服装生产工艺流程.ppt课件
服装车间生产流程PPT课件
结束语
当你尽了自己的最大努力时,失败 也是伟大的,所以不要放弃,坚持 就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
演讲人:XXXXXX 时 间:XX年XX月XX日
六、组长根据生产制 造单、确认板、主管 产前会注意事项制作 产前板给QC批核。
七、QC把批好的产 前板交给车间主管, 主管审核生产板后再 找车间组长仔细讲解 容易忽略之处,加深 印象!
八、车间组长根据IE 部提供的工序平衡表 人员分配进行排位 (具体名单),给主 管批核。
九、车间组长根据生 产需要准备生产夹具, 培训特种车员工。
十、组长召开所有员 工开产前会,让所有 员工知道新款品质要 求,生产任务、货期!
十一、一切准备就绪, 可以开货了。
十二、开货后第一扎 (首扎)要交由QC 全查。
十三、车间组长在生 产过程中要跟紧品质、 生产货期,每天生产 任务完成情况,及时 解决生产过程中出现 的各种情况。
认板召集相关组 长、收发、中查开产前 会:预计生产货期,商 讨最佳生产方案;大货 生产特别注意事项等。
(特种夹具要先定购!)
产前会至关重要: 1) 人员的到位(组 长、QC、IE、) 2 )大货注意事项: 预防问题的发生。
五、车间收发到裁床 领取裁片,到中转仓 领取生产辅料
2) 采购少: 量少:供应商100Y只95Y 损耗多:结头多 缩水大:织带
3) 车间浪费:不能论 “个”的辅料,组长开款 前要计算用量! 件与件接头浪费多 返工浪费 试车、修车浪费:特别是 急钮、撞钉、鸡眼等
管理不当浪费:
3. 纸样、实样不能少! 特别是驳幅多的款式
裙子与裤子制版工艺流程 ppt课件
裙子和裤子制版
第二组
组长:史文婷 组员:陈艳霞 肖丽丽
袁娟娟 史文婷 杨静 王翔
——10服设五
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
裙子和裤子目录
• 一:工作任务 • 二:小组分配工作任务 • 三:选择裙子和裤子的款式图 • 四:裙子和裤子规格设计 • 五:裙子和裤子工艺单与流程 • 六:成品展示 • 七;总结
一 :小组工作任务
• 1小组确定裙子和裤子规格 • 2小组讨论款式分析 • 3 电脑绘制裙子和裤子款式图 • 4.选择裙子和裤子面料 • 5.制作裙子和裤子版子以及修改确定制版 • 6.放缝与裁剪 • 7. 裙子和裤子的制作 • 8.制定生产工艺单与流程 • 9.整理与总结
9cm
6cm
11cm
6cm
裙子和裤子版子制作过程
裙子工艺流程与工艺说明
• 裙子工艺流程 • 裁剪裙片——里衬——打眼刀——收省—
—缝袋子——里衬和裙片相拼——缝后中 缝——上隐形拉链——缝合侧缝——上腰 面贴边——底边卷边——定纽扣——整烫 • 裙子工艺说明 • 前后裙片各四个省,前片左右各两个贴袋,贴 袋及线0.2cm.腰面贴边与里衬相拼与裙片 相拼,在省位处固定.底边卷边1cm.拉链长 20cm.与后中相拼,为隐形拉链.
