混凝土施工策划与管理
施工质量管理策划
施工质量管理策划施工质量那可是建筑工程的命根子呀！你想想，要是盖个房子，质量不过关，风一吹就摇摇欲坠，雨一淋就四处漏水，那得多吓人，多糟心呐！咱先说施工前的准备，就好比打仗前要准备好精良的武器和充足的粮草。
得把设计图纸看个明明白白，不能有一丁点儿含糊。
这图纸就像是给房子画的肖像，得精准到每一根线条，每一个尺寸。
要是看错了，那盖出来的房子不就成了歪瓜裂枣啦？材料的选择也至关重要，这就好比做饭选食材，得新鲜、优质。
要是用了劣质的水泥、钢材，那房子能结实吗？说不定哪天就自己塌了，这可不是闹着玩的！施工过程中，那更是要瞪大眼睛，一丝不苟。
工人师傅们就像是在精心雕琢一件艺术品，每一个工序都得做到位。
砌墙的时候，砖得码得整整齐齐，灰缝得均匀饱满，不然这墙能直吗？能牢固吗？还有那混凝土浇筑，振捣得密实，不能有蜂窝麻面，这就跟做蛋糕似的，要是没搅拌好，做出来的蛋糕能好吃吗？能好看吗？施工中的监督也不能少。
就好比有个严厉的老师在旁边看着学生做作业，一发现错误就得及时纠正。
不然等做完了再改，那可就麻烦大了。
质量检查更是关键的一环。
这就像给房子做体检，哪里有毛病得一清二楚。
小到一个螺丝，大到整个结构，都不能放过。
咱再说说施工人员的素质，他们得有过硬的技术和责任心。
不能马马虎虎，敷衍了事。
要是都抱着“差不多就行”的态度，那这工程质量能好吗？总之，施工质量管理就像是一场精心策划的战斗，每一个环节都不能掉链子，每一个细节都得照顾到。
只有这样，才能盖出坚固、美观、让人放心的房子。
咱们可不能为了赶进度、省成本，就把质量抛到九霄云外。
记住啦，质量才是硬道理！。
混凝土施工方案1
混凝土施工方案1
在建筑工程中，混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种类型的建筑结
构中。
混凝土的质量直接影响到建筑物的强度和耐久性，因此在混凝土施工过程中，需要设计合理的施工方案来保证施工质量。
本文针对混凝土施工提出了一种施工方案，旨在为工程人员提供参考。
1. 施工前准备
在混凝土施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘测，
确保施工地面平整坚固，无积水和明显凹凸不平现象。
同时要对施工材料进行检查，确保原材料的质量符合要求。
2. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土施工中的关键环节。
在搅拌过程中，要确保水泥、骨料、
水和掺合料的配合比例准确无误。
搅拌时间和搅拌次数也需要严格控制，避免出现漏搅、短搅等现象。
3. 浇筑和振捣
混凝土搅拌完成后，需要迅速将混凝土倒入模板中，进行浇筑。
在浇筑过程中
要注意避免混凝土的偏析和堆积。
浇筑完成后，要及时进行振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性和强度。
4. 养护
混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的时间一般为7天，期间要保持
混凝土表面湿润，避免混凝土过早干燥裂缝。
结语
通过合理的混凝土施工方案，可以有效控制施工质量，确保建筑结构的安全和
耐久性。
因此，在混凝土施工过程中，工程人员要严格按照施工方案操作，提高施工效率和质量，保证建筑物的质量和安全性。
混凝土施工作业建议书
混凝土施工作业建议书标题：混凝土施工作业建议书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，施工作业的质量直接影响到工程的安全和稳定性。
本文将从施工前的准备工作、混凝土浇筑、养护、检测和验收等五个方面给出混凝土施工作业的建议，希望能够提高工程的质量和效率。
一、施工前的准备工作1.1 确定混凝土的配合比：根据工程的要求和混凝土的强度等级，确定合适的配合比，确保施工质量。
1.2 准备好施工设备和工具：包括搅拌机、输送泵、浇筑机等施工设备，以及搅拌车、铲车、铲子等工具，确保施工顺利进行。
1.3 确保施工现场的安全和整洁：清理施工现场，移除杂物和障碍物，确保施工安全。
二、混凝土浇筑2.1 控制混凝土的浇筑速度：根据混凝土的特性和施工要求，控制浇筑速度，避免出现浇筑不均匀或漏浆现象。
2.2 确保混凝土的坍落度：根据混凝土的用途和要求，控制混凝土的坍落度，确保浇筑效果和强度。
2.3 避免混凝土的渗漏和漏浆：在浇筑过程中，及时修补漏洞和漏浆部位，避免混凝土的渗漏和漏浆现象。
三、养护3.1 控制混凝土的养护环境：根据混凝土的强度等级和养护要求，控制养护环境的温度、湿度等参数，确保混凝土的早期强度和耐久性。
3.2 定期湿养护混凝土：在混凝土浇筑后，及时进行湿养护，保持混凝土的水分充足，促进混凝土的早期强度发展。
3.3 避免混凝土的干裂和开裂：在养护过程中，避免混凝土的干裂和开裂现象，及时进行维修和处理，确保混凝土的质量。
四、检测4.1 进行混凝土的抗压强度检测：在混凝土的养护期结束后，进行混凝土的抗压强度检测，确保混凝土的质量符合设计要求。
4.2 进行混凝土的收缩率检测：根据混凝土的用途和要求，进行混凝土的收缩率检测，避免混凝土的裂缝和变形现象。
4.3 进行混凝土的密实度检测：根据混凝土的用途和要求，进行混凝土的密实度检测，确保混凝土的质量和强度。
五、验收5.1 进行混凝土的验收：在混凝土的检测合格后，进行混凝土的验收，确保混凝土的质量符合设计要求。
混凝土施工方案一般应围绕
混凝土施工方案一般应围绕混凝土施工方案是建筑工程中重要的一环，它直接影响到工程的质量、进度和成本。
一个合理的施工方案可以提高施工效率，减少资源浪费，保障工程质量。
因此，混凝土施工方案的制定非常关键。
本文将从施工前期准备、施工工艺、质量控制等方面，对混凝土施工方案进行详细探讨。
一、施工前期准备施工前期准备是混凝土施工的关键要素之一。
