危险气体及其罐体管理规定

危险气体及气罐管理规定

一、本规定目的：

为了加强对危险气体及其罐体的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障公司及员工生命财产安全，特制定本规定。

二、本规定适用范围：

本规定适用于我司氧气、氮气、液化石油气、乙炔、氨气及其罐体。

三、总则：

1、根据国家、省等有关危险气体及压力容器管理规定，并结合我司实际情况，特制订本制度；

2、使用班组负责危险气体及其罐体设备的归口管理；

①、10m³液氧罐、15m³液氮罐、液化石油气站归口XXX车间管理；

②、液氨罐归口XXX车间管理；

③、瓶装氧气归口XXXXXX科管理（氧割使用部分）；

④、瓶装乙炔归口XXXXX车间管理，

3、设备科对压力罐进行编号登记，建立设备档案（临时氧气、乙炔罐、氨气罐不需进行此操

作），设备档案应包括：压力容器使用、检验记录薄，压力容器合格证，质量证书，管路系统图，液化石油气站系统图；

4、安卫会负责危险气体及其罐体的安全管理与监督；

5、使用班组和操作者必须严格执行使用操作管理各项规定。

四、使用与操作：

1、各使用班组、不得任意修改原设计储气罐的工艺条件，储气罐严禁在超压的情况下运行；

①、10m³与15m³气罐使用压力范围为0.4～0.8Mpa；

②、10m³气罐余液少于1m³、15m³气罐余液少于5m³时马上联络XXXXX车间主任，由XXXXX车间主任进行联络采购要求供应商充气；

③、1.5m³增压罐使用压力≤4.2Mpa；

④、乙炔使用压力范围为0.05～0.15Mpa；

⑤、液化石油气使用压力为0.05～0.1Mpa；

2、使用中的储气罐不得对主要管路元件进行任何修理或加固工作；

3、各操作人员应严格按设计中的工艺条件操作，严禁违反安全技术操作规程；具体操作指引

按《10m³、15m³气罐作业指导书》、《液化石油气作业指导书》、《氨气作业指导书》、《C2H2作业指导书》执行。

五、气罐的安全运行与检查：

1、储气罐安检时间间隔（主要针对10m³液氧罐和15m³液氮罐）；

①、压力表，液位表每六个月校验一次，安全阀每年校验一次；

②、压力表、液位表数据每班检验记录一次；

③、各阀门及主要连接点每班检验一次；

④、泄漏检验每班一次，用肥皂水在泄漏隐患点进行检查，看是否有气泡冒出；

⑤、全面检验每六年进行一次；

⑥、常规检查按《10m³、15m³气罐点检保养表》、《液化石油气站点检保养表》进行；

2、检验记录①、⑤归入设备档案；

3、检验④检验请设备厂家协助检验；

4、储气罐在使用和运行过程中，如发现下列不正常现象，操作人员应立即采取紧急措施进行

处理，并及时报告相关归口领导，并由相关领导报告安卫会整改，特别情况，直接报告消防安全负责人处理。

①、储气罐的工作压力超过允许值，采取各种措施后不能使之下降时；

②、储气罐的主要管路发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全时；

③、安全附件失效，接收端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；

④、发生火灾，直接威胁到储气罐安全运行时；

5、储气罐使用由专人操作，其他人员只能在岗位操作员指引下操作；

6、液氧罐20m、液化石油气10m范围内严禁一切明火；

7、10m³、15m³储气罐护栏范围内严禁一切杂物及无关人员进入；

8、10m³、15m³储气罐现场设置一套专用工具，该工具严禁沾油，该工具纳入点检项目；

9、10m³、15m³储气罐现场自来水管严禁挤占他用，且保证24H供水；

10、10m³、15m³储气罐现场设置危险气体警示牌，该牌内容含气体名称及安全基本处理措

施及紧急联络人电话；

11、液化石油气安装气体浓度报警器，该报警器安装在保安室，一旦发生警报，立即报告相

关管理部门；

12、液氨罐浸泡在使用水槽中，使用水槽为2.5m³，该水槽24小时注水2m³；

13、备用液氨罐横躺放置；

13、备用液氨罐横躺靠墙放置，外侧由木方固定；

六、主要问题应对方案：

七、储气罐的维护与保养：

1、日常维护工作做到定时、定点、定线进行检查，检查结果记入点检表中；

2、储气罐的修理必须保证受压元件有强度的质量要求；

3、检修时做好以下安全工作：

①、使用标识牌进行标识，防止其他人员启动运行；

②、对于氧气、液化石油气的储气罐及管路维修，必须排空设备里的气体，保证设备气体含

量在安全允许范围内方可进行；

③、在定期检修时，发现超标缺陷需要进行修理，必须由归口管路部门提出申请，由安卫会

制定施工方案，方可安排修理；

④、修理合格后，施工记录和检验记录归档到设备科