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现场值守人员培训资料

天然气基础知识

特性

天然气是一种无色、无味、无毒、且无腐蚀性的气体。

天然气的沸点为-163 摄氏度，成份为甲烷，也包含一定量的乙烷、丙烷和重质碳轻化合物，还有少量的氧气、氮气、二氧化碳和硫化物。它的密度是空气的55%，极易挥发。管道天然气的压力稳定为 0.025 Mpa，不受温度影响。天然气的爆炸极限为 5%—15%，热值为 9500 大卡。

健康危害

天然气中的甲烷成份，属于单纯性窒息性气体，高浓度时因缺氧而引起窒息，空气中甲烷的浓度达到25%-30%，出现眼痛、视线模糊、胸闷、头痛，乏力，在很短的时间就会没有知觉。

液化天然气是一种-162摄氏度的深冷液体，发生泄露时容易使人体受到低温灼伤，受伤部位的皮肤冻结后会出现冰结晶。

天然气中的甲烷，比空气轻，但是极容易与空气混合形成爆炸性混合物。空气中有5%-15%的天然气泄露量时，遇明火就会爆炸和燃烧。急救措施

应使吸入天然气的患者，远离污染区，安置休息，避免运动增加氧的消耗量，充分给予氧气吸入，如呼吸心跳停止，立即进行人工呼吸以及按压心脏，并送医院急救。

使冻伤人员尽快脱离低温环境，迅速把冻伤部位浸泡在水浴中，水温

不低于41摄氏不高于46摄氏，同时送往医院进一步检查及治疗。消防措施

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳

灭火方法：切断气源。用水冷却容器，以防受热爆炸。可选泡沫灭火来减少可燃气体的覆盖。选水、二氧化碳泡沫、干粉、砂土、适合周围火源的灭火器。

灭火剂：雾状水、二氧化碳泡沫、干粉

泄露处理

切断火源，勿使其燃烧，同时关闭天然气总阀门，制止渗漏，并用雾状水保护阀门，人员操作时必须穿戴防毒面具与手套，对残余的气和泄露的气要用排用机排到空旷处。。

安全使用注意事项

操作人员必须经过专门培训，对天然气的特性有所了解。

严禁在使用天然气的场所堆放易燃易爆物品或烟火。

库房应有良好的通风口，并应有事故排风装置。

储存注意事项：储存于阴凉通风库房，远离火源、热源。禁止使用易产生火花的机械设备和工具、配备相应的消防器材，使用防爆电气与照明设备。

储罐供气原理图

安捷通加甩挂供气原理图

现场值守人员操作规程

一、现场值守人员管理

1、现场值守人员必须按照岗位操作规程进行巡检并如实填写《巡检记录表》，安技部定期对记录进行抽查。

2、严格按照规定进行交接班，并做好交接班记录。

3、按照操作规程进行供气操作及辅助进行卸液操作并对填写《卸液记录表》，不准进行操作规程围外的操作。

4、出现突发状况无法处理的，必须在十分钟向片区负责人、LNG安技部负责人反映，遵从上级指示进行操作。

二、现场巡检

1、巡检周期及巡检部位

（1）、现场值守人员按0.5-1小时/次进行巡检和记录，供气高峰期现场值守人员必须对气化器情况进行连续监测。

（2）、巡检部位：①LNG储罐区。②气化区（空温式气化器及相关设备）。③调压计量区。④LNG卸车区。⑤仪表控制区。⑥附属管道。

2、检查主要容及记录

生产设备运行的情况，设备系统的压力、温度、液位是否正常，设备、阀门、管道有无泄漏，静电接地装置是否良好，是否存在安全隐患。（1）LNG储罐区

各个阀门处于指定开、关位置；仪表及氮气系统压力是否正常；储

罐压力、液位是否正常；紧急切断阀及各种仪表工作是否正常。（2）气化区（空温式气化器及相关设备）

气化后温度是否正常；区分工作与非工作状态，检查各个阀门是否处于正确状态；检查进出口压力是否符合要求。

（3）调压计量区

减压阀工作是否正常；减压阀出口压力是否符合要求；流量计工作是否正常，客户用气温度、压力是否正常；

（3）LNG卸车区

卸车软管是否按规定摆放指定位置；卸车软管接口是否清洁；各个阀门是否处于指定开、关位置。

（5）仪表控制区

各仪表显示是否正常工作，浓度报警装置是否正常工作。

（6）巡检设备区域是否清洁卫生、消防器材是否齐全。

3、巡检要求

按时对设备进行巡检，并对巡检情况做详细记录，发现异常及时处理。出现无法处理的问题，及时向片区负责人反映。对现场可能存在地安全隐患及时排除。对现场的闲杂人员要及时劝离。

二、现场交接班

1、接班前检查

（1）接班人员在接班之前15分钟到达现场，必须穿戴好劳动防护用品并消除静电后，方可进入供气区域。接班人员应到设备区域检查上一班的设备运行情况、工艺管线运行情况以及清点工具。

（2）检查设备运行记录情况、设备区域卫生情况、消防设施的齐全完好情况。

2、交班前检查

（1）在交班前一个小时，应搞好设备清洁卫生、设备区域的卫生。（2）做好交班记录，记录要求齐全、准确。

（3）收拾好有关工具用品，做好交班的一切准备工作。

3、交接班要求

（1）没达到规定的要求，不接班。

（2）交班不清楚，不接班。

（3）交班时正在处理事故时，不能交接班。

（4）记录不全，不接班。

（5）当班者未经批准不得提前离岗，接班者应提前15分钟到达，不得迟到。当出现不能交接班的情况时，接班人必须上报片区负责人及LNG安技负责人。接班人在《交接班记录》上如实填写情况说明。4、交接班

接班人员经过接班前检查，达到交接班要求后，在交接班记录上签名，交接班完成。

三、供气操作流程

1、运行时储罐阀门状态：液相使用阀全开，出液管道上紧急切断阀打开，液相增压阀打开部分开度，气相增压阀全开，底部进液根部阀全开，其他阀门关闭。

2、储罐自增压气化器保持压力稳定，液相增压阀及气相增压阀均为常开，升压调压阀已设定完成，当储罐压力达到规定值时，升压调压阀会自动关闭，压力低时会开启一定开度。

3、气化器必须切换运行

夏天：切换时间为1天（以气化器出口温度不低于10℃为准），操作时，先开启备用气化器的阀门，再关闭需停止工作的气化器阀门。

冬天：切换时间需根据气化器使用情况灵活掌握（以气化器出口温度不低于2℃为准），操作时，先开启备用气化器的进口阀门，再关闭需停止工作的气化器进口阀门。

4、气化器除冰

用木棍轻轻敲打翅片，使气化器上的冰块掉落，敲打时防止翅片变形。

5、紧急切断装置设置有手动应急方式，若出现突发状况而自动切断未动作时，应立即切换仪表气三通阀至“关闭”位置。

6、若储罐压力升高，应优先将储罐气相供给客户使用，先打开储罐气相使用阀，再关闭液相使用阀，压力恢复到设定压力后，再打开液相使用阀，关闭气相使用阀。

7、现场巡检人员需仔细检测各阀门及法兰是否漏气，若发现气相法兰或阀门有漏，则适当进行紧固处理；若发现液相阀门或法兰有漏，