品质简介

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品质意识简介

品质意识简介

1940 年代
1960 年代
1980 年代
品质发展及演进
• 19世纪:质量检验年代
– 泰勒分工制度诞生,透过独立的检验部门及专职的检验员来管理质量
• 20世纪初=>制程管制
– Walter Shewhart提倡统计质量管制,运用统计技术管理及侦测制程 之变动
• 第二次世界大战=>质量是制造出来的(重视生产的一致性)
质量人员须知
品质工程师切忌不能做三种人:二传手;差不多先生;消防员 二传手
1.工程师少一些隔岸关火. 2.切忌对现场问题不加确 认,不加分析,不加过滤. 3.对待供应商的反馈也应 如此,任何问题,任何工作 经过我们要实现增值.
差不多先生
1.少一些,大概,好像,应该, 差不多等词不要出现. 2.品质人员一就是一、二 就是二,学会用事实数 据说话.
品质意识简介
平等 信任 勤奋 创新
大 纲
一. 品质发展及演进
二 . 何为品质 三 .基本品质概念 四 .解决问题的方法 五 .质量人员的素质要求
一 . 品质发展及演进
品质发展及演进
品质是”习惯”出来的 品质是”管理”出来的 品质是”设计”出来的
品质是”制造”出来的
品质是 ”检查”出来的
1900 年代
质量目标 不良>10% 不良<10% 不良<1% 不良PPM 废品
1980
1985
零缺点
品质第一
规格下限 LSL
传统
规格上限 USL
规格下限 LSL
现代 良品
规格上限 USL
良品 不良品
高质量即高成本

不良品
高质量要靠大量检验
高质量即低成本

《品质体系简介》课件

《品质体系简介》课件
《品质体系简介》PPT课 件
这份PPT课件将向你介绍什么是品质体系,品质体系的作用,历史,标准, 元素,要素和五大要素。我们还将讨论品质目标,品质计划,品质控制,品 质保证以及持续改善。同时也会谈及品质管理的内部和外部环境,品质体系 的优势和不足,以及实施流程,评估和认证。在末尾,我们将进行案例分析, 并分享品质体系的经验和启示,以及未来发展方向。
3
品质控制
监控、测量和调整流程以确保质量。
4
品质保证
建立检查和验证系统,确保产品或服务符合要求。
持续改善
持续改善是品质体系的核心原则,通过不断检讨和改进流程以提高质量。
什么是品质体系?
品质体系是一套以确保产品或服务达到一定标准为目的的组织结构和过程。
品质体系的作用
1 提高效率
通过标准化和优化的过程,减少错误和浪费,提高工作效率。
2 确保一致性
建立统一的标准和流程,确保产品或服务在各个环节中保持一致。
3 增强顾客满意度
品质体系可以帮助组织提供更高质量的产品或服务,从而提升顾客满意度。
流程
流程定义和优化是品质体系的核心。
人员
培养和发展组织内部的品质专家是品质体系 的关键。
品质体系的要素
风险识别
• 分析潜在风险 • 制定风险减轻策略
流程改进
• 设置关键绩效指标 • 持续改进流程
员工参与
• 培训员工 • 激励员工参与品质改进
五大要素
1
品质目标
设定明确的品质目标和标准。
2
品质计划
制定计划以实现品质目标。
品质体系的历史
品质体系起源于20世纪初的工业生产,随着质量管理理论的发展,逐渐形成现代品质体系。
品质体系的标准

阳光一号柑橘品质介绍,附简介

阳光一号柑橘品质介绍,附简介

阳光一号柑橘品质介绍,附简介1、品种来源:阳光一号柑橘分为两个品种,一个是特早熟品种,叫做阳光一号蜜桔,是大分柑橘芽变之后的品种,另一个属于中晚熟品种,称为阳光一号桔柚。

