立式设备安装记录
设备安装记录
设备安装记录
1. 安装背景
在公司的工作过程中，为了提高工作效率和质量，我们需要安装一些新的设备。
本文档记录了这些设备的安装情况。
2. 安装时间和地点
- 设备名称：[设备名称]
- 安装时间：[安装时间]
- 安装地点：[安装地点]
3. 安装人员
本次设备安装由以下人员负责：
- 主管人员：[主管人员姓名]
- 技术人员：[技术人员姓名1]、[技术人员姓名2]
4. 安装过程
以下是设备安装的过程：
1. 准备工作：根据设备安装说明书，准备所需工具和材料。
2. 安装设备：按照设备安装说明书中的步骤进行设备组装和连接。
3. 调试测试：完成设备安装后，进行功能测试和调试，确保设备正常运行。
4. 安全考虑：检查设备的安全措施，确保设备在使用过程中没有安全隐患。
5. 完成安装：确认设备安装完毕，并进行记录和报告。
5. 安装结果
本次设备安装顺利完成，设备正常运行。
6. 安装后的工作
在设备安装完成后，我们将继续进行以下工作：
- 培训：为使用该设备的员工提供培训，确保正确使用设备。
- 维护：制定设备维护计划，定期进行设备维护和检修工作。
- 数据记录：记录设备的使用情况和维护记录，便于后续分析和追踪。
7. 安装总结
本次设备安装的成功完成，将为我们的工作带来更高的效率和质量保障。
我们将密切关注设备的使用情况，并根据需要进行进一步的优化和改进。
以上是设备安装记录的内容，供参考。
如有其他需要，请及时联系相关部门负责人。
谢谢！。
J302
180°
mm. 测量部位 Measured Position 0 90 0 90 允许值 Allowable Value (mm) 实测值 Measured Value (mm)
施 工 单 位 Construction Unit 技术负责人： Technical Responsible Person: 质量检查员： Quality Inspector: 班（组）长： Group Leader:
SH 3503–J302
立式设备安装记录 Project Description: Installation Record of Vertical 单元名称： Equipment
Unit Description: 位号 Tag No
上部（0） Upside
工程名称：
设备名称 Name of Equipment
型号及规格 Type and Sபைடு நூலகம்ecification
h
下部实测值 Measured Value in Lower Side
基准线 Reference Line
A
0°
270°
90°
h 为两测点间的距离，h = mm。 h represents the distance between the two measured points, h= 项 目 Item 允许值 方 位 Allowable Orientation Value (mm) 0 标 高 偏 差 Elevation Deviation (A) 90 180 270 结 论 Conclusion 建 设 / 监 理 单 位 Owner / Supervision Unit 专业工程师： Discipline Engineer: 实测值 Measured Value (mm) 项 目 Item 中 心 线 位置偏差 Deviation of Central Line Position 铅 垂 度 Plumbness
江苏某公司立式设备安装记录
江苏某公司立式设备安装记录1. 安装前准备在江苏某公司进行设备安装前的准备工作主要包括以下几个方面：•确定设备类型：在确定要安装的是立式设备后，我们进行了设备选择和采购工作。
根据公司需求，我们选购了一台适用于工业生产领域的立式设备。
•设备验收：在设备到达公司之后，我们对设备进行了验收工作。
检查设备的外观、配件是否完整，并进行了初步的功能测试，确保设备的质量和性能符合要求。
•安装位置确定：根据生产线布局和工艺要求，我们确定了设备的最佳安装位置，并做好了相应的准备工作。
2. 安装过程设备安装过程分为以下几个主要步骤：2.1 准备工作•清理安装区域：我们首先对设备所在的安装区域进行了清理工作，确保安装环境整洁。
•安装基础准备：根据设备的安装要求，我们做好了设备安装基础的准备工作，包括铺设设备底座、调整水平等。
2.2 设备组装根据设备安装指南，我们按照以下步骤进行设备组装： 1. 拆开设备包装：首先，我们小心地将设备包装拆开，确保不损坏设备。
2. 组装设备主体：根据设备说明书，我们按照顺序组装设备主体，并紧固相关螺丝。
3. 安装配件：根据设备说明书，我们安装相关配件，如传感器、控制器等。
4. 连接管道和电源：我们进行了管道连接和电源接线工作，并严格按照设备安装说明书的要求进行。
2.3 功能测试设备组装完成后，我们进行了功能测试，以确保设备安装正确且工作正常。
具体测试内容包括： - 设备启动测试：我们通过按下设备启动按钮，观察设备是否能够正常启动，并进行相关参数的调整。
- 运行测试：我们对设备进行了正常运行测试，检查设备的动作是否正常、传感器的反应是否准确等。
3. 安装后工作在设备安装完成后，我们还进行了一些相关的工作，以确保设备投入使用后能够正常工作：•设备保养计划制定：我们制定了设备保养计划，包括定期的清洁、润滑等工作，以确保设备的长期稳定运行。
•操作规程编制：我们编制了设备操作规程，包括设备的启停步骤、注意事项等，以便操作人员正确使用设备。
立式设备安装记录
工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称汽化器设备位号E1101A规格型号Φ1000×4403执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=3300mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.3 270︒±5 90︒ 3.3结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称汽化器设备位号E1101B规格型号Φ1000×4403执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=3300mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.3 270︒±5 90︒ 