煤矿采煤系统的安全检查
采煤工作面安全检查知识（三篇）
采煤工作面安全检查知识采煤工作面是煤矿中最危险的区域之一，安全检查工作是确保采煤工作面安全运行的重要环节。
以下是有关采煤工作面安全检查的知识，希望对您有所帮助。
一、采煤工作面安全检查的重要性采煤工作面是采煤工作的核心区域，也是煤矿事故高发区域，安全检查对于预防事故、保障矿工生命财产安全具有重要作用。
通过安全检查，可以及时发现和排除安全隐患，切实提高矿工的安全意识和自我保护能力，确保采煤工作面的安全运行。
二、采煤工作面安全检查的内容（一）通风系统检查1. 检查通风系统的运行是否正常，通风风量是否符合要求。
2. 检查通风防火门和防火窗的密封性和可靠性。
3. 检查混合风温度、湿度和氧气含量等参数是否在安全范围。
（二）支护设施检查1. 检查支架的立柱、联接部件、连接螺栓等是否完好无损。
2. 检查采煤工作面的锚杆、锚具等支护设施是否牢固可靠。
3. 检查支护压力是否适当，支架倾斜是否存在异常。
（三）液压支撑检查1. 检查液压支撑的液压系统是否正常运行，压力是否稳定。
2. 检查液压支撑的液压油是否干净清洁，是否存在漏油现象。
3. 检查液压支撑的液压管路是否完好，连接是否紧固。
（四）底板设施检查1. 检查底板的坚固程度，是否存在破碎、塌陷等现象。
2. 检查底板的放煤和清煤方式是否安全可靠。
3. 检查底板上的管道、电缆等设施是否完好并进行合理布局。
（五）瓦斯抽放检查1. 检查瓦斯抽放系统的运行情况，抽放风风量是否符合要求。
2. 检查瓦斯抽放井和管道是否畅通，是否存在漏气现象。
3. 检查瓦斯抽放的管道和设备是否完好，确保防爆措施有效。
（六）安全标志检查1. 检查采煤工作面的安全标识是否清晰可见。
2. 检查有关瓦斯、温度、风速等安全监测仪器是否正常工作。
3. 检查应急疏散通道和避难所的标志和路线是否清晰。
（七）其他检查内容1. 检查施工作业人员是否佩戴个人防护装备，是否按规定操作。
2. 检查不定期巡检、检修记录是否完整，是否存在漏检漏修现象。
煤矿在用设备及作业场所安全生产检测检验项目
规范目的：通过规范化的检测检验，及时发现和消除安全隐患，保障煤矿 生产安全
规范实施：企业应建立完善的检测检验制度，加强人员培训和技术支持， 确保规范的有效实施
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检测检验流程：明确检测检验的目的、范围和内容，制定详细的检测检验计划，按照规定的程序进行现 场检测检验，对检测检验结果进行分析和处理，形成完整的检测检验报告。
温度检测：对 煤矿作业场所 内的温度进行 实时监测，确 保温度在安全
范围内
湿度检测：对 煤矿作业场所 内的湿度进行 实时监测，确 保湿度在安全
范围内
温度湿度检测 仪器：介绍用 于温度湿度检 测的仪器设备 及其工作原理
温度湿度检测 标准：介绍煤 矿作业场所温 度湿度检测的
标准和要求
检测目的：确保煤矿作业场所粉尘浓度符合国家标准，保障员工身体健康和安全生产 检测方法：采用粉尘浓度检测仪进行现场检测，了解粉尘浓度情况 检测频次：定期进行检测，确保及时掌握粉尘浓度变化 检测结果处理：根据检测结果采取相应措施，降低粉尘浓度，保障安全生产
减少事故发生：通过定期检测检验，及时发现和消除设备及作业场所的安全隐患，有效 降低事故发生的概率。
提高生产效率：安全生产是提高生产效率的前提，通过保障员工生命安全和身体健康， 可以减少因事故造成的停工和损失，提高生产效率。
增强员工归属感：员工在安全的环境中工作，能够增强对企业的归属感和忠诚度，提高 工作效率和积极性。
提高生产效率：安 全生产是提高生产 效率的前提，通过 检测检验确保设备 正常运行，减少故 障停机时间，提高 生产效率。
保障员工安全：煤 矿在用设备及作业 场所的安全检测检 验可以保障员工的 人身安全，减少因 设备故障或场所安 全隐患导致的工伤 事故。
综采工作面的安全检查范文
综采工作面的安全检查范文综采工作面是煤炭开采的核心区域，也是事故易发区域，因此安全检查是确保工作面安全运营的重要环节。
本文将从通风系统、支护设备、通信设备、灭火设备以及作业人员的安全意识等方面介绍综采工作面的安全检查措施。
1. 通风系统检查通风是综采工作面保持空气流通、控制瓦斯浓度和防止煤尘积聚的重要手段。
在安全检查中，需要对综采工作面的通风系统进行全面检查。
具体包括检查送风机和排风机的运行状态，检查风门、防爆门是否正常开启和关闭，检查通风巷道的堵塞情况，确保通风系统的正常工作。
此外，还要检查通风风筒是否完好，通风流量是否达到要求，同步进行风速测试，确保空气流通畅通。
2. 支护设备检查支护设备是综采工作面确保岩石和煤层稳定的必备设备。
在安全检查中，要仔细检查液压支架的液压系统、刹车系统和稳定性是否良好。
同时，要对支架的支撑柱、梁、连接螺栓等进行检查，确保其完好无损。
对于地质条件特殊的区域，还需加大对支护设备的检查力度，确保其能够有效地应对可能出现的岩爆等地质灾害。
3. 通信设备检查通信设备是综采工作面保障安全生产的重要环节。
在安全检查中，要检查综采工作面区域内的无线通信设备和有线电话设备是否正常工作。
检查信号强度、通话质量、接收和发送能力等，并进行测试。
