聚酰胺
聚酰胺(PA)简介
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五、聚酰胺的性能
1、聚酰胺的基本特征
聚酰胺为白色至淡黄色的颗粒； 聚酰胺的密度为1～1.16g.cm-3。 制品坚硬有光泽； 聚酰胺的吸水率很大：基本随酰胺基团的密度增
大而增大。 吸水率：PA6>PA66>PA610>PA1010>PA11>PA12
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3.产品性能
PA6
▪ 优异的强度和耐久性，优良 的刚性和耐热性的结合
▪ 优异的着色性能，完美的表 面外观，能够适用于复杂的 结构成型
▪ 良好的加工性，优异的流动 性及热稳定性使材料加工条 件更为宽松，使注塑件微型 化
▪ 极高的热稳定性，能在高达 270度的波峰焊锡中不挂锡
PA66
▪ 较一般热塑性树脂具有较高 的使用温度，耐热性优良， 耐寒性也好；
▪ 熔点260~265℃，玻璃化转变温 度（干态）50℃
▪ 密度1.13~1.16g/cm3
▪ 作塑料用的聚酰胺分子量一般为 1.5万～2万
▪ 尼龙66为半透明或不透明的乳白 色、结晶形、热塑性树脂，常制 成圆柱状粒料
▪ 产量最大、用途最广的品种之一18
2.生产原料
PA6
己内酰胺
PA66 己二酸 己二胺
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2.2己二酸
分子式： HOOC(CH2)4COOH 结构式为： 己二酸为白色单斜晶体，无色无嗅、微酸性，
易溶于甲醇、乙醇，可溶于水和丙酮中，而 微溶于环已烷和苯中，能升华。
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2.3己二胺
分子式： H2N(CH2)6NH2 结构式： 己二胺为具有臭味的无色叶片状晶体，己二胺溶于水、
醇和芳烃类溶剂，难溶于脂肪烃类。 ▪ 分子量：116.21 ▪ 熔点41～42℃ ▪ 沸点204～205℃ ▪ 相对密度0.883(30/4℃) ▪ 折射率nD(40℃)1.4498
聚酰胺牌号介绍
聚酰胺牌号介绍
简介
聚酰胺是一种具有高强度、高刚度、优异耐热性和化学稳定性
的聚合物材料。
聚酰胺根据其特性和用途的不同，被分为多个牌号。
本文将为您介绍几种常见的聚酰胺牌号及其特点。
牌号一：PA66
聚酰胺66（PA66）是一种重要的聚酰胺树脂，是由尼龙66单
体经过聚合制得。
PA66具有优异的强度、刚度和耐热性，具有良
好的耐化学品和抗磨损性能。
它广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
牌号二：PA6
聚酰胺6（PA6）也是一种常见的聚酰胺牌号。
相比于PA66，PA6具有更高的冲击韧性和良好的抗裂纹扩展性能。
它广泛应用于
纺织品、电气绝缘材料以及机械零件制造等领域。
牌号三：PA11
聚酰胺11（PA11）是由尼龙11单体聚合而成。
相对于PA66和PA6而言，PA11具有更低的水吸收率和更好的耐磨损性能。
它广泛应用于汽车零部件、管道系统以及假体植入材料等领域。
牌号四：PA12
聚酰胺12（PA12）是一种热塑性聚合物，具有良好的耐热性和耐磨损性。
PA12广泛应用于制造管道、涂层、弹性体等领域。
结论
以上是几种常见的聚酰胺牌号的介绍。
每种牌号的聚酰胺都具有自己独特的特性和适用领域。
根据具体需求的不同，可以选择适合的聚酰胺牌号来满足应用需求。
对于进一步了解聚酰胺牌号的特性和应用，建议参考相关技术资料或咨询专业人士的意见。
聚酰胺简介
相关介绍： (1).聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用 作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦 纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以 用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和 二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制 得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几 十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺610的应用最广泛。
(3).尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66， 占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12， 尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010， 尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种 有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻 隔性树脂）等.
