电力电缆的接头分终端头和中间头
电缆中间头、终端头制作安全操作要求
电缆中间头、终端头制作安全操作要求电缆是现代电力传输和通信领域中不可或缺的一种元器件。
在电缆的制作过程中，中间头和终端头的制作是非常重要的一步。
为了确保电缆中间头和终端头的质量和安全性，以下是电缆中间头和终端头制作安全操作要求的详细介绍。
一、制作前的准备工作：1.操作者必须具备相关的技术培训和安全操作知识，并严格遵守制定的工作流程和标准操作规程。
2.确认所使用的工具、设备和材料的质量完好，无损坏或松动等情况。
3.查明电缆的规格、型号和使用环境等相关信息，并根据实际需要选择合适的材料和工具。
4.选定安全合理的操作场所，确保通风良好，避免火源和易燃物。
二、电缆中间头制作过程：1.核对电缆的型号和规格是否符合要求，避免错误操作导致制作的中间头与电缆不匹配。
2.将电缆进行剥皮处理，确保剥皮处干净整齐，不损伤内部绝缘层。
3.根据电缆的材料和规格选择合适的绝缘套，确保尺寸与电缆匹配。
4.将绝缘套套在电缆上，并使用合适的工具进行固定，确保绝缘套牢固且不易脱落。
5.使用绝缘套压接工具，按照要求进行压接，保证电缆与绝缘套之间有良好的电气接触。
6.检查中间头的制作质量，确保电缆与绝缘套连接紧密，无松动或短路等问题。
7.对制作完成的中间头进行绝缘检测，使用绝缘电阻仪等工具进行测试，确保绝缘层的质量符合要求。
三、电缆终端头制作过程：1.核对电缆的型号和规格是否符合要求，并将电缆进行剥皮处理。
2.根据电缆的材料和规格选择合适的终端头，并将其套在电缆上。
3.将终端头与电缆进行固定，确保连接牢固，避免因松动而导致接触不良。
4.使用终端头压接工具进行压接，保证终端头与电缆之间有良好的电气接触。
5.进行绝缘处理，使用绝缘层材料将终端头与电缆的剥皮处进行覆盖，确保绝缘层的质量。
6.对制作完成的终端头进行绝缘检测，使用绝缘电阻仪等工具进行测试，确保绝缘层的质量符合要求。
7.检查终端头制作的质量，确保连接处无松动、短路或绝缘层破损等情况。
电力电缆的接头分终端头和中间头
电力电缆的接头分终端头和中间头:终端头就是电缆的始端和终端,即两个头.中间头是敷设中间的接头,有图纸的按图纸算,没有图纸的按实际算或每250m一个中间头算.还有就是转弯,有几个弯多长时应设中间头,请自己查阅.电缆要伸出接头盒两端600mm～700mm电缆的预留长度有规定电缆敷设时应留有附加长度：1. 在有周期性振动的易振场所，使电缆敷设在波浪状或留有伸缩节。
2. 终端或接头制作所需剥截电缆的预留段、电缆引至设备或装置所需的长度。
这部分附加长度，可按GB50217《电力工程电缆设计规范》附录E计。
3. 35kV及以上电压电缆蛇形敷设时的弯曲状影响增加量。
关于房地产住宅电气施工的个人体会房地产住宅系统的好坏，不仅关系到小区用电的安全可靠，而且影响房地产工程项目的投资规模。
目前住宅供电设计有国家规范，也有各省市地方规范和供电系统的行业规范。
针对当地住宅供电特点及相关规范要求结合个人的实际工作，与大家分享一些个人体会。
目前昆明地区一个住宅小区供电系统，由于各种原因通常会有五个设计单位参与设计：10KV 变电所由供电局设计；煤气由煤气公司设计；建筑内部由建筑设计院设计；水泵房是自来水公司设计；景观供电由景观公司设计。
由于各设计单位的施工图设计时间不同步，经常会由于沟通不够无法互相配合，从而造成施工过程中供电系统出现不少问题，现场更改及返工较多，同时使房地产供电工程造成经济损失。
以下就是个人的一些具体体会：1、给排水、煤气、排烟等专业图纸与电气专业的配合。
出现问题最多的是厨房和卫生间的管线与开关、插座有冲突，破坏预埋的电管。
煤气公司要求开关、插座与煤气立管的水平位置不得小于0.3m。
2、给排水、煤气、电气室外综合管网的施工协调问题各专业在做室外综合管网时应相互协调走向，标高。
通过交通道路时，应加强保护，避免管损坏穿线困难。
3、设计院在设计时不知道该小区是否供电局批准“一户一表”计费或高供高计。
两种计费方式不同，电气系统图接线方式就不同。
电缆头制作知识介绍
电缆头制作知识介绍电缆附件基本知识介绍电缆附件--是电缆线路⾥各种电缆接头和终端头的统称。
中间接头--是指电缆与电缆相互连接的装置，起着使电路畅通，保证相间或相地绝缘，密封和机械保护作⽤。
终端头－是装配到电缆线路的末端，⽤以保证与电⽹或其它⽤电设备的电⽓连接，并且提供作为电缆导电线芯绝缘引出的⼀种装置。
◆交联电⼒电缆结构及各部分作⽤由⾥向外为:导体,内半导,XLPE绝缘, 外半导层加铜屏蔽,填充物,防⽔内护层,钢带或钢丝铠装,电缆外护套.1．导体线芯：铜芯或铝芯，传导电流。
2．内半导层：体积电阻率100Ω.cm，均匀线芯电场。
3．绝缘层：绝缘体材料。
4．外半导层：均匀铜屏蔽电场。
5．铜屏蔽层：阻⽌外界杂波⼲扰；阻⽌线芯杂波外传（常态下容性电流；事故时短路电流）。
6．填充物：使电缆归圆，便于⼯艺成型。
7．内护套：提供防护，并有防⽔功能。
8．钢铠：保护电缆，免受外机械⼒破坏。
9．外护套：保护钢铠，免受腐蚀。
◆中低压电缆附件产品主要种类中低压电缆附件⽬前使⽤得⽐较多的产品种类主要有热收缩附件、预制式附件、冷缩式附件。
它们分别有以下特点：（1）热收缩附件所⽤材料⼀般为以聚⼄烯、⼄烯-醋酸⼄烯（EVA）及⼄丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。
该类产品主要采⽤应⼒管处理电⼒集中问题。
