现场吊车检查记录表
(完整版)吊车日常检查记录表
中铁十六局河北东路国秀家园吊车检查记录表
要求 检查项目
日期
123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查情况
1、上升、下降极限 位置限制器
工作正常
2、运行极限位置限 工作正常
制器
3、吊钩、吊钩螺母 工作正常
及防松装置
4、制动器性能及零 工作良好
件的磨损情况
、无磨损
5、钢丝绳磨损和尾 固定良好
端的固定情况
、无磨损
6、捆绑、吊挂链和 符合规范
钢丝绳及辅具
要求异常处理Leabharlann 况符合规范 要求检查人
（注：在每日检查后，打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时应有相应的维修记录。
桥梁吊安全检查表
桥梁吊安全检查表一、设备信息
- 吊车厂家：
- 吊车型号：
- 最大起重量：
- 吊具厂家：
- 吊具型号：
二、安全检查内容
1. 吊车检查
- 吊车外观是否完好无损？
- 吊车中控台是否正常工作？
- 吊车操作杆是否灵活？
- 吊车电气系统是否正常？
- 吊车手动和自动操作是否正常？
- 吊车防倾系统是否正常？
2. 吊具检查
- 吊具是否完好无损？
- 吊具钢丝绳是否有断裂、磨损等现象？
- 吊钩和吊具连接是否牢固？
3. 环境检查
- 吊车操作区域是否有障碍物？
- 吊车周围有无事故隐患？
- 吊车工作区域是否平整稳固？
4. 安全操作
- 操作人员是否具备合格操作证书？
- 操作人员是否熟悉吊车的操作规程和安全注意事项？- 操作人员是否佩戴安全帽和其他必要的防护装备？
5. 吊车使用
- 吊车是否用于超过其额定起重量的工作？
- 吊车是否用于超过其额定工作半径的工作？
- 吊车操作时是否保持稳定？
三、安全检查记录
> 注意：检查发现问题时，请立即终止吊车使用，并及时修复问题后方可继续使用。
以上是桥梁吊安全检查表的内容，包括设备信息、安全检查内容和安全检查记录。
请在每次使用吊车前进行安全检查，并记录检查结果。
如发现安全问题，请及时处理并终止使用吊车，以确保操作的安全性。
现场吊车检查记录表
现场起重机检查专项记录
说明：此表每月进行一次检查，每次检查将各项做好记录;
2．检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×"。
3．对填有“×”的要在备注栏填写处理过程.
10t 电动双梁桥式吊银川起重机器厂（钻修南侧）
20/5t 通用桥式起重机河南中州起重集团有限公司（钻修北侧）
QD10-13.5电动双梁起重机大庆油田装备制造集团（铆焊东侧）
10T＊14.5M电动双梁桥式吊大连起重机械厂(铆焊西侧）
20/5t 吊钩桥式起重机齐齐哈尔起重运输机械厂(铆焊后）
30/5t 龙门吊车大连起重运输机械厂(钻修前）
32/5t 门式起重机大庆多田野进口吊车厂
32/5t 电动单梁门式起重机大庆油田装备制造集团（井场）30/5t 桥式起重机大连起重机器厂（试制南侧）
20/5t 电动双梁桥式吊大连起重机器厂（试制南侧)
10t 电动双梁桥式吊银川起重机器厂（钻修南侧）
20/5t 通用桥式起重机河南中州起重集团有限公司(钻修北侧)
QD10-13.5电动双梁起重机大庆油田装备制造集团（铆焊东侧）
10T*14.5M电动双梁桥式吊大连起重机械厂（铆焊西侧)
20/5t 吊钩桥式起重机齐齐哈尔起重运输机械厂（铆焊后）
30/5t 龙门吊车大连起重运输机械厂（钻修前）
32/5t 门式起重机大庆多田野进口吊车厂
32/5t 电动单梁门式起重机大庆油田装备制造集团（井场）
30/5t 桥式起重机大连起重机器厂（试制南侧）
20/5t 电动双梁桥式吊大连起重机器厂（试制南侧）。
汽车吊吊装前检查记录表
超载或被吊物重量不清不吊
指挥信号不明确不吊
捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊
被吊物上有人或浮置物时不吊
结构或零部件有影响安全工作的缺陷或伤时不吊遇有拉力不清的埋置物件时不吊
