第五章 材 料 力 学

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材料科学基础——第五章答案

材料科学基础——第五章答案

第五章答案5-1略。

5-2何谓表面张力和表面能?在固态和液态这两者有何差别?解:表面张力:垂直作用在单位长度线段上的表面紧缩力或将物体表面增大一个单位所需作的功;σ=力/总长度(N/m)表面能:恒温、恒压、恒组成情况下,可逆地增加物系表面积须对物质所做的非体积功称为表面能;J/m2=N/m液体:不能承受剪应力,外力所做的功表现为表面积的扩展,因为表面张力与表面能数量是相同的;固体:能承受剪切应力,外力的作用表现为表面积的增加和部分的塑性形变,表面张力与表面能不等。

5-3在石英玻璃熔体下20cm处形成半径5×10-8m的气泡,熔体密度为2200kg/m3,表面张力为0.29N/m,大气压力为1.01×105Pa,求形成此气泡所需最低内压力是多少?解:P1(熔体柱静压力)=hρg=0.2×2200×9.81=4316.4Pa附加压力=2×0.29/5×10-8=1.16×107Pa故形成此气泡所需压力至少为P=P1+△P+P大气=4316.4+1.16×107+1.01×105=117.04×105Pa5-4(1)什么是弯曲表面的附加压力?其正负根据什么划分?(2)设表面张力为0.9J/m2,计算曲率半径为0.5μm、5μm的曲面附加压力?解:(1)由于表面张力的存在,使弯曲表面上产生一个附加压力,如果平面的压力为P0,弯曲表面产生的压力差为△P,则总压力为P=P0+△P。

附加压力的正负取决于曲面的曲率,凸面为正,凹面为负。

(2)根据Laplace公式:可算得△P=0.9×(1/0.5+1/5)=1.98×106Pa5-5什么是吸附和粘附?当用焊锡来焊接铜丝时,用挫刀除去表面层,可使焊接更加牢固,请解释这种现象?解:吸附:固体表面力场与被吸附分子发生的力场相互作用的结果,发生在固体表面上,分物理吸附和化学吸附;粘附:指两个发生接触的表面之间的吸引,发生在固液界面上;铜丝放在空气中,其表面层被吸附膜(氧化膜)所覆盖,焊锡焊接铜丝时,只是将吸附膜粘在一起,锡与吸附膜粘附的粘附功小,锉刀除去表面层露出真正铜丝表面(去掉氧化膜),锡与铜相似材料粘附很牢固。

材料力学习题解答[第五章]

材料力学习题解答[第五章]

5-1构件受力如图5-26所示。

试:(1)确定危险点的位置;(2)用单元体表示危险点的应力状态(即用纵横截面截取危险点的单元体,并画出应力)。

题5-1图解:a) 1) 危险点的位置:每点受力情况相同,均为危险点;2)用单元体表示的危险点的应力状态见下图。

b) 1) 危险点的位置:外力扭矩3T与2T作用面之间的轴段上表面各点;2)应力状态见下图。

c) 1) 危险点:A点,即杆件最左端截面上最上面或最下面的点;2)应力状态见下图。

d) 1)危险点:杆件表面上各点;2)应力状态见下图。

5-2试写出图5-27所示单元体主应力σ1、σ2和σ3的值,并指出属于哪一种应力状态(应力单位为MPa)。

10题5-2图解:a)1σ=50 MPa,2σ=3σ=0,属于单向应力状态AAT (a)(c)(d)364dFlπτ=a) b) c) d)a) b) c)b) 1σ=40 MPa, 2σ=0, 3σ=-30 MPa ,属于二向应力状态 c) 1σ=20 MPa, 2σ=10 MPa, 3σ=-30 MPa ,属于三向应力状态5-3已知一点的应力状态如图5-28所示(应力单位为MPa )。

试用解析法求指定斜截面上的正应力和切应力。

题5-3图解:a) 取水平轴为x 轴,则根据正负号规定可知: x σ=50MPa , y σ=30MPa , x τ=0, α=-30 带入式(5-3),(5-4)得 ατασσσσσα2sin 2cos 22x yx yx --++==45MPaατασστα2cos 2sin 2x yx +-== -8.66MPab) 取水平轴为x 轴,根据正负号规定:x σ= -40MPa , y σ=0 , x τ=20 MPa , α=120带入公式,得:240sin 20240cos 20402040---++-=ασ=7.32MPa x τ= 240cos 20240sin 2040+--=7.32MPac) 取水平轴为x 轴,则x σ= -10MPa , y σ=40MPa , x τ= -30MPa,α=30代入公式得:60sin )30(60cos 2401024010----++-=ασ=28.48MPa x τ= 60cos 3060sin 24010---=-36.65MPa5-4已知一点的应力状态如图5-29所示(应力状态为MPa )。

第五章木材的物理性质

第五章木材的物理性质

纤维饱和点是木材性质变化的转折点。木材 含水率在纤维饱和点以上变化时,木材的 形体、强度、电、热性质等都几乎不受影 响。反之,当木材含水率在纤维饱和点以 下变化时,上述木材性质就会因含水率的 增减产生显著而有规律的变化。
2、纤维饱和点的测定:
(1)木材强度随含水率的变化: (2)木材体积(干缩率或膨胀率)随含水率的变化: (3)木 材导电性随含水率的变化:
(1)沿树干高度的变化规律:通常在树干基部木材的密度 最大,自树基向上逐渐减小,在树冠部位则略有增大。
(2)沿半径方向的变化规律: ①针叶材:髓心最小,向外随树龄增大木材密度逐渐增大,
半径方向至距树皮1/: 1)具心材的环孔材:心材密度大,年轮宽度与密度成正相
率大于体积胀缩率 ∴ 气干材密度随含水率的增减变化比湿材慢。
年轮宽度与比重的关系
海拔 1000-2019英尺
海拔 0-999英尺
比 重
海拔 2000-2999英尺
以上
树 龄(年)
不同海拔范围的花旗松的密度与树龄之间的关系(USDA,1965)
第二节 木材和水分
生 材 与 气 干 材 中 的 水 分
一、木材中水分的分类
(1)化学水(chemically combined water)— 存在于木材 的化学成分中,与组成木材的化学成分呈牢固的化学结合。 但数量甚微( < 0.5%),只在对木材进行化学加工时起 作用,故可忽 略不计。
(2)自由水(free water)— 存在于细胞腔和细胞间隙(即大 毛细管系统)中的水分。
它依靠液体水的表面张力与木材呈物理机械结合, 其含量约为6% 。由于微毛细管中的水的饱和蒸汽压比 周围空气中水的饱和蒸汽压低,因而这部分水只能在一 定的空气条件下才逸出。

