丙烯酸酯类流平剂-资料总结
BYK流平剂详解
干燥以后 贝纳德旋涡 流平性差 好的流平性
溶剂挥发导致表面张力的不同。为了克服局部表面张力的不同，我们只能降低表面张力。 助剂: 有机硅流平剂
表面流动控制
Levelling - SFC Wood 流平-表面流动控制
流平-表面流动控制
贝纳德旋涡
高表面张力 低表面张力
Levelling - SFC Wood 流平-表面流动控制
用于水性体系的有机硅助剂
水性分散体 水性UV
基材润湿 (含助溶剂) 基材润湿 (不含助溶剂)
Byk 346 / 345
Byk 346 / 345
Byk 348
Byk 348
表面流动, 滑爽性
Byk 333
Byk 341
Byk 333
Byk 341
Levelling - SFC Wood 流平-表面流动控制
有机硅助剂
是有机改性的聚二甲基硅氧烷
会向表面迁移
降低表面张力
提高表面滑爽性
Levelling - SFC Wood 流平-表面流动控制
相容性的有机硅
•Byk 373 •Byk 325 •Byk 331 •Byk 300 在无溶剂型UPE和UV中防止镜框效应, 不降低表面张力 用于高光 PU, UPE 和 UV面漆, 不稳定气泡 用于高光 PU, UPE 和 UV面漆, 好的滑爽性 用于亮光，哑光面漆的著名产品
BYK® -356/355 BYK® -359/357 BYK® -361/358 低 极性
BYK® -381 高
Levelling - SFC Wood 流平-表面流动控制
0
丙烯酸酯流平剂
是有机改性的丙烯酸酯聚合物
会迁移到漆膜表面
低分子量的丙烯酸流动和流平剂
低分子量的丙烯酸流动和流平剂Modarez MFP C
产品描述：
低分子量的丙烯酸酯类流平剂，100%有效成分。
目标市场：
溶剂型或者无溶剂型涂料
卖点：
1、100%固体份，极好的性价比；
2、分子量低，相容性好，经常推荐在双组分烤漆中；
3、通用性好。
竞争对手：
* BYK 355
* BYK 358N
* BYK 361
* Resiflow FL2
* Cray Valley A620
* Disparlon 1984
* Acronal 4F
成功案例：
1.（以下消息来自法国）有一份案例报告称，在汽车修补漆和重工业涂料中，Modarez MFP C代替BYK355，添加量为0.5%，润湿性能比对手的产品好。
同样的对比取代，用在了以丙烯酸+氨基树脂的汽车原厂漆中。
另外一份案例报告称，在镜面漆中，添加量为树脂量的0.8%，获得了很好的效果。
具体优点包括：流平效果好，没有表面缺陷，对银粉的分散有帮助，和树脂的相容性好，不影响附着力。
该体系采用的是醇酸树脂+氨基树脂，160度固化4分钟。
2. 中国市场上，Modarez MFP C经常用来和X 50配合使用，用在PU木器漆中。
丙烯酸酯流平剂合成
丙烯酸酯流平剂合成丙烯酸酯流平剂合成一、引言丙烯酸酯流平剂是一种广泛应用于涂料、油墨和建筑材料等行业的化学物质。
它具有改善涂膜表面平整度、减少涂膜粘结力以及增加涂膜耐磨性等重要功能。
本文将对丙烯酸酯流平剂的合成方法进行全面评估，并探讨其在行业中的重要价值。
二、丙烯酸酯流平剂的合成方法1.丙烯酸酯流平剂的化学结构丙烯酸酯流平剂的化学结构包括两部分：疏水基团和亲水基团。
由于涂膜表面的水分会影响涂膜的表现，因此流平剂需要同时具备疏水性和亲水性，以实现最佳的效果。
2.传统的丙烯酸酯流平剂合成方法传统的丙烯酸酯流平剂合成方法主要包括以下步骤：（1）将一定比例的丙烯酸酯单体和聚乙二醇单体加入反应釜中；（2）在反应釜中加入催化剂，并进行反应；（3）反应结束后，通过过滤或离心等方法将产物分离出来；（4）获得的产物经过精制处理，得到丙烯酸酯流平剂。
