覆膜机在彩涂钢板中的运用

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彩色涂层钢板(彩涂)技术与发展(一)

彩色涂层钢板(彩涂)技术与发展(一)

彩色涂层钢板(彩涂)技术与发展(一)随着社会经济的发展,人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业,以往黑色、粗犷的钢板已不能满足人们的要求,色彩艳丽、功能实用的彩涂钢板应运而生。

彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面,它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点,而且还可以使用户降低成本、减少污染。

彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。

由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材。

彩涂行业的发展情况1 国外彩涂钢板的发展1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加,生产能力超过1800万t,尤其是欧美和日本发展较快,在全世界400多条生产线中,美国约占50%,生产能力超过400万t,而且品种齐全。

日本自1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后,至今已有50余条生产线,生产能力近300万t。

美国、日本、欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%。

20世纪60年代以后,特别是近二十多年来比利时、瑞典、挪威、芬兰、巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线。

2 国内彩涂钢板的发展20世纪60年代,鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着手研究有机涂层卷材,但由于种种原因没有进一步深入研究,直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转,宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业。

紧接着广州彩色带钢厂(1986年、5万t)、北京钢门窗厂(1988年、3万t)、上海宝山钢铁公司(1989年,22.7万t)以及西南铝业公司(1993年,2万t)等引进的预涂金属卷材相继投产,形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮。

20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展,这次业主绝大多数是私营企业,他们采用国产的年产量2万t左右的中型生产线建厂,分布在广东,江苏,山东等沿海地区,此阶段新建生产线数量超过50条。

钢板预涂工艺在工程机械上的应用

钢板预涂工艺在工程机械上的应用

0 引言
年间得到 了突 飞猛进 的发展 ,行 业产 值也已 由 1 O年前的
常规 无机硅 酸锌作 为可 焊接 车间底 漆其标 准成膜 厚 响焊接焊缝 力学性能 ,因此 ,实际应 用中其防锈能力十分
随着我 国城市化建设 步伐 的加快 ,工程机械 在近 l 0 度在 1 5 N 2 5 m 之间 ,通常认为膜 厚超过 3 0 m可能会影
全有效覆盖成膜 ,导致局部防护能 力十分薄弱。 因此 ,采 摘 要 :工程机械因其结构复杂,质量大J J 、 相差悬 用钢板预涂工艺显得十分必要。工程机械钢板预 涂主要工
艺流程如下 : 钢 板 上 件 一 自 动 抛 丸 一 清 丸 除 尘 一 高 压 无 气 自动 预
殊, 制造 周期长 , 使 用环 境 恶劣 , 使 用寿 命 周期长 , 给 构件 的涂 装 防腐 增加 了难 度 。本 文从 钢板抛 丸 、
4 4 0亿 元 人 民 币 , 快速攀升到 2 0 1 2年 的 近 5 0 0 0 亿 元 人 民 有 限 ,进行后续涂装前必须将预涂的车 间底漆喷射清理表
币。除了如卡特、小松 、现代等 国际老牌 巨头外 ,国内也 面达到 S a 2 . 5 级 ,需重新进行底 、中、面漆的涂装。如此 出现 了以徐工集 团、三一集 团、中联重科等为代表 的年 产 二次抛丸工 艺的制定 ,主要依据为 :船舶涂装为重防护体 值 上千亿的工程机械 巨头 。随着行业 的快速发展 ,工程机 系 ,其复合涂层膜厚通 常要求 2 0 0 - 3 0 0帅 甚至更高 ,因 械 的防腐涂装工艺也有 了长足 的进步 ,形成 了零部件 面漆 向客 车标 准看齐的趋势。 此船舶行业 用钢板抛丸粗糙度一般控制在 6 0 - 8 0 g m,即 底漆 ,使峰顶部位涂层很薄 ,在工序 司周转过程 中极易造 成 大面积 的涂层 破坏 而降低 防护性 能 ,造 成大 面积 的点 锈 ,在最终涂装前必须进行二次抛丸清除 ,并重新涂装底

