防腐蚀层检测仪
RD-PCM在埋地管道防腐层外检测中的应用
RD-PCM在埋地管道防腐层外检测中的应用田边刘晨东孙志强(新疆三叶管道技术有限责任公司,新疆克拉玛依830026)[摘要]R D-PCM检测仪利用电磁原理,对地下金属管道内电流信号进行测量,同时根据管道参数、防腐层类型等自动计算管道防腐绝缘层电阻率,从而可为管道维护与大修提供可靠的依据。
[关键词]埋地金属管道;防腐层;检测1前言对埋地金属管道进行腐蚀控制的最佳方法是防腐涂层加阴极保护,两者相辅相成,互为补充。
防腐层将管道与腐蚀介质隔开,起到防腐蚀作用,同时又可使管道阴极保护电流大大减小,提高管道阴极保护效果。
衡量防腐层质量好坏的主要参数除了机械性能和化学稳定外,其完整性和绝缘性对管道保护最为重要,一般防腐层完整性和绝缘性都是用绝缘层电阻率(Ωm2)来表示,绝缘层电阻率越高,则认为防腐层质量越好,反之则越差。
随着埋地管道服役时间的延续,该电阻率会逐年下降,并最终影响到管道的保护效果及使用寿命。
为提高管道阴极保护效果,防止管道腐蚀,就必须定期检测在用管道防腐层破损情况及绝缘电阻率,为制定管道防腐层大修与更换提供科学依据。
目前进行管道绝缘层电阻率检测的方法主要有:直流电流-电位法、交流信号衰减法。
使用直流法进行检测,得到的检测结果较为准确,但使用直流法进行实际检测时,又受到很多条件的限制,且必须开挖管道和破坏防腐层,因此直流法难于在实际检测中推广应用。
使用交流信号衰减法进行检测,得到绝缘层电阻率结果准确性比直流法差,但其检测防腐层漏铁点的精度要比直流法高的多,因此该方法在实际检测中应用较多。
为分段检测管道绝缘层电阻率,我们使用RD-PCM管道电流测绘系统,在不开挖、不影响管道正常生产的情况下进行了测量与分析,从而为长输管道及城市煤气管网制定管道防腐层大修与更换方案提供了科学依据。
RD-PCM管道电流测绘系统由英国雷迪公司开发与生产,是由超大功率的发射机、接收机及电源系统组成。
其检测方法是:先将PCM发射机两根输出引线,一根接管道阴极检测桩,另一根接辅助阳极,再接入电源,并调节输出电流和频率,使之达到规定值,然后用PCM接收机在管道正上方沿管路每隔一定距离测定一次电流值及间隔距离,最后将测试结果上传到外接计算机,并利用埋地管道防腐专用软件处理后得到直观图形结果及相应的计算结果,并形成档案文件。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器（二篇）
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器防腐蚀管道监控与检测，除应按国家规范标准，采用国内外先进的检测仪器和工具，对每步工序和总体施工质量进行定性和定量地科学检测外，也可以对已使用防腐蚀管道进行监测，以便对管道及时进行维护管理。
国内外的检测仪器发展很快，种类繁多，特别是当代高科技电子技术和测量技术的先进检测仪器，既适用于管道施工检测；也适用于管道使用过程中的维护管理检测。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器(1)温度计。
是管道防腐蚀中常用的测量仪器，用于测量防腐蚀施上管道表面温度及各种环境温度等。
(2)湿度计。
是管道防腐蚀施工必备的测量仪器。
一般使用的是气体湿度计，利用干湿温度差的效应和露点法测量。
(3)放大镜。
用于对管道防腐施工质量外见检查，将缺陷放大、提高分辨能力及定性判断的准确性。
(4)手用敲击锤。
用于衬里防腐施工质量的定性检查。
手执敲击锤击衬里表面，听声音判断衬里层是否密实。
(5)黏度计。
在防席施工中，测定涂料和黏结剂的黏度。
(6)硬度计。
用于测量硬度的仪器统称为硬度计。
测量硬度的方法有许多种，如划痕法、压入法、弹性回跳法等。
硬度可以用多种量值形式来表示，布氏硬度、邵氏硬度等，各种硬度量值可以查表互相换算。
(7)气体楦测管。
用于对防腐施工环境中有毒、有害、易燃、易爆气体浓度进行快速检测。
并常用于检查施工和维护区有毒害、易燃爆气体浓度的检测，以确保施工、维护安全，保障人身不受损害。
(8)粗糙度仪。
管道表面的粗糙度与防腐施工的质量有密切关系。
粗糙度太小附着力下降，粗糙度太大，既浪费防腐涂料，又易产生顶峰锈蚀。
使用粗糙度仪检测和控制喷丸、喷砂的表面适宜粗糙度，能够保证在最经济合理的条件下得到只好的涂层附着力。
(9)针孔检漏仪。
用于检测管道防腐层中极小缺陷的仪器，有干法、湿法之分。
干法针孔检漏仪通常又叫电火花检漏仪，采用金属探刷。
湿法涂层针孔检漏仪采用湿海绵探头。
(10)覆层测厚仪。
通常用于涂层、镀层、塑料、搪瓷、橡胶、玻璃钢系防腐蚀覆盖层，厚度定量检测，是防腐施工必不可少的检测仪器。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器在管道防腐蚀中，常用的检测工具及仪器主要有以下几种：1. 电化学腐蚀检测仪器：电化学腐蚀检测仪器是用来测量金属材料腐蚀速率和腐蚀电流的工具。
其中最为常用的是电位探头，它可以放在管道上进行实时测量，并通过转换器将所测得的电位值转换为腐蚀速率。
此外，还有电化学偏移透射仪、电流腐蚀计等检测仪器。
2. 超声波检测仪器：超声波检测仪器主要用于检测管道的腐蚀厚度和裂纹等情况。
常用的仪器包括超声波测厚仪、超声波探伤仪等。
通过将超声波传入管道内部，通过接收超声波反射回来的信号来判断管道的腐蚀程度。
3. X射线检测仪器：X射线检测仪器主要用于检测管道内壁的腐蚀情况和裂纹等缺陷。
常用的仪器主要有X射线探测仪、X射线衍射仪等。
通过向管道发射X射线，并通过探测器接收反射和散射回来的X射线来进行检测。
4. 磁粉检测仪器：磁粉检测仪器主要用于检测管道表面和内部的裂纹和缺陷等情况。
常用的仪器有磁粉检测仪、磁力线检测仪等。
通过在管道表面涂覆磁粉，然后在磁场作用下观察磁粉的分布情况，通过磁粉的聚集和漏磁来确定管道是否存在缺陷。
5. 红外热像仪：红外热像仪是一种通过接收物体发射的红外辐射来测量温度的仪器。
在管道防腐蚀中，红外热像仪可以用来检测管道表面的温度分布，以判断管道是否存在腐蚀或漏热情况。
6. 化学分析仪器：化学分析仪器主要用于检测管道内液体的成分和含量。
常用的仪器有气相色谱仪、质谱仪、红外光谱仪等。
通过采集管道内液体样品，并进行化学分析，可以确定管道内液体的腐蚀性和其它物质成分。
总之，在管道防腐蚀中，这些检测工具及仪器可以用来检测管道的腐蚀程度、裂纹缺陷、温度分布和液体成分等，帮助工程师及时发现管道腐蚀问题，采取相应的修复和保护措施。
防腐蚀质量检验
三、涂层附着力检验