亦即采⽤参数控制法缓解电场应⼒集中。
主要优点是轻便、安装容易、性能尚好。
价格便宜。
应⼒管是⼀种体积电阻率适中（1010-1012Ω·cm），介电常数较⼤（20-25）的特殊电性参数的热收缩管，利⽤电⽓参数强迫电缆绝缘屏蔽断⼝处的应⼒疏散成沿应⼒管较均匀的分布。
这⼀技术只能⽤于35kV及以下电缆附件中。
因为电压等级⾼时应⼒管将发热⽽不能可靠⼯作。
其使⽤中关键技术问题是：要保证应⼒管的电性参数必须达到上述标准规定值⽅能可靠⼯作。
另外要注意⽤硅脂填充电缆绝缘半导电层断⼝出的⽓隙以排除⽓体，达到减⼩局部放电的⽬的。
交联电缆因内应⼒处理不良时在运⾏中会发⽣较⼤收缩，因⽽在安装附件时注意应⼒管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应⼒管与绝缘屏蔽脱离。
浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项段鹏
浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项段鹏发布时间：2021-05-06T13:11:54.747Z 来源：《中国科技信息》2021年6月作者：段鹏[导读] 现阶段，我国电力行业发展非常迅速电力在社会生活的各个方面都得到利用，在制造业和建筑业发挥着不可替代的作用。
电力系统的正常稳定运行是社会工作有序发展的重要保障。
高压电缆的质量在很大程度上影响了电网的稳定性，因此终端和中间接头很重要必须严格控制，制造工艺如下所述，主要介绍了电缆附件的特点以及制造中间接头时应注意的事项。
国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司段鹏 839000摘要：现阶段，我国电力行业发展非常迅速电力在社会生活的各个方面都得到利用，在制造业和建筑业发挥着不可替代的作用。
电力系统的正常稳定运行是社会工作有序发展的重要保障。
高压电缆的质量在很大程度上影响了电网的稳定性，因此终端和中间接头很重要必须严格控制，制造工艺如下所述，主要介绍了电缆附件的特点以及制造中间接头时应注意的事项。
关键词：高压电缆；中间接头；注意事项高压电缆在使用时经常出现故障。
主要原因是在电缆制造、施工、维护和操作过程中，电缆张力负荷过大，外力破坏，中间连接器和终端头制造有缺陷，导致电缆质量问题。
中间连接器和端点的质量问题是电缆故障的主要原因。
一、电力电缆的结构为电缆制作中间接头的过程实际上是恢复电缆结构层的过程。
要分析电缆中间头的制造过程，首先必须了解电缆的结构和特性。
电缆大致分为导体、绝缘屏蔽和保护三部分。
1.导体。
由多股圆铝线或圆铜导线组成，如线芯，表面光滑致密，能够有效地防止内半导体屏蔽层的半导体材料进入导体，并防止外界水分沿纵向进入线芯内部。
2.绝缘屏蔽层包括主绝缘层、铜屏蔽层以及内外屏蔽层。
主绝缘层通常是交联聚乙烯,顾名思义，此层是电缆绝缘层的主要层。
铜屏蔽层，对于不带金属护套的绝缘电缆，除了半导体屏蔽层外，还应添加相同的屏蔽层。
铜带两端与电缆接地点连接，使外部半导体屏蔽层始终处于零电位，保证电场径向均匀分布。
电力电缆接头的制作方法
二、终端接头安装步揍
（7）清洁主绝缘层表面：用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只 允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
应力控制管
填料
应力控制管
外半导电管
外绝缘管 内绝缘管
外半导电管
钢（甲）铠 内绝缘层
屏蔽层（铜带） 半导电层 主绝缘层 芯线 内半导电层 锥形
铜接管
外护绝缘层
三、中间接头制作步揍
（2）压铜接管：离引线头60mm至85mm处削锥形（铅笔头），以后留出5mm内半导电 层，剥出芯线，涂导电膏，把铜接管孔内处理干净，芯线穿进半个（半个不到1mm）铜接 管，压紧铜接管。把2支外护套管分别套到两电缆上（过分叉），把2支半导电管和2支绝 缘管穿在一起套进电缆长引线上，检查6支应力控制管全部热缩到位后，14支套管全部套 好后，把芯线对好相位，穿入铜接管（到底），压紧铜接管。（注意：在压铜接管之前， 必须把所有套管都套进电缆）
二、终端接头安装步揍
（10）安装绝缘套管和接线端子：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯 掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层（稍有锥 度），芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔的方 向）。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要 包平），套绝缘热缩管（套住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，最后 一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一 根压住下面一根。最后套相色管（户外式套雨裙）。
市政安装工程中电缆中间头及终端头计算方式
市政安装工程中电缆中间
头及终端头计算方式 The final edition was revised on December 14th, 2020.