• 在制作的过程我们小组出现不少的问题,首先在选择裙子 面料时,因没买到这种裙子面料,最终我们只能选择相近 的面料代替,在做裤字板子时,由于当时规格定错了,导 致打出来版型错了,在缝制裤子过程中,因选择的面料弹 性比较大,在加上犹如好长时间没有练习过,导致做起来 很生疏。不管怎么样我们小组还是最总完成了任务。
成衣生产工艺课件
工艺设计需要与款式设计和结构设计相配合,以确保服 装的整体效果和品质。
详细描述
工艺设计还需要与生产计划和生产组织相协调,以确保 生产的顺利进行和按期交付。
成衣生产工艺流程
04
裁剪工艺
裁剪工艺概述
裁剪是成衣生产的第一道工序, 主要是将布料按照纸样剪成所需
的形状。
裁剪设备
裁床、裁剪刀、电剪刀、激光切割 机等。
裁剪方式
批量裁剪、单件裁剪和混合裁剪。
缝制工艺
缝制工艺概述
缝制是将裁剪好的布料按照设计要求进行缝合, 形成成衣的各个部件。
缝制设备
缝纫机、锁边机、钉扣机等。
缝制方式
手缝、机缝和混合缝制。
整烫工艺
01
02
03
整烫工艺概述
整烫是对缝制好的成衣进 行熨烫,以消除皱纹、整 理形状,提高成衣的外观 质量。
检测方法
采用合适的检测工具和设备,如 测量工具、视觉检测设备等,对 成衣进行全面检测,确保产品达 到品质标准。
品质问题与解决方案
品质问题
在生产过程中可能出现的问题,如尺 寸偏差、缝制不良、线头残留、污渍 未洗净等。
解决方案
针对不同问题,采取相应的解决措施 ,如调整生产工艺、加强员工培训、 优化设备参数等,确保品质问题得到 有效解决。
压脚
用于在缝纫时固定布料,有不同规格 和功能可供选择。
整烫设备与工具
烫台
提供平稳的烫面,方便操作。
烫斗
用于将布料熨烫平整,有电热式和蒸汽式 两种类型。
烫垫
喷壶
用于增加烫斗与布料之间的压力,提高熨 烫效果。
用于喷洒水雾,控制熨烫温度和湿度。
包装设备与工具
01
服装生产制作工艺流程介绍培训课件
服装生产制作工艺流程介绍(一)生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件(水洗首缸)→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。
(二)面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,及确认符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。
根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对,并将具体数据以书面形式报告公司。
如有欠料,要及时落实补料事宜并告知客户。
如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存,要节约使用,杜绝浪费现象。
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。
在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。
《服装工艺与制作》课件
针织材料
了解针织材料的特点和选 择方法,学习如何根据材 质特点进行选择和维护。
编织面料搭配
学习如何将针织和编织面 料巧妙地搭配,为服装设 计带来更多可能性。
模型操作和生产流程
1
成衣模型调试
掌握成衣模型的调试方法和技巧,学习如何进行成衣模型的整体调试和细节处理。
2
成衣生产流程
了解成衣生产的基本流程和方法,学习如何高效、安全地进行整个生产流程。
实践应用
服ห้องสมุดไป่ตู้设计案例
工具与设备应用
将所学知识应用到实际操作 中,并进行案例分析和总结, 提高自己的实际操作能力。
学习各种不同类型的时尚服 装设计案例,并进行分析和 评估,提高自己的设计水平。
学习各种工具和设备的应用 场景和效用,掌握如何合理 使用这些工具。
刺绣和装饰技术
刺绣技术
学习如何进行不同类型的刺绣技术,如平面刺绣、立体刺绣、密集刺绣等。
装饰流行元素
了解时下流行的装饰元素和图案,学习如何将这些元素应用到服装设计中。
烫钻和人造花技术
学习如何进行烫钻和人造花制作技术,提升服装的花式和艺术价值。
针织、钩编和编织技巧
编织技巧