检验方法：划格法 拉开法 （注意：由于附着力检验为破坏性试验，宜做抽样或 是带样试验）
1）划格法
当涂膜厚度>250μm时，应用划叉法检验，在涂膜上划 两条夹角为60°的切割线并划透至基底，用透明胶带粘牢划 口部分，快速撕起，涂层应无剥落。
当涂膜厚度≯250μm时，应按照GB/T9286中的规定用划
一致，如有变更应经设计方书面认可，并加以记 录。
牺牲阳极的布置和安装应依据设计文件并满足 一下要求: 1. 牺牲阳极的工作表面不应粘有油漆和油污。 2. 牺牲阳极的布置和安装方式应不影响金属结构 的正常运行，并能满足金属结构各处的保护电 位均能符合相关要求. 3. 牺牲阳极与金属的链接位置应除去涂层并露出 金属基底，其面积宜为1d㎡左右。 4. 牺牲阳极应通过钢芯与金属结构短路连接，宜 优先采用焊接方法，也可以采用电缆连接或机 械连接。
第二节 涂料保护质量检验（掌握）
防腐蚀涂层系统有底漆、中间漆和面漆构成。 底漆：具有良好的附着能力和防腐蚀性能 中间漆：具有屏蔽性能且与底、面漆结合良好； 面漆： 具有耐候性或耐水性。
注意事项： 1、进行涂装施工时，环境空气相对湿度低于85%或基体金属表面温度 不低于大气露点以上3度。 2、涂装前应进行表面预处理，预处理与涂装之间的时间尽可能短，在潮 湿或工业大气等环境下，应在2h内涂装完毕，晴天或湿度不大的条件下 不超过8h。 3、涂装前，对不涂装或是暂时不涂装的部位进行遮蔽。 4、涂装过程中，应进行湿膜外观检查，不应有漏涂、流挂等缺陷，宜用 湿膜测厚仪估测湿膜厚度 5、涂层系统各层之间的覆涂时间应按涂料厂的规定执行，若超过 时间，则需要打毛之后再涂装，保证涂层之间的结合力。
能，切割后，采用双方协商认可的交代，借助于一 个辊子或用手指施以5N的荷载将胶带压紧在被切 割的涂层上，然后垂直于涂层方向快速将胶带拉开 。如不能用此方，则双方协商后确定检测方法。
防腐涂层相关质量检测
防腐涂层相关涂层防腐蚀涂料是为了被涂物服务，应用于被涂物表面，针对不同的腐蚀环境而发挥其防护功能的涂装材料。
它以最终在被涂物表面的涂膜形成而体现其应用价值。
涂装质量好坏，最后都要体现在涂膜好坏上，所以涂装后的质量检测主要是对涂膜性能的检测，包括涂膜机械性能（如：附着力、冲击强度、硬度、光泽等）和其他特殊性能（耐候性、耐酸碱性、耐油性、耐溶剂性等）两个方面。
针对被涂装涂服务的腐蚀体系不同，防腐蚀涂膜的各项技术指标性能和检测方法也不同，不同的防腐蚀行业内也有不同的检测方法标准发布。
但以上的常规性能在不同行业都是通用的。
对于大型工程防腐蚀涂膜的检验可以委托具有国家检测资质的专业检测机构，按照国家标准或行业规范规定进行涂膜的性能检验。
业主也可以委托第三方专业机构进行检测。
也有业主具有自己的具有资质的涂装检验员在现场负责常规检查。
对于涂装检验员各个行业的要求也不尽相同，如船舶行业一般要求检验员应具有NACE检验员2级、FROSIO检验员III资格或者主管机关承认的同等资格的涂层检查人员完成。
本篇介绍涂层附着力检测及涂膜厚度的检测，虽然涂膜厚度的检测不属于涂膜机械性能的范围，但在现场检查中往往是一个不可以缺少的检查项目，因为此项直接关系到涂层的使用寿命。
上面讲述的检测均是在漆膜的一般制备方法的操作下，制备标准实验板后检测的。
一、涂膜附着力的测定法：漆膜附着力是指漆膜与被涂物件表面结合在一起的坚固程度。
附着力是涂料物理机械性能的重要指标之一，通过此项的检查，可以检验涂料组成，特别是树脂的使用是否合理。
漆膜的附着力除了取决于所选用的涂料基料外，还与底材的表面预处理、施工方式以及漆膜的保养有十分重要的关系，例如，在潮湿、有锈蚀、有油脂的金属表面涂装，附着力就差。
测定附着力的方法有：划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM 中的划X法等数种，国家标准标准GB1720-89（79）规定了划圈法测定漆膜附着力的方法，而GB9286-88规定了采用划格法测定附着力，GB5210-85规定了采用拉开法测定涂层附着力的方法。
定期做好防腐层检测,防患于未然
定期做好防腐层检测，防患于未然管道是大量输送石油、水、气体等介质的最为安全经济的输送工具，那管道的安全平稳运行就尤为重要。
定期进行检测可以及早发现问题以便采取措施，防患于未然。
以供水管道为例，我们在多年工作经验中发现很多管道泄漏情况是由于外防腐层破损、剥落导致管道失去保护，加速管道腐蚀和穿孔,引起泄漏。
这种漏点不及时发现的话，长此以往，它周边的环境越来越潮湿，漏点逐渐越来越大，特别是一些高水压管道，漏点位置会变得非常薄弱。
其实在以往工作中会有业主问我们，后台也经常会收到这样的提问：只有发生泄漏，才能知道管道损坏吗？能不能在漏前提早发现，提早避免泄漏呢？其实以现有的技术来说，加强对管道外防腐层的重视，把外防腐层定期检测纳入到管道维护管理工作当中，是可以达到这种要求的。
那么接下来我来详细的介绍一下管道外防腐层检测。
外防腐层检测技术原理管道外防腐层检测是采用电流降作为核心技术，对管道电流进行测绘，研究电流曲线的走向和陡降。
1、管线仪对管道位置、走向等进行检测；2、利用检测仪器进行防腐层缺陷检测，并定位，对管道进行评估；3、利用软件，处理分析检测数据，评定管道防腐层性能等级；根据评定等级对管道外防腐层性能进行评价，提出管道维护建议。
1、对于基本无老化的一级（优）情况，建议暂不维修或不漏。
2、对于老化轻微、无剥离和损害（良）情况，建议每两年为一周期进行检漏修补作业。
3、对于老化较轻，基本完整（可）情况，建议每年进行检漏和修补。
4、对于老化较严重，有剥离和较严重的吸水现象（差）情况，建议加密测点进行小区段测试，对测出的劣级防腐层进行维修。
5、对于老化和剥离严重，轻剥即掉（劣）情况，建议大修。
影响防腐层因素1、由于施工质量、外力破坏、长期使用及地下环境等因素造成的管道防腐层破损、老化，使其防腐能力降低甚至失去保护作用。
2、管道的防腐层由于埋地时间长久而出现老化、发脆、剥落和脱落。
从而造成管道的腐蚀和穿孔，引起泄漏。
2024年管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器
2024年管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器____年，管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器涉及到许多新技术和先进设备，下面是一些可能在这个领域广泛应用的工具和仪器：1. 管道腐蚀无损检测仪器：管道腐蚀无损检测是一个关键的步骤，在____年可能会出现更先进、精确和高效的无损检测仪器。