2、果实特点:阳光一号柑橘的果实为水滴形,色泽黄金,外形美观,单果重量在200-350g之间。

3、植株特性:阳光一号柑橘的花期为每年3-4月份,果实成熟期为11月下旬至12月上旬。

一、阳光一号柑橘品质介绍1、品种来源(1)阳光一号柑橘主要分为两个品种,一个是特早熟品种,被称为阳光一号蜜桔,它是大分柑橘芽变之后产生的品种。

(2)还有一个属于中晚熟品种,被称为阳光一号桔柚,它是以爱媛28为母本、春香为父本培育而成。

2、果实特点(1)阳光一号柑橘的果实外形为水滴形,色泽呈金黄色,外形非常美观,单果重量在200-350g左右。

(2)它具有果大饱满、果皮靓丽、辨识度高、风味独特的优点,而且它的可食率高达88%,营养价值比较丰富。

3、植株特性(1)阳光一号柑橘的花期为每年3-4月份左右,果实成熟期为11月下旬至12月上旬。

(2)它耐贮运,货架期长,而且产性好,亩产量可以达到6000-10000斤左右,生长期间一定要控旺枝。

4、市场前景(1)阳光一号柑橘的两个品种都属于新品种,在大多数地区都没有普及,目前已经在四川重庆、广西、云南等地种植成功。

(2)它拥有比较好的市场前景,而且凭借独特品种和口感得到人们的喜爱。

二、阳光一号柑橘简介1、阳光一号柑橘品质属于中等,成熟时间一般在8月份左右,果型比较圆,和普通的蜜橘非常相似。

它的挂果浮皮较少,果肉壁壤比较薄,整体的口感比蜜橘要好很多。

2、阳光一号桔柚一般是种植在赣川,上市时间为11月下旬至12月上旬。

在一般情况下可保果至第2年3月左右,种植成本比较低,采摘后常温状态下都能进行存储,可储存3个月左右,而且储存后入口的感觉、口味不会改变。

3、种植时一定要科学安排种植密度,可以选择3m×4m、3m×3m 的行株距,即每亩种植55-75棵左右,开穴80cm×80cm×80cm。

品质基本知识简介

品质基本知识简介

质量可以兴国 质量可以兴厂 质量可以兴家 质量可以兴人
一、品质和品质检验的分类 ISO9000对品质的定义: 品质(QUALITY)﹕一组固有特性满足要求的程度。 品质控制:QC即英文QUALITY CONTROL的简 称,中文意义就是品质管控,担任这类工作的人员 就叫做QC人员。
ISO:国际标准化组织(International Standard Organization) IQC :进料检验(In Coming Quality Control) IPQC :制程巡检(In Process Quality Control) FQC :最终品质检验(Final Quality Control)
SPC :统计制程管制(Statistics Process Control)
COQ :品质成本(Cost Of Quality) AQL :允收品质水准(Acceptable Quality Level)
二、品管名词解释
1.品质管制(QC):为了经济地制造出符合客户要求 的品质之产品或服务之方法体系 2.品质保证(QA):为了保证充分满足客户所要求的 品质,生产和服务者在品质系统内实施并依据需要证明 能提供足够的信心,使人相信某一实体将会达到品质要 求而所进行之系统性活动
(四)统计技术简介
1、分层法:是运用统计方法作为管理的最基础工 具,目的是把杂乱无序的资料加以分门别类的归纳和 统计。 2、调查表:在质量管理活动中常用调查表来收集 数据。如不良项目调查表、不合格原因调查表等。 3、排列图:找出影响产品质量主要问题的一种有 效方法,它是根据“关键的少数、次要的多数”原理 (即二八原理)制作而成的。排列图有两个纵坐标, 一个横坐 标,几个直方形和一条曲线。左边的纵坐 标表示频数,右边的纵坐标表示频率(以百分比表示 )横坐标表示影响质量的各个因素,按影响程度的大 小从左至右依次排列。

品质意识培训教材

品质意识培训教材

5、全面品质管理:
• 全攻全守型.
• 三全一多”的特点
• (全员参与、全过程、全因素)
• 预防胜于纠治
• 用事实与数据说话
• 一切为客户服务.
• 在TQM基础上,产生了ISO9000系列标准
.

ISO9000是TQM的精华
全面品质管理指导思想和特点
• (一)全面品质的品质管理 • 品质不仅包括产品品质还包括工作品质 • (二)全过程的品质管理 • 设计过程/制造过程/使用过程/辅助过程 • (三)全员性的品质管理 • 全员参与 全面品管
品质的那些人。
外部顾客:最明显的顾客是那些付钱购买产品或 服务的人。
在一家不止一个员工的公司上班,便会有内部顾 客,内部顾客是在公司内受你的工作影响的 人﹐在满足外部顾客需求时﹐也要满足内部顾 客的需求。
三种角色
•我们都有顾客----大部分的顾客是 内部顾客﹒
• 在我们工作中﹐我们也是其它人的顾客 ---大部分也是内部的﹒
记注这样一个数字
1:10:1000
二﹑品 质 管 理 发 展 简介
• 工业发展 推动 品质管的品质管制 • 领班的品质管制 • 检验员的品质管制 • 统计的品质管制 • 品质保证全面品质管制 • 全面品质保证
品质发展的观念方面
• 品质是“检验”出来的 • 品质是“制造”出来的 • 品质是“设计”出来的 • 品质是“管理”出来的 • 品质是“习惯”出来的
品质发展的制度面
• 品检(QI) • 品管(QC) • 品保(QA) • 全面品管(TQC) • 全面品保(TQA)
品质发展的状况说明
1、手工艺者的原始品质管理: • 凭手艺和经验进行管制.
• 不存在标准,无所谓允收与拒收

品质简介

品质简介

1.一个标准:
9000体系Array 2.两个“原”:
原理和原则
3.三个“现”:
现场、现实、现物
4.四大阶段和四大文件:
四大阶段:PDCA戴明环法(品质改善),6S课件里有讲解。

四大文件(质量手册、程序文件、作业文件、记录文件)5.5S现场管理:
整理、整顿、清扫、清洁、素养(现在的6S/7S/8S/9S都是在5S的基础上加的S,这是现场管理必备的东西)
6.6大因素:
人、机、料、法、环、测(影响产品品质的6大因素)7. QC七大手法:
层别法、柏拉图、管制图、鱼骨图、查检表、直方图、散布图(这些是解决品质异常的工具)
8. (一). 八个步骤(和四大阶段相连接的),6S课件里也有详细讲解:
1.分析现状,发现问题
2.分析质量问题中各种影响因素
3.分析影响质量问题的主要原因
4.针对主要原因,采取解决的措施(5W1H)
5.执行,按措施计划的要求去做
6.检查,把执行结果与要求达到的目标进行对比
7.标准化,把成功的经验总结出来,制定相应的标准
8.把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中区解决。