确保在紧急情况下能够及时沟通，保证工作面的安全。
4. 灭火设备检查综采工作面的安全检查还要重点关注灭火设备的齐全性和可用性。
在安全检查中，要逐一检查灭火器、消防栓、水带、水枪等灭火设备的存放位置、数量和状态。
确保灭火设备完好无损，易于使用，并且要定期进行维护和检修，以确保在火灾事件发生时能够快速有效地进行灭火。
5. 作业人员安全意识检查安全生产是每个作业人员的共同责任。
在安全检查中，要对综采工作面作业人员的安全意识进行监督和检查。
特别是要检查是否存在违章操作、个人防护用品是否穿戴到位、安全操作规程是否执行等问题。
通过加强对作业人员的安全教育和培训，提高其对安全操作的重视和认识，以确保他们能够时刻保持高度的安全意识。
2024年煤矿采煤系统的安全检查(三篇)
2024年煤矿采煤系统的安全检查检查采区实际系统和采区设计是否符合采区采煤、运输、通风、供电、通讯等系统是否健全。
采区及采煤工作面是否具有两个以上畅通的安全出口，采煤工作面无法保证有两个安全出口时，是否有矿务局总工程师的批准。
巷道的断面形式是否符合作业规程的规定。
㈡炮采工作面的检查炮采工作面的检查程序为：检查工作面作业规程→检查工作面进风巷→下安全出口→工作面支护→顶板管理→爆破安全→溜子直线→煤壁直线→回柱放顶→上安全出口→回风巷→工作面管理→总体评价与处理决定。
工作面支护检查⑴工作面的支护是否符合作业规程的规定，柱距排距、偏差不超过100mm；⑵支柱的初撑力、迎山、戗度、背顶、柱靴等是否符合要求；⑶是否存在缺梁少柱现象和空载支柱；⑷顶梁的绞接率是否大于90%，是否有顶梁连续不绞接现象；⑸是否有足够的水平楔；⑹是否按照作业规程及时架设特殊支架；⑺是否存在不同型号的支柱混合使用的问题；⑻工作面支柱是否实行编号管理；下区段平巷检查⑴检查巷道断面是否符合作业规程规定，巷道高度不小于1.6米；⑵巷道支护是否完整可靠，无断梁折柱和空顶；⑶巷道无积水、杂物；⑷材料、设备是否码放整齐，电缆是否悬挂整齐；安全出口检查⑴检查安全出口20m之内的支架是否符合作业规程规定；⑵巷道高度是否小于1.6米，；出口宽度是否符合作业规程的规定；⑶特殊支架是否符合作业规程的规定；⑷落山角处的顶板是否超过悬顶距离规定；煤壁及机道检查⑴煤壁是否呈直线，是否存在超过规定的伞檐；⑵溜槽是否平直，过渡弯是否符合规定；⑶顶梁是否到位，顶梁距煤壁距离不大于200mm；顶板管理检查⑴是否执行敲帮问顶制度；⑵顶底板相对位移量是否大于每米采高100mm；⑶直接顶是否出现台阶下沉；⑷工作面是否出现高度大于200mm的冒落，出现以后是否采取了接实顶板的措施；工作面爆破安全检查⑴是否按作业规程规定布置炮眼并打眼；⑵是否按规定的装药结构和装药量装药、制作引药的地点是否安全；⑶炸药的选用是否符合安全规程的规定；⑷是否按规定充填炮泥和水炮泥；⑸是否坚持执行一组装药一次起爆和“一炮三检”制、放炮距离是否符合规定、放炮警戒是否按规定设置；⑹电雷管和炸药是否分开存放、炸药箱是否加锁；⑺处理瞎炮是否按章作业；⑻放炮员是否持证上岗；工作面设备安全检查⑴检查煤电钻是否有综合保护装置；⑵刮板运输机是否平稳，压柱是否可靠；⑶工作面的小绞车是否有压柱或地锚、钢丝绳磨损是否超标；⑷电缆的敷设是否合格；回柱放顶的安全检查⑴是否按作业规程的规定及时回柱放顶，控顶距是否符合要求；⑵是否分段放顶，分段长度是否大于20m;回柱中是否坚持由上向下、由里向外的原则；⑶回柱时周围是否有无关人员停留；2024年煤矿采煤系统的安全检查（二）煤矿采煤系统是煤矿生产的核心设备，也是最危险的部分之一。
煤矿生产系统安全检查安全生产
煤矿生产系统安全检查1、煤矿生产过程中进行安全检查的作用有哪些实践证明，安全检查的最有效工具是安全检查表。
它是为检查某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。
根据安全检查的需要，可以编制各种类型的安全检查表，其中有针对企业综合安全管理状况的检查表，针对厂内主要危险设备设施的检查表，针对各不问专业类型的检查表，还有面向车间、工段、岗位不同层次的安全检查表。
对于新设计的工艺设备，还可以制订设计审查用检查表。
制订检查表的主要依据是国家的法规和技术标准，企业的安全生产规章制度，同时，还应考虑企业安全生产的实际。
制订检查表的人员应当是熟悉系统或该专业工作的安全技术人员、工程技术人员和操作人员。
按照安全检查表进行检查，可以提高检查质量，不致漏掉重要的危险因素。
安全检查表的制订、使用、修改完善过程，实际是对安全工作的不断总结提高的过程。
通过多年实践，可以形成一整套安全检查表标准，提高企业安全管理水平。
检查是手段，目的在于发现问题、解决问题，应该在检查过程中或以后，本着自力更生的精神，发动群众及时整改。
整改应实行“三定”(定措施、定时间、定负责人)，“四不推”(班组能解决的，不推到车间;车间能解决的，不推到公司;公司能解决的，不推到上级)。
对于一些长期危害职工安全健康的重大隐患，整改措施应件件有交待，条条有着落。
检查中发现不安全因素，应分别情况处理。
对领导违章指挥、工人违章操作等，应当场劝阻，情况危急时可制止其作业，并通知现场负责人严肃处理;对生产工艺、劳动组织、设备、场地、操作方法、原料、工具等存在的不安全因素，危及职工安全健康时，可通知责任单位限期改进;对严重违反国家安全生产法规，随时有可能造成严重人身伤亡的装备设施，可立即查封，并通知责任单位处理。