这些仪器可以使用超声波、磁粉检测、涡流检测等技术对管道进行检测，以确定管道是否存在腐蚀、修复需求和剩余强度等。
2. 管道腐蚀监测传感器：这些传感器可以安装在管道表面或内部，监测管道的腐蚀程度。
传感器可以使用电阻、电容、电化学和其他技术来测量腐蚀情况，并将数据传输到监测系统中进行分析和评估。
3. 管道腐蚀在线监测系统：这些系统可以实时监测管道的腐蚀情况，利用传感器收集到的数据进行分析和评估。
通过实时监测，可以及时发现管道的腐蚀问题，并采取适当的修复措施，以减少管道的损坏和安全风险。
4. 管道腐蚀防护涂料：在____年，可能会出现更高效、耐用和环保的管道腐蚀防护涂料。
这些涂料可以提供更好的抗腐蚀性能，同时也能降低对环境的污染，适用于不同条件下的管道防腐蚀需求。
5. 高分辨率管道摄像仪：这种仪器可以通过在管道内部进行实时监测和检测，快速、准确地确定管道的腐蚀程度和损伤情况。
高分辨率管道摄像仪可以用于检测各种类型的管道，包括水管、油气管道等。
6. 自动化腐蚀控制系统：自动化腐蚀控制系统可以通过监测腐蚀情况并实时调节防腐蚀措施来减少腐蚀速率。
该系统可以根据实时监测数据调整防护涂料的厚度、电流保护系统的输出等，以最大程度地保护管道免受腐蚀侵害。
7. 管道腐蚀风险评估软件：这些软件可以帮助工程师和技术人员评估管道腐蚀的风险，并提供相应的防腐蚀建议和措施。
这些软件可以使用各种模型和算法，结合实时监测数据进行管道腐蚀风险评估和预测。
8. 管道防腐蚀机器人：托管到管道上的机器人可以进行实时检查和监测，包括管道内部的腐蚀情况。
这些机器人可以通过无线通信发送图像和数据，为工程师和技术人员提供及时的管道信息，帮助他们制定防腐蚀策略。
管线腐蚀检测方法
管线腐蚀检测方法管线腐蚀检测方法主要有以下几种：1.漏磁法智能清管器：这是一种应用时间较长、技术较为成熟的检测设备，可以检测出由管道内外腐蚀引起的管道壁的厚度变化和管壁的凹痕情况。
2.涡流检测技术：利用电磁感应的原理，通过对管道壁内感生涡流的变化进行测定，评估管壁的性能和有无腐蚀产生的缺陷。
3.超声波裂纹检测仪：通过超声波对管道壁内的因腐蚀产生的裂纹、气孔等进行检测和定位，对风险进行评估和诊断。
4.多频管中电流法：以管中电流测试法为基础，对埋地管道防护层的漏电情况进行检测的技术，可以判断管道的埋深和防腐蚀层整体的安全状况。
5.皮尔逊检测法：在管道与大地之间施加交流信号，通过交流电压的梯度测定管道防腐层的破损，并对管道外的防腐层进行定位。
6.标准管/地电位法：利用数字万用表测试接地硫酸铜电极与管道上的CP电位，通过电位的分布，间接评定涂层的质量状况。
这种方法能快速测量管线的阴极保护电位，但测试的数据受许多因素的制约，可能会漏检和误判。
7.密间歇电位法：与标准管/地电位类似，是标准管/地电位的加密测试。
能测定CP系统的效果，间接反映防腐保温层状况，并能判断缺陷的严重性，自动采集数据。
但测试数据同样受许多因素的制约，不能确定缺陷大小、位置以及防腐保温层的剥离。
8.直流电压梯度法：在管道上加载直流信号，用测量管道防腐层破损裸漏点和土壤之间存在的电压梯度，来判别防腐层的缺陷。
能准确地检测出防腐层的破损位置，亦可估算缺陷大小，并通过IR%判定缺陷的严重程度。
9.直接方法：包括现场调查法、机械性质变化法和重量变化方法。
现场调查法是通过观察工具对关注部位进行监测；机械性质变化法是通过测定采样的拉伸强度、伸长率、硬度、断裂时间等参数，评定采样材料性能的变化；重量变化方法包括腐蚀失重试片法和石英晶体微平衡技术。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关书籍文献。
防腐蚀层检测仪安全操作及保养规程
防腐蚀层检测仪安全操作及保养规程防腐蚀层检测仪是用于检测钢结构、容器、管道等金属设备表面防腐蚀层厚度和防腐蚀性能的检测设备。
该设备在使用过程中，需要注意安全操作和保养，以确保设备的长期稳定运行和准确检测结果。
安全操作规程在使用防腐蚀层检测仪时，请务必严格遵守以下安全操作规程：1. 电源接线防腐蚀层检测仪在使用前，需将电源插头插入符合标准的插座。
在插头和插座连接处，要确保牢固、接触良好，避免接触不良或发热引起安全事故。
2. 土壤电源连接防腐蚀层检测仪需要连接土壤电源才能进行检测。
连接前，要先进行测量并确认要连接的土壤电源的接地电阻是否符合安全标准，避免出现接地不良等安全隐患。
3. 仪器操作在仪器操作时，要先了解并熟悉设备的使用说明，按照说明书正确操作。
在进行检测时，要避免使用过程中对仪器造成物理损坏或作用，保证检测的高精度和准确。
4. 维护保养使用完毕后，应及时对仪器进行维护保养。
如有发现问题，应及时向专业人员报告并请其处理。
5. 安全操作在使用仪器时，应注意安全操作。
严禁在使用过程中将手指插入设备的孔洞或接头处，以免发生危险。
保养规程为确保防腐蚀层检测仪的长期稳定运行和精准检测结果，应按照以下保养规程进行：1. 清洁在使用前，应先将防腐蚀层检测仪的外部和内部清洁干净，以保证检测的准确度和稳定性。
使用时，在检测完毕后，应将仪器清理干净并放置在干燥通风处。
2. 维护对于仪器日常的启动、操作和关闭，均应注意。
要防止外部硬物和湿气侵入，损坏了仪器的成分或元器件。
在使用过程中，要根据说明书进行维护，如更换电池和耗材等，并定期进行检查，及时维护，保证设备的正常运行。
3. 储存长期不使用防腐蚀层检测仪时，需要将其储存在通风干燥的地方，避免受潮、腐蚀等损坏，并定期测量和检查，以确保设备的正常使用。
4. 维修如发现防腐蚀层检测仪出现问题，不要私自拆修和维护，要联系设备的售后服务或专业技术人员进行维修。
在维修过程中，要注意保持设备的稳定性和安全性，并保留好维修记录，以备将来使用。
钢结构防腐涂层厚度检测标准
钢结构防腐涂层厚度检测标准对于钢结构防腐涂层，测量其厚度是确保它们性能和保护作用的重要组成部分。
由于防腐涂层是保护金属表面的特殊材料，其厚度检测是保证机械及其他设备正常运行的重要技术指标。
实践中，钢结构防腐涂层的厚度测量分为定量测量和定性评价。
定量测量：对于定量测量，通常采用物理、化学或物理化学方法。
定性评价：定性评价通常采用焊缝直线测量法，以及温度、物理试验等方法。
物理方法常用的仪器有粗糙度仪、电磁厚度仪、放电高度仪、潜伏式涂层测定仪、穿透放电仪等；化学方法常用的仪器有分光光度计和色谱仪等；物理化学方法常用的有 Gamma 射线测量仪、ITK-防腐蚀涂层测定仪，它们可以同时定量分析目标物质含量。
定量值和定性值是根据不同设备和条件确定的，具体要求参见技术标准、施工手册等。
