工 程 检 验 认 可 书

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《公路工程竣(交)工验收办法实施细则》(交公路发〔2010〕65号)正式颁布

《公路工程竣(交)工验收办法实施细则》(交公路发〔2010〕65号)正式颁布

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LED制程检验指导书

LED制程检验指导书

5050三芯(暖白、正白系列)文件编号5050三芯(通用)文件頁次版本编号/首检验验报告目视2 1.丝印工序作业员首先检验确认锡膏解冻时间是否达到要求,实际标准时间为4-8小时方可使用.(检验重点:如锡膏解冻时间达不到要求,则会产生水分锡珠,容易造成假焊、虚焊异常现象,且锡膏解冻时间需要有实际记录表单,以便追逆)2.检验FPC板表是是否有赃物、丝印模糊或是无丝印、划伤、变型等不良瑕疵。

3.检验重点:(检验所刷整板FCP板上的锡的是否有连锡、少锡、拉尖、刷锡不均匀、漏印、偏移等异常现象)4.检验FCB板边有分开的,且有无用高温胶带从FCB后面贴好,重点检验FPC板有无贴歪及贴斜异常。

5.检验FCB板正面是否用高温胶带从PCB后正面平整贴在治具上,(主要作用是固定FPC板)6.先印刷一整板进行首件检验确认.7.此工序操作具体依据《SOP作业指导书》执行生产。

外观SMT 丝印位工序3首件检验1.生产部/外协加工厂根据《生产通知单》、《外协生产通知单》之规格要求以及相应的《BOM表》、《图纸》、SOP作业指导书》等资料进行备料,物料员负责对物料的品名、规格、数量、标识等进行核对,确认无误后方可投入使用。

2.检验重点:物料核对时必须依据《BOM表》、《生产通 知单》、《外协生产通知单》单进行核对。

目视1良品/不良品图片说明记录表单无抽样方式1/41.0无依MIL-STD-105E正常單次,一般二級抽樣.AQL: CR:0 MAJ:0.65 MIN:1.0《自主检验报告》序号检验项目1.贴片上线前,先检查物料是否齐全, 物料是否正确。

2.检验所贴好的原件是否有贴错位置,漏贴元件,贴片偏移,贴片原件反向等不良。

3.炉前目检贴片OK第一块板要由IPQC 进行首件确认(确认元件的方向,物料是否正确)方可过炉。

4.先贴一整板进行首件检验确认.5.此工序操作具体依据《SOP 作业指导书》执行生产。

外观SMT 贴片工序LED 制程检验指导书(SIP)产品料号品质要求品名/规格生效日期QQH-0024目视《自主检验报告》无检验工序检验工具备料物料核对1.生产部/外协加工厂依据《工艺流程图》、《SOP作业指导书》以及《工程图纸》等文件进行首件制作.2.首件制作时机:如订单切换、物料批号切换、停机或修机4小时以上或换机生产等均要进行首件确认.3.每批首件制作需要制作一整板。

制程检验指导书

制程检验指导书

表单编号版本号
A/0
工序编号/名称外观要求:P10/进料P20/下料/冲孔
P30/折弯成型
尺寸(mm )
检验频次
检验方法
重要等级
尺寸(mm )检验频次
检验方法
重要等级
尺寸项目汇总
工序流程:P10原料进料检验==>P20下料==>P30折弯成型
本指导书采用GB/T2828.1-2003抽样标准;AQL 允许水准为: A:严重缺陷AQL 值0.01;B:失效缺陷AQL 值0.1;C:主要缺陷AQL 值2.5; D:轻微缺陷AQL 值4.0
检验项目
每工序过程检验要求及注意重点
外观目视全检,产品表面无锈蚀、划伤、压伤、开裂、缺料、毛刺、变形等缺陷。

材料尺寸规格: 摆放整齐。

尺寸:落料尺寸A1.32±0.2 A2.52.9±0.5。

外观:表面无明显压伤、刮伤、缺料,毛刺<0.2,摆放整齐。

1.尺寸:检验B1拉伸后的宽度53.6±0.5.
外观:表面无明显压伤、刮伤,成型处不可有开裂,毛刺<0.2,摆放整齐。

2.检具测试参考出货检验报告。

页数
XXX 汽车传动轴有限公司
过程检验作业指导书
客户名称
车型零件名称
零件件号
产品材料
A1=32±0.23PCS/2h卡尺
A2=52.9±0.53PCS/2h卡尺
B1=5.7±0.33PCS/1h卡尺
说明:重要等级分★---关键特性;☆---重要特性编制:批准:。

cnc检讨书

cnc检讨书

cnc检讨书篇一:数控撞刀检讨书篇一:数控车床操作时如何防止撞刀数控车床操作时如何防止撞刀撞刀是指刀具(包括刀架、拖板等)在移动过程中与工件、卡盘或尾座发生意外碰撞的机床事故,撞刀是数控车床操作新手最有可能发生的事故,一旦发生撞刀事故,轻者影响机床精度,重者造成机床损坏,必须引起操作者的高度重视。