工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊
被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊
歪拉斜吊重物时不吊
容器内装的物品过满时不吊
检查意见及签名
操作员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
施工员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
安全员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
监理
汽车吊吊装前检查记录表
施工单位
合同段
监理单位
检查日期
2022年月日
吊装部位
检查时间
24小时制：时分
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
基本项
汽车吊证件是否齐全，人员是否持证上岗、是否安全技术交底
是否落实管理人员（安全员或技术员）全过程旁站制度
汽车吊钢丝绳、防脱装置等构件是否安全齐全
吊装场地是否平整坚实
吊装作业倾覆范围是否完善警示警戒措施
涉路（跨）吊装作业是否封闭交通
本次起吊物体单件物体是否超过最大重量和工作半径
具体值：如:0.6吨
已批复的方案中起吊最大重量和工作半径
具体值：如：5.6米
吊车支腿用枕木（钢箱或钢板）是否符合要求
具体项：如：枕木
2
天气情况
不得在强风、强雨、大雾等天气情况下施工
吊车进场检查验收表
吊车进场检查验收表
西宁电石炉项目部吊车进场检查验收表
吊车类型：汽车吊
吊车型号：
吊车出厂日期：
吊车制造厂：
序号检查项目检查内容检查记录
1 报验资料出厂技术资料、安全检验合格牌、特种作业人员操作证、车辆年检和保险资料。
符合
2 外观检查车容整洁、无明显油污、锈迹、轮胎完好、安全标示清晰、参数表及铭牌完好无修改符合
3 液压检查液压管路联接可靠，无渗漏，液压泵、液压杆运行平稳，仪表工作正常。
符合
4 电气系统检查线路整齐，电气元器件动作灵敏，仪表工作正常符合
5 工作机构检查发动机、传动及减速装置工作正常、无异响；回转运行平稳，销轴联接可靠，钢丝绳外观完好，缠绕整齐；吊钩完好，滑轮、卷筒无缺陷，运转正常，行走机构正常符合
6 润滑系统检查润滑装置完整齐全，润滑部位充分符合
7 安全防护检查限位装置、制动正常，吊钩防脱钩扣完好，绳头绳卡固定满足要求，电脑力矩显示器工作正常，吊车支腿水平仪正常，吊车行走、回转警示灯正常，车头有吊钩固定点。
符合
检查结论：
项目部名称：
项目HSE意见：
起重吊装专业意见：
设备材料部意见：
说明：需联合检查完成签字后，吊车方能进入现场进场时间：
验收时间：。
吊车每周检查表
18
电路、液压油路
20
燃油
21
钢丝绳缠绕
22
灭火器
23
限位器
吊车司机签名
备注/存在的问题
整改
注意：操作员每日按时填写/核对清单，符合要求的清单项✓，不符合要求的清单项✕，并在备注、整改栏里说明，不涉及清单/。
不要使用不安全的吊车
XX工程项目经理部
使用单位：吊车每周检查表
吊车编号：起始时间
序号
检查项目
星期一星期二ຫໍສະໝຸດ 星期三星期四星期五
星期六
星期日
1
操作手册
2
灯和喇叭
3
倒车警报
4
仪表
5
回转制动
6
臂杆角度指示器
7
起重力矩指示器
8
刹车系统
9
支腿和支腿板
10
轮胎状况和压力
11
液压系统油箱
13
卷扬机钢丝绳
14
大小钩头、插销
15
臂杆和副杆
17
起重机械使用前检查记录表
口有、口无
4、衬套磨损达原尺寸的50%（换衬套）
口有、口无
葫芦
1、起重链子无裂纹或严重锈蚀
口有、口无
2、运转部位是否灵活
口正常、口否
3、充油部位是否有油
口正常、口否
4、葫芦机身和链子是否清洁
口正常、口否
起重机械使用前检查记录表
工程项目
起重作业部位
班组/班长
专项方案
是否完成
口完成口审批
起重负责人
钢丝绳
1、严重扭结和压扁
口有、口无
结论
2、钢丝绳直径显著变小