彩色涂层钢板技术

彩色涂层钢板技术

彩色涂层钢板技术引言彩色涂层钢板技术是一种应用于建筑、家电、交通工具等领域的现代化材料技术。

通过在钢板表面涂上彩色涂层,既能增加钢板的装饰性,同时还能提升其防腐、耐久性能。

本文将重点探讨彩色涂层钢板技术的原理、应用范围及发展趋势。

原理彩色涂层钢板技术是在钢板表面涂覆一层具有耐候性、耐腐蚀性的彩色涂层。

彩色涂层一般由底漆、面漆和保护膜组成。

底漆用于增强涂层与钢板的附着力,面漆则赋予涂层颜色和光泽,保护膜则用于提高涂层的耐久性和抗紫外线性能。

彩色涂层钢板技术的主要原理是通过涂层的物理和化学性能,使钢板具备耐久、防腐的特性,同时美观大方。

应用领域彩色涂层钢板技术在众多领域得到了广泛应用,以下列举几个主要领域:1. 建筑领域彩色涂层钢板技术在建筑领域中应用广泛。

其美观、耐久的特点使得彩色涂层钢板成为建筑外墙、屋顶等装饰材料的首选。

彩色涂层钢板能够增加建筑物的整体外观效果,同时具备防腐、耐久的特性,能够在恶劣的自然环境下长期使用。

2. 家电领域彩色涂层钢板技术在家电领域的应用主要体现在冰箱、洗衣机等产品上。

彩色涂层钢板能够使得家电产品的表面光滑、耐磨,同时具备防锈、耐腐蚀的性能。

此外,彩色涂层钢板还能使得家电外观更加美观,符合现代家居风格的需求。

3. 交通工具领域彩色涂层钢板技术在交通工具领域的应用主要体现在汽车制造上。

汽车的外观是消费者选择购买的重要因素之一,而彩色涂层钢板能够使得汽车表面光滑、颜色多样化,从而满足消费者对于汽车外观的需求。

此外,彩色涂层钢板还能起到防腐、减轻重量的作用,提高汽车的使用寿命和性能。

发展趋势随着科技的不断进步,彩色涂层钢板技术也在不断发展。

以下是彩色涂层钢板技术的发展趋势:1. 环保性能的提升随着人们对环保越来越重视,彩色涂层钢板技术也在朝着环保方向发展。

未来的彩色涂层钢板将会采用更加环保的材料,减少对环境的污染,并且在生产过程中减少能源的消耗。

2. 高效涂层技术的应用未来的彩色涂层钢板技术将会应用更高效的涂层技术,例如电泳涂装、喷涂等技术。

覆膜机在开发彩涂家电板中的应用

覆膜机在开发彩涂家电板中的应用
市场 明显呈现 出高端产品供不应求与普通产 品供大 于求 的状况。 彩涂产品消费约 8 %集 中在建筑行业 。 O
1设备 改造 的主要技术参数
・ 7・ 2
覆膜机在 开发 彩涂 家 电板 中的应 用
第1 期
机组速度 :6 m ri,辊面宽度 :l0 m 0/ n a 5 0 m,材
La i a i g m a h n p l n e n t e d v l pm e tb a d o l r d m n tn c i e a p i c s i h e e o a n o r f Co o e
LI e W i
(a ziu o n Sel h eC .Ld hn d , i u n C eg u 1 3 5 P nhhaI na d teS et o t. eg u Sc a , hn d 0 0) r , C h 6
Ab t c :Th sPa r d v lp d fo t e Pa z b a I n a d S e la p in e e o satCo o e l fc d sa t i pe e eo e r m h n hiu r n t e p la c sne d t tr o l r d f m a e i plwo d e p e e t t n f c e o e d v lpme t a p inc oo o t lmiai g y o ,se r s na i s o us d n t e e o o h n p l a e c lr c ai ng a n tn ma h n c ai c ie o t ng
剩 与建筑行业市场需求的直接影 响 ,国内彩涂机组
作业率较低 ,那么探索 、开发新 的需求增长点成为

宝钢彩涂钢板涂层治理及常见应用

宝钢彩涂钢板涂层治理及常见应用

宝钢彩涂钢板涂层治理及常见应用(宝钢股份公司制作管理部,上海201900)摘要:先容了目前宝钢彩涂钢板的品种(包括基板类型和涂层类型)、颜色及涂层管理中采取的一些有效措施。

简要分析了彩涂板使用中出现的一些涂层常见问题。

要害词:宝钢;彩涂钢板;品种;涂层管理引言彩涂钢板是在金属基板上涂覆一层或多层有机涂层经过烘烤而形成的一种复合材料,因其存在良好的耐蚀性和雅观性而用于家电和建筑行业。

自20世纪80年代末宝钢树立了本人的第1条彩涂机组以来,经过20年发展,至2009年宝钢已领有3条现代化彩涂机组,年产量近60万t,生产的产品品种从最初的4个涂料种别,16种颜色增长到涉及建筑、家电等行业用途的十几种涂料类型、几乎全部色系的600余种颜色。

作为我国最大、最古代化的彩涂钢板生产基地,宝钢彩板的涂层品种构成与发展走向已经成为业界的风向标。

1宝钢彩涂钢板的品种1.1基板类型宝钢现可供彩涂的基板包含从深冲级别到高强度全硬钢等不同强度等级的钢种,牌号涵盖热镀纯锌、热镀铝锌、电镀锌、冷板等多少十个类型。

图1为宝钢彩涂基板类型比例,其中以热镀锌基板为最多,其次为镀铝锌基板。

冷板及电镀锌基板重要用于彩涂家电产品,/newslist/newstype-2/。

1.2涂层类型以树脂类型划分,宝钢彩板涂层类型主要包括聚酯、有机硅改性聚酯、高持久性聚酯、聚偏氟乙烯等种类。

根据用处跟功效划分,目前主要供货产品有抗静电聚酯涂层、环保家电聚酯涂层、环保建造聚酯涂层、自干净聚酯涂层、名义皱纹锤纹后果涂层、印花涂层等。

图2为2008年宝钢彩涂各类涂层产量统计,其中一般聚酯类涂层占所有产量的80%以上。

图1宝钢彩涂基板类型比例图22008年宝钢彩涂各类涂层产品产量统计1.3涂层颜色宝钢彩涂板生产线始建之时,涂层颜色品种单一,色彩只有从美国引进的16种。

经由多年尽力,尤其是宝钢先后与业内多家著名涂料公司配合,进一步推动了卷钢涂料国产化的过程,当初宝钢彩板颜色数据库中已有600多种不同颜色,并备有宝钢彩涂钢板涂层部分常用色彩色卡。

覆膜铁与涂料铁在金属包装应用中的性能研究(全文)

覆膜铁与涂料铁在金属包装应用中的性能研究(全文)

