锤击法沉桩的收锤标准
锤击法沉桩收锤标准
1 收锤标准应结合地质条件、桩承载力性状、锤重、桩的规格和长度、进入持力层的要求，以及相同地质条件和邻近工程的沉桩经验综合确定。
2 收锤的标准应由勘察、设计、施工、监理等有关单位结合试沉桩的情况共同商定，应以到达桩端持力层，最后贯入度或最后1.0M沉桩锤击数为主要控制指标，其他指标可根据具体情况有所选择，作为参考指标。
3 摩擦桩应按桩长和标高控制。
4 桩端位于一般土层的端承摩擦桩，以控制桩端设计标高为主，贯入度控制为辅。
5 桩端达到坚硬、硬塑的粘性土及中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高控制为辅。
6 贯入度已达到要求，但桩端标高未达到时，根据桩承载性状、承载力要求、桩身耐锤击等情况，可按第二条执行。
7 为防止桩身损坏，任一单桩的总锤击数：PHC桩、PC桩及PTC桩分别不宜超过2500、2000、1500击，最后1.0M的锤击数分别不宜超过300、250、200击；当持力层为较薄的强风化覆盖层，且上覆土层较软弱时，最后贯入度可适当减小，但不宜小于25MM／10击。
锤击桩基细则 3
为了做好监理工作，对工程项目的投资，进度，质量目标实施控制，根据监理规划的指导精神，结合本分项工程的特点，特编制桩基施工工程（锤击桩）监理细则，作为指导现场具体监理业务的实施。
中福海峡建材城第一期3#楼工程，勘察单位：福建岩土工程勘察研究院；设计单位：合道工程設計集团有限公司；施工单位：台湾荣工工程股份有限公司。管桩总桩数1528根，其中抗拉拔610根，非抗拉拔918根。单桩竖向承载力特征值2300KN，单桩竖向抗拔承载力特征值500KN。基础采用锤击预应力高强砼(PHC500-125-AB)管桩，桩端持力层为：砂土状强风化花岗岩 或砂土状强风化辉绿岩 -1。桩基安全等级二级，桩基设计等级为乙级。
D、制作桩的砼强度不够，严禁使用。
3、桩顶碎裂。
在沉桩过程中，桩顶出现砼掉角、碎裂、塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。
A、桩在工厂预制时，砼配合比不良，振捣不密实。
B、桩顶面不平，桩顶保护层过厚。
C、桩顶与桩帽的接触不平，桩沉入不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而破坏。
D、沉桩时，桩顶未加衬煅或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。
D、受地质条件的限制,基础均采用PHC管桩时,施工中容易出现异常PHC桩或短桩，应及时对异常桩或短桩进行判断及制定处理方法
七、产品保护控制
1、桩的堆放应符合下列要求。
A、场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。
B、垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。
C、同桩号（规格）的桩应堆放一起，桩尖应向一端，便于施工。
一、施工前准备控制：
1．将现有场地表面杂草等有机物及垃圾应清理干净，运出场地；对现场大型机械行走困难，容易陷机位置先填厚度不超过500mm的填土（最好是碎石土或中粗砂），然后采用大型机械（比如道路工程中采用的碾压机械）对建筑物范围进行碾压，回填土压实系数为不小于0.94。
对预应力混凝土管桩锤击法施工收锤标准的探讨
对预应力混凝土管桩锤击法施工收锤标准的探讨
预应力混凝土管桩的锤击施工是按照细分的深度，从有效部分收到设计要求的深度为止，逐层锤击施工完成，每一层锤击后应检查桩管内壁是否存在孔洞，收锤时应保证桩管壁不受损害，防止影响工程使用寿命和使用安全。
收锤时应尽量减少滑落距离，减小锤头的振动，防止桩管壁损坏。
在收锤时，锤头与桩壁之间的距离应小于桩管内径的2/3，改变锤击方向，避免桩壁损坏，以保证锤击深度和整体分层收锤，收锤受限于锤子和桩壁之间的距离，当桩管大小小于锤头时，应及时更换较小的锤头。
综上所述，预应力混凝土管桩锤击法施工收锤标准应加强对锤头与桩壁之间的距离，防止桩壁损坏，在使用较小的桩管时，应及时更换较小的锤头；同时，减少锤头的振动，以保证桩壁的安全性和稳定性。
基础工程预应力管桩锤击法沉桩施工方案及工艺方法
