聚丙烯基础知识
聚丙烯工艺 300 400单元基础知识
D301下的粉料必须保持一定的料位， D301下的粉料必须保持一定的料位，原 下的粉料必须保持一定的料位 则上不许排空。 则上不许排空。 一是保证分离效果。 一是保证分离效果。 二是防止串压。 二是防止串压。
流程简述
环管出来的聚丙烯颗粒悬浮在液相丙烯中， 环管出来的聚丙烯颗粒悬浮在液相丙烯中， 从压力为3.4Mpa突然降到 突然降到1.8Mpa， 从压力为3.4Mpa突然降到1.8Mpa，丙烯闪蒸 汽化，为保证丙烯全部汽化， 汽化，为保证丙烯全部汽化，对闪蒸线进行蒸汽 加热，同时闪蒸线也不断扩径， 加热，同时闪蒸线也不断扩径，(以适应丙烯的膨 胀和流速增大) 以切线方向进入D301。 胀和流速增大) 以切线方向进入D301。在系统 出现问题时可以通过HV3001在进 在进D301前转向 出现问题时可以通过HV3001在进D301前转向 BL。 BL。 D301顶的过热丙烯去 D301顶的过热丙烯去T301进行洗涤。 顶的过热丙烯去T301进行洗涤 进行洗涤。 D301底聚丙烯颗粒在生产均聚物时由料位计 D301底聚丙烯颗粒在生产均聚物时由料位计 LV3001的控制下排放去袋式过滤器 LV3001的控制下排放去袋式过滤器F301。在 的控制下排放去袋式过滤器F301。 生产抗冲共聚物时由LV3001控制料位经 生产抗冲共聚物时由LV3001控制料位经 HV3002转向 HV3002转向R401。 转向R401。
进闪蒸线的物料
1、LV2301的浆料。 LV2301的浆料 的浆料。 2、R201、R202下每一个弯管都有排放 R201、R202下每一个弯管都有排放 阀去闪蒸线。 阀去闪蒸线。 3、靠近LV2301处有一ATMER163注入 靠近LV2301处有一 处有一ATMER163注入 点。 4、FV2404来的液相丙烯。保证T301的 FV2404来的液相丙烯 保证T301的 来的液相丙烯。 平稳操作。 平稳操作。 5、D202顶每小时一定数量的气相丙烯。 D202顶每小时一定数量的气相丙烯 顶每小时一定数量的气相丙烯。 6、袋连接进闪蒸线（和吹扫丙烯） 袋连接进闪蒸线（和吹扫丙烯）
聚丙烯装置基础知识
本装置各单元划分和装置主项见下表：
表聚丙烯装置各单元划分和装置主项表
主项号
单元名称
备注
180-00
PP
装置界区总体
180-10
原料供应和净化单元
180-20
丙烯供应和净化单元
180-40
第一反应单兀
180-43
第二反应单元
180-50
树脂脱气和放空气回收单元
180-60
树脂和添加剂处理单元
最大、间断
废渣（液）
t/a
313
其中300吨为PP不合格料，
可降级岀售
6
i=r疋贝
人
55
7
占地
m2
522000
8
运输量
运入干燥剂等
m3/5a
40
主催化剂、化学
品添加剂
t/a
661
运岀
废干燥剂等
m3/5a
40
聚丙烯产品
t/a
300,000
OSBL考虑
9
装置工程费用
万元
95956
2技术分类及特点
Unipol聚丙烯工艺是联碳公司 （UCCP和壳牌公司于二十世纪八十年代开发的一种气相流
连续、稳定、长周期运行。
本装置采用集散控制系统（DCS、安全仪表系统（SIS）、过程计算机系统（PCS、先
进过程控制（APC等。
装置地理位置
PP装置的用地位于神华煤制烯烃项目生产装置区，西侧为MTOI置，北侧为预留用地，西
南侧为烯烃事业部联合中央控制室（CCR），东侧为聚烯烃包装区，南侧为PE装置。装置区
设计产量
均聚物214200t/a
无规共聚物25800t/a
聚丙烯(PP)基础知识介绍
聚丙烯（PP）基礎知識介紹1 聚丙烯樹脂分類與結構、性能1.1 聚丙烯樹脂簡介聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文縮寫為PP。
熔融溫度約174℃，密度為0.91克／釐米3。
它具有強度高、硬度大、耐磨、耐彎曲疲勞、耐熱溫度達120℃、耐濕和耐化學性優良、容易加工成型、價格低廉而應用廣泛的通用高分子材料。
但具有低溫韌性差，不耐老化等缺點。
近年來可以通過共聚和共混等方法進行改進其性能。
聚丙烯可用注射、擠出、吹塑、層壓、熔紡等工藝成型，也可雙向拉伸。
被廣泛用於製造容器、管道、包裝材料、薄膜和纖維，也常用增強方法獲得性能優良的工程塑料。
大量應用於汽車、建築、化工、醫療器具、農業和家庭用品方面。
聚丙烯纖維的中國商品名為丙綸。
強度與耐綸相仿而價格低廉，用於織造地毯、濾布、纜繩、編織袋等。
1.2 聚丙烯樹脂分類按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空間位置不同分為等規、間規和無規三類。
等規聚丙烯又稱全同立構聚丙烯，英文縮寫為IPP。