覆膜铁与涂料铁在金属包装应用中的性能研究引言覆膜铁是一种将塑料薄膜通过热熔或粘合法复合在金属基板表面的新型复合材料,兼具塑料薄膜和金属板材的双重特性。

覆膜铁表面的膜是其重要的组成部分,厚度约为15μm~40μm,与基板复合的薄膜有PP、PET、PC、PE等,其中PET最为常见,综合性能最优,具有成型性、可杀菌性、耐磨、可印刷等特性。

PET膜从颜色上可分为透明膜、白色膜、金色膜和镭射膜。

与传统马口铁包装材料相比,覆膜铁具有生产绿色环保,无废液、废气排放,不含双酚、三聚氰胺等有害物质,耐加工、耐腐蚀和阻隔性好等优点[2,3],被广泛认为是未来金属包装行业马口铁的替代品。

20世纪80年代,日本首先推出了以镀铬铁为基板的覆膜铁,经过不断进展改进,覆膜铁在日本已构建了相对完整的生产和应用体系。

1991年欧洲覆膜铁投产,德、英、美、法等国都研制成功了能完全替代马口铁的覆膜铁,但产量与日本仍有较大差距。

奥瑞金自20XX年开始研发食品包装用覆膜铁,已成功推出了商品化的覆膜铁产品。

本文通过国标中常规测试方法、电化学阻抗谱和实罐保温试验对比了所产覆膜铁与涂料铁在应用中的性能。

1 实验方案覆膜铁和涂料铁基板均为镀铬铁,DR材,厚度0.15mm,覆膜铁内外面皆覆膜,外表面彩印,涂料铁内面两涂两烘,外表面彩印,空罐为538#DRD罐。

两种彩印铁按GJ标准[5,6]中的相关项目进行测试,覆膜铁和涂料铁空罐按GJ标准中的相关项目进行测试。

空罐电化学阻抗在瑞士万通电化学工作站进行测试,采纳经典的三电极体系,金属罐内壁面为工作电极,银/氯化银电极为参比电极,不锈钢为辅助电极,实验溶液为2%的N2SO4溶液。

模拟现场灌装番茄酱,进行实罐保温实验,温度分别为室温、37℃和55℃,按时间依次开罐,每种开3罐,观察金属罐内壁腐蚀状况。

测得灌装用的番茄酱参数如表1所示,属于酸性较强的内容物。

1.1 彩印铁测试按QB/T2 763-20XX《涂覆镀锡(或铬)薄钢板》和QB/T 1877-20XX《包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品》标准进行相关项目测试,试验结果如表2所示。

彩色涂层钢板和覆膜钢板

彩色涂层钢板和覆膜钢板

彩色涂层钢板和覆膜钢板基本概念:在连续机组上以冷轧带钢,镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板,经过表面预处理(脱脂和学处理),用辊涂的方法,涂上一层或多层液态涂料,化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。

由于涂层可以有各种不同的颜色,习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。

又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的,在国外这叫做预涂层钢板.工艺流程彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料(辊涂法),经过烘烤和冷却而制成的产品。

常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。

产品用途:涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。

使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板,除有锌保护外,锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用,可防止钢板生锈,使用寿命比镀锌钢板更长,据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。

但是,在不同的地区和不同的使用部位,采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板,其使用寿命会有很大的不同。

例如,在工业区或沿海地区,由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用,腐蚀速度加快,使用寿命受到影响。

在雨季,涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位,都会较快地受到腐蚀,使用寿命均会降低。

用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房,经常受到雨水冲洗时使用寿命较长,否则,由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。

因此,在设计时,若屋顶的倾斜度越大,则越不容易积聚灰尘等污物,使用寿命越长;对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位,应定期用水冲洗彩涂钢板分类彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板。

按基板分类的彩色涂层钢板种类如下:彩色涂层钢板冷轧基板彩色涂层钢板热镀锌彩色涂层钢板热镀铝锌彩色涂层钢板镀5%铝锌彩色涂层钢板镀55%铝锌彩色涂层钢板电镀锌彩色涂层钢板其它印花彩板金属压花彩板■冷轧基板彩色涂层钢板由冷轧基板生产的彩色板,具有平滑美丽的外观,且具有冷轧板的加工性能;但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中,从而使露铁处很快生成红锈。

发展覆膜钢板,实现彩色钢桶环保化

发展覆膜钢板,实现彩色钢桶环保化

发展覆膜钢板,实现彩色钢桶环保化文亮钢板覆膜技术是把塑料膜和钢板通过高温热压,将膜贴在钢板上的加工技术。

覆膜技术在1977年诞生于日本,最初用于制罐和小型桶,可代替涂、外涂技术,到现在为止已发展到了建材外装饰装修、家电、汽车、制桶等多种领域,在欧洲国家制桶业得到了快速的发展。

覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂,所以不含甲醛,且塑料膜经过美化装饰、可实现真正意义上的彩色钢桶,而且覆膜经过抗菌、防染等处理,确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用。

图1为欧洲某钢桶生产线上正在生产的覆膜彩色钢桶。

图1 覆膜板彩色钢桶应用于钢桶行业的覆膜板,俗称为覆膜铁(Laminated Steel),是采用PP薄膜与马钢桶进行覆合而成。

传统的涂钢桶壁,很多要经过涂装加工,而涂装方法所含有的物质,对人体和环境都会产生有害影响,尤其是涂桶, 现在的处理方法是在桶的壁采用树脂进行涂装。

但是,因这种涂装工艺所使用的涂料里含有环境激素的有害物质―双酚A类(Bis-phenol A)物质,是一种国际公认的环境激素,而且可能出现溶出的问题, 一旦溶出超标,会对人体产生不良影响。