在施工前，需要进行以下准备工作：1. 材料准备混凝土施工中所需的材料主要包括水泥、砂、骨料和掺合料等。
在施工前，应对这些材料进行充分检查和验收，确保其质量和数量满足施工需要。
同时，还应根据实际情况进行材料配比，确定混凝土的配合比。
2. 设备准备混凝土施工需要一系列设备，如搅拌机、输送泵、浇注机等。
在施工前，需要对这些设备进行检查和维修，并确保其正常运行。
同时，还要对施工场地进行评估，确定设备的摆放位置和施工线路。
3. 人员准备混凝土施工需要一定的技术和经验。
在施工前，应组织专业的施工队伍，并进行相关的培训和技术交流。
同时，还要安排施工人员的工作任务和职责，并确保他们具备必要的安全防护知识。
二、施工工艺混凝土施工工艺是施工方案的核心内容，它包括混凝土浇筑、抹灰、养护等环节。
以下将分别对这些环节进行介绍：1. 混凝土浇筑混凝土浇筑是混凝土施工的主要环节，也是最关键的一步。
在浇筑前，需要进行模板安装和钢筋布置工作。
然后，按照施工图纸和工艺要求，合理安排浇筑顺序和施工流程。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和充实性，防止出现空鼓和裂缝等质量问题。
2. 抹灰混凝土浇筑完成后，需要对表面进行抹灰处理。
抹灰工艺主要包括找平、压光和刮毛等步骤。
在抹灰前，应先对混凝土表面进行清理和湿润处理，然后按照施工图纸和工艺要求进行操作。
抹灰过程中，需要注意控制抹灰层的厚度和平整度，并及时进行修补和整改。
3. 养护混凝土施工完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工艺主要包括保湿和保温等措施。
商品砼工程施工方案
商品砼工程施工方案一、前期准备在进行商品砼工程施工前，需要做好详细的前期准备工作。
首先是对施工现场进行详细的勘察和测量，确定地基情况和土质特性，以便后续施工的顺利进行。
同时，需要准备好必要的施工设备和材料，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工流程1. 地基处理在进行商品砼工程施工前，首先需要对地基进行处理。
根据勘察结果，对地基进行加固或处理，确保地基的承载能力符合要求。
这是保证商品砼工程质量的关键步骤。
2. 砼浇筑在地基处理完成后，进入商品砼工程的主要施工阶段，即砼浇筑阶段。
按照设计要求和施工方案，进行砼的搅拌和运输，并进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意砼的均匀性和密实性，确保施工质量。
3. 养护砼浇筑完成后，需要对砼进行养护，以保证其强度和耐久性。
养护包括湿养和覆盖养护两种方式，根据具体情况选择适当的养护方式，确保砼的强度达到设计要求。
三、质量控制在商品砼工程施工过程中，质量控制是至关重要的。
必须严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
同时，需要定期进行质量检查和验收，及时发现和处理质量问题，保证商品砼工程的质量。
四、安全施工安全施工是施工过程中必须高度重视的问题。
在商品砼工程施工过程中，需要严格遵守安全规定，做好施工现场的安全管理工作。
保证施工人员的安全，确保施工过程的安全顺利进行。
五、环保措施在商品砼工程施工过程中，需要做好环保工作，减少对环境的影响。
采取相应的环保措施，控制施工过程中产生的污染物排放，保护周围环境。
确保商品砼工程施工过程符合环保要求。
六、总结商品砼工程施工是一个复杂的过程，需要做好详细的前期准备、施工流程规划、质量控制、安全施工和环保措施等工作。
只有做到每个环节都严格把关，才能保证商品砼工程施工的质量和安全。
希望以上内容对商品砼工程施工有所帮助。
施工进度计划及保证措施
施工进度计划及保证措施一、工期保证措施工期管理作为项目施工的一项重要内容，是业主单位关注和最终评价承建本工程的施工企业是否履行合同条款的首要指标，无论是对企业的社会信誉、工程经济效益，还是对业主单位都具有十分重要的意义。
为此在工程施工中，必须科学地安排施工计划，合理地组织生产要素，加强工期动态控制，确保按合同履约，维护我公司“重合同、守信用”的良好社会形象。
1、施工计划管理1.1按照合同工期分解——确定工期控制点（基础、主体封顶、砌体、结构验收、装饰等）——按控制点编制月计划工期——计划报建设单位和监理单位审核——按月计划编制周计划——按周计划编制日进度——项目经理、技术负责人、施工队负责人签字认可——计划执行。
1.2施工中采用电脑进行工程进度动态计划管理，随时与总进度计划进行对照，作到月平衡，同调度，确保各施工阶段点的实现，保证工程总施工进度。
每周六制定下周工程进度计划，并检查本周进度落实情况，如未实现，要分析原因，在下周内解决，并根据实际情况有针对性地制定新的计划、办法，保证不影响本月工程进度计划的顺利实现。
2、工期保证措施2.1采用先进的施工技术我们将大力采用先进的施工技术和工艺，充分发挥我公司的技术优势，以高速度、高质量、高效益地完成本工程的施工，本工程重点应用如下新技术和新工艺：（1）应用电脑进行项目管理，选用专业的电脑软件，如施工进度网络图、钢筋放样、模板放样等。
（2）竖向钢筋采用电渣压力焊技术。
（3）做好现场通讯联络措施，龙门架、混凝土搅拌机和主要施工管理人员、主要工种都配置无线电对讲机。
（4）采用先进的测量工具，如J2激光经纬仪、激光铅垂仪，加快测量放线的速度，提高精确度。
2.2集中力量，确保主体结构主体结构施工是工程的施工重点，集中力量进行结构施工，确保按计划完成施工，将对后续工作提供作业面和及时进行插入以及为总工期的按时完成起着决定性的作用。
为此，明确结构施工的重要性，并且从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，是工期控制的首要任务。
商品混凝土工程专项施工方案
商品混凝土工程专项施工方案一、前言商品混凝土工程是建筑施工中重要的一环，施工方案的合理性和执行情况直接影响工程质量和进度。
