底板混凝土施工避免冷缝处理措施

混凝土冷缝处理

引言概述：混凝土结构在施工过程中，可能会出现冷缝，即由于不同浇筑时间或扩散效应引起的混凝土结构中的断裂缝隙。

冷缝对混凝土结构的稳定性和耐久性有着重要影响，因此需要进行有效处理。

本文将就混凝土冷缝的处理方法进行详细阐述。

正文内容：一、冷缝的定义和分类1.冷缝的定义：冷缝是指在混凝土结构中，由于浇筑不同时间的混凝土间断而产生的缝隙。

2.冷缝的分类：按照产生原因可分为浇筑缝、交叉缝和干缩缝；按照断裂程度可分为微裂缝、肉眼可见缝和开裂缝。

二、冷缝的成因1.温度变化：混凝土在硬化过程中，因温度变化引起体积变化，导致内部应力产生而形成冷缝。

2.浇筑顺序：不同浇筑层次的混凝土由于浇筑时间差异，导致界面产生滑移面，从而形成冷缝。

3.施工工况：施工过程中的振动和震动等外部力量也可能导致混凝土结构间的冷缝产生。

三、冷缝的检测与评估1.检测方法：常用的冷缝检测方法有目视检查、红外线热图像检测、超声波检测等。

2.评估标准：根据冷缝的类型和程度，结合混凝土结构的要求和设计规范，对冷缝进行评估，确定其对结构稳定性和耐久性的影响。

四、冷缝处理方法1.预防措施：通过优化施工工艺、加强质量管理和控制施工工况等预防措施，降低冷缝产生的可能性。

2.补强处理：针对已经产生的冷缝，可以采用加固措施，如注浆、填充密封等，提高结构强度和密封性。

3.填缝材料选择：根据冷缝的类型和要求，选择适当的填缝材料，如聚氨酯弹性体、丙烯酸酯密封胶等。

4.表面处理：对于肉眼可见的冷缝，可以进行表面修复处理，如抹灰、涂料涂覆等，提升外观美观度。

5.维护养护：对于已经处理的冷缝，需要进行定期的维护养护，确保处理效果的持久性和耐久性。

五、冷缝处理的经济性和可行性评价1.经济性评价：根据处理方法的成本和效果，综合评估冷缝处理的经济性，选择合适的处理方案。

2.可行性评价：考虑施工条件、材料供应等因素，评估冷缝处理方法的可行性，并制定合理的施工计划。

总结：混凝土冷缝处理是保证混凝土结构稳定性和耐久性的重要工作。

混凝土冷缝产生原因与处理

混凝土冷缝产生原因与处理混凝土冷缝是指在混凝土结构中出现的开裂缝隙，其宽度通常较小，但常常会影响混凝土结构的耐久性和外观质量。

混凝土冷缝的产生原因多种多样，包括温度变化、收缩、膨胀、负载变形等。

因此，解决混凝土冷缝问题需要根据具体原因采取相应处理措施。

1.温度变化：混凝土是一种热胀冷缩性材料。

在温度变化的作用下，混凝土会产生体积变化。

如果混凝土受到较大的温度变化，如高温快速升温或低温快速降温，容易出现冷缝问题。

2.收缩：混凝土在凝固过程中会发生收缩。

当混凝土收缩不均匀或收缩应力超过混凝土的强度时，就会产生冷缝。

3.膨胀：混凝土在吸湿或受潮后容易发生膨胀，尤其是水泥石膏净浆中的石膏晶体增长引起的膨胀，这也会导致冷缝的产生。

4.负载变形：如果混凝土结构受到过大或过小的负载，就会引起结构变形，从而产生冷缝。

特别是在连续工作的高强度混凝土结构中，负载变形常常引起冷缝。

针对不同的原因，混凝土冷缝的处理方法如下：1.温度变化引起的冷缝可以通过增加混凝土的热稳定性来解决。

可采用高性能混凝土或混凝土添加剂（如橡胶粉、纤维等）来改善混凝土的耐温性能。

2.收缩引起的冷缝可以通过合理控制混凝土的收缩性能来解决。

可采用控制水胶比、适量添加膨胀剂、膨胀剂等手段来减小混凝土的收缩。

3.膨胀引起的冷缝可以通过减小混凝土的吸湿性来解决。

可采用增加密实剂、防水剂等措施来减少混凝土的吸湿性。

4.负载变形引起的冷缝可以通过增加结构的刚度来解决。

可采用增加钢筋数量、增加受力面积、增加截面尺寸等方式来加强结构的刚度。

此外，为了控制混凝土冷缝，还应采取以下额外的预防措施：1.合理设计：在混凝土结构的设计阶段，应考虑到温度变化、收缩、膨胀和负载变形等因素，并采取相应预防措施。

2.施工过程掌控：在混凝土施工过程中，应严格控制混凝土的配合比、浇筑温度和固化过程，以保证混凝土的均一性和强度。

3.适当维护：在混凝土结构投入使用后的日常维护中，应及时修复和处理存在的冷缝，以防止其进一步扩大和影响结构的使用寿命。

施工冷缝预防处理专项方案9.26

混凝土结构浇捣施工冷缝缺陷预防处理专项方案一、工程概况工程名称：余政储出【2014】29号地块1-1#、1-2#、1-3#、2#-27#住宅楼、地下室（北区标段1-1#、1-2#、1-3#、2#-18#住宅楼及北区地下室）建设单位：浙江康誉置业有限公司设计单位：汉嘉设计集团股份有限公司基坑围护设计单位：西北综合勘察设计研究院监理单位：浙江明康工程咨询有限公司勘察单位：浙江省地矿勘察院施工总承包单位：浙江中南建设集团有限公司本工程位于浙江省杭州市余杭区未来科技城荆长大道与海曙路交叉口。

本工程包含18幢住宅楼1-1#、1-2#、1-3#、2#-18#及北区地下室，其中2#、3#、5#、6#、8#、9#、10#、11#、13#、14#、16#、17#楼为框架结构，地上7层，建筑高度22.25m；1-1#、1-2#、1-3#、12#楼框剪结构，地上分别为21层，建筑高度均为63.45m。

4#、7#、15#、18#楼框剪结构，地上分别为18层，建筑高度均为54m。

北区总建筑面积约为 190190.15 ㎡，地上建筑面积约为115935.15㎡，地下室住宅区建筑面积（含夹层）约为74255㎡(不含地下室部分的辅助楼)，桩基础、框剪(框架)结构。

室内设计标高±0.00相当于85国家高程4.90m。

工程桩采用钻孔灌注桩与预应力管桩。

基础底板厚度为400mm，底板垫层底标高为-6.50m，承台垫层底标高为-7.3m。

地下二层区域底板厚度为500mm，底板垫层底标高-10.2m，承台垫层底标高为-10.9m。

C35，防水砼的防水等级为P6、P8。

主体：主体为框架结构、框架剪力墙结构；混凝土等级按楼层等级不同而不同。

二、编制依据为保证工程质量及工程质量创优目标的实现，依据本工程总体设计施工图纸、施工组织设计、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）、施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集以及本企业质量验收标准，针对施工中易出现的墙、板裂缝等质量通病，特编制本施工方案。

