商品混凝土浇筑施工专项方案
现浇混凝土专项施工方案
现浇混凝土专项施工方案一、概述现浇混凝土是建筑施工中常用的一种施工方式，其具有优良的耐久性、抗渗透能力以及较好的耐火性能等特点。
本工程选用现浇混凝土技术，依据相关规范及标准，制定本施工方案。
二、技术要求2.1 混凝土配合比应符合设计要求，施工中应按照配合比进行拌合。
2.2 砼浇筑前应进行检查，确保配合比正确，特别是水泥、砂、砾石等原材料的种类、强度等符合设计要求。
2.3 现浇混凝土应在模板密实、清洁、涂抹脱模剂后浇筑。
2.4 浇筑前应先安装好构造物的钢筋骨架，保证骨架的准确且不得移动。
2.5 浇注混凝土应分层进行，每一层的厚度不应超过250mm。
三、施工程序3.1 模板制作：按照设计要求制作好模板，应符合强度、刚度、防水、防漏的要求。
模板表面应平整、无尘土、油污等杂质。
3.2 搭设脚手架：安装好脚手架，使其满足工人施工的基本要求。
3.3 钢筋加工及安装：按照设计图纸的要求对钢筋进行加工，安装好钢筋构造骨架，保证其准确不得移动。
3.4 砼搅拌：选用配置合理的混凝土搅拌机进行拌和，严格按照设定好的配合比进行拌合。
3.5 浇筑混凝土：完成2,3,4步的工作后方可浇筑混凝土。
浇注混凝土时，先从外圈向内圈逐层浇筑、平整，每层的厚度不宜超过250mm，其表面不得有裂缝、起砂、起泡等现象。
3.6 脱模工作：浇筑混凝土完成后，在强度允许范围内进行板件以及支架的拆除作业。
四、安全措施4.1 在施工期间，必须落实“安全第一，预防为主” 的安全生产方针，做好应急预案的编制并将其通知到岗位上。
4.2 对施工现场及其附近进行周边隐患排查工作，确保安全生产。
4.3 安排专人负责现场安全监控，对施工现场人员的行为进行监督和管理，严防因违规操作引发的安全事故。
以上就是现浇混凝土专项施工方案的具体内容，我们将按照方案要求进行施工，确保工程质量及安全生产。
任何问题及意见请联系本公司，谢谢。
现浇混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，建筑面积约12万平方米，共24层，建筑高度约78米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础。
现浇混凝土施工主要包括主体结构混凝土施工、屋面混凝土施工、地下室混凝土施工等。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-25mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：选用符合国家标准的混凝土搅拌站，确保混凝土搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：选用符合国家标准的混凝土输送泵，确保混凝土输送顺畅。
（3）振捣器：选用符合国家标准的振捣器，确保混凝土密实。
（4）测量仪器：选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器，确保施工精度。
4. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
三、施工工艺1. 主体结构混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性，并设置必要的支撑系统。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣，确保混凝土密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7天。
2. 屋面混凝土施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板刚度、稳定性。
（2）钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm 以内，浇筑过程中注意振捣。
商品砼工程施工方案
商品砼工程施工方案一、前期准备在进行商品砼工程施工前，需要做好详细的前期准备工作。
首先是对施工现场进行详细的勘察和测量，确定地基情况和土质特性，以便后续施工的顺利进行。
同时，需要准备好必要的施工设备和材料，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工流程1. 地基处理在进行商品砼工程施工前，首先需要对地基进行处理。
根据勘察结果，对地基进行加固或处理，确保地基的承载能力符合要求。
这是保证商品砼工程质量的关键步骤。
2. 砼浇筑在地基处理完成后，进入商品砼工程的主要施工阶段，即砼浇筑阶段。
按照设计要求和施工方案，进行砼的搅拌和运输，并进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意砼的均匀性和密实性，确保施工质量。
3. 养护砼浇筑完成后，需要对砼进行养护，以保证其强度和耐久性。
养护包括湿养和覆盖养护两种方式，根据具体情况选择适当的养护方式，确保砼的强度达到设计要求。
三、质量控制在商品砼工程施工过程中，质量控制是至关重要的。
必须严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
同时，需要定期进行质量检查和验收，及时发现和处理质量问题，保证商品砼工程的质量。
四、安全施工安全施工是施工过程中必须高度重视的问题。
在商品砼工程施工过程中，需要严格遵守安全规定，做好施工现场的安全管理工作。
保证施工人员的安全，确保施工过程的安全顺利进行。
