极化曲线在电镀中的应用 PPT

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欢迎批评指正
2018/7/6
A
Cu2+浓度
+
镀 件
ee- Cu2+ e- Cu2+ e- Cu2+
0
Cu2+ Cu2+ Cu2+
Cu2+ Cu2+ Cu2+ Cu2+
距阴极的距离
Cu2+ Cu2+
A
Cu2来自百度文库浓度
+
ee 镀e e Cu2+ 件 e- 2+ e- Cu
0
Cu2+ Cu2+ Cu2+
•镀锌溶液的筛选
曲线3：使用复合添加剂 的镀液，在低电流密度
区，阴极极化便较大，
镀层获得细致结晶。 高电流密度，极化 作用减小，不存在极限 电流密度，工作电流范 围大大增加。
图2.几种碱性镀锌液的阴极极化曲线
•增加剂的影响
1-没有添加剂 2-添加硫脲
图3. 硫脲的影响
•增加剂的影响
0．25A／dm2以下时，添加硫脲极化度稍有增大； 0．25～2A／dm2，极化度反而减小； 2A／dm2以上，极化度又增大。 因而，欲在加硫脲的镀液内获得细致的镀层，必须
距阴极的距离
Cu2+ Cu2+
此时的 外加电流
A
Cu2+浓度
+
极 限 电 流 密 度
e e- e镀 - e 件e e e- e0
阴极附近Cu2+ 浓度等于0
Cu2+
Cu2+ Cu2+ Cu2+ Cu2+
距阴极的距离
Cu2+ Cu2+
NaOH+Na2S
图2.几种碱性镀锌液的阴极极化曲线
•镀锌溶液的筛选
曲线1:在工作电流范 围内极化很小，镀层
呈疏松海绵状。
图2.几种碱性镀锌液的阴极极化曲线
•镀锌溶液的筛选
曲线2、4：阴极极化作 用在工作电流范围内已 比曲线1有明显增大， 但其后便是阴极大量析 氢。电流密度范围小。
图2.几种碱性镀锌液的阴极极化曲线
图5.pH值对焦盐镀铜液阴极极化 曲线的影响
pH值与温度的影响
温度升高，金属
离子的扩散速度加快
，降低了阴极浓差极 化，因而温度过高对 镀层质量有不利影响 。
图6.温度对某焦磷酸盐铜-锡合金 镀液阴极极化曲线的影响
总结
提高镀层的质量：增大阴极极化度。
通过极化曲线可从理论上直观地分析各种 工艺条件对镀层质量的影响，并进行选择，然 后再结合电镀生产实践确定最优的工艺参数。
采用大的电流密度。
pH值与温度的影响
pH=7
pH=9
pH=11
图5.pH值对焦盐镀铜液阴极极化 曲线的影响
图6.温度对某焦磷酸盐铜-锡合金 镀液阴极极化曲线的影响
pH值与温度的影响
pH=7
pH=9
pH=11
pH增大，低电流下， 极化增大。
但pH值不可过高，否
则在较低的电流密度下 便有一明显的极限电流 ，使镀层容易“烧焦” 。
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极化曲线在电镀中的应用
2018/7/6
•极化曲线在电镀中的应用
在电镀中，镀层质量与电极极化有极其密切的联系，
如镀层结晶的细致程度、光亮度、整平度与分散能力等评 定镀层质量的主要指标，都直接受电极极化行为的影响， 而对电极的极化行为评价，则依赖于极化曲线的分析。
•极化曲线与镀层质量的关系
•极化曲线与镀层质量的关系
(a)阴极极化小时，活性点少 (b)极化大时，活性点多
•极化曲线与镀层质量的关系
区域I：低电流密度，极化小，镀层结晶比较粗糙，表
面颜色发乌。
•极化曲线与镀层质量的关系
区域Ⅱ：电流密度极化较高，电化学极化和浓差极化共同
控制。这时得到的镀层颜色均匀光亮，结晶细致，并且表
现出良好的延展性。
•极化曲线与镀层质量的关系
区域Ⅲ：为高电流密度区域，电流密度超过了极限电流密度 。这时阴极开始析氢，镀层疏松，严重时出现烧焦现象。
•镀锌溶液的筛选
1一Zn0+NaOH
2一Zn0+NaOH+三乙醇胺+乙二 胺+六次甲基次胺+明胶 3一Zn0+KOH+三乙醇胺+KCl + 添加剂(环氧氯丙烷与六次甲基四胺 的反应物) 4一Zn0+NaCN +
Cu2+ Cu2+ Cu2+ Cu2+
距阴极的距离
Cu2+ Cu2+
A
Cu2+浓度
+
e e- e镀 - e 件e e e- e- Cu2+
0
Cu2+ Cu2+
Cu2+ Cu2+ Cu2+ Cu2+
距阴极的距离
Cu2+ Cu2+
A
Cu2+浓度
+
e e- e镀 - e 件e e e- e0
Cu2+
Cu2+ Cu2+ Cu2+ Cu2+