防止混凝土施工冷缝的措施

防止混凝土施工冷缝的措施咱就说这混凝土施工啊，要是不小心出现冷缝，那可真是个大麻烦！冷缝就像是混凝土里的一道疤，不仅影响美观，还会降低结构的整体性和耐久性呢。

那怎么防止冷缝出现呢？听我慢慢道来。

首先呢，得做好施工组织安排。

这就好比一场战斗，你得有个周密的计划，啥时候干啥事儿，得安排得明明白白的。

不能这边还没浇灌完呢，那边就没料了，或者工人都跑去干别的了。

要保证混凝土的供应连续不断，就像水流一样，不能有中断。

你想想，要是水流中间断了一下，那接起来不就不顺畅了嘛，混凝土也是这个道理呀。

然后呢，控制好浇筑的速度也很关键。

不能太快，也不能太慢。

太快了，可能振捣不及时，里面有气泡啥的；太慢了，就容易出现冷缝。

这就好像跑步，得保持一个合适的速度，太快了容易喘不上气，太慢了又达不到锻炼的效果。

振捣也是个重要的环节。

振捣得充分，把混凝土里面的空气都赶跑，让它密实起来。

就像揉面一样，得把面揉得劲道，不能有疙瘩。

要是振捣不到位，那混凝土就不结实，冷缝就更容易出现啦。

还有啊，在浇筑的时候，要注意分层浇筑。

一层一层地来，不能一下子倒太厚。

这就跟盖房子似的，得一层一层往上盖，不能一下子就想盖好几层。

分层浇筑可以让混凝土更好地凝固，减少冷缝的产生。

另外，天气也是个要考虑的因素呢。

要是大夏天，太阳火辣辣的，混凝土水分蒸发得快，那可不行。

得做好保湿养护，给它盖个“小被子”啥的，让它慢慢凝固。

要是冬天，冷得要命，那还得注意保暖，别让混凝土给冻坏了。

咱再说说工人的技术水平。

这就跟厨师做菜一样，好的厨师做出来的菜色香味俱佳，不好的厨师可能就做得一塌糊涂。

工人得熟练掌握混凝土施工的技巧，知道什么时候该怎么做，不能瞎糊弄。

最后，别忘了做好现场的管理。

要有人盯着施工过程，发现问题及时解决。

不能等出了问题再想办法，那可就晚了。

就像开车一样，得时刻注意路况，有问题赶紧处理。

总之呢，防止混凝土施工冷缝可不是一件容易的事儿，需要各方。

混凝土冷缝及麻面成因及防治措施

混凝土冷缝及麻面成因及防治措施一、混凝土冷缝1、现象一次浇筑的混凝土表面出现接茬、错台，像流泪一样有污染，即使是在一个平面，疏松程度、光洁程度都有很大区别。

2、原因分析施工不当在施工过程中由于某种原因使前浇筑混凝土在已经初凝后，后浇筑混凝土继续浇筑，使前后混凝土链接处出现一个软弱的结合面。

3、预防措施合理安排施工顺序，新旧混凝土浇筑时间衔接恰当，一般不超过2h，若温度高于30℃，则不宜超过1h。

4、处理方法采用化学灌浆法进行处理，工艺如下：灌浆流程：布孔→钻孔→洗孔→安装灌浆嘴→灌浆→检查→表面处理。

（1）砼表面处理。

裂缝附近砼表面除污、清洁处理，用有机溶剂擦洗裂缝处。

（2）灌浆孔布置。

浅孔（30cm以内）骑缝布置、深孔斜向布置（与裂缝呈30°～45°角），根据裂缝情况每隔10～15cm之间设一灌浆嘴，裂缝两端需设灌浆嘴；两排及两排以上孔须交叉或梅花形排列。

1）钻孔。

采用电转小口径金刚石钻头，灌浆孔径为15mm。

2）洗孔。

钻孔完毕后，用清水自上而下逐孔冲洗孔内的岩粉，直到孔口返清水，以免岩粉在压水和灌浆过程中进入裂缝，从而影响其效果和质量。

3）封闭裂缝。

嘴与嘴之间的裂缝用环氧胶泥进行封闭。

4）水压试验。

压力水为0.3MPa。

每5min测读吸水量一次直到稳定，压水时间不得少于20min。

通过水压试验了解注浆孔与裂缝连通情况及裂缝的可灌性，再参照吸水量的大小，为下一步的灌浆提供可靠的依据。

5）灌浆。

a先用5Mpa的压力将注浆嘴冲开；再将压力调试为0.3～0.6Mpa进行灌浆，现场视情况调整；b从下往上灌环氧浆材，当相邻孔有浆液流出时关闭出浆嘴，继续灌注；c每个注浆嘴稳压时间6分钟左右为灌满，可结束灌注，封闭该嘴，移入下一孔继续灌注，直到该条裂缝全部灌完，最后一个灌浆孔应并浆5～10min。