本文将介绍商品混凝土工程专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等方面内容。
二、施工准备1.物料准备：准备好所需混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并按要求进行检验。
2.设备准备：确保混凝土搅拌设备、输送设备等施工设备完好，进行试运转，保证正常使用。
3.人员安排：组织施工人员进行岗前培训，明确施工任务和责任，确保施工人员了解工程要求。
三、施工流程1.基础处理：对施工基础进行清理、拓展，确保基础面洁净并达到要求强度。
2.模板安装：按设计要求安装模板，检查模板是否牢固、尺寸是否准确。
3.混凝土浇筑：按照设计配合比，进行混凝土浇筑，避免渗漏、松散现象。
4.养护处理：对浇筑的混凝土进行养护，保持适宜的温度、湿度，保证混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1.原材料检验：严格按照相关标准对原材料进行检验，不合格材料不能进入施工现场。
2.施工过程监控：实施监理体系，对施工现场进行定期检查，确保施工符合设计要求。
3.试块检测：取样制作混凝土试块，进行强度检测，确保混凝土达到设计强度要求。
五、安全措施1.施工场地安全：确保施工现场没有安全隐患，设置安全警示标志，遵守安全操作规程。
2.施工人员安全：施工人员必须佩戴相关安全防护用具，严禁违规操作。
3.应急措施：设立应急预案，应对突发事件，确保人员安全和工程质量。
六、总结商品混凝土工程专项施工方案的制定和实施对工程顺利完成至关重要。
通过科学的施工准备、规范的施工流程、严格的质量控制以及有效的安全措施，可以保证工程质量和工期的达到设计要求。
在实际施工中，施工方案需要根据具体工程情况进行调整和完善，以确保工程施工顺利进行并达到预期效果。
混凝土路面施工方案(1)
混凝土路面施工方案(1)在现代道路建设中，混凝土路面作为一种常用的路面材料，具有耐久性好、抗压性强、维护成本低等优点，被广泛应用于各种道路建设项目中。
混凝土路面的施工方案对道路的使用寿命和质量起着至关重要的作用。
本文将从材料选用、施工工艺、质量控制等方面介绍混凝土路面的施工方案。
一、材料选用1. 水泥选择优质水泥作为混凝土路面的材料之一，要符合国家相关标准要求，具有较高的抗压强度和耐久性。
2. 砂石选用骨料应符合国家标准，确保混凝土路面的均匀性和密实性。
3. 水施工中使用清洁的自来水，保证混凝土的拌和质量。
二、施工工艺1. 基底处理在施工之前对路基进行清理、平整和加固处理，确保基底坚实平整。
2. 模板安装根据设计要求，安装模板，确定混凝土路面的厚度和形状。
3. 混凝土搅拌在专业搅拌站搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性和质量。
4. 浇筑铺平将混凝土倒入模板中，通过振捣和抹平确保混凝土路面的密实和光滑。
5. 防裂处理在混凝土路面初凝后，采取相应的防裂措施，避免路面龟裂和变形。
三、质量控制1. 施工现场监测设专人负责施工现场的监督和检查，及时发现和解决问题。
2. 试块制作在混凝土浇筑前，制作试块进行抗压试验，检验混凝土材料的质量。
3. 质量验收在路面施工完成后，对混凝土路面进行质量验收，确保达到设计要求和规范标准。
综上所述，混凝土路面施工的方案对道路的使用寿命和质量至关重要。
选用优质材料，严格按照施工工艺操作，加强质量控制，可以确保混凝土路面的耐久性和安全性，提高道路的使用效益。
通过科学合理的施工方案，我们可以打造出更加坚固耐用的混凝土路面。
水泥混凝土路面施工方案(5)
水泥混凝土路面施工方案(5)在道路建设中，水泥混凝土路面的施工是至关重要的环节之一。
本文将详细介绍水泥混凝土路面施工的相关方案，以确保道路质量和施工效率。
1. 施工前准备在施工之前，需要对施工现场进行充分准备。
首先，清理施工区域，确保表面平整干净，清除杂物、泥土和其他障碍物。
其次，检查施工设备和材料，确保一切准备就绪。
最后，制定详细的施工计划，包括人员分工、施工顺序和时间安排。
2. 材料准备水泥混凝土路面的主要原材料包括水泥、砂、碎石、水和外加剂等。
在施工前，需要准备足够的原材料，并进行必要的试验和检测，以确保材料符合要求，保证道路的质量和使用寿命。
3. 施工工艺3.1 基础处理在进行水泥混凝土路面的施工前，需要对基础进行处理。
包括挖掘、夯实、铺设基础材料等，确保基础坚实平整，能够承受道路的重压和使用。
3.2 模板安装在基础处理完成后，需要进行模板的安装。
模板的安装质量直接影响道路的平整度和坡度，需要严格按照设计要求进行安装，避免出现变形或偏差。
3.3 混凝土浇筑混凝土的浇筑是整个施工过程中最关键的环节。
需要在混凝土搅拌站按照一定比例配制混凝土，并利用搅拌车将混凝土运输至现场。
然后通过泵车、搅拌车或手工进行浇筑，确保混凝土均匀分布，振实并抹平表面。
4. 后期处理水泥混凝土路面施工完成后，需要进行后期处理以确保道路的质量和使用寿命。
包括养护、检测和维护等工作，以保持路面的平整、耐磨和防水性能，延长道路的使用寿命。
结语水泥混凝土路面施工是道路建设中至关重要的环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保道路质量和施工效率。
希望本文介绍的施工方案能够对相关人员在实际工作中有所帮助，为道路建设贡献一份力量。
浇筑方案的策划与执行控制要点
浇筑方案的策划与执行控制要点一、引言浇筑是建筑工程中不可或缺的环节，影响着工程质量和进度。
为了保证浇筑的顺利进行，需要进行详细的方案策划和严格的执行控制。
本文将从十二个方面，探讨浇筑方案的策划与执行控制的要点。
二、确定浇筑目标在策划浇筑方案之前，首先需要明确浇筑的目标。
这包括了选择合适的浇筑方式、浇筑的时间安排以及需要使用的材料等。