聚酰胺图片
二.聚酰胺的用途及改性
聚酰胺的用途
聚酰胺简介
20713341班制作
一.聚酰胺定义及介绍
定义：聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide （简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团— [NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产 量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数 而定。
四.聚酰胺的性能
1. PA具有良好的综合性能，包括力学性 能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性 和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的 阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和 其它填料填充增强改性，提高性能和扩 大应用范围。
2.尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性 树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般 为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软 化点高，吸震性和消音性，耐油，耐弱 酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有 自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色 性差。
(2).聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的 链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、 [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和 [NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6 和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称 为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种 力学性能优良的热塑性工程塑料。
2-6 知识点 聚酰胺色谱简介解析
聚酰胺薄层色谱常用的溶剂系统
黄酮体苷元
氯仿-甲醇（94:6/96:4） 氯仿-甲醇-丁酮（12:2:1） 苯-甲醇-丁酮 （90:6:4/84:8:8） 氯仿-甲醇-甲酸（60:38:2） 氯仿-甲醇-吡啶（70:22:8） 氯仿-甲醇-甲酸（60:38:2）
聚酰胺吸附法的操作
1、装柱：一般将颗粒状聚酰胺混悬于水中，使其充分 膨胀，然后装柱，让聚酰胺自由沉降；当用非极性溶剂 系统时候，则用组分中低级性的溶剂装柱。 2、稀释适当浓度上样：一般每100ml聚酰胺上样1.52.5g，样品先用洗脱溶剂溶解，浓度为20%-30%。 水溶性化合物直接上样；若提取物水溶性不好，则用挥 发性有机溶媒溶解、拌适量聚酰胺、挥干或减压蒸干、 干法装入柱顶。
聚酰胺与物质的氢键缔合能力在水中最强，在含水醇中则
随着醇浓度的增高而相应减弱，在高浓度醇或其它有机溶 剂中则几乎不缔合。 强酸或强碱均可破坏聚酰胺与溶质之间的氢键缔合
分离机理
“氢键吸附”学说
溶剂分子与聚酰胺或黄酮类化合物形成氢键缔 合的能力越强,则聚酰胺对这两种化合物的吸附作 用将越弱。聚酰胺层析柱即是利用此性质对各种植 物中黄酮、茶多酚等进行吸附、洗脱而分离的。
分离原理
CH2 N H O C CH2 CH2 O C N CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 C C CH2 O H N CH2 O H O H O O CH2
固定相
CH2 CH2 CH2 H N
移动相
吸附规律
形成氢键的基团数目越多，则吸附能力越强。 易形成分子内氢键者在聚酰胺上的吸附相应减弱。 分子中芳香化程度越高，则吸附性越强；反之，则减弱。
前处理
用过的聚酰胺
一般用5%NaOH水溶液洗脱，洗至NaOH水溶液颜 色极淡为止。有时因某些鞣质与聚酰胺又不可逆吸 附，用NaOH水溶液很难洗脱，可用5%NaOH在柱 中浸泡，每天将柱中的NaOH水溶液放出一次，并 加入新的5%NaOH水溶液，这样浸泡一周后，鞣质 可基本洗脱完。然后用蒸馏水洗脱至pH8-9，再用2 倍量的10%醋酸水溶液洗脱，最后蒸馏水洗脱至pH 中性，重复使用。
聚 酰 胺
聚苯二 甲酰胺
半芳香 族化合 物 芳香族 化合物
聚酰胺6T——六亚 德国赢创工业的杜邦的 甲基二胺 （1,6己二 胺） + 对苯二甲酸 克维拉——对苯二 胺 + 对苯二甲酸 诺梅克斯——间苯 二胺 + 间苯二甲酸 杜邦的克维拉和诺梅克 斯 日本帝人株式会社的 Twaron 法国 Kermel公司的Kermel。
聚酰胺改性及新品种
1、增强尼龙 ： 在聚酰胺中混入各种纤维状材料 2、单体浇铸尼龙 特点：（1）分子量高 （2）工艺简单，产品形 状多样 （3）可制大型机械部件（4）吸水率低 3、芳香族尼龙 ： 在主链中引入苯环结构产品耐 高温，耐辐射，耐腐蚀 4、无定形透明尼龙 ： 透光率高，尺寸稳定性好