3.新型丙烯酸酯流平剂合成方法的发展近年来，随着科技的不断进步，新型的丙烯酸酯流平剂合成方法也不断涌现。
其中，值得关注的有以下几点：（1）高效催化剂的研发：通过研究和改进催化剂的种类和结构，可以提高反应的效率和选择性。
（2）反应条件的优化：通过调节反应温度、反应时间和反应物的比例等因素，可以获得更理想的反应结果。
（3）绿色合成的探索：绿色合成是当今化学领域的一个热门研究方向，通过减少或避免有害物质的使用，可以降低环境污染和资源消耗。
三、丙烯酸酯流平剂在行业中的应用丙烯酸酯流平剂在涂料、油墨和建筑材料等行业中有着广泛的应用。
它的主要功能如下：1.改善涂膜的表面平整度：丙烯酸酯流平剂可以降低涂膜的表面张力，使得涂料在涂覆过程中更容易流平，从而得到更加平滑、均匀的涂膜表面。
2.减少涂膜的粘结力：由于丙烯酸酯流平剂具有疏水性，它可以减少涂膜之间的粘结力，使得涂膜在干燥过程中更容易分离，从而减少涂膜的开裂和剥落现象。
3.增加涂膜的耐磨性：丙烯酸酯流平剂可以形成一层具有较高硬度和耐磨性的保护膜，有效延长涂膜的使用寿命。
丙烯酸酯产品介绍
丙烯酸及酯产品介绍一、产品的基本知识1、产品的性质及用途丙烯酸及其酯类近几年发展迅速，与聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷一样成为丙烯重要的工业衍生物。
丙烯酸酯主要有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸辛酯。
直到20世纪70年代中期，丙烯酸在工业上主要用来生产丙烯酸酯类，占丙烯酸总消费量的62％左右，应用于建筑、造纸、皮革、纺织、塑料加工、包装材料、日用化工、水处理、采油、冶金等领域。
此外，其在精细化工领域占有相当重要的地位。
用丙烯酸生产的聚丙烯和丙烯酸共聚物，传统上只被用作分散剂、絮凝剂和增稠剂等。
70年代后期，聚丙烯和丙烯酸共聚物出现了两个崭新的应用市场——高吸水树脂和助洗涤剂，为拓展丙烯酸用途提供了光明的前景，并促进了丙烯酸工业的发展。
丙烯酸工业在我国尚属新兴产业，其产品链是高技术、高附加值产品，市场前景看好。
2、石化产品的术语及英文名称缩写丙烯酸：英文名称Acrylic acid，结构式CH2=CHCOH，分子式C3H4O2，是一种无色透明液体，有刺激性气味，有腐蚀性，溶于水、乙醇、乙醚，化学性质活泼，易聚合。
比重1.051 ，沸点141.3℃，熔点13.2℃，闪点54.5（开口杯），爆炸范围2.4%，主要用于生产丙烯酸酯类、聚丙烯酸及其盐。
丙烯酸丁酯：英文名n-Butyl acrylate，分子式C7H12O2，相对分子量128.17，结构式CH2=CH-C-O-CH2CH2CH2CH3，无色液体，溶于乙醇、乙醚、丙酮等有机溶剂，几乎不溶于水，20℃时在水中溶解度为0.14g/ml。
用作有机合成中间体、粘合剂、乳化剂、涂料。
丙烯酸甲酯：英文名Methyl acrylate，分子式C4H6O2，相对分子量86.09，结构式H2C=CH-CO-CH3，无色透明液体，有类似大蒜的气味，易燃，微溶于水，能与乙醇、乙醚混溶，易聚合，易与多种乙烯基单体共聚。
沸点80.3℃，熔点-76.5℃，相对密度（air=1）2.97，20℃燃烧热 5.700Kcal/g 2055KJ/mol，临界温度262.7℃，闪点-3 ℃（闭口杯）15.6 ℃（开口杯）。
丙烯酸及酯产品介绍及用途