3.3结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称汽化器设备位号E2101A规格型号Φ1000×4403执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=3300mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.3 270︒±5 90︒ 3.3结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称汽化器设备位号E2101B规格型号Φ1000×4403执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=3300mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.3 270︒±5 90︒ 3.3结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称反应器设备位号R1101A规格型号Φ2600×8700执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=6200mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 6.2 270︒±5 90︒ 6.2结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称反应器设备位号R1101B规格型号Φ2600×8700执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=6200mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 6.2 270︒±5 90︒ 6.2结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称反应器设备位号R2101A规格型号Φ2600×8700执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=6200mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 6.2 270︒±5 90︒ 6.2结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称反应器设备位号R2101B规格型号Φ2600×8700执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=6200mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 6.2 270︒±5 90︒ 6.2结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201A规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=8000mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201B规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=8000mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201C规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=8000mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201D规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=8000mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201E规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=8000mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201F规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=8000mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201G规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=8000mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201H规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=8000mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201I规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=8000mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201J规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=8000mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201K规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=8000mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称吸附器设备位号T0201L规格型号Φ1700×10525执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=8000mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒8 270︒±5 90︒8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称原料液罐设备位号V1102规格型号Φ2500×4128执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=3400mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒ 3.4 270︒±5 90︒ 3.4结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称甲醇缓冲罐设备位号XV1101A规格型号Φ532×1239执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=800mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒0.8 270︒±5 90︒0.8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称甲醇缓冲罐设备位号XV1101B规格型号Φ532×1239执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=800mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒0.8 270︒±5 90︒0.8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称甲醇缓冲罐设备位号XV2101A规格型号Φ532×1239执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=800mm 单位：mm项目方位允许值(mm)实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒0.8 270︒±5 90︒0.8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°工程名称年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程分部工程12000nm³/h甲醇制氢装置设备名称甲醇缓冲罐设备位号XV2101B规格型号Φ532×1239执行标准GB50231—98H为两侧点间距离，取h=800mm 单位：mm·实测值(mm)项目测量部位允许值(mm)实测值（mm）标高偏差（A）0︒±5 中心线位置偏差0︒±1090︒±5 90︒±10180︒±5铅垂度0︒0.8 270︒±5 90︒0.8结论符合设计及规范要求建设单位监理单位总包单位施工单位专业工程师：年月日专业工程师：年月日专业工程师：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日上部（0）下部实测值h基准线A0°90°270°180°。
{设备管理}立式设备安装记录表
{设备管理}立式设备安装记录表江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月15日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月15日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月15日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月20日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月6日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月16日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月12日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月30日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月3日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年6月28日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月24日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年6月12日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月21日第--1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年9月21日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年11月13日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月17日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月25日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月26日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年9月24日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月15日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月14日第---1--页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月16日第---2--页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月17日第--3-页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年11月15日第---4--页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月10日第---1--页共-3-页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月11日第---2--页共-3-页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月12日第--3-页共-3--页。