为防止发生撞刀,建议应从操作工及程序编写二方面做好工作:操作工应注意以下几点:(1)经常检查车床限位挡块是否在正确位置,有否松动;(但应注意机床限位只能在行程极限位置处起到保护作用,由于刀具伸出位置的不同、工件毛坯大小不同等情况的存在,在大多数情况下,机床限位在加工过程中并不能有效起到防止撞刀的作用)。

(2)程序输入完成后必须仔细检查是否存在错误,避免因坐标数字输错而引起撞刀。

(3)正确对刀并设置刀补,注意z方向试切对刀时,必须注意对刀使用的z向零点应与编程使用的z向零点统一,避免因工件坐标系设置不统一而造成撞刀。

(4)开始阶段运行时,把快速倍率设置得慢一些(例如可设置到25%)。

(5)程序编好后应先进行单段调试,并把显示屏幕切换到能同时看到工件坐标系及正在执行的程序的页面。

(6)调试过程中随时注意当前绝对坐标值及下一个程序段的终点坐标位置以确定刀具将移动的距离,然后观察当前刀具位置至工件位置之间的距离,从而判断是否可能相撞,并请特别注意下面二点:★特别注意程序中第一个g00移动指令(及换刀以后的第一个g00移动指令),许多撞刀事故都发生在这一程序段,运行该程序段时请把左手放在《暂停》(《进给保持》)按钮处,必要时按下《暂停》。

★在不熟练的情况下,可把第一个g00坐标设置在离毛坯稍远处,接着用第二个g00定位到开始加工位置,以便在单段运行时及时发现问题。

★如下一程序段是换刀指令,必须考虑相关刀具的伸出长度,确信刀架转动时不会发生撞刀后,才可运行下一个程序段。

(7)gsk980系列产品对刀如使用g50设置坐标,必须注意回机械零点后有可能(根据系统参数设置而定)绝对坐标被恢复到初始值,从而导致意外发生。

机械加工制程检验规程

机械加工制程检验规程

机械加工制程检验规程一、目的:根据公司在机械加工中批量生产的特点特制定此检验规程。

二、范围:适用于本公司自制零件各工序的检验。

三、具体检验项目如下:1、落料(数控冲,数控剪,冲床,俗称展开图):⑴确认其材质、板厚是否与图相符,我公司所使用的板材主要有冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板、热轧钢板、镀锌花纹板、铜板、以及铝板应注意其表面要求是雾面,镜面还是拉丝面,不可搞错。

⑵外观1)有无毛边毛刺,锐角,划碰伤,接刀痕,锈蚀;2)面板类,板材在去除毛边时,要特别注意不可被打磨成斜面(四角);3)如果此产品下道工序须作拉丝处理那么板材表面的划碰伤及毛刺只要不是很明显的手感即可接收,如为镀锌、镀铬等不需喷塑的需保护;4)在下料时还应注意其板材是否平直,不可有明显的波浪状及滚辊印痕。

⑶尺寸检验必须将其四周及孔的毛边毛刺,接刀痕去除于净,并且要产品校平后才能进行测量,否则会影响对产品尺寸的测量及判断。

⑷摆放及保护是否合理此方面主要依据作业指导书上的要求执行检验,要求贴膜保护,用隔板隔离的一定要遵照执行,如果工件摆放过高,四角要用透明打包胶带包好,以免在运输过程中发生倒塌及碰撞,损坏工件表面。

⑸现场有无作自检记录,记录是否真实,写的是否规范等。

⑹上述检验项目不可漏掉任何一项,当全部合格时方可下转。

2、数控折弯,冲床成型。

⑴确认其材质,板厚是否与图相符;⑵外观:表面有无明显之折痕,变形,折斜,划碰伤,接模痕等不良;⑶角度:每一刀的角度依图面清楚进行检测,对于折弯角度较复杂要求较高的工件,可做检具加以控制;⑷方向:在看折弯方向时先弄清楚图面要求的是什么视图方法(第一角,第三角还是机械视图)当发生折弯成型后毛边在正面一定要对折弯方向重新进行确认是否折反。