五、环保措施在商品砼工程施工过程中，需要做好环保工作，减少对环境的影响。
采取相应的环保措施，控制施工过程中产生的污染物排放，保护周围环境。
确保商品砼工程施工过程符合环保要求。
六、总结商品砼工程施工是一个复杂的过程，需要做好详细的前期准备、施工流程规划、质量控制、安全施工和环保措施等工作。
只有做到每个环节都严格把关，才能保证商品砼工程施工的质量和安全。
希望以上内容对商品砼工程施工有所帮助。
商品混凝土施工方案
（1）、本工程全部采用商品砼，各施工部位采用泵送施工。
（2）、根据施工工序及工期完成安排。
施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。
（3）、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。
（4）、主要机具准备地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具3.施工准备混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。
混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等。
振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。
根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。
4.主要施工方法及质量要求(1)振动器作业：①．浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40º～45º。
②．振动器的操作，要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
商品混凝土专项施工方案[1]
![商品混凝土专项施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/de51b6e6d0f34693daef5ef7ba0d4a7303766c5a.png)
商品混凝土专项施工方案
一、准备工作
在进行商品混凝土施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工现场及环境条件 - 准备施工所需的原材料与设备 - 制定施工计划与安全措施
二、施工步骤
1. 基础准备
•清理施工现场及排除障碍物
•将基础进行拓宽、强夯
•修补不平整部位
2. 混凝土浇筑
•安排混凝土浇筑车辆和设备
•进行混凝土搅拌
•在基础上均匀浇筑混凝土
•进行混凝土养护
3. 表面处理
•对混凝土表面进行光面处理或其他特殊加工
•实施防水、防腐、防火等处理
•按设计要求安装需要的附属设施
4. 质量检验与验收
•对施工完成后的混凝土进行质量检验
•进行验收，确认符合设计要求
三、施工注意事项
在进行商品混凝土专项施工时，需注意以下事项： - 确保施工前的准备工作充分 - 严格按照施工步骤进行操作 - 质量检验与验收工作不可轻视 - 施工过程中的安全问题需注意
四、施工结束
商品混凝土专项施工完成后，应整理施工现场，清理材料及设备，并做好施工记录和资料整理工作。
结语
商品混凝土专项施工需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在过程中严格把控各个环节，才能最终实现设计要求的效果。
混凝土专项施工方案(4)
混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先，要进行现场勘测，确定工程的基本情况，包括地形地貌、土质情况等。
其次，要制定详细的施工方案，确定施工的流程和步骤。
最后，要准备好所需的施工材料和设备，确保施工顺利进行。
二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前，必须首先安装模板。
模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行，确保模板的稳固和准确性。
2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后，要进行钢筋绑扎工作。
绑扎钢筋时，要按照设计要求和要求进行，确保钢筋的正确位置和数量。
3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。
要选择质量可靠的搅拌设备，确保混凝土的质量和均匀性。
4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后，即可进行混凝土的浇筑和振实工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和振实程度，确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量验收
在混凝土专项施工完成后，必须进行质量验收工作。
质量验收应按照相关标准和规范进行，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施
在混凝土专项施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员和设备的安全。
同时，要做好现场安全管理工作，避免发生安全事故。