第五章 无机胶凝材料

第五章 无机胶凝材料

工业副产石膏
2、磷石膏 磷石膏是洗衣粉厂和磷肥厂等制造磷酸时的废渣,是 磷灰石(或氟磷灰石)和硫酸反应生成磷酸及石膏。 反应如下: Ca5F(PO4)3+5 H2SO4+10H2O=3H3PO4+5[CaSO4·2H2O]+ HF↑ 磷石膏主要成分为二水石膏,含量可达85%以上。常 含有2%左右的磷、氟、有机物等杂质。磷石膏的结 晶与天然二水石膏很接近。多数呈菱形板状,部分呈 长板状,少量为燕尾双晶。
什么是胶凝材料cementing material

又称胶结料。在物理、化学作用下,能 从浆体变成坚固的石状体,并能胶结其 他物料,制成有一定机械强度的复合固 体的物质。分为水硬性胶凝材料和气硬 性胶凝材料两大类。
1、水硬性胶凝材料 和水成浆后,既能在空气中硬化,又能在水中硬化 的胶凝材料。这类材料通称为水泥,如硅酸盐水泥、 铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。 2、气硬性胶凝材料 不能在水中硬化但能在空气中或其他条件下硬化的 胶凝材料。分为无机的(包括石灰、建筑石膏、水 玻璃和菱苦土)和有机的(如沥青、树脂等)两种。 一般用途的有石灰、石膏等。
2、普通纸面石膏板
1)定义:是以半水石膏和护面纸为胶凝材料,掺加适 量纤维、胶粘剂、促凝剂、缓凝剂,经料浆配制、成 型、切割、烘干而成的轻质薄板。 2)特点:具有质轻、保温、防火、吸声、抗冲击,调 节室内温度湿度等性能,可锯、可钉、可钻,并可以 用钉子、螺栓和石膏为基材的粘结剂粘结。 3)应用:主要适用于室内隔断和吊顶,而且要求环境 干燥。不适用于厨房、卫生间以及空气相对湿度大于 70%的潮湿环境。

图4.1
普通纸面石膏板的棱边
3、装饰石膏板
1)定义:装饰石膏板是以建筑石膏为胶凝材料,加入 适量的纤维增强材料、胶粘剂、改性剂等辅料,与水 拌和成料浆,经成型、干燥而成的不带护面的装饰板 材。 2)特点:它具有质轻、强度高、图案饱满、细腻、色 泽柔和、美观、吸音、防火、隔热、变形小及可调节 室内湿度等优点,并具有施工方便,加工性能好,可 锯、可钉、可刨、可粘贴等特点,是较理想的顶棚吸 音板及墙面装饰板材。

材料力学性能-第五章-金属的疲劳(2)

材料力学性能-第五章-金属的疲劳(2)

2021年10月21日 星期四
材料 qf
第五章 金属的疲劳
表5-3 部分材料的qf值
结构钢
粗晶钢 球墨铸铁
0.6~0.8
0.1~0.2 0.11~0.25
灰铸铁 qf<0.05
钢经热处理后强度增加, qf增加。 高周疲劳时,大多数金属对缺口都十分敏
感,在低周疲劳时,对缺口的敏感性较小,主要 是因为低周疲劳时缺口根部已处于塑性区内,产 生了应力松弛,降低了应力集中。
2021年10月21日 星期四
第五章 金属的疲劳
过载持久值
金属材料在高于疲劳极限的
应力下运行时,发生疲劳断裂的
循环周次称为材料的过载持久值,R
也称有限疲劳寿命,它表征了材 料对过载的抗力。
N
图5-12 过载持久值
曲线越陡,过载持久值越高,说明材料在相同 的过载荷下能承受的应力循环周次越多,材料的抗 过载能力越强。
AB曲线上任一点: tan max 2 m 1 r
因此只要知道了r,求得,从O作相应连线 OH,H点的纵坐标即为所求的疲劳极限。
H
A
B
O
m
45
C
min max(min)—m图
AB曲线是不同r下的max,AC曲线是不同r下 的min。此图是脆性材料的疲劳图,对于塑性材料, 应该用屈服强度0.2进行修正。
此题中,m=13,n=4,
故R=1/13× (2×546+5×519+5×492+1×464)=508MPa
2021年10月21日 星期四
第五章 金属的疲劳
测定时注意两个问题:
第一级应力水平要略高于预计的疲劳极限。对于钢
材,R≈0.45b~ 0.5b,建议取1=0.5b。应力增量 一般为预计疲劳极限的3%~5%,钢材取

《材料科学基础》课件——第五章相平衡与相图第一节第二节第三节第四节

《材料科学基础》课件——第五章相平衡与相图第一节第二节第三节第四节

相和相平衡
Байду номын сангаас四、自由度与相律
1、自由度:平衡系统中独立可变的因素
自由度数:独立可变的强度变量的最大数目
(强度变量与广度变量的区别)
2、相律:自然规律
在平衡系统中由于受平衡条件的制约,系统内
存在的相数有一定限制。 组元数 相数P≥1
吉布斯相律:不可为负数
f=c-p+n
外界影 响因素
通常外界影响因素只考虑T、P,所以f=c-p+2
• 掌握匀晶,包晶,共晶相图的特点,进而了解二元合金的一些平衡凝固,固 相转变的规律。
• 重点难点: • 二元系相图的建立,杠杆定律 • 包晶相图,共晶相图,共晶合金 • 相图分析,各种液固,固相转变的判断
材料的性能决定于内部的组织结构,而组织结构
又由基本的相所组成。
相:均匀而具有物理特性的部分,并和体系的其他 部分有明显界面。
晶型转变过程都是在恒温下进行,并伴随有体 积、密度的变化。 2、SiO2系统相图 α-石英与β-石英相变相当慢, β-石英常因冷却过快而被保留 到室温,在常压下,低于573℃
单元系相图
β-石英很稳定,所以自然界或低温时最常见的是 β-石英。晶型转变时,体积效应特别显著。 Al2O3、ZrO2也具有多晶型转变。 3、聚合物相图 (1)状态由分子间作用力决定,分子间约束力弱
共晶相图,平衡凝固,共晶合金,包晶相图,形成化合物的相图,含有双液 共存区的相图,熔晶相图等 ,二元相图的几何规律 ,单相,双相及三相共 存区,相图特征 ,二元系相图的分析,分析的方法与步骤,分析举例。
• 教学目的: • 学习相平衡与相图的基本知识,了解相图在材料科学学习中的重要性,学会
相图的使用。