且这个问题导致的严重后果已经引起国外的重视。

钢板覆膜技术的诞生,是钢桶生产的革命性进步。

随着它的广泛应用,传统钢桶生产工艺和技术将得到颠覆,从生产线设备的简化,生产率的提高、生产成本的降低、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。

一、覆膜板的特点覆膜板是比普通钢板和预涂装钢材更具优良的耐深冲、耐磨、耐腐蚀和装饰性等特点的一种兼有高分子树脂薄膜和钢板双重特点的钢桶制造材料。

这一特点决定了覆膜板可以使用冷轧板作为基材,快速与套印精确的印刷薄膜覆合,因此,覆膜板大大降低了材料成本。

1、覆膜板具有优良的性能(1)覆膜板的耐腐蚀、抗锈蚀等特性,是涂料板不能比拟的。

因为是塑料薄膜的复合板,所以涂料板存在耐腐蚀性和附着力的矛盾,对于覆膜板而言就是轻易解决了,这对需要涂桶来说,覆膜板是理想的材料。

彩涂钢板开卷、纵剪、校平、印花印标、裁切、覆膜整体自动

彩涂钢板开卷、纵剪、校平、印花印标、裁切、覆膜整体自动

彩涂钢板开卷、纵剪、校平、印花印标、裁切、覆膜整体自动流水线方案简介
一、使用该生产线目的
实现精准的自动化生产;不用人或少用人,减少企业因人为因素而产生的内耗,自己的商标自己印,有效避免权益及法律纠纷。

二、投资该自动线的经济性及风险评估:
投资额基本等于一年内节省下来的雇人费用。

一年后等于人工换回一条生产线,而且活照样干不用花钱,只有设备维护费用。

风险是:没活就闲着。

三、教平切断一体机,教平切断、印花印标、干燥固化、覆膜一体机,只需一人完成。

四、太阳能行业一大革命性改造,从此不用贴纸标,直接高档印刷,省人,省了钱,提高了产品档次。

不用人或少用人的自动化解决方案与成套设备的方提供商与制造商。

注:该设备已经申请专利,违者必究山东德康律师事务所
太阳能彩钢板在线印花印标机,可与数控裁板机开平机连线,自动印刷,自动干燥,省工省时。

在裁板的同时,桶花、桶标已经印好并干燥固化。

自动印刷,不需要人工,印刷质量牢固可靠。

有机涂层钢板的涂料与覆膜

有机涂层钢板的涂料与覆膜

有机涂层钢板的涂料与覆膜刘相华王国栋中图分类号:TG306; TG355.86 文献标识码:AThe coating materials and filming of the organic coated sheetLIU Xiang-hua, WANG Guo-dong(The State Key Lab. of Rolling & Automation, Northeastern University,Shenyang 110006, China)1 工业涂装用涂料钢板上的涂层可起到保护金属和美观的作用,如防锈及着色等。

有时还利用涂层来实现一些特殊的功能,如改善润滑、提高深冲性能等。

涂层的效果与涂料有密切关系。

因此,研究有机涂层钢板的一项重要内容是选择合适的涂料,分析涂膜的构成与性能。

1.1 预涂膜钢板在加工成形前进行涂层的钢板称为预涂膜钢板,50年代即有这种钢板生产。

由于涂膜在成膜后还要经受成形加工,故要求涂膜材料具有耐加工性能。

最初的预涂膜钢板采用醇酸树脂系单层涂料,以后出现了双涂层烘烤型预涂膜钢板,并在建材领域得到了广泛应用。

随着技术的进步,又出现了能满足硬度、成形性均有很高要求的预涂膜钢板,使其应用领域扩大到家电用板。

预涂膜钢板一般厚0.25~1.20mm,宽600~1200mm,以冷轧板卷为主。

通常,涂装前要进行表面预处理(化学处理或清洗处理),然后采用高速涂装高温短时间烘烤处理,进行预涂膜钢板的连续性生产。

1.2 涂膜的构成与涂装工艺简述下面以聚酯类建材用板为例,介绍预涂膜钢板涂膜的构成与涂装工艺。

钢板的上下面涂层不同,如图1所示〔1〕。

图1 镀锌预涂膜钢板的涂层构成1-表层涂膜13~20μm;2-基层涂膜3~8μm;3-表面处理层;4-镀锌层;5-钢板;6-镀锌层;7-表面处理层;8-底面涂膜5~15μm基层涂料一般膜厚3~8μm(干燥后膜厚),对后续有成形加工的场合,厚度也可以再大些。

彩色涂层钢板技术

彩色涂层钢板技术

彩色涂层钢板技术
彩色涂层钢板技术是一种新型的钢板表面处理技术,它通过在钢板表
面涂上一层彩色涂层,使钢板具有更好的防腐、防水、防火、耐磨等
性能,同时还能美化建筑物外观,提高建筑物的整体美观度。