五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容，可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工，保证工程质量和安全。
屋面混凝土浇筑施工方案
屋面混凝土浇筑施工方案一、工程概况绿锦世纪新城一期工程屋面为斜屋面，最大斜坡比为1:1，混凝土等级为C25。
二、混凝土原材料屋面混凝土采用商品混凝土，22#、21#、20#楼为XXX 提供，其余单体工程为XXX提供。
三、混凝土浇筑方式因施工场地的原因，绿锦世纪新城22#、21#、20#楼屋面混凝土浇筑采用泵送导管作业，其余单体工程采用泵车作业。
四、屋面混凝土浇筑质量和工艺要求1、屋面混凝土浇筑前准备工作1）、模板、钢筋、预埋件铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2）、20#、21#、22#楼顺屋脊部位搭设混凝土泵送导管脚手架，在脚手架立杆与模板接触的面设置软胶垫，防止浇筑过程中对模板的冲击；在泵送导管下口脚手架面每隔5米设置一个废弃轮胎垫，增大摩擦力，阻止因导管冲击而发生较大的侧移，架子搭设完毕并经检查合格后方可进行屋面混凝土的浇筑。
3）、将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆肃清干净，并搜检垫块是否垫好。
4）、柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。
5）、斜坡屋面混凝土浇筑前在模板内部四周弹好控制标高线，以便于控制混凝土厚度。
6）、20#、21#、22#楼采用导管浇筑，其导管布置平面位置和导管放置架体的搭设详见附图，导管架体拆除随导管一道拆除，架体拆除后，架体下面的混凝土应进行复振，防止因竖向导管拆除后不密实而导致屋面渗漏。
2、屋面砼浇筑屋面混凝土浇筑包含阁楼框架柱、屋面梁板混凝土的浇筑。
1)、屋面采用商品混凝土进行浇筑，采用泵车输送混凝土坍落度掌握在100mm，导管输送混凝土坍落度掌握在80mm，商品混凝土进入施工现场，施工员采用坍落度桶进行测定，进程当中并随机进行抽检。
2）、混凝土浇筑时，起泵时砂浆料不能浇筑到屋面梁板和柱内。
3）、屋面混凝土浇筑顺序：框架柱屋面梁屋面板4）、屋面混凝土首先浇筑框架柱，柱混凝土浇筑完成后，再进行屋面梁板的浇筑。
屋面梁板混凝土由屋脊向坡底进行倒灌，并分层进行浇筑，分层厚度为板厚的二分之一，上层混凝土待下层混凝土初凝前浇筑完成。
商品混凝土工程专项施工方案
商品混凝土工程专项施工方案一、前言商品混凝土工程是建筑施工中重要的一环，施工方案的合理性和执行情况直接影响工程质量和进度。
本文将介绍商品混凝土工程专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等方面内容。
二、施工准备1.物料准备：准备好所需混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并按要求进行检验。
2.设备准备：确保混凝土搅拌设备、输送设备等施工设备完好，进行试运转，保证正常使用。
3.人员安排：组织施工人员进行岗前培训，明确施工任务和责任，确保施工人员了解工程要求。
三、施工流程1.基础处理：对施工基础进行清理、拓展，确保基础面洁净并达到要求强度。
2.模板安装：按设计要求安装模板，检查模板是否牢固、尺寸是否准确。
3.混凝土浇筑：按照设计配合比，进行混凝土浇筑，避免渗漏、松散现象。
4.养护处理：对浇筑的混凝土进行养护，保持适宜的温度、湿度，保证混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1.原材料检验：严格按照相关标准对原材料进行检验，不合格材料不能进入施工现场。
2.施工过程监控：实施监理体系，对施工现场进行定期检查，确保施工符合设计要求。
3.试块检测：取样制作混凝土试块，进行强度检测，确保混凝土达到设计强度要求。
五、安全措施1.施工场地安全：确保施工现场没有安全隐患，设置安全警示标志，遵守安全操作规程。
2.施工人员安全：施工人员必须佩戴相关安全防护用具，严禁违规操作。
3.应急措施：设立应急预案，应对突发事件，确保人员安全和工程质量。
六、总结商品混凝土工程专项施工方案的制定和实施对工程顺利完成至关重要。
通过科学的施工准备、规范的施工流程、严格的质量控制以及有效的安全措施，可以保证工程质量和工期的达到设计要求。
在实际施工中，施工方案需要根据具体工程情况进行调整和完善，以确保工程施工顺利进行并达到预期效果。
(完整版)商品混凝土施工方案
商品混凝土施工方案一、砼工程施工工艺流程施工前的准备工作-——-清理、浇水湿润基层-——-商品砼运输———-浇灌基础承台、梁柱、楼层、屋面结构砼———砼养护。
二、施工准备工作：1、清理模板中的遗留杂物各对模板提前进行浇水。
2、做好砼坍落度检测准备工作和现场试块制作准备。
3、做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。
4、浇混凝土之前,必须事先向现场代表验交下列书面资料得到认可,否则不得开机;①、钢筋隐蔽和模板工程验收单。
②、商品砼试验室的配比单和硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格证及粗细骨料复试资料;④、混凝土浇灌令。
三、浇筑方法根据该底板混凝土施工的特点,浇筑顺序拟采用“分段定点一个坡度，斜层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，一次整体连续浇筑结束。