9. 暂时没有总结出来,后续会加上
10. 思维十法:
这是解决问题的思路,我在6S课件里有讲解。

品质简介

品质简介

Total Quality Management (二).全面品质管理之执行
1.模式(Model)
全面品质提升运动
Total Quality Management
全面品质提升运动
Total Quality Management
全面品质提升运动
Total Quality Management
全面品质提升运动
Total Quality Assurance
全面品质提升运动
Total Quality Assurance
全面品质提升运动
Total Quality Assurance
全面品质提升运动
Total Quality Assurance
全面品质提升运动
---品質小組行動方式,由各小組組長與品質推進組組共同商議而定,活動記錄與成果定期交由 TQA策劃執行中心彙集登錄.
TQA(全面品保) 品保工作已達到零缺點,並養成習慣
Total Quality Assurance
二、TQA委員會與策劃執行中心
全面品质提升运动
1.宗旨:藉由全面品質保證活動之推展,以期達成企業之穩定、進步與和諧,進而 塑造企業之品質文化. 2.目的: 1).作業流程合理化 2).規章制度明文化 3).績效標準數據化 4).專案管理模式化 5).人力素質再提升 6).落實品質文化
Total Quality Assurance
5.策劃執行中心 1)有關TQA推行方針及推行計劃 2)掌握TQA之問題點,擬訂各項改善計劃 3)TQA診斷計劃之擬定與推動 4)TQA委員會有關事務性工作之處理 5)TQA工具與方法之導入及教育訓練 6)各類正式決議事項之發佈 6.部門活動分析小組(DAA) 1)協助各部門訂定品質方針、策略、目標及計劃 2)協助各部門改善部門內作業流程及建立標準操作程序(SOP) 3)協助各部門建立品質因子改分析 4)負責各部門進行列管之專案 5)各項表單、制度及檔案之編號與建檔 6)部門與TQA委員會間之溝通工作 7)DAA工作推展方法之規劃及分析 8)TQA委員會決事項之執行 9)部門狀況之掌握及回饋 10)其他相關事相

品质相关内容简介

品质相关内容简介

1、基本概念QC:(Quality Control)品质控制QM: (Quality Manage) 品质管理IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验IPQC: (In process Quality Control) 制程检验FQC: (Final Quality Control) 最终检验2、基本术语2.1 品管:为达到质量要求所采取的作业技术与活动。

2.2 质量:反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。

2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。

实体可以是:A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的任意组合※说明:产品是活动或过程的结果产品:a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料,或其中的任何组合;b.可以是有形的(如组件或流程性材料) 也可以是无形的(如知识、概念),或者是它们的组合;c.产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果)2.2.2 明确或隐含之需要a. 明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等隐含的需要则是相对明确的需要而言;b. 需要包括:性能(可用性)、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。

性能:根据产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、特殊性能、效率等。

合用性:产品对具体不同的消费群之适合度。

寿命(耐久性):产品能正常使用的期限,包括使用寿命和储存寿命两种。

可靠性:产品在规定的时间内和规定条件下,完成规定功能的能力。

安全性:产品在流通和使用过程中保证安全的程度。

经济性:产品寿命周期内的总费用,包括生产成本和使用成本两方面。

环保性:产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。

维修性:产品故障维修之方便与可行性。

美观性:产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。

2.3 品质:以最低的成本创造出符合大众需求的产品或服务。

2.3.1 品质表示法1市场品质:消费者所需求的品质;2设计品质:公司所欲达到的目标品质,以蓝图或设计规格为准;3制成品质:以设计品质为目标,而实际上制造出来的产品品质;4等级概念:对功能用途相同但质量要求不同的褓所做的分类或排序(比如本公司欧洲及德国客户要求较严,而美国客户要求相对较低等)新管理降低成本;3为达到经济有效地符合要求的目的,需通过设定一个系统来调配相关资源。

品质概念简介

品质概念简介
戴明总结出14条质量管理原则,他认为一个公司要想使其产 品达到规定的质量水平必须遵循这些原则。
主要观点是引起效率低下和不良质量的原因在公司的管理系 统而不在职员。部门经理的责任就是要不断调整管理系统以 取得预期的结果。
戴明还强调了减少质量变动(与一定标准之间的偏差)的必要 性。要减少质量波动,就需要辨别引起波动的特殊原因(即可 纠正的原因)和共同原因(即随机原因)。
規格。 2.我們的〝服務〞能滿足甚至超越與客戶所協定
契約。 3.公司內〝作業〞或〝服務〞需做到前製程滿足
後製程需求。
质量的定义 ISO8402-1994《质量管理和质量保证术语》中 对质量所下的定义是:
质量是反映实体(产品、过程或活动等)满足 明确和隐含需要的能力的特性总和。
质量不仅包括活动或过程的结果,还包括它们形成和实现的 活动及过程本身;
”第一次就做好”之品質意識 +身體力行 (execution)
品質是習慣出來的
習慣 – 已變成身體的自然反
應,不做很難受
要養成重視品質的習 慣
改掉妨礙品質的不良習性,養 成做任何事情都要追求完美的 習慣
由上至下,有恆心的堅 持下去
增加公司的競爭力!!!
品質政策
我們的品質政策:滿足客戶的需求。 在此品質政策下我們承諾要達成。 1.我們的〝產品〞能滿足甚至超越與客戶所協定
❖ 设计人员可能会通过参考市场信息,使用顾客调查表 或其他市场调查方法来判断顾客的需求。
❖ 设计人员必须与生产运作部的有关人员密切合作,以确 保设计的产品是可制造的。
❖ 低劣的设计可能导致产品难以生产和服务不能提供的 后果。
质量的决定因素:质量符合设计的程度
❖质量对设计的符合是指产品或服务符合(即实现)设计人 员意图的程度。