基础工程预应力管桩锤击法沉桩施工方案及工艺方法本工程部分基础形式采用预应力高强混凝土管桩代号PHC ）,型号有两种：为PHC TB5 -1, PHC TB3 -70。
沉桩方式采用锤击法；管桩外径为巾5和巾3,桩端持力层为（3强风化岩。
一、锤击管桩施工工艺流程二、施工方法1、测量放线根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，打入钢筋头（或竹签）给予确定，并用白灰做上标志。
自检复验无误后，报甲方等有关单位人员复核验线，待签字认可后方可开始下一步施工。
要求测量人员高度负责地记录各个桩位重新以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高符合要求。
施工过程中测量人员也应对桩位经常复核，以免桩位发生偏差。
2、管桩选购、堆放与验收预制管桩从管桩厂运来卸下堆放，堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。
原则上每台桩机附近设一堆放点，并根据施工进度调整堆放点。
堆放场地要求平整坚实，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。
预制管桩在现场最高堆放二层，根据用桩计划，先用桩应放在上面，避免翻动桩堆。
卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的桩严禁使用，并向有关单位报告。
3、施打前准备工作（1）根据施工图绘制整个的桩位编号图。
（2）认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。
（3）在桩帽和桩锤之间圆圈进行标识，以便于吊桩就位。
（4）在桩身上划出以米为单位的长度标识，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
4、打桩控制（1）吊桩时由打桩机一点起吊，绑扎点距桩端0.239L处（L为单条管桩桩长）。
（2）把桩移到桩机前，由打桩机自身起吊桩就位，并调整垂直度，第一节桩起吊就为插入地面时的垂直度偏差不大于0.5%，并用长条水准尺从互相垂直的两个方向进行校正，必要时，拔出重插。
（3）在桩帽和桩头之间设置弹性衬垫,衬垫采用麻袋，压实后的厚度为120m以上。
高强度预应力砼管桩(锤击法)监理细则
高强度预应力砼管桩（锤击法）施工监理细则编制：审批：日期：高强度预力管桩（锤击法）施工监理细则一、本工程项目概况：桩径mm，桩型，砼强度等级，桩数，设计桩长mm ，持力层，设计单桩竖向抗压承载力（KN）和单桩竖向抗压承载力检测值（KN）。
收锤标准：二、管桩工程监理工作流程：三、管桩基础施工监理要点：1、端承桩或摩檫端承桩以控制贯入度为主，桩长为参考。
2、摩檫桩或端承摩檫桩以控制桩长为主，贯入度为参考。
3、旁站监测收锤标准和入土深度，其收锤标准和桩长必须满足设计要求。
四、桩基础施工监理方法及措施：〈一〉、施工准备阶段监理方法及措施：1、审核桩基施工图，明确桩的设计受力情况，组织图纸会审，请设计院进行技术交底并解决图纸中的疑问。
2、详细掌握地质资料：熟悉地质勘察报告，了解土层分部情况及持力层情况，并将其做为配桩长度和分析的主要依据。
3、审核打桩施工方案：根据地质情况及施工进度要求，对桩位编号图、桩机的型号、台数、锤重、分布情况、行走线路、路况及管桩堆放场地等施工方案，进行审核并签署意见。
4、规划局测量及提供红线坐标点和水准标高点，确认后监督施工单位对测量点作为标记与保护（必要时作测量基准点移植）。
施工单位以其作为轴线控制和标高控制的依据进行桩位放线，监理要做好复核和复核记录。
5、审查施工单位的安全生产条件是否满足施工安全要求，并督促施工单位执行安全技术交底制度和遵守安全技术操作规程，健全安全生产质量保证体系和落实安全生产责任制度，配置现场专职质安员并经常对现场的安全进行检查，以确保安全施工。
6、核查桩基施工设备（打桩机、焊机等）是否完好,并满足设计和相关规范要求。
7、施工单位在选购成品桩，接桩用电焊条等产品时，应将选购产品厂家的生产许可证、企业资质证明文件、产品合格证、质量检测报告的复印件及《材料进场报审单》报监理工程师审核同意后，审报产品才能用于桩基工程施工。
8、核查桩基施工许可证（或规划局同意提前打桩的批准文件）是否办好；核查作业人员上岗证等，符合开工条件后签发开工报告。
锤击预制桩施工工艺和质量标准