聚酰胺6T：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成 聚酰胺6I：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成； 聚酰胺9T：[NH -（CH 2 ）9 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由1,9壬二胺和对苯二甲酸制成； 聚酰胺M5T：[NH -（C2 H 3 ）-（CH 3 ） -（CH 2 ） 3 ） - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由2－甲基－ 1,5－戊二胺和对苯二甲酸制成； 共聚物 ： 聚酰胺6/66：[NH(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己内酰 胺，六亚甲基二胺和己二酸制成; 聚酰胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2 )8−CO]m 由六亚甲基二胺，己二酸和癸二酸制成。
聚酰胺合成工艺
概述1.1聚酰胺的定义聚酰胺(oolyamide,PA，)通常成为尼龙（Nylon）它是在聚合物大分子链中含有重复解构单元先按基团的聚合物总称，主要由二元酸与二元胺或氨基酸内酰胺经缩聚或自聚而得，是开发最早、使用量最大的热塑性工程材料。
它是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。
20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。
聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。
根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。
1.2聚酰胺（PA）的发展简史1.3聚酰胺6/66（PA6/66）、结构及性能结构PA6和PA66实质上是异构体，PA6和PA66化学结构式分别为：、两者具有相同的分子式(C6H11ON)n，他们之间的主要区别在于聚合物长链中氨基的空间位置和方向不同。
由下图可知，在PA66中，碳酰氨基团沿聚合物长链交错排列，其空间位置呈现“6—4—6—4”重复排列模式，这样每个官能团都恩那个在没有分子变形的情况下形成氢键，而在PA6中，所有氨基被5个亚甲基单元隔开，两个碳酰胺基团仅形成一个氢键。
正因为这种不同的分子结构导致了聚合物性能上的差异。
PA66的熔点比PA6高，而吸水性比PA6低，熔融温度和结晶行为也有所不同。
性能PA6树脂为半透明或步透明的乳白结晶形聚合物，具有优良的弹性、强度、耐磨、耐冲击、耐化学腐蚀、耐油性，熔点高、摩擦系数小、自润滑性好、延伸率高、易于加工且生产成本低。
PA66的性能及应用与PA6相仿，它比PA6熔点高、耐热优良，弹性模量较高，吸水率低于PA6。
表为PA6和PA66基本性能。
表为PA6和PA66性能特点。
聚酰胺是什么材料
聚酰胺是什么材料
聚酰胺是一种高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
它是一种聚合物，由多个酰胺基团组成，因此得名为聚酰胺。
聚酰胺材料通常具有高强度、耐热、耐腐蚀等特点，因此在工业、医疗、航空航天等领域有着重要的应用价值。
首先，聚酰胺材料在工业领域有着广泛的应用。
它可以用于制造各种工业零部件、机械零件、密封件等，因其优异的耐磨性和耐腐蚀性，可以在恶劣的工作环境下长时间使用，提高了设备的使用寿命和稳定性。
同时，聚酰胺材料还可以用于制造工业管道、阀门等，其耐高温性能使得其能够在高温高压下稳定工作，满足工业生产的需求。
其次，聚酰胺材料在医疗领域也有着重要的应用。
由于其无毒、无味、耐高温、耐腐蚀等特点，聚酰胺材料可以用于制造医疗器械、医用耗材等产品。
比如手术器械、医用管道、人工关节等，这些产品对材料的性能要求非常高，聚酰胺材料正是能够满足这些需求的理想选择。
此外，聚酰胺材料还在航空航天领域有着重要的应用。
航空航天领域对材料的
性能要求非常严格，需要具有轻质、高强度、耐高温、耐磨损等特点。
聚酰胺材料正是符合这些要求的材料之一，因此被广泛应用于航空航天器件、航天飞行器、航空发动机等领域。
总的来说，聚酰胺是一种具有广泛应用前景的高分子材料，其优异的性能使得
其在工业、医疗、航空航天等领域有着重要的地位。
随着科技的不断进步，相信聚酰胺材料将会有更多的应用领域和发展空间。
第三章聚酰胺
玻璃纤维增强 改性,可大幅度 提高P第A三耐章聚热酰性胺
玻纤增强PA被用于制 造汽车发动机零部件
第三章聚酰胺
3. 芳香族聚酰胺（芳纶）
分子链骨架上含有芳香环的聚酰胺称芳香族聚酰胺，又称芳 纶。尽管芳香族聚酰胺的品种很多，目前投入实际应用的主 要有两种：聚间苯二甲酰间二胺和全对位聚芳酰胺。
2 2 0 O C n H O O C ( C H 2 ) 8 N H 2 [ N H ( C H 2 ) 8 C O ] n + n H 2 O
9-氨基壬酸
自缩聚
聚酰胺9
聚酰胺6 [—HN(CH2)5CO—]n
第三章聚酰胺
➢ mp型聚酰胺
由二元胺与二元羧酸缩聚所得到的聚酰胺是mp型聚酰胺， 称为聚酰胺mp，其中m代表所用二元胺中所含碳原子数，p 代表所用二元羧酸的碳原子数。 mp型聚酰胺的典型代表如PA66：
• 酰胺基是亲水基团，因此聚酰胺是吸湿性较强的塑料， 较强的极性酰胺基又对聚合物电性能等有不利影响。
第三章聚酰胺
1. 结 构
➢ PA分子链段中重复出现的酰 胺基是一个带极性的基团，
对这于个不基同团品上种的的H聚，酰能胺够，与因另单一 体个所分含子碳上原的子羰数基不的同氧，结分合子形链 之成间相所当能强形大成的的氢氢键键。疏密程度 不同，则会影响到不同聚酰胺 ➢的，大熔氢间晶使结分点，键的聚能晶子材也的作合力能链料愈形用物进力上的高成力的一和形结。增，熔步熔成晶大使点增点的能了聚升强，氢力分合，高一键就子物。同般比愈链的时来例强之结也说愈，