一般而言，涂层应选择正确厚度，其厚度未必就越厚越好。
为了保证质量，厚度过大也是不理想的。
钢结构防腐涂层的视觉检测方法是在检测钢结构防腐涂层厚度时十分有用的方法，它可以检测出成膜表层的厚度、质量以及表观外观。
在每毫米涂层厚度的基础上，形成的表观几何图形必须相容，而且涂层厚度的不同有明显的视觉区别，可以使用视觉检测方法获取涂层厚度。
电子同位素厚度测量是使用电子同位素技术，结合相关测量应用模块，对不同种类、不同程度的涂层厚度进行快速准确测量的方法，可即时检测钢结构涂层的厚度，是真空电镀后钢结构表面涂层厚度的重要技术数据。
3) 钢结构防腐涂层检测标准——X射线焊接检测法：X射线焊接检测方法是使用X射线技术，结合X射线检测器，对钢结构表面涂层进行定量分析与定性分析，了解金属表面涂层厚度，以确定涂层厚度及涂层是否处于健康状态的一种检测方法。
所以，实践中应根据现场的实际情况按照相关技术规范，选择合适的涂层厚度测量方法，严格执行检测工作，确保涂层质量，从而对钢结构材料的运行性能起到保护作用。
混凝土防腐蚀标准
混凝土防腐蚀标准混凝土防腐蚀标准一、前言混凝土是建筑工程中常见的材料，但在使用过程中，混凝土也会遇到各种问题，其中之一就是腐蚀。
混凝土腐蚀会导致建筑物的耐久性下降，甚至会威胁到建筑物的安全。
因此，制定一套混凝土防腐蚀标准非常必要。
二、适用范围本标准适用于混凝土结构的防腐蚀。
三、术语和定义1. 防腐蚀：指采取措施预防混凝土中的钢筋腐蚀或混凝土表面腐蚀。
2. 防护层：指涂层、涂料、膜等覆盖在混凝土表面或钢筋周围的材料。
3. 密封：指将混凝土表面或孔隙充填以防止水分、氧气等物质渗透。
4. 腐蚀：指混凝土中的钢筋受到化学反应、物理作用等因素的影响而失去钢筋的正常功能。
四、防腐蚀要求1. 钢筋的防腐蚀（1）钢筋表面必须清理干净，不得有油污、锈迹等杂质。
（2）采用适当的防护层进行包覆，例如涂层、涂料、膜等，以防止钢筋受到腐蚀。
（3）采用电化学防腐蚀技术进行防腐蚀处理。
（4）控制混凝土中的氧化还原电位，防止钢筋发生电化学腐蚀。
2. 混凝土表面的防腐蚀（1）混凝土表面必须清理干净，不得有灰尘、油污、污渍等杂质。
（2）采用适当的涂层、涂料、膜等材料进行防护。
（3）采用硅酸盐密封剂进行密封处理，以防止水分、氧气等物质渗透。
五、防腐蚀材料的选用1. 防护层（1）涂层：可采用环氧树脂、聚氨酯、聚酯、丙烯酸等涂层材料。
（2）涂料：可采用有机硅涂料、丙烯酸酯涂料、醇酸树脂涂料等。
（3）膜：可采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等膜材料。
2. 密封剂可采用硅酸盐密封剂、聚氨酯密封剂、环氧树脂密封剂等。
六、防腐蚀检测方法1. 电化学防腐蚀检测（1）采用腐蚀电位仪或腐蚀电流仪进行检测。
（2）通过检测钢筋的电位和电流，分析钢筋是否受到腐蚀。
2. 密封层检测（1）采用化学试剂进行检测，例如碘化钾、甲基橙等试剂。
（2）通过试剂的反应，分析密封层的密封性是否符合要求。
七、防腐蚀质量控制1. 施工过程中必须保证防护层、密封层的质量。
2. 采用检测方法进行防腐蚀质量检测，保证防腐蚀效果符合要求。
外腐蚀直接评价(ECDA)的间接检测和直接检测
理 工作 。
评 价并 降低外 腐蚀 对 管 道 完 整性 的影 响 ， 确 保燃 气
管道 的安全运 行 ， 并 适 用 各 种 陆上 埋 地 管道 。国外
牲 阳极溶解 或 引起 应力腐 蚀破 裂 。
２ 外防腐直接评价
虽 然对 于 燃 气埋 地 管 道采 取 了外 防腐措 施 ， 但
仍有部分燃气管道 由于外防腐层 、 阴极保护失效导
致泄 漏 ， 因此评 价外 防腐 层 、 阴极保 护 的完好程 度非
常重 要 。
外腐 蚀直 接评 价是 结合 当前各 种埋 地管 道检测 技术 ， 基 于检 测结果 准确 地定位 外 防腐 层缺 陷位 置 ，
中图 分类 号 ：Ｔ Ｕ ９ ９ ６ 文献标 识码 ：Ｂ 文章 编号 ：１ ０ ０ ０— ４ ４ １ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５— ０ Ｂ ３ ３— ０ ３
腐层 对管 道外 防腐 的作用 。在 应用 阴极保 护 时应 注 意： 阴极保 护 仅在 一１ ． １ ７～ 一 ０ ． ８ ５ Ｖ 这样 一 个很 窄 的电位带 内起 作用 ， 若 电位超 出这个 范 围 ， 易造 成牺
Ｍａ ｖ ２ ０１ ３
２ ０ １ ３年 ５月
外腐蚀直接评价 （ Ｅ Ｃ Ｄ Ａ ） 的间接检测和直接检测
高 良
（ 杭 州 市燃 气集 团有 限公 司，浙 江 杭 州 ３ １ ０ ０ ０ ７ ）
摘 要： 介 绍 燃 气埋 地钢 质 管道 外腐蚀 直接评 价 （ Ｅ Ｃ Ｄ Ａ） 的操作 步骤 （ 预评价、 间接 检 测 、 直
防腐涂料性能指标及检测方法、仪器设备
防腐涂料性能指标及检测方法、仪器设备防腐蚀涂料性能的紧要性防腐蚀涂料在工业设备、建筑结构等领域的应用广泛，它能够有效地隔离金属表面与外界环境的接触，防止腐蚀、氧化等化学反应的发生。
在恶劣的工作环境中，如海洋、化工厂等，金属构件简单受到腐蚀的侵害，从而影响设备的性能和使用寿命。
因此，防腐蚀涂料的性能检测显得尤为紧要。
4.1耐腐蚀性能检测耐腐蚀性能是防腐蚀涂料最基本也是最关键的性能之一、常用的检测方法包含盐雾试验、湿热试验和腐蚀性气体暴露试验。
盐雾试验通过模拟海洋环境中的盐雾，评估涂料对腐蚀的防范本领；湿热试验则考察涂料在高温高湿环境下的耐腐蚀性能；腐蚀性气体暴露试验则模拟化学工业环境，评价涂料对化学腐蚀的防护效果。
4.2附着力检测涂料的附着力是指涂膜与基材之间的结合强度。
划格法、划圈法和拉开法是常用的附着力检测方法。
划格法通过切割涂膜表面，评价涂膜与基材之间的结合情况；划圈法则在涂膜表面划圈，察看涂膜是否脱落；拉开法通过在涂膜上施加拉力，评估涂膜的结合强度。
4.3耐磨损性能检测在一些机械磨损环境下，涂料的耐磨损性能显得尤为紧要。
常用的检测方法包含Taber磨损试验和悬挂滚子试验。
Taber磨损试验通过旋转圆盘和砂纸，模拟涂料在摩擦中的磨损情况；悬挂滚子试验则模拟涂料在机械摩擦下的耐磨性能。
4.4其他性能检测除了上述紧要性能外，还有诸如耐高温性能、化学稳定性、电绝缘性能等方面的性能需要进行检测。
耐高温性能检测通过高温暴露试验，评价涂料在高温环境中的稳定性；化学稳定性则可以通过暴露在不同化学介质中来评估；电绝缘性能可以通过电绝缘仪器来测定。
5.检测设备与仪器进行防腐蚀涂料性能检测需要使用各种专业的设备与仪器，以确保测试的精准性和牢靠性。