电缆中间头及终端头计算方式
1、一条电缆供电途径中如果中间没有分支接头时，每超过
250~300m左右时在进行预算编制的时候是需要考虑计算电缆中间接头的，依次类推计算；工程最终结算时则是以实际中间电缆头制作安装个数为准（因为施工中应该尽量减少中间头，以减少故障点）。
2、所提到的市政路灯照明工程中，供电电缆为VV-5*25mm2，沿途中有多个分接线井时，电缆头的计算计算则是：
a、按照电缆中间头计算时，是一个分线井计算一个电缆中间头；
b、在分线井内采用电缆分流器（亦称谓导线分流器）进行去路灯照明灯具线的分线连接时，则据实计算分流器安装即可；
c、如果电缆是经过分线井引致路灯灯杆底部的接线盒进行分接线连接安装时，则每处按照2个电缆终端头计算即可。
终端头计算方法：一根电缆计算两个终端头，或者说一个回路计算两个终端头；
中间头计算方法：当一个回路长度超过单根电缆规范长度时要加中间头；
规范：
１、１ＫＶ以下电缆；
截面３５mm２以内L取６００～７００m；
截面１２０mm２以内 L取５００～６００m；
２、１０ＫＶ以下电缆：
截面３５mm２以内 L取３００～３５０m；截面１２０mm２以内L取２５０～３００m；截面２４０mm２以内L取２００～２５０m；中间头个数n＝l/L－１( l 为电缆总长度)。
电缆终端头、中间头
∙
终端头
∙
∙
∙
∙
∙
电缆终端头和中间头
提问时间: 2012-10-08 10:39:21
1：电缆中间头个数，型号如何确定 2：电缆终端头的个数，型号如何确定比如说我一根YJV-3*4的电力电缆3000米，如何确定中间头的个数和型号，如何确定终端头的个数和型号谢谢
1、终端头计算方法：一根电缆计算两个终端头，或者说一个回路计算两个终端头；定额中也有规定电缆头制作、安装项目是按铜芯考虑，铝芯电缆头制作、安装可按相应截面电缆头制作、安装项目执行，人工乘以系数0.7。
2、电缆头制作、安装项目是按三芯（包括三芯连地）考虑的，五芯电缆头制作、安装执行定额时，按相应截面电缆头制作、安装定额乘以系数1.3，六芯电缆头制作、安装乘以系数1.6，每再增加一芯定额增加30%，以此类推，相应端子数量据实调整。
3、中间头计算方法：当一个回路长度超过单根电缆规范长度时要加中间头，还有对于复杂的线路也要适当增加中间头。
规范：１、１ＫＶ以下电缆，截面３５mm２以内L取６００～７００m；
截面１２０mm２以内 L取５００～６００m；２、１０ＫＶ以下电缆，截面３５mm２以内 L取３００～３５０m；截面１２０mm２以内L取２５０～３００m；截面２４０mm２以内L取２００～２５０m；中间头个数n＝l/L－１( l 为电缆总长度) 在电缆检查井处也设置中间接头，电缆头的型号是按主芯的型号考虑的套定额，比如说我一根YJV-3*4的电力电缆3000米最少设置5个中间接头，终端头根据分的段数确定，如果就是这样一根就有两个头。
高压电缆中间头和终端头的制作工艺浅析
高压电缆中间头和终端头的制作工艺浅析摘要:电气工程人员在具体铺设电缆的过程中﹐需要处理很多中间接头和终端头问题｡这些中间头和终端头是电缆线路中最薄弱的部分﹐要想使中间头和终端头达到质量最优的效果,中间头和终端头制作的工艺处理过程非常重要｡本文从10KV高压电缆的结构功能原理､附件应达到的基本技术要求､中间头和终端头制作的质量要求､中间头和终端头制作的工艺等方面﹐对高压电缆中间头和终端头的制作工艺进行了浅析﹐提出了自己的见解和认识｡关键词:10KV高压电缆;中间头和终端头﹔制作工艺科学技术的发展﹐日新月异,电力供电线路也由传统的裸导线传输时代发展到了现代的利用电缆传输电能的时代｡由于电缆本身的特性,表现出了具有使用安全､便于铺设､电能传输损耗小等优点﹐所以在越来越多的使用场合﹐已替代了传统的裸导线｡但电气工程人员在具体铺设电缆的过程中,需要处理很多中间接头和末端接电气设备的终端头｡这些中间头和终端头是电缆线路中最薄弱的部分,要想使中间头和终端头达到质量最优的效果﹐中间头和终端头制作的工艺处理过程非常重要｡本人根据自己的工作实践经验,对10KV高压电缆中间头和终端头制作的工艺过程进行浅析,与同行磋商｡1对电缆终端头和中间接头的要求与电缆本体相比惠缆终端和中间接头是薄弱环节大部分电缆线路故障发生在这里也就是电缆终端和中间接头质量的好坏直接影响到电缆线路的安全运行。
为此惠缆终端和中间接头应满足下列要求:1)导体连接良好。
对于终端惠缆导线电芯线与出线杆!出线鼻子之间要连接良好对于中间接头惠缆芯线要与连接管之间连接良好。
要求接触点的电阻要小且稳定与通畅度同截面导线相比对新装的电缆终端头和中间接头其值要不大于1对已运行的电缆终端头和中端接头其比值应不大于1.2。
2)绝缘可靠。
要有能满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构所用绝缘材料不应在运行条件下加速老化而导致降低绝缘的电气强度。
3)密封良好。
结构上要能有效地防止外界水分和有害物质侵入到绝缘中去并能防止绝缘内部的绝缘剂向外流失，保持气密性。
电力电缆中间头、终端头制作方法