材料性能学第五章 材料的疲劳性能

材料性能学第五章 材料的疲劳性能

§5.2 疲劳破坏的机理
一、疲劳裂纹的萌生
因变动应力的循环作用,裂纹萌生往往在材料薄弱区或 高应力区,通过不均匀滑移、微裂纹形成及长大而完成。常 将长0.05~0.10mm的裂纹定为疲劳裂纹核,对应的循环周期 为裂纹萌生期,其长短与应力水平有关。疲劳微裂纹由不均 匀滑移和显微开裂引起的,主要方式有表面滑移带开裂;第 二相、夹杂物与基体界面或夹杂物本身开裂;晶界或亚晶界 处开裂,如下图所示。
σ-1p=0.85σ-1
• 铸铁:
σ-1p=0.65σ-1
• 钢及轻合金:
τ-1=0.55σ-1
• 铸铁:
τ-1=0.80σ-1
• 同种材料的疲劳强度σ-1>σ-1p >τ-1。这些经验关系尽
管有误差(10~30%),但用于估计疲劳强度值还有一定的参考
价值。
4.疲劳强度与静强度间关系
材料的抗拉强度愈大,其疲劳强度也愈大。中、低强度钢,
(1)该破坏是一种潜藏的突发性破坏,不论在静载下显 示韧性或脆性破坏的材料,在疲破坏前均不会发生明显的塑 性变形,呈脆性断裂,易引起事故造成经济损失。
(2)疲劳破坏属低应力循环延时断裂,对于疲劳寿命的 预测就显得十分重要和必要。
(3)疲劳对缺陷(缺口,裂纹及组织)十分敏感,即对缺陷 具有高度的选择性。因为缺口或裂纹会引起应力集中,加大 对材料的损伤作用;组织缺陷(夹杂、疏松、白点、脱碳等), 将降低材料的局部强度,二者综合更加速疲劳破坏的起始与 发展。
1.对称循环疲劳强度
对称应力循环时,应力比r=-1,平均应力
σm=0,故将σ-1定义为材料的对称循环疲劳强
度。 常见的对称循环载荷有对称弯曲,对称扭转、
对称拉压等。 对应的疲劳强度分别记为σ-1,τ-1 及σ-1P,其中σ-1是最常用的。

第五章-通用高分子材料

第五章-通用高分子材料
以云母粉、石英粉、玻璃纤维为填料旳塑料粉可用 来制造电闸刀、电子管插座、汽车点火器等。
以石棉为填料旳塑料粉可用于制造电炉、电熨斗等 设备上旳耐热绝缘部件。
以玻璃布、石棉布等为填料旳层状塑料旳可用于制 造轴承、齿轮、带轮、多种壳体等。
➢ 环氧塑料(EP-epoxy plastics ):
1) 环氧树脂: 环氧塑料是以环氧树脂为基,加入填料及其他添加剂
OH
‖ —[—C—N—]—

2) 性质:
聚酰胺属结晶性塑料,半透明,乳白,略带黄色。 因为酰胺基旳存在,分子之间有很强旳氢键作用, 所以聚酰胺旳强度高,韧性好;另外耐磨性和自润滑性 好,摩擦系数低;具有良好旳耐油、耐溶剂性、阻燃性; 但吸水性大,热膨胀系数大,耐热性不高。 3)应用: 纤维增强尼龙主要用于轴承、齿轮、高压密封圈、 阀门、包装材料、输油管、汽车保险杠及丝织品等。
管件、建筑及家用防火材料,化工防腐设备及多种机械 零件。
增塑(软)聚氯乙稀:用于窗帘、桌布、雨衣、手 提箱、人造革、墙纸;农用薄膜、耐酸碱软管及电线电 缆包覆层等。
➢ 聚丙烯( PP-polypropylene)):
1) 构造单元: —[—CH2—CH2—]—
│ CH3
2) 性质: 无毒、无味、无臭、半透明蜡状固体。密度小,力
3)均聚甲醛旳改性: 工业上利用共聚反应来生成共聚甲醛,来改善热稳
定性。共聚甲醛旳构造单元为:
[—CH2—O—]x , [—CH2-CH2-CH2-CH2-O]—y
4)应用: 聚甲醛属结晶性塑料,乳白色。 部分取代有色金属和合金,用于制造低载荷齿轮、
轴承,塑料弹簧等。
➢ 聚碳酸酯( PC-polycarbonate ):
➢ 聚四氟乙烯( PTFE):

第五章-材料的形变和再结晶

第五章-材料的形变和再结晶
切应变: = tan ( 100 %)
— 应变角;
扭转变形情况与剪切相似
静载:转矩T;
应变:转角
精选2021版课件
5
拉伸实验 Tensile Test
测试仪器
标准样品
Tensile Strength
(抗拉强度)
Fracture
(断裂)
Necking
(颈缩)
精选2021版课件
6
拉伸实验 Tensile Test
不同而不同。
滑移带观察:试样预先抛光(不腐蚀),进行塑性变形,表面
上出现一个个台阶,即滑移带。
精选2021版课件
35
单晶体滑移特点
• 滑移变形是不均匀的,常集中在一部分晶面上,而
处于各滑移带之间的晶体没有产生滑移。
• 滑移带的发展过程,首先是出现细滑移线,后来才
发展成带,而且,滑移线的数目随应变程度的增大
循环韧性
若交变载荷中的最大应力超过金属的弹性极限,则可
得到塑性滞后环。
金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力,叫
循环韧性。 循环韧性又称为消振性。
循环韧性不好测量,常用振动振幅衰减的自然对数来
表示循环韧性的大小。
循环韧性的应用
减振材料(机床床身、缸体等);
乐器要求循环韧性小。
四、 黏弹性
弹性变形的特征
(1)可逆性:理想的弹性变形是加载时变形,卸载时变形
消失并恢复原状。
弹性变形量比较小,一般不超过0.5%~1%。
(2)在弹性变形范围内,其应力与应变之间保持线性函数
关系,即服从虎克(Hooke)定律:
式中,、分别为正应力和切应力;
、分别为正应变和切应变;
E,G分别为弹性模量和切变模量