2、煤矿采煤系统安全检查重点有哪些无论露天开采还是地下开采，都须首先进行地质勘探，查明含煤地层的分布范围、可采层数、层厚、倾角、储量，以及地质构造、自燃倾向、水、瓦斯等赋存状况和开采条件，然后合理规划矿区的建设规模、矿井数目、产量和建设顺序。
采煤工作面的现场安全检查
采煤工作面的现场安全检查采煤工作面的现场安全检查是煤矿安全生产的重要组成部分，是确保矿工生命安全和矿井财产安全的重要措施。
本文将对采煤工作面的现场安全检查进行分析和讨论。
工作面安全检查的目的和意义采煤工作面是煤矿生产的核心区域，存在许多安全风险和隐患。
工作面安全检查的目的在于及时发现和排除安全隐患，防止事故的发生，保障矿工的生命安全和矿井的正常生产。
工作面安全检查的意义主要体现在以下几个方面：1.保障矿工生命安全：采煤工作面存在许多安全风险，如煤尘爆炸、瓦斯爆炸、顶板事故等。
通过安全检查，可以及时发现和排除安全隐患，防止事故的发生，保障矿工生命安全。
2.提高矿井生产效率：工作面安全检查可以及时发现和解决生产中的问题，保证生产设备的正常运行，提高矿井的生产效率和产量。
3.预防事故的发生：工作面安全检查可以发现和排除潜在的安全隐患，防止事故的发生，减少矿井的生产损失。
4.落实安全责任制：工作面安全检查是落实安全责任制的重要手段，可以加强安全管理，提高矿井的安全水平。
工作面安全检查的主要内容工作面安全检查的主要内容包括以下几个方面：1. 通风系统检查通风系统是采煤工作面安全的关键，必须保持通风良好，降低瓦斯和煤尘浓度，防止瓦斯和煤尘爆炸事故的发生。
通风系统检查主要包括：•检查通风设备是否正常运行，风量是否满足要求。
•检查通风巷道是否畅通，无杂物堵塞。
•检查瓦斯传感器和风速传感器是否正常工作，数据是否准确。
2. 顶板管理检查顶板事故是采煤工作面常见的安全事故之一，必须加强顶板管理，防止顶板事故的发生。
顶板管理检查主要包括：•检查顶板支护是否牢固，无松动、断裂现象。
•检查顶板锚杆、锚索是否齐全，螺母是否紧固。
•检查采煤工艺是否合理，是否存在过度采动或欠采现象。
3. 防治水检查采煤工作面防治水是煤矿安全生产的重要环节，必须做好防治水工作，防止水害事故的发生。
防治水检查主要包括：•检查工作面附近的水文地质条件，了解水文地质情况。
采煤工作面安全检查知识范文
采煤工作面安全检查知识范文一、采煤工作面及周围环境的安全检查1. 工作面通风系统检查：检查工作面通风系统的工作状态，包括通风机的运行情况、风门开关、风速、风量等参数的检查，确保工作面通风良好，气氛清新，有利于矿工的健康和安全。
2. 工作面支护系统检查：检查工作面支护设备的完好性和稳定性，包括支柱、木梁、煤壁的支护情况，确保支护设备严密可靠，能够有效支撑工作面的煤壁，防止煤壁崩塌和冒顶事故。
3. 工作面瓦斯抽采系统检查：检查工作面瓦斯抽采系统的工作状态，包括瓦斯抽放设备的运行情况、管道的畅通性、瓦斯浓度的监测等，确保工作面瓦斯抽采有效，煤矿瓦斯浓度在安全范围内。
4. 工作面煤岩体检查：检查工作面煤岩体的稳定性，包括煤层的厚度、倾角、岩性、断层、裂隙等情况，确保工作面煤岩体没有明显的变形、断裂和滑动等不稳定现象，防止工作面岩层突水、突沙和冒顶事故。
5. 工作面供电系统检查：检查工作面供电设备的正常运行情况，包括电缆的绝缘性能、接头的可靠性、电线的正常工作和接地装置的有效性等，确保工作面供电设备安全可靠，避免因供电故障引发的事故。
6. 工作面排水系统检查：检查工作面排水设备的工作情况，包括排水泵的工作状态、水位的监测和排水管道的畅通性等，确保工作面排水设备正常工作，防止工作面积水和泥砂涌出事故的发生。
7. 工作面安全标识检查：检查工作面的安全标识、安全标志和安全告示的存在和醒目程度，包括出入口的标识、瓦斯浓度、通风状态、支护情况等的告示，确保矿工能够清晰了解工作面的安全情况和操作注意事项。
二、采煤工作面设备和工具的安全检查1. 采煤机和支架的检查：检查采煤机的工作状态和设备的完好性，包括锚杆的紧固情况、刀盘的磨损情况、液压系统的漏油情况等，确保采煤机正常工作，避免因设备故障导致的事故。
2. 瓦斯测量仪器的检查：检查瓦斯测量仪器的准确性和灵敏度，包括瓦斯报警器、瓦斯检测仪、瓦斯抽放仪等，确保瓦斯测量仪器能够准确、及时地监测工作面的瓦斯浓度，保障矿工的生命安全。
煤矿安全检查制度
煤矿安全检查制度煤矿是我国能源工业的重要组成部分，但同时也是安全风险极高的行业之一。
为了确保煤矿的安全生产，维护矿工的生命财产安全，我国建立了一系列的煤矿安全检查制度。
下面将从煤矿安全检查的背景和意义、检查内容和方法、责任主体以及制度的完善等方面进行细致论述。
一、背景和意义煤矿是我国重要的能源来源，但矿井地质条件复杂，职业危害较高，特别是瓦斯、煤尘等爆炸性危险物质的存在，给矿工生命财产安全带来了较大的威胁。
煤矿的安全生产是保障国家能源供给、促进经济发展的重要环节。
因此，建立完善的煤矿安全检查制度对于加强煤矿安全管理、防范生产事故具有重要的意义。