什么是品质

什么是品质
什么是品质?
▪ 根据ISO9000:2000的定义:品质是一组固有特性满足 要求的程度
▪ 1.品质可存在于各个领域或任何事物中。如果满足了要 求,我们就说它质量好。如果不满足了要求,我们就说 它质量坏。如果我们把前面加些修饰语的话,就可以分 产品质量、服务质量、人员质量、和管理质量。产品质 量就是满足客户要求的程度。服务质量就是满足客户要 求的程度。人员质量就是对人员素质要求的一个程度。
温、推挤专做; ▪ FEP:水晶秀明、较硬;
▪ 铝箔材质:
▪ 单面非自粘:闪闪发光,很光滑,较薄, 拉扯时有响脆的声音;
▪ 单面自粘:蓝底,有粘手的感觉,较薄, 受热会粘在发泡PE上;
▪ 双面非自粘:两面颜色一样,闪闪发光, 最厚,能照出人影;
▪ 双面自粘:蓝底,不发光,用笔写字可明 显看清晰,厚;
案例二:
关于KSR300性能不合格异常分析
一、原因分析: 1、编织线在剪毛刺时,跳出导线轮导致刮 扁; 2、编织机下面的导线轮将芯线刮扁(放线 张力过大); 3、发泡机收线张力过大导致芯线刮扁; 4、发泡工序,芯线换盘时张力过大导致芯 线刮扁; 5、芯线过水槽时,跳出导线轮导致刮扁;
三、改善措施: 1、编织工序在换盘时;检查放线盘的张力是否合
适; 2、操作员剪完毛刺后,必须检查后面编织线是否
有跳出导线轮; 3、严格按照发泡芯线的收线操作规程进行操作; 4、芯线工序在生产过程中加强自检,特别注意芯
线是否有调出导线轮;
案例三:
关于流程卡填写规范的通知
1、任何规格的产品流程卡内容填写必须完整; 2、任何规格的产品,补卡内容填写必须完整,(以前的呆滞品 除外,但能够测量的尺寸,关键的参数填写必须完整,编织用 以前的呆滞编织丝,没有来料批次号,供应商编号等,领班必 须在流程卡上注明是呆滞品,并签名); 3、上工序流到下工序的产品流程卡内容填写必须完整,下工序 退回上工序的产品流程卡内容填写必须完整; 4、流程卡上芯线工序栏,芯线尺寸的标准和实测值都必须填写, 其他工序的尺寸栏只填写实测尺寸; 5、给客户定做的或者客户有特殊要求的规格,必须在流程卡上 注明客户名称、客户的特殊要求; 6、当流程卡内容填写没有按以上规定填写,巡检发现贴不合格 标签,并追究相关人员的责任;

品质简介资料

品质简介资料
的内涵: 产品的品质,已经不能再代表品质的全部内涵.我们由许多关于品质的书籍,及 专家学者的研究报告,不难发现,品质的范围、视野都较以往丰富许多,我们将 归纳如下: 1.产品品质(Quality of Product) .研发品质 .制造品质 2.过程品质(Quality of Process) .工作品质 .服务品质 3.环境品质Quality of Product) .心理环境品质 .硬体环境品质 4.管理品质(Quality of Management) .人力品质 .决策品质
费根堡的蜚声国际,在于他所提出的全面品管观念.他从品管组织、品质成本,以及品质 系统,强调品管有四大工作. 第一、是新设计管制,这就是今天我们所熟知的设计品质.这是指对产品的成本、性能、可靠 度品质,做预先审慎规划的工作. 第二、是进料管制,这是指在最经济的条件下,有关原料的接收、储存,以及检验,是否合于规 定标准的工作. 第三、是产品管制,这是指上限生产之后的制程管制,及第一线品质管制工作. 第四、是特殊制程研究,这是针对任何不良品发生原因的追寻与改进的工作. 费根堡指出,所有的管制工作,都必须经过四个步骤: 1.订立品质的管制标准. 2.评估实际饿绩效与标准相符的程度. 3.不符合标准的矫正行动. 这些,就是今日所盛行的Plan→Do→Check→Action(PDCA)的循环观念.另外,至于他品 质观念中最重要的特色,品质系统,他表示,每个企业都拥有起特殊的需要,因此设计原则并 不尽相同,但是,一般而言,品质系统包括10项次级系统:生产前的品质评估;产品品质及制程品 质的设计;原材料在采购时的品质设计、评估,及管制;产品品质及制程品质的评估;品质资料的 流通与回馈;品质资料设备;品质意识饿培育、技术的训练,以及人力资源的发展与管理;生产 后的品质服务;品质植物内容的管理和特殊的品质研究.