常见的检测设备包含：盐雾试验箱：用于模拟海洋环境中的盐雾腐蚀，评估涂料的耐腐蚀性能。
高处与低处温交变湿热箱：可以模拟极端温度和湿度条件，评价涂料在不同环境下的性能。
划格刀、划圈仪：用于评估涂料与基材的附着力。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器在管道防腐蚀领域，常用的检测工具和仪器包括以下几种：1. 渗透检测仪器：渗透检测仪器用于检测管道表面的微小裂纹、孔隙及其他缺陷。
它通常由工艺不同的检测液、溶剂和显色剂等组成，通过将检测液应用于管道表面，利用其在缺陷处渗透并显色的原理来检测管道表面的裂纹和孔隙。
2. 磁性粉检测仪器：磁性粉检测仪器用于检测管道表面的磁性材料上的裂纹、缺陷和疲劳损伤。
它通常由磁粉、磁化器、活动杆、检测剂和显色剂等部分组成。
通过在管道表面施加磁场，使磁性粉在磁场作用下沿着管道表面的缺陷处聚集，然后通过检测剂和显色剂的作用，来检测管道表面的缺陷。
3. 超声波检测仪器：超声波检测仪器用于检测管道内部的腐蚀、疏松和裂纹等缺陷。
它通过产生超声波并将其传输到管道内部，然后接收反射回来的超声波信号来分析管道内部的缺陷情况。
超声波检测仪器通常由超声波发射探头、超声波接收探头、信号处理单元和显示器等组成。
4. 电化学腐蚀检测仪器：电化学腐蚀检测仪器用于监测管道的电位和电流密度等参数，以评估管道表面的腐蚀情况。
它通过将测量电极连接到管道表面，并在管道表面施加一个电流或电压，然后测量电流或电压变化来评估管道表面的腐蚀情况。
5. 管道内壁测厚仪：管道内壁测厚仪用于测量管道内壁的厚度，以评估管道的腐蚀程度。
它通过将测量装置放置在管道内，然后通过测量装置上的传感器来测量管道内壁的厚度。
6. 管道外壁测厚仪：管道外壁测厚仪用于测量管道外壁的厚度，以评估管道的腐蚀程度。
它通过将测量装置贴附在管道外壁上，然后通过测量装置上的传感器来测量管道外壁的厚度。
除了上述的主要工具和仪器外，还有一些辅助性的工具和仪器，包括管道清洗设备、管道涂层厚度测量仪、管道接触角测量仪等。
这些工具和仪器在管道防腐蚀工作中起到了重要的作用，能够有效地检测和评估管道的腐蚀情况，从而及时采取相应的防护措施，延长管道的使用寿命。
工业建(构)筑物钢结构防腐蚀涂装质量检测、评定标准
工业建(构)筑物钢结构防腐蚀涂装质量检测、评定标准近年来，随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，钢结构建筑在建筑、交通、能源、化工等领域得到广泛应用。
然而，钢结构在使用过程中容易受到腐蚀的影响，降低其使用寿命和安全性。
为确保钢结构建筑的安全和耐久性，必须对钢结构进行防腐蚀涂装。
本文将对工业建(构)筑物钢结构防腐蚀涂装质量检测、评定标准进行探讨。
一、钢结构防腐蚀涂装质量检测1.检测内容钢结构防腐蚀涂装质量检测主要包括以下内容：（1）涂层厚度：检测涂层的厚度是否符合设计要求和规范标准。
（2）涂层附着力：检查涂层与基材之间的附着力，确保涂层稳定可靠。
（3）涂层均匀性：观察涂层表面是否均匀，无明显砂眼、麻点等问题。
（4）涂层外观：检查涂层表面是否光滑、色泽一致，无流挂、刷痕等现象。
2.检测方法（1）涂层厚度检测：可采用磁性测厚仪、超声波测厚仪等设备进行测量。
（2）涂层附着力检测：采用拉开法、划格法等方法进行试验。
（3）涂层均匀性检测：通过目测和拍照对比，观察涂层表面的均匀性。
（4）涂层外观检测：通过现场观察和拍照，检查涂层表面是否符合设计要求。
二、钢结构防腐蚀涂装质量评定1.评定标准钢结构防腐蚀涂装质量评定应遵循以下标准：（1）《钢结构防腐蚀涂装技术规程》CECS343：2013（2）《建筑钢结构防火技术规范》GB50017-2003（3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.评定方法（1）检查施工记录、验收报告等文件，确保施工过程符合规范要求。
（2）现场查看涂装质量，按照检测内容对涂层进行评定。
（3）对检测结果进行统计分析，得出涂装质量的综合评分。
三、提高钢结构防腐蚀涂装质量的措施1.选用优质涂料：根据钢结构所处环境和工作条件，选择具有优异防腐性能、耐候性、附着力强的涂料。
2.严格施工工艺：遵循涂料施工说明书，控制涂装温度、湿度等环境条件，确保涂层质量。
3.加强施工管理：建立健全施工质量管理体系，加强施工现场监督，确保施工质量。
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器范本（2篇）
管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器范本一、简介在管道防腐蚀的过程中，常常需要进行检测工作以确保防腐蚀措施的有效性和管道的完整性。
以下是一些常用的检测工具及仪器范本的介绍。
1. 涂层测厚仪涂层测厚仪是用来测量涂层厚度的仪器，主要用于检测防腐层的厚度是否符合要求。
常用的涂层测厚仪有磁感应涂层测厚仪和超声波涂层测厚仪。
2. 电位差检测仪电位差检测仪是用来测试管道金属表面的腐蚀状态的仪器。
它通过测量管道表面与参比电极之间的电位差，来判断管道的腐蚀程度和防腐措施的有效性。
3. 管道内壁检测器管道内壁检测器是用来检测管道内壁的腐蚀情况的仪器。
它可以通过管道内壁的图像和信号来判断管道内壁的状况，并及时采取相应的修复措施。
4. 超声波测厚仪超声波测厚仪是用来测量管道壁厚度的仪器。
它通过发射超声波并接收回波来计算管道壁厚度，用来评估管道的耐久性和安全性。
5. X射线探伤仪X射线探伤仪是用来检测管道内部缺陷和腐蚀的仪器。
通过发射X 射线并接收回波来观察管道内部的结构和腐蚀情况，以及判断管道的安全性。
6. 管内涂层测量仪管内涂层测量仪用于检测管道内涂层的厚度和粘结情况。
它能够直接测量管道内涂层的厚度，并通过粘结力的测试来评估涂层的质量。
7. 渗透测试仪渗透测试仪是用来检测管道表面裂缝和缺陷的仪器。
通过涂布渗透剂并观察渗透剂的渗透情况，来判断管道表面的缺陷程度和腐蚀情况。
8. 管道压力测试仪管道压力测试仪是用来检测管道的水密性和承压能力的仪器。
通过施加压力和检测管道的泄漏情况，来判断管道的可靠性和安全性。
9. 光谱仪光谱仪是用来测试管道内介质的成分和浓度的仪器。
它可以通过光谱分析来判断管道内介质的化学品成分和腐蚀性，以及对管道的影响程度。
10. 金相显微镜金相显微镜是用来观察管道金属材料的显微结构和腐蚀情况的仪器。
通过放大金属材料的显微结构图像，来判断金属的组织性和腐蚀程度。
11. 电化学工作站电化学工作站是用来进行管道电化学腐蚀测试的仪器。