二、检查内容和方法矿山煤矿的安全检查内容主要包括设备设施的安全状况、作业区域的安全环境、瓦斯、煤尘等危险物质的监测与防控、工作人员的安全操作等方面。
设备设施的安全状况是煤矿安全的基础，包括煤矿井下和地面的通风系统、照明设备、排瓦斯设施等的状态检查。
作业区域的安全环境是煤矿生产的重要要素，包括排瓦斯、通风、粉尘等浓度的监测和检查，地质结构的稳定性等方面。
瓦斯、煤尘等危险物质的监测与防控是防止煤矿火灾和爆炸的重要环节，要对矿井井下的瓦斯、煤尘浓度进行实时监测，并采取相应措施加以控制。
工作人员的安全操作是煤矿安全的关键，要对矿工的操作规范、个人防护用品的佩戴情况等进行检查。
煤矿安全检查的方法主要包括现场检查、设备设施检查和文书档案检查三个方面。
现场检查是煤矿安全检查的核心环节，通过对矿井井下和地面的实地踏勘和观察，对设备设施、作业区域等进行全面检查，发现存在的安全隐患并及时处理。
设备设施检查是对煤矿的生产设施进行逐项检查，发现设备设施的故障和缺陷，并及时进行修复和更换。
文书档案检查是对煤矿安全管理制度的规范性和执行情况进行检查，包括安全操作规程、事故报告、检修记录等文件的查阅和审查。
三、责任主体煤矿安全检查涉及多个责任主体，包括煤矿企业的主管部门、煤矿的管理人员和工会组织等。
煤矿采煤系统的安全检查
煤矿采煤系统的安全检查，2000字作为一种高风险行业，煤矿采煤系统的安全检查至关重要。
具体而言，煤矿采煤系统的安全检查应包括以下几个方面：首先，应对煤矿采煤系统的机械设备进行全面检查。
机械设备是煤矿采煤系统的核心组成部分，包括采煤机、输送带、通风设备等。
在安全检查中，应检查这些设备的工作状态和运行效果，确保其正常运行。
同时，还要检查设备的维护和保养情况，确保设备的寿命和安全性。
其次，应对煤矿采煤系统的电气设备进行检查。
电气设备是煤矿采煤系统的重要组成部分，包括电机、电缆、开关等。
在安全检查中，应检查这些设备的接地情况、绝缘情况和运行状态，确保其安全可靠。
同时，还要检查设备的线路布局和电气防火措施，预防火灾和电气意外事故的发生。
此外，还应对煤矿采煤系统的通风系统进行检查。
通风系统是煤矿采煤系统的重要组成部分，对于保障矿井内空气质量和防止煤尘爆炸具有重要作用。
在安全检查中，应检查通风系统的风扇、风门、风道等设备的运行状态，以及通风系统的风速、风量和静压是否符合要求。
同时，还要检查通风系统的防尘措施和监测设备的安装情况，确保煤矿采煤过程中不会产生大量煤尘和有害气体。
此外，还应对煤矿采煤系统的灭火系统进行检查。
灭火系统是煤矿采煤系统的重要安全设备，对于扑灭火灾和控制火灾蔓延具有重要作用。
在安全检查中，应检查灭火系统的灭火器、喷淋系统、水池等设备的运行状态和有效性，确保在火灾发生时能够及时有效地扑灭火灾。
最后，还应对煤矿采煤系统的安全管理制度进行检查。
安全管理制度是煤矿采煤系统的基础，包括对员工的培训和安全意识教育，以及对设备的维护和保养规定。
在安全检查中，应检查安全管理制度的执行情况，确保煤矿采煤系统的安全管理工作得到有效落实。
综上所述，煤矿采煤系统的安全检查应包括机械设备、电气设备、通风系统、灭火系统和安全管理制度等方面。
通过对这些方面的全面检查，可以确保煤矿采煤系统的安全性和可靠性，为员工的安全提供保障。
煤矿安全检查重点(综采工作面)
14、运送、安装和拆除液压支架时，必须制定安全措施，明确规定运送方式、 安装质量、拆除工艺和控制顶板的措施。
三、上下顺槽的检查：
1、检查巷道断面和人行道宽度是 否符合作业规程的要求，其中上顺 槽净断面应不小于10m2，下顺槽 净断面应不小于12m2；人行道宽 度不小于1m，另一侧宽度不小于 0.5m。 2、巷道支护是否完整，有无断梁 折柱或空帮空顶现象。 3、下顺槽跨带式输送机或刮板输 送机时是否有过桥。 4、巷道有无积水、杂物、浮煤或 浮矸，材料设备是否码放整齐，并 有标志牌。 5、巷道维修有无专人负责。 6、两顺槽为锚网支护的巷道是否 按规定（每隔50m）安装顶板离层 检测仪，并设置管理牌板。
11. 采煤机检修质量要求，滑靴磨损量不超 过10毫米。 12、工作面遇有坚ห้องสมุดไป่ตู้夹矸或黄铁矿结核时 应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机 强行切割。 13. 规程规定倾角大于15°的工作面，采煤 机要有可靠的防滑装置。 14. 采煤机在更换截齿或3米以内有人员作 业时必须停止刮板运输机、切断电源并打 开离合器。 15. 采煤机司机必须按照规定佩戴便携式瓦 斯检测仪。
煤矿安全检查重点
综采工作面检查
一、资料方面：
（一）采煤工作面回采前必须编制作业 规程，初次放顶和收尾及遇地质构造带 时，必须制定安全措施。 （二）作业规程的规定中对支护方式、 支护强度的选择，要有根据矿压观测及 地质资料等进行的科学计算依据。
二、工作面支护的检查