掌握针织和编织的基本技 巧和工具,学习如何进行 不同类型的编织和钩编。
4 纤维素和合成纤维面料
了解皮革和皮草面料的特点、制作工艺 和处理技巧,学习如何缝制皮草和皮革 服装。
了解纤维素和合成纤维面料的特点和缝 制技巧,学习如何缝制各种不同的人工 合成纤维面料。
廓形设计与处理
设计搭配
学习如何根据服装设计理 念、面料材质和色彩搭配 等方面进行廓形设计。
剪裁技巧
掌握各种不同的剪裁技巧 和处理方法,学习如何根 据不同的设计理念进行剪 裁。
服装生产工艺流程与管理ppt 精品
订单销售
加盟销售
销售模式
代理销售
国外代理商
我国服装工业的发展历程
一、
我国服装工业的形成
清末以后,随着洋枪洋炮的引进,洋装(即欧式服装)也进入我 国。19世纪末20世纪初以宁波裁缝为代表的“红帮”裁缝在中国制出了 第一套西装,开设了中国第一家西装店,不仅为我国服装工业留下宝贵 的文化遗产,也为我国服装现代化奠定了坚实的基础。
新中国成立以前,我国的服装业一直停留在小而散的手工业阶段。 1950年以后,我国服装业走过了“缝纫合作社”、“被服厂”、“服装 厂”等阶段。
课程教学的知识目标
学习要求:
1.了解现代服装工业化生产模式; 2.了解服装成衣生产过程、工作目标、
工作职责;
3.掌握根据生产任务,组织生产、调度 生产的方法;
教学重点和难点
重点: 1、样衣与生产样板的制作; 2、服装生产工艺单的编制、服装裁床方案的的编制; 3、服装的生产工艺流程及现场管理; 4、服装成品质量的控制和进度的把控。
难点: 1、服装的生产工艺流程及现场管理; 2、服装成品质量的控制和进度的把控。
内容介绍
一
我国服装工业概述
二
三 四
服装生产企业的组织架构与生产运行链
服装投产前的准备 服装裁剪工程的程序
五 服装缝制工程的程序 六 服装的后整理
一 我国服装工业概述
(一) (二)
我国服装工业的发展历程 我国服装工业的新状态
2.贴牌服装生产 指一家厂商根据另一家厂商的要求,为其生产 产品和产品配件,亦称为定牌生产或授权贴牌 生产。即可代表委托其他厂商加工,也可代表 转包合同加工。国内习惯称为协作生产。
我国服装工业的新状态
3.“外发”加工生产 出口服装厂商,因利润微薄,所以他们都是 竭尽全力有单就接,常常因无力按时交货, 只好找协作单位帮忙,将服装“外发”加工。 就这样派生出一种新的小企业,也就是专门 接外发服装来加工。
服装生产工艺流程PPT精选文档
电脑裁床
布匹裁完后,检查配片跟检查裁好的布 是否有问题,倘若有问题,就直接检查 出来,方便后面的工序。
14
检查裁片
中烫 中烫部主要是烫一些半成品, 跟一些烫朴,熨衬。
15
一件衣服配好片,半成品也弄好了, 就可以送去车间开始车缝了。
倘若有车花的,一般都是先送去车花,看工 序而定,有些是半成品送出去订珠,绣花, 有些是车缝回来后,再拿去订珠,绣花的
服装生产工艺流程
2020/5/15 1
服装出样流程
2
2020/5/15 3
1.设计师出具设 计图,一般是款 式图
2.制版
2020/5/15 4
3.出白坯样
4.制作成品, 确定款式及 面料
5.推板
放版的固定数据 肩宽1公分,胸围4公分, 长度2公分。均码不需 要推。
2020/5/15 5
排料(唛价)
16
成品绣
17
“拉捆条”,像现在多数的圆领 T恤,都是直接拉捆条上去的
18
“平车”要求距离跟针数。
19
“中查”,每个组都得有一个专 门负责查衫的人员,倘若有质量 问题,能直接得到改善。
20
“吹线机”,查完衣服,没有问 题的衫,剪好线头后,送去吹线 机,将线头吹掉。
21
烫衣,将衣服烫平整,并且还得 符合客人的尺寸要求,所以一般 烫好衫后,得查衫,度尺。
拉布: 保证格子,条纹等服装 的对称,丝道布纹的整 齐。如裤子丝道不齐会 导致裤缝线不正
2020/5/15 6
裁剪
2020/5/15 7
流水线制作
2020/5/15 8
服装厂工艺制作流程
所谓流水作业,好处在于熟悉了单道工序以后,工人可以各自发挥特长。比如一 个工人,做其他4个工序一天可以出10件,而特定工序可以出15件,那么他做这个 工序就会提高整体产量。 服装行业是一种典型的规模经济。生产一辆汽车的成本是极其巨大的,而生产第 101辆汽车的成本就低得多,而生产第10000汽车的成本就更低了
《服装生产流程设计》课件
品牌营销和推广
