钣金识图培训ppt课件
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钣金基本知识ppt课件
H62、 H68…
0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ
紫 铜 板 (排 )
T1、 T2…
0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ
t=2.0 0.8
t=2.5 1.0
t=3.0 1.2
b、冲床：
不锈钢板折弯系数为0.2~0.3t一般为0.25t
冷扎薄钢板(z)
t=0.5 0.2
t=0.8 0.3~0.4
t=1.0 0.4
t=1.2 0.5
ppt课件完整
12
t=1.5 0.6 t=2.5 1.0
t=2.0 0.8 t>3.0折弯系数为0.2~0.4t
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冷扎薄钢板
Q235、 SPCC…
0.3δ
1.4~1.6
1.8~2.0
热扎薄钢板
RJ235、 SHEC…
-
-
-
-
-
0.6
0.8
1.0
1.4
1.8
电解板
DX1、 DX2、 SECC…
0.3δ 0.2
0.3
0.4
0.5 0.7~0.8 0.8~1.0 1.0~1.2 -
黄 铜 板 (排 )
2、展开系数经验值z
a、数控:
不锈钢板折弯系数(z)
t=0.5 0. 1
t=0.8 0.1~0.2
t=1.0 0.2
t=1.2 0.3
《钣金识图培训》课件
钣金零件设计
设计原则
学习钣金零件设计的基本原 则和要求。
基本要素
掌握钣金零件的主要构造要 素和设计规范。
几何特征
了解钣金零件的常见几何特 征和形状变化。
钣金加工工艺
பைடு நூலகம்
工艺与理论
深入研究钣金加工的基本工艺 和工艺路线。
材料选择
了解不同材料在钣金加工中的 特性和适用性。
质量控制
掌握钣金加工过程中的质量控 制指标和方法。
总结
应用前景
展望钣金识图在未来的广泛应用 前景。
发展趋势
探索钣金识图领域的新技术和发 展趋势。
问题解答与交流
结束时回答听众提出的问题并进 行交流讨论。
《钣金识图培训》PPT课件
# 钣金识图培训 ## 概述 - 什么是钣金识图？ - 钣金识图的应用领域 - 钣金识图的重要性 ## 基础知识 - 钣金的定义和特点 - 钣金加工工艺与理论 - 钣金工艺流程
基础知识
钣金加工设备
了解钣金加工所需的常用设备和 工具。
钣金成形工艺
钣金焊接工艺
深入探讨钣金的成形工艺和技术。 介绍常用的钣金焊接方法和技巧。
钣金图纸
1 图样种类
介绍钣金图样的常见种类 和使用场景。
2 表示方法
学习常用的钣金图样表示 方法和标记规范。
3 标记和注释
了解钣金图样中常用的标 记和注释方法。
案例分析
1
实例分析1
通过一个钣金零件加工图的案例进行详细分析。
2
实例分析2
探索复杂钣金结构图的设计和制作过程。
3
实例分析3
了解钣金设计与制作流程的实践案例。
钣金技术培训教材1课件.ppt
但这需要长久的经验和优秀的观察能力才可以达到。
车身材料加热
❖ 钢铁颜色和温度
❖ 温度 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300
❖ 颜色 暗红 红色 淡红 橘红 黄色 淡黄 白色 亮白
车身材料加热
❖ 由于汽车制造厂所供应的原零件已经适当的热处理过程， 以符合零件的特性要求（在钢铁和汽车制造中，针对钢铁 的热处理过程，是以电子方式来精确控制其加热和冷却的 程度。
❖ 高强度钢板
❖ 高强度钢泛指强度高于低碳钢的各种类型的钢材。一般强度 为340N/mm2以上。
❖ 整体式车身要求使用高强度钢：对构件的要求：要求重量轻 同时还要能够承受悬架的部分载荷；它还能容易的加工成设 计的抗弯截面，以减少传递到乘坐室内的损害。
❖ 相同的强度，高强度钢板的厚度比一般钢板薄，因此近来的 汽车车身上普遍使用高强度钢板，以降低车辆重量。
