触摸屏设计规范
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触摸屏设计规范
一、工程图设计
当接到客户出图资料的第一时间先把客户资料审一遍,把客户的设计意图彻底的弄清楚明白,如客户资料
不全的或不明白的可以把它列出来,以邮件形式或电话方式联系客户把所有的不明项都要弄清楚。咨询客户最好是把所有的不明项都列出来再去跟客户联系,如电话打多了客户会反感的,也给别人的印象就是不专业,这点是需做到的。如客户无法回复的可以先自定义给客户确认,但要在邮件上说清楚,自定义时尽量按标准去设计,不要太随意了。
工程图主要分为:产品外形正视图、右视图(结构图)、背视图、出线FPC、逻辑走线图(矩阵图)、备注栏、装配示意图、图框
1、产品外形正视图:此视图为样品的实际外形图,包括外形尺寸,面版图案,冲孔的示意,还有就是逻辑分配区。
1、1面版外形按客户图档制作,公差为0.1mm,冲孔最小1.0以上,冲孔到边致少1.5mm,否则模具下料会拉伤
面版,图案线宽至少0.15mm以下,如没达到的需调整;
1、2右视图也就是结构图,我司所用的视角为第三视角,出图时要注意视角关系如下图1-2所示,结构图上要
求标示出所有材料名称及厚度,总厚度要按所选的材料计算出来,一般情况总厚度会偏上公差,所以算
出来的厚度不要偏上公差;选材时要按我司存来选取。厚度公差为0.1mm,
1-2 1.31
1、3 背视图包括TP外形、背胶、补强等部分
1、3、1 TP外形在面版外形上内缩单0.15mm,只要保证TP外形不露出面版外形即可,冲孔部分一样,必要时冲孔可以内缩0.3mm,以保证组合公差,但如要在视窗上挖空的则要外扩至少单边0.35mm以上,见图1.31;
1、3、2 钢化玻璃一般情况下都做成TP一比一的,便于组合偏差,通常制作时会把TP部分内缩0.05制作,所以四层结构的TP要比钢化玻璃小单边0.05mm 见图1.32
1.3.2 1.3.3
1、3、3如钢化玻璃是在屏体中心的,钢化玻璃外形一定要比面版视窗大单边1.5mm,否则会脱胞不良或造成上下线短路,如图1.33所示,玻璃在屏体中心的建议客户下线OCA保留,以方便生产同时也方便客户上机时不用再贴双面胶,另外钢化玻璃尽量做成直角,不要倒角,以减少制作难度.
1.3、4钢化玻璃孔到边最小距离为2.0mm,长为5mm.否则钢化玻璃易断,内角不能做成直角的,只能做圆角R0.5以上,钢化玻璃的厚度有0.4mm、0.5mm、0.55mm(此钢化玻璃没货,需进口,价格高)、0.7mm、0.8mm.
选择时就注意,另外钢化玻璃是小能做的孔是1.8mm的,小于1.8mm的很难做。
1、3、5钢化玻璃尽量不要做成铣槽的,如客户要求则建议做成机壳上避空,钢化玻璃铣槽制作难度很大,成本高,交期很难达到。或者改成补强方式设计,PC补强对铣槽较灵活没有太多的约束。
1、3、4 1、4、2
1、3、6视窗到TP边至少2.0mm以上,压合边至少3.5mm以上,小于的走线困难,线键气密性差,容易产生彩
虹纹,如是二层结构的则是可视区到边至少1.5mm以上,压合处至少3.0mm以上;
1、3、7背胶内框在视窗内框上外扩至少0.5mm以上,在TP外形内缩0.1,胶框至少1.1mm以上,背胶内框到外
形公差标为0.3.如胶视窗孔的地方一定要避开,在视窗孔上外扩0.5mm以上,
1、3、8补强同样在面版外形上内缩0.2mm,如有R角的地方可以内缩多一点,在FPC压合位要避开处理
1、4出线FPC设计:
1、4、1出线末端位置一定要按客户图档设计,此处是客户主板已设计好的,不能变更的
1、4、2FPC在压合要增加走线凸台,凸台都要做成斜角或倒圆满角,如图1、4、2示。
