英国BIG PRAWN公司虾产品加工工艺
虾肉制品生产工艺方案
虾肉制品生产工艺方案虾肉制品生产加工是一个重要的行业,在生产加工过程中需要考虑到市场需求、法律法规和风险控制等因素。
企业需要采取相应的对策来确保产品的质量和安全,并促进整个行业的发展。
虾肉制品的生产加工意义重大。
通过提高虾肉利用率、增加产品的附加值和促进虾肉产业的发展,可以实现资源的有效利用和经济效益的最大化。
虾肉制品生产加工的持续优化和创新,有助于推动虾肉产业的可持续发展,满足消费者对虾肉制品的需求,同时也有利于提升我国虾肉产业的国际竞争力。
虾肉制品的质量直接关系到企业的信誉和经济效益,因此需要建立起一套完整的质量控制体系。
从原材料的选择开始,到生产流程的监控,再到成品的质检,各个环节都需要有严格的过程控制和指标评估。
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一、虾肉制品生产加工有利条件(一)市场需求旺盛随着人们生活水平的提高和餐饮文化的不断发展,虾肉制品在市场上的需求量逐年增加。
近年来,中国海洋渔业发展迅速,虾类养殖和捕捞产量也大幅度提升。
这为虾肉制品生产加工提供了丰富的原料资源,同时也促进了虾肉制品消费需求的增长。
(二)技术水平高虾肉制品生产加工需要涉及到多种加工技术,如腌制、熏制、烤制、蒸制等。
这些技术在我国已经得到了相应的技术支持和不断的改进与完善,能够满足消费者对于虾肉制品的多样化需求。
(三)卫生环境优异虾肉制品生产加工企业需要保证生产环境的卫生、整洁,保证虾肉制品的质量和安全。
我国现有的食品卫生、质量安全管理法规体系比较完善,对于虾肉制品的生产加工进行监管,保障了虾肉制品的质量安全。
同时,现代化的生产设备也有利于控制虾肉制品的生产过程中出现的污染问题,保障了虾肉制品的安全卫生。
(四)消费者健康意识提高随着国民经济的发展,人们的健康意识不断提高,对于食品安全和健康问题越来越关注。
虾肉制品是一种低脂、高蛋白、高营养的美食,符合了现代消费者对于健康饮食的需求。
虾加工工艺
虾加工工艺虾是一种广受欢迎的海鲜食材,具有丰富的营养价值和独特的口感,因此在全球范围内都有着广泛的消费市场。
为了满足消费者对于虾的需求,虾加工工艺显得尤为重要。
下面将介绍几种常见的虾加工工艺。
1. 清洗:在虾加工的第一步,需要对虾进行彻底的清洗。
清洗的目的是去除虾身上的泥沙和其他杂质,确保虾的卫生和安全。
一般采用淡盐水或者淡醋水进行清洗,然后用清水冲洗干净。
2. 剥壳:剥壳是虾加工的常见步骤之一。
虾的外壳坚硬,剥壳可以方便后续的处理和烹饪。
剥壳时可以用刀轻轻划开虾背部的壳,然后用手从虾背部将壳剥离。
剥壳时要小心不要损伤虾肉。
3. 去虾线:虾线是虾背部的黑色线条,是虾的消化系统。
去虾线是为了去除虾线带来的异味和影响食用口感。
去虾线的方法是用刀尖将虾背部的黑色线条切开,然后用手将其取出。
4. 去头:去头是虾加工的另一个常见步骤。
虾头通常含有虾脑和虾黄,有些人喜欢吃虾头,但也有人不喜欢。
去头时,可以用手将虾头从虾身上扭下来,然后进行后续的加工。
5. 去壳:除了剥壳之外,有些虾加工产品还需要去除虾的壳。
去壳的方法可以是用刀轻轻切开虾背部的壳,然后用手将壳剥离。
或者使用专门的去壳工具,将虾身从背部剖开,然后将虾身从壳中取出。
6. 切片:有些虾加工产品需要切片,以便更好地进行烹饪和食用。
切片时,可以将虾身切成均匀的薄片,或者切成适合烹饪的大小。
7. 腌制:腌制是一种常见的虾加工方法,可以提升虾的口感和味道。
常用的腌制方法包括用盐、酱油、料酒、姜蒜等调料腌制虾,使虾入味。
8. 炸制:炸制是一种常见的烹饪方法,可以使虾变得酥脆可口。
在炸制前,可以先将虾裹上一层薄薄的面粉或者淀粉,然后放入热油中炸制至金黄色。
9. 煮熟:有些虾加工产品需要先煮熟,然后再进行后续的加工。
煮熟的方法可以是用盐水或者清水将虾煮熟,直至虾的颜色变红。
10. 冷冻:冷冻是一种常见的虾加工方法,可以延长虾的保鲜期和方便运输。
冷冻的方法可以是将虾放入低温冷库中,使虾迅速冷冻。