材料科学基础第五章

材料科学基础第五章
材料科学基础第五章
晶体的滑移过程不仅没有降低位错数量,反而大 大增加,这意味着,在变形过程中位错以某种机制 增殖了。 (1)Frank-Read 位错源 (Frank-Read Source)
由弗兰克-瑞德源提出的一种位错增殖机制
F-R源动作过程 材料科学基础第五章
刃位错AB的两端A和B被位错用结点钉扎住
塑性变形
外形尺寸变化
内部组织、性能变化
材料科学基础第五章
※ 1. 弹性和粘弹性(Elasticity and Viscoelasticity)
一. 弹性变形(Elastic Deformation)
二. 低碳钢的拉伸试验
三. 弹性变形: 可逆性
四.
外力去处后可完全恢复
五.
材料科学基础第五章
本质:可从原子间结合力的 角度来了解之
材料科学基础第五章
转动的原因 两对力偶:
s1 -s2
为上下两滑移面的法向分应力
在该力偶作用下,使滑移面转至轴 向平行
t1-t2 垂直于滑移方向的分切应力
在该力偶作用下,使滑移方向转到最大 分切应力方向
t1 -t2 是//滑移方向的真正引起滑
移的有效分切应力
材料科学基础第五章
晶体滑移晶体转动位向变化取向因子变化 分切应力值变化
几何 硬 化现象 软
5. 多系滑移 Multiple slip
外力下,滑移首先发生在分切应力最大,且te tc的滑 移系-原始滑移系(primary slip system)上。但由于伴 随晶体转动空间位向变化另一组原取向不利(硬取向) 滑移系逐渐转向比较有利的取向(软取向),从而开始滑 移,形成两组(或多组)滑移系同时进行或交替进行,称 为多系滑移。

第五章 减摩、耐磨及摩阻材料解读

第五章 减摩、耐磨及摩阻材料解读
;单位为kg/m3
(3) 耐磨性E:耐磨性E为磨损率的倒数。 对于线磨损率,耐磨性表示为: 对于体积磨损率,耐磨性表示为: 对于重量磨损率,耐磨性表示为: (4) 相对耐磨系数ε: 在同一试验条件下,标准材料试样的体积或线磨 损量hs (或磨损率) 与被测材料试样的体积或线磨损 量h (或磨损率) 之比:
(2) 低合金耐磨钢 高锰钢在冲击载荷不大的情况下,由于其加 工硬化不够,耐磨性并不高。而低合金钢在这种 情况下,显示出更高的耐磨性。 低合金钢具有仅次于高锰钢的高韧性,如果 合理选择合金成分和热处理方法,能够获得比高 锰钢还高的强度和比较深的表面硬化层,其适用 范围较广泛。 在耐磨粒磨损方面使用的低合金钢有中碳铬 锰硅钢和高碳铬锰硅钢,其化学成分一般为 Cr 1-3%, Mn 1%, Si 1-3%。
在农业机械、工程机械、矿山设备,摩擦副材 料应有高的耐磨性。
各类轴承、齿轮、蜗轮运动副、机床导轨等要 求摩擦副材料有低的摩擦系数和高的耐磨性。
运输和工程机械(如汽车、火车、拖拉机、飞机、 起重机、提升和卷扬机等),制动摩擦副材料应 有高而稳定的摩擦系数和耐磨性。
二、耐磨材料
1、材料耐磨性的定义 材料的耐磨性通常是指在一定的工况条件下,摩擦副材 料在摩擦过程中抵抗磨损的能力。 材料的耐磨性离不开工况条件(速度、载荷、温度、介 质等)。同一种材料,在不同的工况条件下其耐磨性相 差很大。 如,高锰钢。 高硬度的材料具有好的抗磨料磨损性能,而在交变 接触应力作用下抗疲劳磨损的能力却不好。 材料的配对、摩擦副的结构形状、磨损的形式、维护条 件等的不同,其耐磨性也不相同。 **因此,可以说并不存在一种材料,它在各种情况下都是耐 磨(或减摩)的。材料的耐磨性是有条件的,也是相对的。

高分子材料力学性能

高分子材料力学性能
全剪切应力下的流变曲线
曲线3:宾汉流体
D、触变性流体:t延长,粘度迅速下降; (例:重防腐涂料中的应用)
震凝性流体:反之
一、高聚物的流动性
§5.1 力学性能
1、第一牛顿区 2、第二牛顿区
一、高聚物的流动性
§5.1 力学性能
2、与结构的关系 (η、 Tf 、非牛顿性 )
解缠能力
1)分子量:
分子量越大,粘度越大, Tf 越高, 非牛顿性越大
4)粘弹模型 : 建立模型--模拟曲线--得到参数
理想粘壶+理想弹簧
分子运 动
并联
串联
Kelvin 模型 描述蠕变
Maxwell模型 描述应力松弛
三、粘弹性
§5.1 力学性能
三、粘弹性
§5.1 力学性能
2、动态粘弹性 (滞后)
• 滞后:一定温度下,受交变的应力,形变随时
间的变化跟不上力随时间的变化
银纹化过程
裂缝
4)分子间作用力: 越大: 四 屈服、强度与断裂
一Tf 越定高,的粘度温越高度, 、一定的拉伸速度下,观察应力随应
变的变化曲线 5
ΔV= 0
柔性越大,Tf 越低, 非牛顿性越大(粘度对剪切的敏感性大)
相比较而言
2、力学强度 不同力学要求如何选材?
3、强度与结构的关系 明显的松弛过程--时间依赖性
弯曲形变较小时的载荷与挠度
• 抗冲击强度 (韧性) σi=W/bd (kJ/m2)
2、力学强度
§5.1 力学性能
四屈服、强度与断裂
2) 理论强度》 实际强度,σ实=(1/100~1/1000 )σ理 而模量接近 原因:缺陷(裂缝、结构的不均一性)
3)强度理论: • 应力集中: • Griffith表面能理论 (脆性材料)