口有、口无
3、肉眼观察出现学深坑、腐蚀
口有、口无
4、整根绳断裂面磨损达原尺寸的10%
口有、口无
2、扭转变形
口有、口无
(完整版)履带式吊车进场验收表
(完整版)履带式吊车进场验收表（完整版）履带式吊车进场验收表1. 基本信息- 吊车型号：- 吊车制造商：- 进场日期：- 验收人员：- 验收地点：2. 外观检查检查吊车外观是否完好，包括但不限于以下方面：- 吊车是否有明显划痕、凹陷或磨损；- 装置是否存在松动或缺陷；- 钢丝绳是否损坏。
3. 功能检查检查吊车的主要功能是否正常运作，包括但不限于以下方面：- 吊具升降是否顺畅；- 回转机构是否灵活；- 扩展臂伸缩是否正常；- 吊车的稳定性；- 吊车的起重能力。
4. 安全设施检查检查吊车是否配备了必要的安全设施，包括但不限于以下方面：- 防滑垫是否完好；- 线缆是否牢固；- 灯光和信号灯是否正常；- 报警器是否有效；- 安全带是否可用并处于良好状态。
5. 文件和证件检查检查吊车的相关文件和证件是否完备，包括但不限于以下方面：- 吊车合格证书；- 检验报告；- 使用说明书；- 维修记录。
6. 结论根据以上检查内容，对吊车的进场验收进行评估，并在下方填写结论。
结论：_____________________________验收人员签名：______________________日期：______________________________注意事项和免责声明1. 本验收表仅作为履带式吊车进场验收的参考，具体验收标准以国家法律法规和相关标准为准。
2. 进行验收时，务必遵循相关安全操作规范，确保人身安全和设备安全。
3. 吊车的进场验收结果仅对本次验收时的吊车状态进行评估，不代表吊车的长期使用状况。
4. 对于吊车进场验收中发现的问题和缺陷，应及时记录并通知相关责任人进行处理和修复。
建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表
建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表
项目信息
- 项目名称: [填写项目名称]
- 施工单位: [填写施工单位]
- 安装日期: [填写安装日期]
- 安装地点: [填写安装地点]
起重机械信息
- 品牌型号: [填写起重机械的品牌和型号]
- 最大起重量: [填写起重机械的最大起重量]
- 安装地点: [填写起重机械的安装地点]
- 安装高度: [填写起重机械的安装高度]
验收过程
1. 验收人员: [填写参与验收的人员名单]
2. 验证安装位置的平整度和稳固程度。
3. 确认起重机械的基础固定牢固，没有松动和变形。
4. 检查起重机械的电气系统、液压系统和操作系统，确保其正常运行。
5. 检查起重机械的安全装置，包括重载保护、限位保护、限速器等，确保其正常工作。
6. 检查起重机械的钢丝绳、钢缆和吊钩，确保其完好无损。
7. 进行起重机械的试运行，确认其运行平稳、无异常声音和震动。
8. 对起重机械进行功能测试，包括上升、下降、移动等，确保其操作灵活、准确。
9. 检查起重机械的安全标志和警示标志，确保其清晰可见。
10. 验收人员共同签字确认验收结果。
验收结论
- 验收结果: [填写验收结果，可以是合格、不合格或待处理]
- 验收备注: [填写验收过程中需要特别注意的事项和备注]
验收人员签字
- 验收人员1: [填写验收人员1姓名和签字]
- 验收人员2: [填写验收人员2姓名和签字]
- 验收日期: [填写验收日期]。
特种设备日常检查记录
使用日 （责任）操作者
1 2 3 4
检查标准 起重和牵引能力能达到设计要求。 各传系统动作运转，钢丝、吊钩符合安全技术规程。 制动装置安全可靠，主要部件无严重磨损。 操作系统灵敏可靠，调整正常。
是否合格
5 主、付梁的下挠、上拱、旁弯等变形均不超过有关技术规定。 6 电气装置齐全有效，安全装置灵敏可靠 7 车轮无严重啃规现象，与轨道有良好接触。 8 内外整洁，标牌醒目，零部件齐全。 安全员： 结 论 机电员： 公司设备管理员： 1.起重设备包括桥式吊车、单梁吊车、卷扬机、电动葫芦等。 2.起重设备检查标准有一项不合格，既为不合格，并注明存在问题。 3.由设备管理员组织使用单位安全员、机电员对设备进行检查，合格打“√ ”，异常不合格打“×”。