目录一、编制说明 (1)二、概述 (1)三、适用范围 (1)四、施工准备工作 (1)五、试打桩 (2)六、锤击预应力管桩施工工艺流程 (4)七、施工工艺、质量标准 (4)7.1 一般施打桩顺序 (4)7.2记录 (5)7.3 施工质量控制要点 (5)7.4 特殊情况 (6)7.5 收锤 (6)7.6 质量标准 (7)八、施工质量检测和验收 (8)一、编制说明由集团工程设计中心结合基础工程实际情况综合编制了《锤击桩施工工艺和质量标准》，本标准为试行版。
各运营公司、项目在执行过程中如有疑问和建议，请与集团工程设计中心联系。
二、概述锤击桩系指利用桩锤自由下落时的瞬时冲击力锤击桩头所产生的冲击机械能、克服土体对桩的桩侧摩阻力和桩端阻力，导致桩体下沉，达到新的静力平衡状态【设计指定位置】。
三、适用范围3.1 桩端【端承桩】持力层为强风化岩层、或全风化岩层、坚硬黏性土、密实砂土等岩土层；3.2下列土层中慎用：3.2.1 桩端持力层以上的覆盖层中含有较多且难以清除又严重影响打桩的孤石或其他障碍物；3.2.2 石灰岩等岩溶地区；3.2.3 桩端持力层为遇水易软化的风化岩层；3.2.4 桩端持力层以上的覆盖层中含有不适宜作桩端持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层。
四、施工准备工作4.1 工程地质及水文地质资料，4.2 施工图纸会审并形成图纸会审纪要：4.3 调查施工场地及毗邻区域内的地下和地上管线、建（构）筑物及障碍物，判断可能影响施工或施工影响的范围和程度，作出相应的安全技术措施；对可能受打桩影响范围内的建（构）筑物（特别是老、旧居民房），应由有资质的鉴定单位对其作出鉴定，做好记录（拍照或录像）；4.4 《锤击桩专项施工监理实施细则》、《施工组织设计》或《锤击桩专项施工方案》得到总监理工程师的批准；4.5 《监理规划》（可根据项目进展进行优化）得到监理公司技术负责人的批准。
五、试打桩5.1 打桩正式施工前，应由总监理工程师（或工程项目副总）组织，由建设方、监理方、设计方、施工方、地质勘查方一起参加的试打桩工作。
锤击桩施工监理实施细则
一、本项目高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）的概况本项目工程桩共6955根，基本采用静压法施工。
由于土方开挖、基坑施工环境所限，部分楼座周边桩位由于静压桩机体型偏大，设备无法到位，无法进行静压施工，经与建设单位、设计院协商一致同意改用锤击法，基本情况如下表：序号桩型锤击桩数（根）桩顶标高单桩承载力（kn）桩有效长度1号楼2号楼PHC—A400（95）11a 55 －11.64 520 113号楼PHC—A400（95）11a 38 －11.84 490 114号楼5号楼PHC—A400（95）11a 193 －11.84 590 116号楼PHC—A400（95）11a 122 －12.4 615 11合计408㈠设计要求：本项目采用国家建筑标准图集《03SG409》中的预应力高强砼管（PHC）型号为PHC—A400（95）—11a（12a）。
桩距1.1m（1.2m）[以设计图纸为准]，正三角形布桩。
管桩的终压值以设计要求值控制，最终通过静载试验确定。
管桩验收时应提交产品合格证。
管桩的制作、吊装、运输及验收应符合产品标准《先张法预应力砼管桩》的规定，管桩的砼必须达到设计强度及令期（高压蒸养为1d）后方可沉桩。
采用锤击式桩机时送桩器与桩之间应加设弹性衬垫，桩插入地面时垂直度偏差不得大于0.5%。
沉桩顺序应自中间向两个方向对称施打，沉桩过程中如出现贯入度反常、桩位倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常现象时，应停止沉桩，请查明原因并进行必要处理后，方可继续施工。