《材料工程基础》课件——第五章 金属的塑性加工(第5、6、7节)

《材料工程基础》课件——第五章 金属的塑性加工(第5、6、7节)
脂肪酸皂 石蜡等
3.5.4 拉拔工具
拉拔工具主要包括拉拔模和芯头。此二者的结构、 形状尺寸、表面质量与材质对制品的质量、产量、 成本等具有重要影响。
拉拔模
拉拔模
旋转模
辊式模 普通模(应用最多 )
弧线模:只用于细线的拉拔
锥形模:管、棒、型材和较粗的 线材拉拔
图 普通拉拔模的基本结构 (a)锥形模 (b)弧线模
空拉时壁厚增加或减少,主要取决于两个因素:
①圆周方向压应力:促使金属沿径向流动,导致管材壁厚增 加
②轴向拉应力:促使金属产生轴向延伸,并导致壁厚减薄。
这两个因素作用的强弱取决于各种变形条件。
③固定短芯头拉拔变形
变形分三部分:
AB C D
AB段:空拉区,主要是减径 变形,壁厚一般有所增加, 又称减径区。应力应变特点 与空拉时一样。 BC段:减壁区,此阶段外径 减小,内径不变,壁厚减薄。 应力应变特点与棒材拉拔时 一样。 CD段:定径区,为弹性变形 区。
②空拉时的应力与变形
应力状态:与圆棒拉拔时类似,即:周向、径向为
压,轴向为拉,但 ,且有

径向压应力的数值由管材外表面至内表面逐渐减小, 在内表面上为零。
周向应力由外表面向内逐渐增大。
轴向应力由变形区入口为零逐渐增加,在变形区出
口(模孔出口)处达到最大。
变形
按目的不同有: 减径空拉:目的是减径,主要用于中间道次,一般 认为拉拔后壁厚不变; 整径空拉:目的是精确控制制品的尺寸,减径量不 大(0.5~1),一般在最后道次进行; 定型空拉:目的是控制形状,主要用于异型管材拉 拔,即用于圆截面向异型截面过渡拉拔。
拉拔加工的特点
①拉拔制品的尺寸精度高,表面粗糙度低 ②工具与设备简单,维护方便,一机多用 ③适用于连续高速生产断面尺寸小的长尺产品(Al、

材料力学简明教程(景荣春)课后答案第五章

材料力学简明教程(景荣春)课后答案第五章

材料力学简明教程(景荣春)课后答案第五章5-1 最大弯曲正应力是否一定发生在弯矩值最大的横截面上?答不一定。

最大弯曲正应力发生在弯矩与弯曲截面系数比值最大的横截面上。

5-2 矩形截面简支梁承受均布载荷q作用,若梁的长度增加一倍,则其最大正应力是原来的几倍?若截面宽度缩小一倍,高度增加一倍,则最大正应力是原来的几倍?答若梁的长度增加一倍,则其最大正应力是原来的4倍;若截面宽度缩小一倍,高度增加一倍,则最大正应力是原来的1/2倍。

5-3 由钢和木胶合而成的组合梁,处于纯弯状态,如图。

设钢木之间胶合牢固不会错动,已知弹性模量EsEw,则该梁沿高度方向正应力分布为图a,b,c,d中哪一种。

思考题5-3图答(b)5-4 受力相同的两根梁,截面分别如图,图a中的截面由两矩形截面并列而成(未粘接),图b中的截面由两矩形截面上下叠合而成(未粘接)。

从弯曲正应力角度考虑哪种截面形式更合理?思考题5-4图答(a)5-5从弯曲正应力强度考虑,对不同形状的截面,可以用比值理性和经济性。

比值请从W来衡量截面形状的合AW较大,则截面的形状就较经济合理。

图示3种截面的高度均为h,A W的角度考虑哪种截面形状更经济合理?A思考题5-5图答(c)5-6 受力相同的梁,其横截面可能有图示4种形式。

若各图中阴影部分面积相同,中空部分的面积也相同,则哪种截面形式更合理?思考题5-6图答(b)(从强度考虑,(b),(c)差不多,从工艺考虑,(b)简单些)*FSSz5-7 弯曲切应力公式τ=的右段各项数值如何确定?Izb答FS为整个横截面上剪力;Iz为整个横截面对中性轴的惯性矩;b 为所求切应力所在位置横截面的宽度;Sz为横截面上距中性轴为y(所求切应力所在位置)的横线以下面积(或以上面积)对中性轴静矩的绝对值。

5-8 非对称的薄壁截面梁承受横向力作用时,怎样保证只产生弯曲而不发生扭转变形?答使梁承受的横向力过弯曲中心,并与形心主惯性轴平行。

1-7章材基材料科学基础名词解释

1-7章材基材料科学基础名词解释

第一章原子结构结合键结合键分为化学键和物理键两大类,化学键包括金属键、离子键和共价键;物理键即范德华力。

化学键是指晶体内相邻原子(或离子)间强烈的相互作用。

金属键金属中的自由电子与金属正离子相互作用所构成的键合称为金属键。

离子键阴阳离子之间通过静电作用形成的化学键叫作离子键共价键由两个或多个电负性相差不大的原子间通过共用电子对而形成的化学键。

范德华力是借助临近原子的相互作用而形成的稳定的原子结构的原子或分子结合为一体的键合。

氢键氢与电负性大的原子(氟、氧、氮等)共价结合形成的键叫氢键。

近程结构高分子重复单元的化学结构和立体结构合称为高分子的近程结构。

它是构成高分子聚合物最底层、最基本的结构。

又称为高分子的一级结构远程结构由若干个重复单元组成的大分子的长度和形状称为高分子的远程结构第二章固体结构1、晶体:原子在空间中呈有规则的周期性重复排列的固体物质。