建筑涂料检测实验室仪器清单
建筑涂料检测试验室仪器清单建筑涂料是一种用于建筑表面覆盖的涂料，包含墙壁、天花板、地板、门窗、屋顶等表面。
它们可用于装饰、保护、防水、防腐蚀和削减磨损等目的。
建筑涂料需要检测的性能紧要包含色泽和遮盖力、粘结力、耐久性和耐候性、化学稳定性、防火性能和环保性等方面。
这些测试可以确保涂料的质量和性能符合标准要求，以确保涂料的安全性、牢靠性和环保性。
以下是一个分类列出建筑涂料性能检测试验室所需仪器和设备的清单：基础设备试验室台试管、烧杯、滴定管等基础试验室设备电子天平物理性能测试设备粘度计：测量涂料的黏度和流动性能密度计：测量涂料的密度筛分仪：测试涂料中颗粒大小分布悬浮固含量检测仪：检测涂料中的固体颗粒含量湿膜厚度测量仪：测量涂料在表面形成的膜的厚度干膜厚度测量仪：测量已经干燥的涂料膜的厚度耐磨仪：测试涂层的耐磨性能冲击试验仪：测试涂层的抗冲击性能光泽度仪：测量涂层的光泽度附着力测试仪：测试涂层的附着力防火性能测试仪：测试涂料的防火性能热稳定性测试仪：测试涂料的热稳定性能抗渗透性测试仪：测试涂料的抗渗透性能化学性能测试设备PH计：测量涂料的酸碱度紫外可见分光光度计：分析涂料中的有机物和无机物成分老化性能测试设备光照老化试验箱：模拟紫外线、可见光和热辐射的老化情况人工气候老化试验箱：模拟自然环境下的老化情况盐雾试验箱：模拟盐雾环境下的腐蚀情况辅佑襄助设备和物品安全柜：存放不安全品和废弃物恒温水浴器：在恒定的温度下处理涂料样品氮吹仪：浓缩涂料样品，以便进行进一步分析微型pH电极：精准明确测量小体实在看下表序号设备名称功能描述分类1试验室台放置设备和进行试验操作的工作台基础设备2试管、烧杯、滴定管等基础试验室设备进行涂料样品处理和试验操作所需的基础试验室设备基础设备3电子天平精准明确测量样品重量基础设备4筛分仪测试涂料中颗粒大小分布物理性能测试设备5悬浮固含量检测仪检测涂料中的固体颗粒含量物理性能测试设备6湿膜厚度测量仪测量涂料在表面形成的膜的厚度物理性能测试设备7干膜厚度测量仪测量已经干燥的涂料膜的厚度物理性能测试设备8耐磨仪测试涂层的耐磨性能物理性能测试设备9冲击试验仪测试涂层的抗冲击性能物理性能测试设备10光泽度仪测量涂层的光泽度物理性能测试设备11附着力测试仪测试涂层的附着力物理性能测试设备12防火性能测试仪测试涂料的防火性能物理性能测试设备13热稳定性测试仪测试涂料的热稳定性能物理性能测试设备14抗渗透性测试仪测试涂料的抗渗透性能物理性能测试设备15pH计测量涂料的酸碱度化学性能测试设备16紫外可见分光光度计分析涂料中的有机物和无机物成分化学性能测试设备17光照老化试验箱模拟紫外线、可见光和热辐射的老化情况老化性能测试设备18人工气候老化试验箱模拟自然环境下的老化情况老化性能测试设备19盐雾试验箱模拟盐雾环境下的腐蚀情况老化性能测试设备20安全柜存放不安全品和废弃物辅佑襄助设备和物品21恒温水浴器在恒定的温度下处理涂料样品辅佑襄助设备和物品22氮吹仪浓缩涂料样品，以便进行进一步分析辅佑襄助设备和物品23微型pH电极精准明确测量小体积液体的pH值辅佑襄助设备和物品24老化样品制备设备用于制备老化所需的涂料样品辅佑襄助设备和物品25样品切割工具用于切割涂层样品以进行测试辅佑襄助设备和物品26计时器用于精准明确测量试验过程的时间辅佑襄助设备和物品27溶剂、稀释剂、标准样品等用于样品处理和校准仪器等辅佑襄助设备和物品以上表格中列出的设备和物品可能不是全部建筑涂料性能检测试验室都需要的，实在的设备需求应当依据试验室的实在情况进行评估和确定。
防腐厚度检测报告
防腐厚度检测报告
根据委托方提供的防腐厚度检测样品，经过我们认真仔细的检测和分析，现将检测结果报告如下：
样品编号：XXXX
检测日期：XXXX年XX月XX日
检测单位：XXXX检测有限公司
检测标准：GB/T 4956-2003《金属覆盖层和涂层防腐蚀试验方法》检测仪器：涂层厚度计
检测结果：
样品部位防腐涂层厚度（μm）允许误差（μm）检测结果是否合格
A部位 210 15 合格
B部位 180 15 合格
C部位 170 15 合格
D部位 145 15 合格
E部位 130 15 合格
检测结论：
根据GB/T 4956-2003标准，本次检测结果表明，样品各部位防腐涂层厚度均符合要求，检测结果合格。
总结：
本次防腐厚度检测工作顺利完成，检测结果均符合要求，具有较好的参考意义。
如需进一步了解防腐涂层的相关情况，可联系本公司
进行更深入的技术咨询和服务。
GC1级工业管道安装许可取证要求
GC1管道装置许可范围及要求之迟辟智美创作GC1级压力管道装置范围如下：(1)输送GB 5044-1985《职业接触毒物危害水平分级》中规定的毒性水平为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；(2)输送GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃)，而且设计压力年夜于或者即是4.0MPa的管道；(3)℃的管道.压力管道装置取证通用要求如下：一、专业人员1、管理人员设置质量保证工程师和相应的质量控制系统责任人员，而且符合以下要求：(1)质量保证工程师，具有工程师以上(含工程师)职称，而且从事本专业年限4年以上；(2)质量控制系统责任人员，具备年夜专以上(含年夜专)学历，而且具有低级以上(含低级)职称.2、技术人员有与装置许可级别相适应的专业技术人员.专业技术人员应当具备年夜专以上(含年夜专)学历，有相应的专业技术能力，而且有技术员以上(含技术员)职称.3、检验检测人员(1)根据装置许可级别配备需要的无损检测人员，无损检测人员应当取得质量技术监督部份公布的无损检测资格证，无损检测分包时，不需要配置专项条件中规定的相应人员，可是至少配备1名具有Ⅱ级以上(含Ⅱ级)资格的无损检测责任人员；(2)根据装置许可级别配备2名以上理化检验人员，专项条件允许外协的可不配备，可是至少应当配备1名理化检验责任人员；(3)依照装置工程检验和工序检验(如原资料检验、预制检验、现场机械加工检验、焊接检验、工程结构检验、压力试验)等需要，配备足够的检验人员.装置单元应当从机构设置上保证检验、检测人员不受本单元其他部份影响，能够自力完成工作.4、技术工人(1)从事压力管道装置的焊接把持人员(以下简称焊工)，应当持有质量技术监督部份公布的特种设备作业人员证，持证人员的数量和持证项目应当满足许可级别专项条件的要求，持证焊工必需与装置单元建立劳动关系后才华从事压力管道的焊接工作；(2)其他技术工人，包括管工、起重工、机械把持工等，其数量应当能满足许可级别专项条件的要求.