虾料生产工艺及注意要点PPT精选文档
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混合时间:180S
改善人类生活品质 成就世界水产品牌
Page 9
二次混合对制粒的保证
我司目前使用的一些混合参数 1、混合时间:湿混合240S-300S; 2、混合物的充满系数:60%-80%; 3、油脂温度85 ℃; 4、0.75MPa渣油泵,进混合机前压力0.4MPa; 5、喷油管道全程保温; 6、喷嘴我们公司选用2.5mm螺旋喷嘴,60kg油 脂添加时间50S。
。
VI. 蒸汽控制阀门选择:手动和比例阀都可以,只要添加准确、灵敏,能 保证微量添加。
VII. 制粒前温度: 1.0mm≥98℃;1.2mm≥98℃、1.4mm以上≥98℃
。
VIII.环模选择:
IX. 压缩比:虾料选择范围22-25之间,压缩比越高成品水分越低,产品
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Page 18
2.2间隙调整 虾料生产环模调节视频.mp4
改善人类生活品质 成就世界水产品牌
Page 19
制粒工序可能会忽略
下料是否均匀?半偏 ?还是大波浪??
外分料刀
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调质制粒要点
I. DDC在蒸汽添加时必须多点进汽,保证蒸汽与物料接触面积,整个
投料
粗粉碎
一次配料
一次混合
调质 制粒 稳定器
二次配料 液体添加 冷却器
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超微粉碎
一次粉碎
预混料稀释
预混料添加
分级筛 入库
清粉
打包
Page 4
主要内容 2、注意要点
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Page 5
配料后粗粉再进行超微粉
1.一次配料先粗粉再超微粉
使用1.5筛片,一次粉碎时产16吨以上 细度更稳定,对虾料破碎料减少豆粕皮有一定的效 果 超微粉配件耗用牌
Page 10
调质设备
➢单轴桨叶式调质器 ➢多层单轴桨叶式调质器 ➢蒸汽夹套保温调质器 ➢水平式双轴差速差径调质器(DDC) ➢长效调质器(保质器或保持器)
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Page 11
调质处理的优点
生产能力得到提高
因为使用蒸汽对物料进行部分蒸煮,就使得将产品加温至最 高温度所需的机械能要少得多,因而对一个给定功率的设备而 言,生产能力要比具有相同功率的干式挤压机要高得多。
项目 单位
2015年费用
2016年费用
筛片 元/吨
0.90
0.53
锤片 元/吨
0.21
0.25
锤头 元/吨
3.58
2.34
齿圈 元/吨
4.29
2.63
耐磨板 元/吨
1.53
1.23
增减比例%
-40.91% 18.12% -34.52% -38.78% -19.71%
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(90度) 差的送料和 混合效果 差的清理效果
0
15
45
75
90
调整调质器浆叶角度 相当于调整螺距,螺距小则调质时间长
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影响调质时间的因素
➢调质器容积 (长度和直径); ➢浆叶调整角度 (影响到输送速度); ➢轴转速(线速度7-9s/m); ➢物料充满度 (40%– 70%)不能太满。
调质时间达到360S就够了,能达到制粒要求;
II. 调质水分控制在14.5-16.5%,根据环境气温调节气温越低水分相应
减少;
III. 调质温度要求98 ℃以上;
IV. 虾蟹料蒸汽添加采用上加够下补充原则,即第一段把温度达到95℃以
上 ,最下层调质器再适当添加,确保进制粒机的温度在100℃左右;
V. 温度监控:第一段DDC出料口和制粒室入口两个位置都要安装温度计
成型的能力更大
蒸汽和水的使用使得物料的水分含量得到提高,这就大幅度 改进了产品的成型性能以及产品最终的品质。
后工段的磨耗减少
由于蒸煮过的物料已具有相应的温度和熟化度,因此其在机 腔内无须很高的压力及摩擦力,同时水分起到润滑作用,这些 都大大降低了摩蚀,从而使机腔及模具寿命得到提高。
优秀的淀粉糊化确保颗粒粘结性提高
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水平式双轴差速差径调质器(DDC)
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长效调质器(保质器)
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制粒机
主电机功率:160KW 环模内径:530mm 压辊:2个 生产能力:2-3.5T/H(1.0-2.5) 喂料电机:0.75KW,差速调速器:
虾料生产工艺及控制要点
李琨 南通巴大
改善人类生活品质 成就世界水产品牌
Page 1
主要内容 1、生产工艺流程图 2、注意要点 3、讨论点
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Page 2
主要内容
1、生产工艺流程图 工艺流程图最新(制粒).dwg
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虾蟹饲料料生产工艺流程图
Page 6
超微粉碎
超微粉就不讲了,破碎料和1.0、1.2小颗粒细度至少98%,其余的颗 粒虾蟹料95%!!