是否合格
安全员： 结 论 机电员： 公司设备管理员： 1.厂内机动车辆包括叉车。 2.厂内机动车辆检查标准，有一项不合格，既为不合格，并注明存在问题。 3.由设备管理员组织使用单位安全员、机电员对设备进行检查，合格打“√ ”，异常不合格打“×”。
说 明
锅炉、压力容器日常检查记录
使用单位： 设备编号 年 设备名称 型号规格 月 日 （责任）操作者
1 2 3 4 5 6
检查标准 出力基本达到原设计要求。 各传动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀、磨损。 操作、电气和控制系统，安全阀、压力表、水位计等装置齐 全，灵敏可靠。 无超温、超压、漏水、漏气、漏油现象。 润滑系统装置齐全、管道完整、油路畅通、油标醒目、油质符 合要求。 附机和零部件齐全，内外整洁。 结 论
说 明
厂内机动车辆日常检查记录
使用单位： 设备编号 年 设备名称 型号规格 月 日 （责任）操作者
检查标准 1 车辆各项性能达到原出厂标准或满足生产需要。 2 离合器应分离彻底，结合应平稳、可靠，无异常声响。 3 动力、传动、行驶、转向、制动系统灵敏可靠。 4 转向装置应调整适当、操纵方便、灵活可靠。 5 油箱、油路应无渗漏。 6 仪表、照明、信号及附属安全装置应齐全完好。 7 车轮无严重啃规现象，与轨道有良好接触。 8 车身整洁，无杂物，无黄袍，无锈蚀、无油垢。
工程起重机械检查记录特种设备作业安全检查记录表
设备名称
型号/编号
安装单位
拆除单位
安
装
前
安装单位
资质证书：有无
安全生产许可证有无
建筑起重机安装拆卸工操作资格证
有
无
施工单位技术员、专职安全员
在岗
无不在岗
专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
进场设备与专项施工方案相符性
符合
不符合
设备基础与专项施工方案相符性
符合
不符合
安全技术交底
已交底
未交底
加节升降前
无监理未审批
安全技术交底
已
未
施工单位技术员、专职安全员：
在岗
不在岗
存在问题及处理意见：
专业监理工程师：
日 期：
年 月 日
核查意见：
项目监理机构：公司
总监理工程师：
日 期：
年 月 日
注：每种建筑起重机械安装、加节、拆除的不同阶段，项目监理机构对每种建筑起重机械均要进行检查。
工程起重机械检查记录
总包单位
①专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
②设备附着点位置与专项施工方案相符性
符合
不符合
③特种作业操作证
齐
缺
④安全技术交底：
已
未
⑤施工单位技术员单位
资质证书：有无
安全生产许可证有无
建筑起重机安装拆卸工操作资格证
有
无
专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
安全技术交底
已
未
施工单位技术员、专职安全员：
符合
不符合
安全技术交底
已交底
未交底
加节升降前
起重吊装作业安全检查表
定期试验检查是否合格
7
作业环境
吊装作业区域是否已设置安全警戒并挂安全告知牌
吊装作业区域是否有专人监护
吊装区域内交叉作业双方是否已签订交叉作业安全协议
吊装区域内交叉作业是否已设置安全可靠隔离
高处作业工作面是否已设置通道、平台、栏杆、扶手绳、安全网、安全带悬挂点等安全设施并检查验收
被吊物空中移动路线上是否无障碍物
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm，
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备是否办理作业票
起吊爆炸品、危险品是否办理作业票
起重机械在输电线路下方或其附近作业是否办理作业票
起重机械安装、拆卸及负荷试验是否办理作业票