二、生产条件1、场地(1)具有与压力管道装置相适应的办公场所；(2)具有与许可级别项目相适应的原资料保管条件，设有专用场地或者专用资料库房，满足分区(待检、合格、分歧格)资料分批寄存的要求；(3)有专用的焊接资料库，有符合规定的去湿保温设备、烘干设备，以及适应装置需要的焊条保温桶；(4)建立压力管道工程档案室，档案保管条件满足要求；(5)自行配备理化检验设备时，有专门的理化检验场地.2、生产环境压力管道装置单元现场施工设备和工装设备的寄存、现场施工条件等施工生产环境规范，而且确保现场试验和检验检测的条件.3、装置设备依照压力管道装置工序配置相应的设备与工装，包括各种现场加工和成形设备、焊接设备、起重设备、干燥设备与热处置设备等.装置设备的数量、施工能力以及检验能力满足许可级别专项条件的要求.4、检测手段(1)根据许可项目检验检测的需要，配备理化检验设备与相应的检测仪器；(2)自行承当无损检测，应当配备满足装置需要的相应无损检测设备及其配套设施包括活动房暗室；(3)配备满足许可级另外耐压(压力)试验与泄漏试验的专用设备，试验设备上配备满足工程要求精度品级的压力表；(4)具有与许可级别相适应的检测计量器具.GC1压力管道装置取证专项要求:一、注册资金和职工人数1、注册资金600万元以上2、从事压力管道装置的职工人数300人以上二、专业人员1、质量保证工程师具有高级职称，从事8年以上工程施工技术管理工作.2、设置工艺、资料、焊接、检验、无损检测、理化检验、设备、热处置等质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格，且从事无损检测工作4年以上.3、技术人员比例占全体职工人数8％，且很多于30人，有机械、焊接或者金属资料等专业的工程技术人员，其中具有高级职称的人员很多于3人，具有中级职称的人员很多于6人.4、理化检验人员中，至少有2人具有技术员以上(含技术员)职称；5、持证焊工中气体呵护焊焊工，很多于20人，自动焊机把持工很多于2人，各类别资料焊工很多于4人项.各类人员的具体要求见表1.三、办公及库房场地办公面积(建筑面积)年夜于1000m2，设备资料库房面积年夜于1000m2，具有一、二级焊材库，焊接试验场地.四、装置设备与检测仪器设备装置设备与检测仪器设备的要求见表2.表1 GC级装置单元人员要求设备平安技术规范.表2GC级装置单元装置设备与检测仪器设备注2：设计温度低于400℃时不要求.。
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ำ
声速选择键
确认键
数值增加键/菜单移动
数值减小键//菜单移动
三、测量前的准备
3.1 仪器准备 新购仪器请参照装箱单仔细查对仪器及附件，不全时请及时
与厂家联系。 3.2 探头选择
根据被测对象的厚度及形状来选择探头。 选择的依据请参考本手册1.4的表1.2：探头选择。 3.3 被测工件的表面处理 若被测体表面很粗糙或锈蚀严重，请用以下方法处理： ● 在被测体表面使用耦合剂； ● 利用除锈剂、钢丝刷或砂纸处理被测体表面 ● 在同一点附近多次测量
显示方法： 高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光； 测量范围： (0.75～300)mm（钢中），公制与英制可自由转换； 声速范围： (1000~9999) m/s： 分 辨 率： 0.1mm/0.01可选; 示值精度： ±(0.5%H+0.04)mm; H为被测物实际厚度 测量周期： 单点测量时每秒钟4次、扫描模式每秒钟10次； 存储容量： 可存储20组（每组最多100个测量值）厚度测量数据 工作模式： 具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式 单 位 制： 公制或者英制（可选） 工作电压： 3V（2节AA尺寸碱性电池） 持续工作时间： 大于100h（不开背光时） 通讯接口： RS232,可与微型打印机或PC连接 外形尺寸： 150mm×74mm×32 mm 整机重量： 245g
HIGH
5900 m/s
MENU F1 5M ALARM
HIGH
5920 m/s
MENU F1 5M ALARM
-7-
OU1600超声波测厚仪
沧州欧谱
4.3 设置探头频率
按 ยዃ 键移动光标到频率设置上，如下图， 按 频率。
改变探头
HIGH
5900 m/s
MENU F1 5M ALARM
4.6 设置测量报警界限
当测量值低于报警下限或高于报警上限时，蜂鸣器鸣响，操作如下: 1) 按 ยዃ 键移动光标到 ALARM; 2) 按 键显示上次设置的高或低报警设置值，用 或 设
置新的下限或上限; 3) 退出报警界限设置按 ำ 键, ยዃ 键，或者启动一次测量。
存储单元;
声速测量必须选择足够厚度的测试块，推荐最小壁厚为 20.0mm,进行声速测量时应关闭最小值捕捉和二点校准功能。
例如：若测量厚度为28.0mm材料的声速，操作如下
HIGH
28.08mm
MENU F1 5M ALARM
HIGH
HIGH
28.00mm ำ 6580 m/s
MENU F1 7M ALARM
-8-
沧州欧谱
OU1600超声波测厚仪
具体操作过程如下：
1) 首先进行一次探头零点校准; 2) 将探头与已知厚度试块耦合，直到显示出一厚度值; 3) 拿开探头,用 或 键将显示值调整到实际厚度值; 4) 按 ำ 键即可显示出被测声速，同时该声速被存入当前声速
耦合指示 增益指示
HIGH
MIN
5900 m/s
MENU F1 5M ALARM
功能设置 存储文件号
最小捕获指示 电量指示
主显示区域
厚度界限设置 探头频率
-5-
OU1600腐蚀度检测仪
2.2 键盘定义
仪器开关键
背光开关键
ၯጚ
探头校准键
ยዃ
功能设置键
٪ئ
数据存储/浏览
沧州欧谱
HIGH
5900 m/s
MENU F1 5M ALARM
4.2 声速调节
当已知材料的声速时，可以利用仪器提供的声速调节功能， 并依据附表中的参考声速值，调整仪器的内置声速值。操作方法 为：如果当前屏幕显示为厚度值，按 ำ 键进入声速状态，屏幕将 显示当前声速存储单元的内容。每按一次，声速存储单元变化一 次，可循环显示五个声速值。如果希望改变当前显示声速单元的内 容，用 或 键调整到期望值即可，同时此值将存入该单元。
通用
用于薄壁及小
微径探头 N07
7
6
0.75～80.0 Φ15×2.0 弧面的测量
高温探头 HT5
5
14
3～200
用于温度小于 30 300℃的材料
的测量