一、产品介绍丙烯酸AA又称败脂酸分子式C3H4O2无色液体有刺激气味相对密度1.0511熔点13℃沸点141.6℃溶于水、乙醇和乙醚化学性质活跃易聚合而成透明白色粉末还原时生成丙酸与盐酸加成时生成2-氯丙酸。
通常加甲氧基氢醌或氢醌作阻聚剂它主要用于制备丙烯酸树脂等也用于其他有机合成。
强有机酸有腐蚀性。
下游分类丙烯酸酯AE——丙烯酸及其同系物的酯类的总称主要有丙烯酸甲酯MA、丙烯酸乙酯EA、丙烯酸正丁酯n-BA和丙烯酸异辛酯2-EHA等能自聚或和其他单体共聚是制造粘合剂、合成树脂和塑料的单体。
丙烯酸甲酯CH2CHCOOCH3无色液体相对密度0.9535熔点-76.5℃沸点80.5℃溶于乙醇、乙醚易挥发、易聚合也能与其他单体共聚用于制造塑料、树脂、涂料和粘合剂也用于皮革、纺织品和纸张的加工。
丙烯酸乙酯CH2CHCOOCH2CH3也是无色液体相对密度0.924熔点为-72℃沸点100-101℃几乎不溶于水溶于乙醇和乙醚易聚合也能与其他单体共聚用于制备塑料、树脂等高聚物也可用作有机合成中间体。
丙烯酸丁酯CH2CHCOOCH23CH3系无色液体易燃相对密度0.898熔点-64℃沸点145-146℃折射率1.4185易聚合微溶于水能与乙醇、乙醚混溶遇热很快聚合用于制造合成树脂、合成纤维、合成橡胶、塑料、涂料、粘合剂等。
丙烯酸酯是重要的高分子单体和基本有机化工原料在精细化工的应用中占有相当重要的地位其系列产品成千上万几乎涉及到工业领域各部门广泛应用于涂料、粘合剂、塑料、纺织、造纸、橡胶、石油、水处理、化纤、制革等行业。
以丙烯酸及其酯制得的高聚物具有优良的耐候、耐紫外光、耐水、耐热等特性从而使其在涂料、粘合剂、皮革、化纤、造纸等方面得以广泛应用。
特别是近年高吸水性树脂消费的快速增长促进了世界丙烯酸工业的发展。
丙烯酸及其系列产品主要是其酯类近年得到迅速发展。
如像乙烯、丙烯、氯乙烯、丙烯腈等产品发展成为重要的高分子化学工业的原料。
流平剂简介
流平剂简介流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。
流平剂概述涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
涂膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。
缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。
在实际施工过程中，由于流平性不好，刷涂时出现刷痕，滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮，在干燥过程中相伴出现缩孔、针孔、流挂等现象、都称之为流平性不良，这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。
影响涂料流平性的因素很多，溶剂的挥发梯度和溶解性能、涂料的表面张力、湿膜厚度和表面张力梯度、涂料的流变性、施工工艺和环境等，其中最重要的因素是涂料的表面张力、成膜过程中湿膜产生的表面张力梯度和湿膜表层的表面张力均匀化能力。
改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂，使涂料具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。
流平剂机理涂料干燥成膜过常见的缺陷有缩孔、桔皮、刷痕、滚痕、流挂等。
缩孔是指涂膜上形成的不规则的，有如碗状的小凹陷，使涂膜失去平整性，常以一滴或一小块杂质为中心，周围形成一个环形的棱。