虾料生产工艺流程
虾料生产工艺流程
虾料是一种常用的调味料,主要由虾、香料和辅料制成。
下面是虾料的生产工艺流程:
1. 材料准备:准备新鲜的虾和所需的香料和辅料。
虾可以选择新鲜的大虾或小虾,根据需要去壳和去虾线。
2. 清洗处理:将虾洗净,去除泥沙等杂质,并用清水漂洗几次,确保干净卫生。
然后将虾放入开水中焯水,以去除腥味和异味。
3. 制作虾膏:将焯水后的虾放入搅拌机中,添加适量的水或高汤,搅拌成细腻的虾膏。
虾膏的质地可以根据需要调整,可以加入少量淀粉或植物胶使其更加浓稠。
4. 调味料准备:根据虾料的口味需求,准备所需的调味料。
通常包括香菜、葱姜蒜、辣椒、盐、糖、酱油等。
5. 烹调虾料:将适量的植物油加热,加入葱姜蒜炒香,然后加入调味料和虾膏,翻炒均匀。
根据个人口味喜好,可以加入适量的辣椒调味。
6. 煮制:将虾料煮沸,煮开后转小火慢慢炖煮,使虾料的味道充分渗透,同时也能使虾料的口感更好。
注意保持适当的火候和时间,以免虾料过于干燥或过于稀释。
7. 过滤和包装:将煮熟的虾料倒入滤网中,将虾渣和不需要的杂质过滤掉。
然后将虾料倒入瓶子或其他容器中,密封保存,
以保持其新鲜和持久的口感。
虾料的生产工艺流程一般较为简单,但也需要注意一些细节,如虾的品质、调味料的比例和火候的掌握等。
通过精心制作,可以制作出口感醇厚、味道鲜美的虾料,为烹饪提供更多美味的选择。
小龙虾生产技术和操作规程
小龙虾良种场良种生产技术路线和生产操作规程、标准一、良种生产技术路线同步交配是规模化人工繁育的关键环节,采取选用40克左右性成熟亲虾、在6月中下旬到7月上旬同步进池、及时注换新水刺激诱导亲虾交配产卵、调控水温在26〜28。
C等关键技术措施,将有利于克氏原螯虾的同步繁育。
通过采用分级培育技术,培育池中放置幼虾附着器,培育水温控制在26〜28(,前期投喂鲜活饵料,中后期投喂幼虾饲料,每天定时吸污、换水,经一段时间培育后再依次转入室外二级培育池、三级培育池进行分级培育,成功地解决克氏原螯虾受精卵孵化周期长、孵化率低、仔虾相互残食、成活率低等一系列技术难题,实现克氏原螯虾高密度规模化育苗生产。
室内水泥池规模化繁殖小龙虾苗种,采用流水或充气结合定期换水的方法,为虾苗生长发育提供良好的环境,进行高密度育苗,为养殖生产提供所需的、充足的虾苗。
规模化育苗设施主要有室内孵化池、育苗池、供水系统、供气系统及应急供电设备等。
繁殖池、育苗池的面积一般为4〜7米,池水0.5米左右,建有进排水系统及供气设施,进排水管道以PVC管为好。
该项目通过采用“控制光照、控制温度、控制水位、控制水质、加强投喂”的“五位一体”人工诱导技术,促使小龙虾性腺同步发育,同步产卵,批量繁殖。
利用工厂化温室、钢构塑料大棚、土池等多种繁育手段,批量生产淡水小龙虾优良苗种。
其工艺流程如下:仿生杰土池、水泥池I 投喂、水质调控、病害防控分级销售检测IMM 或市场或良种场良种虾苗繁育工艺流程图按技术操作规程要求,繁育池经过曝晒和消毒,注入20-30Cm 水,分区域种植轮叶黑藻、金鱼藻、荒草、水花生等水生植物,使水生植物覆盖率达成虾(淘汰种虾)销售控制光照、控制温度、控制水位]控制水质、加强投喂到30%以上。
植物培植成功后,注水,投放经人工培育、挑选的雌雄亲虾,每平方米21-30尾,个体规格三30克,雌雄性比2:1;水泥池采用遮阳黑纱控制光照,繁育土池利用漂浮植物降低光照,以此结合加水控制温度和水位、水质,每天投喂鱼肉、螺蚌肉,投喂量按亲虾体重的1-2%。
一种虾的深加工制品的加工工艺及方法
一种虾的深加工制品的加工工艺及方法一种虾的深加工制品的加工工艺及方法如下:
1. 虾的处理:选择新鲜的虾,去除虾壳和虾线,清洗干净后备用。
2. 调味:将清洗干净的虾加入调味料,如盐、糖、酱油、料酒等,腌制一定时间。
3. 烘干:将腌制好的虾放入烤箱或烘干器中烘干,温度控制在 50-60°C,时间根据虾的大小而定,一般需要 3-5 小时。
4. 研磨:将烘干的虾用研磨器研磨成虾粉,加入适量的香料和调味料,搅拌均匀。
5. 包装:将研磨好的虾粉装入包装袋中,加入氮气保鲜,防止氧化和受潮。