⑸尺寸:1)依图量测所有折弯尺寸;2)重点尺寸(图纸提示,有特殊标注或标有公差的尺寸)应予以重点控制,特别是那些不易测量,客户有投诉过的重点尺寸一定要设计检具进行控制;3)对不重要的尺寸如加强筋,工艺加强尺寸只要与图纸无太大的差别即可。

质量检讨书

质量检讨书

质量检讨书质量检讨书1尊敬的公司领导:今年的x月x日,根据公司统筹安排,我生产车间对新开发产品“海带笋片”进行投料试生产。

生产按原工艺、配方操作一切正常,当时自感生产无缺陷、漏洞。

对即将进入市场的新开发产品报有很大的信心与希望。

x月x日,当听说该产品因为产品含沙,影响咀嚼的产品质量事故时,心里当时就懵了。

新产品,第一次进入市场,出现这样的质量事故,作为一线生产管理主要负责人,我有不可推卸的主要责任。

当天我对“海带笋片”的生产工艺进行了细致的梳理、分析对各个生产环节进行了经验判断,得出以下几点形成事故的主要原因。

第一,缺乏对原材料物理特性的了解。

第二,没有针对性的对各个生产环节制定相应的操作规程。

第三,生产过程中没有对各个工序质量进行监督、检验。

第四,对成品存在惰性心理。

这次的产品质量事故由于我管理的原因,造成商品市场退货,给公司造成了巨大的经济损失,给该地区的销售增加了困难,同时影响了公司的品牌形象。

为维护公司形象,健全生产车间的规章制度,规范员工对产品质量的责任心,树立产品质量安全从我做起的意识,我个人决定对自己处于200元的产品质量责任罚款,望公司予以接受,择期执行。

通过这次产品质量事故,我必须要对自己的管理工作制定一个更高的发展目标,同时加大对员工进行食品质量安全教育、培训力度。

对各个岗位制定详细的岗位工作指导书,做到“制定上墙,责任到人”,努力把产品质量、职工素质提到一个更高,更稳定的发展方向。

使产品质量有一个更高、更稳定的目标要求。

在此感谢公司对我的信任与关怀,请公司领导看我以后的工作行动吧!此致敬礼!检讨人:xxx20xx年9月27日质量检讨书2尊敬的单位领导:我作为一名产品终检,在过去一段时间以来始终没有认真做好本职工作,对于一些产品质量的检测工作做得不到位,导致了次品大量流出,严重地影响了公司的产品生产效率。

其中一批次产品销售出去,造成了顾客投诉,又严重影响了公司声誉。

对此,我感到非常的懊恼与后悔。

产品质量检讨书11篇

产品质量检讨书11篇

产品质量检讨书11篇产品质量检讨书1尊敬的__:事由:下午3:45,因车间班组换班,例行到车间抽测助磨剂流量。

抽测完毕后到码头查看灰船打灰进度,正好遇见周师傅开车到后面仓库。

因前些日子刚拿到驾照,出于对驾驶汽车的好奇,就央求周师傅把车借我开一开。

周师傅看我已经拿到驾照,便答应只从后面开到前面停车场。

在进前门时,遇到左拐盲区,撞倒一开摩托车驾驶员,所幸人身暂无伤处,摩托车的几处塑料挡板被撞坏。

首先,我要向公司领导和同志们道一声:“对不起!”是我辜负了领导和同志们对我的信任和重托,没有始终将安全工作放在第一位,给单位和个人都造成了损失和伤害,在此,我必须向公司领导和同志们作出深刻检讨,必须永远牢记这次血的教训。

我诚恳接受处领导对我的任何处罚。

对这次事故,我进行了深刻的反思,导致这次事故主要有以下几个方面的原因:一是公车私用,擅自行动。

我没有时刻牢记公司的车辆管理制度,自己把握不住自己的行为,不向领导报告,擅自动车,做出了公车私用的举动。

二是思想麻痹,安全意识差。

认为自己刚拿到驾照,开车平稳,这种认识使自己产生了麻痹思想,安全制度规定流于形式,停留在口头上,并没有真正在心中留下深刻的烙印,为自己发生交通事故埋下了祸根。

三是思想懈怠。

没有考虑到左侧也可能会有情况发生,看着前面路况良好,便急于寻找停车位。

这次事故事,对前方公司门口即将出现的左拐车辆,没有及时、准确地作出判断,没有采取妥善、有效的措施,一时的侥幸心理、疏忽大意终于酿成了大祸。

今后,我将认真吸取这次深刻教训,务必做到以下:1、自觉学习和遵守交通安全管理法律、法规和政策规定,严格执行公司的车辆管理规章制度,牢固树立安全第一的思想,将所有隐患都消灭在萌芽状态,尽最大努力杜绝交通事故的发生。