从流平性的角度而言，它是一种特殊的“点式”的流不平，产生于涂膜表面，其形状从表现可分为平面式，火山口式，点式，露底式，气泡式等。
常用的防缩孔流平剂溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物。
溶剂型涂料仅借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性，将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病；或者保持溶剂含量，只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来改善流平，干燥时间也相应延长。
故此两方案均不理想。
只有加入高沸点溶剂混合物，显示各种递增特性（挥发指数、蒸馏曲线、溶解能力）较为理想。
溶剂类流平剂主要成分是各种高沸点的混合溶剂，具有良好的溶解性，也是颜料良好的润湿剂。
常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔，或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病采用这类助剂是很有效的。
丙烯酸流平剂配方
丙烯酸流平剂配方
以下是一种常见的丙聚物：作为主要的流平剂成分，可以提供良好的流平性和润湿性。 - 溶剂：选择合适的溶剂，如丙酮、甲苯等，用于稀释丙烯酸共聚物，以调整流平剂的粘 度和浓度。
丙烯酸流平剂配方
2. 辅助成分： - 降粘剂：添加少量的降粘剂，如聚硅氧烷，可以改善流平剂的润湿性和涂覆性能。 - 抗泡剂：添加适量的抗泡剂，如表面活性剂，可以减少涂料表面的气泡形成。 - 防皮膜剂：添加一定比例的防皮膜剂，如二甲基硅油，可以防止涂料表面形成干燥皮膜 。 - 增稠剂：根据需要，可以添加适量的增稠剂，如聚酰胺，以增加流平剂的粘度和涂覆性 能。
丙烯酸酯改性有机硅流平剂
图 ３ 有机 硅 车 灯 密 封胶 紫 外 线 老 化 实 验 结 果
［ ３ ］ 李
静． 我 国汽 车胶 粘剂／ 密 ８ （ ３ ） ： ４ ５— ４ ７ ．
ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｏ ｆ １ ． ２ ５ ＭＰａ，ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｈ ａ ｓ ｎ ｏ ｖ ａ ｉａ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｖ ｅ ｎ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ６ ｈ ｏ ｕ ｒ ｓ ｔ ｏ ｒ ｔ ｅ ｆ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｔ １ ５ ０￣ Ｃ ． Ｎｏ ｃ ｒ ａ ｃ ｋ ｓ，ｌ ａ ｍｉ ｎａ ｔ ｉ ｏ ｎ，
应用优 势 。 自制 的车灯用有 机硅密 封胶养 护 １ ４天
后粘 接强度 为 １ ． ２ ５ ＭＰ ａ ； 在１ ５ ０ ｏ Ｃ下烘烤 ６ ｈ后 ， 力 学性 能没有 变化 ； 低 温 柔性 测试 后 没 有 出现 开 裂 、
部分 分层 、 粘接损 坏等现象 ； 经３ ２ ０ ｎ ｍ紫外 线照射
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｉ ｓ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｓ ｏ ｆ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｅ ｓ ｅ ａ ｌ ａ ｎ ｔ ｏ ｎ ａ ｕ ｔ ｏ ｍｏ ｂ ｉ ｌ ｅ ｌ ｉ ｇ ｈ ｔ ｓ ｉ ｎ ａ ｄ ｈ ｅ －