二、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）监理工作依据1.经批准的本项目《监理规划》2.经审查合格的设计文件及工程地质勘察报告3.适用于本项目基础及结构工程施工监理的相关现行规范和标准，主要内容如下（包括但不限于）：⑴.《建设工程监理规范》GB50319—2000⑵.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001⑶.《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008⑷.《建筑桩基检测技术规范》JGJ106—2003，J256—20034.承包单位报送的《施工组织设计》5.其它⑴.《建筑工程质量管理条例》⑵.其他相关规定及政府文件三、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）监理工作流程监理审查桩位测量报验监理复核N原材料/构配件/设备报验桩机定位 监理复核 施打 监理检查焊接质量、垂直度、贯入度、桩顶标高 监理原始记录 桩机移位四、高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）监理工作的控制要点及目标值1.本项目桩基工程质量标准为合格2.本工程桩基为摩擦端承桩。
锤击预制方桩施工验收规范
锤击预制方桩施工验收规范篇一:锤击预制方桩施工技术锤击预制方桩施工技术张浩摘要:筏板基础发生偏浮，或由于地基的大幅度沉降不均匀筏板发生断裂导致建筑物损坏坍塌。
为防止上述情况发生，预先在筏板基础下打桩，来平衡筏板基础的偏浮和地基的大幅度不均匀沉降，混凝土预制方桩广泛应用于大面积筏板基础施工上。
本文以胜芳净水厂及配水管网工程清水池打桩为例，简要说明一下打桩施工技术几项要点和可能出现的紧急情况、原因分析及预防措施关键词:桩基;施工方法;原因分析;预防措施Abstract: the occurrence of partial floating raft foundation, or because of foundation greatly uneven subsidence caused damage to buildings raft fracture collapse. In order to prevent the occurrence of piling in advance, the raft foundation, uneven settlement to balance the raft foundation is floating and foundation greatly, precast1concrete square piles are widely used in the construction of large area of raft foundation. This paper takes Shengfang waterworks and water distribution pipe network project clean water tank pile as an example, a brief description of emergency, a pile construction technology key points and possible reason analysis and preventive measuresKeywords: pile foundation; construction method; reason analysis; preventive measures1、工程概况***市***净水厂清水池工程基础为长49.5米，宽41.5米，高450mm的筏板基础，其深度为4.8米。
锤击桩终止沉桩标准
锤击桩是一种常见的基础施工方法，用于将桩体通过锤击作用力沉入地下。
在进行锤击桩施工时，根据实际情况和设计要求，需要判断桩的终止沉桩标准，以确保桩的质量和稳定性。
下面是相关参考内容，字数超过500字，依次介绍桩的弯曲变形、沉入困难和桩身损坏三个方面的终止沉桩标准。
一、弯曲变形标准：当锤击桩在沉入过程中出现明显的弯曲变形时，需要终止沉桩。
弯曲变形会导致桩的承载能力下降和桩的稳定性降低，不符合设计要求。
一般来说，当锤击桩出现以下情况时，需要终止沉桩： 1. 桩身明显弯曲，超过规定的弯曲限度； 2. 桩身出现明显的侧斜或偏移； 3. 桩身出现明显的翘曲或扭转。
二、沉入困难标准：在进行锤击桩施工时，如果遇到以下情况，表明桩的沉入存在困难且无法解决，需要终止沉桩： 1. 锤击桩的沉入速度明显下降，无法达到规定的沉桩速度； 2. 锤击桩的沉入过程中遇阻持续时间超过规定的时间限度； 3. 锤击桩在沉入过程中出现严重的偏斜或下沉不平衡。
三、桩身损坏标准：锤击桩在施工过程中，如果发现桩身出现严重的损坏，就需要终止沉桩，以确保桩体的质量和稳定性。