6. 杀菌:将包装袋放入杀菌锅中,升温至 121°C,保持 15 分钟,以达到杀菌的效果。
7. 冷却:将杀菌后的包装袋取出,迅速冷却至室温,然后储存在通风干燥的地方。
这种虾的深加工制品加工工艺及方法,可以将虾的利用率提高到 90% 以上,提高了虾的价值和口感,同时也减少了虾的浪费。
此外,该方法可以根据不同的口味和需求进行调整,制作出不同的虾制品,如虾饼、虾条、虾粉等,市场前景非常广阔。
虾米加工技术
虾米加工技术
虾米的原料有羊毛虾、白虾、桃红虾、红虾、水虾、钩虾、爪虾、白跳虾等多种。
加工季节一般为春秋两季。
1、原料处理:
从原料虾拣除杂鱼及其他杂质,以海水及湖水漂洗干净。
2、煮虾:
盐水煮虾,先在煮虾锅内倒入澄清的海水,每50kg原料虾用水60-75kg,加食盐8-10%,最多15%以上,然后煮沸,打清泡沫,再将鲜虾倒入,逐渐搅拌2-3次,经10-15分钟,捞出滴干,以备出晒。
淡不煮虾,煮虾锅内盛淡水七成,烧开后将洗净的原料倒入,煮沸后炒2-3次,到虾壳发亮,熟透为止。
遇阴雨天气不能及时干燥时,则加盐5-10%。
海水煮虾,煮法同淡水煮虾。
用海水,只有在阴雨天气时,加5-10%甚至15%的食盐。
3、晒干:
可在般上烧煮后立即倒在鱼肉架或芦帘上晒干,亦可倒在地面上曝晒。
夏季一般晒1-2天,春、秋晒2-3天,至干燥程序达90%以上。
4、脱壳:
脱壳前再晒几小时,至完全干燥。
脱壳方法有多种,最普遍使用的是布袋脱壳。
将完全干燥的虾胚装进布袋,每袋2.5-5kg,以布袋与地面撞击,打十多下后平衡来回冲撞,如此反复1-2次,即可上风车过风,去细壳,再过筛分粗、中、细三等,粗的再教育布袋二次撞击,中等的放笆斗里用篓巴磨擦,去尽末脱完的外壳,再上风车过风,细的再一次去壳,这样几次撞、风、筛等达到完全脱壳的目的。
对虾加工流程
对虾加工流程Processing shrimp is a meticulous and labor-intensive task that requires careful attention to detail. 对虾加工是一项细致而费力的任务,需要对细节进行仔细的关注。
From the moment the shrimp are harvested from the water to the time they are packaged and ready for distribution, there are several crucial steps involved in the processing flow. 从对虾从水中被捕捞出来到被包装和准备分销的整个过程中有几个关键步骤。
First, after the shrimp are caught, they must be quickly placed on ice to ensure their freshness. 首先,在对虾被捕捞后,它们必须迅速放在冰上以确保它们的新鲜。
This step is essential in preserving the quality of the shrimp and preventing bacterial growth. 这一步骤对于保持对虾的质量和防止细菌滋生至关重要。
If the shrimp are not properly chilled, they may spoil, leading to a loss of product and revenue. 如果对虾没有得到适当的冷冻,它们可能会腐烂,导致产品和收入的损失。
After the shrimp have been properly chilled, they are transported to the processing facility where they undergo a series of cleaning and preparation procedures. 对虾被适当冷冻后,它们被运送到加工厂,在那里它们经历一系列的清洁和准备程序。
面包虾的生产流程操作要点和生产设备