电力电缆中间头、终端头制作方法英文回答：Making a mid-head and termination head for power cables involves several steps and techniques. Here, I will explain the process in detail.First, let's discuss the mid-head making process. The mid-head is used to connect two power cables together. To make a mid-head, you will need the following materials: cable jointing kits, heat shrink tubes, cable lugs, and a heat gun.1. Prepare the cables: Strip the insulation from the ends of both cables to expose the conductors. Clean the exposed conductors with a wire brush to remove any dirt or corrosion.2. Connect the cables: Insert the cable lugs onto the conductors of both cables and crimp them using a crimpingtool. Make sure the connection is secure and the lugs are properly attached.3. Insulate the connection: Slide a heat shrink tube over the connection and position it in the middle. Use a heat gun to shrink the tube and create a tight seal around the joint. This will provide insulation and protect the connection from moisture and other external factors.4. Test the connection: Once the mid-head is made, it is important to test the connection to ensure it is working properly. Use a multimeter to check for continuity and verify that there are no faults or short circuits.Now, let's move on to the termination head making process. The termination head is used to connect the power cable to the equipment or device it is intended for. The process involves similar steps:1. Prepare the cable: Strip the insulation from the end of the cable to expose the conductors. Clean the exposed conductors with a wire brush.2. Connect the cable: Insert the cable lug onto the conductor and crimp it using a crimping tool. Ensure a secure connection.3. Insulate the connection: Slide a heat shrink tube over the lug and position it near the end of the cable. Use a heat gun to shrink the tube and provide insulation.4. Attach the termination head: Depending on the type of termination head, follow the manufacturer's instructions to attach it securely to the cable. This may involve using screws, bolts, or other fastening methods.5. Test the connection: Similar to the mid-head, it is important to test the termination head connection to ensure it is functioning correctly. Use a multimeter to check for continuity and verify that there are no faults or short circuits.中文回答：制作电力电缆的中间头和终端头涉及到几个步骤和技术。
电缆接头_电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-电气技术
电缆接头_电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-电气技术电缆接头又称电缆头。
电缆线路两末端的接头称为终端头，中间的接头称为中间接头，终端头和中间接头又统称为电缆头。
电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。
电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作，它的主要的作用：使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。