以下情况下需终止沉桩： 1. 桩身出现沿桩长方向的严重裂缝； 2. 桩身出现明显的破碎、剥落或错断； 3. 桩身出现明显的质量问题，如材质不符合规定、存在缺陷或质量不达标等。
在实际施工中，以上终止沉桩的标准可以作为参考，但需要结合具体情况来判断。
在判断终止沉桩标准时，还需要根据地质条件、桩体类型、设计要求等因素进行综合考虑。
此外，在进行锤击桩施工时，应确保施工工艺和设备的正常运行，并进行严密监测和记录，以便及时发现问题并采取相应措施。
通过严格控制锤击桩施工质量，可以确保桩体的稳定性和承载能力，为后续工程提供良好的基础。
简述预制桩施工工艺流程
钢筋混凝土预制桩施工工艺流程钢筋混凝土预制桩施工工艺流程如下：一、钢筋混凝土预制桩根据打(沉)桩方法的不同，钢筋混凝土预制桩施工方法分为击沉法和静力压桩法。
1)锤击沉桩法(1)施工程序:确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头。
(2)旅工要求有:①预制桩的混凝土强度达到70%后方可起吊，达到100%后方可运输和打桩。
②单节桩采用两支点起吊时，吊点距桩端宜为0.2L(桩段长)。
吊运过程中严禁采用抢拉取桩方法。
③接桩接头宜高出地面0.5~1m。
接桩方法分为焊接、纹接头和机械合按头等。
④)桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力以及施工条件等因素确定。
⑤沉桩顺序应按先深后浅、先大后小、先长后短、先密后疏的次序进行。
对于密集桩群应控制沉桩速率，官从中间向四周或两边对称施打:当一侧邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
⑥锤击桩终止沉桩标准有:a.终止沉桩应以桩端标高控制为主，贯人度控制为辅，当终端达到坚硬，硬塑黏性土，中密以上粉土、砂土、碎石土及风化岩时，可以贯人度控制为主，端标高控制为辅；b.贯人度达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯人度不大于设计规定的数值予以确认。
2)静力压桩法(1)施工程序:测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→检查验收→转移桩机。
(2)施工要求:①施工前进行试压桩，数量不少于3根。
②)压桩设备应根据最大压桩阻力、桩的截面尺寸、单桩竖向极限承载力、端持力层土层情况、穿越土层情况等条件选择。
压机提供的最大压桩力应大于考点群挤密效应的最大压桩阻力，并应小于机架重量和配重之和的0.9倍。
③采用静压桩的基坑，不应边挖桩边开挖基坑。
④桩接头可采用焊接法，或螺纹式、啮合式、卡扣式、抱箍式等机械快速连接方法。
⑤送桩深度不宜大于10~12m。
锤击桩 收锤标准
锤击桩收锤标准锤击桩是一种常见的土木工程施工技术，它主要用于建筑物、桥梁等大型结构的基础建设。
在进行锤击桩施工时，收锤标准是非常重要的，它直接关系到整个工程的安全性和质量。
本文将详细介绍锤击桩施工中的收锤标准。
收锤标准是指在锤击桩施工过程中，锤头与桩顶之间的接触情况。
根据不同的桩类型和施工要求，收锤标准可能会有所差异。
总的来说，收锤标准的目的是确保桩顶具有良好的承载能力和抗震性能。
首先，对于混凝土桩来说，收锤标准的关键是确保桩头与锤头之间的接触均匀、紧密。
在锤击过程中，应尽量避免桩头上出现明显的凹陷或凸起。
这样可以确保桩头的质量一致，增强桩顶的承载能力。
其次，对于钢管桩而言，收锤标准也非常重要。
钢管桩应具有良好的垂直度和整体稳定性，这直接关系到桩的抗震能力。
在进行锤击桩施工时，要确保钢管桩的底部与地面之间有一定的间隙，这有助于减少冲击力对桩侧壁的影响。
另外，收锤标准还包括了锤击桩施工时的节奏和力度控制。
在进行锤击桩施工时，应保持较为稳定的节奏，避免过快或过慢。
同时，锤击力度也要适度，过强的力度可能导致桩头破损，过弱的力度则可能导致桩顶质量不达标。
除了以上一些基本的收锤标准外，还有一些其他的要求需要注意。
首先，施工现场的环境应整洁，确保施工人员的安全。
其次，施工人员要经过专业培训，熟悉锤击桩的施工技术和要求。
最后，必须按照相关的规范和标准进行施工，如国家《建筑工程桩基技术规范》等。
总结一下，锤击桩是土木工程中常用的施工方法之一，而收锤标准的合理执行是保证工程质量的关键。