创造口水面包虾的旅程是一个令人兴奋的冒险有很多曲折和转弯!
首先是虾类接受温泉治疗,它们被清洗,剥皮,脱光,然后被切成完
美的,咬伤大小的碎片。
一旦他们感到新鲜和奇异,他们就会在一种
特殊的击打混合物中浸泡,为他们的大片时刻而打扮起来。
接下来,
它们被卷在脆脆的面包屑装束,准备脆脆的,在聚光灯中闪耀。
然后是表演时间!虾子被送到热水盆深水煎锅在那里它们变成金色
的脆脆的完美一旦他们到达星座,他们冷却下来,得到包装,并都准备打在货架上,准备让味蕾欢乐地跳舞。
从开始到完成都是一股
兴奋的旋涡,结果是一个美味的,令人兴奋的款待,准备在任何餐桌
上占据中心位置!
如果你想做一些美味的面包虾,你需要一些关键设备。
你会希望虾清理和剥皮机取出虾壳,和脱衣机去除恶心的东西里面。
用机械切换,以确保所有虾片的尺寸相同。
当它的时间打和面包虾,你需要混合的罐和机器涂上它们均匀。
工业的深层煎饼机是用来做面包虾的,以
获得完美的脆脆的纹理和漂亮的金色。
这是一个整个过程,但值得一些美味的虾!
生产面包虾需要仔细注意每个操作方面,以确保最终产品的质量和统
一性。
对虾类进行适当的清洁、剥皮和剥皮,对于食品安全和用户的
满意程度都是必不可少的。
打击和面包制作过程需要认真监督,以便
在虾片上涂上一致的甚至涂层。
同样,烹饪阶段需要严密检查,以保
证面包虾的烹饪达到正确的内部温度和纹理。
通过使用适当的生产设备和对业务精品的补偿,企业能够有效地实施面包虾的生产过程,以满足市场需求,并为用户提供可敬的最终产品。
虾加工工艺
虾加工工艺虾是一种广受欢迎的海产品,含有丰富的蛋白质、维生素和矿物质,深受人们喜爱。
为了满足市场需求,虾加工工艺逐渐发展完善。
本文将介绍虾加工的工艺流程和常见的加工方法。
一、虾加工的工艺流程1.原料采购:选择新鲜、健康的虾作为原料,避免虾体表面有伤或变质现象。
2.清洗和去壳:将虾进行清洗,去除泥沙和污物。
然后进行去壳处理,以便后续的加工操作。
3.虾头处理:将去壳后的虾进行头部处理,去除虾须、虾线等杂质。
4.虾肠处理:虾肠是虾体内的消化道,一般通过挤压或剖腹的方式将其去除,以提高虾肉的品质。
5.虾尾处理:对虾尾进行修整,使其外形整齐美观。
6.冷冻:将处理好的虾进行冷冻,以保持虾肉的新鲜度和口感。
7.包装:将冷冻好的虾进行包装,以便储存和运输。
二、常见的虾加工方法1.鲜虾:将新鲜的虾直接销售给消费者或餐饮业者,保持虾的原汁原味。
2.熟虾:将虾进行煮熟,以提高虾肉的口感和食用安全性。
熟虾可以用于制作虾仁、虾球等菜品。
3.干虾:将虾进行晒干或烘干,以延长虾的保质期。
干虾可以作为调味料使用,也可以直接食用。
4.腌制虾:将虾进行腌制,加入适量的盐、糖、酱油等调料,腌制一段时间后食用。
腌制虾具有丰富的口感和味道。
5.炸虾:将虾裹上面粉或面包糠,放入油锅中炸制,以获得香脆的口感。
炸虾常用于制作虾条、虾饼等美食。
6.蒸虾:将虾放入蒸锅中蒸熟,蒸虾保持了虾的鲜嫩口感和营养价值。
7.糖醋虾:将虾用糖醋调料炒制,糖醋虾口感酸甜可口,是一道常见的中式菜肴。
8.涮虾:将生虾放入热水中煮熟,然后沾酱料食用。
涮虾是一种健康的食用方式,保持了虾的原汁原味。
通过不同的加工方法,可以使虾的用途更加多样化,满足不同消费者的需求。
虾加工工艺的发展,不仅提高了虾的附加值,也为消费者提供了更多美味可口的虾制品。
虾加工工艺的不断创新和改进,为虾产品的质量和品种提供了保障。
同时,加工过程中需要注意卫生和食品安全,确保产品的质量和安全性。
希望通过本文的介绍,能让读者对虾加工工艺有更全面的了解。
虾片加工工艺
虾片加工工艺1. 简介虾片是一种以虾为主要原料制成的食品,其制作工艺经过多年的发展和改进,已经成为一门独特的技术。
本文将介绍虾片加工的主要步骤、工艺流程和关键技术,以及市场需求和发展趋势。
2. 虾片加工步骤虾片加工通常包括以下几个步骤:2.1 虾选材选择新鲜、无污染的虾类作为原料,通常选用对虾或明虾等品种。
确保虾类没有任何异味或变质现象。
2.2 去壳剖肠将选好的虾进行去壳处理,并剖开背部,去除黑线(肠道),以提高口感和卫生质量。
