吊车日常检查记录表
吊车检查表
吊车检查表施工单位： 车号： 检查人： 检查日期：检查项目可接受拒绝接受不适用备注驾驶室玻璃/能见度负载表灭火器鸣笛功能仪器仪表&控制装置起重臂角度指示器水平指示器发动机清洁度传动机构/机械保护装置入口/走道畅通运转正常起重臂部分起重臂止档起重绳导轮/滑轮组起重臂部分磨损垫液压缸座架插销起重臂对中吊臂附件/背向防止器负荷/辅助设备和滑轮系统承载量/重量标记滑轮自由转动吊钩转动自由/已润滑穿绳正确有超高和超力矩控制吊钩安全搭扣可用绳索/起吊绳整体情况绳端连接润滑尺寸正确吊车支撑构件状况润滑情况液压管和连接情况转盘/吊车身确保水平/稳定磨损/传动装置/滚轮情况损坏情况螺栓牢固安装配重尺寸适合合适地安装安全装置吊钩滑轮组提升限位起重臂背向防止器回转半径报警装置车体倒车警告轮胎状况刹车制动器喇叭挡风玻璃其他检查结论作业单位安全管理人员组织起重专业人员每周检查一次。
附件2吊车驾驶员日检查单施工单位 ：吊车驾驶员姓名：吊车车牌号 ： 吊车型号：吊车类别：履带吊 汽车吊本清单必须在每天吊车作业前填写完成。
检查类别周一周二周三周四机油、冷却剂和液压油液压/柴油罐、汽缸和软管泄漏控制杆、按钮、和仪器仪表挡风玻璃、刮雨器、反光镜和灭火器绳索润滑、卷筒钢丝绳合理布置吊钩安全搭扣可用主吊钩和辅助吊钩转动状况起重臂和副臂状况起重臂和吊杆背向防止器状况安全载荷指示器可用提升上限位开关卷筒和提升钢丝绳锚固件和销轴负载图和使用手册支腿/履带垫板转动设备保护罩脚掣/停车时安全刹车离合器和动力下降装置支腿、履带和轮胎检查意见：吊车驾驶员签字：日期：。
起重机械定期自查记录表
起重机械定期自查记录表背景介绍起重机械作为重要的建筑施工和生产制造工具，需要经常进行定期自查，以确保其安全可靠运行。
本记录表旨在对起重机械的定期自查进行规范和记录，方便维护人员进行检查和维修。
自查内容自查内容应包括以下内容：1.起重机械的外观检查，包括车身、起重臂、钩吊装置、升降机构等部位的检查，确保没有变形、裂纹、缺损等现象；2.起重机械的电气系统检查，包括电机和电缆的检查，确保电气系统无短路或接触不良等问题；3.起重机械的行走部位检查，包括轮胎、轮轴、制动器等部位的检查，确保其正常运转；4.起重机械的安全装置检查，包括超载保护装置、限位装置、安全锁等部位的检查，确保安全装置可靠。
5.起重机械操作手柄、线路，摇臂、紧急制动器的检查，确保各个操作部位正常灵活，无明显卡滞、磨损等。
6.起重机械的液压系统检查，包括油缸、管路、液压泵等部位的检查，确保液压系统无泄漏或损坏。
检查记录表格起重机械定期自查记录表如下：日期见证者检查内容解决情况2021年7月1日张三起重机械的外观检查正常2021年7月1日张三起重机械的电气系统检查正常2021年7月1日张三起重机械的行走部位检查正常2021年7月1日张三起重机械的安全装置检查正常2021年7月1日张三起重机械操作手柄、线路，摇臂、紧急制动器的检查正常2021年7月1日张三起重机械的液压系统检查正常不合格处理如果在定期自查中发现起重机械存在问题，应及时进行处理。
处理措施应根据不合格情况而定，包括但不限于：1.更换受损元件；2.调整或更换电气元件；3.调整或更换行走部位元件；4.更换安全装置或不合格部位；5.更换液压系统。
如果无法解决，应报告维护人员进行维修或检查。
总结定期自查是保障起重机械安全可靠性的一个重要环节，本记录表可以规范自查信息的记录和整理，方便维护人员进行检查和维修。
(完整版)吊车日常检查记录表
中铁十六局河北东路国秀家园吊车检查记录表
要求 检查项目
日期
123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查情况
1、上升、下降极限 位置限制器
工作正常
2、运行极限位置限 工作正常
制器
3、吊钩、吊钩螺母 工作正常
及防松装置
4、制动器性能及零 工作良好
件的磨损情况
、无磨损
5、钢丝绳磨损和尾 固定良好
端的固定情况
、无磨损
6、捆绑、吊挂链和 符合规范
钢丝绳及辅具
要求异常处理Leabharlann 况符合规范 要求检查人
（注：在每日检查后，打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时应有相应的维修记录。
汽车吊起重设备点检表 (1)
设备编号：
名称：钢丝绳
|型号：
部门：
检查人员：
项目
序号
方法点Βιβλιοθήκη 内容每日点检情况记录机械系统
1
看
吊臂装置应转动灵活，滑轮无卡绊，
无碰擦
2
看
钢丝绳润滑是否正常.导绳器无松动，
无损坏
3
看
制动器无松动，无损坏.定期保养否
4
看
钢丝绳无乱绳，无散股，无断丝
电器系统
5
听
起重机无超高和力矩限制器
6
试
操作按钮各方向动作灵敏，可靠
7
看
是否违反“十不吊”
8
看
起重吊装作业无警戒标志.是否有监护
人
9
试
高度限位器是否正常
10
11
看看
吨位过载器是否正常
支腿长度符合否•支腿支垫牢固否
卫生
12
看
工作结束保持场地周围、零件、毛坯
摆放整齐
安全
13
看
吊具、限位开关等安全装置是否正常