用途-Use
敞篷轿车在大多数情况下，是 从双排座轿车和双门车的车身演化 而来的。它们采用可折叠的车顶来 封闭车内空间。
越野车SUV是一种多功能车。
双门运动跑车
如果一辆车被定位为“乘坐 者之车”，其乘员就不能超过9 人，并且他们搭载的行李与车身 形状无关。
无顶蓬的敞篷 轿车
Van，夏朗， 提供多种内 饰选择
热处理的结果依金属的含碳量和合金的种类而有所不 同。
车身钢铁热处理的种类
车身钢铁热处理的种类
❖ 正火处理
❖ 正火处理是将材料加热到850度后，以空气来冷却的一 种热处理过程。
❖ 当钢铁经过机械加工产生塑性变形后，其内部结构将 变得散乱，而造成强度不均，此时可籍正火处理来整 顿其内部结构，改善机械特性。
❖ 在车身校正期间，如果以氧乙炔来加热受损的车架，可以 很容易地修正它的形状，然而它的内部结构会因受热而受 损，这意味着此区域已受了错误的热处理过程。
车身材料加热
❖ 钢铁颜色和温度
❖ 温度 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300
❖ 颜色 暗红 红色 淡红 橘红 黄色 淡黄 白色 亮白
车身材料加热
❖ 由于汽车制造厂所供应的原零件已经适当的热处理过程， 以符合零件的特性要求（在钢铁和汽车制造中，针对钢铁 的热处理过程，是以电子方式来精确控制其加热和冷却的 程度。
❖ 高强度钢板
❖ 高强度钢泛指强度高于低碳钢的各种类型的钢材。一般强度 为340N/mm2以上。
❖ 整体式车身要求使用高强度钢：对构件的要求：要求重量轻 同时还要能够承受悬架的部分载荷；它还能容易的加工成设 计的抗弯截面，以减少传递到乘坐室内的损害。
❖ 相同的强度，高强度钢板的厚度比一般钢板薄，因此近来的 汽车车身上普遍使用高强度钢板，以降低车辆重量。
用途-Use
敞篷轿车在大多数情况下，是 从双排座轿车和双门车的车身演化 而来的。它们采用可折叠的车顶来 封闭车内空间。
越野车SUV是一种多功能车。
双门运动跑车
如果一辆车被定位为“乘坐 者之车”，其乘员就不能超过9 人，并且他们搭载的行李与车身 形状无关。
无顶蓬的敞篷 轿车
Van，夏朗， 提供多种内 饰选择
热处理的结果依金属的含碳量和合金的种类而有所不 同。
车身钢铁热处理的种类
车身钢铁热处理的种类
❖ 正火处理
❖ 正火处理是将材料加热到850度后，以空气来冷却的一 种热处理过程。
❖ 当钢铁经过机械加工产生塑性变形后，其内部结构将 变得散乱，而造成强度不均，此时可籍正火处理来整 顿其内部结构，改善机械特性。
❖ 在车身校正期间，如果以氧乙炔来加热受损的车架，可以 很容易地修正它的形状，然而它的内部结构会因受热而受 损，这意味着此区域已受了错误的热处理过程。
钣金识图培训1ppt课件
• 长对正、高平齐、宽相等（各个视图之间的对应关系）
什这 么三 视个 图视 ？图
分 别 称 为
最基本的看图原则
13
15
主视图解读
如何看图
14
16
分解仰视图
如何看图
15
17
左视图
如何看图
16
18
有几个视图取决于能不 能足够的表达内容
如何看图
17
19
如何看图
视图分析: 通过各视图,想像出零件的整体形状结构.
20
18
如何看图
尺寸分析:确立零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准, 根据零件各部分 形状结构,分析各组成部分的定形尺寸和定位尺寸，最终确定出零件 的整体形状结构。
19
21
• 实际的形状
如何看图
20
22
认识图纸表达的要求
• 所用的材料 • 标注理解 • 未注公差 • 表面粗糙度
看标题栏 :了解零件的品名、料号(图号)、版次、 材质规格、表处方法等.
即从哪个方向看,它的投影就放在
投影,它的视图摆在与它相反的方
哪一个方向, “投影、人、物”.
向,也就是“人、物、投影”.
9
10
第一角画法和第三角画法区别 我国《机械制图》标准规定,图样中的图形采用第一角投影法,但世
界一些国家采用第三角画法.本公司采用第一角画法.