第 ４期
张斌 等． 有机硅密封胶 在车灯密封上的应用优势
・ ３ １ ９ ・
浮动 ， 拉 断伸长 率在 １ ３ ５ ％ 左 右波 动 ， 并 未 有 明显
的变 化趋 势 ， 由此 证 明 了有 机 硅 具 有 良好 的 耐紫
粉末涂料流平剂的概述
粉末涂料流平剂流平增光系列助剂是粉末涂料中用量最多的助剂，其有效成分常见的类型有：丙烯酸酯均聚物和共聚物（称作液体流平剂或增光剂）、有机硅改性丙烯酸酯聚合物、聚硅氧烷（硅油）、氢化蓖麻油（固体）以及聚乙烯醇缩丁醛等。
此类助剂添加在粉末涂料中可以起到以下几个方面的作用：降低粉末涂料的熔融黏度，增加涂料熔融状态时的流动性；使涂层表面张力更加均匀，缓解了贝纳德旋涡产生，减少橘皮的产生；减少熔融涂料与基材（以及填料）之间的界面张力，增加对基材（以及填料）的润湿性，从而降低缩孔产生的可能性，从而使涂层获得较好的平整度。
液体流平剂通过改性吸收成固态，再添加到粉末配方中。
吸收物一般为树脂、白炭黑、硫酸钡等。
现在国产品种多仿制国外，活性物含量在60%左右的固体流平剂，其加量占配方总量的0.8~1.5%。
加量大时有利于流平，但会降低储存稳定性以及粉末松散度。
国内树脂的特性使得流平剂和增光剂共用才不会出现缩孔，有些聚酯成分不一时，还必须加大增光剂的用量。
为增加流平类的分散效果，将树脂和流平剂先混合再加颜填料混合，可提高平整度和光泽。
流平类代表性牌号有宁波南海公司的流平剂GLP503/588、增光剂BLC701，首诺公司的流平剂Modaflow Powder Ⅲ/2000、Worlee-chemie公司的流平剂PV88/P67等。
我公司推出经济型或改性的多种流平剂（如H48、H88、H99、H680、6588）和增光剂（如H701、N701、702），以满足不同客户的需求。
流平剂 H48流平剂H48主要成分为填料吸收的聚丙烯酸酯，是在原通用流平剂H88配方中加入表面活性剂以及增亮剂制备而成。
它具有消除表面缺陷（如橘皮、缩孔、针孔等）、增加光泽和流平、提高颜料分散等多重功效。
与以前的H88相比，具有加量大易分散、价格便宜、综合成本低等特点，适用于各类热固性粉末涂料，是通用经济型流平剂。
一、物化性质及指标：外观：白色粉末或颗粒松比重： 1.6～1.8有效成份：≥12±2%固体份：≥99%二、用法用量：1、加入预混合器中和物料混合后挤出。
BLP402液态流平剂 - 宁波南海化学有限公司
BLP402液态流平剂一、概述BLP402液态流平剂系丙烯酸酯的齐聚物，可在粉末涂料或某些液态涂料生产中用作涂膜固化前的流平剂，以调节表面张力、均化涂层、减少桔皮和消除缩孔,使固化后的涂膜具有平整光滑及光泽的外观。
二、技术参数项目名称测试方法技术指标外观目测无色或微黄透明粘液粘度（50%二甲苯溶液）GB/T1723-1993 13~28S固含量（%）GB/T1725-2008 ≥99.0三、应用及性能1、用量：涂料总量的0.5~1%。
2、在液态涂料中，将BLP402直接加入，搅拌分散均匀即可。
3、在粉末涂料中，BLP402不能直接加入，必须先制成流平剂母料，即每10份BLP402需事先在90份基料树脂（或包括树脂在内的其它物料）内分散均匀以待备用。
在正式生产时，再经计算后直接加入母料均匀分散之。
4、一般情况下使用BLP402便可得到平整光洁的涂膜，但在使用精度不高的挤出机、或机械老化、或出现污染时生成缩孔时，可能还需要润湿促进剂（如本公司的BLC701）加以配合。