從立體化學來看，IPP分子中每個含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的構型，即如果把主鏈拉伸（實際呈線團狀），使主鏈的碳原子排列在主平面內，則所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一側。
我國各石化企業生產的均聚聚丙烯都屬於等規聚丙烯。
間規聚丙烯，英文縮寫為SPP。
從立體化學來看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分為兩種不同質性且交替排列，如把主鏈拉伸，使主鏈的碳原子排列在主平面內，則所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的兩側。
SPP是高彈性的熱塑性塑膠，有良好的拉伸強度，它可以像乙丙橡膠那樣進行硫化成為彈性體，機械性能優於一般不飽和橡膠。
無規聚丙烯，英文縮寫為APP。
從立體化學來看，APP主鏈上所連甲基（―CH3）在主平面上下兩方呈無規則排列。
APP曾是碳酸鈣填充母料的載體樹脂的主要原料，其原因是它作為IPP生產過程中的副產物，價格較為低廉，當初作為技術輸出的外國公司認為它沒有應用價值，通常將其焚燒處理，是我國的科技人員將其用於製作碳酸鈣填充母料。
聚丙烯基础知识
第一章 聚丙烯的结构和性质第一节 聚丙烯的结构一、分子结构由丙烯聚合的高分子化合物，聚合反应中链增长的方式，即下一个单体连接到分子链上的形式决定了分子链的形状和甲基的空间排列，决定其立构规整度，进而决定其结晶结构、结晶度、密度及相关的物理机械性能。
1．等规聚丙烯（iPP ）、间规聚丙烯（sPP ）和无规聚丙烯（aPP ）聚丙烯立构中心的空间构型有D 型和L 型两种：如果此立构中心D 型或L 型单独相连，就构成iPP ：如果立构中心D 型和L 型交替连接，就构成sPP ：如果立构中心D 型和L 型无规则地连接，甲基无规则地分布在主链平面两侧，就构成了aPP ：D ： CH 3C CH2 H L ： H CCH2 CH 3 CH 3 C CH2 HH C CH2 CH 3 CH 3 C CH2 H CH 3CCH2 H 或 H C CH2 CH 3 HCCH2 CH 3 H C CH2 CH 3 CH 3 C CH2 H CH 3CCH2 H H C CH2 CH 3等规聚丙烯是高结晶的高立体定向性的热塑性树脂，结晶度60%~70%，等规度>90%，吸水率0.01%~0.03%，有高强度、高刚度、高耐磨性、高介电性，其缺点是不耐低温冲击，不耐气候，静电高。
间规聚丙烯结晶点较低（与等规聚丙烯相比），为20%~30%，密度低（0.7~0.8g/cm 3），熔点低（125~148℃），分子量分布较窄（M w /M v =1.7~2.6），弯曲模量低，冲击强度高，最为优异的是透明性、热密封性和耐辐射性，但加工性较差（以茂金属催化剂聚合可得间规度大于80%的间规聚丙烯）。
无规聚丙烯分子量小，一般为3000至几万，结构不规整，缺乏内聚力，在室温下是非结晶、微带粒性的蜡状固体。
2．无规共聚物、抗冲共聚物和多元共聚物丙烯-乙烯无规共聚物：使丙烯和乙烯的混合物聚合，所得聚合物的主链上无规则地分布着丙烯和乙烯链段，乙烯含量一般为1%~4%（质量分数），乙烯抑制丙烯结晶，使无规共聚物结晶度下降，熔点、玻璃化温度、脆化点降低，结晶速度变慢，材料变软，透明度提高，韧性、耐寒性、冲击强度均较均聚物提高，主要用于高抗冲击性和韧性制品。
最新聚丙烯基础知识
第一章 聚丙烯的结构和性质第一节 聚丙烯的结构一、分子结构由丙烯聚合的高分子化合物，聚合反应中链增长的方式，即下一个单体连接到分子链上的形式决定了分子链的形状和甲基的空间排列，决定其立构规整度，进而决定其结晶结构、结晶度、密度及相关的物理机械性能。
1．等规聚丙烯（iPP ）、间规聚丙烯（sPP ）和无规聚丙烯（aPP ）聚丙烯立构中心的空间构型有D 型和L 型两种：如果此立构中心D 型或L 型单独相连，就构成iPP ：如果立构中心D 型和L 型交替连接，就构成sPP ：或如果立构中心D型和L型无规则地连接，甲基无规则地分布在主链平面两侧，就构成了aPP：等规聚丙烯是高结晶的高立体定向性的热塑性树脂，结晶度60%~70%，等规度>90%，吸水率0.01%~0.03%，有高强度、高刚度、高耐磨性、高介电性，其缺点是不耐低温冲击，不耐气候，静电高。
间规聚丙烯结晶点较低（与等规聚丙烯相比），为20%~30%，密度低（0.7~0.8g/cm3），熔点低（125~148℃），分子量分布较窄（M w/M v=1.7~2.6），弯曲模量低，冲击强度高，最为优异的是透明性、热密封性和耐辐射性，但加工性较差（以茂金属催化剂聚合可得间规度大于80%的间规聚丙烯）。
无规聚丙烯分子量小，一般为3000至几万，结构不规整，缺乏内聚力，在室温下是非结晶、微带粒性的蜡状固体。