1. 检查支架是否排成直线，支架排列偏差不应超过±50mm，中 心距是否符合作业规程规定，中心距偏差不应超过±100mm；相 邻支架间是否存在明显错差，错差不应超过顶梁侧护板高的2/3， 歪倒应小于±5°。 2、工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或 移架后均需呈一条直线拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于 l5°时，必须采取防滑、防倒架措施。 3、支架架设要与顶底板和输送机垂直，不得超高；与顶板接触 要严密，迎山有力，不许空顶。顶板破碎应超前支护和拉架。在 处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报技术负责人 批准。 4、液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、 跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸 载松动现象。 5、工作面端头端尾支护必须符合作业规程要求，上下安全出口 必须畅通无阻，安全出口高度不得低于l.8m、宽度不得小于0.8m， 且支护完好，工作面两端头必须使用端头支架或增设其他形式支 护。
煤矿安全检查的重点
煤矿安全检查的重点煤矿安全工作是个综合性很强、涉及面很广的庞大系统工程，检查工作的对象既有人的活动和行为，又有机电设备、井下环境、自然灾害、安全设施和防护等物的东西，还要依照技术规范、质量标准和有关具体规定和要求，因此检查工作要求安全检查员具有较高的技术专业水平和丰富的实践经验。
在现场检查中，几个人一同去检查，有的人能够发现问题并能提出整改意见，有的人却没有发现问题，其根本原因就是前者对现场非常熟悉，对生产过程、生产环境、生产工序以及什么是正常现象，什么是异常现象，什么是隐患，隐患会造成什么样的后果，都心中有数，并且认真负责，检查细心，所以能够及时地发现问题和隐患。
当把问题和隐患以及由此而可能发生的事故向被查单位提出时，被查者心服口服，整改意见和措施也切中要害切实可行，这样的检查员是合格的、受欢迎的，是对安全生产能真正起到作用的安全检查员，这样的安全检查员和安全检查工作才是有权威、受尊重的。
安全检查员最重要的是责任心和实践经验。
比如到采煤工作面检查，经验丰富的安全检查员能根据支架受力、煤壁情况、采空区冒落程度、实际采高、有无地质构造等情况，综合判断顶板管理状况及安全可靠程度。
有时看似顶板平整压力不大，实际上可能问题和隐患较大。
实践经验丰富的安全检查员一般都能做出正确的判断。
这种判断和分析，比丈量柱距、查看火药箱上锁情况等能够直观检查的项目要难得多，“技术含量”和“经验含量”要大得多。
煤矿安全检查专业很多，检查项目和内容也很多，因此本书将把煤矿安全检查工作中共性的检查重点分述如下。
一、严查“三违”在煤矿所有事故中，绝大多数是由于人的“三违”造成的。
人的不规范行为是煤矿最大的不安全因素。
无数血的教训告诉我们：“三违”不除，事故不断。
就目前我国煤矿而言，“三违”现象普遍存在，有的管理较差的单位还很严重。
人的“三违”行为之所以屡禁不绝，说到底是人的整体素质不高。
具体分析原因有三个方面：一是培训不够，人们不懂“三违”的危险后果或者不会正确的操作，不懂什么是规范的行为，即所谓“不懂法规”。
煤矿安全检查检查制度
安全生产规章制度煤矿安全检查制度煤矿生产事故分析处理制度根据中华人民XX国安全生产法、矿山安全法、煤炭法、劳动法；国务院第397号令《安全生产许可证条例》、国发[2004]2号《国务院关于理一步加强安全生产的决定》；国家安监局、国家煤监局第5号令《煤矿安全生产基本条件规定》、国家煤监局2001颁发的《煤矿安全规程》特制定《煤矿安全检查制度》和《煤矿生产事故分析处理制度》，希参照执行。
煤矿安全检查制度一、煤矿的主要负责人每月下旬必须组织进行一次安全大检查，检查人员必须深入生产第一线，重点在井下采、掘、运、通风、瓦斯等的检查，对检查出的问题和事故隐患要及时提出处理意见，制定整改方案，并派专人负责实施，对整改结果必须进行复查验收。
二、煤矿主管安全的副矿长每半月组织进行一次安全检查，对检查出的安全问题和事故隐患，必须及时处理，把问题和隐患消灭在萌芽状态，防止事故的发生。
三、煤矿每周星期一进行班组安全活动日，学习《煤矿安全规程》和安全规章制度，总结前一周安全生产情况，布置本周安全生产工作。
四、矿长每月组织一安全办公会议，研究解决安全检查出的问题和隐患等事项，布置全矿下一步安全生产工作，传达国家、省、市、县安全生产工作精神。
五、全矿每月进行一次全员职工大会，传达安全办公会议精神，学习党和国家安全生产的方针政策、法律法规，动员群众人人抓安全，做到不安全不生产的原则。
煤矿生产事故分析处理制度一、事故分析由矿长直接组织召开，并有事故现场人和安全有关人员参加的事故分析会。
二、事故分析会由有笔录能力的记录员，作好有关事故发生的经过、事故类型、调查结果、处理意见的详细记录，同时也要将会议的主持人及参加会议的人数、职务等一并记录入册。
三、无能大小事故，当班当日负责人必须组织召开，由主管领导以及所有与事故有关者参加的事故分析会，以“四不放过”的原则查明事故原因和主要负责人，并做好详细的会议记录，然后由矿长组织召开一次职工安全教育大会。
煤矿采煤系统的安全检查范文
煤矿采煤系统的安全检查范文煤矿采煤系统的安全检查是确保煤矿生产过程中安全运行的重要环节，本文将基于该背景，从设备设施检查、操作流程检查、应急准备检查等方面展开论述。