彩色涂层钢板技术的优点主要有以下几个方面:
1. 色彩丰富:彩色涂层钢板可以根据客户需求进行定制,颜色种类繁多,可以满足不同建筑物的需求。

2. 耐久性强:彩色涂层钢板表面经过特殊处理,具有很好的耐腐蚀性、耐磨性和耐候性,能够长期保持美观。

3. 施工方便:彩色涂层钢板可以在工厂内进行加工,减少了现场施工
的时间和成本,同时也减少了对环境的污染。

4. 环保性好:彩色涂层钢板采用的涂料是环保型涂料,不会对环境造
成污染,符合国家环保要求。

彩色涂层钢板技术的应用范围非常广泛,主要用于建筑物外墙、屋顶、门窗等部位的装饰和保护。

在现代建筑中,彩色涂层钢板已经成为一
种非常流行的建筑材料,它不仅可以提高建筑物的整体美观度,还可以提高建筑物的使用寿命和安全性。

总之,彩色涂层钢板技术是一种非常有前途的新型建筑材料,它具有很多优点,可以满足不同建筑物的需求。

随着科技的不断进步和人们对建筑材料性能要求的不断提高,相信彩色涂层钢板技术会越来越受到人们的关注和重视。

彩色涂层钢板应用介绍

彩色涂层钢板应用介绍

彩⾊涂层钢板⾃1936年诞⽣以来,⾄今已有六⼗年的历史,其应⽤领域正随着⽣产的发展和社会需求的增加不断扩⼤。

彩⾊涂层钢板是以热镀锌钢板为基材,将钢板先进⾏多级脱脂、清洗、镀锌、化学转化处理,然后对钢带进⾏连续初涂、精涂,并采⽤国际先进⽔平的固化炉对其涂层表⾯固化(烘烤)。

该彩涂板具有优良的装饰性、成型性、抗腐蚀性、耐⽓候性。

可长期保持彩涂产品⾊泽鲜亮,已成为当今建筑业、运输制造业、轻⼯业、办公家具、家电、⾷品包装等⾏业理想的材料。

室外应⽤ 屋门,间壁,门框,房屋轻刚结构件,拉门,屏风,天花板,卫⽣间装潢,电梯前厅,楼梯,通风道,通讯管道等。

电器 冰箱,冷冻⾷品陈列柜,洗⾐机,电烤炉灶,盒式录⾳机,放⼤<考试|⼤⼀级建造师>器,调节器,磁带录⾳机,⾃动售货机,空调机,电⼦计算机,复印机,开关柜,仪表柜,电风扇,吸尘器等。

钣⾦加⼯和家具 通风取暖炉,⽯油炉,⽯油快速热⽔炉,热⽔炉外板,电热⽔器外壳,制粘糕机,柜台,货架⼦,招牌,盘⼦,医疗设施,捆带,灯具,浴盆,活动浴池,⾐柜,桌⼦,床头柜,床,沙发,茶⼏,椅⼦,清扫机,更⾐箱,卷柜,档案箱,书架,书柜,阅览架等。

运输业 汽车天花板、背板、围板、内部装饰板、车外壳、拖车、车厢板、拖拉机、轿车、仪表盘、操纵台外壳、电车、列车天花板、隔板、内壁、门、车内器具、茶⼏、轮船隔仓板、船上家具、地板、集装箱、⾼速公路围墙等。

其他 乐器外壳,电⼦琴,按键,体重器,垃圾箱,烟灰桶,计量器,仪器盘,保温瓶壳,照相<考试|⼤⼀级建造师>器材,打字机,玩具⿊板,告⽰板,钟表,打⽕机,提包,包装容器等。

涂层性能 在彩⾊涂层钢板的⽣产中通常对涂层的厚度、光泽、铅笔硬度、耐冲击性能进⾏测定,并且在交<考试|⼤⼀级建造师>货时保证这些性能达到有关标准规定或⽤户提出的要求。