2．无规共聚物、抗冲共聚物和多元共聚物丙烯-乙烯无规共聚物：使丙烯和乙烯的混合物聚合，所得聚合物的主链上无规则地分布着丙烯和乙烯链段，乙烯含量一般为1%~4%（质量分数），乙烯抑制丙烯结晶，使无规共聚物结晶度下降，熔点、玻璃化温度、脆化点降低，结晶速度变慢，材料变软，透明度提高，韧性、耐寒性、冲击强度均较均聚物提高，主要用于高抗冲击性和韧性制品。
丙烯-乙烯嵌段共聚物：在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物，通常嵌段共聚体中乙烯含量为5%~20%（质量分数）。
注塑重要基础知识点
注塑重要基础知识点
注塑是一种常见的塑料加工工艺，被广泛应用于各个行业中。
对于从
事注塑工作的人员来说，掌握一些基础知识点是非常重要的。
首先，了解塑料材料的特性是注塑的基础。
常见的塑料材料包括聚乙
烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
这些材料具有不同的熔融温度、流动性和力学性能，选择合适的材料对于产品的质量和成本至关
重要。
其次，理解注塑机的工作原理和结构也是必备的。
注塑机主要由注射部、锁模部和液压控制系统组成。
注射部负责将熔融的塑料材料注入
模具中，锁模部则用于将模具保持在闭合状态。
液压控制系统则提供
所需的动力和压力。
了解注塑机的工作原理和结构有助于提高生产效
率和避免故障。
此外，熟悉注塑工艺参数的设置也是非常重要的。
注塑工艺参数包括
注射速度、注射压力、保压时间等。
不同的产品和材料需要不同的工
艺参数。
正确设置工艺参数可以保证产品的质量，提高生产效率和节
约能源。
除了以上基础知识点，还有一些与注塑相关的重要知识点需要了解。
比如，模具设计和制造的原理和方法、材料的干燥和预热处理以及产
品的质量控制等等。
总之，注塑作为塑料加工的常见工艺，对于从事相关工作的人员来说，掌握一些基础知识是必不可少的。
通过学习和实践，不断积累经验，
可以提高注塑技术水平，为各行各业的发展做出贡献。
聚丙烯属于什么材料
聚丙烯属于什么材料
聚丙烯，简称PP，是一种热塑性树脂，属于聚烯烃类塑料。
它是由丙烯单体聚合而成的高分子化合物，具有良好的物理性能和化学性能，被广泛应用于各个领域。
首先，聚丙烯是一种轻质塑料，具有良好的机械性能。
它具有较高的强度和刚度，同时又具有较低的密度，因此在制造轻量化产品时具有很大的优势。
比如在汽车制造领域，聚丙烯可以用于制作车身零部件，能够减轻整车重量，提高燃油经济性。
其次，聚丙烯具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它能够在较高温度下保持较好的物理性能，不易变形和熔化。
同时，聚丙烯也具有优异的耐腐蚀性，能够抵抗酸碱等化学介质的侵蚀，因此在化工领域得到广泛应用。
另外，聚丙烯还具有良好的加工性能和成型性能。
它可以通过吹塑、注塑、挤出等加工工艺制成各种形状的制品，适用于各种复杂的加工要求。
这使得聚丙烯成为了制作各种塑料制品的理想材料，比如瓶子、桶、箱子、管道等。
此外，聚丙烯还具有良好的隔热性能和电气性能。
它是一种优秀的绝缘材料，能够有效阻止热量和电流的传导，因此在电气领域和建筑领域得到广泛应用。
综上所述，聚丙烯作为一种热塑性树脂，具有轻质、耐热、耐腐蚀、良好的加工性能和优异的物理化学性能，被广泛应用于汽车制造、化工、包装、建筑等各个领域。
它的出现极大地丰富了人们的生活，为各行各业的发展提供了有力支持。
聚丙烯基础知识介绍
聚丙烯基础知识介绍聚丙烯（Polypropylene，PP）是一种广泛应用的热塑性合成树脂，具有轻质、耐热、耐腐蚀、低吸湿性、电绝缘性等特点。
下面将对PP的基础知识进行介绍。
1.聚丙烯的化学结构与性质聚丙烯是由丙烯单体通过聚合反应得到的聚合物，它的化学式为(C3H6)n。
由于丙烯分子中碳链上只有一个甲基基团，使得聚丙烯具有较高的晶熔点和熔融温度。
聚丙烯的密度较低，通常在0.90-0.91g/cm³，比较轻盈，具有良好的机械强度。
2.聚丙烯的制备方法与工艺聚丙烯可以通过催化剂引发的聚合反应来制备。
常用的催化剂有Ziegler-Natta催化剂和Metallocene催化剂。
制备聚丙烯的过程中可以控制聚合反应的温度、压力、催化剂的类型和添加剂的使用等因素，来调控聚丙烯的结构和性能。
3.聚丙烯的特点与应用领域聚丙烯具有许多独特的特点，使得它在各个领域有广泛的应用。
首先，聚丙烯具有良好的耐热性，能够在高温下稳定性能良好。
其次，聚丙烯的电绝缘性能优异，常用于电子电器领域。
此外，聚丙烯的低吸湿性使得它在湿润环境中的性能不受影响。
聚丙烯的化学稳定性也很好，对大多数化学药品具有较好的耐腐蚀性。
因此，聚丙烯被广泛应用于自动化设备、管道系统、包装领域等。
4.聚丙烯的改性与加工为了满足不同领域的需求，人们对聚丙烯进行改性和加工。
通过加入填料、添加剂、增强剂等来改善聚丙烯的性能。
常见的改性方法包括增加其韧性、降低其熔点、提高其抗冲击性等。