1. 设备设施检查（1）电气设备检查：应检查电缆线路、开关箱、电动机等电气设备是否安装牢固，接线是否牢固可靠，电缆是否损坏，电气接地是否正常等。
（2）机械设备检查：应检查采煤机、运输机械、通风设备等机械设备是否能正常启动和停止，传动装置是否完好，油脂是否充足，制动是否灵活可靠等。
（3）通风设施检查：应检查通风系统是否正常运行，风量是否满足要求，支护设施是否安全牢固，通风井道是否畅通等。
（4）防火和防爆设施检查：应检查防火门、防火墙、灭火设备是否完好，防爆电气设备是否符合要求，通风系统是否有防爆措施等。
2. 操作流程检查（1）操作规程是否明确：检查煤矿是否制定了详细的操作规程，并且是否将其告知所有从业人员，操作规程中是否包含了安全操作的关键要点。
（2）操作人员是否熟练：检查操作人员是否经过专业培训，是否熟悉设备的操作流程和注意事项，是否能够正确应对突发情况。
（3）工作票是否齐全：检查工作票是否按规定填写，是否明确工作内容、时间、地点等信息，并核实工作票是否与实际操作相符。
3. 应急准备检查（1）逃生通道是否畅通：检查矿井的逃生通道是否设立明确，通道是否保持畅通，是否存在堵塞等安全隐患。
（2）应急救援设备是否齐全：检查矿井内是否配备了足够数量的呼吸器、救生器材等应急救援设备，并核实其是否经过定期检修和维护。
（3）应急演练是否定期进行：检查煤矿是否定期组织演练，模拟矿井事故和突发情况，检验应急预案的有效性，提高从业人员的应急处置能力。
4. 安全培训检查（1）安全教育培训是否完善：检查矿井是否建立安全教育培训制度，是否进行了全员安全培训，检验培训内容是否全面、实用。
（2）岗位培训是否到位：检查是否为每个岗位制定了专门的安全培训计划，是否安排了岗位培训人员，核实从业人员是否按时接受培训。
采煤工作面安全检查知识范文
采煤工作面安全检查知识范文采煤工作面安全检查是保障矿工安全生产的重要环节，具有重大的意义。
为了提高采煤工作面的安全性，提升矿工的工作环境和安全意识，必须加强对采煤工作面安全检查知识的学习和掌握。
本文从采煤工作面的全面安全检查出发，介绍了需要注意的问题和具体措施，以期对采煤工作面的安全检查提供有益的指导。
一、瓦斯检查1. 瓦斯涌出量的监测瓦斯是矿井中最常见的有害气体之一，瓦斯爆炸是矿井事故的主要原因之一。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意监测瓦斯涌出量。
可以通过安装瓦斯仪器进行实时监测，如果发现瓦斯涌出量超过安全限度，应立即采取相应的措施，包括停止采煤工作，通风增加，降低瓦斯浓度等。
2. 瓦斯浓度的检测除了瓦斯涌出量，瓦斯浓度也是需要检测的重要指标。
通常，瓦斯浓度超过2%时就会发生爆炸的危险。
因此，在采煤工作面进行安全检查时，务必要检测瓦斯浓度是否超过安全限度。
可以通过使用瓦斯仪器进行测量，如果发现瓦斯浓度过高，必须采取相应的措施，包括停止采煤工作，通风增加，降低瓦斯浓度等。
二、煤尘检查1. 煤尘浓度的监测煤尘是另一种常见的有害气体，会造成呼吸道疾病和爆炸的危险。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意监测煤尘浓度。
可以通过安装煤尘仪器进行实时监测，如果发现煤尘浓度超过安全限度，应立即采取相应的措施，包括停止采煤工作，进行湿喷雾处理，加强通风等。
2. 煤尘扬尘的控制除了监测煤尘浓度，还需要注意控制煤尘的扬尘情况。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意煤尘是否存在严重的扬尘现象。
如果发现有大量的煤尘扬尘，应立即采取相应的措施，包括湿喷雾处理，加强通风，使用煤尘防治设备等。
三、支护检查1. 支护装备的完好性检查支护是保障采煤工作面安全的重要措施之一，因此，在采煤工作面进行安全检查时，应注意检查支护装备的完好性。
检查支架、梁、钢撑等是否有破损、变形、松动等问题，如果发现支护装备存在问题，应立即进行维修或更换，以确保支护的有效性。
矿井生产检查煤样安全操作规程范本
矿井生产检查煤样安全操作规程范本1. 目的和适用范围本规程制定的目的是规范矿井生产检查煤样的安全操作，确保工作人员的人身安全和设备运行安全。
本规程适用于矿井生产检查煤样的工作。
2. 安全准备2.1 检查煤样前，必须检查并确保所使用的设备完好无损，包括采样器具、煤样封存容器、防护装备等。
2.2 必须熟知矿井煤层地质情况，并根据工作人员的技术经验，选择合适的煤样采集点。
2.3 进入工作面前，必须佩戴好安全帽、防滑鞋、呼吸器等个人防护装备，确保自身的安全。
3. 煤样采集3.1 在煤样采集过程中，必须确保煤样的代表性和完整性，采集点要选择在煤层中间位置，避免采集到混杂物质。
3.2 煤样必须由专业人员使用采样器具进行采集，采样器具必须经过检验合格，并定期进行维护保养。
3.3 采集到的煤样必须立即进行封存，使用符合标准的煤样封存容器，并做好相应的标识，以保证采样样品的准确性。
3.4 采集过程中，必须保持煤样的湿度，避免煤样受潮产生化学反应，影响后续检测。
4. 煤样运输4.1 煤样运输前，必须对煤样封存容器进行检查，确保封存良好。
4.2 运输过程中，必须避免煤样容器的剧烈摔打，以免煤样破碎和变形。