这种方法混凝土自然形成斜坡，能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理,保证了上下层混凝土不超过初凝时间。
四、混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实.振捣棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中,宜将振捣捧上下力抽动，以使上下振捣均匀。
每点振捣时间一般以20-30秒为薄层推进浇筑,振捣捧应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。
振捣时要防止振动模板，应尽时避免碰撞钢筋、管道预埋件等。
随着混凝土浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。
每振捣一段,应随即用铁锹摊平拍实。
五、砼裂缝控制技术措施(1)、商品砼通过“双掺"技术，在砼中掺入一定量磨细的粉煤灰,以减少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；掺入具有缓凝、减小作用的外加剂，以改善砼的性能。
加入外加剂后可延长砼的凝结时间,减少施工中出现冷缝的可能性.（2)、严格控制砼骨料的级配及含泥量，粗骨料选用料径为5-40mm连续级配的花岗岩碎石，细骨料选用细度模数为2.5左右的中砂。
商品砼施工方案
商品砼施工方案一、引言商品砼在建筑工程中广泛应用，其施工方案的合理性和规范性对工程质量和进度具有重要影响。
本文将从材料准备、施工前准备、施工过程和验收等方面，探讨商品砼的施工方案。
二、材料准备1.水泥：选择优质的普通水泥或者特种水泥，符合国家标准的产品。
2.砂石：使用洁净、坚固的天然砂石，保证砼强度和耐久性。
3.水：清洁的自来水，不含有害物质。
4.砼添加剂：根据强度等级和设计要求，选用适量的添加剂。
5.搅拌机：保证搅拌机操作正常，确保搅拌均匀。
三、施工前准备1.施工图纸：根据设计要求准备好相关图纸。
2.工具设备：检查搅拌机、运输车辆等设备是否运转正常。
3.施工人员：保证施工人员持有相关证书，具备工作经验。
4.施工场地：清理场地，确保施工现场整洁。
四、施工过程1.测量定位：依据设计图纸进行定位和标高测量。
2.搅拌：按比例混合水泥、砂石、水和添加剂，搅拌均匀。
3.运输：将准备好的砼运输至施工现场。
4.浇筑：将砼倒入模板中或挖掘坑内，采用震动棒进行振实。
5.养护：施工完成后，需进行适当的养护措施，使砼达到设计强度。
五、验收1.外观检查：检查砼表面是否平整、无裂缝、无松散部分等。
2.强度检测：通过取样试块验证砼抗压强度是否符合设计要求。
3.标高测量：检查砼标高是否符合设计要求。
4.质量验收：验收符合要求的商品砼，对不合格部分进行整改。
结语通过本文对商品砼施工方案的讨论，希望能为相关从业人员提供一定的操作指导，确保商品砼的施工质量和效率。
在实际操作中，应严格按照规范执行，保证工程质量和安全。
C25W6F混凝土浇筑施工方案
C25W6F混凝土浇筑施工方案
施工准备
1、浇筑混凝土段的模板高支撑、钢筋绑扎及水电预埋等全部完毕，经检查符合设计、规范及高支模方案要求，并办完隐、预检手续。
2、材质要求：C30商品混凝土。
3、主要机具：尖锹、平锹、插入式振动器、木抹子、混凝土标杆尺。
工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输柱、梁、板混凝土的浇筑与振捣→养护
操作工艺
1、混凝土搅拌：泵送商品混凝土，混凝土的坍落度宜为140-160mm 左右。
混凝土运输
1、混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥降流失。
如混凝土运输到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌和。
混凝土拌和物运至浇筑地点时的温度，最高不超过 35℃，最低不宜低于 5℃；超过40℃时应有隔离措施。
2、混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不超规定。
混凝土专项方案
混凝土专项方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：混凝土是一种常见的建筑材料，具有优良的耐久性和强度，被广泛应用于建筑工程中。
混凝土专项方案是一份详细的施工方案，旨在保证混凝土的质量和施工效率，在工程中起到至关重要的作用。
本文将就混凝土专项方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、混凝土配合比的确定、施工过程中的注意事项等内容。
一、施工前的准备工作在进行混凝土施工之前，必须做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行和施工结果的质量。
首先要对施工现场进行勘察，了解地质条件、气候特点等因素，选择合适的混凝土配合比和施工方法。
要准备好必要的施工设备和工具，包括搅拌机、模板、浇筑机等。
还要确保施工人员熟悉混凝土的施工流程和安全规范，以防事故的发生。
二、混凝土配合比的确定混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂、石料等各种原材料的比例。
配合比的选择直接影响混凝土的强度和耐久性，因此必须根据工程的要求和混凝土使用的环境来确定配合比。
在确定配合比之前，首先要对原材料进行试验，确保原材料的质量符合标准要求。