利用多种营销渠道和策略,提高 品牌知名度和市场份额。
品牌管理和维护
建立有效的品牌管理体系,保持 品牌形象的一致性和稳定性。
环保和可持续发展
1 环保政策和制度
建立环保政策和制度,推动绿色生产和循环利用。
2 可持续发展方案
制定可持续发展方案,平衡经济、社会和环境的发展需求。
3 绿色供应链建设
生产阶段
制版和样衣制作
利用制版技术将设计稿转化为可 供生产的样衣,确保设计效果得 到准确还原。
布料裁剪
根据样衣尺寸和设计要求,将布 料进行精确的裁剪,准备进入缝 纫和组装阶段。
缝纫和组装
将裁剪的布料进行缝纫和组装, 将各个部分组合成完整的服装产 品。
质量控制
1
原材料检验
对所有采购的原材料进行严格检验,确保符合质量要求。
《服装生产流程设计》 PPT课件
通过本PPT课件,我们将带您了解服装生产流程的各个阶段,从市场需求到设 计、生产、销售、售后以及品牌建设和可持续发展等方面,为您展示一个完 整的服装生产流程。
概述
本节介绍服装生产流程的整体概况,包括市场需求和趋势,设计阶段,生产阶段,质量控制,运营管理,销售和售 后服务,品牌建设,以及环保和可持续发展等主题。
销售和售后服务
商品展示和促销
通过各种渠道展示和宣传产品, 吸引消费者的注意并提高销量。
订单处理和配送
管理订单流程,确保及时处理和 准确配送,提高客户满意度。
客户服务和售后维护
提供优质的客户服务和售后支持, 建立良好的客户关系。
品牌建设
品牌定位和形象设计
明确品牌的目标和核心价值,打 造独特的品牌形象。
与供应商合作,建立绿色供应链体系,减少资源浪费和环境污染。
服装生产工序流程PPT课件
七.做袖衩 (1)在袖侧剪牙口,然后把牙口折向表面 一侧。 (2)将袖衩滚条布缉缝在折边上。 (3)将袖衩布折烫好。 (4)绱袖衩布条:先在袖衩布条折边缉 0.1cm宽的明线,然后把袖衩布插入袖口 的牙口,对齐裁边,整理好开口形状, 沿边缉第二道明线,并封口。
第11页/共60页
八,绱袖 绱袖在衣身敞开状态进行,缉缝时,袖片在 下,衣身在上,到肩头处袖片要适当归缩, 为防止缝头有牵扯,需在弯曲处剪小牙口, 然后进行锁边处理 九、合摆缝、袖底缝 先把衣身表面朝里对折,对齐衣身侧缝和袖 底缝,然后洽制成线缉缝,缝头0.8cm,弯曲 处要剪小牙口,然后包边处理。
(4)检查袋盖。袋盖做好后要将两片袋盖 复合在一起,检查袋盖的规格、大小及丝绺, 前后圆角要对称。
第6页/共60页
4)修剪缝头 翻领前先在尖角处把缝头修剪成 剑头形状,留缝头0.2cm左右,以防毛出,领尖 要翻足,两领尖可用锥子轻轻挑出。 5)缉领止口 领子翻出后,用熨斗压烫一遍, 领里坐进0.1cm烫实,再在正面缉压0.3cm明止 口。缉时要防止领面起皱,从横领起缉,转角 处针迹要缉正,不能缺针,缉领背止口时,距 领尖四分之一时,就需要适当把领面往前推送, 防止领角处领面起皱。
第18页/共60页
3.大、小袖片 袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口折边线 (四)粘黏合衬 粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌 线条、背衩等
(五)收省 1.收省 (1)收胸省。将肚省(袋口线)
剪开,胸省剪至距省尖3.5~4 cm处, 用线好车缉,省尖要缉尖,省缝要顺直。 省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
第13页/共60页
(2)绱袖头 ①将袖口大于袖头的部分以褶处理, 从袖中线开始整理出两只褶裥。 ②将袖口夹在袖头的里与面之间, 缉0.1cm明止口,注意袖克夫两端要 塞足塞平,然后在袖克夫另外三边 缉0.3cm明止口。
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6.汇总资料,核算价格。
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2020/4/16
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此课件下载可自行编辑修改,供参考! 感谢您的支持,我们努力做得更好!Βιβλιοθήκη 2020/4/16.