1、4、3如FPC出线是焊接的,则正反面导电面错开至少0.5mm以上,小于0.5mm以下的都容易折断,走线要走在短的那一面,双面导通孔要错开放置,不能做在同一条直线上,导通孔最小为0.2mm,在刀口处的最小要做成0.3mm,以免下料后冲切掉;导通孔到铜箔边最少0.1mm,小于0.1mm则要增加耳朵,如是补强的则要错开1.0mm以上,如图所示1、4、3
1、4、3A 1、4、3B
连接方式PIN宽PIN间距正反错开出线厚度
焊接式0.4mm 0.8mm 0.5mm至少0.1mm
0.6mm 1.0mm 0.5mm至少0.1mm
插拔式0.35mm、0.3mm 0.5mm 1.0mm至少0.2mm\0.3mm
0.7mm 1.0mm 1.0mm至少0.3mm
打PIN 1.6mm 2.54mm 3.0mm 0.3mm
1、4、6 如果屏大于5寸以上FPC基材厚度要求用1.0mil的,其它的用0.5mil的,铜箔厚度都用0.5QZ的
1、5逻辑走线图(矩阵图),此逻辑走线图就是出线分配图,要求严格按照客户要求分配,如跟客户主板驱动对不上就会存在逻辑混乱;出线分配要求有出线分配表、出线分配示意图,出线分配要求以正视图来定,分配表的方向要跟正视图上标的X-(XL)、Y-(YD)、X+(XR)Y+(YU)相对应。如是有按键的则要做能表达实现按键功能的示意图如N97系列产品一样,如跟主板驱动不配套就会没功能现像,如图1、5所示
1、5
1、6 备注栏;
1、6、1材料类型:一般情况下手机类机种都用亮面双层料,下线用亮面单层料;非手机类及大屏的用雾面防牛料,或亮面防牛料,特殊情况除外,
1、6、2回路电阻:一般情况下为长方向放在上线,短方向放在下线,此还没具体要求,都视情况来定。回路电阻的计算方式为R回=(150~660)a/b,ab为可视区的长宽。
1、6、3线性:二层结构为2.0,三四层结构的为:3.0, 特殊情况除外
1、6、4透光率:二层结构的为>80%、三层结构>78%、四层结构>74%,特殊情况除外
1、7 装配示意图:装配示意图只在二层结构机种上出现,是用来提醒客户装机时屏体的禁压区域,如客户泡棉设计过宽超出V A区,则会使上下线在没有触摸的情况下已短路,造成无功能不良。
工程图设计
结构项目设计公差
F+G
外形按客户要求设计±0.2
绝缘在可视区上至少外扩0.2mm以上内框:±0.2;到外形:±0.3
可视区
按客户要求设计,但压合处那边到外形至少 3.0mm,其它三边
到外形至少1.5mm以上
±0.2
驱动区按客户要求设计,但不能比可视区大±0.2
底胶
外框在外形上内缩0.1mm,内框在可视区上至少外扩0.3mm以
上,胶宽至少保证1.15mm以上才能开模
开模公差:±0.2,组合公差内框
到外形:±0.3
ICON
外框在外形上内缩0.5mm;内框按客户要求设计,图案到底色
边至少有0.3mm以上;图案线宽至少保证0.18mm以上
图案内部公差为±0.2;到边的套
版公差为±0.3.
FPC
出线位置、线宽、线间距按客户要求设计,如不能走线可适
当增加凸台,如双面导电则正反导电面要错开0.5mm以上且
贯孔也要错开处理,不能同在一条直线上,如是贴补强片的则
要错开1.0mm以上,一般情况下FPC不能跟TP边缘平齐
铜箔公差:±0.05;铜箔到边:
±0.15;FPC组合公差:≥±0.3,
一般±0.5,出线末端:±0.1~±
0.2;导电面±0.3;补强±
0.3~0.5,厚度一般为±0.05,特
殊情况±0.03
F+G+O
面版按客户要求设计,图案线宽至少保证0.18mm以上±0.2;客户要求:±0.1
TP外形在面版上内缩0.15mm,特殊情况除外
±0.2;面版较大时的组合公差±
0.3
绝缘在视窗内框单边外扩0.5mm以上内框:±0.2;到外形:±0.3