三、分析施工环境在制定浇筑方案之前，对施工环境进行充分的分析是必要的。
这包括了天气条件、地面平整度、施工现场的周围环境等因素的考虑。
四、确定施工计划制定可行的施工计划是浇筑方案成功实施的前提。
在制定计划时，需要综合考虑工期、人力资源、设备调配等因素，确保施工进度符合预期。
五、选取合适的浇筑工艺根据具体的工程要求和施工条件，选择合适的浇筑工艺非常重要。
例如，对于高层建筑的策划，可能需要采用塔式起重机进行混凝土输送，而对于地下工程则需要采用泵送方式。
六、制定材料配比方案正确的材料配比方案是保证浇筑质量的关键。
在制定方案时，需要充分考虑混凝土的强度等级、抗渗性能以及施工时的流动性等因素。
七、确保施工质量在浇筑过程中，要坚持严格的质量控制措施。
这包括了对混凝土的试块制作与检测、养护措施的执行、现场材料的验收等内容。
八、保证安全施工浇筑作为一项高风险的工程活动，必须注重安全施工。
这包括了进行施工现场的安全检查、安全教育与培训、对施工现场的封闭与警示等。
九、及时沟通与协调在浇筑过程中，各工种之间的协调与沟通至关重要。
工地管理人员应加强与班组长及相关工种的沟通，确保施工进程的顺利推进。
十、执行监督与控制制定一个完善的执行监督与控制体系是保证浇筑方案成功实施的关键。
通过建立监控点、巡查记录与专业监理的参与，可以及时掌握施工情况并进行及时调整。
十一、风险评估与应对在浇筑过程中，可能会出现各种突发情况与风险。
在策划阶段，需要充分评估并制定应对措施，以应对各种可能发生的问题。
十二、总结浇筑方案的策划与执行控制是建筑工程中不可或缺的一环，关系着工程的质量和进度。
工程混凝土管理制度
工程混凝土管理制度一、总则为规范工程混凝土的管理，提高工程质量，保障工程安全，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有工程混凝土的施工管理，涵盖混凝土的配制、浇筑、养护等全过程。
三、管理要求1. 混凝土的配制须符合国家相关标准，按照设计要求进行比例配合，并有资质的生产单位负责生产。
2. 混凝土的运输、浇筑、养护等操作须符合相关规范，禁止在操作中造成混凝土质量的降低。
3. 混凝土施工过程中，需保证浇筑质量，避免裂缝、孔洞等缺陷，保障结构的承载能力和使用寿命。
4. 混凝土施工现场应保持清洁整洁，做好防尘、防水等各项措施，确保施工环境安全。
5. 混凝土强度检测应及时准确，符合相关规定，确保混凝土达到设计强度要求。
6. 废弃混凝土及时清理，妥善处理，做好混凝土的废弃物管理工作。
四、管理流程1. 混凝土配制管理流程（1）按设计要求选择合适的原材料，并由有资质的生产厂家进行生产。
（2）在施工前对原材料进行检验，确保符合标准要求。
（3）混凝土按照设计要求进行配制，避免误差，确保比例准确。
（4）配制完成后，进行混凝土坍落度、流动性等检测，确保符合要求。
2. 混凝土浇筑管理流程（1）施工现场应做好准备工作，确保施工环境安全。
（2）混凝土运输车辆应符合相关规范，及时清理车辆，避免污染混凝土。
（3）浇筑过程中，建立人员配合机械的制度，确保浇筑效果。
（4）浇筑完成后，做好养护工作，保证混凝土强度的提高。
3. 混凝土强度检测管理流程（1）混凝土强度检测应按照设计要求进行，确保检测的准确性。
（2）检测结果如有差异，应及时处理，避免混凝土质量问题。
（3）检测报告需妥善保存，作为后续工作的参考依据。
五、管理责任1. 施工单位应指定专人负责工程混凝土管理工作，确保整个管理流程顺利进行。
2. 各相关部门要加强协作，保障工程混凝土管理工作的顺利开展。
3. 对于违反管理制度的情况，应按规定进行处罚，确保管理制度的执行。
六、管理效果评估1. 定期对工程混凝土的管理工作进行评估，检查是否符合要求，提出改进意见。
混凝土工程工程施工方案
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。
砼施工专项方案范文
砼施工专项方案范文砼施工是建筑工程中常见的一项工作，主要用于建筑结构、地基、围护结构等部分的施工。
为了保证施工过程的顺利进行和质量的合格，需要制定砼施工专项方案。
下面就以建筑工程为例，详细介绍砼施工专项方案的制定。
一、项目概况二、施工目标1.保证工程的施工质量，确保建筑强度、适应性等技术指标满足要求。
2.合理组织施工，确保施工进度按计划进行。
3.充分考虑施工安全，做好施工现场的安全防护工作。
4.控制施工成本，提高施工效率。
三、施工方案1.人员组织根据项目的规模和工期，安排工程人员的人数和工作岗位，如施工队长、班组长、技术员、工人等。
同时要求工程人员具备相应的资质证书，并进行岗前培训和安全教育。
2.材料准备根据工程需要，计算出所需的砼数量，并确定砼配合比。
按照配合比准备相应的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，并提前进行试验，确保原材料的质量符合要求。
同时购买或租赁好所需的砼搅拌机、运输车辆等设备。
3.施工流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，同时做好基坑支护工作。
（2）基础施工：根据基础设计图纸进行基础施工，包括土方开挖、基础模板的制作和安装等工作。
（3）钢筋加工：按照结构图纸加工好所需的钢筋，并进行验收。
（4）模板安装：根据设计要求安装模板，并进行验收。
（5）浇筑砼：按照设计要求进行砼浇筑，包括预埋件的安装、振捣等工作。
（6）养护：对已浇筑的砼进行养护，保证其强度的发展和性能的稳定。
4.施工安全（1）制定安全操作规程，并向工程人员进行培训，确保他们掌握安全操作技能。
（2）建立健全的安全管理制度，由专门的安全员负责监督和检查。
（3）配备完善的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行定期检查和维护。