待浆液固化后；6）质量检查及验收。

在灌浆结束7d后可进行压水检查，选在裂缝中部布置检查孔，采用单点法做水压检查，压力为0.3MPa，要求单位吸水率小于0.02L/min.m。

混凝土冷缝措施

混凝土冷缝措施1. 引言在混凝土结构中，由于混凝土的收缩和温度变化，往往会形成一些不可避免的冷缝。

冷缝对混凝土结构的性能和使用寿命有着一定的影响。

因此，针对混凝土冷缝问题，需要采取一系列的措施来保护混凝土结构的完整性和耐久性。

本文将介绍一些常见的混凝土冷缝措施，旨在帮助工程师和施工人员更好地解决混凝土冷缝问题。

2. 控制混凝土配合比混凝土冷缝与混凝土配合比有着密切的关系。

过于干燥的混凝土会导致收缩性能增加，从而增加冷缝的发生概率。

因此，在设计混凝土配合比时，应根据具体情况对水灰比和粉合比进行合理控制，以减小混凝土的收缩性能，从而降低冷缝的产生。

3. 添加掺合料掺合料的添加可以显著改善混凝土的性能，减少冷缝的产生。

常用的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉等。

这些掺合料的添加可以改善混凝土的流动性和减水性能，并降低混凝土的收缩性能。

因此，在混凝土配合设计中，适当添加掺合料是一种有效的控制冷缝的手段。

4. 加入扩展剂扩展剂是一种常见的用于控制混凝土收缩性能的材料。

扩展剂能够通过影响混凝土成分的相互作用来改善混凝土的性能。

例如，使用板栗胶、高效超塑剂等扩展剂可以显著降低混凝土的收缩性能，减少冷缝的产生。

5. 施工过程中的措施在混凝土结构的施工过程中，还可以采取一些措施来减少冷缝的发生。

首先，在浇注混凝土时，应采取合适的养护措施，通过保持混凝土温度的稳定来减小收缩性能；其次，可以采用适当的替代方式进行浇筑，从而减少混凝土收缩的影响。

6. 定期检查和维护为了保证混凝土结构的耐久性和稳定性，定期检查和维护是必不可少的。

在定期检查中，应重点关注冷缝的出现情况，及时采取相应的措施进行修补和保护。

此外，还应对混凝土结构的养护情况进行评估，以确保其性能和寿命。

7. 结论混凝土冷缝问题对混凝土结构的使用寿命和性能有着一定的影响。

为了保护混凝土结构的完整性和耐久性，我们应该采取有效的措施来控制冷缝的产生。

本文介绍了一些常见的混凝土冷缝措施，包括控制配合比、添加掺合料、加入扩展剂、施工过程中的措施以及定期检查和维护等。

混凝土冷缝处理方案

混凝土冷缝处理方案一、混凝土冷缝的成因混凝土冷缝是指在混凝土浇筑过程中，由于上下两层混凝土的浇筑间隔时间过长，超过了混凝土的初凝时间，导致两层混凝土之间结合不良而形成的缝隙。