然后根据工程要求和设计要求确定混凝土的配合比，保证混凝土具有所需的性能。
三、施工过程中的注意事项在混凝土施工过程中，有一些注意事项需要特别注意，以确保混凝土的质量和施工效果。
首先要注意混凝土的拌和，确保水泥、砂、石料充分混合均匀，避免出现浆体过于干燥或过于稀薄的情况。
其次要注意施工现场的环境条件，避免在恶劣的气候条件下进行施工，以免影响混凝土的质量。
还要注意混凝土的浇筑和养护，确保混凝土的早期强度和耐久性。
第二篇示例：混凝土是建筑施工中常用的一种材料，其具有优越的强度和耐久性，被广泛应用于各种建筑结构中。
为了在混凝土施工中取得更好的效果，制定一份混凝土专项方案是非常重要的。
这份方案将详细介绍混凝土施工中的各个环节，从原材料准备到施工技术、质量控制和安全措施等方面进行规范，以确保工程的顺利进行和质量的可控性。
一、原材料准备1. 水泥的选用：在混凝土中，水泥是起到粘结作用的关键原料，选用优质的水泥可以保证混凝土的强度和耐久性。
混泥土专项施工方案
混泥土专项施工方案一、施工前准备在进行混泥土施工前，首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下内容：1.确认混凝土强度等级和配合比；2.准备好混凝土搅拌站，保证供应充足；3.准备好必要的施工工具和设备，如搅拌车、扬水机等；4.按照设计要求对施工现场进行勘测，确保施工平整、无障碍。
二、施工流程1.浇筑前准备1.清理施工现场，将杂物清除干净；2.搭建模板支架，检查模板的平整度和固定性；3.进行基础处理，如铺设防水层或者布置钢筋。
2.混合搅拌1.将水和水泥按照一定比例搅拌均匀；2.将骨料、砂和水泥混合，保证颗粒均匀。
3.浇筑1.从模板的低处开始倒入混凝土；2.采用均匀浇筑的方式，防止出现空隙；3.振捣混凝土，以确保混凝土的密实度。
4.养护1.浇筑完混凝土后，及时对混凝土进行养护；2.保持混凝土表面湿润，防止开裂。
三、质量控制在混泥土施工过程中，质量控制至关重要。
以下是一些常见的质量控制措施：1.施工前进行试块的制作，检测混凝土的抗压强度；2.对原材料进行严格的检查和把关，确保质量；3.控制混凝土搅拌的时间和速度，保证混凝土均匀；4.细致检查模板安装的情况，确保不漏浆、不渗水。
四、安全注意事项在施工过程中，安全始终是第一位的。
以下是一些建议：1.穿戴好安全装备，如安全帽、手套等；2.施工现场要保持整洁，防止发生意外；3.严格遵守操作规程，尤其是搅拌机等危险设备的使用规定；4.天气炎热时，注意及时补充水分，避免中暑。
五、施工结束施工结束后，及时清理施工现场，将材料和设备妥善存放。
对混凝土进行养护，避免外界因素影响其固化。
最后，对整个施工过程进行总结和反思，及时纠正问题，提高施工质量。
以上是混泥土专项施工方案的内容总结，希望对混凝土施工过程中的相关人员有所帮助。
混凝土工程施工方案(全)
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送。
泵进行输送，用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求，结合施丁经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求；2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好，并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
砼施工专项方案范文
砼施工专项方案范文砼施工是建筑工程中常见的一项工作，主要用于建筑结构、地基、围护结构等部分的施工。
为了保证施工过程的顺利进行和质量的合格，需要制定砼施工专项方案。
下面就以建筑工程为例，详细介绍砼施工专项方案的制定。
一、项目概况二、施工目标1.保证工程的施工质量，确保建筑强度、适应性等技术指标满足要求。
2.合理组织施工，确保施工进度按计划进行。
3.充分考虑施工安全，做好施工现场的安全防护工作。
4.控制施工成本，提高施工效率。
三、施工方案1.人员组织根据项目的规模和工期，安排工程人员的人数和工作岗位，如施工队长、班组长、技术员、工人等。
同时要求工程人员具备相应的资质证书，并进行岗前培训和安全教育。
2.材料准备根据工程需要，计算出所需的砼数量，并确定砼配合比。
按照配合比准备相应的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，并提前进行试验，确保原材料的质量符合要求。
同时购买或租赁好所需的砼搅拌机、运输车辆等设备。
3.施工流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，同时做好基坑支护工作。
（2）基础施工：根据基础设计图纸进行基础施工，包括土方开挖、基础模板的制作和安装等工作。
（3）钢筋加工：按照结构图纸加工好所需的钢筋，并进行验收。
（4）模板安装：根据设计要求安装模板，并进行验收。
（5）浇筑砼：按照设计要求进行砼浇筑，包括预埋件的安装、振捣等工作。
（6）养护：对已浇筑的砼进行养护，保证其强度的发展和性能的稳定。
4.施工安全（1）制定安全操作规程，并向工程人员进行培训，确保他们掌握安全操作技能。
（2）建立健全的安全管理制度，由专门的安全员负责监督和检查。
（3）配备完善的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行定期检查和维护。
5.质量控制（1）制定施工检查方案，对施工工艺、设备、材料等进行检查，确保符合要求。