5.质量控制（1）制定施工检查方案，对施工工艺、设备、材料等进行检查，确保符合要求。
（3）建立施工质量档案，对施工全过程进行记录，以备查阅。
四、施工进度和费用控制根据项目工期制定项目进度计划表，包括每个施工阶段的开始时间、结束时间和关键节点。
施工现场安全管理策划书
施工现场安全管理策划书施工现场安全管理策划书（精选8篇）时光匆匆，一段时间的工作已经结束了，很快就要开展新的工作了，当然要定好新的目标，是时候开始制定策划书了。
那么如何把策划书做到重点突出呢？以下是店铺收集整理的施工现场安全管理策划书（精选8篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
施工现场安全管理策划书1一、工程概况今年我部主要面临的施工任务是XXXXXX开挖和砼施工，XXXXXX的底板、上纵段和贴坡砼等施工，XXXXXX以上坝段砼施工，XXXXXX公路施工。
由于涉及到的工作区域多，且相互间的距离远，受地形地貌、施工进度的不断推进和征地范围影响，为方便施工和安全文明样本工程，可分区布置施工加工生产场和集中布置标语。
受当地地形地貌及征地范围影响，我部的营区大多较分散，但都集中在XXXXXX、XXXXXX公路、XXXXXX爆破开挖作业范围内；部分地方，如拌合站，即是生活区又是工作区，不相对独立。
由于施工现场不是全封闭，现场材料也需看守，存在着部分不符合样板工地标准要求的临时工棚。
二、安全文明施工中的难点：1、工程安全的难点(1)高边坡支护施工中安全防护，即要做到施工人员的安全，又要使之符合水利水电施工现场特点，减轻施工人员不必要的劳动，加快施工进度；(2)XXXXXX开挖施工与XXXXXX#坝段以上砼施工上下交叉作业，以及不良气候施工困难的问题；(3)进入雨季后，排水系统与建在粘土回填基础上的部分临时建筑物安全运行。
(4)其他问题。
2、工程安全重点方向通常有下列几方面内容：(1)火工产品，从领用到退库全过程的跟踪管理；(2)脚手架；(3)油库；(4)施工用电；(5) 现场实际存在的其他事项，如，施工作业面改变的经常性与“之”字型爬梯要求相对固定性的矛盾。
三、文明施工的初步策划1、设立XXXXXX巨幅广告及电站工程介绍。
尺寸为1mx2m，2mx4m。
2、设立巨幅“进入施工现场请戴好安全帽”标志。
3、巨幅工地安全管理规定，质量领导小组、安全领导小组，施工现场十禁止。
水泥砼道路施工方案要点
水泥砼道路施工方案要点
为保障道路的稳定性和耐久性，水泥砼道路的施工方案至关重要。
以下是关于水泥砼道路施工的一些要点：
1. 前期准备
在正式施工之前，需要对施工现场进行充分的准备。
这包括清理施工区域内的杂物和垃圾，并确保地面平整。
2. 设计方案
在进行水泥砼道路施工之前，必须制定详细的设计方案。
这包括确定道路的宽度、厚度和坡度等参数，并根据实际情况进行调整。
3. 材料选用
在水泥砼道路的施工中，选用优质的水泥和骨料至关重要。
材料的品质直接影响到道路的质量和使用寿命。
4. 基础处理
在进行水泥砼道路施工之前，需要对基础进行处理。
这包括挖掘和填筑基坑，然后对基坑进行夯实以确保基础的稳定性。
5. 浇筑施工
在具体的施工过程中，需要注意控制水泥砼的浇筑质量。
确保水泥砼均匀地覆盖在基础表面，并使用振捣机进行振捣，以确保水泥砼的密实性。
6. 养护处理
水泥砼道路施工完毕后，需要对其进行养护处理。
这包括覆盖膜保持水泥砼的湿润，以便水泥的充分凝固和硬化。
7. 质量检测
在施工过程中，需要进行质量检测以确保水泥砼道路的质量。
包括对水泥砼的抗压强度和密实性等参数进行检测。
结语
通过以上要点的严格执行，可以确保水泥砼道路施工的质量和耐久性。
只有在每一个环节都严格控制，才能保障道路的安全和稳定性。
混凝土浇筑计划及技术要求
应对措施：
1、浇筑前现场人员必须监督做好排水及桩头及梁底清底工作，泥浆、沉渣清理干净后方可浇筑砼，，应报技术部及时采取相应措施，以保证混凝土的浇筑质量。
2、浇筑前与商混公司协商在提供充足的混凝土运输车数量上达成一致;保证混凝土的输送。其次在混凝土浇筑中安排有经验的专人负责振捣以此保证振捣到位及合适的振捣时间。
混凝土浇筑计划及技术要求
编号：
工程名称
浇筑部位、标高
砼强度
梁板C30
砼坍落度
160±20mm
砼计划用量
96m³
预计浇筑时间
申请浇筑日期
实际完成时间
浇筑顺序
人员、设备配置（数量）
人员、设备配置（名称）
混凝土工
木工
钢筋工
水电工
振捣器
碘钨灯
可能出现问题：
1、混凝土浇筑前孔底积水及淤泥清理不干净，导致桩端与持力层结合不到位出现断桩。
交底人（技术负责人）：
被交底人：
日期：
混凝土路面工程专项施工方案
混凝土路面工程专项施工方案一、前期准备工作在进行混凝土路面施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，了解地形地貌、环境条件等信息，制定详细的施工方案。
同时，要对原有路面进行检测评估，确定是否需要进行局部修复或整体更换。
另外，还需要准备好施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
二、路面整平和基础处理在进行混凝土路面施工前，需要先进行路面整平和基础处理。
这一步是确保路面平整度和承载力的关键。
可以采用机械或人工的方式对路面进行整平，然后进行基础处理，如土石方的填筑和压实，确保路面的稳定性。
三、混凝土浇筑工艺混凝土路面的施工主要包括混凝土的浇筑工艺。
在浇筑混凝土时，需要注意控制浇筑厚度和坡度，确保路面的平整度和排水性能。
另外，要注意混凝土的拌和、搅拌和运输，确保混凝土的均匀性和质量。
四、养护和保养混凝土路面施工完成后，还需要进行养护和保养工作。
养护工作包括对混凝土路面进行水养护、覆盖养护以及防水养护等，以确保混凝土的充分固化和强度的提升。
保养工作则是定期对路面进行检查和维护，及时修复裂缝和损坏部分，延长路面的使用寿命。
五、质量验收和验收标准混凝土路面施工完成后，还需要进行质量验收。