识别标记 第一角画法:
第三角画法:
10
钣金识图培训
1
如何看图
目的：理解图纸表达的形状
认识图纸中的制造要求
目的：知道制作当中的重点
目录
1
2
主要有哪些视图，它们是怎 么得来的（投影） 一、基本视图
什这 么三 视个 图视 ？图
分 别 称 为
最基本的看图原则
13
15
主视图解读
如何看图
14
16
分解仰视图
如何看图
15
17
左视图
如何看图
16
18
有几个视图取决于能不 能足够的表达内容
如何看图
17
19
如何看图
视图分析: 通过各视图,想像出零件的整体形状结构.
20
18
如何看图
尺寸分析:确立零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准, 根据零件各部分 形状结构,分析各组成部分的定形尺寸和定位尺寸，最终确定出零件 的整体形状结构。
19
21
• 实际的形状
如何看图
20
22
认识图纸表达的要求
• 所用的材料 • 标注理解 • 未注公差 • 表面粗糙度
看标题栏 :了解零件的品名、料号(图号)、版次、 材质规格、表处方法等.
即从哪个方向看,它的投影就放在
投影,它的视图摆在与它相反的方
哪一个方向, “投影、人、物”.
向,也就是“人、物、投影”.
9
10
第一角画法和第三角画法区别 我国《机械制图》标准规定,图样中的图形采用第一角投影法,但世
界一些国家采用第三角画法.本公司采用第一角画法.
识别标记 第一角画法:
第三角画法:
10
钣金识图培训
1
如何看图
目的：理解图纸表达的形状
认识图纸中的制造要求
目的：知道制作当中的重点
目录
1
2
主要有哪些视图，它们是怎 么得来的（投影） 一、基本视图
如何看懂钣金图讲课文档
• 表面粗糙度 简单描述
27
第三十一页，共41页。
认识图纸当中焊接的描述
• 焊接的基本符号
截面形 状尺寸
坡口 形状
焊几段，每段多长、间 距多少
基准线
焊接的类型
采用的焊接方法，有 几处
28
第三十二页，共41页。
第三十三页，共41页。
第三十四页，共41页。
焊缝在箭头的哪一侧
练习
第三十五页，共41页。
一点经验
•
只有多练习才能学会快速的识别图纸所表达的意思。
• 并不是图纸上的就一定是对的，也要学会判断图是否也有不正确的地方 。
• 图没理解前不要操作，必须理解后才可以操作。
第四十一页，共41页。
19
认识图纸表达的要求
• 标注理解
第二十一页，共41页。
20
认识图纸表达的要求
• 标注理解
21
第二十二页，共41页。
打断线
由于图纸空间的缘故，要表达的物 体过长常会做打断处理。
第二十三页，共41页。
打断线
范例
第二十四页，共41页。
剖视图、打断线、循环
认识图纸表达的要求
• 未注公差
22
第二十五页，共41页。
• 分辨下图采用了什么投影法？
第一投影：从哪边投影得 到的图放在对面（左边投 影得到的图放置在右边）
第三投影：从哪边投影得 到的图放在哪边（左边投 影得到的图放置在左边）
第九页，共41页。
采用了第三投影法
8
如何看图
• 长对正、高平齐、宽相 图个 ？视
图 分 别 称 为 什
如何看图
• 显示了不可见的部分（虚线）
第十六页，共41页。
27
第三十一页，共41页。
认识图纸当中焊接的描述
• 焊接的基本符号
截面形 状尺寸
坡口 形状
焊几段，每段多长、间 距多少
基准线
焊接的类型
采用的焊接方法，有 几处
28
第三十二页，共41页。
第三十三页，共41页。
第三十四页，共41页。
焊缝在箭头的哪一侧
练习
第三十五页，共41页。
一点经验
•
只有多练习才能学会快速的识别图纸所表达的意思。
• 并不是图纸上的就一定是对的，也要学会判断图是否也有不正确的地方 。
• 图没理解前不要操作，必须理解后才可以操作。
第四十一页，共41页。
19
认识图纸表达的要求
• 标注理解
第二十一页，共41页。
20
认识图纸表达的要求
• 标注理解
21
第二十二页，共41页。
打断线
由于图纸空间的缘故，要表达的物 体过长常会做打断处理。
第二十三页，共41页。
打断线
范例
第二十四页，共41页。
剖视图、打断线、循环
认识图纸表达的要求
• 未注公差
22
第二十五页，共41页。
• 分辨下图采用了什么投影法？
第一投影：从哪边投影得 到的图放在对面（左边投 影得到的图放置在右边）
第三投影：从哪边投影得 到的图放在哪边（左边投 影得到的图放置在左边）
第九页，共41页。
采用了第三投影法
8
如何看图
• 长对正、高平齐、宽相 图个 ？视
图 分 别 称 为 什