结构对于不同品种的聚酰胺因单体所含碳原子数不同分子链之间所能形成的氢键疏密程度不同则会影响到不同聚酰胺的结晶能力和熔点一般来说分子链上形成的氢键比例愈大材料的结晶能力就愈强熔点也愈高
分子量1000聚酰胺
分子量1000聚酰胺
聚酰胺是一类高分子化合物，也称为尼龙。
聚酰胺的分子量通
常是以相对分子质量或者分子量来表示。
相对分子质量是分子的质
量相对于碳-12的质量而言的，而分子量通常是以克/摩尔（g/mol）来表示。
对于分子量为1000的聚酰胺，我们可以进一步分析。
首先，这
个分子量可能指的是相对分子质量，也就是摩尔质量。
在这种情况下，分子量为1000的聚酰胺可能是相对分子质量为1000g/mol的聚
酰胺。
这意味着，一个摩尔的这种聚酰胺的质量为1000克。
另一种可能是指平均分子量为1000的聚酰胺。
这意味着平均每
个聚酰胺分子的质量约为1000个原子单位质量。
这个值可以通过实
验测定得到，它考虑了聚酰胺中不同分子量的分子的存在，并给出
了一个平均值。
从应用角度来看，分子量为1000的聚酰胺可能具有特定的物理
和化学性质，比如特定的溶解性、熔点、拉伸强度等。
这些性质会
影响到聚酰胺在实际应用中的表现，比如在纺织品、工程塑料等方
面的应用。
总之，分子量为1000的聚酰胺可以从不同角度进行理解和分析，包括其相对分子质量、平均分子量以及相关的物理化学性质。
这些
信息对于研究和应用聚酰胺材料都具有重要意义。
聚酰胺生产技术 聚酰胺聚合原理
聚酰胺生产技术
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高聚物生产技术
3、链平衡
此阶段主要是链交换反应，各种不同长度的长链分子
上的酰胺键受到端羟基和端氨基的作用进行酸解和氨解，
从而引起链交换。同时反应体系内进行着水解和缩聚反应。
由于在体系中同时存在着上述反应，使分子量进行重新分
布，最后根据反应条件（如温度、水分、分子量稳定剂用
量），使体系达到动态平衡，使聚合物的平均分子量达到
聚酰胺生产技术
5
高聚物生产技术
二、聚酰胺合成机理 1、链引发与加成
阴离 子活 性种 （Ⅱ）
己内酰胺在一定温度下与水反应水解成ω-氨基己酸， 在此阶段氨基己酸的加成反应是主要的。
聚酰胺生产技术
6
高聚物生产技术
2、链增长
主要是上阶段生长的短链分子间通过缩聚 形成长链分子。在此阶段还会有少量的引发 和加成反应进行，但以缩聚反应为主。
一定值。
聚酰胺生产技术
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聚酰胺生产技术
2
高聚物生产技术
2、聚酰胺6合成
水
己内酰胺
PA-6
机理：开环逐步聚合
聚酰胺生产技术
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高聚物生产技术
二、开环聚合 1、开环聚合定义
环状单体在引发剂或催化 剂作用下开环后聚合，形成线 形聚合物的反应。 反应通式
ห้องสมุดไป่ตู้
在环状单体中, R为烷基, X为杂原子O, S, N, P, Si 或-CONH-，-COO-，-CH=CH-等。
聚酰胺生产技术
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高聚物生产技术
2、开环聚合特点
❖与缩聚物相似，聚合过程无双键断裂， 生成大部分开环聚合物属于杂链高分子， 多数存在聚合-解聚的可逆平衡； ❖与烯烃加聚相似，无小分子（无副产物 ），聚合物与单体的元素组成相同，活性 中心较稳定；
聚酰胺是什么材料
聚酰胺是什么材料
聚酰胺是一种高性能聚合物材料，具有优异的力学性能、耐热性和化学稳定性，被广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域。
聚酰胺材料通常以尼龙、Kevlar等品牌名称出现，其种类繁多，性能各异，下面我们来详细了解一下聚酰胺是什么材料。
首先，聚酰胺是一种由酰胺基团（CONH）和芳香族或脂肪族二元或多元酸以
及二元或多元胺通过缩聚反应形成的聚合物。
聚酰胺具有特殊的分子结构，使其具有较高的熔点和玻璃化转变温度，因此具有良好的耐热性和力学性能。
此外，聚酰胺还具有优异的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、溶剂等腐蚀介质的侵蚀，因此在化工领域有着广泛的应用。
其次，聚酰胺材料根据不同的聚合物结构和性能要求，可分为多种类型，如聚
酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺11、聚酰胺12等。
其中，聚酰胺6和聚酰胺66是应
用最为广泛的两种类型，它们具有良好的机械性能和耐热性，可用于制备各种工程塑料、纤维和薄膜等产品。
而聚酰胺11和聚酰胺12则具有较好的柔韧性和耐化学腐蚀性能，适用于制备弹性纤维和耐腐蚀零部件等。
此外，聚酰胺材料还具有良好的加工性能，可通过注塑、挤出、吹塑、压延等
工艺加工成型，制备成各种形状和尺寸的制品。
同时，聚酰胺还可以与玻璃纤维、碳纤维等增强材料复合，形成聚合物基复合材料，进一步提高其力学性能和耐热性，扩大了其应用范围。
总的来说，聚酰胺是一种具有优异性能的高性能聚合物材料，具有广泛的应用
前景。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，聚酰胺材料必将在更多领域得到应用，并为人类的生产生活带来更多便利和可能。
聚酰胺
改善了尼龙的吸水性和尺寸稳定性、耐 热性及耐寒性，冲击强度也比纯尼龙提高几 倍。