验收标准包括路面平整度、坡度、厚度等指标，以及混凝土的质量和强度等。
只有通过严格的质量验收，才能确保混凝土路面的使用安全和耐久性。
结语混凝土路面工程施工是一项复杂而重要的工程，需要严格执行施工方案，确保施工质量和安全。
通过前期准备工作、路面整平和基础处理、混凝土浇筑工艺、养护和保养等环节的认真实施，才能保证混凝土路面的良好性能和使用寿命。
希望本文对混凝土路面工程施工提供一定的参考和指导。
混凝土项目实施方案
混凝土项目实施方案一、项目背景混凝土作为建筑工程中常用的材料，其质量直接关系到工程的安全和稳定性。
因此，在混凝土项目实施前，需要制定详细的实施方案，以确保工程质量和进度。
二、项目目标1. 确保混凝土的配合比和材料质量符合相关标准和要求；2. 确保混凝土浇筑的质量和工艺符合相关标准和要求；3. 确保混凝土养护的质量和工艺符合相关标准和要求；4. 确保混凝土强度和耐久性达到设计要求。
三、实施步骤1. 混凝土配合比设计根据工程设计要求和现场实际情况，确定混凝土的配合比，并进行相应的试验和调整，以确保混凝土配合比符合要求。
2. 材料采购和质量控制对混凝土原材料进行严格的采购和质量控制，确保原材料的质量符合相关标准和要求。
3. 浇筑工艺控制制定混凝土浇筑的工艺流程和控制点，对混凝土浇筑过程进行监控和管理，确保浇筑质量和工艺符合要求。
4. 养护工艺控制制定混凝土养护的工艺流程和控制点，对混凝土养护过程进行监控和管理，确保养护质量和工艺符合要求。
5. 强度和耐久性检测对混凝土强度和耐久性进行检测和评估，确保混凝土的强度和耐久性达到设计要求。
四、实施方案的保障措施1. 加强施工管理，确保实施方案的全面落实；2. 加强质量监督和检验，确保施工质量符合相关标准和要求；3. 加强安全管理，确保施工过程中的安全生产。
五、项目总结混凝土项目实施方案的制定和落实，对工程质量和进度具有重要意义。
通过严格执行实施方案，可以有效控制施工过程中的质量风险，确保工程质量和安全，实现工程目标。
六、参考文献1. 《混凝土工程施工技术规范》2. 《混凝土工程质量验收标准》3. 《混凝土工程施工组织设计规范》以上为混凝土项目实施方案，希望能够对相关工程实践提供一定的参考和指导。
混凝土班组施工现场管理制度
混凝土班组施工现场管理制度为顺利完成周口城投如意府建设项目施工任务，在保证工期和质量满足合同要求下，加强工地范围管理，节约项目建设成本，项目部特对混凝土班组作如下规定：一、施工材料要求：1、现场必须随时保持整齐、干净、没有散落材料。
2、浇筑前算好混凝土浇筑方量，在混凝土浇筑即将完毕前做好补料数量统计，并将原泵管内遗留的混凝土量考虑在内，不能造成混凝土的浪费，如造成浪费的由班组负责相应经济损失。
3、地泵放接料口处散落的混凝土清理利用。
4、所有混凝土班组用的材料如损耗超出正常损耗，必须由班组全部负责。
二、施工技术要求：1、浇筑混凝土前将模板冲洗干净，提前堵好墙柱脚缝。
2、严格按照施工工序进行施工，不同强度等级的混凝土浇筑必须做好隔离措施，严禁混凝土标号混用，造成浪费。
3、在砼浇筑过程中，必须振捣密实，不得漏振，严禁踩踏钢筋，保证混凝土浇筑质量验收合格，如拆模检查因漏振出现蜂窝、空洞者由班组负责处理，由此产生的费用由班组承担。
4、安排专人进行混凝土抹面、养护，不得出现裂缝，做好成品保护。
三、安全文明施工管理：1、入场人员必须服从项目部统一安排指定的住宿，宿舍必须门窗完好，室内整洁、通风、明亮，不得损坏门窗。
2、宿舍内严禁使用煤、气、柴、炭等设施，防止一氧化碳中毒，不准使用电驴、热的快、碘钨灯及大功率电器，更不准私自乱接电线，做到人走灯关，杜绝长明灯现象。
严禁存放易燃、易爆危险品。
3、爱护环境卫生，不随地到污水、大小便，不许酒后、穿拖鞋、赤膊、赤脚上班。
4、进入施工现场必须认真佩戴安全帽，不准高空抛洒物料。
在洞口或临边浇筑混凝土时必须搭设临时作业平台，按要求做好安全保护措施，以免造成操作人员的安全和材料的浪费。
四、处罚管理：。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
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混凝土施工策划与管理一、了解建筑设计概况1、建筑面积。
2、建筑层数（地下、地上）与层高（上、下）。
3、各部位混凝土强度与抗渗要求。
二、了解结构设计概况1、结构形式（基础、主体、屋盖等）。
2、结构断面尺寸（内墙厚度、外墙厚度、柱梁断面尺寸、楼板厚度等）。
三、施工部位及工期要求±0以下及±0以上开始与结束时间四、混凝土施工策划与管理1、工程使用预拌混凝土。
供应商通过招标选有实力的公司（选择原则下有）。
2、采用商品砼供料施工，现场试验员负责供货验收，不符合退回。
3、试块及坍落度取中间为宜，试样一般最高为120%，若为150%则有造假之嫌。
①、坍落度选择：地下抗渗混凝土/120±20mm（实际160±20mm）；剪力墙/160±20mm（实际180±20mm）；梁板、柱/140±20mm（实际180±20mm）。
注：夏季高温期间可加大20mm，但务必不要现场加水。
②、底板施工时混凝土要求初凝时间为8h,其余控制在6h左右。
4、班组生产建立两班轮番作业的施工小组，每一小组安排一名具有丰富施工经验的领班班长。
①、一台地泵一班最少10人：泵车放灰×1+放灰×2+振捣×2（一振一帮）+收面×2+杂工×1+看模×1+看筋×1=10人。
都是熟练工且未算泵车、班长等。
②、距墙、柱150-200mm处抹平压光，保证浇筑时底端不漏浆。
③、标高控制好。
④、专人看筋、看模。
⑤、现场安排一名砼工长，每次砼浇前负责机械、器具的调试等准备工作，砼浇后负责清理现场并安排下道工序的衔接施工，确保工程整体施工的均衡流水作业。
五、混凝土施工准备阶段1、劳动力准备：每班组选择熟练并有多年实际经验的工人的数量（每班组12人左右）。