其主要成因包括以下几个方面：1、施工组织不当在混凝土浇筑过程中，由于施工人员安排不合理、设备故障、材料供应不及时等原因，导致浇筑中断时间过长。

2、混凝土供应问题混凝土搅拌站距离施工现场较远，运输时间过长，或者混凝土坍落度损失过大，导致无法连续浇筑。

3、天气因素恶劣的天气条件，如暴雨、高温等，会影响混凝土的浇筑速度和质量，从而增加出现冷缝的风险。

4、模板问题模板支撑不牢固、变形或漏浆，会影响混凝土的浇筑连续性。

二、混凝土冷缝的危害1、影响结构整体性混凝土冷缝会削弱结构的整体性，降低结构的承载能力，在受到外力作用时容易发生开裂和破坏。

2、降低结构耐久性冷缝处容易积水和渗入有害物质，加速钢筋的锈蚀，降低混凝土的耐久性。

3、影响防水性能在防水工程中，混凝土冷缝会成为渗漏的通道，影响防水效果。

三、混凝土冷缝的处理原则1、尽早处理发现混凝土冷缝后应尽快处理，避免冷缝处的混凝土继续劣化。

2、针对性处理根据冷缝的宽度、深度和位置等情况，采取有针对性的处理方法。

3、保证处理质量处理后的混凝土应具有良好的整体性、耐久性和防水性能。

四、混凝土冷缝的处理方法1、表面处理法对于冷缝宽度较小（小于 02mm）且深度较浅的情况，可以采用表面处理法。

具体步骤如下：（1）将冷缝表面清理干净，去除松动的混凝土和杂物。

（2）用钢丝刷将冷缝两侧的混凝土刷毛，并用清水冲洗干净。

（3）在冷缝表面涂刷一层水泥基渗透结晶型防水涂料，厚度不小于 1mm。

（4）待防水涂料干燥后，再在表面涂抹一层聚合物水泥砂浆，厚度约为 2mm。

2、灌浆处理法对于冷缝宽度较大（大于 02mm）且深度较深的情况，可以采用灌浆处理法。

具体步骤如下：（1）在冷缝两侧钻孔，孔距一般为200-300mm，孔径为10-15mm，钻孔深度应超过冷缝深度 100mm 以上。

冷缝处理方法

冷缝处理方法冷缝是建筑工程中常见的问题，它指的是混凝土构件中的接缝出现了空隙或者裂缝，从而导致构件的强度和稳定性受到影响。

冷缝的出现可能是由于施工不当、材料质量不良、环境因素等多种原因造成的。

为了保证建筑物的质量和安全，冷缝的处理必须得到重视。

本文将介绍冷缝的处理方法。

一、冷缝的分类根据冷缝出现的位置和形态，可以将其分为以下几类：1. 垂直冷缝：即混凝土构件中沿垂直方向出现的缝隙或者裂缝。

2. 水平冷缝：即混凝土构件中沿水平方向出现的缝隙或者裂缝。

3. 斜向冷缝：即混凝土构件中沿斜向方向出现的缝隙或者裂缝。

4. 环形冷缝：即混凝土构件中沿环形方向出现的缝隙或者裂缝。

二、冷缝的处理方法1. 表面处理法表面处理法是指在冷缝处进行表面修补，使其表面平整、无裂缝、无凸起，以达到美观、防水、防腐、防碱等效果。

具体处理方法如下：（1）清理冷缝处的浮灰、松散物和杂物。

（2）将冷缝处的表面用锤子轻敲，检查是否有松动、空鼓现象。

（3）在冷缝处切槽，将切槽处的混凝土清理干净。

（4）用水泥砂浆或者特种修补剂填充冷缝处，并使其与周围的混凝土表面平齐。

（5）等待修补材料干燥，再进行表面处理，使其与周围的混凝土表面一致。

2. 注浆处理法注浆处理法是指在冷缝处进行注浆，使其充实、密实、强度高、稳定性好。

具体处理方法如下：（1）清理冷缝处的浮灰、松散物和杂物。

（2）在冷缝处钻孔，钻孔的直径和深度要根据冷缝的大小和深度来确定。

（3）将注浆材料（如水泥浆、环氧树脂等）注入钻孔处，直到冷缝处充满。

（4）等待注浆材料干燥，再进行表面处理，使其与周围的混凝土表面一致。

3. 粘贴处理法粘贴处理法是指在冷缝处进行粘贴，使其与周围的混凝土构件形成一体化。

具体处理方法如下：（1）清理冷缝处的浮灰、松散物和杂物。

（2）在冷缝处切割V形槽，槽宽和槽深要根据冷缝的大小和深度来确定。

（3）用特种胶粘剂将切割的V形槽处涂满。

（4）将预制的钢筋网格粘贴在涂满胶粘剂的V形槽处，使其与周围的混凝土构件形成一体化。

混凝土冷缝处理方案

混凝土冷缝处理方案混凝土冷缝处理方案一、引言混凝土结构中存在冷缝是不可避免的，这种现象会在混凝土浇筑过程中，由于浇筑工艺或其他原因而出现。

冷缝不仅会影响混凝土整体性能，还有可能导致建筑结构的破坏。