四、包装、贮存及注意事项白铁桶密封包装，净重20公斤。
置于阴凉干燥处，远离热源，隔绝火种。
BLC701、BLC701B润湿促进剂（即光亮剂，增光剂）一、概述BLC701、BLC701B 润湿促进剂，俗称光亮剂或增光剂，是一种以丙烯酸酯共聚物为主体的粉末涂料添加剂。
由于它含有一定数量极性基团，故对粉末涂料中的极性添加物（如颜料、填料）及被涂基材（如铁、铝等金属）具有良好的润湿作用，从而在粉末涂料的制造与施工过程中，有效地起到消除缩孔、促进流平的作用。
至于将它称作光亮剂或增光剂，纯属认识误区。
一、技术参数项目测试方法BLC701BLC701B外观目测白色或浅黄粉末白色或浅黄透明粉末固含量（%）GB/T 1725-2008≥99.0≥99.0环球软化点（℃）GB/T 4507-199995～12595～125三、应用及性能1、本品的主要功能为提高粉末涂料的抗污染性，防止涂膜缩孔的产生。
BYK流平剂详解
0
添加量
Levelling - SFC Wood 流平-表面流动控制
有机硅表面活性剂 - 使用场合
BYK® -345 BYK® -346 BYK® -333 BYK® -341 BYK® -348
0%
有机助溶剂在整个溶剂配方中的含量
Levelling - SFC Wood 流平-表面流动控制
5%
15%
•Byk 306 •Byk 307
•Byk 333
面漆中使用的表面流动控制助剂 面漆中使用的表面流动控制助剂
用于面漆中提高滑爽性
Levelling - SFC Wood 流平-表面流动控制
不相容性的有机硅助剂
•Byk 077 具有强烈消泡性的有机硅, 在底漆和哑光面漆中可以作为表面流动控制助剂 具有消泡性的有机硅, 在底漆和哑光面漆中可以作为表面流动控制助剂 在哑光面漆中帮助哑光粉排列, 在所有体系中均提供非常好的排列效果 在底漆和面漆中防止热空气敏感性, 防缩孔助剂
2. 溶剂型 (NC - PU):
20-40% 固体份 = 溶剂挥发 低表面张力 = 有机硅流平剂 溶剂挥发以后: 如果是非物理干性(PU高光) = 丙烯酸酯流平剂 如果是物理干性 (PU 哑光) = 漆膜已经干燥，不需再添加助剂
Levelling - SFC Wood 流平-表面流动控制
在水性体系中降低表面张力
mN/m 40
35
30 25 20 15
有机硅聚合物 (Byk 333)
有机硅表面活性剂
氟改性表面活性剂
添加量
Levelling - SFC Wood 流平-表面流动控制
在水性体系中的稳泡性
气泡体积(%)
50 氟改性表面活性剂
有机硅和丙烯酸流平剂
有机硅和丙烯酸流平剂有机硅（Organosilicon）是一种含有碳硅键的化合物，也是一类重要的化学原料。
它具有独特的化学性质和物理性质，在许多领域有广泛的应用。
丙烯酸流平剂（Acrylic leveling agent）是一种表面活性剂，可以提高涂料的流平性和降低涂料的表面张力。
在涂料行业中，有机硅和丙烯酸流平剂都起到了重要的作用。
我们来看看有机硅在涂料中的应用。
有机硅作为涂料中的添加剂，可以改善涂料的性能。
它可以增加涂料的耐候性和耐化学腐蚀性，提高涂料的附着力和硬度。
此外，有机硅还可以提高涂料的耐磨性和耐刮性，使涂料更加耐久。
有机硅还可以增加涂料的抗沉降性和抗气泡性，使涂料的表面更加平整。
由于有机硅具有低表面能和低粘度的特性，因此可以降低涂料的粘度，提高涂料的流动性，使涂料更容易施工和涂覆。
丙烯酸流平剂是一种非离子型的表面活性剂，其分子结构中含有丙烯酸基团。