品质意识简介

品质意识简介
– AT&T Bell Lab建立美军军事标准抽样计划MilitarySpecificationStandards(MIL-STD-105) – 抽样计划取代100%检验 – 美军推广抽样计划及SPC到其供货商协助解决质量问题
品质发展及演进
• 二次世界大战后=>日本质量大跃进
– 日本邀请美国的统计及质量专家(如Juran and Deming)到日本进行一连串 的演讲及训练 – 大力提倡统计工具及持续改善的观念 – 石川馨博士提倡QCC(Quality Control Circle,品管圈) – 1980年美国NBC播放”日本能,我们为什么不能?”,反省美国企业的竞争力 .
质量目标 不良>10% 不良<10% 不良<1% 不良PPM 废品
1980
1985
零缺点
品质第一
规格下限 LSL
传统
规格上限 USL
规格下限 LSL
现代 良品
规格上限 USL
良品 不良品
高质量即高成本
不良品
高质量要靠大量检验
高质量即低成本
高质量要靠源流管理
1%不良的品质水准代表什么意义?
一加“波音747”共有450万个零件,要2万多家协作厂商来共同完成,如果 以1%不良算的话,就有4.5万个零件有问题. 而“阿波罗”登月号共有580万个零件, 如果以1%不良算的话,就有5.8万 个零件有问题, 即使以目前最好的公司的质量水平99.99966%(3.4PPM) 也有6000个零件有问题, 哪怕是一亿分之一的不良都会造成致命的危害.
品质人员的作用决不是发现问题,发现问题不是目的,目 的是解决问题,解决问题要以我为主,追根究底。 对待问题的态度:不要怕问题,今天十个问题,明天九个问 题就是进步;坚决杜绝发现问题”幸灾乐祸”的思想;有问 题第一责任是我。 先解决自身问题:我们做了那些?那些做得不够?我们能 做那些?做了没有?如果问题都是别人的自己没有问题 就是最大的问题.没有问题的人意味着应该”下岗”。 问题要学会升级:抓住问题毫不放松,没有解决 永不放弃;要多给领导找问题.