如何看图
• 显示了不可见的部分（虚线）
第十六页，共41页。
钣金设计基础教程PPT培训课件
总结词：综合应用
详细描述：介绍如何将多个钣金件组合成一个完整的组件或产品，涉及装配、连接、优化等方面的知 识，适合学员全面掌握钣金设计技能。
05
钣金设计常见问题及解决方案
问题一：如何优化钣金设计方案？
01
优化设计方案
04
• 材料选择：根据产品需求选择合适的材料，如不锈钢 、铝合金等，考虑其强度、耐腐蚀性及成本。
课程内容丰富
课程涵盖了钣金设计的基本概念、 材料特性、工艺流程、设计原则 等方面的知识，为学员提供了全 面的学习内容。
教学方法多样
课程采用了PPT演示、案例分析、 实践操作等多种教学方法，使学 员能够更加深入地理解和掌握所 学知识。
课程展望
1 2 3
深化实践操作
在未来的课程中，可以增加更多的实践操作环节， 让学员通过实际操作来巩固所学知识，提高设计 技能。
焊接
将两块或多块板材通过焊接方 式连接在一起。
表面处理
对钣金件表面进行喷涂、电镀 等处理以提高其耐腐蚀性和美
观度。
钣金设计原则
功能性
满足产品所需的功能要求，确 保结构的稳定性和可靠性。
工艺性
便于加工制造，降低生产成本 ，提高生产效率。
可靠性
考虑材料的力学性能、耐久性 以及安全性等因素，确保产品 在使用过程中稳定可靠。
接性能。
不锈钢
具有优异的耐腐蚀性能 和良好的机械性能，常 用于需要高耐久性的场
合。
铝合金
质轻、耐腐蚀、易于加 工，广泛应用于航空、
汽车等领域。
铜及铜合金
导热性好，易于加工， 常用于散热器和电气连
接件。
钣金加工工艺
01
02
03
04
详细描述：介绍如何将多个钣金件组合成一个完整的组件或产品，涉及装配、连接、优化等方面的知 识，适合学员全面掌握钣金设计技能。
05
钣金设计常见问题及解决方案
问题一：如何优化钣金设计方案？
01
优化设计方案
04
• 材料选择：根据产品需求选择合适的材料，如不锈钢 、铝合金等，考虑其强度、耐腐蚀性及成本。
课程内容丰富
课程涵盖了钣金设计的基本概念、 材料特性、工艺流程、设计原则 等方面的知识，为学员提供了全 面的学习内容。
教学方法多样
课程采用了PPT演示、案例分析、 实践操作等多种教学方法，使学 员能够更加深入地理解和掌握所 学知识。
课程展望
1 2 3
深化实践操作
在未来的课程中，可以增加更多的实践操作环节， 让学员通过实际操作来巩固所学知识，提高设计 技能。
焊接
将两块或多块板材通过焊接方 式连接在一起。
表面处理
对钣金件表面进行喷涂、电镀 等处理以提高其耐腐蚀性和美
观度。
钣金设计原则
功能性
满足产品所需的功能要求，确 保结构的稳定性和可靠性。
工艺性
便于加工制造，降低生产成本 ，提高生产效率。
可靠性
考虑材料的力学性能、耐久性 以及安全性等因素，确保产品 在使用过程中稳定可靠。
接性能。
不锈钢
具有优异的耐腐蚀性能 和良好的机械性能，常 用于需要高耐久性的场
合。
铝合金
质轻、耐腐蚀、易于加 工，广泛应用于航空、
汽车等领域。
铜及铜合金
导热性好，易于加工， 常用于散热器和电气连
接件。
钣金加工工艺
01
02
03
04
新员工钣金基础培训教材(PPT 63页)
15
图2-4
16
第三章：零件的形体分析及表达 方法
简单的零件可用一个或两个视图并配合尺寸标注就可 以清楚。而复杂的零件用三视图都很难表达清楚。为 了将零件结构表达正确、清晰、完整和简练。必须根 据机械制图国家标准，选择合理的一些表达方式。
17
3.1视图
3.1.1 基本视图 在原有的三个视图的基础上对应增加三个投影面，组
装配图的内容： a.一组视图：视图、剖视、剖面等. b.必要尺寸：表示产品或部件的规格、性能、装配、连接、
安装等方面的尺寸. c.技术要求：用文字或代号在装配图上说明对产品或部件
的装配、试验、运输、包装和使用等方面的要求. d. 编号、标题栏、明细表及号签 3.装配尺寸分类：性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形
一组图形 用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖 视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
必要的尺寸 反映零件各部分结构的大小和互相位置关系， 满足零件制造和检验的要求。
