井下消防材料库施工作业规范

井下消防材料库施工作业规程

编号：炮掘12017号

工作面名称：井下消防材料库编制人：

审核人：

施工负责人：

生产矿长：

机电矿长：

安全矿长：

通风助理：

指挥中心主任：

技术矿长：

矿总工程师：

批准日期：

执行日期：

会审意见

会审单位负责人意见：

井下消防材料库掘进工作面施工组织设计会审纪要会审时间：2012年7月29日

会审地点：调度会议室

参加人员:

会审意见：

1、根据施工图纸相关标准，设计井下消防材料库，确保各设备、设施安装到位，符合标准要求，不要造成返工情况。

2、如遇地质构造带、地质构造复杂段，要制定专项安全技术措施。

3、技术科、机电科、通风科要仔细核实图纸，预先设计，确保科室之间的协调、配合有效。

4、严格执行瓦斯防治工作的“十条禁令”。

5、注重放炮环节的管理，严格按照《煤矿安全规程》相关内容执行。

6、技术科按照规程所述进行腰线的放样工作。确保施工完成后运输的顺畅性。

6、生产过程中如有与实际不符，根据实际情况及时进行补充。

井下消防材料库掘进工作面现场调研报告

事项：炮掘

调研时间：2012年7月10日

一、现场情况：

1、工作面位置：井底车场以南15m处，猴车机头以北20m处，距离东翼运料巷与东翼皮带巷第三联络巷55m。

2、支护方式：为锚喷巷；锚杆采用Ф20,L=2000mm螺纹钢，矩形布置，间排距为800×1100mm，锚索采用Φ15.24×6000mm的高强度低松弛钢绞线；施工中视围岩稳定情况，合理调整支护方式及参数，确保施工质量和安全。

3、设备、设施情况：副斜井井口安装一台JK-2.0(185KW)绞车，东翼运料巷与东翼皮带巷第三联络巷口安装一台JSDB型双速绞车，东翼运料巷与进风行人井（东翼运料巷与东翼皮带巷第三联络巷对口）为井底煤仓，安装一台给煤机；东翼皮带巷安装两部80型胶带输送机，东翼轨道巷铺设轨道。

4、编制前依据：《煤矿安全规程》第二百二十五条井上下必须设置消防材料库，并遵守下列规定：

（一）井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中，并应装备消防列车；

（二）消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换；材料、工具不得挪作他用。

二、规程编制重点：

1、掘进时的支护方式，以及施工过程中的预留空间。

2、注重施工顺序的合理衔接、安排。

3、巷道中各类设备、设施的安装空间。

4、机电设备的检修和日常维修工作。

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

井底消防材料库。

二、掘进目的及巷道用途

掘进目的是为满足90万吨设计要求，消防系统需求。

三、巷道设计长度及服务年限

巷道设计长度：23m（平距）。

服务年限：永久。

四、预计开、竣工时间

经矿有关领导研究决定，本掘进工作面自二○一二年八月份开工，预计二○一二年九月初份竣工。

第二节编写依据

一、矿井设计说明书

采区设计说明书名称为《****90万吨/年兼并重组矿井初步设计》。

二、相关规定

《煤矿安全规程》2011年版

《煤矿井下消防、洒水设计规范》GB50383-2006

《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2005

《煤矿井底车场峒室设计规范》GB50416-2007

三、说明有关矿压观测资料：

由于本掘进工作面位于东翼皮带巷与东翼运料巷之间掘进，加之两巷附近多为采空区，压力比较集中，施工过程中要加强矿压观测工作面。

第二章地面相对位置及地质水文情况

第一节地面相对位置

本工作面地面位于东翼采区，附近有东翼皮带巷改造、井底车场改造等工程；地表为低矮丘陵地形，地面无建筑物。

第二节地质构造

该工作面总体构造为一走向NE，倾向SE的单倾斜构造，根据本井田巷道掘进时揭露的地质推测，在巷道掘进过程中会有顶、底板的小跳台出现，不同程度地遇到低煤层或断层等情况。

附图一：煤层顶底板综合柱状图

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

井下消防材料库开门口位置在东翼皮带巷与东翼轨道巷第三联络巷55m处（中至中）。按方位角89°30′8″方位开门（东翼皮带巷侧），按0°（施工时，具体由技术科放置巷道腰线）掘进23m，与东翼轨道巷贯通。

工程量共计23m。

附图2：施工平面示意图

第二节支护设计

1．巷道断面

断面形状为拱形。

消防材料库硐室：毛宽4.2m，毛高3.2m，净宽4.0m，净高3.0m，净断面积12m2，荒面积13.44m2。

2．支护方式

⑴．临时支护：

根据围岩特性，结合建设单位已施工巷道经验，施工过程中3m前探梁作为临时支护，爆破后，由外向里敲帮问顶摘除活石后，即对迎头暴露顶帮进行临时支护。临时支护后进行进行二次支护（锚网支护），二次支护后进行永久支护（喷浆支护）。

采用3m的前探梁进行临时支护。放炮落煤后，当班班组长站在距煤壁1.5m以外的安全地点，用专用工具（2m长6分钢管，一头尖，一头扁铲）对顶、帮进行敲打，敲打点与点的距离不超过600mm，凿掉所有活矸活煤，发现声音异常时必须及时采取相应措施，在敲打过程中其他

人员要撤到安全地点，不得进入敲帮问顶范围内，跟班班长、安全员要对敲帮问顶进行监护，发现问题立即进行处理，确认无危险后，指派两名有经验人员用两根2m长杆托住锚网，并迅速将前探梁平行穿移至工作面，固定前探梁上吊环，前探梁前端必须用方木垫实、紧贴顶板，有了可靠的临时支护，方可进行下一步作业。

最大控顶距1.2m，最小控顶距为0.4m。

附图3：最大、最小控顶距平、剖面示意图

⑵．永久支护

巷道顶支护

采用锚网喷+锚索作为永久支护，喷浆厚度：100mm。消防材料库需进行混凝土铺底，铺底厚度为100mm。全断面使用螺纹钢锚杆，布置形式为五花布置，锚杆间排距为800×1200mm，误差为±100mm。每根锚杆使用CK2335型树脂锚固剂二根进行锚固，锚固长度不低于700mm，锚固力不小于120kN/根。具体见施工图纸所述。

按7：4的形式五花布置顶锚杆，一排锚杆7根，一排锚杆4根，两者之间间距600mm。每3m在巷道中间布置一对锚索，当顶板围岩破碎时可缩小为每1m打设一对锚索，施工队组负责人及现场跟班安技员具体确定锚索支护方式，但必须确保支护合理、可靠，锚入坚硬岩层2m。锚索型号为SK15.24/6.0，每根锚索使用4根CK2335型树脂锚固剂进行锚固。当巷道顶板完整、稳定时，锚索距离迎头最大不得超过5m加一个循环进尺；锚索预紧力为200KN。

支护材料为等强螺纹钢锚杆。顶锚杆规格Φ20mm×2000mm，每孔使用2卷树脂锚固剂，锚固力不低于120Kn，扭紧力不低于150n·m。

巷帮支护：

按3:2的支护方式布置，帮锚杆规格Φ16mm×1600mm，麻花锚杆，