工作安全分析(JSA)模板教学文案

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《JSA作业安全分析》

详细描述
由于作业环境和作业流程的复杂性，危险源的识别往往存在遗漏。例如，在建筑施工中，可能遗漏了高空坠落、机械伤害等危险源。
解决方案
采用科学的方法和工具进行危险源识别，如HAZOP、FMEA等，并鼓励员工积极参与，提出自己的意见和建议。
风险评估不准确
总结词
风险评估是JSA作业安全分析的重要环节，但往往存在评估不准确的问题。
JSA与其他安全管理体系的融合
要点一
JSA与HSE管理体系的融合
要点二
JSA与ISO管理体系的融合
JSA将与HSE（健全管理体系，提高企业整体安全管理水平。
JSA将与ISO管理体系（如ISO 9001、ISO 14001等）相互融合，实现企业管理的全面优化和协同。
智能化
随着人工智能和大数据技术的发展，JSA将更加智能化，能够自动识别作业风险，提供更准确的建议和解决方案。
标准化
为了提高JSA的可靠性和可操作性，未来将制定更加完善的JSA标准和方法，推动其在全球范围内的广泛应用。
个性化
针对不同行业和企业的特点，JSA将更加个性化，能够根据企业的实际情况提供定制化的分析和建议。
实施阶段
危险源辨识
根据收集的信息和现场实际情况，辨识出作业过程中可能存在的危险源，并进行分类和评估。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估，包括发生事故的可能性、可能造成的后果以及影响范围等，为制定相应的控制措施提供依据。
制定控制措施
根据风险评估结果，制定相应的控制措施，包括技术和管理两个方面，以降低或消除危险源带来的风险。
JSA在工业互联网时代的应用前景
01
实时监控与预警
02
大数据分析与应用

JSA工作安全分析培训

JSA工作安全分析培训JSA（Job Safety Analysis，工作安全分析）是一种常用的工作安全管理方法，用于识别、评估和控制工作场所潜在的危险和风险。

通过对工作过程进行分析，识别出可能导致伤害的因素，并采取相应的控制措施，可以帮助企业提高工作场所的安全性，保护员工的身体健康。

1.JSA的基本知识：首先，需要向员工介绍JSA的基本概念、原理和目的。

让他们了解JSA对于工作安全的重要性以及JSA的应用领域。

2.JSA的步骤和方法：介绍JSA的具体步骤和方法，包括任务识别、危险识别、风险评估和控制措施等。

通过实例演示和案例分析，帮助员工理解和掌握JSA的操作流程和技巧。

3.危险识别和评估：重点培训员工如何识别工作过程中的潜在危险，并进行风险评估。

培养他们的观察力和分析能力，使他们能够准确判断危险的程度和可能导致的后果。

4.控制措施和安全操作规程：介绍各种常用的控制措施，包括工程控制、管理控制和个体防护。

帮助员工了解和掌握这些措施的使用方法，并针对不同工作环境和风险特点，制定相应的安全操作规程。

5.与其他安全管理方法的结合：JSA可以与其他安全管理方法相结合，如5S管理、风险评估、事故调查等。

培训中可以介绍这些方法，并探讨如何将它们与JSA相结合，实现更全面的工作安全管理。

通过对JSA工作安全分析培训的学习，员工不仅可以提高自身的安全意识和安全技能，还可以培养团队协作和沟通能力。

这将有助于构建一个安全、健康的工作环境，提高工作效率和员工的整体素质。

总之，JSA工作安全分析培训是一项非常重要的工作，它不仅可以提高工作场所的安全性，保护员工的身体健康，还可以提高企业的竞争力和持续发展能力。

所以，企业应该高度重视JSA工作安全分析培训，并将其纳入安全管理体系的重要组成部分。

工作安全分析-JSA

4.1用液压车将卷绕机推
入
4.1机械伤害
4.2装上底脚紧固螺栓
5.1将电源和气管快速接头接上 5.2打开压缩空气阀门
5.1触电 5.2机械伤害
6.1清点所有工具和护具 5.1废弃物的处理
1.1选择合适的路线，清理道路上的油迹和障碍物 1.2佩戴合适的劳保 2.1选用合适的工具和操作方法 2.2佩戴绝缘手套 2.3前后各一人进行确认 3.1佩戴合适劳保 3.2确认电源线已绑好不会被挂到 3.3清理现场的油迹，穿防滑鞋
第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关危害
危害 ---能引起人员的伤害或对人员的健康造成负面影
响的情况。（危害=暴露频率×严重性）
第二步：观察工作的流程，识别每一步骤相关危害
危害和风险的例子：经过拥挤的马路
危害=被撞倒或受伤 ●风险=实际被撞倒和受伤的机会
暴露的频率： ●—你是每年、每月、每天、每小时都过吗？
2
2.1确认需更换卷绕机，进行断电、断气
2.1将卷绕机电源和气管的快速接头拔掉
2.1机械伤害 2.2触电 2.3有可能断错电
3 3.1拆卸卷绕机
4 4.1更换卷绕机
5
5.1送电 5.2通气
3.1用扳手将卷绕机底脚螺栓拆掉
3.2用液压车将卷绕机拉出，
3.1机械伤害 3.2触电 3.3人员的滑到
具体执行《作业许可管理规范》作业前应对参与此项工作的人员，进行有效的沟通
JSA管理流程
工作任务的审查
J S A 程序的实施
作业许可和风险沟通
现场监控
总结
JSA管理流程-现场监控
办理许可证作业时应指定监护人，负责整个作业过程的监护