在执行收锤标准时，要注意桩头与锤头的接触情况、钢管桩的垂直度和稳定性等因素。
此外，节奏和力度的控制也是重要的内容。
通过正确执行收锤标准，可以提高桩顶的承载能力和抗震性能，确保工程的安全性和质量。
管桩的收锤标准确定原则是什么
管桩的收锤标准确定原则是什么【范本一】正文：1. 管桩的收锤标准确定原则是基于以下几个方面进行综合考虑的：1.1. 管桩的设计要求：根据不同工程项目和设计要求的不同，收锤标准也会有所不同。
设计要求包括管桩的承载力、变形性能、稳定性等方面的要求。
1.2. 管桩的施工条件：管桩的收锤标准还要考虑施工过程中的一些特殊情况，如土质条件、水位情况、周边环境等因素，这些因素可能会对管桩的施工和使用性能产生影响。
1.3. 相关规范和标准：收锤标准还应参考相关的国家、行业规范和标准，如《建筑桩基技术规范》、《钢筋混凝土桩施工与验收规范》等，这些规范和标准包含了管桩收锤的基本要求和验收标准。
1.4. 监理单位的要求：管桩施工过程中的监理单位可能对收锤标准提出具体要求，这些要求也需要进行综合考虑和确定。
2. 收锤标准的确定过程可以分为以下几个步骤：2.1. 制定收锤方案：根据管桩的设计要求和施工条件，制定符合规范要求的收锤方案，包括合理选用锤头类型、控制冲击能量等。
2.2. 定义收锤标准参数：根据收锤方案，确定收锤标准的参数，如锤击数、锤击能量、承载力指标等。
2.3. 收集相关数据和信息：收集管桩施工过程中的相关数据和信息，如钻孔记录、沉桩记录、静力触探数据等。
2.4. 进行数据分析和评估：对收集到的数据和信息进行分析和评估，确定管桩的实际施工情况和性能。
2.5. 进行收锤试验：根据收锤标准参数，进行收锤试验，以验证管桩是否满足设计要求和规范要求。
2.6. 更新收锤标准：根据试验结果，对收锤标准进行修订和更新，使其更符合实际情况。
附件：本文档涉及附件：1. 收锤方案示例2. 收锤数据表格样本3. 收锤试验结果分析报告范本法律名词及注释：1. 建筑桩基技术规范：国家标准，由建设部颁布，规定了各种类型桩基工程的设计、施工和验收要求。
2. 钢筋混凝土桩施工与验收规范：国家标准，由建设部颁布，规定了钢筋混凝土桩施工与验收的技术要求和方法。
管桩收锤标准
管桩收锤标准
管桩收锤是一种用于桩基施工中的重要设备，它的作用是在钻
孔或打桩过程中，利用重锤的自由落体运动来施加冲击力，将钻头
或桩体向下推入土壤或岩石中。
管桩收锤的使用对工程质量和进度
有着重要的影响，因此，其标准化管理显得尤为重要。
首先，管桩收锤的选型应符合相关标准要求。
在选择管桩收锤时，应根据工程的具体要求和土质条件来确定合适的型号和规格。
管桩收锤的选型应符合国家标准或行业标准的要求，保证其质量和
性能符合工程需求。
其次，管桩收锤的安装应按照标准程序进行。
在安装管桩收锤时，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保其安装牢固、稳定。
同时，还应对管桩收锤进行必要的检查和试验，确保其工作状态良好，达到使用要求。
另外，管桩收锤的使用应符合相关安全标准。
在使用管桩收锤时，应严格按照操作规程进行操作，保证施工人员的人身安全。
同时，还应定期对管桩收锤进行维护和保养，确保其工作状态良好，
减少故障发生的可能性。
最后，管桩收锤的质量检验应符合相关标准要求。
对于新购或维修后的管桩收锤，应按照相关标准对其进行质量检验，确保其性能和质量符合要求。
同时，在使用过程中，还应定期对管桩收锤进行检测和评估，及时发现并解决存在的质量问题。
综上所述，管桩收锤标准化管理对于保障工程质量、提高施工效率具有重要意义。
只有严格按照相关标准要求进行选型、安装、使用和质量检验，才能确保管桩收锤的正常工作和长期稳定运行，为工程施工提供可靠保障。
锤击法沉桩的收锤标准
1、收锤标准的确定因素较多，各地有许多工程实践经验，要结合起来。
主要是抓住关键控制指标：最后贯入度、最后1m 锤击数、持力层进入深度等要素，才能保证桩达到设计要求
2、桩基承载力及收锤标准确定，应由勘察、设计、施工、监理协商，结合试打桩和试桩的信息，确认一个合适的收锤标准。
3、摩擦桩一般用于深厚的一般土层或软土层，桩端没有落在明显硬层上，承载力全部以摩擦力提供。
所以只控制桩长和桩尖不落在特别软弱层上，就可收锤。
摩擦桩应用一般经济性差，在软土地区变形、沉降较大。