设备安装检验记录表
SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录单位工程名称：设备名称设备位号规格注：h为两测点间的距离，取h= mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0º支座中心位置偏差0º90º90º180º180º270º270º垂直偏差0º/180º方位偏差0º90º/270º检验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J327 卧式设备安装检验记录单位工程名称：设备名称设备位号规格注1：图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点。
注2：设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离。
注3：轴向水平偏差应低向排液口方向。
注4：L为两端测点间的距离，取L= mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值支座中心位置偏差纵向纵向水平偏差B-C横向D-E支座标高偏差滑动端横向水平偏差B-D固定端C-E滑动端鞍座滑动裕量滑动端螺母松动核验结果注：滑动端地脚螺栓的双螺母应在设备配管完成后松开，保持与支座板一定间隙后锁紧。
检验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日。
设备安装施工记录表格
设备安装施工记录表格背景介绍在设备安装施工过程中，为了保证质量、进度和安全，需要对整个过程进行详细记录和管理。
设备安装施工记录表格就是一种记录和管理工具，通过记录安装过程中的各项数据，可以方便地追踪整个过程的进展，并及时发现和解决问题，保障施工质量。
表格内容设备安装施工记录表格的内容一般包括以下几项：1. 设备信息记录设备的基本信息，如设备名称、型号、序列号、制造商、规格等。
2. 安装位置记录设备的具体安装位置，包括建筑名称、楼层、房间号、位置等。
3. 安装日期和时间记录设备的安装日期和时间，包括开始时间、结束时间等。
4. 施工人员及其资质记录参与设备安装施工的人员的姓名、岗位、资质等信息。
5. 安装进度记录设备安装的进度情况，包括已完成、待完成、延期等。
6. 安装过程中的问题及解决方案记录安装过程中出现的问题和解决方案，包括对问题的描述、解决方案、解决时间等。
7. 安装过程中的检验记录记录安装过程中的检验记录，包括对安装质量、安全等方面的检查结果、检查人员等。
8. 安装后的功能测试记录记录设备安装后的功能测试情况，包括测试时间、测试方法、测试结果等。
9. 工程竣工验收情况记录设备安装完成后的验收情况，包括验收时间、验收结果、参与验收的人员等。
使用方法设备安装施工记录表格可以在整个安装施工过程中应用。
在安装的不同阶段，记录员需要根据实际情况及时更新表格中的内容，并按照一定的时间频率进行填写和更新。
在施工结束后，收集所有记录表格并进行整理，以便于后期管理和使用。
总结维护设备安装施工记录表格是保障设备安装施工质量、安全、进度的重要措施。
表格内容应该充分细化，以便于记录员进行填写和更新。
在使用过程中，需严格按照规定的操作流程进行操作，保证记录的真实性和完整性。
立式设备安装记录SHT 3503—J326
SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称：XXXXXXXXXXXX项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
单位工程名称：电解厂房A
设备名称脱氯塔设备位号10-TA-1250 规格Φ2900X8500
注：h为两测点间的距离，取h=8500mm。
单位：mm
项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5 3
支座中心
位置偏差
0º10 3 90º±5 2 90º10 2 180º±5 2 180º10 2 270º±5 2 270º10 2
垂直偏差0º/180ºH/1000 4
方位偏差0º15 3 90º/270ºH/1000 5
检验结论：
设备安装检测结果符合设计及规范要求
建设/监理单位总承包单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日。
立式设备安装检验记录
工程名称：16 万吨 / 年液化气合成清洁燃料项目SH/T 3503-J314立式设备安装检验记录单元名称：装置区设备安装编号： PTNY-JSSA-SBAZ-001设备名称净化风罐设备位号D-305规格Φ1200×8×5583h基准线注：h为两测点间的距离。
单位： mm项目测量部允许值实测值允许值实测值项目测量部标高0o± 5-1支座中心0o±5290o± 5-390o±5-2偏差180o± 52位置偏差180o±5-1 270o± 5-2270o±53垂直0o/180o H/1000 3.7方位偏差0o108 90o/270H/1000 3.6检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位监理专业工程师：专业工程师：专业工程师：建设单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日期：年月日期：年月日日日工程名称：16 万吨 / 年液化气合成清洁燃料项目SH/T 3503-J314立式设备安装检验记录单元名称：装置区设备安装编号： PTNY-JSSA-SBAZ-002设备名称入口分液罐设备位号/规格Φ1600×10×5185h基准线注：h为两测点间的距离。
单位： mm项目测量部允许值实测值允许值实测值项目测量部标高0o± 54支座中心0o±5-2 90o± 5-290o±53偏差180o± 51位置偏差180o±52 270o± 5-3270o±53垂直0o/180o H/1000 2.5方位偏差0o107 90o/270H/1000 2.3检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位监理专业工程师：专业工程师：专业工程师：建设单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日期：年月日期：年月日日日工程名称：16 万吨 / 年液化气合成清洁燃料项目SH/T 3503-J314立式设备安装检验记录单元名称：装置区设备安装编号： PTNY-JSSA-SBAZ-003设备名称凝聚脱水器设备位号D-105规格150LFG-120/25h基准线注：h为两测点间的距离。