2、施工机具准备：振动棒，移动式配电箱，照明灯，塑料薄膜，铁锹等机具数量。
3、材料(商品混凝土)商的选择1）、自身规模：每天可供应量、罐车数量、搅拌机组数量等。
2）、该公司的供应概况：其供应公司的数量，该公司用量、频率等。
小时内路程为宜，白天是否限行等）、信誉方面。
1.5）、价格因素、交通情况（3．4、作业条件1）基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物清理干净。
2）办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层的厚度。
3）核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒、槽的位置、数量及固定情况。
4）检查并清理模板内残留杂物，用水冲净，模板缝隙应严格不漏浆。
5）浇筑混凝土楼面时，搭设操作平桥及交通走桥，保护好成品钢筋。
6）布料机安装调试完毕；振动器经试运转符合使用要求，并有备用。
7）检查电源、线路、并做好夜间施工照明的准备。
8）根据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底，包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。
9）已联系好混凝土供应商，确保混凝土浇筑的连续性。
六、混凝土施工工艺及要求1、流程：作业准备→混凝土运输到场→混凝土浇筑与振捣（试块留置）→拆模、养护2、泵送混凝土浇筑的一般要求1）、第一车混凝土运至浇筑地点后进行坍落度测试，以观察其坍落度损失情况。
2）、混凝土运至浇筑地点严禁加水，以免降低混凝土强度。
因为水化所需要的水分仅为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。
3）、浇筑接挫处先浇筑5㎝厚与其成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
4）、当采用输送管输送混凝土时，应由远及近浇筑。
5）、同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序（楼梯→墙柱→梁板），为使混凝土振捣密实，须分层浇筑振捣，若采用插入式振捣器振捣，普通混凝土每层浇筑厚度不应大于振捣器作用部分的1.25倍，一般在600㎜左右，且上层振捣之际应插入下层50㎜，快插慢拔，以混凝土表面不再显著下沉、不在出现气泡、呈现灰浆为准。
除上面振捣外，下面要有人随时敲击模板。
6）、振捣棒移动间距，不宜大于作用半径（300㎜）的1.5倍，一般为400㎜左右，振捣时间宜为15~30s，且隔20~30min后，进行第二次复振。
7、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；当下层混凝土初凝后，浇筑混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。
8）、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；9）、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2~3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。
10）、浇混凝土时，应经常观察有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，确保顺利布料和振捣密实。
当发现混凝土有不密实现象，应立即采取措施予以纠正。
米时，宜设施工缝。
40）、砼浇基础长度超过11．12）、泵送混凝土浇筑之前，必须用成分相同的水泥砂浆润管或减石子混凝土。
13）、环境20℃时，7天混凝土达到设计强度60%，28天可达到95%-100%。
14）、浇砼时为防其分层离析，自由下落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中浇砼高度不得超过3米，采用串筒、斜槽、溜管等下料。
15）、水泥的存放：离地30㎝以上，距墙30㎝以上，堆放高度一般不超过10包。
常用水泥在正常环境中存放3个月，强度下降10%-20%，存放6个月，强度下降15%-30%，因此，从出厂日起，超过3个月则视为过期水泥，使用前需重新鉴定强度等级。
16）、浇筑完12小时后可拆竖模；24小时后，接挫处剔凿，去除软弱层，露出石子并清理干净。
拆模后，养护一定要及时跟进。
17）、国标水泥初凝时间不得早于45min，一般为1-3H，终凝时间不得迟于12H，一般为5-8H，12H以后终凝终了，但强度依然在增加。
18）、制备高强砼的途径：A-选用须水性小的水泥；B-选用合适的水泥细度；C-选用高强度水泥；D-降低水灰比。
七、混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后，及时加以覆盖，并浇水养护。
2、混凝土的养护时间应符合下列规定：（1）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；（2）采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d；（3）抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d；（4）后浇带混凝土的养护时间不应少于14d；（5）地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间；（6）基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。
3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。
