成型生产工艺流程PPT课件

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工序 :压制成型
压机
送料管 布料机
压机 监控仪
3
来自百度文库序 :压制成型
• 模具:制造出砖表面的平面或凹凸面效果 • 冲压:三次冲压,保证坯体中的空气逐步被挤
压出来,避免烧成后砖坯里有分层。
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工序 :干粉布釉
干粉布釉机
储釉罐 布釉管
压机
5
工序 :干粉布釉
• 布料、施釉同步进行,使釉料与坯体粉料结合 更自然。(如KITO洞石工艺)
Home 12
工序 :印花
辊筒印花




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工序 :印花
• 通过印花机在砖面印上多层花釉。是营造砖面纹理、 花色的关键工序。
• 目前国内主要是丝网(网版)和辊筒(胶辊)两种印 花方式。相比丝网印花的单一重复,辊筒印花能营造 出每片砖面花样各不相同的效果,使砖面纹理花色更 加自然。但成本也相对更高。
淋釉柜
9
工序 :釉柜施釉
• 通过甩、淋、喷等方式,在砖的表面施上一层 釉料。也是“瓷质饰釉砖”名称的由来之一。
• 施的釉越厚,砖的质量越好,成本也越高。 • “施釉”不等于“印花”。
Home 10
工序 :磨砂
11
工序 :磨砂
• 营造砖面粗糙的(仿古)质感,如 “KITO经典古风”513、514。
• 目前我国行业内仅三家企业拥有该设备。也是 KITO产品技术含量的竞争力体现。
Home 6
工序 :窑炉干燥
干燥窑炉
干燥窑入口
干燥窑温控器
7
工序 :窑炉干燥
• 窑炉内200摄氏度左右低温。 • 干燥蒸发坯体粉料中含有的水分。 • 进一步排出坯体中的空气。
Home 8
工序 :釉柜施釉
甩釉柜
喷釉柜
• 为使砖面花色丰富多样,可以采用“辊筒加丝网”和 “跳印”等方式进行印花。
• 国际先进陶瓷企业还研发出“喷墨打印”的方式印花。 能营造出质感更细腻、更仿真的效果。 Home
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工序 :窑炉釉烧
预热带
窑炉温控仪
高温带
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工序 :窑炉釉烧
• 釉烧窑炉的温度一般在1100-1300之间。砖坯在 高温窑炉中烧结发生化学反应。
金意陶·终端销售专业知识培训之——
仿古砖(瓷质饰釉砖) 成型生产工艺流程
1
压机 干粉布釉机 干燥窑炉
施釉柜 磨砂机
压制 成型
干粉 施釉
窑炉 干燥
釉柜 施釉
磨砂
印花机 干粒机 釉烧窑炉
印花
喷洒 干粒
磨边机
分级线
釉柜 施釉
窑炉 釉烧
倒角 磨边
分级 包装
仿 古 砖 生 产 工 艺 流 程 图
出厂销售
2
艺术深加工
Home 18
工序 :质检分级
19
工序 :质检分级
• 看砖面 • 量砖面
Home 20
工序 :包装
手工包装
编打 号印
机器包装
Home 21
艺术加工
• 加工产品:腰线、花片、马赛克、艺术装饰砖 • 加工方式:抛光、喷砂雕刻、水刀切割、三度烧
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喷砂雕刻
喷砂机
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水刀切割
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• 产品力的保障。金意陶已经有多年专业生产
仿古砖的人才与经验优势,无论是在研发、生 产、加工、应用等各方面都有强大的团队支撑。
• 产品力的强化。通过对上述各个生产工序、
各工艺参数标准的严格把关与控制,进一步提 高KITO的产品质量。通过艺术分厂的深加工艺 术研发、产品应用部的应用设计研发,进一步 提升KITO的产品档次。
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结束语
产品生产工艺知识的熟练掌握,能让顾客 对你推荐的产品更有信心、更加信任。
也不失为终端销售之利器!
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让我们携手并进,共创共享卓越KITO 祝大家工作顺利,业绩飚升!
Thank you!
广东金意陶陶瓷有限公司
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• 通常意义上的仿古砖,吸水率在3-6之间,其烧 成温度在1200度以下。吸水率在0.5以下为瓷质 砖,烧成温度1200度以上。
• 釉烧窑炉根据窑炉内温度的变化,可划分为预 热带、中温带、高温带、冷却带几段。温度曲 线为梯形状。
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工序 :磨边
磨边
倒角
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工序 :磨边
• 通过磨边倒角,将砖的四边进行倒磨,保证各 片砖四边长宽规格一致。
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