电耗不能从细度上想办法!!!!!
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超微粉检验筛
虾蟹 料生产,使 用32M高方筛,糊 不糊筛???
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2* 4 KW*,保质器:1*5.5KW , 调质器:1*4KW ; 调质时间:最短时间500S 保质器调质时间:360-720S
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2.环模角度选择、修复及间隙调整
2.1环模修复
我司从供应商处 订的环模要求是 38°喇叭口, 使用后自己修复 使用40 °。
混合及混合机
原理:由两个旋转方向相反 的转子组成,转子上焊有 多个特殊角度的桨叶。工 作时,2组桨叶在转动中 一方面推动混合物旋转, 使物料不断翻转和对流, 另一方面,2组桨叶相对 运动,将混合物抛空,从 而使混合物形成一个失重 状态,避免因混合物比重 不同而造成混合不均,达 到最佳混合效果。
允许加入30%液体
由蒸汽带来的高温和水分双重作用下,淀粉糊化度明显提高, 从而获得优异的外观质量和水中稳定性(长效调质器表现更明 显)
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调整浆叶的影响
(0/15度) 送料效果一般 较佳的混合效果 最干净的清理效果
(45度) 最佳的送料效果 混合效果一般
(75度) 较差的送料效果 较差的混合效果
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二次混合对制粒的保证
我司目前使用的一些混合参数 1、混合时间:湿混合240S-300S; 2、混合物的充满系数:60%-80%; 3、油脂温度85 ℃; 4、0.75MPa渣油泵,进混合机前压力0.4MPa; 5、喷油管道全程保温; 6、喷嘴我们公司选用2.5mm螺旋喷嘴,60kg油 脂添加时间50S。
。
VI. 蒸汽控制阀门选择:手动和比例阀都可以,只要添加准确、灵敏,能 保证微量添加。
VII. 制粒前温度: 1.0mm≥98℃;1.2mm≥98℃、1.4mm以上≥98℃
。
VIII.环模选择:
IX. 压缩比:虾料选择范围22-25之间,压缩比越高成品水分越低,产品
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2.2间隙调整 虾料生产环模调节视频.mp4
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制粒工序可能会忽略
下料是否均匀?半偏 ?还是大波浪??