技术要求 给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和 位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求
30
4.3识读零件图的基本步骤 看标题栏 可以知道零件的名称、材料、比例。 分析图形 先看主视图，再联系其他视图，分析想象出 零件的结构形状。 分析尺寸 确定零件各部分结构形状的大小尺寸，位置 尺寸和总体尺寸，找出图中的重要尺寸和主要定位尺寸。 看技术要求 看懂公差、表面粗糙度、形状和位置公差及 表面处理要求等。
1
新员工钣金基础培训大纲
一.制图的基本知识
1.三视图画法及读法 2.第一视角画法与第三视角画法区别 3.了解零件图上的技术要求
二.装配图
三.焊接图
1.焊接图示例。 2.焊接接头形式。 3.焊接符号及标注
图2-4
16
第三章：零件的形体分析及表达 方法
简单的零件可用一个或两个视图并配合尺寸标注就可 以清楚。而复杂的零件用三视图都很难表达清楚。为 了将零件结构表达正确、清晰、完整和简练。必须根 据机械制图国家标准，选择合理的一些表达方式。
17
3.1视图
3.1.1 基本视图 在原有的三个视图的基础上对应增加三个投影面，组
装配图的内容： a.一组视图：视图、剖视、剖面等. b.必要尺寸：表示产品或部件的规格、性能、装配、连接、
安装等方面的尺寸. c.技术要求：用文字或代号在装配图上说明对产品或部件
的装配、试验、运输、包装和使用等方面的要求. d. 编号、标题栏、明细表及号签 3.装配尺寸分类：性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形
一组图形 用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖 视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
必要的尺寸 反映零件各部分结构的大小和互相位置关系， 满足零件制造和检验的要求。
技术要求 给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和 位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求
30
4.3识读零件图的基本步骤 看标题栏 可以知道零件的名称、材料、比例。 分析图形 先看主视图，再联系其他视图，分析想象出 零件的结构形状。 分析尺寸 确定零件各部分结构形状的大小尺寸，位置 尺寸和总体尺寸，找出图中的重要尺寸和主要定位尺寸。 看技术要求 看懂公差、表面粗糙度、形状和位置公差及 表面处理要求等。
1
新员工钣金基础培训大纲
一.制图的基本知识
1.三视图画法及读法 2.第一视角画法与第三视角画法区别 3.了解零件图上的技术要求
二.装配图
三.焊接图
1.焊接图示例。 2.焊接接头形式。 3.焊接符号及标注
钣金技术培训教材PPT(共 114张)
辆轿车的水密性必须要经 过检查
包括整车。
Service Training 2006
12
AFAB095
钣金技术培训
车身密封-Sealing of the body
密封是基本的，因为车身的不同部件承受着不 同的力。
水尤其会对微观组织和未保护金属表面加速腐 蚀过程。密封条和下底板用合成的密封剂进行防护， 另外，板面也用有机或者合成树脂保护，空洞里充 喷车身 满了腊。
泡
汽车置于真实的运行条件下进行充分的测试。
除了机械作用之外，湿度和盐分的影响也需要测 试。实际的测试也需要这些，在真实交通条件下驾驶 也往往遇上通过水域或者盐水的路况。
在正式大规模生产之前，测试小组的测试项目要
涵盖在高速公路和乡村道路上数百万公里路试，要经
在装车付运之前，每 历各种极端的天气或者路况，以测试单个部件，同时
• 淬火处理：增加硬度（脆性）
• 回火处理：增加韧性
• 退火处理：增加柔软性
• 钢铁的热处理必须以调整加热温度和冷却速率来控制； 热处理的结果依金属的含碳量和合金的种类而有所不 同。
Service Training 2006
29
AFAB095
钣金技术培训
车身钢铁热处理的种类
Service Training 2006
利于消费者
高质量喷漆的美学考虑实际上应该置于第二位，防腐蚀是需要考虑 的最重要的因素。
喷漆现在完全自动化 喷涂系统和防腐蚀
Service Training 2006
14
AFAB095
钣金技术培训
车身材料介绍
• 车身材料
• 车身材料加热 • 车身热处理的种类
• 高强度钢板的分类 • 超高强度钢的类型