2、认真学习和钻研业务知识,努力提高自身业务水平,踏踏实实工作,努力做好本职工作,尽可能弥补自己给单位带来的不良影响和损失。

检讨人:__x____年__月__日产品质量检讨书2尊敬的公司领导:近段时间公司的产品质量总出现问题我深感不安,也在一直反思为什么质量会出现这么多的问题,不管是什么原因我的工作还是有问题的,通过近段时间的反思发现自己对质量的认识还不够深。

电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)

电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)
《液压 电梯 制 造 与 安 装 安 全 规 范》, 并 广 泛 征 求 了有 关 单 位 的意 见 , 由建 设 部 组 织 审 查 。
本规 范 以建 设 部提 出 的 “ 验 评 分 离 、 强 化 验 收 、 完 善 手 段 、 过 程 控 制 ” 为指 导方 针 ; 以 《建 筑 工 程 施 工 质 量验 收 统 一 标 准 》 为准 则 ; 把 电梯 安装 工 程 规 范 的质 量 检 验 和 质 量 评 定 、 质 量验 收 和施 工 工 艺 的 内容 分 开 , 将可 采 纳 的检 验和验 收 内容修订成本规 范相应条 款 ; 强 化 电梯 安 装 工 程 质 量 验 收 要 求 , 明确验 收检验项 目, 尤其 是把涉及 到 电梯 安 装工 程 的质 量 、 安全及环 境保 护等方 面 的 内容 , 作为主控 项 目要求 ; 完善设 备进场验 收 、 土 建 交 接 检 验 、 分项 工 程 检 验 及 整机 检 测 项 目, 充分 反 映 电梯 安装工 程 质 量 验 收 的条 件 和 内容 , 进 一 步提 高各 条 款 的科 学 性 、 可 操 作 性 , 减 少人为 因素 的干扰和 观 感评价 的影 响 ; 施 工 过 程 中 电梯 安 装 单 位 内部 应 对 分 项 工 程 逐 一 进 行 自检 , 上 一 道 工 序 没 有 验 收 合 格 就 不 能 进 行 下 一 道 工 序 施 工 ; 在确 保 电梯 安 装工 程 质 量 的前 提 下 , 考 虑 电梯 安 装工 艺及 电梯 产 品 的技 术 进 步 , 以使 本 规 范 能 更 好 地 反 映 电梯 安 装 工 程 的质 量 。





轿厢 …




没有按规定程序请假的检讨书(模板16篇)

没有按规定程序请假的检讨书(模板16篇)

没有按规定程序请假的检讨书(模板16篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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芯线押出制程检验要点确认书

芯线押出制程检验要点确认书

MIN
每轴
Ac=0 Re=1
目视
检验区

Re=1: 当检查发现问题时,可当场要求作业员处理,处理完成后作业员再生产
2
文件修订履历
版本
修订内容
修订页次 修订日期 修订人
审核
3
版本
修订履历
修订日期 主 办 审 核 核 准
01 修订文件封面用纸
(总页数:9 页) 2020/1/30
核准
审核
主办
表单编核号:002准/版次:01 审

主办
表单编号:002/版次:01
发行单位 发文行件封单面位
1
略图(一) :
图示(二): 良品
不良品
絕緣
導體
1.适用范围:电缆电缆制造部芯线押出,制成检验适用之
目视
检验区
6
偏 无特别规定时依(图示二)判定,有要 MAJ 0.5M
心 求时依工程图要求; 同心度 90%以上
1 小时
Ac=0 Re=1
投影仪 检验区
火花 依《电气绝缘测试参数对照表》 之
7
CRI 连续
试验 耐压值要求 100﹪火花测试
全部
Ac=0 Re=1
火花试 验机
检验区
8 排位 排线平整、排线对称
芯线押出制程检验规范
文件名称:
文件编号:
芯线制程检验规范
本文件发行 管理代文表件名模称具:部 生 技 部 电镀部
文件编号:
时厂内受文 品保部 注 塑 部 制 造 部
冲压部
单位 (由本主文办件单位发勾行
品管部 资 材 部 管理代表 模 具 部
开发部 生技部
生管课 电镀部
选时受文厂单内位)受文