对于混凝土冷缝的处理方案必须引起足够的重视。

二、冷缝的特点1.位置一般在结构中的收缩位置。

2.形状一般是沿着结构中心线延伸的直线或波浪形状。

3.深度一般在10mm以上，几乎均为水平方向。

4.宽度一般在0.1~0.5mm不等。

三、冷缝处理的原则1.力求维持建筑结构中的连续性。

2.尽量避免影响建筑结构的强度和稳定性。

3.必须保证混凝土工程的整体美观。

四、冷缝处理方案1.防护措施在混凝土浇筑前，必须先在冷缝附近采取一些防护措施，如内外板之间留有空隙，以便在混凝土收缩时可以变形，不致产生竖向裂缝。

2.分段施工可以通过分段施工的方法，减小混凝土回缩所带来的冷缝位移。

当浇筑一段混凝土时，应尽量浇透和压实，待其硬化和收缩后再继续施工。

3.机械连接机械连接是常用于处理混凝土冷缝的一种方法。

在混凝土离开以后，通过机械连接来保证构件的位置和连接。

机械连接分为两种类型：表面机械连接和内部机械连接。

前者是将连接钢筋埋入混凝土表面，将连接位置裂缝处理,采用熔融焊接、双排紧固螺栓固定等。

后者是全尺寸机械连接，采用粘接剂在混凝土壳体中固定机械连接器件，主要适用于大型桥梁和高耸建筑物中。

4.混凝土补充混凝土补充是指在原有冷缝中，将新浇筑的混凝土填充至缝上，在密封缝内不留空隙。

此方法适用于缝宽在1mm~5mm之间的冷缝，材料选用透水性低、收缩小、粘结性良好的优质混凝土。

该方法应在混凝土框架结构形成之前进行。

5.预设裂缝处理对于经常出现在混凝土结构中的预设裂缝，在施工时可以加强加强钢筋或钢板的加固，以保障结构的稳定性。

在较高的建筑中，可以在原有冷缝的位置设置新的预设裂缝，以分散混凝土的收缩。

六、结论混凝土冷缝处理方案的选择应根据混凝土结构的特点，选用合适的处理方法。

26号楼底板冷缝处理方案

26号楼底板混凝土施工冷缝处理方案2014年2月23日下午1时，26号楼基础底板混凝土浇筑，中途换混凝土浇筑点时，因场地泥浆过多，导致车辆无法通行，造成26号楼基础底板混凝土在浇筑过程中产生冷缝。

于2月27日再次浇筑混凝土。

混凝土浇筑前处理措施：1）、立缝表面凿毛法：砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。

2）、增加粗骨料法：将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。

这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。

3）、清除浮浆法：当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度＜25MM，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。

4）、二次开发振捣法掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。

4、在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定:( 1) 已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2 MPa。

( 2) 在已硬化的混凝土表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。

即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。

( 3) 浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm～15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

( 4) 混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合。

( 5) 防水混凝土结构设计, 其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工, 易于保证施工质量。