工作安全分析(JSA)教学提纲

风险评价：评估来自危险源的风险、考虑现有控制措施
的充分性和决定该风险是否可接受的过程。
潜在的风险
典型的潜在风险导致的事故类型
火灾 / 爆炸
高空坠落
典型的潜在风险导致的事故类型
挤伤 / 压伤
击伤 / 碰伤
典型的潜在风险导致的事故类型
高空坠物
高压
典型的潜在风险导致的事故类型
锋利物品
触电
典型的潜在风险导致的事故类型
• 集合所有工作人员来分析潜在风险和如何做好 • 动火期间在现场准备毒气探测器和灭火器 • 动火必须在工程师监督下进行
危险源识别– 将作业划分成若干步(例)
–需考虑的一些问题： –完成工作是否需要此步骤？ –是否有较好方法？ –是否有任何改变可把步骤减少? –危害能否被消除或修改?
风险评价
风险评价方法
腰扭伤
滑倒 / 拌倒
典型的潜在风险导致的事故类型
眼睛受伤
转动设备
典型的潜在风险导致的事故类型
烫伤 / 冻伤
化学伤害
典型的潜在风险导致的事故类型
坠落
附近其它作业
潜在风险
照明 / 通风 / 缺氧 / 可燃气体聚集 / 高温 / 风 / 阳光
噪音 / 有毒有害气 (汽) / 灰尘 / 烟尘 / 辐射
• 拆法兰时身体避开可能被突然释放的压力伤及的位置
• 使用鎯头时注意手不要放在可能被击及的位置
控制措施(PPE)
例:
• 使用配有两根安全绳的安全带 • 戴好护目镜 • 穿好救生衣/使用救生圈
控制措施(应急措施)
例:
• 灭火器 / 消防水龙 / 监火员 • 受限空间作业急救人员分工 / 急救设备 • 消防车/化救车近距离待命

工作安全分析(JSA)【范本模板】

3。

11 工作安全分析(JSA）3.11。

1 方法简介工作安全分析(JSA)是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。

工作安全分析（JSA)应用于下列作业活动：——新的作业；——非常规性(临时）的作业；——承包商作业；-—改变现有的作业;——评估现有的作业。

注：工作安全分析过程本身也是一个培训过程。

3.11.2 工作安全分析步骤：⑴基层单位负责人指定JSA小组组长,组长选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组。

小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。

⑵ JSA小组审查工作计划安排，分解工作任务，搜集相关信息，实地考察工作现场，核查以下内容：——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故;——工作中是否使用新设备；——工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等；——实施此项工作任务的关键环节；——实施此项工作任务的人员是否有足够的知识技能；——是否需要作业许可及作业许可的类型；——是否有严重影响本工作安全的交叉作业；-—其他.⑶ JSA小组识别该工作任务关键环节的危害及影响，并填写JSA 表(见下表）。

识别危害时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。

⑷对存在潜在危害的关键活动或重要步骤进行风险评价。

根据判别标准确定初始风险等级和风险是否可接受。

风险评价宜选择半定量风险矩阵法或LEC法。

⑸ JSA小组应针对识别出的每个风险制定控制措施，将风险降低到可接受的范围。

在选择风险控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序。

该过程宜参照风险控制措施优先顺序示意图,参见下图.⑹制定出所有风险的控制措施后，还应确定以下问题：—- 是否全面有效的制定了所有的控制措施;-—对实施该项工作的人员还需要提出什么要求；——风险是否能得到有效控制。

⑺在控制措施实施后，如果每个风险在可接受范围之内，并得到JSA小组成员的一致同意，方可进行作业前准备.作业任务完成后，作业人员应进行总结，若发现JSA过程中的缺陷和不足,及时向JSA小组反馈.如果作业过程中出现新的隐患或发生未遂事件和事故，小组应审查JSA，重新进行JSA.由作业负责人填写JSA跟踪评价表，判断作业人员对作业任务的胜任程度。