红岩10个人物简介及品质介绍

红岩10个人物简介及品质介绍

红岩10个人物简介及品质介绍《红岩》这本书里头,有十位角色特别让人难忘,他们的品质和故事,就像那岩石一样,又红又硬,经得起时间的考验。

咱们就来聊聊这十位英雄吧。

1.许云峰许云峰是个老革命,经验丰富,智勇双全。

他就像个大家长,总能在关键时刻站出来,给大家出主意、想办法。

他不怕牺牲,为了革命事业,甘愿赴汤蹈火。

这种为了大我牺牲小我的精神,真是让人敬佩。

2.江姐说到江姐,那真是个女中豪杰。

她被捕后,面对敌人的严刑拷打,硬是咬牙挺住,没透露半点党的秘密。

她那种坚贞不屈、宁死不屈的品质,就像一朵永不凋谢的红梅,让人心生敬意。

3.成岗成岗是个印刷工人,也是位地下党员。

他工作认真负责,技术高超。

被捕后,他面对敌人的威逼利诱,毫不动摇,坚决保守党的秘密。

他的忠诚和勇敢,就像他手中的印刷机一样,坚定而有力。

4.刘思扬刘思扬是个富家子弟,但他没有选择安逸的生活,而是毅然决然地走上了革命的道路。

他思想进步,敢于斗争,为了革命事业,他不怕吃苦受累,甚至不惜牺牲自己的生命。

他的这种精神,真是让人感动。

5.余新江余新江是个性格豪爽、爱憎分明的人。

他对敌人恨之入骨,对同志却关怀备至。

他在狱中积极参与各种斗争活动,为同志们争取更好的待遇和条件。

他的这种热情和奉献精神,让大家都非常敬佩他。

6.孙明霞孙明霞是个年轻的女共产党员,她聪明伶俐、机智勇敢。

她在工作中积极努力、认真负责,在斗争中敢于冲锋陷阵、不怕牺牲。

她的这种青春活力和革命精神,真是让人眼前一亮。

7.李敬原李敬原是位老资格的地下党员,他经验丰富、沉着冷静。

他在工作中总是能够准确地判断形势、制定策略,为革命事业立下了汗马功劳。

他的这种智慧和稳重,让大家都非常信赖他。

8.双枪老太婆双枪老太婆是个传奇人物,她枪法精准、身手敏捷。

她不仅自己积极投身革命斗争,还带领着一支游击队打击敌人。

她的这种英勇和豪迈,真是让人叹为观止。

9.华子良华子良是个装疯卖傻的地下党员,他忍辱负重、忍气吞声。

品质系统简介

品质系统简介

品质系统管理品质即产品质量是企业的生命,是企业在日趋激烈的市场竞争中取胜的重要砝码,本厂的品质要求是“客户永远是第一”“不是我不能做到,要做就做最好”本厂的品质系统管理分为:品质资源管理,品质管理工具,品质控制管理,品质检验,品质改进,不合格品控制等.一,品质资源管理:1.品质培训管理2.品质成本分析管理3.品质设备管理4.品质信息管理5.品管工作环境管理6.加强供应商来料管理二,品质管理工具:1.柏拉图2.直方图3.管制图4.层别法5.散布图6.查检表7特性要因图三,品质控制管理:1.品质标准管理2.工序能力管理3.样品品质管理4.品质记录管理5.内部品质稽核管理6.品质绩效管理四,品质检验管理:1.检验人员管理2.检验文件管理3.检验结果管理五,品质改进:1.改进时间管理2.改进内容管理3.改进效果管理六,不合格品控制:1.不合格品区分隔离2.不合格品处理3.不合格项目改善品质意义:产品或服务的机能或特性之整体,以满足顾客的要求.品质管制:设定品质标准,为达到此标准所使用的一切方法.品质保证:为确保产品或服务能满足特定需求所必要的计划或系统性的行动.品质管理:组织现行决定品质政策方针目标与责任,然后在其品质系统内,实施品质规划,品质保证及品质改善等整体管理功能所有活动.系统=流程+表单一流程品质流程:品管人员日常工作顺序或品质文件的发行程序.品管工作流程图见<<附表一>>,<<附表二>>,<<附表三>>品管每日工作之内容:一,IQC日常工作内容1.每日上班前点检校正自己所保管之量冶具并填写<<点检记录表>> 2.准备当天工作所需之量冶具,文件(卡尺,产品图)3.确认所检验产品之数量及需抽检之数量(依据<<AQL抽样标准>>) 4.依据产品图所标注之尺寸检验产品尺寸5.依据<<外观检验规范>>检验产品外观6.判定产品现状(合格或不合格)并标示7.根据所检验出产品不良数量及缺陷级别判定产品处理方式(特裁,挑选,重工,批退)并标示8.填写<<IQC进料检验记录表>>二,IPQC日常工作内容1.每日上班前点检校正自己所保管之量冶具2.准备当天工作所需之量冶具,文件(卡尺,产品图等)3.首件检验:1).根据现场所填写的<<首件单>>及首件产品找出相应的文件(产品图,<<SIP>>等)2).依据产品图所标注之尺寸检验产品尺寸3).依据<<外观检验规范>>检验产品外观4).判定产品现状(合格或不合格)并通知现场生产或停机修模5).确认制程参数及查找制程隐患无误后填写<<首件单>>4.制程巡检(每半小时巡线一次,每次抽检2PCS产品.如有特殊要求则每次抽检数量以要求为准)1).依据产品图或<<SIP>>需管控之尺寸进行检验产品尺寸2).依据<<外观检验规范>>检验产品外观3).检验后判定产品是否合格,如不合格则需通知现场停机并开出制程异常联络单将异常状况反映清楚并寻求相应人员的协助处理4).对制程参数,制程隐患进行稽查无误后通知产线生产5).填写<<IPQC制程巡检记录表>>5.当班结束后将所用量冶具,文件归位.检验报表归档, 填写<<每日制程不良>><<异常统计表>>6.当班次生产状态或制程异常记录,以备下班次交接及以后异常查询三,FQC日常工作内容1.每日上班前点检校正自己所保管之量冶具并填写<<点检记录表>> 2.准备当天工作所需之量冶具,文件(卡尺,产品图等)3.确认所检验产品之数量及需抽检之数量(依据<<AQL抽样标准>>) 4.依据产品图所标注之尺寸检验产品尺寸5.依据<<外观检验规范>>检验产品外观6.判定产品现状(合格或不合格)并标示7.根据所检验出产品不良数量及缺陷级别判定产品处理方式(特裁,挑选,重工)并标示8.填写<<FQC检验记录表>>二.表单品质表单:品管日常工作所需填写之表单IQC日常工作表单1.量冶具点检校正记录表2.IQC来料检验记录表3.IQC来料不良统计表4.来料异常反馈单IPQC日常工作表单1.量冶具点检校正记录表2.首件检验记录表3.IPQC制程检验记录表4.制程异常反馈单5.制程不良统计表6.尾件检验记录表FQC日常工作表单1.量冶具点检校正记录表2.FQC检验记录表3.FQC不良统计表其它表单1.合格单2.拒收单3.红箭头标签品质文件保存期限量冶具点检记录表半年IQC检验记录表两年I P Q C检验记录表两年F Q C检验记录表两年制程异常单两年来料异常反馈单两年I Q C来料统计表半年I P Q C制程统计表半年F QC统计表半年首件单两年尾件单两年备注:1.检验记录表每班次下班前需上交,经当班主管审核无误后归档(每月份或每季度为一单位.)2.异常单结案后当班次归档,并建立目录以便后续查阅,一年度异常单归档总结一次.3.统计表在每项检验工作完成后需如实填写并保存好,每一月份总结做相应报表后归档.4.首件单一式两份,一份现场保留以备查验,一份品管保留以备客户稽核.首件单每月份归档一次.5.尾件单为每批产品生产完成后对产品做最后一次确认,以方便模具保养及下批生产时保证产品品质.每班次需归档并保存好.品管组织结构图一品管组织结构图二。

《品质》(教学课件)

《品质》(教学课件)

(动作描写)
(认真细致,精益求精)
【解析】不放过每一个细节,为的是把靴子做到最好,对制 靴投入了全部的热情和心血。这就是他一生的事业追求。
人物形象
第13—22自然段:有些靴子……就不收你这双靴子的工钱。
对劣等产品的愤恨,真诚负责的态度。
(语言描写)
(讲究诚信,执著追求)
人物形象
第23—25自然段:他的眼睛在细看我脚上的次等皮革。他最
课堂小结
格斯拉一生都在追求品质、守护品质,靴子的灵魂就是 格斯拉的生命,他用生命坚守着社会的良知,至死不渝地 保持诚信善良、执着敬业的美好品质,这是人性的光辉, 也是坚守的价值。
拓展
格斯拉追求品质、守护品质,至死不渝地保持诚信善良、执着 敬业的美好品质,体现出一种工匠精神,请为格斯拉先生写一段 颁奖词。
【解析】当十几岁的“我”询问他高超的制靴手艺时,他用 含讽带刺的语调回答,只露出一丝微笑。他并没有把普普通通 的做靴子当作养家糊口的手段,而是作为一种“手艺”,一种 艺术的追求。这是对自己所从事的职业的喜爱,然段:他本人有点儿像皮革制成的人……好像在迷恋着
理想。 (肖像描写)
后说:“那不是我做的靴子。”他的语调里没有愤怒,也没有悲
哀,连鄙视的情绪也没有,不过那里面却隐藏着可以冰冻血液的
潜在因素(。语言描写)
(鄙视劣质,坚守品质)
【解析】其实,格斯拉有自己的愤怒,对那种不顾靴子质量, 利用广告销售的粗劣制品表示了鄙视。“潜在因素”是指对自己 的做靴工艺和真诚品质的自信,以及对做劣等靴子的人的蔑视。
——标榜自我、浮夸、奉承、为了利益可以丧失自我。 (2)“真是怪事”“他是个怪人”
——思想上精神上都不能达到格斯拉的高度。 (3)年轻人"因时而变"取得成功,随波逐流