（3）建立施工质量档案，对施工全过程进行记录，以备查阅。
四、施工进度和费用控制根据项目工期制定项目进度计划表，包括每个施工阶段的开始时间、结束时间和关键节点。
大体积砼浇筑专项施工方案
大体积砼浇筑专项施工方案大体积混凝土浇筑专项施工方案第一章工程概况1.1 工程概况及特点本工程是一项大体积混凝土浇筑工程，主要特点是浇筑体积大、质量要求高、施工难度大。
1.2 施工要求为确保工程质量，本工程施工要求严格，包括施工现场管理、人员素质、施工工艺、材料质量等方面。
1.3 技术保证条件在施工过程中，必须保证技术保证条件的满足，包括混凝土配合比、浇筑方式、温度控制、裂缝控制等方面。
第二章编制依据本方案的编制依据包括相关工程规范、标准和技术文件等。
第三章施工部署3.1 商品混凝土本工程所用混凝土为商品混凝土，应按照相关标准进行配合和调试，确保混凝土质量稳定。
3.2 混凝土浇筑方式本工程采用自卸车和泵车相结合的方式进行混凝土浇筑，确保浇筑效率和质量。
3.3 混凝土浇筑各项工作的人员安排为保证施工效率和质量，混凝土浇筑各项工作的人员安排应合理，包括车辆调度、泵车操作、混凝土浇筑等方面。
第四章温度及裂缝控制措施4.1 混凝土测温为保证混凝土浇筑后的温度控制，应对混凝土进行实时测温，并根据测量结果进行相应调整。
第五章混凝土浇筑施工条件5.1 前期工序通过隐蔽、预检验收在进行混凝土浇筑前，应对前期工序进行隐蔽、预检验收，确保施工质量。
5.2 混凝土浇筑高程控制混凝土浇筑过程中，应对浇筑高程进行严格控制，确保浇筑质量。
第六章混凝土试验在混凝土浇筑过程中，应定期进行混凝土试验，确保混凝土质量符合要求。
第七章混凝土浇筑7.1 混凝土浇筑施工工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程包括混凝土配合、搅拌、运输、浇筑和养护等环节，应按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
二、进场混凝土质量控制混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到建筑的安全和耐久性。
因此，在进场混凝土使用前，需要进行严格的质量控制，以确保混凝土的质量符合要求。
具体控制措施包括：检查混凝土原材料的质量、配合比的准确性、搅拌时间和搅拌速度等。
三、浇筑方法混凝土的浇筑方法直接影响其密实程度和强度。
现浇混凝土专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，涉及各类建筑物、桥梁、隧道等结构，现浇混凝土工程量较大，为确保工程质量、安全、进度和成本控制，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工材料准备：根据工程量及施工图纸要求，提前准备足够的混凝土、钢筋、模板、支撑体系等材料，确保施工过程中材料供应充足。
2. 施工设备准备：提前检查、调试施工设备，确保设备性能良好，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系等。
3. 施工人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通，设置临时设施，如施工办公室、材料堆场、休息室等。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑：（1）浇筑前，对模板、钢筋进行验收，确保符合设计要求。
（2）根据混凝土配合比，提前搅拌混凝土，确保混凝土质量。
（3）采用分层浇筑法，分层厚度控制在20-30cm，每层浇筑后及时进行振捣。
（4）浇筑过程中，严格控制混凝土的浇筑速度，防止产生冷缝。
（5）浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 钢筋施工：（1）根据设计图纸，加工制作钢筋，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
（2）钢筋绑扎前，对钢筋进行编号、分类，确保钢筋绑扎顺序正确。
（3）钢筋绑扎过程中，注意钢筋间距、绑扎方式，确保钢筋间距均匀。
（4）钢筋绑扎完成后，进行验收，确保钢筋绑扎质量。
3. 模板施工：（1）模板选用符合要求的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
（2）模板安装前，对模板进行验收，确保模板无变形、损坏。
（3）模板安装过程中，注意模板的定位、固定，确保模板位置准确。
（4）模板拆除前，对模板进行检查，确保模板无损坏。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准和规范要求，对原材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，加强对施工过程的监督检查，确保施工质量。
3. 成品保护：对已完成的混凝土构件进行保护，防止污染、损坏。
混凝土浇筑工程施工方案
混凝土浇筑工程施工方案一、工程概况本工程位于XX地，用于XX用途，混凝土浇筑是整个工程的重要环节。
工程规模估计有多少平方米/立方米，设计要求达到XX标准。
二、材料准备1.水泥：选用XX牌水泥，按比例准备。
2.骨料：选用XX规格的骨料，确保质量合格。
3.砂：按配比准备符合要求的砂。
4.水：选用清洁无污染的水源。
5.混凝土添加剂：必要时添加，确保混凝土性能。
三、设备调配1.混凝土搅拌机：选用XX型号，做好设备检查和维护工作。