聚丙烯可以通过注塑成型、挤出成型、吹塑、拉伸成型等多种加工方法得到所需的产品形状。
5.聚丙烯的环境影响与回收利用聚丙烯是一种可回收利用的塑料，经过适当的处理，可以再次利用。
回收利用聚丙烯可以降低对原油等石化资源的消耗，减少环境污染。
聚丙烯的主要环境污染问题在于其易于带电、难降解等特点。
所以，适当的处理与利用技术对于实现聚丙烯塑料资源的循环利用具有重要意义。
总之，聚丙烯是一种常用的热塑性合成树脂，具有轻质、耐热、耐腐蚀、低吸湿性、电绝缘性等特点，被广泛应用于各个领域。
常用聚丙烯性能介绍
常用聚丙烯性能介绍聚丙烯（Polypropylene，PP）是一种常用的热塑性塑料，具有许多优异的性能。
下面是对常用聚丙烯的性能进行详细介绍。
1.物理性能：聚丙烯具有较低的密度，为0.9 g/cm³左右，比较轻便。
它具有良好的刚性和韧性，并且具有一定的强度和韧性。
聚丙烯的强度和刚性比聚乙烯高。
2.热性能：聚丙烯具有较高的耐热性，可以在-10℃到120℃的温度范围内使用。
它的热膨胀系数较低，可以在高温下保持较好的尺寸稳定性。
聚丙烯的熔点约为165℃。
3.化学稳定性：聚丙烯对于酸、碱和溶剂具有很好的稳定性，不容易受到化学腐蚀。
这使得聚丙烯在各种化工领域中得到广泛的应用。
4.电性能：聚丙烯是一种电绝缘材料，具有良好的绝缘性能。
它的体积电阻率较高，可以用于制造电气绝缘部件。
聚丙烯的介电常数较低，电耐压较高，可以在高电压条件下使用。
5.阻燃性：聚丙烯的阻燃性能一般，但可以通过添加阻燃剂来改善其阻燃性，以满足一些特殊的阻燃要求。
6.可加工性：聚丙烯具有良好的可加工性，可以通过注塑、挤出、吹塑等加工工艺制造成各种形状和尺寸的制品。
它的熔体流动性较好，使得其加工过程比较容易控制。
在实际应用中，聚丙烯的性能可以通过添加各种助剂来调整和改善。
例如，可以添加增塑剂提高聚丙烯的柔韧性，添加抗氧化剂提高聚丙烯的耐老化性能等。
值得注意的是，聚丙烯在一些环境下可能会受到一些影响。
例如，在紫外线照射下，聚丙烯易于发生氧化反应，导致其力学性能下降。
此外，在长时间高温条件下，聚丙烯也容易发生退化现象。
综上所述，聚丙烯具有较低的密度、良好的刚性和韧性、较高的耐热性和化学稳定性、良好的绝缘性能和可加工性等优良性能。
这些性能使得聚丙烯在各个领域得到广泛应用，如塑料包装、汽车零部件、电器电子、建筑材料等。
聚丙烯基础知识
第一章 聚丙烯的结构和性质第一节 聚丙烯的结构一、分子结构由丙烯聚合的高分子化合物，聚合反应中链增长的方式，即下一个单体连接到分子链上的形式决定了分子链的形状和甲基的空间排列，决定其立构规整度，进而决定其结晶结构、结晶度、密度及相关的物理机械性能。
1．等规聚丙烯（iPP ）、间规聚丙烯（sPP ）和无规聚丙烯（aPP ）聚丙烯立构中心的空间构型有D 型和L 型两种：如果此立构中心D 型或L 型单独相连，就构成iPP ：如果立构中心D 型和L 型交替连接，就构成sPP ：如果立构中心D 型和L 型无规则地连接，甲基无规则地分布在主链平面两侧，就构成了aPP ：或等规聚丙烯是高结晶的高立体定向性的热塑性树脂，结晶度60%~70%，等规度>90%，吸水率0.01%~0.03%，有高强度、高刚度、高耐磨性、高介电性，其缺点是不耐低温冲击，不耐气候，静电高。
间规聚丙烯结晶点较低（与等规聚丙烯相比），为20%~30%，密度低（0.7~0.8g/cm3），熔点低（125~148℃），分子量分布较窄（M w/M v=1.7~2.6），弯曲模量低，冲击强度高，最为优异的是透明性、热密封性和耐辐射性，但加工性较差（以茂金属催化剂聚合可得间规度大于80%的间规聚丙烯）。
无规聚丙烯分子量小，一般为3000至几万，结构不规整，缺乏内聚力，在室温下是非结晶、微带粒性的蜡状固体。
2．无规共聚物、抗冲共聚物和多元共聚物丙烯-乙烯无规共聚物：使丙烯和乙烯的混合物聚合，所得聚合物的主链上无规则地分布着丙烯和乙烯链段，乙烯含量一般为1%~4%（质量分数），乙烯抑制丙烯结晶，使无规共聚物结晶度下降，熔点、玻璃化温度、脆化点降低，结晶速度变慢，材料变软，透明度提高，韧性、耐寒性、冲击强度均较均聚物提高，主要用于高抗冲击性和韧性制品。
丙烯-乙烯嵌段共聚物：在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物，通常嵌段共聚体中乙烯含量为5%~20%（质量分数）。
聚丙烯工艺200单元基础知识
2、氢气的作用
氢气用作链转移剂来调节PP 的分子量， 氢气用作链转移剂来调节 PP的分子量 ， 也叫分子量调节剂。 也叫分子量调节剂 。 同时也促进聚合速率 提高。 提高。 氢气活化的机理也不十分清楚。 氢气活化的机理也不十分清楚 。 但人 们提出一些假设， 们提出一些假设 ， 其中一种认为氢气可以 使非活性的Ti 氧化成Ti 而再生， 使非活性的 Ti2+ 氧化成 Ti3+ 而再生 ， 这种解 释的依据是氢存在下活性中心浓度增加。 释的依据是氢存在下活性中心浓度增加。