公司工作安全分析(JSA)培训

补救措施· Recovery Measures
补救措施是指当危害事件发生后为减轻后果的措施它降低事故的严重度
2024/9/2
18
什么是JSA
ALARP最低合理可行
ALARP原则的意义是: 任何工业系统都是存在风险,不可能通过预防措施来彻底消除风险; 而且,当系统的风险水平越低时,要进一步降低就越困难,其成本往往呈指数曲线上升。也可以这样说,安全改进措施投资的边际效益递减,最终趋于零,甚至为负值。因此,必须在工业系统的风险水平和成本之间做出一个折衷。
位置:
小组成员:
张三、李四
分离器
版本：
谁或严重可能风控制措施者什性性险么可能会受到损害Fra bibliotek补救措施
编写日期
2016.9.1
采取行动人
残余风险（高、中、低）
37
如何做JSA
第二步：危害辨识
2024/9/2
38
危害提示…10+1
生物
天气
化学品
辐射
重力
人体力学
压力
电
运动
热量
我理解所有和自己工作相关的危害
可能性
位置:
风控制措施险
版本：补救措施
2
3
4
5
6
7
8
9
姓名
填表申请人
姓名
评估签发人
姓名
签名
签名
签名
日期
日期
日期
2024/9/2
编写日期
采取行动人
残余风险（高、中、低）
确认现场批准人
13
什么是危害
危害·Hazard

JSA安全培训教材

具备安全知识的人
❖ Person with technical knowledge
具备技术性知识的人
❖ Number of people on team varies with complexity of job.
组员人数因工作复杂程度而异
做JSA有什么好处
提供一个安全的工作方法
减少工作的潜在危险
工作安全分析3步曲 1. 将工作分为可观察到的步骤 2. 在每一步中确定潜在的危害 3. 有针对性的防范措施
1. 将工作分为若干步骤 ❖怎样将工作内容分成连续的步骤：
▪ 选择某个操作人员进行观察； ▪ 向被观察者说明目的； ▪ 观察某份工作的基本步骤的分段； ▪ 与被观察人确认这些分段； ▪ 记录这些分段。
该那样做” ❖列一份执行清单 ❖必须对首次做该项工作的工人有用
考虑:
❖专用工具 ❖专门工作方法
❖个人防护设备 ❖能源隔离与控制
❖通风 ❖工程设备,如设备防护 ❖消除有毒有害物质 ❖取消工作中的一个步骤…还是整个工作
JSA小组成员
❖ People who do the work
执行工作的人
❖ Person with safety knowledge
❖分析每一步中的危害
❖确定安全防范措施 ❖工作安全分析是系统化和精细化管理 ❖工程的一个重要组成部分
工作安全分析频率
❖各区域要根据工作的性质和分析的工作量等确定工作安全分析的频次。
❖关键工作建议（3-6月）进行一次JSA。 ❖如果有安全事故的发生，可以进行有
效的纠正/预防措施。
谁最有资格?
❖谁最了解该项工作？ ❖其他人是否包括在内?
❖e.g.
▪ 进行工作的工人 ▪ 主管 ▪ 安全人员 ▪ 工程师 ▪ 技术员 ▪ 承包商

工作安全分析(JSA)法

工作安全分析法(JSA)一、什么是JSA？工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。

是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。

通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。

二、主要用途和方法JSA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。

三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。

可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。

划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。

电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。

作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。

作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。

如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。

四、危险、有害因素辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。

危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。

然后识别现有安全控制措施，进行风险评估。

如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。

统观对这项作业所作的识别，规定标准的安全工作步骤。

最终据此制定标准的安全操作程序。

1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。

a)身体某一部位是否可能卡在物体之间？b)工具、机器或装备是否存在危害因素？c)从业人员是否可能接触有害物质？d)从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落？e)从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤？f)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中？g)是否存在过度的噪音或震动？h)是否存在物体坠落的危害因素？i)是否存在照明问题？j)天气状况是否可能对安全造成影响？k)存在产生有害辐射的可能吗？l)是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质？m)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？以上仅为举例，在实际工作中问题远不止这些。

工作安全分析(JSA)