1.5 工作条件 环境温度：操作温度－20℃～＋50℃； 存储温度：-30℃～＋70℃ 相对湿度≤90％； 周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
OU1600
防腐蚀层检测仪
使用说明书
沧州市欧谱检测仪器有限公司
CANGZHOU OUPU TESTING INSTRUMENT CO.,LTD
OU1600防腐蚀层检测仪是采用最新的高性能、低功耗微处 理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多 种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生 产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在 使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各 种加工零件作精确测量。 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似，当探头发射 的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反 射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定 被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传 播的各种材料均可采用此原理测量。
-4-
沧州欧谱
二、结构与外观
74
5
OU1600腐蚀度检测仪
1.外壳 3.液晶屏 5.接收插座 7.通讯插座 9.铭牌
2.键盘 4.发射插座 6 校准厚度块 8.超声探头 10.电池仓盖
3
./-. 3/4
5900 m/s
3+4; , 3 '2'83
ำ ٪ئ
量值捕捉。
- 10 -
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沧州欧谱
OU1600腐蚀度检测仪
四、仪器使用
4.1 仪器开、关机
1) 将探头插头插入仪器探头插座中； 2) 按 键，伴随着开机蜂鸣声，仪器屏幕显示开机画面后自
动进入测量界面，并显示当前仪器中设置的声速值，此时仪 器的各参数为上次关机前使用的参数； 3) 在开机状态下，按 键可以实现关机操作。
粗晶探头（2MHz） 微径探头（7MHz） 高温探头（5MHz）
微型打印机 打印线缆 数据管理软件 通讯线缆
OU1600腐蚀度检测仪
数量 1台 1只 1瓶 1只 1份 2只
备注
1台 计算机上应用 1条 1套 1条
-3-
OU1600腐蚀度检测仪
表1.2 探头选择
沧州欧谱
4) 最小捕获测量方式
关/开
1. 最小测量值捕捉是捕捉一组测量值中最小的数值。当探头与
工件耦合时，显示实际测量值，当探头抬起时，显示刚才测
量中的最小值，并且最小值标志【MIN】闪烁几秒，如果在
【MIN】闪烁期间继续测量，前面的测量值将继续参加最小
值捕捉，【MIN】停止闪烁后再进行测量，重新进行最小测
HIGH
0.45 mm
MENU F1 5M ALARM
HIGH
280.0 mm
MENU F1 5M ALARM
-9-
OU1600超声波测厚仪
沧州欧谱
4.7 菜单操作 仪器的主要设置功能通过菜单进行操作。 按 ยዃ 键移动光标到 MENU 按 键显示主菜单。
-1-
OU1600腐蚀度检测仪
沧州欧谱
1.2 主要功能
● 适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、 玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度；
● 可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用； ● 具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正； ● 已知厚度可以反测声速，以提高测量精度； ● 具有耦合状态提示功能； ● 有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用； ● 有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量； ● 具有自动休眠、自动关机等节电功能； ● 带有RS232接口，可以方便、快捷地与PC机进行数据交换。
ၯጚ
2
ยዃ
6
8
֟ዝ౹
1
OU1600
גำհ֪ࢩᅏ
9
גำհ֪ࢩᅏ
႙ࡽ: OU1600 ۉუ: 2 X 1.5V
փᆩ้Lj൩ॽۉൽLjݞኹᅂ࣋ᅏ
֟ዝ౹ॠ֪ᅏഗᆶ၌ࠅິ www.oupu17com Tel:0317-3038768
10
2.1 主显示界面 仪器开机后会自动进入主显示界面，如下图所示：
沧州欧谱
OU1600腐蚀度检测仪
一、概述
OU1600型超声波测厚仪是智能型超声波测厚仪，采用最新的 高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量 金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可 以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用 过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件 作精确测量。本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航 空、航天等各个领域。 1.1 技术参数
系统设置 打印功能 存储设置 软件信息
4.7.1 系统设置
单位 增益 显示精度 最小捕获
公制 高 高 关
两点校准
关
通讯接口 双工
通信速率 9600
液晶显示对比度
1) 测量单位: 公制/英制
2) 接收增益: 低/高
增益【低】档主要用于测量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ射大、声吸收小的粗晶材料
如：铸铝、铸铜等金属铸件。.
3) 显示精度: 0.1mm(低) 0.01mm(高)
可以连接到微型打印机（厂家指定型号）打印测量报告。 ● 可选择配备微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、
测值统计分析、打印测值报告等丰富功能； ● 小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、