钣金工艺培训课件(PPT 83页)
钣金工艺
2024/2/24
2
一、钣金的定义
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期 刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常 在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、 焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就 是同一零件厚度一致。
钣金：钣，即板，薄板之意，就是对薄的金属板材进行系列加 工之意，包含折、剪、冲、焊、铆、拼接等工艺
H3--加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经 低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达 到稳定的产品。
H4--加工硬化及涂漆处理的合金。适用于加工硬化后，经 涂漆处理导致了不完全退火的产品
2024/2/24
15
钣金材料
工业纯铝的铝含量大于99.00%,通常有以下牌号:1050,1060, 1070,1100, 1200.板材规格多为1250X2500或1000X2000.厚 度从0.3-7.0mm.
2024/2/24
23
折弯加工
折弯成形的模具种类:
2024/2/24
24
折弯加工
压段差模
2024/2/24
折死边模
25
折弯加工
折弯两相邻折边时,如
相互间存在包边关系, 在折弯边角要考虑开 工艺孔(工艺孔直径不 小于板材厚度),且跟 据板材厚度留出合理 的间隙(0.15倍板材厚 度)。
2024/2/24
2024/2/24
18
下料加工
普通冲床(硬模)下料:普通冲床(硬模)下料必须与剪床配 合, 剪床剪出工件的最大外形, 冲床才能加工出所需工件 之形状.剪冲下料的特点:效率高适合大批量生产之产品. 缺点是模具开发需一定前置时间和费用.剪冲床的设备主 要有：数控剪床系列, 普通剪床系列,普通冲床系列,高速 冲床系列等.
2024/2/24
2
一、钣金的定义
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期 刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常 在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、 焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就 是同一零件厚度一致。
钣金：钣，即板，薄板之意，就是对薄的金属板材进行系列加 工之意，包含折、剪、冲、焊、铆、拼接等工艺
H3--加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经 低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达 到稳定的产品。
H4--加工硬化及涂漆处理的合金。适用于加工硬化后，经 涂漆处理导致了不完全退火的产品
2024/2/24
15
钣金材料
工业纯铝的铝含量大于99.00%,通常有以下牌号:1050,1060, 1070,1100, 1200.板材规格多为1250X2500或1000X2000.厚 度从0.3-7.0mm.
2024/2/24
23
折弯加工
折弯成形的模具种类:
2024/2/24
24
折弯加工
压段差模
2024/2/24
折死边模
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折弯加工
折弯两相邻折边时,如
相互间存在包边关系, 在折弯边角要考虑开 工艺孔(工艺孔直径不 小于板材厚度),且跟 据板材厚度留出合理 的间隙(0.15倍板材厚 度)。
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下料加工
普通冲床(硬模)下料:普通冲床(硬模)下料必须与剪床配 合, 剪床剪出工件的最大外形, 冲床才能加工出所需工件 之形状.剪冲下料的特点:效率高适合大批量生产之产品. 缺点是模具开发需一定前置时间和费用.剪冲床的设备主 要有：数控剪床系列, 普通剪床系列,普通冲床系列,高速 冲床系列等.