4、端承摩擦桩，以摩擦为主。
因此，沉桩以控制桩端设计标高为主，贯入度要参考。
该种桩由于端承部分承载力所占有一定比例，也可采用控制标高和控制贯入度（双控）来决定收锤标准。
5、按贯入度控制的桩，贯入度已达到设计要求，但标高未达到，可以再锤击1〜3阵（每阵10击）后收锤。
锤击阵数的确定要结合管桩的耐锤情况，保证管桩不损坏。
6、打桩中最后贯入度过小时锤冲击能量不能消耗在桩上，锤自身损耗较大，易毁坏锤，同时，对桩身冲击力突增，容易损坏工程桩，击毁桩顶。
对桩身电焊接头也损害较大。
贯入度太小也证明沉桩的锤选择偏小，应选用大一级的锤。
预应力管桩收锤标准
预应力管桩收锤标准预应力管桩严格来说应该是属于端承摩擦桩，而通常由于管桩表面光滑而当成端承桩使用，其实从大应变的数据可以看出,在桩长达到一度程度以后,预应力管桩的摩擦力占了较大比例，另外从桩的施工过程来看也可以反映出其摩擦力的作用，在施工过程中常遇到某些桩停了个把小时以后发现居然可以收锤，这就是桩周土体沉实对桩形成的握裹力也就是摩擦力起作用的表现。
工程实际中要看设计人员从哪个角度来考虑。
管桩施工根据施工工艺的不同分为静力压桩和锤击送桩两种,楼主提到的是锤击桩的收锤标准。
锤击桩的收锤标准要从几个方面来考虑：1、桩型及设计桩长.是指设计人员考虑的是端承桩还是摩擦桩还是端承摩擦桩，端承桩一般不考虑桩长，以最后三阵锤的贯入度为确定收锤;摩擦桩一般不考虑贯入度，只考虑打入的桩长，只要够深度就可以收锤；端承摩擦桩则要桩长和贯入度双控.2、总锤数和最后一米锤击数。
这主要是在一些粉土层或全风化土层较厚的地区，防止桩身因锤击数过高而疲劳，有可能出现：A、收不了锤,直接把桩打坏；B、能收锤，小应变检测桩身有缺陷;C、能收锤，静载或大应变时桩身破坏等情况。
一般情况下从响锤到收锤的总锤数不宜超过一千八百锤（广东省标准好象是两千锤），最后一米不宜超过三百锤（广东省标好象是三百五十锤）。
3、入持力层深度。
一般设计院会要求有入岩深度，而在很多地区,按预应力管桩的进深计算,在标贯击数达到五十击左右及以上的强风化岩层是很难打入三倍桩径的入岩深度的(有可能是地质差异)。
预应力管桩除了要考虑贯入度以外,最重要的是防止管桩上浮现象，事前要安排好桩机行走路线，控制好打桩顺序,事中对施工完的桩进行桩顶高程普遍量测，事后对桩顶高程进行抽查复测.如果出现上浮现象的话,之前所有的收锤过程都成了白费，全部要进行复打重新收锤. 从字面上来解释,贯入度，就是在单位击数和相对固定锤高的情况下，管桩的入土深度。
平均贯入度就是最后三阵锤每阵十锤分别量得的贯入度的平均值。
管桩收锤标准
管桩收锤标准管桩收锤是在桩基施工中常用的一种设备，其作用是通过重锤的自由落体冲击，将桩体深入地基中，以达到加固地基、支撑结构的目的。
由于管桩收锤在施工中起着至关重要的作用，因此其标准化和规范化显得尤为重要。
本文将从管桩收锤的标准化方面进行探讨，以期为相关从业人员提供参考。
首先，管桩收锤的标准化应包括其结构设计、材料选用、工作原理、使用规范等方面。
在结构设计方面，应考虑到其承载能力、稳定性、安全性等因素，以确保其在施工中能够稳定可靠地工作。
在材料选用方面，应选择高强度、耐磨损、耐腐蚀的材料，以延长其使用寿命。
在工作原理方面，应确保其能够准确、高效地完成桩体的沉桩工作。
在使用规范方面，应明确其使用范围、操作注意事项、维护保养等内容，以确保施工安全。
其次，管桩收锤的标准化还应包括其检测和验收标准。
在检测标准方面，应明确其外观质量、尺寸偏差、工作性能等检测项目，以确保其质量符合要求。
在验收标准方面，应明确其验收程序、验收标准、验收依据等内容，以确保其能够安全可靠地投入使用。
另外，管桩收锤的标准化还应包括其维护保养标准。
在维护保养标准方面，应明确其日常维护、定期保养、故障排除等内容，以确保其能够保持良好的工作状态，延长其使用寿命。
总之，管桩收锤的标准化是保障施工安全、提高施工质量的重要保障。
相关从业人员在使用管桩收锤时，应严格按照标准化要求进行操作，确保施工安全、提高施工效率。
同时，相关部门也应加强对管桩收锤的标准化管理，提高其质量水平，推动行业健康发展。
希望本文所述内容对相关从业人员有所帮助，也希望相关部门能够重视管桩收锤的标准化工作，共同推动行业的发展与进步。
管桩收锤标准
管桩收锤标准
管桩收锤是一种用于桩基工程中的重要设备，其作用是在桩身周围振动的同时，对桩顶施加冲击力，以便将桩体逐渐打入地基中。