检查人（签名）
备注：正常：J异常：？报废：义修好：☆放假：△
塔吊日常检查记录表 -回复
年 月 日 有效期
吊车新 旧 程度
打底及 支垫情况来自综合 评述吊车（机）检查结果 起吊物放置点检查结果
周边环境危险源检查结果
吊装作业综合评述
监理单位
施工单位
旁站监理签名
安全工程师
备注：1.本表由施工、监理单位共用； 2.旁站频次：施工单位按不同吊机类型或一个批次吊装作业进行旁站，监理按具体情况抽检旁站。
项目名称：
基本 情况
日期
起吊 地点
最大吊重 (t)
吊装 人员 情况
司机姓名 信号工姓名
塔吊日常检查记录表
编号：
年月日
施工标段
起吊物 名称
起吊高度 （m）
持证 名称
天气
构件 数量
最大 水平距
离
证号
证号
持证名称
证号
司索工姓名
持证名称
证号
吊车 （机）
情况
设备代码
吊车型号 钢丝绳
情况
人员检查结果
检测日期 设计吊重 吊钩情况
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
以下是一份起重机械安全检查表的示例：
1. 机械结构：
- 检查机械结构是否完好无损。
- 检查绳索、链条、吊钩、夹具等部件是否出现断裂、变形或磨损。
- 检查固定点是否牢固稳定。
2. 电气系统：
- 检查电气线路是否破损或老化。
- 检查电机运行是否正常，是否有异常噪音或发热现象。
- 检查控制箱开关是否灵活可靠，是否有损坏或松动的部件。
3. 操作设备：
- 检查操纵装置是否正常操作，是否有损坏或松动的部件。
- 检查紧急停机装置是否正常运作，是否能立即停止机械运行。
- 检查各个指示器和仪表是否清晰可见，显示是否准确。
4. 安全装置：
- 检查限位器是否可靠，能否防止超载或起升高度超过限制。
- 检查制动装置是否正常工作，能否保持机械在停止状态。
- 检查安全防护装置是否完好无损，如防护罩、护栏等。
5. 日常维护：
- 检查润滑系统是否正常工作，润滑点是否清洁、充油。
- 清洁和清理机械表面，确保没有杂物或积尘。
请注意，以上仅为起重机械安全检查的一般要点，具体的检查内容和方法应根据具体机械的型号、规格和使用情况来确定。
同时，建议在检查前参考机械的使用手册或咨询专业人士以确保检查的准确性和全面性。
汽车吊吊装前检查记录表
超载或被吊物重量不清不吊
指挥信号不明确不吊
捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊
被吊物上有人或浮置物时不吊
结构或零部件有影响安全工作的缺陷或伤时不吊遇有拉力不清的埋置物件时不吊
工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊
被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊
歪拉斜吊重物时不吊
容器内装的物品过满时不吊
检查意见及签名
操作员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
施工员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
安全员
检查意见：以上内容均由本人认真检查，满足吊装条件，自检合格，同意吊装作业。签名：
监理
汽车吊吊装前检查记录表
施工单位
合同段
监理单位
检查日期
2022年月日
吊装部位
检查时间
24小时制：时分
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
基本项
汽车吊证件是否齐全，人员是否持证上岗、是否安全技术交底
是否落实管理人员（安全员或技术员）全过程旁站制度
汽车吊钢丝绳、防脱装置等构件是否安全齐全
吊装场地是否平整坚实
吊装作业倾覆范围是否完善警示警戒措施
涉路（跨）吊装作业是否封闭交通
本次起吊物体单件物体是否超过最大重量和工作半径
具体值：如:0.6吨
已批复的方案中起吊最大重量和工作半径
具体值：如：5.6米
吊车支腿用枕木（钢箱或钢板）是否符合要求
具体项：如：枕木
2
天气情况
不得在强风、强雨、大雾等天气情况下施工
吊车每周检查表
18
电路、液压油路
20
燃油
21
钢丝绳缠绕
22
灭火器
23
限位器
吊车司机签名
备注/存在的问题
整改
注意：操作员每日按时填写/核对清单，符合要求的清单项✓，不符合要求的清单项✕，并在备注、整改栏里说明，不涉及清单/。
不要使用不安全的吊车
XX工程项目经理部
使用单位：吊车每周检查表
吊车编号：起始时间
序号
检查项目
星期一星期二ຫໍສະໝຸດ 星期三星期四星期五
星期六
星期日
1
操作手册
2
灯和喇叭
3
倒车警报
4
仪表
5
回转制动
6
臂杆角度指示器
7
起重力矩指示器
8
刹车系统
9
支腿和支腿板
10
轮胎状况和压力
11
液压系统油箱
13
卷扬机钢丝绳
14
大小钩头、插销
15
臂杆和副杆
17
起重机械使用前检查记录表
口有、口无
4、衬套磨损达原尺寸的50%（换衬套）
口有、口无
葫芦
1、起重链子无裂纹或严重锈蚀
口有、口无