超韧PA
冲击强度成倍提高，特别是在低温下具 有良好的韧性。利用GF增强可以制得强度 高，韧性好的产品。
§4-1 聚酰胺
填充PA 填料有碳酸钙，滑石粉，云母，高岭土等。 优点：模量高，提高热变形温度，成本低。 玻纤增强填充PA兼有增强和填充的优点。 目前高填充可达60%，并且加工性能较好。 纳米PA 力学性能与热性能显著提高，热变形温度提高 了一倍多。冲击强度几乎不变，并且尺寸稳定性好， 有阻燃性。
§4-1 聚酰胺
PA分类
PA6、PA66、PA46、PA68、PA610、 PA612、 PA1010及透明尼龙、高强芳香族 PA、耐高温间位芳香族PA、对位芳香族 PA、高冲击PA等。
§4-1 聚酰胺
反应式：
O C NH
O C NH
＋
O C CH2 5 NH
O C CH2 5NH
§4-1 聚酰胺 氢键 氢键是极性很强的X氢键是极性很强的 H键上的氢原子 H键上的氢原子，与另 键上的氢原子， 外一个键上电负性很大 的原子Y上的孤对电子相 的原子 上的孤对电子相 互吸引而形成的一种键 •••Y （X―H••• ） ― •••
中等质量织 物
单向织物
注：拉伸试验的试样宽度为1cm 拉伸试验的试样宽度为
芳纶纤维及其复合材料的应用
航空方面 航天方面 其他军事用途 民用工业 体育用品 最突出的应用方面
§4-1 聚酰胺
§4-1 聚酰胺
应急出口系统构件 机翼前缘 窗框
比玻璃纤维复
天花板 地板
合材料减轻 30％ ％
方向舵 舱门 整流罩 隔板 舱壁 座椅 行李架
拉伸应变（％） 拉伸应变（％）
聚酰胺(PA)
二、性能特点
聚酰胺塑料大多是坚韧、不甚透明的角质材料，燃烧时有羊毛烧焦气味。 PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自 润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适用于玻璃纤维和其它填 料填充，提高性能和扩大应用范围。
尼龙是白色或淡黄色的不透明固体，具有很好的韧性，高的耐磨性和 自润滑性，耐疲劳性极好。电性能、耐火性也优良。尼龙可以燃烧但有自 熄性，尼龙的耐低温性能良好，一般可以在-40～100℃范围内使用。 尼龙一般都能耐卤代烷、硫醇、酯类、酮类、烃类等有机溶剂，油脂、 燃烧油和醛类（甲醛除外），但不耐水，醇类等极性溶剂。苯酚和甲酸是 其特效溶剂。浓酸对之也有破损作用。 尼龙吸水性强，在温度高的情况下尺寸稳定性差，气密性急剧下降。 导电性增加。在热水中还会降解。 尼龙在温度高于80℃以上环境中或长期日晒下都易降解老化，变脆。 需在这种条件使用时，必须加入苯酚型防老化剂或配合使用二价铜盐（如 CuCl2）与碘化钾等更有效的稳定剂。炭黑可赋予尼龙优良的耐晒性能。
尼龙6
尼龙6是半透明的乳白色树脂。其抗张强度和抗弯强度在尼龙中仅次于尼 龙66，熔点较低，热流动性好。易于加工，吸水性较其他尼龙高。 尼龙6具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性 和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6成 为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件610学名为聚葵二酰已二胺。它是由蓖麻油裂解制取葵二酸后与已二
胺中和成盐，再加压加热缩聚而成。
尼龙610相对密度为1.09～1.13.熔点为210～220℃，易加工成型。吸水率 低。尺寸稳定性、耐磨性优于尼龙6。作为薄膜，密封性较尼龙6好。
尼龙610
尼龙11
尼龙11学名为聚十一酰胺，它也是由蓖麻油裂解生成十一烯酸加溴化氢与氨反 应生成氨基十一烷酸，再经连续聚缩而成。 尼龙11熔点较低，加工范围广，吸水性小，尺寸稳定性、耐温性能较好，但耐 油性能较差。 欧美多用尼龙11作为包装薄膜。如香肠肠衣，法国采用尼龙6/尼龙11复合薄膜 包装油腻食物。
聚酰胺PPT课件
•目前光学性能最好的高分子材料。 •综合力学性能与Trogamid-T相当，但耐热性更好，热变形 温度160oC。
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
刚性分子链
酰胺基团间的氢键
作用
3. 性能特点
4. 应用
高强、高模、耐高
耐高温薄膜、耐高
温、耐腐蚀、阻燃、
温绝缘材料、耐辐
电绝缘。不能热塑
射材料、高性能纤
性加工。
维。
聚间苯二酰间苯二酚在250oC下具有63MPa的强度，是常温时的 60％。
脂肪族PA 芳香族PA
芳纶纤维用于制造防刺扎轮胎 固特异的安特殊轮胎
<七> 加工性能 PA吸水率大，加工前必须干燥 PA的熔体黏度低、流动性好、易成型加
工。主要加工方法是注射和挤出成型。
PA热稳定性差、加工时应避免高温、长 时间。
PA的成型收缩率大；
PA的 优点
1.4 PA的应用与改性
强而韧 质硬 耐磨 自润滑 耐腐蚀 耐油
机械设备：轴承、轴瓦、齿轮、泵叶 轮、螺栓、风扇叶片等。
1. 定义
分子骨架上含有芳环的聚酰胺称为芳 香族聚酰胺。目前工业化的有两大类：
聚间苯二甲酰间苯二胺 （Nomex）
聚对苯二甲酰对苯二胺 芳纶-1414，Kevlax
聚对苯二甲酰胺 芳纶-14，B纤维
全对 位聚 芳酰
胺
2. 结构特征
苯环与酰胺基 团交替排列
苯环自身具有刚性
苯环与酰胺基团共 扼作用（在对位芳 纶中更强）
聚酰胺特性
聚酰胺特性1.聚酰胺特性聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。
但是，也由于聚酰胺品种繁多，在应用领域方面有些产品具有相似性，有些又有相当大的差别，需要仔细区分。
聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。
尼龙中的主要品种是PA6和PA66，占绝对主导地位；其次是PA11、PA12、PA610、PA612，另外还有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。
新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等；改性品种包括：增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。
1.1.性能指标尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为15000-30000。
尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，具有自润滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂；电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好等。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好，因而容易增强。
但是尼龙染色性差，不易着色。
尼龙的吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
其中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。
尼龙的燃烧性为UL94V2级，氧指数为24-28。
尼龙的分解温度﹥299℃，在449℃-499℃会发生自燃。
尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
1.2.性能特点与用途1.2.1.PA6物性：乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物；可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象。
最高使用温度可达180℃，加抗冲改性剂后会降至160℃；用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。
聚酰胺
用途
多用于作 衣料和轮 胎帘子线
（二）聚酰胺的单体
聚酰胺俗称尼龙。系分子主链的重复结构 单元中，含有酰胺基(-CONH-)的一类热塑性 树脂，其单体是己内酰胺（一种环状化合物）
聚酰胺的单体合成与成品
（三）聚酰胺的结构 聚酰胺的分子由许多重复结构单元通过酰 胺键联结起来的线性大分子，在晶体中呈 完全伸展的平面锯齿形结构。 通常纺织纤维用的聚己内酰胺分子量为 14000 ~20000左右。PA-66分子量为 20000~30000。 PA-66的多分散指数为1.85，PA-6为2。
（1)二元酸和二元胺缩聚：如用己二酸与己二胺在乙醇中， 以等摩尔比先制成66盐，在280℃和加压条件下缩聚即得 PA66；用己二胺与癸二酸中和成盐，在加压下间歇或连续 缩聚可得PA610；用己二胺与十二碳二酸可制得PA612。同 样的方法可以制得PA46，PA1010等。
(2)由苯酚或环己烷开环聚合可制得聚酰胺6、聚酰胺12 等。 (3)用w氨基十一碳酸缩聚可得到PA11。而w氨基十一碳 酸可将十一碳烯酸与溴化氢加成再与氨作用制得。
聚酰胺-1010 聚酰胺-610 聚酰胺-6
种类
聚酰胺-12 聚酰胺-66
产量最大
聚酰胺-11
● 聚酰胺的结构、性质和用途大体介绍
单体
Байду номын сангаас结构
聚酰胺的 单体是己 内酰胺（ 一种环状 化合物） 酰胺基的 存在，大 分子形成 氢键，使 分子间作 用力增大
性能
具有耐磨性好、耐 疲劳强度和断裂强 度高、抗冲击负荷 性能优异、容易染 色及与橡胶的附着 力好等突出性能。
一.聚酰胺品种介绍 二.聚酰胺的单体
三.聚酰胺的结构
四.聚酰胺的合成 五.聚酰胺的性质
2-6 知识点 聚酰胺色谱简介
聚酰胺吸附法的操作
4、醇洗：在水中递增乙醇浓度至浓乙醇溶液，或氯仿、 氯仿-甲醇，递增甲醇至纯甲醇洗脱。若仍有物质未被 洗脱，可用稀氨水或稀甲酰胺溶液洗脱，分段收集。 5、找到最佳吸附比：先小量试验找到最佳吸附比。
6、放大：根据小试及最佳吸附比进行放大试验。
7、聚酰胺的回收：使用过的聚酰胺一般用5%氢氧化 钠溶液洗涤，然后水洗，再用10%醋酸液洗，然后用 蒸馏水洗至中性，即可。
分离机理
“双重层析”理论
当用极性流动相(含水溶剂系统)洗脱时，聚酰胺作为非极 性固定相，其层析行为类似反相分配层析，当用有机溶剂洗脱
时，聚酰胺作为极性固定相，其层析行为类似正相分配层析。
但固定相(吸附剂)的极性是由其本身结构及性质决定的，不应 随洗脱液的改变而改变，况且聚酰胺层析属于吸附层析，不是 分配层析。因此，“双重层析理论”也没有揭示出产生这两种 相反现象的根本原因。
黄酮类化合物的分离
对于分离黄酮类化合物来说，聚酰胺是较理想的吸附剂。 其吸附强度主要取决于黄酮类化合物分子中的羟基数目 与位置。一般有以下规律： 1、苷元相同，连接糖越多，吸附力越大，流出越慢。 2、母核上增加羟基，洗脱速度相应减缓。 3、对位、间位酚羟基使吸附能力 〉邻位酚羟基。 4、不同类型的黄酮的流出顺序一般是：异黄酮 〉二氢 黄酮醇〉黄酮 〉黄酮醇。 5、分子中芳香核、共轭双键多者则吸附力强，晚出柱。 6、若形成分子内氢键则吸附力减弱。
分离机理
洗脱机理
聚酰胺分子中有极性酰胺基团和非极性的脂肪键。作为一 个相对弱极性的化合物，当移动相为极性强的溶剂(如水、乙醇、
丙酮等)时，聚酰胺作为非极性固定相，其层析行为类似反相分
