(完整版)中层管理人员绩效管理制度

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第1页共2页中层管理人员绩效考核制度 A/0

一、目的

为了充分发挥中层管理干部的领导作用，强化班组建设和管理，不断提高工作质量和工作效率，特此制定工序品质控制奖惩制度。

二、范围

本制度适用于本公司所有中层管理人员。

三、工作内容及要求

一）工段拉长日常管理

班组管理工作：

(a)每天早晨按时召开晨会，确认人员到岗情况，关注员工精神状况及提升士气；

(b)每天对新员工进行现场操作技能指导并督察到位，不出质量问题；

(c)每周组织一次新员工岗位技能培训和考核。

(d)每月对员工进行满足外部客户要求、下工序客户要求和生产拉合作意识培养；

(e)每月严格按工序品质控制奖惩制度进行员工考核。

生产管理工作：

(a) 能及时总结分析前一天的问题，明确生产计划，安排当天的生产任务；

(b) 核实零部件、工装模具及生产辅料是否足够齐全和完好；

(c) 检查生产正常性，生产计划完成情况，安排加班事宜；

(d) 检查员工遵守纪律性、操作的安全性、规范性、工艺符合性、记录的真实性；

品质管理工作：

(a) 监督各工序做好自检、互检和检验员专检和巡检工作；

(b) 督导下属对不合格品按品技部（检验员）要求进行及时返工、返修；负责无法及时返工的不合格品

按程序处置和记录；

设备管理工作：

(a) 负责生产设备、设施、模具、工具的保管、日常维护与保养；

(b) 负责选择使用适宜的搬运工具和方法。

物料管理工作：

(a) 不同批次材料的要清楚，最好作出明确的区分，关注去向；

(b) 现场不良品退回时一定要请品管人员确认好，标识好；

(c) 做好物料、半成品和成品的日盘点和月盘点工作，减少材料、半成品的在线库存量。

现场5S管理工作：

(a) 每天监督生产线工作环境的维护和按定置、定位的实施情况，及时现场培训；

(b) 按生产线作业5S规范要求进行1次/每周检查；对不符合要求的工序提出整改要求，监督整改；

信息管理工作：

(a) 看板公开化：将每个工段每天的生产任务（规格、数量、客户、交付时间等）、不良问题、产生问题

责任人、检验员、造成经济损失金额等写在看板上，公开，及时地告诉给每一个人，增强人员的责任心，第2页共2页中层管理人员绩效考核制度 A/0

增强企业内部的凝聚力；

（b）加强与员工的沟通，及时掌握一线的反馈信息，作为后续类似问题的预防依据。

成本管理工作：

经济指标：产量定额、质量定额、消耗定额、成本定额、设备利用定额、费用总支出定额的内部核算。

二）异常处理：及时处理或及时向上级反映问题。

(a) 人员紧缺

(b) 设备故障

(c) 质量问题

(d) 安全事故

三）改进工作：

(a) 定期进行工序问题诊断，预防不良发生；

(b) 积极改善作业方法及优化工序布局，提高工序能力；

(c) 将以往的经验、教训，反馈到派生品或新品里；

(d) 每月向总经理提交书面总结，汇报有关生产计划、品质目标达成情况和改进建议。

四、考核规定：

1、各管理岗位人员每月底进行自评后，给出考核分数，交总经理查核决定考核级别，作为本月工资依

据。

2、根据考核级别，分别按下列岗位系数予以结算。

注：1、每月的5S奖罚方法按5S管理制度中每月综合评分直接进行核算。

2、A 级：继续保持；

B 级：有待改进；

C 级：持续改进；连续两次降级为普通员工。

编制：批准：

管理人员绩效考核表

考核时间: 姓名: 部门: 生产主管（包括拉长）