过程检验控制程序

过程检验控制程序
5.2.2当产品可正常生产的条件下,过程检验员依据相关检验指导书、工程图纸以及样品对首件产品进行检验
并判定,并将检验项目及结果如实填写在《过程检验记录表》中。
5.2.3质量部注塑车间过程检验员在生产初始时必须按控制计划的要求对首件的克重进行监控,看是否符合控制计划要求,并记录在注塑过程检验记录单
5.3过程检验
8、流程图
输入
流程图
输出
过程所有者
生产计划、生产机台、物料
检验规范、待检产品、检验工具、空白表单
检验规范、待检产品、检验工具、空白表单
NG
OK
NG
OKቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
调机后生产
首件检验、首件称重、首件检验记录
报废/调换单
在制品流程卡、过程检验记录表
生产人员
过程检验员
生产人员
过程检验员
5、程序内容
5.1生产开始
车间接到“生产任务书”(或“生产计划单”)后,按“生产任务书”(或“生产计划单”)安排生产。
5.2首件检验
5.2.1质量部过程检验员在生产初始时必须按《生产过程控制程序》要求进行首件检验。如果首件检验合格,即通知生产车间进行正常生产。如果首件检验不合格,质量部立即通知生产车间停止生产并查找原因、分析,排除故障后重新送检。
5.3.1自主检验
生产过程中,作业人员在作业时及作业完成后应依据《生产作业指导书》对产品质量进行自主检验,操作人员应做到不接受不良品,不制造不良品,不传递不良品,如发现不合格应及时通知生产主管或班组长,由质检员确认,以确保不合格品不流入下一道工序
5.3.2巡回检验(定时抽检)
过程检验员应在其巡检过程中依控制计划、检验指导书及工程图纸对生产过程中各工序进行巡回检验,检验结果记录在《过程检验记录表》中。过程检验员在巡检过程中如发现质量问题,应根据严重程度进行不同处理,如为轻微质量问题应告之生产人员及时进行纠正,如为严重质量问题应立即与质量部主管、车间主管进行沟通,必要时上报公司领导,如质量问题严重无法及时解决,可以停止生产,报相关领导批准。待质量问题解决后,方可进行生产。检验中发现的不合格品,依照《不合格品控制程序》处理。

过程检验作业指导书

过程检验作业指导书

1.目的为了加强生产现场产品品质的管控,有效地控制和降低潜在的品质风险,确保制程中品质处于受控状态。

2.适用范围适用于本公司所有在生产过程中的半成品、成品的检验。

3.检验依据产品图纸,作业指导书,控制计划,抽样方案,产品缺陷等级表4.检验程序4.1首件确认是指对生产加工的首件产品或过程发生改变后加工的首件产品进行检验,防止批量性问题的出现,保证生产产品的质量。

4.1.1首件确认时间a.生产中更换操作者的b.每个班上班,产品开始加工时c.生产过程中设备重新调整后d.产品换型时(产品零件号更换时)e.工装模具调整后f.加工工艺参数或材料批次作了更换的4.1.2首件确认的程序a.自检:指由操作者对自己所生产的产品,按照图纸或或作业指导书技术标准进行的检验。

在4.1.1条任何条件下生产的产品必须由员工进行自检,员工自检合格后,带上该产品送IPQC专检。

b.专检:由专职检验员进行的检验。

检验合格后由检验员签名或盖章,该产品可以在该工序上生产。

4.1.3首件确认不合格的处理a.如果首件检验不合格,则不能生产,必须对设备或工装进行调整,以使首件符合图纸、作业指导书的要求,然后按首件确认程序送检。

b.操作员工必须确保首件经过了IPQC的检验并合格,如果未经首件确认而擅自进行生产的(不管产品合格与否),将按照公司相关规定对当事人进行处罚。

e.首件检验的合格与否由IPQC确定,IPQC不能确定的,必须会同领班,质保部经理,技术部经理等熟知该产品和工艺的人员共同判定。

4.1.4首件确认的记录a.首先由操作者将首件自检合格的产品,如实将检查结果(如外观、配合、尺寸等)记录在《过程检验记录表》上。

b.专检合格后IPQC如实将检查结果记录在《过程检验记录表》上并签名确认。

c.《过程检验记录表》由质保部保存,保存期限为两年。

4.1.5其他a.制造部经理,领班等管理人员必须确保每位新入厂的员工得到有关首件确认、过程检验的培训。

轨道交通车辆维修关键工序检验作业指导书

轨道交通车辆维修关键工序检验作业指导书

XXXX轨交列车架、大修项目起草: XXX 文件号:检验指导书-质安-通用-架、大-关键工序-001-A修订目录分送表XXXX轨交列车架、大修项目起草: XXX 文件号:检验指导书-质安-通用-架、大-关键工序-001-A目录修订目录 (2)分送表 (2)1.目的 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。