龙门架安装拆卸及负荷试验是否办理作业票
4
应急预案
危险吊装作业应急预案是否已审批、备案
相关人员是否经过预案培训
吊车日常检查记录表
起重机械日常检查维护使用记录
吊车车牌号：
规格型号：
检查；
年月
检查人：
要求
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查项目
1、上升、下降 极限位置限制器
工作正常常
3、吊钩、吊钩 螺母及防松装置
工作正常
4、制动器性能 工作良好
及零件的磨损情 、 无磨
况
损
5、钢丝绳磨损 固定良好
和尾端的固定情 、 无磨
况
损
6、捆绑、吊挂 链和钢丝绳及辅 具
符合规范 要求
维护保养记录 （注：在每日检查后，打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时应有相应的维修记录。
吊车维修检查记录表
5
检材是否开裂,滑轮是否损坏及严重磨
损
6
检查起升减速器、回转减速器的齿轮啮合情况,清洗箱体,更换润滑油
7
检查液压系统滤油器的滤芯
8
起重钢丝绳及滑轮的磨损情况
9
是否除去车体上泥土等杂物
说明：1、根据使用情况要认真、及时地做好记录,随时备查；该表由设备使用单位填写；吊车定期检查、维修、保养记录
吊车定期检查、维护、保养记录
机械编号
序号
检查、维护、保养及要求
检查保养结果
检查人
日期
1
取力器操纵杆或开关是否操作灵活、有效,指示灯是否工作正常;
2
液压油箱、液压泵是否连接松动和损坏
3
管路连接是否松动、渗油；管路中的滤油器是否堵塞
4
支腿操纵阀的功能是否正常；支腿的金属结构件是否变形,焊缝是否开裂；支腿固定销的锁
2、“记录”中对正常项目可用“√”表示,出现异常情况时,要及时记录并做出简要说明及整改结果；
履带吊车每日检查记录
4、各部分螺栓、螺母是否脱落。
作业设备
1、起重臂、吊钩有无损伤、变形。
2、钢丝绳有无损伤、扭结。
3、各装置动作是否正常。
4、各部分螺栓、螺母是否脱落。
其他
1、安全装置、报警装置是否正常
2、仪表指针动作是否正常
备注：如果在工作过程中发现有异常声音及异味应立即停止发动机进行检查、维修。
履带吊每日检查表
部位
检查项目
是否正常
检查人
备注
பைடு நூலகம்发动机
1、机油油量适量否，是否污染
2、冷却水水量是否充足。（冬季防冻液液量是否适量）
3、风扇张力是否适当、是否损坏。
4、发动机的始动性，排气色是否正常，有否异味，异色。
5、各仪表类，开关等是否正常。
6、发动机的水、燃料、油有无泄漏。软管配管是否有损伤。
7、发动机各部门螺栓螺母有否松动、脱落。
转台上部
1、油箱燃油充足否，泄油结果有无异常。
2、工作油箱油量是否适量。有无泄漏、有无污染。
3、各操纵杆动作是否正常。
4、各液压元件的动作是否正常。配管软管有无漏油及损伤。
5、各仪器是否损坏、有缺陷。
6、各部分有无变形、破损、异声、异味。
各部位安全螺栓、螺母是否有松动，脱落。
行走装置
2、上下导轮及主、从轮、减速机有无漏油现象。
行车(吊车)日常综合点检表样板
部位NO 点检方法123456789101112131415161718192021222324252627282930311
目视2
目视3目视、动作试验4目视、动作试验5目视、听/比较6目视、听/比较7目视8动作试验9目视
10目视
备注（问题记录）
钢丝绳吊钩行走、制动机构遥控器电磁吸盘行车大小车行走正常，无异响、噪声
行车升降、制动正常，无异响、噪声
行车遥控器各按钮完好，无破损
遥控按钮操控灵活，无失灵现象
吸盘引出线缆无破损，线芯未外露链条无严重磨损（磨损超过10%予以更换）
点检内容（重点检查部位详见图示）钢丝绳无断丝断股现象润滑良好，无打结、变形现象吊钩完好，无卡死，转动灵活
保险装置是否完好
行车（天车）点检记录表
年 月 日
点 检 要 领检查记录
①②
③④
⑤⑥⑦⑧⑨⑩。
汽车起重机检查记录表(日检)
精心整理
精心整理 汽车起重机日常检查记录表 运行单位：设备型号：设备编号：