200单元 200单元 预聚合和液相本体聚合
一、单元任务 二.原 理 三.工艺流程
一．单元任务
在催化剂的作用下， 在催化剂的作用下 ， 在反应器中使单体发 生聚合反应，生成聚丙烯。 生聚合反应，生成聚丙烯。
丙烯进料部分 预接触和预聚合部分 聚合反应部分 反应撤热部分 CO紧急杀死部分 CO紧急杀死部分
收率与反应温度关系 60 50 收率KgPP/gcat 40 30 20 10 0 50 70 温度 80
4、CO对聚合反应的影响 CO对聚合反应的影响
丙烯中CO含量对反应影响
CO是在紧急情况 CO 是在紧急情况 发生时，用来及时终 止聚合反应的物质。 止聚合反应的物质。 CO能与活性中心 CO 能与活性中心 定量反应，使反应迅 速完全终止，且与活 性中心— 性中心—碳键作用
在F201之后的丙烯有三路， F201之后的丙烯有三路， 一、去R201的反应进料（FT2003） 一、去R201的反应进料（FT2003） 1、直接去R201的丙烯 、直接去R201的丙烯 2、P201的冲洗丙烯 P201的冲洗丙烯 3、去Z203的丙烯（进R200，10℃） 、去Z203的丙烯（进R200，10℃ 4、去P200的冲洗丙烯 、去P200的冲洗丙烯 二、去R202的反应进料（FT2301） 二、去R202的反应进料（FT2301） 1、直接去R202的丙烯 直接去R202的丙烯 2、去P202的冲洗丙烯 、去P202的冲洗丙烯 3、去E203的气相丙烯 、去E203的气相丙烯
聚丙烯装置基础知识
目录1装置概述32技术分类及特点83装置设计基础84装置生产工艺原理265装置工艺流程说明296装置主要设备简介347装置主要控制回路简介458装置布置简介559装置三废排放简介551 装置概述装置建设规模、组成及定员建设规模本装置建设规模为年产 30 万吨聚丙烯本色，设计操作弹性70%～110%。
装置组成和设计分工本装置各单元划分和装置主项见下表：表聚丙烯装置各单元划分和装置主项表装置定员和操作班次1）装置的年操作时间为8000 小时，连续生产。
2）生产班次为五班三运转。
3）本项目定员生产管理和操作人员总定员54 人.产品、副产品技术规格、产量、去向产品方案产品包括均聚物、无规共聚物、抗冲共聚物等设计产量――均聚物 214200t/a――无规共聚物 25800t/a――抗冲共聚物 60000t/a总产量 300000 t/a装置的设计小时产率为：――均聚物： t/h――无规共聚物： ~ t/h――抗冲共聚物： t/h装置预留有生产三元共聚产品改造用地。
产品经掺混后送OSBL 包装仓库。
原料、催化剂、添加剂规格和耗量原料规格及年用量1）丙烯丙烯：≥ %相态：气相压力：温度：常温年用量：295465 吨2）乙烯乙烯：≥ %相态：气相压力：温度：40℃年用量：9870 吨3）氢气氢气：≥ %相态：气相压力：温度：30℃年用量：40 吨催化剂、化学品、添加剂规格及用量1）Zg 催化剂外观：固体悬浮液年用量：11 吨2）助催化剂（三乙基铝）外观：液体年用量：33 吨3）Cr 给电子体外观：液体年用量：27 吨4）挤出添加剂外观：固体年用量：560 吨5）过氧化物外观：液态年用量：24 吨6）矿物油外观：液体年用量：6 吨公用工程规格、来源和消耗1）公用工程名称――蒸汽――循环冷却水――脱盐水――生产给水――生活给水――高压消防水――氮气――仪表空气――装置空气――冷凝水――热水生产过程来自界区的丙烯、乙烯、氢气烷等原料在原料供应及净化单元被净化，并被升压至需要的压力后经计量送反应单元。
聚丙烯基础必学知识点
聚丙烯基础必学知识点
以下是聚丙烯的基础必学知识点：
1. 聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种热塑性塑料，由丙烯单
体聚合而成。
它具有较低的密度，高强度、刚度和硬度，耐腐蚀性好，耐磨性强。
2. 聚丙烯的结晶性很高，其晶体结构可以分为α晶型和β晶型。
聚
丙烯制品通常是由α晶型占主导地位的聚丙烯制成的。
3. 聚丙烯具有优良的耐热性能，熔点约为160-165°C。
由于其熔点较低，所以在加工时需要控制加热温度。
4. 聚丙烯的机械性能优良，强度高、韧性好，在室温下具有良好的耐
冲击性。
5. 聚丙烯具有较好的耐腐蚀性能，对大多数酸、碱和盐类具有稳定性。
6. 聚丙烯具有良好的电气绝缘性能，可用于制造电缆绝缘层、电池壳
体等电子部件。
7. 聚丙烯可以通过注塑、吹塑、挤塑等方法加工成各种形状的制品，
广泛应用于塑料制品、纺织品、电子、化工等领域。
8. 聚丙烯可通过改变配方、控制加工条件等手段，得到不同的物理性
能和外观效果，例如添加增塑剂可增加柔软性，添加颜料可改变颜色。
总之，聚丙烯是一种重要的塑料材料，具有许多优良的性能和广泛的