彩涂钢板覆膜的工艺原理

彩涂钢板覆膜的工艺原理

彩涂钢板覆膜的工艺原理
彩涂钢板覆膜工艺原理是在彩涂钢板表面覆盖一层透明的保护膜,以增加彩涂钢板的耐候性和耐腐蚀性。

具体的工艺原理包括以下几个步骤:
1. 表面处理:彩涂钢板表面需经过除油、除锈、磷化等处理,以保证膜层的附着力。

2. 底漆涂覆:在彩涂钢板表面涂覆一层底漆,底漆通常含有膨胀剂、流平剂等添加剂,以便实现涂膜的平整和光滑。

3. 彩涂涂覆:在底漆干燥后,涂覆彩涂层,彩涂层通常是由树脂、颜料和添加剂组成的乳液或溶液。

4. 固化:涂覆彩涂层后,通过烘干、紫外线辐射等方式让涂膜固化,以增加膜层的硬度和耐腐蚀性。

5. 涂膜覆膜:在彩涂层表面覆盖一层透明的保护膜,常用的覆膜材料有聚氯乙烯、聚酯薄膜等,保护膜能够增加涂层的耐候性和抗磨损性。

通过以上工艺步骤,彩涂钢板覆膜的工艺原理可以实现对钢板表面的保护和装饰效果,提高彩涂钢板的使用寿命和美观度。

板材覆膜机使用技巧

板材覆膜机使用技巧

板材覆膜机使用技巧板材覆膜机是一种用于对板材进行表面覆膜的设备,具有提高板材表面质量、增加板材使用寿命的作用。

以下是一些使用板材覆膜机的技巧。

1. 准备板材:在使用板材覆膜机之前,应先对板材进行准备工作。

首先,要确保板材表面平整、干燥、无杂质。

其次,根据需要,在板材的表面进行必要的打磨和修整,以提高覆膜后的效果。

2. 选择覆膜材料:根据需要选择合适的覆膜材料。

覆膜材料可以是PVC、PET、PP等材料,具有不同的特性和用途。

根据板材的具体要求,选择适合的覆膜材料,以达到最佳的效果。

3. 调整覆膜机参数:在进行覆膜之前,要根据板材和覆膜材料的特性,调整覆膜机的参数。

包括温度、速度、压力等参数。

温度要适中,能够使覆膜材料充分熔化,但又不能过高导致覆膜材料变质。

速度要控制在适当范围内,以保证覆膜的均匀性和质量。

压力要适度,以确保覆膜材料与板材能够充分接触。

4. 调试板材进料:在进行覆膜之前,要调试好板材的进料位置和速度。

进料位置要准确,保证覆膜的精确度。

进料速度要适当,以保证覆膜材料与板材的充分接触和覆盖。

5. 操作注意事项:在使用板材覆膜机时,要注意以下几点。

首先,要保持机器的干燥清洁,防止灰尘和杂质污染覆膜材料和板材。

其次,要避免碰撞和摩擦,以免导致覆膜材料损坏。

最后,要定期检查和保养机器,确保其正常运行和使用寿命。

综上所述,使用板材覆膜机需要注意以上技巧,以保证覆膜的质量和效果。

合理选择覆膜材料、调整机器参数、调试进料位置和速度,并注意机器的清洁和保养,可以提高覆膜效果,延长板材的使用寿命。

板材自动覆膜机构

板材自动覆膜机构

板材自动覆膜机构介绍在许多行业中,板材的覆膜是一项非常重要的工艺,用于保护板材表面以延长其使用寿命、提升外观质量。

传统的覆膜方法通常需要人工操作,费时费力且不够高效。

为了提高生产效率并降低人力成本,板材自动覆膜机构逐渐被广泛应用。

板材自动覆膜机构是一种能够自动完成覆膜过程的设备,通过引入机器视觉、机器人等技术,实现了从板材张开、涂胶、贴膜到压平的全自动化操作。

本文将深入探讨板材自动覆膜机构的工作原理、优势、应用场景以及未来发展趋势。

工作原理板材自动覆膜机构一般由下述几个主要部分组成:输送系统、涂胶系统、贴膜系统和压平系统。

1. 输送系统输送系统用于将待覆膜的板材从起始位置传送到涂胶系统处。

传统的输送方式可以采用链板输送机、滚筒输送机等。

而更高级的方式可以利用机器人臂完成板材的抓取和移动,具有更高的精确性和自动化程度。

2. 涂胶系统涂胶系统是保证薄膜与板材粘接牢固的重要环节。

涂胶系统一般包括胶液供给装置、涂布头和涂胶辊等。

胶液供给装置负责提供合适的胶液,涂布头将胶液均匀涂布在板材表面,涂胶辊则起到压平和胶液均匀分布的作用。

3. 贴膜系统贴膜系统是将预先裁好的薄膜覆盖到板材表面的关键部分。

贴膜系统一般包括薄膜供给装置、贴膜辊和贴合辊等。

薄膜供给装置将薄膜送至贴膜辊处,贴膜辊通过与板材接触将薄膜贴合到板材表面,贴合辊则确保贴合的完整性和牢固性。

4. 压平系统压平系统用于将薄膜与板材表面形成紧密结合,以确保覆膜效果平整、无起泡、无皱痕。

压平系统一般由压平辊、加热装置和压力控制系统组成,通过适当的温度和压力对覆盖在板材上的薄膜进行加热和压实。

优势相对于传统的人工覆膜方法,板材自动覆膜机构具有以下优势:1.提高生产效率:自动化覆膜过程大大缩短了处理时间,生产效率大幅提高。

2.降低成本:自动覆膜机构能够减少人工操作,降低劳动力成本,并且能够提高材料利用率,减少浪费。

3.提升覆膜质量:机器视觉和传感器等系统的引入,使得板材自动覆膜机构能够更精确地定位薄膜和板材,保证覆膜质量稳定而均匀。

uv覆膜机用途

uv覆膜机用途

uv覆膜机用途
UV覆膜机是一种多功能的设备,广泛应用于印刷、出版、包装、电子、化妆品等领域,它的用途也非常广泛。

首先,UV覆膜机可以为印刷品提供耐久性和美观性。

通过覆膜,印刷品的表面光滑度和光泽度会得到提高,同时也会提高色彩的饱和度和稳定性,从而使印刷品更加具有艺术感和视觉冲击力。

其次,UV覆膜机可以为包装提供保护作用。

在包装制作过程中,为了保护包装内的物品不受到外界环境的影响,我们经常需要在包装表面覆盖一层薄膜。

而UV覆膜机提供的不仅仅是一层薄膜,而是高强度的抗磨损、抗刮花、抗紫外线的保护层,从而大大提高了包装的保护能力。

再者,UV覆膜机还可以为图书出版提供更加稳固的保障。

在图书出版中,一本书能够长时间保存和使用,除了纸张和印刷质量的好坏外,其表面的处理技术也非常重要。

UV覆膜机可以为图书表面提供抗磨损、防污染、防油污等功能,从而使得图书更加适合长时间使用。

此外,UV覆膜机还可以应用于电子、化妆品等领域。

在电子领域,它可以为手机、平板等设备提供更加坚固的保护层;在化妆品领域,它可以为化妆品包装提供更加耐用的外层包装,增强产品的质感和档次感。

总之,UV覆膜机的应用范围很广,除了上述几个方面,还可以应用于地图、海报、宣传品等各种制品。

随着科技不断的发展和进步,UV覆膜机不断的升级和创新,将为更多领域提供更加卓越的保护和美化。

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Laminating machine appliances in the development board of Colored LI Wei (Panzhihua Iron andSteel Sheet Co.,Ltd.j Chengdu,Sichuan,Chengdu 610305) Abstact:This PaDer developed fi'om the Panzhibua Iron and Steel appliances need to start Colored film faced plywood,see presentations focused on the development appliance color coating laminating machine coating equipment selection transformation and analysis of laminating machine automatic automatic tension controI