2.输送设备：确保设备正常运转，维护保养到位。
3.工具：铁镐、格条、量具等配备完善，确保施工需要。
四、施工步骤1.基础处理：确保基础平整、无积水、无杂物。
2.模板搭设：按设计要求搭设模板，确保尺寸准确。
3.混凝土搅拌：按配比要求将水泥、骨料、砂、水放入混凝土搅拌机进行搅拌。
4.浇筑：从一端开始均匀浇筑混凝土，保证连续性和一致性。
5.压实：使用振捣器对混凝土进行压实，确保密实性。
6.整平：采用刮板或木板对混凝土进行整平处理，保持表面平整。
7.抹灰：对混凝土表面进行抹灰处理，保持光滑度。
8.养护：对已浇筑的混凝土进行及时养护，保证强度发展。
9.拆模：待混凝土强度满足要求后拆除模板。
五、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求进行，不得随意变更混凝土配比。
2.施工现场要做好安全措施，保证人员和设备安全。
3.施工中遇到问题，要及时与相关责任人沟通解决。
4.施工结束后清理场地，归还设备，做好工作总结。
六、验收标准1.混凝土强度：检测达到设计标准。
2.表面平整度：符合设计要求。
3.抗渗性：保证结构密封性。
混凝土浇筑工程是整个工程的关键环节，施工方案执行要严格按照相关要求操作，确保工程质量达标。
混凝土工程专项施工方案1
混凝土工程专项施工方案1一、施工前准备在开始混凝土工程施工之前，必须做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括但不限于：1.制定详细的施工计划和进度安排。
2.准备必要的施工材料和设备，包括水泥、砂、石头、搅拌机等。
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工环境整洁、安全。
4.确认施工人员的数量和技术水平，进行培训和安全教育。
二、施工工艺流程1. 混凝土配比在进行混凝土搅拌之前，首先需要确定混凝土的配比。
配比的合理与否直接影响到混凝土的质量和强度。
根据所需强度和工程要求，进行混凝土配比设计，并与相关部门进行确认。
2. 搅拌浇筑采用搅拌机对水泥、砂、石子等原材料进行搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
然后将搅拌好的混凝土倒入模具中，进行浇筑，同时要进行振捣以排除空气，保证混凝土的密实性。
3. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护措施。
主要包括对混凝土进行保湿、覆盖防护等工作，以确保混凝土的性能发挥到最佳状态。
三、质量安全控制在施工过程中，要加强对质量和安全的控制，确保工程的顺利进行和质量的稳定。
具体控制措施包括但不限于：1.每日进行混凝土试块的取样和试验，控制混凝土质量。
2.定期对施工现场进行安全检查，排除安全隐患。
3.强化施工人员的安全意识和规范操作，提高施工安全水平。
结语通过以上工艺流程和质量安全控制措施的实施，可以有效保证混凝土工程的质量和施工进度。
混凝土作为建筑工程中重要的构筑材料，其施工工艺的规范与否直接关系到工程的质量和持久性。
希望本施工方案能够为混凝土工程的施工提供参考，确保工程质量和安全。
混凝土浇筑专项施工方案
混凝土浇筑专项施工方案一、施工准备1. 设计方案确认•确认混凝土浇筑方案，包括浇筑日期、强度等级、材料配比等内容。
•审查施工图纸，保证施工按照设计要求进行。
2. 材料准备•确保混凝土原材料的供应充足并具备质量合格证书。
•配制混凝土时，按照设计要求进行材料比例的调配。
3. 设备检查•确保搅拌机、运输车辆等设备正常运转，准备灰泥漏斗、震动棒等辅助设备。
二、施工步骤1. 基础处理•按照设计图纸要求，检查基础情况，确保基础表面平整、干净。
•铺设隔离层、构造膜等防水材料，以避免混凝土与基础直接接触。
2. 混凝土浇筑•按照设计要求，依次进行混凝土分层浇筑，注意控制浇筑过程中的振动，确保混凝土密实。
•在浇筑过程中，适时进行抹平、修整，以保证混凝土表面平整。
3. 养护处理•在混凝土初凝后，及时进行保养处理，喷水保湿或覆盖保养膜，确保混凝土逐渐达到设计强度。
三、质量控制1. 强度检测•对浇筑的混凝土进行强度检测，确保其达到设计标准要求，如有异常，及时调整施工措施。
2. 表面平整度检验•检验混凝土表面平整度，如有明显不平整，应及时进行修整处理，以确保施工质量。
四、安全防护1. 施工区域围栏•在施工现场周围设置明显的围栏，并设置安全警示标识，以避免他人误入施工区域。
2. 作业人员防护•施工作业人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、手套、工作鞋等，确保人身安全。
五、施工总结1. 施工过程记录•对施工过程进行及时记录，包括混凝土配比、浇筑层数、养护措施等内容，以备后期参考。
2. 问题反馈与改进•在施工过程中发现问题及时整改，并总结经验，提出改进意见，以提高后续施工质量。
以上是混凝土浇筑专项施工方案的详细内容，希望能对施工工作有所帮助。
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商品混凝土浇筑专项方案
1.工程概况
工程18+1层为现浇板框架结构，核心筒为有梁板剪力墙结构，基础垫层的混凝土标号为C15，基础及基础梁的标号为C30，基础顶～9.6m墙柱混凝土标号为C35，9.6m～39.60m墙柱混凝土标号为C30，12.6m～59.40m墙柱混凝土标号为C25。
+0.000m～9.60m梁板混凝土标号为C30，12.600m～59.400m梁板混凝土的标号为C25.