品行情况简介

品行情况简介

品行情况简介
良好的品行是指遵守道德规范和社会公德,以及展现出积极向上的态度和行为。

以下是一些常见的良好品行的例子:
1. 诚实守信:坦诚、真实地对待他人,并信守承诺。

2. 尊重他人:尊重他人的权利、观点和个人空间,不侵犯他人的尊严。

3. 责任意识:勇于承担自己的责任,包括工作、学习和家庭等方面。

4. 礼貌待人:友善、有礼貌地与他人交往,尊重并关心他人的感受。

5. 合作精神:愿意与他人合作,共同达成目标,积极参与团队活动。

6. 自律能力:具备自我控制和管理的能力,遵守规章制度和法律法规。

7. 公平正义:公平对待他人,不偏袒,尊重和支持正义。

这些都是良好品行的基本特征,通过培养和践行这些品行,我们可以成为一个更好的人,并为社会做出积极贡献。

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品質發展史
歷史面 1900年代 作業員的品質管制 1920年代 領班的品質管制
檢驗員的品質管制
觀念面 品質是“檢查”出來的
制度面 品檢(QI)
1940年代 統計的品質管制 品質保証
1960年代 全面品質管制 1980年代 全面品質保証
品質是“製造”出來的
品質是“設計”出來 的 品質是“管理”出來的
品質是“習慣”出來的
MT-QA:品質概論
品管五大師
戴明:用最經濟的手段,製造最有用的產品,戴明循環,14點原則 朱蘭: 產品使用期間,要滿足使用者需要,是一種合用性,朱蘭螺旋圖 費根堡:首創“全面品管”與“品質成本”及P-D-C-A循環 石川馨:首創“品管圈”與強調良好的品質教育及人力資源 克勞斯比:品質就是符合要求標準與Do It Right The First Time
他批評TQC所說的許多品管工作,都是品管人員該做的,就叫他全面品管,且由上而下絕不如由下而上推動.
石川馨的CWQC基礎的奠定在“良好的人力資源”,這是所有品管能有效推動的最大力量,而(1)日本環境特 殊,終身顧用制與年功序列制,使經營很容易放心從事長期的培育投資(2)員工也掌視職業為事業,易對組織 產生歸屬感與認同,CWQC之所以能夠由下由上的成功推動,這是二個不可忽略的有利因素.
產品品質不是“品管”的責任,而是“全公司”的 責任
組織品質改善小組(QIT) 不再拘限於品管 也
不再拘限於產品 而是 全公司. 工作面 與
提供服務 的層次
MT-QA:品質概論
品質是習慣出來的
QUALITY IS A WAY OF LIFE
MT-QA:品質概論
全面品質保証
產品品質:研發品 質 與製造品質 過程品質:工作品 質 與服務品質 環境品質:心理坏境品 質 與 硬体環境品質 管理品質:人力品 質 與決策品質
MT-QA:品質概論
品質五大師對Q的共同理念
都承認客戶使用者的需要,才是決定品質水準的最重要因素 都認為品質應是公司整体策略的核心 都認為應將品質意識培養成公司文化的一部份 都認為高層應以行動表達追求品質的決心,中階應努力學習 品質改善的新知識或新技能,而低階應對品管作業水準,作有 系統的暸解與確實執行 都同意人力資源是影響品管效果的關鍵因素,而教育與訓練是不 可節省的投資
所有的管制,皆須經過四個階段:(1)P--計划:訂立品質的管制標準(2)D--執行:實際執行的績效與 標準(3)C--稽核:不符合標準的查核與矯正(4)A--改善與修正:修正及改進標準的規定基礎.
MT-QA:品質概論
石川馨(Karou Ishikawa)
早在50年代,即參與學習戴明,朱蘭的品管思想,到了1963年,石川馨開始倡導“品管圈(QCC)”活動,同年在仙台 舉辦了第一屆的QCC發表大會,他抓住了日本人競參好勝的心理,且又有異于別國的終身僱用制興年功序列制 等有的利社會環境,因此QCC很快在日本熱烈的風行. 1972年,在他所著的“日本式品質管理”中,他首度用了CWQC這外名詞,他認為TQC雖然在1962年傳入日 本,但因為彼此國情,文化等差異,許多制度并不適用日本,且從他推QCC成功來看,更証明費根堡的理論不能 一味模彷,但是彼此最終目標卻又相同,為了有別于TQC,及決定使用CWQC一詞. 石川馨認為品質的定義:是一種能令顧客滿足,且樂意購買的特質,而CWQC不僅是產品品質,服務品質,更是一種 良好的工作品質,他認為CWQC不是一種品管而已,而是一種全面的經營管理
IPQC PQA ROVING
FQC OQA
配銷 消費者調查
SHIPPING OBA
RMA CQA
MT-QA:品質概論
戴明14點管理原則 1.Create constancy of purpose for improvement of product and service. 2.Adopt the new philosophy. 3. Stop depending on mass inspection. 4. End the practice of awarding business on the price tag alone. 5. Constantly improve the system of production and service. 6. Institute training. 7. Institute leadership. 8. Drive out fear . 9. Break down barriers between stall areas. 10. Eliminate slogans,exhortations and targets for the workforce. 11. Eliminate numerical quotas. 12. Remove barriers to pride of workmanship. 13. Institute a vigorous program of training and retraining. 14. Take action to accomplish the transformation.