晶体熔化时具固定的熔点,具有各向异性。

2、非晶体:原子是无规则排列的固体物质。

熔化时没有固定熔点,存在一个软化温度范围,为各向同性。

3、晶体结构:原子(或分子、离子)在三维空间呈周期性重复排列,即存在长程有序。

4、空间点阵:阵点在空间呈周期性规则排列,并具有完全相同的周围环境,这种由它们在三维空间规则排列的阵列称为空间点阵,简称点阵。

5、阵点:把实际晶体结构看成完整无缺的理想晶体,并将其中的每个质点抽象为规则排列于空间的几何点,称之为阵点。

6、晶胞:为了说明点阵排列的规律和特点,在点阵中取出一个具有代表性的单基本元(最小平行六面体)作为点阵的组成单元,称为晶胞。

7、晶系:根据六个点阵参数间的相互关系,将全部空间点阵归属于7中类型,即7个晶系,分别为三斜、单斜、正交、六方、菱方、四方和立方。

13、晶带轴:所有平行或相交于某一晶向直线的晶面构成一个晶带,此直线称为晶带轴。

属于此晶带的晶面称为共带面。

14、晶面间距:晶面间的距离。

18、点群:点群是指一个晶体中所有点对称元素的集合。

材料力学 第5章课件-注电考试

材料力学 第5章课件-注电考试

第五章 材第一节 料概 论力 学材料力学是研究各种类型构件(主要是杆)的强度、刚度和稳定性的学科,它提供了 有关的基本理论、计算方法和试验技术,使我们能合理地确定构件的材料、尺寸和形状, 以达到安全与经济的设计要求。

一、材料力学的基本思路 (一)理论公式的建立 理论公式的建立思路如下:(二)分析问题和解决问题 分析问题和解决问题思路如下:177二、杆的四种基本变形 杆的四种基本变形如表5 1所列。

表5 1类型 轴向拉伸(压缩) 剪 切外 力 特 点横 截 杆的四种基本变形扭 转 平 面 弯 曲弯矩M 等于截面 剪力Q 等于截面轴力N 等于截面一侧 剪力Q 等于 面 所有轴向外力代数和 P内 力应 力 分 布 情 况假设均布 均布Q应⎜ =A sN 力 ⎛ =公 P A ⎛ bs = bs式A bsQ≤ [ ⎜ ] ⎜ = 强A sN max 度≤ [ ⎛ ]⎛ max =P⎛ bs =bs ≤ [ ⎛ bs ]条 AA bs件变 Nl 形⊗ l =公 EA 式 刚 度 条 件 应N 2l变 U = 2EA能三、材料的力学性质扭矩T等于截面一侧一侧外力对截面形一侧所有竖向外力对x轴外力偶矩代数和心力矩代数和代数和线性分布抛物线分布线性分布T QS z M* ⎜ 〉 = 〉 ⎛ = ⎜ = yI p bI z I zQmaxSz * max≤ [ ⎜ ]T max M max ⎜ max=≤ [ ⎜ ]≤ [ ⎛ ]⎜ max =⎛ max=bI zW p W zTl 5 ql 4 ql 3√ =⎝ A= f c=GI p384EI z24EI zT max f max⎡ f ⎤≤ [ ϕ ]⎝ max≤ [ ⎝]ϕ max =≤ ⎢⎥GI p l ⎣ l⎦纯弯非纯弯T 2 lU =2 Ml M2( x )U =∫ 2GI p U = d x2EI z2EI zl在表5−1所列的强度条件中,为确保构件不致因强度不足而破坏,应使其最大工作应 力σmax不超过材料的某个限值。

材科-第五章-扩散

材科-第五章-扩散

Rn na
第 二 节 扩 散 的 微 观 机 理
考虑每次跃迁与前次跃迁的相关性,引入相关系数 f,
则:
D 1 fΓa 2 6
相关系数 f 值主要取决于晶体结构和扩散机制。
第 五 章 则:
第二节 扩散的微观机理
1 2 D f a 6
第 二 节 扩 散 的 微 观 机 理
相关系数 f 值主要取决于晶体结构和扩散机制。 如果扩散以空位机理进行, 对于金刚石结构: f=0.5 对于bcc结构: f=0.72 对于fcc结构和hcp结构:f=0.79 a值主要取决于晶体的点阵类型和点阵常数,变化不大。
基 本 概 念
第 五 章
第五章 材料中的扩散
(2)根据扩散方向 下坡扩散:原子由高浓度处向低浓度处进行的扩散。 上坡扩散:原子由低浓度处向高浓度处进行的扩散。 (3)根据是否出现新相 原子扩散:扩散过程中不出现新相。 反应扩散:由之导致形成一种新相的扩散。 3 固态扩散的条件 (1)温度足够高; (2)时间足够长; (3)扩散原子能固溶; (4)具有驱动力:化学位梯度。
置换扩散:主要以空位机制进行
式中, Δ Gf –空位形成自由能; H f H m D0 exp ΔSf – 空位形成熵; RT ΔHf –空位形成焓。
C mol/cm3、g/cm3
“-” 表示粒子从高浓度向低浓度扩散,即逆浓度梯度方向扩散
C x
浓度梯度(矢量)
C J=-D x
dC 稳定扩散: 扩散质点浓度不随时间变化,也可写为 J源自 D dx推动力: 浓度梯度
C J 、 x x C J 0、 0 t x
描述: 在扩散过程中,体系内部各处扩散质点的浓度不随 时间变化,在x方向各处扩散流量相等。