4.3 煤样运输车辆必须经过合格的安全检验，并保持稳定的速度，避免意外事故的发生。
5. 煤样检测5.1 进行煤样检测前，必须检查仪器设备的工作状态和准确性，校准仪器设备。
5.2 进行煤样检测时，必须按照标准的操作程序进行，遵循正确的操作方法，确保检测结果的准确性。
5.3 检测结果必须进行及时记录，并做好标识，以便后续的数据分析和应用。
6. 安全事故处理6.1 在煤样采集、运输和检测过程中，如发生安全事故，必须立即采取紧急救援措施，并及时报告相关上级主管部门。
6.2 安全事故发生后，必须进行事故原因的调查和分析，制定相应的整改措施，以避免类似事故再次发生。
6.3 对于造成人员伤亡或设备损坏的安全事故，必须依法追究相关责任人的法律责任。
采煤系统重大安全隐患的安全检查范文
采煤系统重大安全隐患的安全检查范文采煤系统的安全检查是保障矿山工人生命安全和生产运营的重要环节。
随着矿产资源的不断开采和利用，采煤系统的安全隐患也日益凸显。
为加强矿山安全生产管理，我将从以下几个方面进行安全检查，以确保采煤系统的正常运行和工人的安全。
本文不再使用分段语句，以简化语句结构。
1. 生产设备及设施的安全状态检查：- 验证煤矿机械设备的完好性，包括运输设备、采煤机、通风设备等。
- 检查破碎机、皮带机等故障传感器和保护装置的工作情况。
- 检查电气设备的接地系统和绝缘装置，确保电气设备安全可靠运行。
2. 作业场地及环境的安全状况检查：- 检查矿井通风系统的正常运行情况，确保作业场地空气流通。
- 检查矿井巷道的支护状况，确保作业场地的稳定性。
- 检查采煤工作面的瓦斯检测系统和瓦斯抽放系统，确保瓦斯能够及时排除。
3. 工人操作及用电安全情况检查：- 验证工人是否操作设备时佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
- 检查工人是否按照操作规程正确操作设备，避免操作失误导致事故。
- 检查用电设备的安全接地和线路短路保护装置情况，确保工人用电安全。
4. 紧急事故应急预案和救援设备的有效性检查：- 验证采煤系统的紧急事故应急预案的完善性和有效性。
- 检查应急通道的畅通情况，确保突发事故时工人能够安全疏散。
- 验证救援装备的完好性和救援人员的培训情况，确保救援行动能够及时有效进行。
5. 工人的安全培训和日常检查：- 检查矿工是否定期接受安全培训，了解采煤系统的安全操作规程。
- 检查工人是否定期进行身体健康检查，确保工人身体状况适合进行矿山工作。
- 验证矿山管理部门是否每日进行巡查，了解工人的作业情况和安全隐患。
通过以上的安全检查，能够全面了解采煤系统的安全隐患情况，并及时发现和解决存在的安全问题。
矿山管理部门应加强对采煤系统的安全管理，确保矿山工人的生命安全和生产运营的顺利进行。
同时，工人也应自觉遵守安全规程，增强安全意识，共同营造安全、稳定的工作环境。
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度模版（2篇）
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度模版1. 简介采煤工作面开工前的安全检查和敲帮问顶制度旨在确保采煤过程中的安全，防止事故发生。
本制度规定了开工前的安全检查流程和敲帮问顶的要点，准确有效地指导采煤工作的进行，为采煤工人提供安全保障。
2. 开工前安全检查2.1. 检查顺序开工前的安全检查应按照以下顺序进行：2.1.1. 煤矿通风设备的检查2.1.2. 工作面通风设施的检查2.1.3. 工作面支护设备的检查2.1.4. 工作面水文设施的检查2.1.5. 工作面电气设备的检查2.1.6. 工作面瓦斯抽放设备的检查2.2. 检查内容开工前的安全检查应包括以下内容：2.2.1. 煤矿通风设备检查内容：- 通风风机运行情况是否正常；- 风力尘敷设是否完好；- 风门开启是否灵活；- 风巷进出口传感器是否正常。
2.2.2. 工作面通风设施检查内容：- 通风风门和通道的开启情况；- 通风硐室的正常通风情况；- 通风封闭墙的垂直度是否满足要求。
2.2.3. 工作面支护设备检查内容：- 支柱的伸缩是否灵活；- 支护架的立柱是否正常；- 其他支护设施是否完好。
2.2.4. 工作面水文设施检查内容：- 排水系统的畅通情况；- 排水泵的正常运行情况。
2.2.5. 工作面电气设备检查内容：- 电动机和电缆的接触是否良好；- 电气线路的绝缘性能是否正常；- 电缆敷设是否符合要求。
2.2.6. 工作面瓦斯抽放设备检查内容：- 瓦斯抽放管路是否畅通；- 瓦斯抽放泵的运行情况；- 瓦斯抽放仪器的准确性。
3. 敲帮问顶要点3.1. 敲帮要点：3.1.1. 敲帮前必须清理帮煤和松动帮矸，确保帮矸不会掉落和喷射；3.1.2. 敲帮时必须在对岗位和全局巡回检查的基础上进行；3.1.3. 敲帮时需要根据岗位和矿井地质条件确定敲击力度；3.1.4. 敲帮时应采用正确的敲帮工具；3.1.5. 敲帮时注意保护自身安全，严禁乱敲、乱炸；3.1.6. 敲帮后必须对敲击点进行检查，确保没有安全隐患。
煤矿安全检查作业安全技术实际操作考试标准