1500mm。
万方数据
第1期
覆膜机在开发彩涂家电板中的应用
・28・
3.3.1用途:将已经预涂了胶粘剂的塑料薄膜在常温 下与涂层板直接复合,用以避免彩涂板在运输及加 工过程中损伤涂层外观。 3.3.2工作原理: 膜卷开卷后经转向导辊及展平辊到达贴膜机,经人 工辅助与钢带进行贴合,贴膜机的辊子由气缸压下 对膜与带钢进一步贴合。保护膜主要为聚乙烯(PE) 材料,胶粘剂采用聚丙烯和聚氨酯。 3.3.3装置组成 主要由复合辊、复合间隙调整机构、机架、升 降机构等组成。 复合辊为双辊,上辊气缸驱动。下辊无驱动但 可手动升降。机架为焊接钢结构,升降机构由气缸 驱动上辊进行贴合。 上复合辊:中300×1500mm。 下复合辊:中300×1500mm。 3.4纠偏装置 采用气液纠偏控制系统,伺服液压缸驱动,直 线导轨往复移动。浮动距离:±50mm 纠偏系统 主要功能:防止保护膜跑偏。
设备组成:气、液纠偏系统一套;安装支架等。 功能:自动/手动/中心定位 3.5膜卷吊运 3.5.1用途:将新膜卷吊往开卷架,实现膜卷更换。 3.5.2主要技术性能规格: 起吊重量:Max
500kg
4覆膜机的张力控制
在覆膜机覆膜过程中,保持膜所受张力恒定是 保证成品质量的一个重要条件。如果张力过大。则 膜与带钢间受力过大从而造成膜被拉变形甚至被拉 断。反之,若张力过小,则膜会松散,在带钢表面 覆膜会产生褶皱、气泡等质量缺陷,甚至膜会缠绕 到其他传动辊上。为了避免上述问题的发生,需要 在覆膜过程中能自动调节膜张力并使之控制在一定 范围内保持稳定。
磁粉制动
样偏差值得到,由软件实现。∞=∑:一∽从而控制系
统张力的稳定。采用增量式PID控制策略主要是为
力检溯辊
实现系统响应的快速性(比例P环节),抑制系统 超调量(积分l环节)和提高系统控制精度(微分D 环节)。
4.2.3磁粉制动器的工作原理:
图3 SC.542 STSl5自动张力仪控制示意图
磁粉制动器是由传动单元(输入轴)和从动单元
3.1转向辊: 3.1l用途:将钢带引入并导向。 3.1.2主要技术性能规格:辊子直径:0520mm,辊 子长度:1500mm 3.1.3结构特征:主要由辊子、轴承座及支架等组成。 辊子整体焊接后加工,表面镀硬铬,不传动。轴承 座为标准型式,调一IS、"球轴承。支架为型钢及钢板焊 接而成。 3.2送膜开卷机构
4.1覆膜机张力形成机理
图2张力形成机理简图 由上图可知,膜张力是由转架和带钢相互作用 形成,膜与带钢粘合后,压辊将膜压紧在带钢表面, 膜随带钢运动,产生放膜速度Vl,放膜速度Vl与 带钢速度V共同作用从而产生张力,张力的大小取
万方数据
・29・
覆膜机在开发彩涂家电板中的应用
第i期
决于张力测量辊所受的压力(G)决定,由于
四川有色金属
Sich uan Nonferrous
Metals
文章编号:1006-4079(2010)01—0026.05
覆膜机在开发彩涂家电板中的应用
李 伟
(攀钢成都板材有限责任公司,四川成都610305)
摘要:本文从攀钢开发家电彩涂覆膜板的必要性出发,着重见绍了开发覆膜家电彩涂 板覆膜机改造的设备选型,并分析了覆膜机张力控制策略和实现自动控制恒张力的过程。 关键词:彩涂板;覆膜;磁粉制动器;张力控制;改造 中图分类号:TH061 文献标识码:A
G=F(COSd l+CO¥Ot2)+KW
G.张力传感器负荷. F.膜所受张力 W.张力检测辊、轴承重量 K.张力检测辊安装系数 因此系统要做到恒张力(F),实际就是保持张 力测量辊所受的压力(G)恒定,要保持张力测量 辊所受的压力(G)恒定就要实时调整放膜速度V1 与带钢速度V的比值,使压力G趋近于设定值,实 现恒张力控制。 4.2张力系统组成和工作原理 4.2.1系统组成 覆膜机为实现覆膜过程中张力恒定,采用张力 控制器,磁粉制动器,压力传感器构成张力闭环调 节控制系统,以实现覆膜过程中的张力恒定,系统 组成如图3所示。
引言
彩色涂层板具有色彩艳丽、耐腐蚀性强、使用 寿命长、加工成型方便、生产投资成本低、环境污 染小等优点,被广泛应用于建筑行业等各个领域。 我国彩涂板行业比国外起步晚,自武钢1987年从 英国戴维公司引进年产6.4万吨彩涂生产线和宝钢 1988年9月从美国维恩(WEANyh司引进年产22.7 万吨涂层钢板生产线后,国内其他大型钢铁企业一 直没有彩涂机组的投资建设。直到2000年随着国 内对彩板需求量的扩展,一大批彩涂机组相继投产, 国内彩钢行业进入了高速增长期,至2004年底, 国内彩涂机组生产共有188条,年生产能力8万吨 以上的约70条,总产能约达990万吨。2006年全 国彩涂机组生产能力达到1700余万吨。彩涂钢板 市场明显呈现出高端产品供不应求与普通产品供大 于求的状况。彩涂产品消费约80%集中在建筑行业。
strategies and the achievement of constant tension process. Key words:Color coated;Film;Magnetic brake:Tension Control;Transform
目前,由于受国内产能过剩尤其是低档产品产能过
当膜与带钢粘合后,压辊压下,膜随带钢运动 张紧,张力测量辊检测到压力G,由上式可知,此 时产生偏差量e(k),当压力G>设定值R时,偏 差量e(k)<0,系统减小电流输出,磁粉制动器力矩 M减小,转架旋转放膜,产生放膜速度Vl,当放膜 速度VI>带钢速度V时,张力测量辊检测到压力 G<设定值R'偏差量e(k)>O 系统增大电流输出,磁粉制动器力矩M增大, 放膜速度Vl减小。如此只要实时调整放膜速度V1 保证压力G趋近与设定值&就保证了覆膜过程中 张力的恒定。
3.2.2主要技术性能规格:双轴转塔式,开卷直径 500mm。转塔驱动:齿轮电机0.75KW×1/30。导向 辊:中80 X 1500mm,铝辊展平辊:中80 螺旋线沟槽铝辊。 3.2.3机构特征:膜开卷装置由气涨芯轴及左右机架 组成,膜卷套在气涨芯轴上,开卷位置为两个工位, 机架由翻转电机带动正反旋转,可实现快速换卷。 左右机架为链板结构,由托辊将芯轴固定。芯轴传 动端设有磁粉制动器,以建立膜开卷张力。膜开卷 装置由液压缸驱动,可在垂直机组作业线方向浮动。 3.3覆合装置
1设备改造的主要技术参数
万方数据
・27・
覆膜机在开发彩涂家电板中的应用
第1期
机组速度:60m/min,辊面宽度:1500mm,材 料宽度:1350mm,料卷外径:600mm,张力范同:
3--30Kgf
2.1新增设备工艺流程走向: 4{}f张力辊-转向辊l・转向辊2一转向辊3.送膜开 卷机构.张力机构(磁粉制动器).张力检测装置.纠 偏对中机构.展平辊.覆合装置.转向辊4一活套 2.2设备布置及组成(如图l所示):
2膜工艺的走向及设备的布置与组