2.3 洗净沥水将去壳剖肠后的虾用清水反复漂洗,并通过离心机或脱水机除去多余水分。
2.4 切片将洗净沥水后的虾进行切片处理,切成均匀大小的薄片。
切片过程需要注意刀具的锋利度和切割的均匀度。
2.5 腌制将切好的虾片加入适量的盐、味精、淀粉等调料进行腌制,以增添口感和风味。
2.6 炸制将腌制好的虾片放入热油中炸至金黄色,控制好油温和时间,使虾片膨胀松脆。
2.7 调味包装经过炸制后的虾片需要进行调味和包装。
根据市场需求和消费者口味,可以添加各种调味料,并选择适当的包装形式。
3. 虾片加工工艺流程虾片加工的工艺流程如下:原料选择 -> 去壳剖肠 -> 洗净沥水 -> 切片 -> 腌制 -> 炸制 -> 调味包装4. 关键技术4.1 去壳剖肠技术去壳剖肠是虾片加工中十分重要的一步,需要掌握正确的操作方法和技巧。
通过合适的工具和手法,将虾类去除外壳并清除肠道,确保产品卫生安全。
4.2 切片技术切片技术对虾片的质量和口感有着直接影响。
切片应均匀、薄而不断裂,需要掌握合适的刀具和切割方法。
4.3 炸制技术炸制是虾片加工中最关键的环节之一。
需要控制好油温和时间,使虾片能够均匀膨胀、金黄松脆,同时避免过度炸制导致变色和油腻。
4.4 调味包装技术调味包装是最后一个环节,需要根据市场需求和消费者口味进行精准调配。
合适的调味料和包装形式可以提升产品的风味和销售价值。
虾的工厂加工流程
虾的工厂加工流程
虾类的工厂加工流程一般包括以下几个核心环节:
1. 原料接收:新鲜活虾或冻虾原料进厂后,进行质量检验,剔除不合格产品,确保原料新鲜且符合食品安全标准。
2. 解冻清洗:如原料为冻虾,首先进行解冻处理,通过流水或冷风等方式快速解冻并清洗干净。
3. 分拣分级:按虾的大小、重量进行分拣,确保产品规格统一。
4. 去壳加工:手工或机器去头、剥壳,抽去虾线(肠腺)。
5. 清洗消毒:进行多次清洗,确保无杂质,必要时采用杀菌消毒处理。
6. 分装计量:按市场需求或客户订单要求,将去壳后的虾仁进行定量分装。
7. 冷冻储存:将加工好的虾类产品快速冷冻至零下温度,维持在-18℃以下保存,确保产品新鲜度和营养价值。
8. 包装封存:使用食品级包装材料进行包装,标明产品信息,随后进行冷藏或冷冻储运。
9. 质量检测:加工过程中的各个阶段进行质量监控,并在成品完成后进行最终的质检,确保食品安全与品质达标。
虾皮的工艺
虾皮的工艺
虾皮是一种由虾类制成的食材。
虾皮的制作过程主要包括以下几个工艺:
1. 选择虾:首先要选择新鲜的虾类作为原料。
一般选用活虾或剥虾剩下的虾壳。
2. 剥壳:将虾壳剥离,取出虾肉。
剥壳可以手工完成,也可以使用机械设备辅助。
3. 清洗:将取出的虾肉进行清洗,去除上面的杂质和沙土等。
4. 筛选:将清洗过的虾肉倒入筛子中,用流动的清水冲洗。
这一步的目的是去除虾肉中的余渣。
5. 曝晒:将筛选出的虾肉晾晒在充足的阳光下,以便脱水和保存。
晾晒时间一般在几天至数周之间,取决于天气条件和制品要求。
6. 磨制:将晒干的虾肉放入石磨中磨制成虾皮。
这一过程既可以手工完成,也可以使用机械设备。
7. 包装:将磨制好的虾皮进行筛选和分级,然后进行包装。
一般常见的包装方式有塑料袋、纸盒等。
需要注意的是,虾皮的工艺可能会因地区、制作工艺的不同而有所差异。
以上是一般常见的工艺流程,具体步骤和细节可能会有所不同。
虾的工厂加工流程
虾的工厂加工流程Shrimp processing in a factory involves a series of intricate steps that ultimately result in the production of high-quality shrimps that are ready for consumption. These steps begin with the arrival of fresh shrimp at the factory, where they are sorted based on size and quality. The shrimp are then cleaned and deveined to prepare them for further processing. Each step in the processing line is crucial to ensuring that the final product meets the highest standards of quality and safety.在工厂进行虾的加工包括一系列复杂的步骤,最终产生高质量的虾,可以直接食用。