丙烯酸流平剂可以降低涂料的表面张力，使涂料在涂覆过程中更容易流平。
它可以减少涂料在表面的聚集，防止涂料出现鱼眼、气泡等缺陷。
丙烯酸流平剂还可以提高涂料的抗划伤性和耐久性，使涂料的表面更加光滑和均匀。
此外，丙烯酸流平剂还具有增稠效果，可以提高涂料的粘度，使涂料更易于涂覆在垂直表面上。
有机硅和丙烯酸流平剂在涂料中的应用可以相互协同，发挥更好的效果。
有机硅的低表面能和低粘度可以提高涂料的流动性和降低涂料的表面张力，而丙烯酸流平剂可以进一步降低涂料的表面张力，使涂料更容易流平。
因此，有机硅和丙烯酸流平剂在涂料中的配合使用可以使涂料的表面更加光滑、均匀，提高涂料的质量和外观。
除了在涂料中的应用，有机硅和丙烯酸流平剂在其他领域也有广泛的应用。
有机硅可以作为润滑剂、消泡剂、防水剂等使用。
丙烯酸流平剂可以用于塑料加工、纺织助剂等领域。
有机硅和丙烯酸流平剂的应用不仅可以改善产品的性能，还可以提高生产效率，降低成本。
有机硅和丙烯酸流平剂在涂料中的应用具有重要的意义。
丙烯酸酯资料整合
1.分类我们主要把丙烯酸酯分为四类：改性 ，UV 类 α--氰类 ，厌氧性2.固化方式 改性：所用单体主要是甲基丙烯酸甲酯; 弹性体为丁腈橡胶或氯磺化聚乙烯; 常用的韧性树脂有 ABS; 引发剂为异丙苯过氧化氢、 过氧化氢羟基异丙苯等; 促进剂有 N ,N - 二甲基苯胺、 苯胺丁醛缩合物等。
促进剂应另包装, 两包组分一旦混合即发生固化反应。
在促进剂的作用下使引发剂产生自由基, 引发单体和弹性体发生链增长反应, 形成单体与弹性体的接枝共聚物,因而表现出快速固化的优异性能。
反应机理如下：(i) 丙烯酸类单体自身的聚合 (ii)添加的改性剂的接枝 如：A.H 2CCHSO 2Cl A+nR .H 2CCHSO 2.n+RClAH 2CCH SO 2.n+CH 2C CH 3COOCH 3H 2CCH SO 2nCCH 3COOCH 3CH 2nnB ．含有双烯的单体的接枝：n CH 2C CH 3COOCH 3H 2CCHCHCH 2n+H 2CCH C CH 2CH 2CCH 3COOCH 3nn（iii ）多官能团化合物的交联如：二甲基丙烯酸乙二醇酯；甲基丙烯酸羟乙酯. UV:单体的聚合反应，由低黏度丙烯酸酯单体或丙烯酸酯低聚物、光敏剂和弹性体组成的。
在紫外光照射下, 光引发剂形成激生态分子, 分解成自由基, 使低黏度丙烯酸酯单体或丙烯酸酯低聚物进行接枝、聚合、 交联等化学反应达到固化α--氰类 ：它以 - 氰基丙烯酸酯胶粘剂单体为主要成分,加入增塑剂、 增稠剂、 稳定剂和阻聚剂等配合而成,是一种单组分、 液态、 无溶剂、 室温快速固化型胶粘 剂。
α-- 氰基丙烯酸酯是十分活泼的单体, 很容易在弱碱和水的催化下进行阴离子聚合。
固化机理如下:*阴离子聚合机理（本体聚合）。
*实际上，所有材料表面都吸附有湿气，氰基丙烯酸酯胶粘剂与吸附水接触，使碳阴离子快速产生，并迅速聚合固化。
厌氧类：厌氧胶粘剂是一种单组分、无溶剂、室温固化液体胶粘剂, 是一种引发和阻聚共存的平衡体系, 它是由丙烯酸酯类单体、引发剂、促进剂、稳定剂、增塑剂和其他助剂组成的。
丙烯酸酯聚合物做消泡剂和流平剂原理
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丙烯酸酯类物质
丙烯酸酯类物质
丙烯酸酯类物质是指以丙烯酸为主要单体，经过聚合反应形成的一类高分子化合物。
丙烯酸酯类物质具有以下特点：
1. 可塑性：丙烯酸酯类物质具有良好的可塑性，可以通过热塑性加工或者溶剂浸渍等方式制成各种形状的制品。
2. 耐化学性：丙烯酸酯类物质具有良好的耐化学性，耐酸碱性能好，能够在多种化学介质中稳定使用。