MT-QA:品質概論
品質名詞解釋
全面品質保証(TQA):
以客戶為導向,從PD循零缺點的保証而成為 習慣的一種生活方式.
全面品質管制(TQM):
將組織內各單位有關品質開發維持, 改進予以整合,使客戶滿意的有效制
品質保証(QA):度
充份滿足客戶所要求之品質 生產者所進行之系統性活動
品質管制(QC):
經濟地製造出符合客戶要求品 質之產品或服務之方法体系
品質檢查(QI):
利用方法將結果與判定基準 比較,以確定良品或不良品
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品管五大師對Q的定義
戴明:有最經濟的手段製造出市場最有用的產品 朱蘭:品質就是一種合用性(Fitness For use) 費根堡:絕不是最好的,而是在某種消費條件下最好 石川馨:是一種能讓客戶滿足,并且樂意溝通的特質 克勞斯比:就是讓客戶覺得他們得到了超過預期的价值
MT-QA:品質概論
朱蘭(Joseph Juran)
1953年指出,品質管制是決定品質的規格標準所採的一切手段,與戴明一樣,認為品管的目的在于預防不 良的發生,于1966年在EOQC世界大會時將日本品管圈(OQC)制度介紹給其他國家.
朱蘭之所以能獲得“品管泰斗”之榮銜,主要是他對品質有獨到見解,他認為“品質是一種合用性 (Quality is Fitness For Use),其意義在于“使產品在使用期間能滿足使用者的需要”,要達此目標,SPC只 是其中一環,必須加上統計以外的活動,并有效運用內外部組織,透過各種技朮與管理方法來完成,此即 為有名的“朱蘭螺旋圖”. 朱蘭有二點主要貢獻:(1)明確地定義出“品質”最重要的含義--合用性,并以“顧客導向”闡述品質的 意義,即顧客的“欲求”(Wants)”,只是追逐產品表面的特色,如流行,炫耀,但顧客“需要(NEEDS)”的滿 足,才是產品品質最重要的特性,必須掌握顧客特性,朱蘭以顧客為導向的哲學,對今天的服務業仍有著 發人深省的啟示 (2)品質改進與長期性的問題,應採“專案小組”(QIT)的方式,運用團隊編組,不斷提昇 標準并解決問題
8.管理者應盡力沮除阻礙生產力的因素,簡化工作內容 10.溝通是製造一流產品的必要手段 12.生產力水準不是“量”的水準,而是“品質水準”
13.推崇以工作為榮,贊揚員工工作激效
14.不斷研究與改善品質制度
MT-QA:品質概論
戴明循環
產品之設計與再設計
供應商
VQA SQA
進料檢驗
IQC SQC
製程檢驗 裝配檢驗
檢驗 製程控制
測試 銷售 服務
生 儀器設備 產
研究
研究
採購
發展
供應商
設計規格 製造規格
設計規格
MT-QA:品質概論
費根堡(Armand Feigenbaum)
費根堡曾任通用系統公司總裁,也是國際品質系統(IAQ)的創始主席,以及美國品管學會理事長. 首件:全面品質管制(TQC)的名詞,并定義“品質”絕對不是“最好的”,它只是在某些消費條件 下是最好的,這些條件是產品的价格以及實際的用途. TQC:他認為是一種有效的系統,能結合公司內各部門在品質開發,品質維護,以及品管改善下最 大的努力,使產品及服務皆能在最涇濟的水準上,獵取顧客的完全滿意;而品管的核心是預防而 非補救,品質的提昇必須靠每一層面作業品質的改善 品管設立的基本精神是:激勵公司所有員工的品質意識. 雖然品質人人有責,但可能就是意謂人 人都不管,因此應該設立一品管單位,除負責協調合各部門對品質的努力外,更應扮演積極的支 援角色,對所有同仁提供專業的品質衡量 ,評估, 管制及改善的技巧與知識. 品管單位應包括(1)品質管制工程部:品管制度的建立(2)製程管制工程部:監督各項制度與系統的 運作(3)品質資料設備工程部:設計檢驗方式,彙集分析所有品質資料;并提倡“品質成本(COQ), COQ=維持品質的支出+未達此水準的支出,并將COQ分成:預防成本,鑑定成本,外部失敗,內部失敗 四大類型. 品管有四大工作:(1)設計管制:對產品成本,性能,可靠度作預先的規划(2)執行進料管制:對于原料 的接收,儲存,檢驗是否符合標準(3)產品管制:上線生產后的製程管制(4)特殊製程研究:針對不良品 做原因分析與改善.
品管(QC) 品保(QA) 全面品管(TQC) 全面品保(TQA)
MT-QA:品質概論
品質是檢查出來的
品檢(QI)分為三個時期: 18世紀:作業員的品管 19世紀:領班的品管 20世紀:檢驗員的品管
作業員自主檢查: BACK TO BASIC 品管巡迴檢驗: ROVING CHECK 專責專業的檢驗人員來維持產品品質
MT-QA:品質概論
品質是製造出來的
1940年代,美國休華特(Shewhart)發明了世界第一套“管制圖” 強調將檢驗結果進行統計與分析,并回餽改善 品檢員(QI)與品管(QC)有何差異?
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