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从布厂运回来的布放在仓库,得先经过验布。
图中是在仓库里的布
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验布机验布
验布,每间厂都会有一个标准, 倘若超出这个标准,整批布都是 拒收或要布商返工
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质量OK的布匹,会送去蒸气机上面过气+松布,保持布区的稳定性,一些 特殊的布料,倘若不经过72小时的松布时间,直接裁剪,做出来以后,尺 寸偏差会很大,一般的布料,是平放24小时 松布OK后,就可以裁剪了。首先进行“电脑拉布”。
服装生产工艺流程
2020/4/16
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服装出样流程
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2020/4/16
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1.设计师出具设 计图,一般是款 式图
2.制版
2020/4/16
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3.出白坯样
4.制作成品, 确定款式及 面料
5.推板
放版的固定数据 肩宽1公分,胸围4公分, 长度2公分。均码不需 要推。
2020/4/16
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排料(唛价)
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成品绣
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“拉捆条”,像现在多数的圆领 T恤,都是直接拉捆条上去的
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“平车”要求距离跟针数。
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“中查”,每个组都得有一个专 门负责查衫的人员,倘若有质量 问题,能直接得到改善。
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“吹线机”,查完衣服,没有问 题的衫,剪好线头后,送去吹线 机,将线头吹掉。
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烫衣,将衣服烫平整,并且还得 符合客人的尺寸要求,所以一般 烫好衫后,得查衫,度尺。
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包装车间”的一部分,“挂吊牌” 和“贴合格证”等,当确保到所 有的衣服都没有质量问题,才会 进入到包装区域。 最后,外发销售。
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其他注意事项
2020/4/16
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关于起样板操作流程
1. 接到客人板单先对进行文字处理。 2.进行逐项检查板单。 3.根据客户板单要求,研究是否有不合理的地方,着重看一下有无特殊 要求。 4.工艺单要注明面辅料要求,洗水方式,用线要求,缝制要求,印、绣 花及其它处理,交板日期等。 5.完整的样板工艺生产通知单+齐全的面辅料交给样板房起头板 。 6.板房做好样衣后交给跟单员安排洗水,跟单员查看样衣符合各项要求 后交给联系好的洗水厂并交代清楚洗水要求。
拉布: 保证格子,条纹等服装 的对称,丝道布纹的整 齐。如裤子丝道不齐会 导致裤缝线不正
2020/4/16
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裁剪
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2020/4/16
流水线制作
2020/4/16
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服装厂工艺制作流程
所谓流水作业,好处在于熟悉了单道工序以后,工人可以各自发挥特长。比如一 个工人,做其他4个工序一天可以出10件,而特定工序可以出15件,那么他做这个 工序就会提高整体产量。 服装行业是一种典型的规模经济。生产一辆汽车的成本是极其巨大的,而生产第 101辆汽车的成本就低得多,而生产第10000汽车的成本就更低了
算。由裁床核算样板用量或者跟单员自己核算。
3. 跟单员要对辅料情况,要广泛寻求辅料供应商进行寻价,避免报价失误,
造成不必要的损失。
4.跟单员提供板单及样衣给生产部负责人对照,进行生产量及加工费的计算
和报价。
5.有关洗水印花(绣花)问题的价格问题一定要在做板时就和各加工厂确认
谈好价格,避免落单后做货价格有出入。
7.板房整理好样衣检查辅料齐全,尺寸无误后交给跟单员。
2020/4/16
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关于报价操作流程
1. 跟单员收到样板同时要安排进行核价,并填写核价单,在填写核价单时
一定要认真,清晰、力求准确。
2.核实板单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度,
主要是与布厂同事沟通,落实确定后明确面料价格资料,方便用料的价格核
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电脑裁床
布匹裁完后,检查配片跟检查裁好的布 是否有问题,倘若有问题,就直接检查 出来,方便后面的工序。
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检查裁片
中烫 中烫部主要是烫一些半成品, 跟一些烫朴,熨衬。
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一件衣服配好片,半成品也弄好了, 就可以送去车间开始车缝了。
倘若有车花的,一般都是先送去车花,看工 序而定,有些是半成品送出去订珠,绣花, 有些是车缝回来后,再拿去订珠,绣花的