弹性与内耗

弹性与内耗
应变
应力感生磁 致伸缩效应
σ = E0(△l/l) T
饱和磁化的应变 E表征点阵原子结合力 σ应力
3. 合金成分与组织的影响
总的来说, 加入少量的合金元素和进行不同热处理工艺对E的影 响不明显, 但加入大量的合金元素会使E 产生明显变化。 E与溶质浓度之间可以成近似于直线关系,或偏离直线关系。 (一)形成固溶体合金 Cu-Ag, Cu-Si, Cu-Ga, CuZn E W E E Mo Ag-pd Au-pd
10 20 rE×100 30
V Ti
点阵类型相同,价电子 数和原子半径相近的两 种金属组成无限固溶体 时,Cu-Ni,Cu-Pt,Cu-Au, Ag-Au合金,E与溶质浓 度近似与直线关系。
40%
80%
rE, pd,% 溶质是过渡族元素 则偏离直线关系,这 与d层电子未满有关
10 20 30 40 50 rE, Nb,%
医用产品 冠脉介入器械; 超弹超滑导丝 医用镍钛合金丝材(超弹性型和形状记忆型) 无血/有血腔道编织/纺织用镍钛合金纤维 记忆合金骨科用板材 民用产品 形状记忆与超弹性眼镜架用丝材,渔具用丝材 形状记忆与超弹性合金板材及合金窄带 形状记忆与超弹性弹簧 超弹性涂膜线材
弹性与内耗材料的应用
内耗专家
葛庭燧院士
高温恒弹性合金3yc56
本产品具有高温恒弹性的特性,应用于航 空航天领域的结冰传感器元件。 主要性能指标如下: 1.在-60~+185℃温度范围内,合金的 频率温度系数βf为(-20~+30)×106/℃ ; 2.合金的居里温度Tc≥400℃ 。 应用领域: 航空除冰防冰传感器。
弹性与内耗材料的应用
Young's Modulus for Typical Materials
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◆三、剪应力互等定理与剪切虎克定律
(一)纯剪切 若单元体各个侧面上只有剪应力而无正应力,称为纯剪切。 纯剪切引起剪应变γ,即相互垂直的两线段间角度的改变。 (二)剪应力互等定理
在互相垂直的两个平面上,垂直于两平面交线的剪应力,总
是大小相等,且共同指向或背离这一交线(见图5−10),即 (三)剪切虎克定律
是衡量塑性材料强度的一个重要指标。对于无明显屈服阶段的其他塑性材料,
工程上将产生0.2%塑性应变时的应力作为名义屈服极限,并用ζ0.2表示。
3. 强化阶段(ce 段) 在该段,应力又随应变增大而增大,故称强化。该段中的最高点e 所对应的应 力乃材料所能承受的最大应力ζb,称为强度极限,它是衡量材料强度(特别
式中 α ——由横截面外法线转至斜截面外法线的夹角,以逆时针转动为正; Aα ——斜截面mm 的截面积; ζ0 ——横截面上的正应力。 ζα拉应力为正,压应力为负。ηα以其对截面内一点产生顺时针力矩时为正,反之为负。 轴向拉压杆中最大正应力发生在α=0°的横截面上,最小正应力发生在α=90°的纵截面上, 其值分别为
图5−4 截面法的示意图
(四)轴力图 轴力图表示沿杆件轴线各横截面上轴力变 化规律的图线。
例5−1 试作图5−5(a)所示等直杆的轴
力图。 解:先考虑外力平衡,求出支反R=10kN
显然NAB=10kN,NBC=50kN,NCD=−5kN,
NDE=20kN 由图5−5(b)可见,某截面上外力的大小 等于该截面两侧内力的变化。
图5−5 例5−1图 (a)外力图;(b)轴力图
◆三、轴向拉压杆横截面上的应力 分布规律:轴向拉压杆横截面上的应力垂直于截面,为正应力, 且正应力在整个横截面上均匀分布,如图5−6 所示。 正应力公式
式中 N ——轴力,N; A ——横截面面积,m2。 应力单位为N/m2,即Pa,也常用1MPa=106Pa=1N/mm2。 ◆四、轴向拉压杆斜截面上的应力 斜截面上的应力均匀分布,如图5−7 所示,其总应力及应力分量如下。 总应力
(2)平面弯曲。荷载作用面(外力偶作用面或横向力与梁轴线组成的平面)与弯曲平
面(即梁轴线弯曲后所在平面)相平行或重合的弯曲。 产生平面弯曲的条件: 1)梁具有纵对称面时,只要外力(横向力或外力偶)都作用在此纵对称面内。
是脆性材料)的另一重要指标。在强化阶段中,绝大部分的变形是塑性变形,
并发生“冷作硬化”的现象。 4. 局部变形阶段(ef 段)
在应力到达e 点之前,试件标距内的变形是均匀的;但当到达e 点后,试件的
变形就开始集中于某一较弱的局部范围内进行,该处截面纵向急剧伸长,横 向显著收缩,形成“颈缩”;最后至f 点试件被拉断。 试件拉断后,可测得以下两个反映材料塑性性能的指标。 (1)延伸率
式中n 是一个大于1 的系数,称为安全 系数,其数值通常由设计规范规定;而极限 应力ζu则要通过材料的力学性能试验才能确 定。这里主要介绍典型的塑料性材料低碳钢 和典型的脆性材料铸铁在常温、静载下的力 学性能。 (一)低碳钢材料拉伸和压缩时的力学性质 低碳钢(通常将含碳量在0.3%以下的钢称为低 碳钢,也叫软钢)材料拉伸和压缩时的ζ—ε 曲 线如图5−1 所示。
◆一、静矩与形心
显然,若z 轴过形心,yc=0,则有Sz=0,反之亦然;若y 轴过形心,zc=0,则有Sy=0,反之亦然。
◆二、惯性矩、惯性半径、极惯性矩、惯性积
图5−15 截面图形
(5−40)
◆三、平行移轴公式
若已知任一截面图形(图5−16)形心为c,面积为A,对形心轴zc和yc的惯性矩为Izc
图5−9 剪切的力学模型
(4)剪力Q。剪切面上的内力,其作用线与剪切面平行。
(二)剪切实用计算 (1)名义剪应力。假定剪应力沿剪切面是均匀分布的, 若AQ为剪切面面积,Q 为剪力,则
(2)许用剪应力。按实际构件的受力方式,用试验的方法求得名义剪切极