设备安装记录表完整版
设备安装记录表完整版1. 设备信息
2. 安装人员信息
3. 安装过程记录
设备A
- 安装开始时间：时间A
- 安装结束时间：时间B
- 安装地点：地点A
- 安装人员：张三
设备B
- 安装开始时间：时间C - 安装结束时间：时间D - 安装地点：地点B
- 安装人员：李四
设备C
- 安装开始时间：时间E - 安装结束时间：时间F - 安装地点：地点C
- 安装人员：王五
4. 安装测试记录
设备A
- 测试日期：日期A
- 测试结果：结果A
设备B
- 测试日期：日期B
- 测试结果：结果B
设备C
- 测试日期：日期C
- 测试结果：结果C
5. 安装总结
请在此处记录设备安装过程中遇到的问题、解决方案和建议。
设备安装记录模版
设备安装记录模版介绍设备安装记录模版用于记录设备的安装过程和相关细节信息。
通过记录设备安装情况，可以帮助管理人员进行设备管理和维护。
安装记录必备信息安装记录模版应包含以下必备信息：1. 设备基本信息：记录设备的名称、型号、规格以及制造商等基本信息，确保正确标识设备。
2. 安装日期和时间：记录设备安装的具体日期和时间，有助于追踪安装的时间节点。
3. 安装地点：记录设备安装的具体地点，可以是具体的建筑物、房间号码或其他标识，方便查找和定位。
4. 安装人员：记录进行设备安装的人员姓名和联系方式，以便日后联系和沟通。
5. 安装过程记录：详细描述设备安装的具体过程，包括所用工具、材料以及遇到的问题和解决方法等。
6. 安装质量检查：记录针对设备安装的质量检查情况，包括检查项目、结果和评价，确保安装质量符合标准。
附加信息除了必备信息之外，安装记录模版还可以包含以下附加信息：1. 安装费用：记录设备安装所产生的相关费用，包括设备本身的费用及安装人员的工时费用等。
2. 安装证书或报告：如适用，可以附上设备安装的证书或报告，以证明设备安装的合规性。
3. 安装照片：可以拍摄设备安装过程的照片并加以记录，以便后续查阅和参考。
使用建议为了有效利用设备安装记录模版，建议以下几点：1. 根据实际需求进行必备信息的填写，确保记录的全面和准确。
2. 在填写安装过程记录时，尽量详细描述每个环节和步骤，以便后续查找和排除故障。
3. 定期对安装记录进行检查和更新，确保记录的及时性和有效性。
4. 存储安装记录的方式和位置应有规划，并做好备份，以防意外丢失。
结论设备安装记录模版是设备管理和维护工作中的重要工具，通过详细记录设备的安装过程和相关信息，可以提高设备管理效率和安全性。
合理使用安装记录模版，可以为设备管理团队提供参考和依据，促进设备管理和维护工作的顺利进行。
设备安装记录
设备安装记录1. 引言设备安装记录是为了记录和追踪设备在特定位置的安装和部署过程。
这些记录对于设备维护、升级和故障排除非常重要。
本文档将提供一个模板，以便于编写设备安装记录。
2. 设备安装记录模板以下是设备安装记录的模板，其中包括了一些常见的必要信息。
设备信息•设备名称：•设备型号：•设备序列号：•设备制造商：•设备供应商：•设备描述：安装信息•安装日期：•安装位置：•安装环境描述：•安装人员：•安装过程描述：配置信息•IP地址：•子网掩码：•默认网关：•DNS服务器：•特殊配置说明：测试和验证•测试日期：•测试结果：•验证人员：•验证过程描述：•验证结果：备注•备注说明：3. 设备安装记录示例以下是一个设备安装记录示例，以便于更好地理解如何填写这些信息。
设备信息•设备名称：交换机A•设备型号：CISCO 2960•设备序列号：12345•设备制造商：Cisco Systems•设备供应商：IT Solutions Inc.•设备描述：用于局域网的核心交换设备。
安装信息•安装日期：2021年1月1日•安装位置：办公室一楼机房•安装环境描述：温度适宜，通风良好，防尘措施完善。
•安装人员：张三•安装过程描述：将交换机安装在机架上，并连接电源和网络线缆。
配置信息•IP地址：192.168.1.1•子网掩码：255.255.255.0•默认网关：192.168.1.254•DNS服务器：8.8.8.8•特殊配置说明：无测试和验证•测试日期：2021年1月2日•测试结果：交换机能够正常工作，网络连通性良好。
•验证人员：李四•验证过程描述：通过Ping命令测试交换机可达性，并检查网络连通性。
•验证结果：测试通过，网络正常。
备注•备注说明：交换机需要定期维护，并保持固件更新。
4. 总结设备安装记录对于设备管理和维护非常重要。
通过准确地记录设备的安装和配置信息，可以方便地进行维护和故障排除。
使用上述模板和示例，可以帮助您编写完整和详细的设备安装记录。
立式设备安装记录及报验表
立式设备安装记录及报验表中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11设备名称解吸器混合罐位号 1450-D-5002型号及规格Φ4000×17556270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =14580mm 。
项目方位允许值（mm ）实测值（mm ）项目测量部位允许值（mm ）实测值（mm ）标高偏差0o±5 +4 中心线位置偏差0o 10 3 90o ±5 -2 90o 10 1 180o ±5 1 垂直度 0o 14.5 4 270o±5 -2 90o14.58 0o方位偏差 154结论：监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日质量检查员：技术负责人：年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11 设备名称吸附塔位号 1450-C-5001A型号及规格Φ2800×6400270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =6400mm 。