应用领域。
理解聚丙烯的基础知识对于材料工程师、生产制造人员和相关行业的从业者都具有重要意义。
聚丙烯基础知识
第一章 聚丙烯的结构和性质第一节 聚丙烯的结构一、分子结构由丙烯聚合的高分子化合物，聚合反应中链增长的方式，即下一个单体连接到分子链上的形式决定了分子链的形状和甲基的空间排列，决定其立构规整度，进而决定其结晶结构、结晶度、密度及相关的物理机械性能。
1．等规聚丙烯（iPP ）、间规聚丙烯（sPP ）和无规聚丙烯（aPP ）聚丙烯立构中心的空间构型有D 型和L 型两种：如果此立构中心D 型或L 型单独相连，就构成iPP ：如果立构中心D 型和L 型交替连接，就构成sPP ：如果立构中心D 型和L 型无规则地连接，甲基无规则地分布在主链平面两或侧，就构成了aPP：等规聚丙烯是高结晶的高立体定向性的热塑性树脂，结晶度60%~70%，等规度>90%，吸水率0.01%~0.03%，有高强度、高刚度、高耐磨性、高介电性，其缺点是不耐低温冲击，不耐气候，静电高。
间规聚丙烯结晶点较低（与等规聚丙烯相比），为20%~30%，密度低（0.7~0.8g/cm3），熔点低（125~148℃），分子量分布较窄（M w/M v=1.7~2.6），弯曲模量低，冲击强度高，最为优异的是透明性、热密封性和耐辐射性，但加工性较差（以茂金属催化剂聚合可得间规度大于80%的间规聚丙烯）。
无规聚丙烯分子量小，一般为3000至几万，结构不规整，缺乏内聚力，在室温下是非结晶、微带粒性的蜡状固体。
2．无规共聚物、抗冲共聚物和多元共聚物丙烯-乙烯无规共聚物：使丙烯和乙烯的混合物聚合，所得聚合物的主链上无规则地分布着丙烯和乙烯链段，乙烯含量一般为1%~4%（质量分数），乙烯抑制丙烯结晶，使无规共聚物结晶度下降，熔点、玻璃化温度、脆化点降低，结晶速度变慢，材料变软，透明度提高，韧性、耐寒性、冲击强度均较均聚物提高，主要用于高抗冲击性和韧性制品。
丙烯-乙烯嵌段共聚物：在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯聚合所得产物，通常嵌段共聚体中乙烯含量为5%~20%（质量分数）。
聚丙烯收缩率小的牌号
聚丙烯收缩率小的牌号聚丙烯是一种常用的热塑性聚合物，具有良好的机械性能、化学稳定性和电气绝缘性能，广泛应用于包装、医疗器械、家居用品等领域。
在使用聚丙烯制品时，我们常常需要考虑其收缩率，因为收缩率高的聚丙烯制品可能会导致尺寸变化较大，影响产品的质量。
本文将介绍一些收缩率较小的聚丙烯牌号。
1. 聚丙烯基础知识聚丙烯（Polypropylene，简写为PP）是一种由丙烯单体聚合得到的聚合物。
它是一种无色、无味、无毒的固体，具有较高的熔点和较低的密度，是一种相对较硬的塑料。
聚丙烯具有较好的耐化学性和耐高温性能，在酸、碱等常见溶剂中稳定性良好。
2. 影响聚丙烯收缩率的因素聚丙烯的收缩率受多种因素影响，以下是几个重要因素：- 熔体温度：熔体温度越高，聚丙烯的收缩率越大。
- 压力：高压有助于减小聚丙烯的收缩率。
- 结晶速率：聚丙烯的结晶速率影响了其收缩率，结晶速率越快，收缩率越小。
- 添加剂：添加剂的种类和比例也会影响聚丙烯的收缩率。
3. 收缩率小的聚丙烯牌号以下是几个收缩率较小的聚丙烯牌号，供参考：- PP-HM（高分子量聚丙烯）：高分子量聚丙烯具有较低的熔点和较小的收缩率，适用于对尺寸稳定性要求较高的应用，如精密零件制造。
- PP-HMW（超高分子量聚丙烯）：超高分子量聚丙烯具有更好的抗收缩性能，广泛应用于注塑成型等领域。
- 高纯度聚丙烯：去除杂质可以改善聚丙烯的收缩特性，适用于对纯度要求较高的应用。
4. 应用领域及注意事项选择收缩率小的聚丙烯牌号可以确保产品尺寸的稳定性和一致性。
这些牌号适用于需要密封性、精度和尺寸准确性的领域，比如精密仪器、汽车零部件、食品包装等。
在使用聚丙烯制品时，还需要注意以下事项：- 加工温度：应根据具体的聚丙烯牌号选择适当的加工温度，以避免过高或过低的温度对尺寸稳定性产生影响。
- 设计尺寸：在产品设计时，考虑到聚丙烯的收缩率，合理设计尺寸，以保证最终产品符合要求。
- 材料质量：选择质量可靠的聚丙烯供应商，确保原材料的稳定性和纯度，以减小收缩率的波动性。
注塑材料基础知识
注塑材料基础知识注塑是一种常见的塑料加工方法，它通过将熔化的塑料注入模具中，然后冷却成型，最终得到所需的塑料制品。
在注塑加工过程中，选择合适的注塑材料是非常重要的，因为材料的选择直接影响着制品的质量、性能和成本。
因此，了解注塑材料的基础知识对于注塑行业的从业者来说是至关重要的。
首先，我们来介绍一些常见的注塑材料。
常见的注塑材料包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、聚酯树脂（PET）等。