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认识图纸表达的要求
• 标注理解
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认识图纸表达的要求
• 标注理解
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打断线
由于图纸空间的缘故，要表达 的物体过长常会做打断处理。
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认识图纸表达的要求
看技术要求:分析零件图上标注的尺寸公差,形位公差,表面粗糙度及表面处理等,了解各项 质量指标.
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认识图纸表达的要求
剖视图
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如何看图
向视图，指明投影的方向，摆放位置 可以自由摆放。
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斜视图、局部视图
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• 第一投影法与第三投影法
如何看图
左视
主视图 人物
左视图 投影
左视
左视图
主视图
物
人 投影
从上图可知,第一角画法的特点为:
从上图可知,第三角画法的特点为:
左视图放在主视图的右边,
左视图放在主视图的左边,
由此可得到一条规律:从某一方向
• 未注公差 尺寸的定义
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认识图纸表达的要求
• 未注公差 线性公差表
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认识图纸表达的要求
• 未注公差 角度公差表
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认识图纸表达的要求
• 表面粗糙度 符号
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30
认识图纸表达的要求
• 表面粗糙度 简单描述
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一点经验
• 只有多看勤练才能学会快速的识别图纸所表达的意思。
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如何看图
尺寸分析:确立零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准, 根据零件各部分 形状结构,分析各组成部分的定形尺寸和定位尺寸，最终确定出零件 的整体形状结构。
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• 实际的形状
如何看图
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认识图纸表达的要求
• 所用的材料 • 标注理解 • 未注公差 • 表面粗糙度 看标题栏 :了解零件的品名、料号(图号)、版次、 材质规格、表处方法等.
钣金识图培训
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目录
如何看图
目的：理解图纸表达的形状
认识图纸中的制造要求
目的：知道制作当中的重点
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主要有哪些视图，它们是怎 么得来的（投影） 一、基本视图
零件向基本投影面投射所得的视图。
⒈ 形成
V
主视图 俯视图 左视图
右视图 从右向左投射
仰视图 从下向上投射
后视图 从后向前投射
3
2
⒉ 六个投影面的展开
如何看图
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4
体的投影及三视图
一、体的投影 体的投影，实质上是构成该体的所有表面的投影总和。
V
4
5
三面投影与三视图
1.视图的概念 视图就是将物体向投影面投射所得的图形。
主视图(front view) 体的正面投影
俯视图(vertical view) 体的水平投影
左视图(left view) 体的侧面投影 2.三视图之间的度量对应关系
• 并不是图纸上的就一定是对的，也要学会判断图是否也有不正确的 地方。
• 图没理解前不要操作，必须理解后才可以操作。
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The end,thank you!
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主视俯视长相等且对正 主视左视高相等且平齐 俯视左视宽相等且对应
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宽 高
长
宽
三等关系
长对正 高平齐 宽相等
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三视图之间的方位对应关系
上
上
左
右后 前
下
下
后
左
右
前
主视图反映：上、下 、左、右 俯视图反映：前、后 、左、右 左视图反映：上、下 、前、后
6
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如何看图
• 有几个视图取决于能不能足够的表达内容 • 除了会有主要的视图还会有其它的视图
• 长对正、高平齐、宽相等（各个视图之间的对应关系）
什这 么三 视个 图视 ？图
分 别 称 为
最基本的看图原则
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主视图解读
如何看图
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分解仰视图
如何看图
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左视图
如何看图
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有几个视图取决于能不 能足够的表达内容
如何看图
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
如何看图
视图分析: 通过各视图,想像出零件的整体形状结构.
即从哪个方向看,它的投影就放在
投影,它的视图摆在与它相反的方
哪一个方向, “投影、人、物”.
向,也就是“人、物、投影”.
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第一角画法和第三角画法区别 我国《机械制图》标准规定,图样中的图形采用第一角投影法,但世
界一些国家采用第三角画法.本公司采用第一角画法.
识别标记 第一角画法:
第三角画法:
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如何看图
• 分辨下图采用了什么投影法？
第一投影：从哪边投影 得到的图放在对面（左 边投影得到的图放置在 右边）
第三投影：从哪边投影 得到的图放在哪边（左 边投影得到的图放置在 左边）
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如何看图
• 分辨下图采用了什么投影法？
采用了第三投影法
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如何看图
• 视图分析: 通过各视图,想像出零件的整体形状结构.