2、运转部位是否灵活
口正常、口否
3、充油部位是否有油
口正常、口否
4、葫芦机身和链子是否清洁
口正常、口否
起重机械使用前检查记录表
工程项目
起重作业部位
班组/班长
专项方案
是否完成
口完成口审批
起重负责人
钢丝绳
1、严重扭结和压扁
口有、口无
结论
2、钢丝绳直径显著变小
口有、口无
3、肉眼观察出现学深坑、腐蚀
口有、口无
4、整根绳断裂面磨损达原尺寸的10%
口有、口无
2、扭转变形
口有、口无
特种设备日常检查记录
使用日 （责任）操作者
1 2 3 4
检查标准 起重和牵引能力能达到设计要求。 各传系统动作运转，钢丝、吊钩符合安全技术规程。 制动装置安全可靠，主要部件无严重磨损。 操作系统灵敏可靠，调整正常。
是否合格
5 主、付梁的下挠、上拱、旁弯等变形均不超过有关技术规定。 6 电气装置齐全有效，安全装置灵敏可靠 7 车轮无严重啃规现象，与轨道有良好接触。 8 内外整洁，标牌醒目，零部件齐全。 安全员： 结 论 机电员： 公司设备管理员： 1.起重设备包括桥式吊车、单梁吊车、卷扬机、电动葫芦等。 2.起重设备检查标准有一项不合格，既为不合格，并注明存在问题。 3.由设备管理员组织使用单位安全员、机电员对设备进行检查，合格打“√ ”，异常不合格打“×”。
是否合格
安全员： 结 论 机电员： 公司设备管理员： 1.厂内机动车辆包括叉车。 2.厂内机动车辆检查标准，有一项不合格，既为不合格，并注明存在问题。 3.由设备管理员组织使用单位安全员、机电员对设备进行检查，合格打“√ ”，异常不合格打“×”。
说 明
锅炉、压力容器日常检查记录
使用单位： 设备编号 年 设备名称 型号规格 月 日 （责任）操作者
1 2 3 4 5 6
检查标准 出力基本达到原设计要求。 各传动系统运转正常，各滑动面无严重锈蚀、磨损。 操作、电气和控制系统，安全阀、压力表、水位计等装置齐 全，灵敏可靠。 无超温、超压、漏水、漏气、漏油现象。 润滑系统装置齐全、管道完整、油路畅通、油标醒目、油质符 合要求。 附机和零部件齐全，内外整洁。 结 论
说 明
厂内机动车辆日常检查记录
使用单位： 设备编号 年 设备名称 型号规格 月 日 （责任）操作者
检查标准 1 车辆各项性能达到原出厂标准或满足生产需要。 2 离合器应分离彻底，结合应平稳、可靠，无异常声响。 3 动力、传动、行驶、转向、制动系统灵敏可靠。 4 转向装置应调整适当、操纵方便、灵活可靠。 5 油箱、油路应无渗漏。 6 仪表、照明、信号及附属安全装置应齐全完好。 7 车轮无严重啃规现象，与轨道有良好接触。 8 车身整洁，无杂物，无黄袍，无锈蚀、无油垢。
起重机日常安全检查表
年 月
序号
日期/检查项目
1
2
3
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
27
28
29
30
31
1
空载测试各操纵按钮有效
2
制动器工作可靠
3
滑轮护罩完好，转动灵活，吊钩必须无变形和磨损，紧固完好
4
钢丝绳无卷绕.磨损
5
运行时无异常声音
6
各类行程/起升 限位开关与联锁保护装置完好有效
7
PE连接可靠，电气设备完好有效
8
急停按钮、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置完好有效
9
防脱钩安装可靠
10
信号装置
检查人员签名
说明：1、要求各区每日定期检查记录并备案，特别是开车时必须重新检查一遍。2、各班次必须把运行情况进行交接，有问题及时告知接班人员。3、检查发现问题，不运行启动设备，必须又维修人员处理后方可开机。
吊车使用安全检查表
吊车使用安全检查表
业的问题，必须立即停止作业并进行维修或更换设备。
为了确保吊车的安全性能和作业效率，使用单位应定期对吊车进行安全检查确认。
本文提供了一份吊车使用安全检查确认表，包含了吊车的各项检查项目，如证件、灯光仪器、制动器、减速器、钢丝绳、吊钩、滑轮等。
使用单位应根据实际情况进行检查，并记录到相应的序号和检查内容中。
在具体的检查过程中，需要检查吊车司机的证件是否齐全，各种仪表、灯光、喇叭及各种指示灯、警示灯是否齐全有效，摩擦元件的磨损情况，是否漏油，箱体内有无异响等方面。
同时，还需要检查钢丝绳、吊钩、滑轮等部件的磨损情况、是否存在裂纹，转动是否灵活等问题，并检查液压缸、变幅油缸及支腿油缸有无泄漏，支盘及垫木齐全完好，各液压泵、阀、液压压系统是否完好等方面。
最后，还需要检查支腿及液压锁的运行是否正常，动作是否灵敏可靠，有无异常振动与噪声，密封件性能是否良好，液
压油有无渗漏等问题。
同时，还需要检查其他吊车的性能参数标牌是否符合要求，大型吊装施工用吊车所需垫板及配重是否齐全。
总之，吊车使用安全检查确认表是一份非常重要的文档，使用单位应认真对待，确保吊车的安全性能和作业效率。
吊车和吊具的日常点检表
点检符号正常已处理
异常待处理
日期：
批准审核编制
项目点检项目点检要点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.滑道挡块，线缆挡块的功能是否良好，是