若是密封不良，不仅会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下降。
电缆头制作的方法很多，但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。
冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较，具有制作简便；受人为影响因素小，冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点，但成本高。
而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低，所以，目前在10KV以上领域，广泛使用冷缩式电缆头。
1、能够参阅我国修建工业出版社的《修建施工设备图集电气》图集。
2、《修建施工设备图集电气》中有关接法图如下：3、电线接线要分外留心：绕线的圈数不少于5圈，一同联络本地质监有些恳求，绝缘层是用接线帽，仍是用搪锡外包绝缘胶带。
装接E1同轴电缆的接头并测试介绍装接E1同轴电缆的接头并测试的方法。
19.1.1装接同轴电缆的直式BNC公接头介绍直式BNC公接头与同轴电缆的装配步骤。
剥线钳压线钳（包括2.5mm钳口）同轴电缆，组件如图19-1所示直式BNC公接头，组件如图19-1所示图19-1BNC接头与同轴电缆操作步骤根据同轴线材的不同，按照图示尺寸将同轴电缆剥开，露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘和同轴电缆内导体，如图19-2所示。
其中常用电缆保留的外导体长度"L1"、保留的绝缘长度"L2"和护套剥开长度"L3"的推荐长度如表19-1所示。
高压电缆头制作工艺
4、制作工艺流程及标准
1 、电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出 色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯 线交叉；
2、中间头电缆要留余量及放电缆的位置； 3、实际测量电缆抱箍安装处至电气设备连接处的尺寸，
确定制作时剥除绝缘的位置。由于电缆终端头运行时线芯 不能受力，所以线芯应弯出一定的弧度，一般取实际测量 尺寸的A、C相1.5倍，B相1.3倍。
手套尾部密封很重要
充满填料
可以先装电应力管，也可先装分支手套
13、安装绝缘套管和接线端子--测量好电缆固定位置和各相引线所需 长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去 主绝缘层（稍有锥度），芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子（千 万要对好接线螺丝穿孔的方向！）。处理掉压接处的毛刺，接线端子 与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘热缩管（套 住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套 管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压 住下面一根。最后套色相管（户外式套雨裙）。
高压电缆头制作工艺
1、概述
电力电缆是一种常用的载流导体，在电力生产 中取到联结各种电气设备、传输电能的作用。 电缆接头主要用作电缆与电缆之间，电缆与电 气设备之间的连接。电缆接头制作的质量直接 关系到电缆和电气设备乃至系统的安全稳定运 行。本文重点介绍6-10KV高压电缆终端头、中 间头的制作工艺及标准要求。
半导电层 应力疏散胶
屏蔽铜带 分支手套
主绝缘
半导电应力管
热缩时从中间开始向两头缩，要掌握好尺寸。
12、安装分支手套--在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和 外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标记）热 缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最容易使分支手套破裂）， 涂密封胶的4个端口要缩紧；
浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项
浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项摘要：在当前社会中，电力电缆具有十分重要的作用。
通过对高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项给予探讨，为电缆后续的运转给予了良好的保障，供同行业参考。
关键词：高压；电力；电缆；终端头；中间接头；制作引言：在使用高压电力电缆时，时常会发生问题。
究其原因则为电缆在制作、施工、维护运行时，电缆电压负荷太大，外力的损坏，乃至终端头与中间接头的制作具有不足，以此令电缆质量产生问题。
而终端头与中间接头的质量问题，则为电缆产生问题的重要缘由。
一、高压电力电缆的附件1、热缩电缆附件热缩电缆附件是为了处理电应力，其主要通过应力锥给予执行。
应力锥实则为橡胶绝缘件，具有稳定的体积电阻率，具有较大的介电常数。
应力锥通过电气参数控制绝缘屏端口处的应力，令其均匀分布于应力管四周。
值得关注的是，应当通过硅脂对电缆绝缘半导电层断口处的缝隙给予填充，并将其中的气体排出，以此降低局部放电。