底板冷缝处理方案

9～1/10/C～D轴间底板混凝土冷缝处理方案
1、冷缝定义：在下层混凝土已经初凝产生乳皮的表面上覆盖上新混凝土所形成的振捣无法消除的薄弱结合面。

2、冷缝部位： 9～1/10/C～D轴间局部底板混凝土
3、处理方法：人工剔除下层混凝土表面乳皮，清水冲洗干净，采用去石子砂浆接缝，加强振捣、养护。

4、现场应急措施：在混凝土不能连续浇筑时，地泵浇筑另一端层面砼初凝前，采用塔吊配合料斗吊运砼至浇筑地点接缝，随砼浇筑进度依次向前接缝；在下车砼搅拌车未到达现场前，本车砼仅作为砼接缝使用；指派专人到砼搅拌站督促砼连续供应。

5、补强措施：在结构面层增加两道防水附加层，加强监测。

6、结论：因本工程地下室底板迎水面采用自粘防水卷材，防水性能优越，弥补了因砼不能连续浇筑出现冷缝对防水不利的影响，故底板砼浇筑质量、防水质量能够满足设计要求和正常使用功能。

1/A轴内斜撑与剪力墙结构冲突实施方案本工程西南角基坑支护内斜撑位于地下室结构空间内，与地下室外墙相冲突，经与桩基础施工单位、基坑支护设计单位联系，在1-8/A-H轴底板砼浇筑两天后可以取消本处内斜撑，加强基坑边坡观测即可。

但本着安全第一的原则，我公司经研究决定采取以下施工方法解决两者之间的矛盾。

1、在内斜撑与外剪力墙重合断面采用风镐破除，满足剪力墙构造要求。

2、为保证地下结构防水功能，在内斜撑受力筋上安装止水环，在地下室结构封顶后再破除、切割内斜撑。

3、其余内斜撑因所处位置对周边建筑物来说相对安全，在底板砼浇筑后直接取消内支撑，加强基坑边坡观测即可。

混凝土冷缝原因分析、治理及预防措施

混凝土冷缝原因分析、治理及预防措施针对10月甲方巡检发现现场存在冷缝现象，经现场勘查，本工程冷缝主要为墙柱与梁板交接处，因墙柱为C45混凝土，而梁板为C30混凝土，相差三个等级，造成现场观感色差明显，应属无害裂缝，对结构无影响，但影响了混凝土外观质量，必须治理。

一、原因分析：（1）施工时混凝土接槎处延续时间过长而凝固，使得混凝土接茬处收缩不同而产生裂缝（俗称冷缝）。

（2）一般一个楼层的混凝土浇筑时间从开始到结束为4个小时，2.5个小时左右浇筑完墙柱再浇筑梁板，商品混凝土的初凝时间为4小时，墙柱层混凝土未凝固，由于工作疏忽，在两层混凝土间未采取特别的施工缝处理措施，产生冷缝。

二、预防措施：（1）灌注须在下层混凝土未初凝前完成，以防出现施工冷缝。

（2）调整保温和养护措施，延缓升降温速率，混凝土减低用水量，增加混凝土的和易性。

（3）减少混凝土浇注的分层厚度，有条件允许时，混凝土中增加缓凝剂，以防出现施工裂缝。

（4）推进一次浇筑，采用斜面分层方法进行，不形成冷缝。

(5)振捣棒应插入下层混凝土50-100mm，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍，插点间距不超过400mm。

三、管理措施：项目部成立了以项目经理为组长、生产经理、技术负责、栋号长为副组长管理人员和各班组长为成员的质量检查小组，通过检查发现施工中的钢筋绑扎、浇筑顺序及时间等问题，采取对策，消除冷缝产生的因素，利用质量检查，进一步宣传、贯彻落实的各项生产规章制度。