否行走良好，有没有断线
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
2.上下终端保护开关保护挡块是否良好，磨
损，裂痕
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
3.按钮闸式开关是否按表示的方向动作○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
4.钩子防止吊绳滑出挡块是否有吊绳防滑装置
是否能正常动作
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
5.尼龙吊绳断口，磨损是否有明显的断口、磨损
目视检查
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
6.紧急停止紧急停止动作按下紧急停止按钮确认是
否有效
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○
操作工(记录修理或应注意的事项）
(记录修理或应注意的事项）
5
4
3
2
设备名称设备型号使用单位
KBK小吊机
6 1。
吊车维护保养记录表
吊车、起重机日常维护保养记录表注：1.操作人员每天设备运行前，必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代，文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。
" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆，愁眉拽不开。
"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。
"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。
"旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚，其地位比一般属吏高。
《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈，这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去，要文案给他补一份状子。
"文案音译文案英文:copywriter、copy、copywriting文案拼音:wén àn现代文案的概念:文案来源于广告行业，是"广告文案"的简称，由copy writer翻译而来。
吊车日常检查记录表
起重机械日常检查维护使用记录
吊车车牌号：
规格型号：
检查；
年月
检查人：
要求
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查项目
1、上升、下降 极限位置限制器
工作正常常
3、吊钩、吊钩 螺母及防松装置
工作正常
4、制动器性能 工作良好
及零件的磨损情 、 无磨
况
损
5、钢丝绳磨损 固定良好
和尾端的固定情 、 无磨
况
损
6、捆绑、吊挂 链和钢丝绳及辅 具
符合规范 要求
维护保养记录 （注：在每日检查后，打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时应有相应的维修记录。
吊车维护保养记录表
的主要元
件
经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可 靠，触点接触良好，触点压力和开距符合技术要求。
4
存在冋题
5
维保结论
维保人员：
注：1.操作人员每天设备运行前，必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
吊车、起重机日常维护保养记录表
设备名称
维护保养单位维护保养时间
序号
名称
保养标准
检查结果
合格(V)
不合格(X)
1
各机构传
动部件
回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等应定期补注润滑 脂。
2
吊车结构
件
对吊车的结构件焊缝经常进行检查，发现开焊及时补焊。
3
吊车架体
的连接螺
栓检查吊车架体的连接，源自现松动及时紧固。对于架体米用杆件连接时，更应注意检查连接，冋时连接
禁止使用弹性防松。
4
吊车各安
全装置
在每天作业前进行检查， 如有损坏失效，应维修合格后再
进行作业。
主要受力
构件
主要受力构件的表面应定期除锈、涂漆，防止因腐蚀导致
受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命。
起重钢丝
绳及滑轮
经常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况，发现钢丝绳损坏
应及时更换，对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超过标准的应 及时更换。