管桩收锤的使用对于保证桩基工程的质量和效率具有重要意义，因此，对于管桩收锤的标准和要求也至关重要。
首先，管桩收锤的设计和制造需要符合相关的国家标准和行业标准。
在设计方面，需要考虑到收锤的冲击力、振动频率、工作稳定性等因素，以确保其在施工过程中能够达到预期的效果。
在制造方面，需要选用优质的材料，采用先进的工艺，确保收锤的质量和可靠性。
其次，管桩收锤在使用过程中需要符合相关的安全标准。
操作人员需要经过专
业的培训，掌握收锤的使用方法和注意事项，确保施工过程中不发生安全事故。
同时，需要对收锤进行定期的检查和维护，保证其在良好的工作状态下使用。
另外，管桩收锤的使用需要符合工程质量标准。
在施工过程中，需要根据具体
的工程要求，合理选择收锤的规格和型号，确保其能够满足工程的要求。
同时，需要对收锤施加的冲击力和振动频率进行监测和调整，以确保桩体能够被正确、均匀地打入地基中。
最后，对于管桩收锤的使用和维护需要建立完善的记录和档案。
包括收锤的购
买和验收记录、使用和维护记录、维修和更换记录等，以便对收锤的整个生命周期进行跟踪和管理，确保其安全、有效地使用。
综上所述，管桩收锤标准的制定和执行对于保证桩基工程的质量和安全具有重
要意义。
只有严格执行相关的标准和要求，才能够确保管桩收锤在施工过程中发挥应有的作用，保障工程的顺利进行。
希望相关部门和施工单位能够重视管桩收锤标准的执行，共同努力，提升桩基工程的质量和安全水平。
上海市锤击桩使用规定
上海市锤击桩使用规定
(一)锤击沉桩法
(1)施工程序:确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校
正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头。
( 2 )施工要求有:
1)预制桩的混凝土强度达到 70% 后方可起吊，达到 100% 后方可运输和打桩。
2) 单节桩采用两支点起吊时，吊点距桩端宜为 0. 2L 桩段长)。
吊运过程中严禁采用拖拉取桩方法。
3 )接桩接头宜高出地面 0.5 - lmo 接桩方法分为焊接、螺纹接头和机械啃合接头等。
4) 桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力以及施工条件等因素确定。
5) 沉桩顺序应按先深后浅、先大后小、先长后短、先密后疏的次序进行。
对于密集桩群应控制沉桩速率，宜从中间向四周或两边对称施打;当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。
6) 锤击桩终止沉桩标准有:
a) 终止沉桩应以桩端标高控制为主，贯人度控制为辅，当桩终端达到坚硬，硬塑辈占性土，中密以上粉土、砂土、碎石土及风化岩时，可以贯人度控制为主，桩端标高控
制为辅;
b) 贯人度达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击阵，按每阵 10 击的贯入度不大于设计规定的数值予以确认。
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1、收锤标准的确定因素较多，各地有许多工程实践经验，要结合起来。
主要是抓住关键控
制指标：最后贯入度、最后1m锤击数、持力层进入深度等要素，才能保证桩达到设计要求。
2、桩基承载力及收锤标准确定，应由勘察、设计、施工、监理协商，结合试打桩和试桩的
信息，确认一个合适的收锤标准。
3、摩擦桩一般用于深厚的一般土层或软土层，桩端没有落在明显硬层上，承载力全部以摩
擦力提供。
所以只控制桩长和桩尖不落在特别软弱层上，就可收锤。
摩擦桩应用一般经济性
差，在软土地区变形、沉降较大。
4、端承摩擦桩，以摩擦为主。
因此，沉桩以控制桩端设计标高为主，贯入度要参考。
该种
桩由于端承部分承载力所占有一定比例，也可采用控制标高和控制贯入度（双控）来决定收
锤标准。
5、按贯入度控制的桩，贯入度已达到设计要求，但标高未达到，可以再锤击1～3阵（每阵10击）后收锤。
锤击阵数的确定要结合管桩的耐锤情况，保证管桩不损坏。
6、打桩中最后贯入度过小时锤冲击能量不能消耗在桩上，锤自身损耗较大，易毁坏锤，同
时，对桩身冲击力突增，容易损坏工程桩，击毁桩顶。
对桩身电焊接头也损害较大。
贯入度
太小也证明沉桩的锤选择偏小，应选用大一级的锤。