交联电缆会导致收缩状况，这是由于内部应力欠缺，从而在安装时，应当令应力锥和绝缘屏蔽区间的距离超过40mm,从而规避两者产生脱落的状况。
热收缩附件，在运转时，由于弹性不大，温度变动令其发生热胀冷缩的状况，以此令界面产生气缝，因此要加强密封环节，避免渗入空气[1]。
2、预制式附件预制式附件主要通过几何结构法处理应力的主要问题。
这一方式的优点是，材料质量与性能良好，而且操作简便易于安装，弹性较大，可以提升界面性能，被有效运用在高压力电缆内。
预制式附件的不足在于，需要绝缘层外层直径在2至5mm，并且被过盈量所影响，如果盈量较低，电缆会产生问题，过盈量较高时，会加大电缆安装的困难，而且价格较高。
安装附件时，应当对界面进行润滑，从而才有利于安装并填充气缝。
3、冷缩式附件冷缩式附件是透过几何结构方式，乃至参照控制法，处理电应力问题。
其具备了预制式附件的特征，无需加热则可以安装，性能良好。
差别在于，冷缩式附加更便于安装，在对应位置上端，将电缆附件内衬芯管取出则可。
电力电缆终端头、中间头制作作业指导书
电力电缆终端头、中间头制作作业指导书1.作业项目名称：电力电缆终端头、中间头制作作业指导书2. 作业内容范围本指导书适用于10kV交联高压电力电缆终端头、中间头制作作业3. 编制（修订）文件依据3.1《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）3.2《铁路电力设备安装标准》（80）铁机字1817号第三版4. 制作前准备4.1作业人员应戴安全帽，穿绝缘鞋、工作服。
4.2电缆头制作前应核对与电缆的电压等级、型号、截面是否符合制作要求。
4.3电缆头制作前应试验相间及各相对地的绝缘电阻，10kV电缆用2500V 兆欧表测试；1kV及以下电缆用1000V兆欧表测试，10kV及以上的电缆应做耐压试验，确认电缆合格后方可制作。
5. 人员工机具材料与要求人员准备：6. 作业程序及标准6.1 10kV电缆热缩式终端头制作作业指导书6.1.1工作人员“两穿三戴”，确认电缆已经停电，并采取安全措施；剥去电缆护套及钢铠:用电缆夹或人工将电缆垂直固定，剥去一头外护套（户外950mm，户内650mm,以产品说明书为准），留钢铠30mm。
绑扎线，剥除其余钢铠。
6.1.2 剥内护层、分芯线: 钢铠断口处保留20mm内护层，其余剥除。
切掉填充物，分开芯线。
6.1.3焊接地线: 用砂纸将钢铠焊地线部位打光，将接地线分别焊接在铜屏蔽和钢铠上。
6.1.4绕包填充胶和密封胶: 用填充胶填平钢铠断口处,钢铠焊接地线部位包在填充胶内。
密封胶缠绕在外护套断口处。
6.1.5 固定三芯支套: 将三芯支套套入三叉根部，往下压紧，由中间向两端加热固定。
6.1.6剥铜屏蔽层、半导体层、缠绕应力疏散胶，从支套指端向上量取50mm铜屏蔽层，其余剥除。
注意切勿划伤主绝缘，清理绝缘表面。
将应力疏散胶拉薄，缠绕在半导体层和绝缘层交接处，把斜坡填平，各连接5～10mm。
6.1.7 固定压力控制管、压接端子: 将应力控制管套入绝缘芯线，连接20mm铜屏蔽，加热固定。
电缆终端头和中间接头的一般要求
电缆终端头和中间接头的一般要求
(1)导体连接良好。
对于终端，电缆导线电芯线与出线杆、出线鼻子之间要连接良好;对于中间接头，电缆芯线要与连接管之间连接良好。
要求接触点的电阻要小且稳定，与同长度同截面导线相比，对新装的电缆终端头和中间接头，其值要不大于1;对已运行的电缆终端头和中端接头，其比值应不大于1.2。
(2)绝缘可靠。
要有能满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，所用绝缘材料不应在运行条件下加速老化而导致降低绝缘的电气强度。
(3)密封良好。
结构上要能有效地防止外界水分和有害物质侵入到绝缘中去，并能防止绝缘内部的绝缘剂向外流失，避免“呼吸”现象发生，保持气密性。
(4)有足够的机械强度。
能适应各种运行条件，能承受电缆线路上产生的机械应力。
(5)能够经受电气设备交接试验标准规定的直流(或交流)耐压试验。
电缆中间头、终端头制作安全操作要求
电缆中间头、终端头制作安全操作要求电缆中间头和终端头制作是一项重要的电缆安装工作，需要高度的安全意识和操作技能。
本文将介绍电缆中间头和终端头制作的安全操作要求。
一、电缆中间头和终端头制作前的准备工作1. 确保工作场所安全：电缆中间头和终端头制作需要一个清洁、通风、无明火和易燃物品的工作场所。
确保工作场所的灭火设备和紧急出口位置。
禁止吸烟和使用明火。
2. 确保操作人员安全：操作人员需要配备适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋和穿戴合适的工作服。
3. 检查工具和设备：在开始制作电缆中间头和终端头之前，需要检查和确保所需的工具和设备完好无损。
检查电缆刀、钳子、压接钳、绞线端子等工具的锋利度和正常使用状态。
确保电焊机和压接机等设备的正常工作状态。
4. 查看图纸和规范：在开始制作之前，需要仔细查看电缆中间头和终端头的图纸和规范，了解正确的构造和尺寸要求，并做好相应的标记和测试准备。
二、电缆中间头和终端头制作操作步骤1. 外皮处理：首先需要根据规范的要求，使用电缆刀将电缆外皮剥去一段合适的长度。
注意，不要切割到电缆内部绝缘层。
2. 绝缘层剥去：使用绝缘剥离器，将电缆绝缘层剥去一段合适的长度。
要确保剥去的绝缘层平整，没有刮痕和损坏。
3. 绞线：根据电缆中间头和终端头的构造要求，使用电缆钳将绞线放置到正确的位置。
要注意绞线的长度和密度，确保绞线紧密、均匀，不会松动或打结。
4. 压接端子：根据规范的要求，使用压接钳将压接端子连接到电缆的绞线和绝缘层上。
要保证压接端子与绞线、绝缘层的接触紧密，没有松动或缺陷。