2.适用范围 (4)3.参考文件 (4)4.人员及职责 (4)5.检验的制度、频度、内容 (5)6.关键工序检验汇总 (5)6.1车轴超声波探伤 (5)6.2车轴磁粉探伤 (6)6.3构架探伤工序 (8)6.4中心销探伤工序 (9)6.5车体探伤工序 (10)6.6退轮工序 (11)6.7高速断路器电流值整定工序 (12)6.8主控制器输出电压值测试工序 (14)6.9绝缘电阻测试工序 (15)6.10制动压力测试工序 (16)6.11制动距离测试工序 (17)6.12安全阀测试工序 (18)6.13关键尺寸测量工序 (19)6.14耐压测试工序 (20)6.15转子动平衡工序 (21)7.附件 (23)XXXX轨交列车架、大修项目起草: XXX 文件号:检验指导书-质安-通用-架、大-关键工序-001-A一、目的:规范关键工序产品检验流程,对本公司承接的轨交列车架、大修项目列车维修质量实施控制,保证生产过程中的关键工序的工艺参数、生产过程所使用的设备或工具、操作人员能够符合产品质量的要求,确保工序产品质量的一致性。

二、适用范围:公司规定关键工序为:车轴超声波探伤工序、车轴磁粉探伤工序、构架探伤工序、中心销探伤工序、车体探伤工序、退轮工序、高速断路器电流值整定工序、主控制器输出电压值测试工序、绝缘电阻测试工序、制动压力测试工序、制动距离测试工序、安全阀测试工序、关键尺寸测量工序、耐压测试工序、转子动平衡工序。

控制测量成果质量检查设计说明书

控制测量成果质量检查设计说明书

控制测量成果质量检查设计说明书控制测量成果质量检查一、检查程序控制测量成果检查程序:二、检查内容、方法控制测量(平面、高程)成果检查内容如下:●数据质量,包括数学精度、观测质量、计算质量●点位质量,包括选点质量、造埋质量●资料质量,包括整饰质量、资料完整性㈠平面控制测量1、平面控制测量(含GPS)检验所需要提取的样本成果资料清单(1)技术设计书、技术总结;(2)原始观测数据,原始观测数据转换的RINEX格式数据,观测手簿;(3)网平差报告;(4)成果表;(5)平差、计算说明(或包含在技术总结中);(6)布网图;(7)点之记、托管书(如设计书有要求);(8)仪器检定资料;(9)收集的起算点成果资料(成果表、点之记或点位说明等)。

2、检查方法2.1数据质量2.1.1数学精度(1)对照技术设计书、成果表、技术总结认定检查点位中误差与规范及设计书的符合情况(2)对照技术设计书、成果表、技术总结认定检查边长相对中误差与规范及设计书的符合情况2.1.2 观测质量(1)测量仪器的计量检定和检验(仪器鉴定资料);●GPS接收机的鉴定:标称精度是否符合要求;●温度计等。

(2)观测条件的合理性(打开观测记录数据可检查或利用TEQC软件进行检查)●接收机设置的正确性:如采样间隔、静态观测方式或其他方式;●观测时接收卫星数量≥4;●PDOP值(≤6)。

(3)观测成果的正确性(打开观测记录数据可检查或利用TEQC软件进行检查,也可以在TGO1.62中导入原始观测数据RINEX格式逐点进行检查)●是否采集了足够的数据(星历文件)及观测时间;●每颗星的连续观测时间;接收机之间的有效的同步观测时段长度;●重站率(≥1.6)。

(4)观测成果的规范性(打开观测记录数据、记录手簿可检查):●是否正确地量取天线高并正确、规范地记录;●是否按照设计要求进行温度、气压、湿度等的量取和记录;●是否正确绘制测站环视图;●是否按要求记录卫星失锁状况等;●是否按要求转换为标准的RINEX数据格式存档。

检验作业指导书

检验作业指导书

检验作业指导书1.目的:为了规范检验员的检验作业程序,特制定本规范。

2.范围:检验员对自制产品、外协外包件、入库原材料的检验均适用本作业指导书3.引用规范:《通用技术手册》《产品标识控制流程》4.检验步骤:4.1对照图纸要求之版本,是否与实物一致。