这些材料具有不同的特性，例如聚丙烯具有良好的耐热性和刚性，聚乙烯具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性，聚苯乙烯具有良好的透明性和冲击性，聚碳酸酯具有良好的耐热性和耐冲击性，聚酯树脂具有良好的耐化学性和耐磨性。
因此，在选择注塑材料时，需要根据制品的具体要求来选择合适的材料。
其次，注塑材料的性能对制品的质量和性能有着直接的影响。
例如，材料的流动性会影响制品的充填性能和表面质量，材料的收缩率会影响制品的尺寸精度，材料的热稳定性会影响制品的耐热性能，材料的机械性能会影响制品的强度和韧性。
因此，在注塑加工过程中，需要根据制品的具体要求来选择合适的材料，并严格控制材料的加工参数，以确保制品的质量和性能。
此外，注塑材料的成本也是制品设计和生产过程中需要考虑的重要因素。
不同材料的成本差异很大，因此在选择注塑材料时，需要综合考虑制品的性能要求、成本预算和市场需求，选择性价比最高的材料。
综上所述，注塑材料的选择是注塑加工过程中非常重要的一环。
了解注塑材料的基础知识，可以帮助从业者更好地选择合适的材料，提高制品的质量和性能，降低生产成本，从而在市场竞争中占据优势地位。
希望本文所介绍的注塑材料基础知识能够对注塑行业的从业者有所帮助。
聚丙烯(PP)基础知识介绍
聚丙烯（PP）基础知识介绍1 聚丙烯树脂分类与结构、性能1.1 聚丙烯树脂简介聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文缩写为PP。
熔融温度约174℃，密度为0.91克／厘米3。
它具有强度高、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐热温度达120℃、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、价格低廉而应用广泛的通用高分子材料。
但具有低温韧性差，不耐老化等缺点。
近年来可以通过共聚和共混等方法进行改进其性能。
聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也可双向拉伸。
被广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维，也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。
大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。
聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。
强度与耐纶相仿而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。
1.2 聚丙烯树脂分类按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。
等规聚丙烯又称全同立构聚丙烯，英文缩写为IPP。
从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸（实际呈线团状），使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一侧。
我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯。
间规聚丙烯，英文缩写为SPP。
从立体化学来看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的两侧。
SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。
无规聚丙烯，英文缩写为APP。
从立体化学来看，APP主链上所连甲基（―CH3）在主平面上下两方呈无规则排列。
APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，价格较为低廉，当初作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，通常将其焚烧处理，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料。
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聚丙烯基础知识
1.概述
聚丙烯，英文名称:Polypropylene分子式:C3nH6n简称:PP,结构式为：
由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、无规聚丙烯（atacticPolyPropylene）和间规聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三种。
2.聚丙烯的特点
聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,熔融温度约174℃，密度0.91g／cm3。
强度高，硬度大，耐磨，耐弯曲疲劳，耐热达120℃，耐湿和耐化学性均佳，容易加工成型，价格低廉，因此是产量大、应用广泛的通用高分子品种。
具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于
食具。
生产聚丙烯的原料丙烯来自石油炼厂的炼厂气和烃类裂解，不但来源丰富，而且价格很低，再加之利用齐格勒-纳塔催化剂的生产工艺较简单，生产成本也低，是发展很迅速的塑料。
3.聚丙烯生产现状
中国聚丙烯的工业生产始于20世纪70年代，经过30多年的发展，已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大中小型生产规模共存的生产格局。
现在中国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主，中型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。
4.聚丙烯市场前景
中国聚丙烯在将来的几年里产量会有较大的增长，但生产仍然供不足需，中国已经成为全球最大的聚丙烯净进口国。
但由于国内产量很快增长，进口依存度总体上呈下降趋势。
中国聚丙烯未来几年内，表观消费量依然会保持较高增速，进口量将会增大，聚丙烯产业在中国的前景广阔。
5.聚丙烯的应用
聚丙烯（PP）具有机械性能好、无毒、相对密度低、耐热、耐化学药品、容易加工成型、原料易得、价格低廉等优良特性,现已成为五大通用合成树脂中增长速度最快、新品开发最为活跃的品种，聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也适于双向拉伸。
广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维，也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。
大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。
聚丙烯纤维强度高而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等，并且还在不断拓展新的应用领域。
聚丙烯用途很广，主要有几个方面
注塑制品
薄膜制品
纤维制品
拉丝制品
挤出制品
6.聚丙烯生产过程
液态烃泛指在常温常压下为液体的烃类。
炼厂行业有时专指液化石油气。
常温常压下为气态，只有在压力和降
温条件下才能变成液态，在中产过程中常称为液态烃。
炼厂液态烃的主要成分是C3、C4的烷烃和烯烃，即丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等，这些烃的沸点很低，在常温常压下均为气体，但在一定压力下（2.0MPa以上）可呈液态。
由于他们的沸点不同，可利用精馏的方法将其分离。
脱硫
在含硫原油的二次加工过程中，原油中硫化物相当大部分转化成为硫化氢，存在于炼厂气中，在以这样的含硫气体作为石油化工生产的原料或燃料时，会引起设备和管线的腐蚀，使催化剂中毒、危害人体健康、污染大气，并且还会影响产品质量等。
因而炼厂气必须将这些含硫气体进行脱硫后才能作为石油化工生产的原料或燃料使用。
气分
干气一般作为燃料时无需分离，当液化气用作石油化工原料时，则应进行分离，从中得到适宜的单体烃或馏分。
炼厂液化气的主要成分是C3、C4的烷烃和烯烃，即丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等，这些烃的沸点很低，如丙烷的沸点是-42.07℃，丁烷为-0.5℃，异丁烯为-6.9℃，在常温常压下均为气体，但在一定的压力下（2.0MPa以上）可呈液态。
由于他们的沸点不同，可利用精馏的方法将其分离。
所以气体分馏是在几个精馏塔中进行的。
由于各个气体烃之间的沸点差别很小，如丙烯的沸点为-47.7℃，比丙烷低4.6℃，所以要将他们单独分出。
就必须采用塔板数很多、分馏精确度较高的精馏塔。
气体分馏是利用各组分之间相对挥发度的不同而将各组分分开的精密分馏过程，其过程是一传质传热过程。
聚合
目前，聚丙烯的生产工艺按聚合类型可分为溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体法-气相法组合工艺5大类。
具体工艺主要有BP公司的气相Innovene工艺、Chisso公司的气相法工艺、Dow公司的Unipol工艺、Novolene气相工艺、Sumitomo气相工艺、Basell公司的本体法工艺、三井公司开发的Hypol 工艺以及Borealis公司的Borstar工艺等。