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参观宝钢心得体会

篇一：上海宝钢参观学习心得

上海宝钢参观学习心得

2011年11月24日-26日，事业部生产管理与研发部组织各公司15人到上海宝钢工业技术服务公司进行参观学习。11月25日-26日上午参观了振动诊断技术实验室、油品分析与磨损诊断技术实验室、红外热成像技术实验室、无损检测实验室等。

振动实验室主要分析宝钢各设备日采集的振动数据，与标准进行比较，判断是否异常，若异常分析原因并发布在设备管理信息平台给点检员作为设备诊断依据；油品磨损分析实验室主要对宝钢的重要设备的润滑油每周进行检测分析一次，通过检测分析油品内所含磨粒的大小、形状、密度等，从而判断轴承、瓦运动部件的磨损程度，预判使用寿命，评估风险，为点检定修提供依据；红外成像实验室主要对温度高、环境复杂、不能停机或拆卸的动、静设备进行红外成像、通过软件进行分析、判断设备零、部件是否损坏；无损检测实验室主要对静设备进行腐蚀、磨损、缺陷等方面的分析检测，判断设备的状态，评价其风险。总之，宝钢公司设备状态诊断是通过多途径、多方法检测、系统平台分析设备运行状态，为状态检修提供必要的诊断依据。

11月26日下午，与宝钢专业设备人员进行交流。主要围绕宝钢的设备管理体系进行讨论。

一、创新模式的系统策划

“以点检定修制为核心，以预防维修为主线”的设备管理模式曾经发

挥过很大的作用，随着宝钢的发展，很难再适应。

本着企业价值最大化的指导思想和主动设备管理

的理念，宝钢提出了实现“以状态受控为重点的、以预知状态维修为主线的设备管理模式，达到以最低的成本投入取得最优的设备功能、精度、可靠性和效率”的目标。

要实现这个目标，需要三个方面的基础：

一是实现设备状态受控；

二是建立以预知状态维修为主线设备管理模式；

三是重点关注设备的功能、精度、可靠性和效率。复杂系统中的可靠性取决于系统中的薄弱环节，精益运营理论为管理目标指明了方向：将下一道工序、后一个流程看成上一道工序、前一个流程的客户。宝钢对设备状态管理理论进行了全面梳理，明确了设备状态管理的对象、内涵、目标以及与设备管理的关系等，提出了设备状态管理的实现方法与步骤。

?设备状态把握率

?设备状态诊断准确率

?状态维修率

?目标性指标

设备管理新模式支撑和促进宝钢的快速健康发展，创造了巨大的经济效益，实现了通过“向先进的管理模式要效益，向技术进步要效率”的设备管理创新变革，使宝钢设备管理模式得到升华。

二、设备管理模式的创新与实践

1.转变观念，形成价值最大化为核心的先进设备管理理念