煤矿安全检查作业安全技术实际操作考试标准1制定依据本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿安全检查工安全技术培训大纲及考核标准》等法律、法规和标准制定。
2适用对象指从事煤矿井下安全检查作业的人员，即安全检查工。
3考试方式采用实物操作、模拟操作、虚拟仿真操作和手指口述等方式。
4考试点基本条件4.1具有满足实际操作考试需要的考试场所。
考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。
4.2具有满足实际操作考试需要的实物装置。
配置模拟采、掘工作面，提升、运输、电气、通风设施等实物或模拟实物，便携式甲烷检测报警仪等，或者配置“煤矿安全检查作业虚拟仿真考试装置”。
实物装置及仪表应功能齐全、性能稳定、操作可靠、安全环保。
4.3具有满足实际操作考试需要的考评人员。
考评人员应具有工程师、讲师及以上专业技术职务，实际从事煤矿相关专业5年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。
5考试要求5.1考试科目5.1.1采煤系统安全检查（简称K1）5.1.2掘进系统安全检查（简称K2）5.1.3井下电气系统安全检查（简称K3）5.1.4提升运输系统安全检查（简称K4）5.1.5 “一通三防”安全检查（简称K5）5.1.6井下探放水安全检查（简称K6）5.2组卷方式从K1〜K6中随机抽取两个科目组成试卷。
5.3考试成绩考试成绩总分为100分，80分及以上为合格。
5.4考试时间考试时间为30分钟。
6考试内容及评分标准6.1采煤系统安全检查，见表K1。
表K1 采煤系统安全检查考试时间：15分钟考试项目操作内容与步骤考试方式“ 一①从业人员安全教育和培训合格。
违”②个人防护用品齐全、完好。
手指现象③无空顶作业、带电检修、干式打眼、脱口述检查岗等“三违,，现象。
液压支架安全检查1.检查支架状况①液压管路和阀组连接牢靠，无泄漏。
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煤矿采煤系统的安全检查
Safety inspection of coal mining system
煤矿采煤系统的安全检查
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
㈠采区系统的检查重点
检查采区实际系统和采区设计是否符合
采区采煤、运输、通风、供电、通讯等系统是否健全。
采区及采煤工作面是否具有两个以上畅通的安全出口，采煤工作面无法保证有两个安全出口时，是否有矿务局总工程师的批准。
巷道的断面形式是否符合作业规程的规定。
㈡炮采工作面的检查
炮采工作面的检查程序为：
检查工作面作业规程→检查工作面进风巷→下安全出口→工作面支护→顶板管理→爆破安全→溜子直线→煤壁直线→回柱放顶→上安全出口→回风巷→工作面管理→总体评价与处理决定。
工作面支护检查
⑴工作面的支护是否符合作业规程的规定，柱距排距、偏差不
超过100mm；
⑵支柱的初撑力、迎山、戗度、背顶、柱靴等是否符合要求；
⑶是否存在缺梁少柱现象和空载支柱；
⑷顶梁的绞接率是否大于90%，是否有顶梁连续不绞接现象；
⑸是否有足够的水平楔；
⑹是否按照作业规程及时架设特殊支架；
⑺是否存在不同型号的支柱混合使用的问题；
⑻工作面支柱是否实行编号管理；
下区段平巷检查
⑴检查巷道断面是否符合作业规程规定，巷道高度不小于1.6米；
⑵巷道支护是否完整可靠，无断梁折柱和空顶；
⑶巷道无积水、杂物；
⑷材料、设备是否码放整齐，电缆是否悬挂整齐；
安全出口检查
⑴检查安全出口20m之内的支架是否符合作业规程规定；
⑵巷道高度是否小于1.6米，；出口宽度是否符合作业规程的规定；
⑶特殊支架是否符合作业规程的规定；
⑷落山角处的顶板是否超过悬顶距离规定；
煤壁及机道检查
⑴煤壁是否呈直线，是否存在超过规定的伞檐；
⑵溜槽是否平直，过渡弯是否符合规定；
⑶顶梁是否到位，顶梁距煤壁距离不大于200mm；
顶板管理检查
⑴是否执行敲帮问顶制度；
⑵顶底板相对位移量是否大于每米采高100mm；
⑶直接顶是否出现台阶下沉；
⑷工作面是否出现高度大于200mm的冒落，出现以后是否采取了接实顶板的措施；
工作面爆破安全检查
⑴是否按作业规程规定布置炮眼并打眼；
⑵是否按规定的装药结构和装药量装药、制作引药的地点是否安全；
⑶炸药的选用是否符合安全规程的规定；
⑷是否按规定充填炮泥和水炮泥；
⑸是否坚持执行一组装药一次起爆和“一炮三检”制、放炮距离是否符合规定、放炮警戒是否按规定设置；
⑹电雷管和炸药是否分开存放、炸药箱是否加锁；
⑺处理瞎炮是否按章作业；
⑻放炮员是否持证上岗；
工作面设备安全检查
⑴检查煤电钻是否有综合保护装置；
⑵刮板运输机是否平稳，压柱是否可靠；
⑶工作面的小绞车是否有压柱或地锚、钢丝绳磨损是否超标；
⑷电缆的敷设是否合格；
回柱放顶的安全检查
⑴是否按作业规程的规定及时回柱放顶，控顶距是否符合要求；
⑵是否分段放顶，分段长度是否大于20m;回柱中是否坚持由上向下、由里向外的原则；
⑶回柱时周围是否有无关人员停留；
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