4、采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。
5、夏季高温季节混凝土浇筑完毕后，应用草袋或塑料薄膜覆盖养护。
每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态，混凝土在冬季低温下浇筑的必须掺加早强剂和防冻剂，应尽量先采用保温覆盖为主的蓄热法进行养护，当气温太底不宜采用蓄热法养护，可采用蒸汽养护。
浇筑完毕后应及时采用草帘、麻袋片、塑料薄膜和锯末等材料覆盖。
养护时间不宜少于21天。
八、混凝土质量保证措施1、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥，骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
2、混凝土的养护和施工逢处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。
3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷。
米的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰1、在预留洞宽度大于5．或漏振捣现象。
6、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
7、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如在大雨缓时开盘并及时通知搅拌站，如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施，其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
8、浇筑时要有专门铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。
9、做好混凝土浇筑记录。
10、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。
11、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项允许偏(mm)检验方15基10独立基钢卷轴线位8墙、柱、5剪力8经纬仪或吊线、钢尺检垂直10经纬仪或吊线、钢尺检H/100且30全经纬仪、钢尺检10层标水准仪或拉线、钢尺检30全钢尺检+截面尺-5井筒长、宽对定位中心线钢尺检查+25,0 电梯井高垂直度米靠尺和塞尺检查28 H井筒全设预埋10 预埋件心施中5 预埋螺栓钢尺检查位置线5 预埋管15预留洞中心线位置九、施工注意事项经过现场试验员同意，，2cm)(）使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大1（超过可以向搅拌车内加入混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土酏比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。
严禁向储料斗或搅拌车内加水。
以，60min泵送中途停歇时间一般不应大于(2)否则要予以清管或添加自拌混凝土。
保证泵机连续工作。
必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。
若发现初出的混凝,搅拌车卸料前(3)．土拌合物石子多，水泥浆少、应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。
(4)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。
（5）泵送混凝土浇筑之前，必须用成分相同的水泥砂浆润管或减石子混凝土。
十、避免工程质量通病蜂窝1、配合比计量不准，砂石级配不好；2、搅拌不匀；3、模板漏浆；4、振捣不够或漏振；5、一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；6、自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；7、振捣器损坏，或监时断电造成漏振；8、振捣时间不充分，气泡未排除。
防治措施为：1、严格控制配合比，严格计量，经常检查；2、混凝土搅拌要充分、均匀；3、下料高度超过2m要用串筒或溜槽；4、分层下料、分层捣固、防止漏振；5、堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。
处理措施为：1、对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实；2、较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；3、较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
麻面1、配合比计量不准，砂石级配不好；2、模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；3、脱模剂涂刷不匀或漏刷；4、木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；5、浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；6、振捣时间不充分，气泡未排除。
防治措施为：钢模板要均匀涂刷隔离剂；浇筑混凝土前木模板要充分湿润，①模板要清理干净，②堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；③振捣应充分密实。