这些步骤始于新鲜虾到达工厂的时候,虾根据大小和质量进行分类。
虾随后被清洗和去虾线,为进一步加工做准备。
生产线中的每一个步骤对于确保最终产品符合最高标准的质量和安全性至关重要。
After the shrimp have been cleaned and deveined, they are typically boiled or blanched to preserve their color and texture. This step helps to kill any harmful bacteria present on the shrimp and ensures that they are safe for consumption. The boiled shrimp are then chilled to halt the cooking process and maintain their freshness.Proper temperature control is essential during this stage to prevent spoilage and maintain the quality of the shrimp.虾经过清洗和去虾线后,通常会被煮或烫,以保持它们的颜色和质地。
虾精加工流程
虾精加工流程Shrimp processing is a complex and intricate process that involves several steps to ensure the quality and safety of the final product. 虾加工是一个复杂而错综复杂的过程,涉及几个步骤,以确保最终产品的质量和安全。
First and foremost, the shrimp are typically caught at sea by fishermen and then transported to the processing plant. 首先,虾通常是由渔民在海上捕捞,然后被运送到加工厂。
Once at the processing plant, the shrimp are carefully inspected and sorted to remove any damaged or low-quality specimens. 一旦到达加工厂,虾被仔细检查和分拣,以去除任何受损或低质量的标本。
The next step in the process is to clean and devein the shrimp, which involves removing the shell and the digestive tract. 过程中的下一步是清洁和去虾线,这涉及去壳和消化道。
After being cleaned and deveined, the shrimp are then either frozen for preservation or processed further depending on the desired endproduct. 清洁和去虾线后,虾要么被冷冻保存,要么根据期望的最终产品进行进一步加工。
For example, shrimp destined to be cooked and served as ready-to-eat meals may be cooked and then packaged for distribution. 例如,将被烹饪并作为即食餐食用的虾可能会被烹饪然后包装好分销。