5. 维护：完成制作后，需要对电缆中间头和终端头进行维护和检查。
检查制作是否合格，无误操作和损坏。
同时，需要对电缆中间头的绞线和压接端子进行绝缘处理，确保其不易受潮和损坏。
电缆中间头、终端头制作安全操作要求（二）1. 清理工作区：制作完成后，要及时清理工作区，清除残留的电缆碎片、废料和工具设备，并将其妥善存放。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电力电缆的接头分终端头和中间头:终端头就是电缆的始端和终端,即两个头.中间头是敷设中间的接头,有图纸的按图纸算,没有图纸的按实际算或每250m一个中间头算.还有就是转弯,有几个弯多长时应设中间头,请自己查阅.电缆要伸出接头盒两端600mm～700mm电缆的预留长度有规定电缆敷设时应留有附加长度：1. 在有周期性振动的易振场所，使电缆敷设在波浪状或留有伸缩节。
2. 终端或接头制作所需剥截电缆的预留段、电缆引至设备或装置所需的长度。
这部分附加长度，可按GB50217《电力工程电缆设计规范》附录E计。
3. 35kV及以上电压电缆蛇形敷设时的弯曲状影响增加量。
关于房地产住宅电气施工的个人体会房地产住宅系统的好坏，不仅关系到小区用电的安全可靠，而且影响房地产工程项目的投资规模。
目前住宅供电设计有国家规范，也有各省市地方规范和供电系统的行业规范。
针对当地住宅供电特点及相关规范要求结合个人的实际工作，与大家分享一些个人体会。
目前昆明地区一个住宅小区供电系统，由于各种原因通常会有五个设计单位参与设计：10KV 变电所由供电局设计；煤气由煤气公司设计；建筑内部由建筑设计院设计；水泵房是自来水公司设计；景观供电由景观公司设计。
由于各设计单位的施工图设计时间不同步，经常会由于沟通不够无法互相配合，从而造成施工过程中供电系统出现不少问题，现场更改及返工较多，同时使房地产供电工程造成经济损失。
以下就是个人的一些具体体会：1、给排水、煤气、排烟等专业图纸与电气专业的配合。
出现问题最多的是厨房和卫生间的管线与开关、插座有冲突，破坏预埋的电管。
煤气公司要求开关、插座与煤气立管的水平位置不得小于0.3m。
2、给排水、煤气、电气室外综合管网的施工协调问题各专业在做室外综合管网时应相互协调走向，标高。
通过交通道路时，应加强保护，避免管损坏穿线困难。
3、设计院在设计时不知道该小区是否供电局批准“一户一表”计费或高供高计。
两种计费方式不同，电气系统图接线方式就不同。
在施工交底时应与甲方和设计院再次确认计量方式以避免现场更改较大。
4、在户内配电箱处和PVC穿线管集中的地方，应当分层或留有一定间距敷设。
PVC管之间应有水泥沙浆填充加固，保证结构墙体的完整。
5、强电和弱电管，集中敷设在一起，易产生干扰。
应当分别布置在电缆井两侧。
6、电缆沟应有排水坡度通过机械排水或自然坡度截至排水管网，但应有防止倒灌措施。
以避免电缆长期水泡，造成短路和漏电7、设计图纸上常有插座位置布置在隔墙两侧的同一位置。
造成该位置墙几乎是通的，不隔音，住户有意见。
埋管时应适当错开距离。
8、设计的水泵容量、电梯功率、景观负荷与实际用电负荷差的较多，应在设备定货后具体核实。
9、预留水表井，强弱电井偏小。
水表井、强弱电井内设备较多，尺寸也较大，导致水电安装时发现井不够，很多设备箱不得部特别定做。
故在施工前期准备阶段应认真核井的尺寸。
10、水电安装时，应协调好各专业的标高及走向。
确保不影响公共部分的层高，局部地方若不能满足标高要求，应在梁上预埋套管。
11、设备订货时，应认真核各项技术指标，特别是以下设备：1）电梯订货时应明确轿箱内需装电话和火灾时应能控制电梯停于首层。
2）设备成套厂家不按设计要求的技术指标供货，如降低特别断路器的分断能力。
改变断路的极数，设计选2P而厂家直接改成1P或1P+N型；供货是否包括各种附件（如常开闭触点，运行指示灯，电压电流转换开关等）；这些都直接关系到设备的价格。
因此需要认真的核图纸及厂家样本，供货合同。
3）电缆订货、应列出每种电缆规格的具体使用点的组合长度，这样可控制现场施工时电缆分配不合理造成的浪费。
4）PVC管应具有一定的强度和韧性。
根据具体的施工点选择中型和重型的管，确保管材不宜损坏。
以上就是个人的一些浅薄体会，若有不当之处请指证。
由于漏电保护装置在防止人身伤害及火灾事故发生等方面的重要作用，在住宅领域也得到了广泛的应用，特别是《住宅设计规范》简称《规范》GB50096－1999在1999年6月1日已明确了漏电保护装置的设置方法，但在实施中，由于漏电保护装置有选择性差的缺点，在行业内也引起了一些争论，主要表现在6.5.2条第7款—“每幢住宅的总电源进线断路器，应具有漏电保护功能”及第4款—“除空调电源插座外，其他电源插座电路应设置漏电保护装置”上。
普遍的观点是“总电源加漏电选择性差，空调电源插座也应加漏电开关等”。
笔者赞同这样的观点。
尽管目前有些权威的观点仍然认为《规范》在防止火灾等方面有积极的作用，但笔者在实践中认为，此种观点还是有值得商榷的地方，主要表现在选择性差带来的问题与发生漏电的可能性及经济性上，笔者认为可以采用出线回路加漏电开关的方法来解决选择性差的问题，下面从理论及实践上、可靠性及经济性上对有关住宅规范条款的合理性发表自己的观点及建议，供大家参考。
一、总进线断路器加漏电选择性差按《规范》空调及照明回路可不加漏电保护，认为空调及照明回路不会有漏电的情况发生。
而事实上空调及照明回路不出现漏电情况是不可能的，特别是住户二次装修的质量很难控制，灯具的质量也参差不齐，空调回路也不能保证不接别的设备，所以漏电的可能性会经常存在，一旦有一户出现漏电的情况，整个单元都会断电，会给管理上及住户带来很大的不便。