限应力η0,再除以安全系数n。 (3)剪切强度条件。剪切面上的工作剪应力不得超过材料的许用剪应力 (二)挤压实用计算 (1)名义挤压应力。假设挤压力在名义挤压面上均匀分布,即 式中 Abs——名义挤压面面积。 当挤压面为平面时,名义挤压面面积等于实际的承压接触面面积;当挤压 面为曲面时,则名义挤压面面积取为实际承压接触面在垂直挤压力方向的投 影面积。 (2)许用挤压应力。根据直接试验结果,按照名义挤压应力公式计算名义 极限挤压应力,再除以安全系数。 (3)挤压强度条件。挤压面上的工作挤压应力不得超过材料的许用挤压应 力,即
(二)分析问题和解决问题 分析问题和解决问题思路如下:
◆二、杆的四种基本变形
杆的四种基本变形如表5−1 所列。 表5−1
杆的四种基本变形
◆三、材料的力学性质 在表5−1 所列的强度条件中,为确保构件不致因强度不足而破坏,应使 其最大工作应力ζmax不超过材料的某个限值。显然,该限值应小于材料的极 限应力ζu,可规定为极限应 力ζu的若干分之一,并称之为材料的许用应力,以[ζ]或[η]表示,即
◆六、轴向拉压杆的变形 虎克定律 (一)轴向拉压杆的变形 杆件在轴向拉伸时,轴向伸长,横向缩短,见图5−8;而在轴向压缩时, 轴向缩短,横向伸长。
第三节 剪 切 和 挤 压
◆一、剪切的实用计算 (一)剪切的概念 力学模型如图5−9 所示。 (1)受力特征。构件上受到一对大小相等、方向相反, 作用线相距很近,且与构件轴线垂直的力作用。 (2)变形特征。构件沿两力的分界面有发生相对错动的 趋势。 (3)剪切面。构件将发生相对错动的面。
◆三、圆杆扭转时的剪应力与强度条件
(一)横截面上的剪应力
(1)剪应力分布规律。横截面上任一点的剪应力,其方向垂直于该点所在的半径,其
值与该点到圆心的距离成正比,见图5−13
图5−12 扭矩及其正负号规定
图5−13 圆杆扭转时横截面上的剪应力
◆四、圆杆扭转时的变形 刚度条件
第五节 截面图形的几何性质
式中 P ——传递功率,kW; n ——转速,r/min。
◆ 二、扭矩和扭矩图 (1)扭矩。受扭杆件横截面上的内力是一个在截面平面内的力偶,其力偶矩称为扭
矩,用T 表示,见图5−12,其值用截面法求得。
(2)扭矩符号。扭矩T 的正负号规定,以右手法则表示扭矩矢量,若矢量的指向与截
面外向法线的指向一致时扭矩为正,反之为负。图5−12 中所示扭矩均为正号。
式中 l0——试件原长; l1——拉断后的长度。 工程上规定δ≥5%的材料称为塑性材料,δ<5%的称为脆性材料。 (2)截面收缩率
式中 A0——变形前的试件横截面面积;
A1——试件拉断后的最小截面积。 低碳钢压缩时的ζ—ε 曲线与拉伸时
对比可知,低碳钢压缩时的弹性模量E、
比例极限ζP和屈服极限ζS与拉伸时大 致相同。 (二)铸铁拉伸与压缩时的力学性质 铸铁拉伸与压缩时的ζ—ε 曲线如图5−2 所示。
(1)受力特征。杆两端受到一对力偶矩相等,转向相反, 作用平面与杆件轴线相垂直的外力偶作用。 (2)变形特征。杆件表面纵向线变成螺旋线,即杆件任 意两横截面绕杆件轴线发生相对转动。 (3)扭转角ϕ。杆件任意两横截面间相对转动的角度。 (二)外力偶矩的计算 图5−11 扭转力学模型
轴所传递的功率、转速与外力偶矩(kN· m)间有如下关系
图5−2 铸铁拉伸、压缩的力学性质
从铸铁拉伸时的ζ—ε 曲线中可以看出,它没有明显的直线部分。因 其拉断前的应变很小,因此工程上通常取其ζ—ε 曲线的一条割线的斜率,
作为其弹性模量。它没有屈服阶段,也没有颈缩现象(故衡量铸铁拉伸
强度的唯一指标就是它被拉断时的最大应力ζb),在较小的拉应力作用 下即被拉断,且其延伸率很小,故铸铁是一种典型的脆性材料。 铸铁压缩时的ζ—ε曲线与拉伸相比,可看出这类材料的抗压能力要比 抗拉能力强得多,其塑性变形也较为明显。破坏断口为斜断面,这表明 试件是因ηmax的作用而剪坏的。 综上所述,对于塑性材料制成的杆,通常取屈服极限ζS(或名义屈 服极限 ζ0.2)作为极限应力ζu的值;而对脆性材料制成的杆,应该取强度 极限ζb作为极限应力ζu的值。
最大剪应力发生在α=±45°的斜截面上,最小剪应力发生在α=0°的横截
面和α=90°的纵截面上,其值分别为 ◆五、强度条件 (一)许用应力 材料正常工作容许采用的最高应力,由极限应力除以安全系数求得。 塑性材料 脆性材料 式中 ζS ——屈服极限;
ζb ——抗拉强度;
nS、nb ——安全系数。
(二)强度条件 构件的最大工作应力不得超过材料的许用应力。轴向拉压杆的强度条件为
第五章 材 料 力 学
主讲:钱民刚
第一节 概 论
材料力学是研究各种类型构件(主要是 杆)的强度、刚度和稳定性的学科,它提 供了有关的基本理论、计算方法和试验技 术,使我们能合理地确定构件的材料、尺
寸和形状,以达到安全与经济的设计要求。
◆一、材料力学的基本思路
(一)理论公式的建立
理论公式的建立思路如下:
和Iyc、惯性积为Iyczc,则该图形对于与zc轴平行且相距为a 的z 轴及与yc轴平行且相距为
b 的y 轴的惯性矩和惯性积分别为
显然,在图形对所有互相平行的轴的惯性矩中,以形心轴的惯性矩为最小。
◆四、主惯性轴和主惯性矩、形心主(惯性)轴和形心主(惯性)矩
若截面图形对通过某点的某一对正交坐标轴的惯性积为零,则称这对 坐标轴为图形在该点的主惯性轴,简称主轴。图形对主惯性轴的惯性矩 称为主惯性矩。显然,当任意一对正交坐标轴中之一轴为图形的对称轴
(一)内力
由外力作用而引起的构件内部各部分之间的相互作 用力。
(二)截面法 截面法是求内力的一般方法,用截面法求内力的步骤 如下。 (1)截开。在需求内力的截面处,假想地沿该截
面将构件截分为二。
(2)代替。任取一部分为研究对象,称为脱离体。 用内力代替弃去部分对脱离体的作用。 (3)平衡。对脱离体列写平衡条件,求解未知内 力。截面法的示意图如图5−4 所示。 (三)轴力 轴向拉压杆横截面上的内力,其作用线必定与杆轴线相重合,称为轴力,以N 表示。轴力N 规定以拉力为正,压力为负。
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