4.2识别图纸要求之材料,是否与实物相符。

4.3审查技术说明。

留意不同类型的热处理、光洁度等对加工的要求。

4.4审核图纸的尺寸、形位公差、外观要求、光洁度等,决定检查方法,合理选用量具,保证检测质量。

4.5按次序对工件进行检验,检完一个尺寸,作一个记号,不能漏检。

4.6检出不良品,质检员记录并开具NCR报告并报技术工艺部确认是否返修,报废或让步接收。

4.7检验完毕签署检验记录,工件按要求进行标识。

4.8办理入库。

注意事项:5.1审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。

5.2图纸数量理论上只许多不能少。

5.3审核所有材料,避免错料,混料。

5.4检查是否有漏加工。

5.5留意零件与图纸其它不符之处,比如方向相反等。

5.6留意机加面喷漆前是否做好防护措施。

5.7检查图纸标识需焊后加工的是否留有余量。

6.检验要求和方法6.1外观检验要求6.1.1使用材料应符合有效版本图纸的要求,材料本身应无变形、划伤、氧化色。

6.1.2表面光滑、平整、无毛刺、变形、锈蚀、裂纹、压折、夹渣、气孔等;预埋件、铆件应牢靠、无松动,螺纹无缺损、无腐蚀等;不允许有加工遗留物;6.1.3零件的喷漆层应均匀、连续,无缩孔、起泡、开裂、剥落、粉化、流挂、露底(局部无涂层或涂料覆盖不严)、指印等缺陷;6.1.4表面处理后,零件表面允许有不可避免的轻微夹具印痕和轻微的水印;在不影响装配的情况下,边、棱角处允许有轻微的粗糙;非重要表面允许有轻微的水纹或个别的斑点;6.1.5去毛刺要求:用手沿零件加工边角的任何位置及方向触摸均无刮卡现象。

6.2尺寸检验方法和要求6.2.1标注公差尺寸检验方法及标准:用游标卡尺,盒尺,高度尺,角度尺,百分表,平台,间隙尺,千分尺或检测夹具等进行检验。

产品质量检讨书7篇

产品质量检讨书7篇

产品质量检讨书7篇产品质量检讨书7篇在不当心犯错后,为了避开今后再出此类大事,常常要求写检讨书,以对消逝的问题和过错进行检讨,请留意检讨书里面要交代清楚行为。

还是对检讨书一筹莫展吗?以下是我为大家收集的产品质量检讨书,希望对大家有所关怀。

产品质量检讨书1敬重的领导:XX月XX日,在工作时,我没有做好自己品质监督的工作,使得六块不良组件发货,给公司产品生产效率造成极大负面影响,更加让公司领导为此感到哀痛困惑,我对此感到深深的自责与懊悔。

经过我认真反思,深刻自剖,知道由于自己的马虎大意,对搭档的依靠,也对自己工作的放松,把不良品流到了下一工程。

通过这件事,我感到自己在工作责任心上仍就特殊欠缺。

发生这件事后,我知道无论怎样都不足以弥补自己的过错。

因此,无论领导怎样从严处分我,我都不会有任何看法。

同时,我请求领导再给我一次机会,使我可以通过自己的行动来证明自己。

面对错误,我觉得第一是我没有做好相关工作,其次也暴露出我马虎马虎大意等问题。

总的来说,我既然做错了,我确定是要好好改正错误的。

在此,我严厉地向领导说一句:对不起,特殊愧疚,我今后确定整改!在下阶段工作当中,我必需深刻糊涂意识到自身产品检测员工作的重要意义,我肩负着确保公司产品品质过关的重要职责使命,工作当中切不行马虎大意。

据上,我准备有如下个人整改措施:1:依据领导要求缴纳品质检讨书一份!以日后能有深刻的检讨。

2:对自己工作上的错误根源进行深挖细找的整理,并认清其可能造成的严峻后果。

3:严格依据作业手顺书进行操作,认真做好自己的工作,保证不再消逝同样的错误!请各位领导对我进行监督、关怀我改正缺点,取得更大的进步!XXX20xx年XX月XX日产品质量检讨书2敬重的江宁区墙改办:我厂是生产新型墙体建材的企业,今年九月份前后因当时购入原材料碎屑太细含泥量成分高,加上本厂对产品质量不够重视,使该批次混凝土多孔砖抽检强度不够,对此我们也准时发觉并进行深刻反省和整改,意识到对产品质量的重要性。