蝴蝶虾工艺流程
蝴蝶虾工艺流程The craft process of butterfly shrimp is an elaborate and intricate procedure that requires great skill and attention to detail. 蝴蝶虾的工艺流程是一个复杂而精细的程序,需要非常高超的技术和对细节的关注。
First and foremost, the selection of high-quality fresh shrimp is crucial to the success of the craft process. 首先,选择高质量的新鲜虾对工艺流程的成功至关重要。
The shrimp must be carefully cleaned and deveined before being butterfly-cut and marinated. 虾必须在剔除内脏并进行开背处理和腌制之前进行细致的清洁。
Once the shrimp are prepared, they are carefully coated in a special batter and then deep-fried to achieve a delicate and crispy texture. 虾准备好之后,它们要被小心地裹上特制的面糊,然后进行深炸,以获得一种细腻和酥脆的口感。
The final step involves delicately crafting the butterfly shape by carefully splitting and spreading the shrimp to create the distinctiveappearance for which butterfly shrimp is known. 最后一步是通过精细地将虾剖开并展开,来制作蝴蝶形状,以创造出蝴蝶虾所独有的外形。
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容许量
规格/LB
71/90 90/120 100/200
冰衣率
10-12%
脱节
<3%
最多为重量的3%
杂质
不含有杂质
最多为重量的3%
黑斑(直径大于2MM)
<3%
最多为重量的3%
肠腺(>1/4的虾肠)
<3%
最多为重量的3%
5、微生物和理化参数
检验项目
标准
不合格参数
细菌总数(37℃培养)
<5000
50000
最少10kg
1×10KG
7、冷藏条件:<-18℃
8、有效期:-18℃,18个月
9、产品中不得含有转基因成份。
理化参数
最大量(mg/kg)
镉
0.3-0.5
铅
0.3-0.5
汞
0.3-0.5
产品包含的抗生素和氯霉素不能超过英国/欧盟标准,结果要报告经BPC(Big Prawn公司)。
6、包装
包装材料:食品用的蓝色内袋和纸板外箱。
包装物必须有工厂欧盟注册号、生产批号、生产日期、保质期、规格和重量。
解冻后净重
袋/箱
大肠菌群<Βιβλιοθήκη 050金黄色葡萄球菌
<10
50
沙门氏菌
0/25g
Present/25g
大肠杆菌((44℃培养)
<10
>10
李斯特氏菌
0/25g
Present/25g
副溶血性弧菌
0/25g
Present/25g
霍乱弧菌
0/25g
Present/25g
所有的交付的虾(每个生产批)都必须符合Big Prawn公司的上述标准,而且生产的每个批次产品都要有非放射物(重金属)证明。
英国BIG PRAWN公司虾产品加工工艺
1、产品描述:
去壳,针挑肠,不开背,蒸煮的南美白虾仁
过敏源:甲壳类
2、成份:南美白虾
3、感官参数:
项目
标准
容许量
气味、滋味、组织
气味和口感新鲜、自然,纹理清晰,顔色红色,每节回带白色。
不允许有不新鲜和不自然的味道和气味,不允许发黄,纹路不能模糊。
4、质量控制
检验项目