配层析，极性较大的吸附物易被洗脱。随着洗脱剂极性降低， 极性较小的化合物可相继被洗脱下来。
聚酰胺(PA)简介
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一、聚酰胺的概念
聚酰胺定义：大分子主链中含有重复结构单元 酰胺基团（—NHCO—）的聚合物的统称。 英文名：Polyamide,简称PA,俗称尼龙 （Nylon）
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二、聚酰胺的发展
1928年，美国最大的化学工业公司--杜邦公司成立了 基础化学研究所，年仅32岁的卡罗瑟斯博士受聘担 任该所的负责人。他主要从事聚合反应方面的研究。
美国杜邦公司曾宣传：尼龙比蜘蛛丝还细、比钢铁还 强。
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三、聚酰胺的种类
PA6
聚酰胺
其它
PA6 6
PA1 1
PA1 2 PA6 10
尼龙 9T
尼龙 6T
PA4
PA1
6
PA6 010
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四、聚酰胺的命名方法
聚酰胺按原料的不同，其命名分为四种情况: ➢1.由内酰胺开环聚合的尼龙 ➢2.由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物 ➢3.用重复的二胺或二酸的简称表示 ➢4.共聚尼龙是用上述方法命名的尼龙名称组
1930年，卡罗瑟斯的助手发现，二元醇和二元羧酸通 过缩聚反应制取的高聚酯，其熔融物能像制棉花糖 那样抽出丝来，而且这种纤维状的细丝即使冷却后 还能继续拉伸，拉伸长度可达到原来的几倍，经过 冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都 大大增加。
1938年10月27日正式宣布世界上第一种合成纤维诞生 了，并将聚酰胺这种合成纤维命名为尼龙(Nylon)。
合的，主要成分的尼龙名称放在前面
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1. 由内酰胺开环聚合的尼龙，称为尼龙n，简写 为PAn。如ε-己内酰胺开环聚合得到的聚合物， 称为PA6。 通式为：
6
2.由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物， 称为尼龙mn，简写为PAmn，m为重复单 元二元胺的碳原子数，n为重复单元中二 元酸的碳原子数，通式为：
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3.聚酰胺的性能合成及应用
结构
极性酰胺基及氢键性能 和高的熔点
亲水性强， 尺寸稳定性差
具有较高的 韧性
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3.聚酰胺的性能合成及应用
性 能
聚酰胺的熔点 随聚酰胺中单体链节的增大，即二元酸、二元胺 和氨基酸中-CH2-量的增加，熔点下降 各种聚酰胺的熔点是锯齿状下降
4.聚酰胺的改性
4.3 阻燃改性
阻燃改性实质上是一种填充改性。尼龙属易燃材料。随人们对 环境保护的要求越来越高，汽车、电子电气、机械仪表、家用电 器、办公室和通讯设备等领域对PA阻燃的要求越来越高。为安全 计，必须对尼龙进行阻燃改性，同时阻燃改性也是尼龙改性的重 要方法之一。 尼龙阻燃改性常用的阻燃剂有溴系(如十溴联苯醚)；磷系阻燃 剂(如红磷)；氮系阻燃剂(如三聚氰胺、氰脲酸盐)；协效剂(如 Sb2O3、硼酸锌等)。 用无毒、低发烟量、高耐热、对PA力学性能影响相对小的无卤 阻燃剂是发展方向，逐步淘汰含卤素阻燃剂，特别是溴代二苯醚 类阻燃剂。 阻燃剂属低分子化合物，与尼龙大分子相容性差，所以阻燃剂 的加入对尼龙的物理性能产生影响，流动性↗，冲击强度和弯曲 强度等↘。
4.聚酰胺的改性
4.5 分子复合
分子复合，即分子复合材料，是以刚性链高分子或微纤做增强 剂，以分子水平分散到柔顺性高聚物基体中。由于刚性链高分子 的直径很小，因此其长径比远大于普通的增强纤维，比表面积显 著↗，使得两者之间的相互作用大大↗，材料的模量和强度有可 能达到理论值。 分子复合材料与传统的纤维增强复合材料相比，主要有以下优 点：⑴增强剂与树脂基是分子水平的复合；⑵能充分发挥刚性链 高分子的增强、高温环境稳定等优异性能；⑶能适应多种成型加 工方法。 所用刚性链高分子有对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）、聚甲亚胺 （PAM）、聚酰亚胺（PI）、聚二氨基苯甲酰苯胺/萘二甲酸（ DBNA）等。
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3.聚酰胺的性能合成及应用
应 用
目前工业上产量最大的工程塑料；
机械、化学及电气零件：轴承、齿轮、密封圈、涡轮等 PA粉末喷涂于各种零件表面，提高磨擦性能； 汽车工业、机械工业、电子电气、包装业、体育器材等 行业越来越广泛地使用PA塑料。
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3.聚酰胺的性能合成及应用
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4.聚酰胺的改性
对聚酰胺进行改性旨在克服其性能不足，扩大应用领 域 改性：在聚合物中加入某种材料使其具有某种性能。尼龙树脂
4.聚酰胺的改性