项目方位允许值（mm ）实测值（mm ）项目测量部位允许值（mm ）实测值（mm ）标高偏差0o±5 -2 中心线位置偏差0o 10 2 90o ±5 -1 90o 10 2 180o ±5 -1 垂直度 0o 6.4 2 270o±5 -1 90o6.44 0o方位偏差 157结论：监理单位总承包单位施工单位监理工程师：年月日专业工程师：年月日质量检查员：技术负责人：年月日中国石油云南1000万吨/年炼油项目立式设备安装检查记录SY03-C002单项工程制氢联合装置单项工程编号 1400 单位工程静设备安装工程单位工程编号1400-11 设备名称吸附塔位号 1450-C-5001F型号及规格Φ2800×6400270°90°0°180°A 基准线下部实测值上部实测值hh =6400mm 。
立式设备安装记录表
设备型号：XX型号
设备编号：XX编号
设备生产厂家：XX厂家
设备名称：立式 设备
设备型号： XXXXXX
设备生产厂家： XXXXXX
设备生产日期： XXXXXX
设备名称：立式设备 设备编号：XXXXXX
设备型号：XXXX 设备生产厂家：XXXXXX
设备名称：立式设备
生产日期：XXXX年XX月XX日
建立故障档案，为未来预防提供 参考
添加标题
添加标题
生产厂家：XXX公司
添加标题
添加标题
设备编号：XXXXXX
安装开始时间
安装结束时间
安装过程中遇到 的问题及解决方 法
安装过程中的注 意事项
安装人员姓名 安装人员资质 安装人员职责 安装人员培训情况
安装位置：设备安装的具体位置，如房间、区域等 安装高度：设备安装的高度信息 安装环境：设备安装的环境描述，如温度、湿度等 安装条件：设备安装所需的特殊条件或要求
故障现象描述 故障原因分析 故障诊断方法 维修过程记录
故障描述：设备故障的具体描 述
维修措施：针对故障采取的维 修措施
维修结果：维修后的设备状态 及效果
经验教训：总结维修过程中的 经验教训
定期检查设备，及时发现潜在故 障
加强员工培训，提高设备维护水 平
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
制定维修计划，确保设备正常运 行
设备调试与检测的总时长
设备调试与检测的具体时 间安排
检测人员资质要求 检测设备与工具 检测流程与步骤 检测结果记录与报告
设备外观检测
设备性能检测
设备安全性能检测
检测结果记录与报告
验收日期 验收人员 验收地点 验收过程及结果
立式设备安装记录填写示例SH3503-2017
SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称：XXXXXXXX项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
单位工程名称：电解厂房
设备名称阳极液循环罐设备位号10-VK-1260规格Φ4000X3500
注：h为两测点间的距离，取h=3500mm。
单位：mm
项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5 2
支座中心
位置偏差
0º10 1 90º±5 1 90º10 2 180º±5 1 180º10 1 270º±5 2 270º10 2
垂直偏差0º/180ºH/1000 1
方位偏差0º15 3 90º/270ºH/1000 1
检验结论：
设备安装检测结果符合设计及规范要求(手写)
建设/监理单位总承包单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日。
(完整版)设备安装记录表
设备安装记录表
一、安装信息
设备名称
设备型号
负责人姓名
安装日期
设备1
型号1
负责人1
2ห้องสมุดไป่ตู้22-01-01
设备2
型号2
负责人2
2022-02-01
设备3
型号3
负责人3
2022-03-01
二、安装过程
设备1
-安装步骤1：
-描述设备1的安装步骤1。
-安装步骤2：
-描述设备1的安装步骤2。
设备2
-安装步骤1：
-描述设备2的安装步骤1。
-安装步骤2：
-描述设备2的安装步骤2。
设备3
-安装步骤1：
-描述设备3的安装步骤1。
-安装步骤2：
-描述设备3的安装步骤2。
三、安装结果
设备名称
安装结果
备注
设备1
安装成功
无
设备2
安装成功
无
设备3
安装失败
需要维修
四、验收
设备名称
是否验收
验收人姓名
验收日期
设备1
已验收
验收人1
2022-01-10
设备2
已验收
验收人2
2022-02-10
设备3
未验收
无
以上是设备安装记录表的完整版。根据不同设备的安装过程和结果进行记录，并进行相应的验收操作。以便于设备管理和维护工作的统筹和追踪。
设备安装记录范文
设备安装记录范文一、设备安装记录的目的与意义设备安装记录是指对其中一设备进行安装过程的详细记录和归档，以便在未来的维修、升级、更换等工作中能够查阅和参考。
设备安装记录的主要目的是为了保持设备正常运行，提高设备的可靠性和维护效率，减少因设备故障造成的生产停工和损失。
1.为设备维修提供依据。
通过设备安装记录，可以了解到设备的安装过程、参数设置等详细信息，为后续的设备维修提供依据，并且可以帮助维修人员更快地定位和解决问题。
2.提高设备的可靠性。
通过设备安装记录，可以了解到设备的安装标准和要求，并且可以将安装经验记录下来，以便在下次设备安装中参考，减少因安装不规范导致的故障和事故的发生。
3.促进设备升级和改进。
通过设备安装记录，可以了解到设备的型号、制造商、配件等信息，为设备的升级和改进提供依据，并且可以通过记录设备的使用情况和性能指标，分析设备的优缺点，为后续设备的选购和改进提供参考。
二、设备安装记录的内容和要点1.设备信息。
记录设备的名称、型号、出厂编号、生产厂商等基本信息，以便在维修和升级时能够准确识别设备和获取相关信息。
2.安装日期和地点。
记录设备的安装日期和安装地点，以便追溯设备的安装历史和了解设备的使用环境。
3.安装人员。
记录设备的安装人员和相关人员，以便在后续发生设备问题时能够找到责任人。
4.安装过程。
详细记录设备的安装过程，包括位置确定、配件连接、电气接线等步骤，以及安装过程中的重要细节和注意事项，便于后续的维修和改进工作。
5.参数设置。
记录设备的参数设置和调试过程，包括设备的供电电压、设备的工作温度、设备的控制参数等，以便在维修和改进中参考。
6.检测结果。
记录设备安装后的检测结果，包括设备的性能指标、功能检测、故障排除等，以便在后续的维修和升级中对比，判断设备的健康状况。
7.安装验收。
记录设备的安装验收情况，包括验收人、验收日期、验收结果等，以便在后续的工作中查阅。
三、设备安装记录的编写和管理1.详尽准确。