工作安全分析(JSA)背景工作安全分析（Job Safety Analysis，JSA）是一种系统的方法，用于识别、评估和控制工作中的潜在危险。

通过进行JSA，我们可以全面了解工作过程中可能存在的安全风险，采取相应的措施来保障员工的安全和健康。

目的本文档的目的是介绍JSA的基本概念和步骤，以及如何有效地进行JSA来减少工作中的安全风险。

JSA的步骤1. 选择工作任务：选择要进行JSA的特定工作任务，并明确任务的具体内容和工作环境。

2. 识别潜在危险：对所选工作任务进行细致的分析，识别可能存在的危险因素，如物理风险、化学风险、机械风险等。

3. 评估危险程度：对识别出的危险因素进行评估，确定其对员工安全的潜在影响和严重程度。

4. 制定控制措施：根据评估的结果，制定相应的控制措施来降低或消除潜在危险。

这包括采取个人保护设备、改变工作流程或提供培训等方法。

5. 实施控制措施：将制定好的控制措施付诸实施，并确保员工理解和遵守这些措施。

6. 监督和改进：定期监督控制措施的有效性，并根据实际情况进行必要的调整和改进。

JSA的好处通过进行JSA，我们可以达到以下好处：- 提高工作环境的安全性和健康性，减少事故和职业病的发生；- 增强员工意识和责任感，让每个人都能参与到安全保障中来；- 提高工作效率和质量，避免因安全问题而导致的延误和错误；- 建立良好的安全文化，为公司赢得员工和客户的信任和支持。

结论工作安全分析（JSA）是一种非常有价值的工具，可以帮助我们识别和控制工作中的潜在危险。

通过合理地进行JSA，我们可以保障员工的安全和健康，提高工作效率和质量。

在日常工作中，我们应该积极推行JSA，并不断改进和完善相关的安全措施。

JSA工作安全分析培训(104页)

R3isk
Control
控制
制定作业标准、作业程序
、预防措施、实施计划…
Assurance 保障
审核和评估、监测、管理评审…
Training 培训有关危害、风险、预防等地培训…
风险的管理层次
Hazard or risk 危险或风险
Eliminate 消除
Substitute 取代
Active 主动控制
风险控制原理
Records 记录识别记录、评估记录、控制记录、监测记录、培训记录
1 Hazard Identification 识别: 危险源、基本资料、项目、法规要求、现有作业标准、环境条件、目标期望
2 Risk Evaluation 评估
任务分析、暴露程度、风险分析、如何控制…
第一类危险源在事故时放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主体，决定事故后果的严重程度，是事故发生的前提；
第二类危险源的出现破坏了对第一类危险源的控制，使能量或危险物质意外释放，是第一类危险源导致事故的必要条件。第二类危险源的出现的难易程度决定事故发生的可能性的大小。
第二类危险源是围绕第一类危险源随机出现的人—物—环境方面的问题，其辨识、评价和控制应在第一类危险源辨识、评价和控制的基础上进行；第二类危险源的辨识、评价和控制比第一类危险源辨识、评价和控制更为困难。
什么是 JSA
JSA 是一个识别作业过程中的潜在危险因素, 进而提出控制措施, 从而减少甚至消除事故发生的工具。 JSA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制危险的措施。
1. 危险源（危害）识别的工具； 2. 制定控制措施/作业方案的一个过程； 3. 消除或控制风险的一种方法。 4. 安全培训的一个过程，建立体系，创建安全文化的过程

《工作安全分析(JSA)介绍》范文

工作安全分析（JSA）介绍一、基本概念工作安全分析（以下简称JSA）是指事先或定期对某项工作进行安全分析，识别危害因素，评价风险，并依据评价结果制定和实施相应的精通措施，达到最大限度消退或精通风险的方法。

在开展以下工作前应进行JSA：制修订作业指导书、操作程序、操作规程等标准操作文件前；新的作业（假如是低风险活动，并由有胜任力量的人员完成，可不作JSA，但应对工作环境进行分析）；特殊规、临时性作业；工艺、方法、物料、设备、工具、作业环境等因素发生变化的作业；需评估的现有作业。

二、JSA步骤（一）现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务，基层单位负责人依据工作任务内容确定是否进行JSA。

（二）基层单位负责人指定JSA 小组组长，由组长选择熟识JSA 方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA 小组。

小组成员必需了解工作任务及所在区域的环境、设备和相关的操作规程。

（三）JSA 小组分解工作任务，搜集相关信息，实地考察工作现场，核查以下内容：——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故；——工作中是否使用新设备；——工作环境、空间、光线、空气流淌、出口和入口等；——实施此项工作任务的关键环节；——实施此项工作任务的人员是否有足够的学问技能；——是否需要作业许可及作业许可的类型；——是否有严峻影响本工作安全的交叉作业；——其他。

（四）JSA 小组识别该工作任务关键环节的危害及影响，并填写JSA 表（见附录2）。

识别危害时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、特殊、紧急三种状态。

（五）对关键活动或重要步骤存在的潜在危害进行风险评价。

依据判别标精确定初始风险等级和风险是否可接受。

风险评价应使用风险矩阵法。

（六）JSA小组应针对识别出的每个危害因素制定风险精通措施，将风险降低到可接受的范围。

在选择风险精通措施时，应考虑精通措施的优先顺序。

制定出全部危害因素的风险精通措施后，还应确定以下问题：——是否全面有效的制定了所需的精通措施；——对实施该项工作的人员还需要提出哪些要求；——风险是否能得到有效精通，若工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务，或者重新设定工作任务内容。