4.2 填充改性 在PA中填充无机矿物是常用的简便有效方法。 常用的填充剂有碳酸钙(CaCO3；分轻质和重质)、滑石 粉(3MgO〃4SiO2〃H2O)、高岭土(Al2O3〃SiO2〃nH2O)、 硅灰石 (CaSiO3) 、云母 (SiO2) 、粉煤灰、稀土矿物等。 填充量为10~30wt%，也可高达40~60wt%。 增强效果主要依赖于填充剂和基体之间的界面结合作 用大小。为达到增强改性效果，对填充剂都要进行表面 改性，常采用偶联剂，如钛酸钾、硅烷、铝钛酸酯等。
4.聚酰胺的改性
4.6 PA纳米复合材料 纳米复合材料(NC)是指分散相尺度至少有一相的一 维达到纳米级(1～100nm)的复合材料，它适用于以陶 瓷、金属和高分子材料为基体的复合材料。由于纳米 分散相大的比表面积和强的界面相互作用，NC表现出 不同于一般宏观复合材料的力学、热学、电、磁和光 学性能，成为新一代复合材料。 到目前为止，聚合物基纳米复合材料研究最多的是 聚酰胺/蒙脱土纳米复合材料。
的改性主要包括两方面，即物理改性和化学改性。
化学改性： 在聚合过程中加入第二、三单体，通过共聚、接
枝、交联等化学方法改善基础树脂的性能；
物理改性：在基础树脂中添加一些改性剂(如填充剂、阻燃剂
、增强纤维等)与之共混，以提高和改进综合性能。
就聚酰胺改性作用的不同，可分为增强、增韧、阻燃 、填充和合金化等方法 。
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3.聚酰胺的性能合成及应用
聚酰胺的吸水性
随着酰胺基的密度降低，即比值次甲基数/酰胺基数升 高，吸水率变小，尺寸的稳定性也相应地提高。
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3.聚酰胺的性能合成及应用
物理性能 白色至淡黄色颗粒，制品坚硬，表面有光泽，有自熄性 优良的力学性能（拉伸强度、压缩强度、冲击强度等） 但力学性能会受温度和湿度的影响 热性能 热变形温度低，连续使用温度在80-120 ℃ 具有良好的化学稳定性 一般不溶于普通溶剂，但室温能溶解于强极性溶剂（酚类、硫 酸、甲酸等） 电性能 低温和干燥条件下具有良好的电绝缘性，但在潮湿条件下会显 著降低
4.聚酰胺的改性
4.4 增韧改性 在尼龙中加入5-25wt%的橡胶弹性体或热塑性弹性体， 可使尼龙的冲击强度大幅度提高。 常用的橡胶弹性体有：乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、丁 腈橡胶和丁苯橡胶等；常用的热塑性弹性体有： SBS(苯 乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SEBS(苯乙烯-乙烯氢化丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、EVA(乙烯/醋酸乙烯酯 共聚物)、EAA(乙烯丙烯酸共聚物)。
4.聚酰胺的改性
4.7 共混改性 高分子合金也称共混物，是指由两种或两种以上的高 分子材料经混炼制造的高分子共混体。 该体系大致分为两大类： ⑴含结晶相及无定形相的所有结晶性高分子； ⑵由异种高分子形成多组分、多相结构的聚合物合金 工程塑料合金的制备和生产是一项复杂过程和系统工 程，既包括生产方法、增容技术，又包括性能的设计。 工程塑料合金有广阔的发展前景和巨大生命力。
根据缩聚反应的基本规律，必须考虑： 原料单体分子官能团的摩尔比 缩聚反应可逆平衡的特性 分子量的控制和封闭不稳定端基
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2.聚酰胺的合成
尼龙1010盐缩聚流程
50kPa，180℃ ，尼龙-1010盐熔化 220℃ ，120kPa左右维持1h 240℃常压放空，整个反应需5~6h
200~220℃
4.聚酰胺的改性
4.1 纤维增强改性
尼龙家族中，PA6、PA66用量最大，其它产品(如PA11、PA12、 PA46等)因其特点突出而用于一些特殊场合，改性品种较少， PA1010通过增强或合金化提高其强度等性能，但用量较少。故重 点是PA6和PA66的改性。 常用的PA增强改性纤维有GF、CF、石墨纤维、芳纶纤维等。目 前所用的主要是GF。 玻纤增强PA的生产工艺有两种： ⑴短纤法 即玻璃短纤维与PA经混合后挤出造粒； ⑵长纤法 玻纤与PA从不同位臵进入双螺杆挤出机，将PA和助剂 的混合料加入料斗，玻纤则由另外入口通过螺杆转动将其连续带 入螺杆。
龙9T和MXD-6等。
聚酰胺一般可由氨基酸缩聚，内酰胺开环聚合或者由相
应的二元酸与二元胺缩聚而成，属逐步聚合反应。
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1.概述 分类
脂肪族聚酰胺 半芳香族聚酰胺 聚酰胺 全芳香族聚酰胺 含杂环芳香族聚酰胺
脂环族聚酰胺
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2.聚酰胺的合成
尼龙-1010的合成原理
尼龙-1010合成过程示意图
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2.聚酰胺的合成
聚
酰
胺
李蕙兰
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1.概述 2.聚酰胺的合成
3.聚酰胺的结构，性能及应用 4.聚酰胺的改性
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1.概述
大分子主链中含有许多重复的酰胺基团( )的一大
类聚合物，统称为聚酰胺，(简称PA)，在工业或日常生活 中常称为尼龙。聚酰胺的品种很多,主要有PA6、PA66、 PA11、PA12、PA610、PA612、PA1010、PA46、尼龙6T、尼