通过检查增强领导和职工质量意识，纠正错误工序，消除冷缝的产生。

在浇筑混凝土过程中，由每栋楼栋号长和混凝土班组组长具体落实施工到位，避免重复出现同一质量问题河南荣帆建筑工程有限公司2016年10月24日。

混凝土施工冷缝的预防及处理

（3）温度控制资料：入模温度（入模温度=原材料温度+混凝土搅拌时的温升+混凝土运输中的温度）、混凝土水化热最高内温、混凝土内温与表温差，混凝土温降梯度；
（4）结构设计资料：控制混凝土开裂的具体措施，附加防水层设置，施工缝、变形缝、后浇带等的设置、配筋方式等。
4、混凝土裂缝调查资料
（1）裂缝出现的部位（拱、墙、底）裂缝的方向（垂直、斜交、水平），裂缝的宽度、深度、长度和延伸方向；
该技术产品已通过部级技术鉴定，部分性能指标达到国际领先水平。
①产品的主要特点
a、水灰比为0.35~0.45时，净浆的流动度大于240mm，料浆初凝10~20min，料浆终凝12~25 min。（流动性保持时间和凝结时间可调，根据用户需要，可缩短或延长料浆的流动性保持时间和凝结时间）。料浆的初凝与终凝时间间隔短（2~4min）。
②裂缝处理与防水处理相结合，裂缝处理与结构的稳定性和耐久性处理相结合；
③在治理裂缝过程中，不得破坏原结构；
④裂缝治理应采用注浆和封缝相结合，注浆材料和封缝材料应满足防水耐久性的要求，应采用经过检测。并经实践检验，质量可靠的材料；
⑤方案合理选材得当、施工可靠、管理到位。
（2）有害裂缝治理基本要求
d、产品的抗渗性、抗冻性和耐硫酸盐侵蚀性良好；
e、产品碱含量低、无氯；
f、产品可配制超早强混凝土、喷射混凝土。
②主要技术指标(检验依据q/ltf06-2004)
检验项目标准值
该产品特别适用于紧急抢修工程，如铁路基床病整治工程（不影响列车运营的情况下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注浆堵漏工程（高寒区）、云南白虎山隧道、上海局外复线苔井隧道等十余座隧道的注浆堵漏工程进行了成功应用，在武汉钢铁厂4#高炉的快速抢修中，采用研制的超早强灌浆料配制的超早强自流平混凝土，6h混凝土强度达到c30以上，应用效果非常好，节约了维修时间，减少了停产维修所带来的巨大损失。

26号楼底板冷缝处理方案

26号楼底板混凝土施工冷缝处理方案2014年2月23日下午1时，26号楼基础底板混凝土浇筑，中途换混凝土浇筑点时，因场地泥浆过多，导致车辆无法通行，造成26号楼基础底板混凝土在浇筑过程中产生冷缝。

于2月27日再次浇筑混凝土。

混凝土浇筑前处理措施：1）、立缝表面凿毛法：砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。

2）、增加粗骨料法：将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。

这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。

3）、清除浮浆法：当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度＜25MM，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。

4）、二次开发振捣法掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。

4、在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定:( 1) 已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2 MPa。

( 2) 在已硬化的混凝土表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。

即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。

( 3) 浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm～15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

( 4) 混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合。

( 5) 防水混凝土结构设计, 其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工, 易于保证施工质量。

混凝土冷缝原因分析治理及预防措施（3）

混凝土冷缝原因分析治理及预防措施（3）混凝土冷缝原因分析治理及预防措施4、模板支撑拆除过早和结构受荷载过早商品混凝土由于其使用的特殊性，如为保证具有一定的坍落度要求以及运输、停置、施工所需要的时间，往往要加进具有缓凝作用的外加剂和粉煤灰以满足施工要求，因此商品混凝土具有比普通混凝土初凝时间长、早期强度低等特点。

现在有一些施工单位为了赶进度，或为了模板的周转而擅自提前拆除模板支撑，并在结构上放置过多的堆载，而此时混凝土并未达到规范要求的拆模强度，使结构受荷载过早而出现裂缝。