制程巡检检讨书范文

制程巡检检讨书范文

制程巡检检讨书范文尊敬的领导:您好!我得先向您深深鞠个躬,表达我对制程巡检工作没做好的愧疚。

咱就像那个守城门的士兵,制程巡检就是我的站岗任务,可我这“士兵”没守好,让一些问题偷偷溜进了“城”里。

这次制程巡检出了岔子,我仔细想了想,主要有这么几个毛病。

我这态度就不够认真。

巡检的时候就像个没头的苍蝇,这儿看看,那儿瞅瞅,但是没有真的用心去看每个细节。

就好比看一幅画,只看了大概轮廓,那些隐藏在角落里的小错误都被我忽略了。

我还以为一切都挺顺利,其实那是我在自欺欺人呢。

我这业务知识还是有点欠缺。

有些问题其实就像穿着伪装的小怪兽,只要我有足够的本事就能一眼识破,可我当时就像个啥也不懂的小孩,眼睁睁看着它们却没认出来。

比如说上次在巡检的时候,那个设备参数有点小波动,我当时就没觉得这是个大事,其实这背后可能隐藏着大问题,就因为我对这方面的知识掌握得不够扎实。

还有啊,我的巡检路线规划得也不合理。

我就像个乱走的游客,没有按照最科学、最有效的路线去检查。

这就导致有些地方检查得太频繁,浪费了时间,而有些地方又检查得不够仔细,那些地方就像被遗忘的角落,出了问题也发现不了。

那我得怎么改呢?第一,态度必须端正起来。

我要把每一次巡检都当成是一场寻宝之旅,那些问题就是宝藏,不过是要被消灭的宝藏。

我要瞪大我的眼睛,打起十二分的精神,仔仔细细地检查每个角落,不能放过任何蛛丝马迹。

第二,我得恶补业务知识。

就像给我的脑袋里装一个超级知识数据库,各种设备的参数、生产流程中的关键点、可能出现的问题及解决办法等等,我都得门儿清。

这样下次再遇到那些穿着伪装的小问题,我就能一下子把它们揪出来。

第三,我要好好规划巡检路线。

要像设计一个精密的迷宫路线一样,确保每个地方都能被恰当地检查到,既不浪费时间,又能保证质量。

我打算多向那些经验丰富的老师傅请教,借鉴他们的智慧,然后制定出最完美的巡检路线。

我知道这次制程巡检没做好,影响了整个生产流程的顺利进行。

但我保证,这是第一次,也是最后一次。

人民警察检讨书

人民警察检讨书

人民警察检讨书检讨书尊敬的各位领导:我怀着十分不安及羞愧的心情写下这份检讨书。

12月5日那天上午,我由于自身的疏忽,到大队开会却没有穿制服,对此,我十分的自责。

作为一名刚上岗的交通警察,连最起码的制服到没有穿,我这样的行为,给单位形象造成了一定的影响,给同事留下了不好的印象,更不利于自身工作的开展以及接受群众的监督。

我知道,从古至今,制服大都作为一种身份标志,承载着传达其特定内涵的作用,尤其国家机关工作人员的制服更是权力的一种象征。

警服、警车、警察证等作为一种身份标志也正是如此。

制服等身份标志对警察行为具有监督意义。

警察的权力涉及到生活的很多方面,最贴近人们生活的行政权力越有可能侵犯人们的权利,所以权力需要在阳光下运行。

公众的监督被公认为是最有效的方式之一。

警服作为警察执法的明显标志,能有效证明其身份,所以身着警服执法的警察能为人们所有效监督。

交警作为一个特殊的职业,在工作方面有其特殊性。

制服的穿着,有利于我们在工作当中行使自己的权力和义务,更能随时提醒自己肩负的责任。

《公安机关人民警察着装管理规定》也对公安人员的着装做了详细的要求和规定。

可我自己没有按规定着制服上班。

对此,我已经深刻意识到自己的错误,并以此书面行式作出检讨,保证在今后的工作中绝不再犯类似的错误。

世上是没有后悔药的,事已至此,多说无意,唯有以此教训为诫,以此事件为警,借作此次检查为契机,我将用行动来证明自己的决心,在今后的工作生活中,我一定严格要求自己,加强自身建设,加强学习,努力提升自己的各项能力和水平,在自己的工作岗位上作出自己的贡献,树立好一名公安的良好形象!特此检讨!检讨人:2012年12月17日篇二:检讨书工作失职检讨书尊敬的:公安厅演练,由于我的工作失职而造成了不好的影响。

因为早上给各科所队发了一条有关于设备的通告,然后很多基层所队的同事都打来电话询问有关的情况,一致于演练开始了,我的电话还是处在占线状态,导致指挥中心的指令没有及时的传达到,从而发生了应该可以避免的事故。

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