图l设备布局图
l、硝力辊2、l撑转向辊3、吊卷装置4、送膜开卷机架5、磁粉制动器6、接膜压辊7、导辊8、张力检测装置9、 展平辊10、覆合装置 1l、4If转向辊12、3}}转向辊13、纠偏检测装置14 2}}转向辊
3.2.1用途:将薄膜打开和展开送入复合装置。
3主要设备性能技术参数:
图4
刊糕H翳动冀
—1限幅广一l丽动嚣
‘__・___J I
孱—一
PID控制系统框图 控制规律为 △u(k)=kP△e(k)+kle(k)+kD【△e(k)一△e (k-D】(1) 其中ke(k)=e(k)-e(k-1) 代人式(1)得 △u(1()=(kP+ld+kD)e(k)-(kP+2kD)×e(k-I卜 kDe(k-2)(2) 式ee:e(k)为给定值与反馈值之间的偏差; 印为比例系数; 心为积分系数: kD为微分系数; k为采样序列,k=-l,2,3,… 在张力控制的过程中,对系统张力每10m s采 样一次,将采集到的数据与张力控制器给定的参考 值进行比较,得出偏差e(1(),A u(k)通过前后3次采
张力控制仪选用:SC.542A;压力传感器选用: STS.15磁粉制动器选用:FZ25J; 4.2.2张力控制策略 覆膜机张力控制系统中,张力控制主要由张力 控制器实现,张力控制器通过对压力(张力)实时 连续采样,经系统PID计算并与设定值比较后,输 出电流控制磁粉制动器的动作以控制转架的转速 (放膜速度(V1)),放膜速度(V1)与带钢速度 (V)共同作用使膜张紧产生张力,实时调整放膜 速度(VI)与带钢速度(V)比值实现膜张力恒定。 控制系统原理框如图4所示。
(输出轴冶并而成。在两组单元之间的空间,填有粒
状的磁粉。当磁性线圈不导电时,转矩不会从传动 轴传于从动轴,但如将线圈电磁通电,就由于磁力 的作用而吸引磁粉产生硬化现象,在连继滑动之间 会把转矩传达。 ●激磁电流与转矩成线性关系 磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达 转矩的,其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。 因此,只要改变激磁电流之大小,便可轻易地控制 转矩之大小。正常情况下,在5%至100%的额定转 矩范围内,激磁电流与其传达之转矩成正比例线性 关系,如图5所示:
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