实际情况也是如此，如我公司开发的深圳“XX花园”在出线开关加了漏电，入伙初期也经常出现漏电的情况，如果主开关加漏电那就会出现很多问题，给大家都会造成很多不便，并且故障点也难查找。
二、住宅进线回路出现漏电发生火灾的可能性小我们知道一般住宅的进线回路，均敷设在电气竖井内或穿管暗敷在楼板内，这种情况发生火灾的可能性是极低的，确实有些高级商住性质的住宅进线是敷设在楼层吊顶的桥架内，但同时也有其他的用电设备，如消防排烟风机、送风风机等的电源线敷设在桥架内，按目前的有关“规范”对动力电源没有漏电保护的规定，这样标准就不统一，当然这种情况采用出线回路加漏电开关的办法参见后面系统图可以解决。
三、总进线断路器加漏电经济性差1在此时推出此项规定，会造成社会资源的一定的浪费，笔者在实践中发现，此时市场上质量上能满足要求的、带漏电的主开关都是进口产品，价格很高；国产品牌的大容量的产品基本上没有，可选择的余地很小，这样就会增加许多投资。
因此，推出的时机不当。
2此项决定性能价格比太差。
笔者粗略估计一下，以一个总开关带10户、每户100M2计，按增加2000元投资算，每平方米增加2元钱，水电造价估算按深圳信息价约125元/M2，那么就增加了2/125×100％=1.6％，而起到的作用是发生概率很小的情况，特别是新建的楼盘已经经过了多次绝缘、接地检测发生故障的可能性是很小的，这样的性能价格比不是十分合理的。
四、空调及照明回路不加漏电保护标准不统一一方面总开关加漏电保护提高了标准，而另一方面又空调及照明回路不加保护降低了标准，显然标准不统一。
前面已经谈到住户的二次装修、灯具的质量都可能引起漏电，就算是空调回路也不能保证不漏电，比如在清洁的时候就不能保证没有漏电的危险。
五、对有关防漏电火灾的意见及建议1笔者认为目前不应采用此项规定，应该先有一个过度期，待产品的价格及质量达到可接受的水平，选择及配合问题有很好的办法解决的时候，才开始执行强制标准，目前执行此项规定会在一定程度上影响人们正常的生活。
2目前解决选择及配合问题没有太好的办法，因为通过漏电电流的计算来确定漏电点的位置是一件非常难的事情，几乎就不可能。
因此，很好的选择性配合就难以实现，另外按《低压配电设计规范》GB50054第4.4.21条的规定漏电保护器的运作电流不应超过0.5A，那么用整定值配合来实现选择性的要求就不可能了，只有采用其他的方法，而这样的造价就会更高。
因此，笔者认为目前只有采用在总电表箱出线回路加漏电带延时的方法。
3笔者认为照明回路应单独加漏电开关，这样做对住户的使用是非常有利的，又不会增加很大的投资，空调回路仍与其他插座回路合在一起加漏电开关，结合起来系统示意图如下：六、结论通过以上分析可以确认，照明及空调回路应该加漏电开关，总箱出线回路加漏电开关可以解决选择性差的问题。
单相与三相电流计算必需清楚用电器的功率因素，具体算法如下：单相电流I＝功率P/（电压U＊功率因素COSΦ）三相电流I＝功率P/（电压U＊功率因素COSΦ＊√3）QQ79939129，欢迎电气、智能化交流]电气安装中的质量通病电气安装中的一些质量通病随着生活水平的不断提高，人们对电气安装工程质量有了更高的要求，所以，对工程中常见的质量通病应给予足够的重视，做到事前控制，对提高住宅的安全性、舒适性是很有必要的。
１质量通病及预防措施１．１室内布线１．１．１管路敷设（１）通病现象①管路暗埋处出现规则裂缝；②金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线；③镀锌管直接采用套管熔焊连接，套管连接不牢；④金属软管脱落，未跨接接地。
（２）预防措施：①管路保护层厚度应大于１５ｍｍ，墙体填充砂浆强度应大于Ｍ１０；②非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线；③镀锌管壁厚小于２ｍｍ的钢导管不得套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验；④金属软管必须用专用接头固定，并跨接接地。
1.1.2 电缆线路（１）通病现象：①电缆桥架、支架没做可靠接地；②电缆终端头没处理；③电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足、少设或未设标志牌。
（２）预防措施：①镀锌电缆桥架必须有不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，全长应有不少于可与接地干线相连的长度，常采用镀锌圆钢或扁钢沿桥架外侧全长敷设；②普通电缆终端可采用绑扎处理，主要电缆除绑扎外，应加电缆头套；③电缆在桥架内的填充率不应大于４０％（控制电缆小于５０％），电缆垂直敷设时，上端及每隔１．５～２ｍ处应固定，水平敷设时，首、尾、转弯及每隔５～１０ｍ处应固定，在首、尾、转弯及每隔５０ｍ处加标志牌，电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。
1.1.3 金属线槽、导线敷设、防火墙及电气竖井的处理（１）通病现象：①金属线槽填充率过大，竖向敷设时没采用固定及保护措施；②金属管拉线不加护口，管内有接头，Ｌ、Ｎ、ＰＥ（ＰＥＮ）线没分色，多芯线断芯且直接与接头连接，线鼻子不配套；③防火墙及电气竖井没有防火隔离。
（２）预防措施：①金属线槽内导线总截面（包括保护层）不应超过线槽内截面的２０％（控制、信号等小于５０％），线槽垂直、倾斜敷设时，应采取措施防止导线移动；②金属管端应加护口，导线接头处应设在箱、盒处，ＰＥ线应采用黄绿相间导线，多芯线应搪锡，线鼻子应与线径配套；③电缆、封闭式母线及金属线槽等穿过防火墙、竖井楼板等处时应采用防火隔板及防火材料隔离。