2.施工部署
（1）、本工程全部采用商品砼，各施工部位采用泵送、塔吊施工。
（2）、根据施工工序及工期完成安排。
施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。
（3）、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。
（4）、主要机具准备
地泵、布料杆、平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具3.施工准备
混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。
混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号
的控制，振捣间距、振捣时间等。
振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。
根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。
4.主要施工方法及质量要求
⑴振动器作业：
①．浇梁混凝土时，插入式振动器的振动方法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；另一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40º～45º。
②．振动器的操作，要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
③．每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝
土产生离析现象，一般每点振捣时间，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
④．振动棒的插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。
每次振动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。
一般振动棒的作用半径为30～
40cm。
（2）、当柱的混凝土标号等级大于梁一个等级以上时，为保证质量达到设计要求可采取适当措施,
（3）在浇注梁板混凝土时，如施工缝出现初凝，应在浇筑梁板混凝土前，凿去水泥薄膜、表面上的软弱混凝土层，清除垃圾，用水冲洗干净，但不得积水。
在浇注梁板混凝土前，宜在施工缝面上先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
（4）混凝土在浇筑过程中，要保证混凝土保护层及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋（宜先铺设脚手板），不得移动预埋线管和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和移位，应及时纠正。
（5）当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多，因此，即要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去。
必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑。
（6）在浇注核心筒混凝土时，为了避免板、楼梯混凝土流入墙内，先把剪力墙混凝土浇筑至板底，然后再浇注板梁混凝土。
墙与楼梯交
接的位置用钢丝网拦截，待墙混凝土开始初凝时，不拆除直接浇楼梯混凝土。
混凝土浇筑时，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度。
踩乱的板负筋应及时调整。
浇筑完成后用木抹子搓两道，防止砼表面裂缝。
以同条件养护试块为准，未达到1.2Mpa不得进行下道工序。
（7）此层楼主要为框架梁板结构，在梁混凝土浇注完后时，梁面应带线收平，以免拆模后梁面出现高低不平。
5. 混凝土浇筑时应注意的事项
（1）在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。
（2）浇注柱、剪力墙混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。
混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3M，则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
（3）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、脚手架有无异样，当发现有松动、变形时应立即停止浇筑，马上加固，修整后方可继续浇筑混凝土。
（4）浇筑混凝土时发现钢筋垫块移动，不能保证受力钢筋保护层厚度，或预留孔洞位移的情况，应立即整改后，才能浇筑混凝土。
（5）在浇注混凝土时，出现堵泵拆管时，应在拆管前在泵管头布设模板或麻袋，把从泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住，然后把混
凝土抬到正在浇注的位置。
如混凝土不小心留到楼板上，应马上清理干净。
6.混凝土的养护及季节施工的要求
（1）在浇筑12h后，由专人浇水养护，每天浇水次数应保证砼构件表面保持湿润，时间不少于7天。
（2）在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。
7.安全措施
（1）一般要求
①进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下额带。
戴安全帽不系下额带视同违章。
本层为框架，在浇注前把水平网满布。
②浇注梁柱混凝土时，无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。
安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。
③各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
④振动棒操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
（2）泵送的安全要求
①砼泵必须由经过培训，并取得合格证的专职司机操作，司机就是整个设备的负责人。
要严禁非司机操作。
②安全防护装置，诸如警告指示信号，格栅，防护盖等等，必须在显
而易见的位置，不得拆除或用它物代替。
③支腿必须用机械方式或液压方式锁紧就位，泵体一定要保持水平，不平时一定要调整支腿牢来调平。
④输送管道（尤其是立管）的安装必须牢固可靠，所有输送管道安装后不得有伸缩、扭曲等变形现象，其安装位置应使人容易接触到，并且要用螺栓栓紧。
输送管沿地面铺设时要加垫墩（如道木）以便于装拆管道接头。
管道接头必须紧固接牢。
⑤电源的电压和容量必须符合规定要求。
⑥为了防止空气的吸入，料斗的砼必须至少装搅拌抽管，否则空气会将砼抽回，冲击料斗，发生不必要的损坏和意外事故。
⑦泵在运行期间，千万不要把手伸向换向阀、搅拌机、或其它动作部位。
⑧只有在切断电源的情况下，才能进行故障的排除、维修、保养工作。
⑨输送管道不能在有压力情况下拆除。
管道在拆开之前，砼必须抽回，管道应无压力存在。
⑩完毕或因故停止工作时，一定将泵体和管道冲洗干净，要严防砼粘结，影响使用。
商品混凝土浇筑技术要点
1、商品混凝土浇筑应符合国家现行标准《混凝土结构工程质量验收规范》的有关规定；
2、混凝土浇筑前，要认真检查模板牢固程度，对跨度大、采用复合模板的部位应加密支撑，合理布置混凝土输送管，消除对模板的扰
动；
3、商品混凝土浇筑过程中，混凝土不应集中布料，防止堆积或振捣不充分，并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序，分层连续浇筑，并保证钢筋保护层厚度；
4、混凝土出厂到混凝土浇筑时间间隔一般不宜超过2小时；
5、混凝土浇筑后应立即振捣，振捣间距应50厘米左右，时间不宜超过15秒，振捣均匀、不过振、不漏振；
6、混凝土浇筑后1.5小时~2小时后，混凝土尚末凝结之前，对混凝土进行第二次复振、由表面要木抹子抹压二遍。
对水平结构的混凝土表面，混凝土终凝之前再进行一次全面抹压，形成粗糙表面。
7、对已浇筑的混凝土，应及时浇水，覆盖保湿、保温养护，特别是在列日暴晒和大风天气，采用塑料布覆盖养护，养护时间>7天，防止风干和日晒失水。
8、混凝土浇筑后，不能遭受扰动或承受荷载，必须待混凝土强度达到1.2Mpa以上时，方可上人安装模板及支架。