（四）使用过程中的原因混凝土构件不正确的使用也会引起各种裂缝的产生。

如在有关构件上堆放过多的荷载，或者是局部改变了承重体系，超过了结构的承载力而引起裂缝。

这在住宅的装修过程中表现尤为突出，如在楼板上砌筑承重分隔墙，在楼板上随处开洞等。

又如结构长期处于高温，会引起水泥与骨料间的粘结力减弱，水泥石也因脱水而内部产生空隙，使粘结力与弹性模量降低，这也增加了混凝土出现开裂的可能性。

另外，混凝土结构在酸、碱、盐的长期腐蚀下，也会产生裂缝。

二、商品混凝土裂缝的预防措施根据以上对商品混凝土出现裂缝原因的分析，结合现场施工的情况，为避免商品混凝土结构裂缝的产生，建议采取如下预防措施。

（一）设计方面的措施1、采用正确的理论计算力学模型，使计算结果与实际相接近。

要进行正确的荷载计算，选择合适的结构构件断面，钢筋的排列既要满足构件产生抗力的需要，又要便于施工。

2、进行正确的节点构造设计，设计中不能只顾抗力要求而忽视构造的要求。

3、要考虑施工实际情况，进行公道的构造设计。

如在现浇板的设计中，支座上部的钢筋不应在跨中全部切断，跨中上部的贯通钢筋不应小于相应支座钢筋面积的30%。

位于板角的地方，往往是各种应力互相迭加的区域，应予以加强。

建议在设计中对此类部位除双层双向的钢筋不可少之外，还应增加45°斜向钢筋予以补强。

板钢筋应相对细一点、密一点，宜采用连续式配筋，不宜采用分离式配筋，以抵抗结构产生的收缩应力。

建筑施工中混凝土冷缝相关内容及处理办法

建筑施工中混凝土冷缝相关内容及处理办法一、关于混凝土冷缝冷缝是指在混凝土浇筑过程中因突发不可预料因素而导致的混凝土浇筑中断、且间隔时间超过混凝土的初凝时间，但小于混凝土的终凝时间而在混凝土结构中形成的一种薄弱面，抗渗混凝土墙结构工程的质量优劣，除处决于优良的设计、材料的性能外，还取决于施工质量的好坏，因此，对施工中的各主要环节，如模板的支设、清理，混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵守施工验收规范和操作规程的规定。

二、冷缝危害钢筋混凝土结构浇筑过程中出现冷缝，冷缝会给钢筋混凝土结构带来较大隐患，影响混凝土对钢筋的握裹力，影响钢筋混凝土结构的整体性，影响混凝土对钢筋的保护作用，水可能通过冷缝锈蚀钢筋，影响结构的自防水和使用寿命。

冷缝首先要分析裂缝形成的原因，观察裂缝的状况（是否贯通），然后根据具体情况做相应处理。

主要的处理方式如下：三、冷缝处理工艺1．处理概念：人工凿除混凝土表面乳皮，清水冲洗干净，采用去石子砂浆接缝，加强振捣和养护。

2．处理过程：人工凿毛高压水冲洗：冲毛水压力达到25—50 mpa ,效率高，间隙期超过2周，冲毛效果差。

低压水冲毛：在混凝土终凝后，用0.3—0.6 mpa 的水压冲毛，可能会冲掉2-3cm厚的表层混凝土。

利用风砂枪冲毛：对龄期长的混凝土冲毛有效，但是费工、费时、费料，施工干扰大。

钢丝刷机械刷毛：功效高，效果好，费用大。

冷缝处理方法：1.表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。

通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。

2.灌浆、嵌逢封堵法灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。

混凝土施工冷缝预防和处理探究

混凝土施工冷缝预防和处理探究摘要：基于对混凝土施工冷缝形成原因及其危害的分析，从预防和处理两个方面展开，研究混凝土施工冷缝的应对策略，希望能够最小化施工冷缝发生率，为混凝土施工质量提供切实、可靠的保证。

关键词：混凝土，施工冷缝，冷缝预防，冷缝处理冷缝指的是在对大体积混凝土或者是存在连续性浇筑要求的混凝土构件进行浇筑处理之时，因为受到相关施工因素的影响而导致出现的不规则施工质量缝。

若缝的宽度超过了规范的规定，混凝土结构的强度与抗应变能力都会受到不利影响。

1混凝土施工冷缝形成原因及其危害1.1冷缝形成原因混凝土施工冷缝的形成原因表现出多样化的特点，具体可作如下概括：（1）施工原因，在施工作业开展过程中，因为混凝土的施工面积非常大，不能对施工顺序进行合理安排，存在着随意施工的现象；（2）混凝土原因，混凝土原材料质量不达标，配合比与要求不相符合，或是存在和易性不够理想等质量问题；（3）混凝土供应原因，混凝土搅拌站的原材料、设备以及运输车辆等并不能实现对施工要求的有效满足，导致混凝土供应出现不连续的状况；（4）设备原因，输送与振捣等相关设备的配备不够合理，出现故障时没有在第一时间得到有效处理；（5）场地原因，施工场地不够宽阔，施工作业范围内存在障碍物，在进行砼施工时，没有在规定的时间内将足够数量的原料供应到混凝土浇筑区域；（6）设备布置原因，布料点的设置欠缺合理性，混凝土存在分片浇筑的状况，无法形成一个整体；（7）人员原因，配备的技术和操作等相关作业人员无法做到对具体施工要求的有效满足，在有问题出现时不能在第一时间作出有效处理；（8）不可抗原因，施工作业开展过程中遭受大风大雨等自然灾害或者是断电机械损害等的侵袭。

1.2冷缝危害当混凝土施工出现冷缝时，在冷缝所处位置，由于振捣作业的进行导致前期浇筑的混凝土骨料出现下沉现象，与之相伴随，即砂浆上浮问题的发生，受此影响，在初凝之后，混凝土表面会有砂浆层形成，若是不采取措施加以处理，会引发结合面薄弱、上下分层以及咬合力变差等状况的出现，进一步出现滑动层；就算是采取了处理措施，但如果处理不到位，还会有渗漏水形成的可能，对结构防水性产生不利影响，进一步导致钢筋受到腐蚀，钢筋混凝土强度也会由此而降低。