序号 内容 检查情况 备注 1 所有灯具（行驶用照明、转向，机械作业照明灯具），是否齐全有效 □是□否
2
吊钩是否存在裂纹，钩体磨损是否过度，防脱钩保险装置是否有效，转动是否灵活 □是□否 3 吊车超载保护装置、力矩限制器、上升极限限位器、回转锁定装置等安全装置是否正常
□是□否 4 钢丝绳润滑是否良好，卷筒上排列是否整齐 □是□否
5 液压系统、润滑系统、燃料供给系统是否有漏油、渗油
□是□否 6 燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常
7 各滑轮轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等情况，滑轮转动是否灵活，防脱绳槽装置是否完好
□是□否 8 轮胎踏面及轮轴磨损是否超标 □是□否
9 手刹及脚刹是否灵活，制动效果是否良好
□是□否 检查
情况 检查人：日期：年月日。
汽车吊验收记录表
汽车吊验收记录表1. 验收信息验收日期验收人员吊车型号吊车编号2. 吊车基本信息2.1 吊车型号2.2 吊车编号2.3 吊车制造商2.4 发动机型号2.5 发动机编号3. 外观检查3.1 车身外观检查•☐车身漆面是否完好，无划痕、凹陷等损坏情况。
•☐车身是否有明显的变形、裂纹等结构性损坏。
•☐玻璃是否完好，无碎裂、破损情况。
•☐前后灯光是否正常，无灯泡破损或灯罩脱落情况。
•☐轮胎是否磨损均匀，胎面是否有裂纹。
3.2 底盘外观检查•☐底盘表面是否清洁，无油污、泥浆等附着物。
•☐底盘连接部位是否有松动、断裂等异常情况。
•☐轮胎是否有松动、脱落等情况。
•☐刹车系统是否正常，制动器是否灵敏。
3.3 吊机外观检查•☐吊机结构是否完好，无明显变形、裂纹等损坏情况。
•☐吊臂、支腿、液压缸等部件是否正常运行，无卡滞或漏油现象。
•☐吊具和钢丝绳是否完好，无断裂、磨损等情况。
•☐操作台及控制器是否正常工作。
4. 功能检查4.1 发动机检查•☐发动机启动是否顺畅，无异常噪音或抖动。
•☐发动机运行时转速是否平稳，无明显的加速或减速现象。
•☐发动机排气是否正常，无黑烟、白烟或异味。
4.2 操纵系统检查•☐操作台上的控制按钮和手柄是否灵活可靠。
•☐操纵系统操作各项功能时响应迅速，没有延迟或卡顿现象。
4.3 吊装能力检查•☐吊车在额定载重下的起重能力是否符合规定要求。
•☐吊装过程中是否平稳，无明显晃动或不稳定现象。
4.4 安全系统检查•☐吊车的安全系统是否正常工作，如限位器、防倾倒装置等。
•☐吊车在紧急情况下的应急制动、停机等功能是否正常。
5. 验收结论•☐吊车外观和功能检查均符合要求，验收通过。
•☐吊车存在外观或功能上的缺陷，需进行修复后重新验收。
•☐需进一步检查吊车的特定部件或系统，待进一步评估后再作决定。
6. 验收人员签字验收人员签字日期以上是对汽车吊验收记录表的编写。
该记录表包括了吊车的基本信息、外观检查、功能检查以及验收结论等内容。
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现场起重机检查专项记录
2．检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。
3．对填有“×”的要在备注栏填写处理过程。
10t 电动双梁桥式吊银川起重机器厂（钻修南侧）
20/5t 通用桥式起重机河南中州起重集团有限公司（钻修北侧）QD10-13.5电动双梁起重机大庆油田装备制造集团（铆焊东侧）10T*14.5M电动双梁桥式吊大连起重机械厂（铆焊西侧）
20/5t 吊钩桥式起重机齐齐哈尔起重运输机械厂（铆焊后）
30/5t 龙门吊车大连起重运输机械厂（钻修前）
32/5t 门式起重机大庆多田野进口吊车厂
32/5t 电动单梁门式起重机大庆油田装备制造集团（井场）
30/5t 桥式起重机大连起重机器厂（试制南侧）
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30/5t 桥式起重机大连起重机器厂（试制南侧）
20/5t 电动双梁桥式吊大连起重机器厂（试制南侧）。