3. 透明性：丙烯酸酯类物质具有良好的透明性，可以制成透明的制品，用于制造透明的包装材料或者光学器件。
4. 抗冲击性：丙烯酸酯类物质具有较好的抗冲击性，能够吸收外部冲击力，减小受力部位的变形或破坏。
5. 耐候性：丙烯酸酯类物质具有良好的耐候性，能够在室外环境中长期稳定使用，抗紫外线和氧化性能好。
根据不同丙烯酸酯单体的不同，丙烯酸酯类物质可以制备出不同性质和用途的材料，如聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚乙烯丙烯酸酯（PEA）、聚丁二烯丙烯酸酯（PBA）等，这些材料在建筑、包装、汽车、电子等领域中有广泛的应用。
有机硅流平剂与丙烯酸流平剂
有机硅流平剂与丙烯酸流平剂一、基本概念：流动和流平广泛使用的¡流动和流平¡术语是两种完全不同的现象，它们由不同的化学结构所影响。
有机硅氧烷类产品提供流动控制，而丙烯酸类产品提高流平性。
流动 ( 由聚硅氧烷机构提供) 流平 (由丙烯酸结构提供)是避免界面张力问题和¡表面纹理¡干扰A ¨在多个界面控制界面张力1.底材2.漆膜表面3.漆膜界面（在多涂层体系）B ¨避免产生湍流（包括涂层内部的涡流和流动；局部颜料间的流动和流变学流动）使获得最小的表面积成为可能A ¨较高的表面张力B ¨气液界面平衡表面张力C ¨避免¡表面波纹¡由这些基本的概念开始，我们可以分析两类化学结构所具有的与它们所能解决涂料缺陷相关的不同用途。
二、聚硅氧烷结构在这个总名称下有许多不同的结构，这些结构来自聚二甲基硅氧烷（硅油）。
目前应用的大多数聚硅氧烷是经¡有机改性¡的，有机改性是在硅链上接上有机侧链，以使聚合物具有更好的相容性，并且不带来副作用。
这类产品的效果与聚硅烷的三个基本特性紧密相关：∙降低表面张力∙提高滑爽性∙可控的不相容性降低表面张力由于具有表面活性，聚硅氧烷会在表面聚集。
聚硅氧烷的最重要特性之一是降低涂料表面张力的能力。
化学结构不同，降低表面张力的程度也不同，用拉环法可以很容易测定表面张力的降低程度强烈的表面活性和降低表面张力的作用在许多情况下是有帮助的。
B¨nard 旋涡和丝纹溶剂的挥发将较低密度、较低粘度的介质从漆膜深层带至表面。
随着介质向外铺展、溶剂挥发、介质变得更粘稠，从而获得较高的密度，因而会下沉到富含溶剂的涂层底部。
颜料会在涡流运动中被带动。
随着涂层的干燥和变得更粘稠，运动逐渐停止。
在水平面这种运动形成的表面结构叫做B¨nard旋涡，但在垂直面上旋涡会变形，产生叫做丝纹的表面缺陷。
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2.3 聚丙烯酸酯类流平剂
理想的聚丙烯酸酯类流平剂应具有：较窄的相对分子质量分布；较低的表面张力；较低的玻璃化温度；适当的相对分子质量以及与成膜物有限的相容性。
这种流平剂由于比涂料的表面张力低以及不完全混溶性而部分迁移到涂层表面，在湿膜表面形成单分子膜，减少了表层流动，促进涂膜表面张力均匀化，抑制溶剂挥发速度，给予湿膜更多的流平时间，因而起到减轻或消除桔皮、刷痕、针孔、缩孔、浮色、发花等表面缺陷的作用。
这类流平剂与成膜树脂的相容性非常重要，如果相容性太好则不会在涂膜表面形成单分子层而影响流平作用。
但是相容性过差的流平剂又会导致涂膜发雾，光泽降低，失光等不良现象。
与改性的聚二甲基硅氧烷流平剂相比，聚丙烯酸酯类流平剂相对安全，即使添加过量也不会影响重涂性和层间附着力，随着其用量增加，表面张力下降，缩孔减少，光泽、鲜映性提高，但过量会带来副作用，如：漆膜发雾、失光等。
通常其最高用
量不超过涂料总量的2%。