外分料刀
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调质制粒要点
I. DDC在蒸汽添加时必须多点进汽,保证蒸汽与物料接触面积,整个
投料
粗粉碎
一次配料
一次混合
调质 制粒 稳定器
二次配料 液体添加 冷却器
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超微粉碎
一次粉碎
预混料稀释
预混料添加
分级筛 入库
清粉
打包
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主要内容 2、注意要点
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配料后粗粉再进行超微粉
1.一次配料先粗粉再超微粉
使用1.5筛片,一次粉碎时产16吨以上 细度更稳定,对虾料破碎料减少豆粕皮有一定的效 果 超微粉配件耗用牌
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调质设备
➢单轴桨叶式调质器 ➢多层单轴桨叶式调质器 ➢蒸汽夹套保温调质器 ➢水平式双轴差速差径调质器(DDC) ➢长效调质器(保质器或保持器)
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调质处理的优点
生产能力得到提高
因为使用蒸汽对物料进行部分蒸煮,就使得将产品加温至最 高温度所需的机械能要少得多,因而对一个给定功率的设备而 言,生产能力要比具有相同功率的干式挤压机要高得多。
项目 单位
2015年费用
2016年费用
筛片 元/吨
0.90
0.53
锤片 元/吨
0.21
0.25
锤头 元/吨
3.58
2.34
齿圈 元/吨
4.29
2.63
耐磨板 元/吨
1.53
1.23
增减比例%
-40.91% 18.12% -34.52% -38.78% -19.71%
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(90度) 差的送料和 混合效果 差的清理效果
0
15
45
75
90
调整调质器浆叶角度 相当于调整螺距,螺距小则调质时间长
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影响调质时间的因素
➢调质器容积 (长度和直径); ➢浆叶调整角度 (影响到输送速度); ➢轴转速(线速度7-9s/m); ➢物料充满度 (40%– 70%)不能太满。
调质时间达到360S就够了,能达到制粒要求;
II. 调质水分控制在14.5-16.5%,根据环境气温调节气温越低水分相应
减少;
III. 调质温度要求98 ℃以上;
IV. 虾蟹料蒸汽添加采用上加够下补充原则,即第一段把温度达到95℃以
上 ,最下层调质器再适当添加,确保进制粒机的温度在100℃左右;
V. 温度监控:第一段DDC出料口和制粒室入口两个位置都要安装温度计
成型的能力更大
蒸汽和水的使用使得物料的水分含量得到提高,这就大幅度 改进了产品的成型性能以及产品最终的品质。
后工段的磨耗减少
由于蒸煮过的物料已具有相应的温度和熟化度,因此其在机 腔内无须很高的压力及摩擦力,同时水分起到润滑作用,这些 都大大降低了摩蚀,从而使机腔及模具寿命得到提高。
优秀的淀粉糊化确保颗粒粘结性提高
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Page 14
水平式双轴差速差径调质器(DDC)
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长效调质器(保质器)
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Page 16
制粒机
主电机功率:160KW 环模内径:530mm 压辊:2个 生产能力:2-3.5T/H(1.0-2.5) 喂料电机:0.75KW,差速调速器:
虾料生产工艺及控制要点
李琨 南通巴大
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Page 1
主要内容 1、生产工艺流程图 2、注意要点 3、讨论点
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主要内容
1、生产工艺流程图 工艺流程图最新(制粒).dwg
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Page 3
虾蟹饲料料生产工艺流程图
Page 6
超微粉碎
超微粉就不讲了,破碎料和1.0、1.2小颗粒细度至少98%,其余的颗 粒虾蟹料95%!!
电耗不能从细度上想办法!!!!!
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超微粉检验筛
虾蟹 料生产,使 用32M高方筛,糊 不糊筛???
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Page 8
2* 4 KW*,保质器:1*5.5KW , 调质器:1*4KW ; 调质时间:最短时间500S 保质器调质时间:360-720S
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Page 17
2.环模角度选择、修复及间隙调整
2.1环模修复
我司从供应商处 订的环模要求是 38°喇叭口, 使用后自己修复 使用40 °。
混合及混合机
原理:由两个旋转方向相反 的转子组成,转子上焊有 多个特殊角度的桨叶。工 作时,2组桨叶在转动中 一方面推动混合物旋转, 使物料不断翻转和对流, 另一方面,2组桨叶相对 运动,将混合物抛空,从 而使混合物形成一个失重 状态,避免因混合物比重 不同而造成混合不均,达 到最佳混合效果。
允许加入30%液体
由蒸汽带来的高温和水分双重作用下,淀粉糊化度明显提高, 从而获得优异的外观质量和水中稳定性(长效调质器表现更明 显)
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Page 12
调整浆叶的影响
(0/15度) 送料效果一般 较佳的混合效果 最干净的清理效果
(45度) 最佳的送料效果 混合效果一般
(75度) 较差的送料效果 较差的混合效果