钻孔桩钻孔记录 - 360文档中心

钻孔桩钻孔及清孔记录

钻孔桩钻孔及清孔记录编号：新建张家口至唐山铁路工程钻孔桩水下混凝土灌注记录表中铁六局集团有限公司张唐铁路站改及联络线工程项目经理部记录：分项工程技术负责人：专职质量检查员：施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开，施工机械增多，劳动力增加，危险源也随之而来。

更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。

不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗，包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。

如何控制或减少伤亡事故的发生，是我们当务之急需要解决的一项重要课题。

确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。

众所周知，人员伤亡的发生是事故的结果，而事故发生的具体原因很多，绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。

因此，只要有不安全的思想和行为，就会造成隐患，就可能演变成事故。

解决问题的关键——强化安全教育和培训。

通过各种形式的教育和培训，使施工人员树立“安全第一，预防为主”的思想，同时掌握安全施工所必须的知识和技能。

然后，从人的不安全行为方面，对每起事故进行解剖分析，发现其事故中不同程度地存在对安全知识的欠缺和薄弱、如：由不经过基本安全教育（三级安全教育）、无专业培训、无证上岗、违章操作等等，导致的事故发生。

从以上物的不安全状态和人的不安全行为显示：无安全知识，不懂安全技术操作规程，安全防护装置不具备等是导致伤亡事故的主要原因。

解决的办法或关键之一就是：“强化安全教育和培训”。

目前，工地的劳务工人大部分又是来自经济落后的农村，绝大部分还是农民，他们的安全意识、自我保护意识差，对工地施工中的基本安全常识，特别是安全技术操作规程知之甚少，无疑给建筑工地安全施工埋下重大事故隐患，尤其是从事特殊作业的人员，其造成的事故又是重大的。

因此，要避免和减少伤亡事故的发生，确保安全施工就必须强化全员安全教育和培训。

安全是我们生活的主旋律，是永恒的主题。

钻孔桩钻进记录(旋挖钻)

起钻读数
停钻读数
本次进尺
累计进尺
前
后
左
右
比重
粘度
时
分
时
分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
进
出
进
出
钻孔中出现的问题及处理方法；
施工项目技术负责人；工序负责人：记录人： 2015年1月15日
钻孔桩钻进记录（旋挖钻）
施记表
施工单位；
工程名称
楼号
桩位编号
平台标高（M）
孔外水位标高（M）
无
护筒顶标高（M）
护筒底标高（M）
1
护筒埋深（M）
钻机类型及编号
钻头类型及编号
桩径（M）
钻尖设计标高（M）
时间
工作
内容
钻进深度（M）
孔底标高（M）
孔斜度
孔位偏差（MM）
地质情况
泥浆
其它
年月日
起
止
共计
分钟
钻杆长度

钻孔桩钻进记录(旋转钻)

钻孔桩钻进记录（旋转钻）
质控（市政）表C.0.130
工程名称地面标高（m）
《福建省市政工程(2011)》示例施工单位
工程
（项目部章）
孔内水位标高类型及编号
钻头类型及编号
时间
年月日
起
止
时分时分
共计（h）
工作内容
钻杆长度
钻进深度（m）
起钻读数
停钻读数
本次进尺
共
页第
页
墩（台）号
护筒底标高（m）
桩径（m）
桩位编号护筒埋深(m) 设计桩底标高(m)
累计进尺
孔底孔标斜高度 (m)
孔位偏差（mm）前后左右
地质情况
泥浆比重粘度进出进出
其它
钻孔中出现的问题及处理方法
钻孔中出现的问题及处理方法
专业监理工程师
施工项目技术负责人
施工员
记录人
其它

钻孔灌注桩钻孔记录表

钻孔灌注桩钻孔记录表关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、桩号：＿___________________________3、设计桩径：＿___________________________4、设计桩长：＿___________________________5、地面标高：＿___________________________6、护筒顶标高：＿___________________________7、桩底标高：＿___________________________8、钻孔时间：＿___________________________9、钻进深度：＿___________________________10、泥浆比重：＿___________________________11、垂直度：＿___________________________12、地质情况描述：＿___________________________11 工程概述本次钻孔灌注桩施工是为了具体工程目的，施工地点位于具体施工地点。

111 钻孔灌注桩的设计要求钻孔灌注桩的设计桩径为具体数值，设计桩长为具体数值，桩底标高为具体数值，以满足工程的承载和稳定性需求。

112 施工前准备在进行钻孔施工前，已完成了场地平整、测量放线、护筒埋设等准备工作。

护筒顶标高已准确测定，并做好标记。

12 钻孔过程记录121 钻进时间记录详细记录了钻孔的开始时间和结束时间，以准确计算钻进时长。

122 钻进深度测量每次钻进一定深度后，使用专业测量工具测量钻进深度，并记录在表中。

123 泥浆比重控制在钻进过程中，定时检测泥浆比重，确保其符合施工要求，以保证孔壁的稳定性和排渣效果。

13 垂直度检测采用专业的垂直度检测仪器，对钻孔的垂直度进行多次检测，确保灌注桩的垂直度在允许范围内。

14 地质情况描述在钻进过程中，对所遇到的地质层进行详细描述，包括土层类型、厚度、硬度等特征。

钻孔桩钻进记录

钻孔桩钻进记录摘要：钻孔桩是建筑工程中常用的一种基础施工方式，通过机械设备将钢筋混凝土桩钻进地下，以提供稳定的基础支撑。

为了确保施工的质量和安全性，需要详细记录每次钻孔桩钻进的过程和相关参数。

本文将讨论钻孔桩钻进记录的重要性、记录内容和方法。

一、引言随着现代建筑工程越来越复杂和多样化，地基工程的重要性愈发凸显。

钻孔桩是一种常用的地基处理方式，它能够有效地提供支撑和承载能力。

在钻孔桩的施工过程中，准确记录钻进的参数和过程对于工程监督和后续施工起着至关重要的作用。

二、钻孔桩钻进记录的重要性1. 施工监督：钻孔桩钻进记录可以提供施工进度、施工过程中的问题和施工质量的信息，对于监督施工的进展和质量起到关键作用。

2. 安全管理：通过记录钻孔桩的钻进过程，可以追溯工作人员的操作情况，及时发现并纠正存在的安全隐患，保证施工过程的安全性。

3. 后续施工参考：记录钻孔桩的钻进参数和过程，可以为后续的桩基工程和相关验收提供参考依据，确保后续工程的顺利进行。

三、钻孔桩钻进记录的内容钻孔桩钻进记录需要包含以下内容：1. 工程基本信息：包括工程名称、施工单位、施工位置等基本信息。

2. 钻孔桩设计参数：包括桩径、桩深、桩身材料等设计参数。

3. 钻孔桩施工日期和时间：记录每次钻孔桩施工的具体日期和时间。

4. 钻孔机械设备信息：包括钻孔机型号、钻头规格、转速等设备信息。

5. 钻进参数记录：记录每次钻孔桩钻进的参数，如深度、转速、钻进速度等。

6. 钻孔桩质量记录：包括每次钻孔桩施工过程中发现的问题和质量异常情况的记录。

7. 施工人员签名：记录参与施工的人员姓名，以验证施工的合法性和真实性。

四、钻孔桩钻进记录的方法钻孔桩钻进记录可以通过纸质记录和电子记录两种方式进行。

1. 纸质记录：在施工现场准备专门的记录本或者表格，施工人员将每次钻孔桩钻进的参数和过程进行实时填写。

2. 电子记录：借助移动设备或者计算机，使用专用软件进行钻孔桩钻进记录的输入和保存。

钻孔灌注桩钻孔施工检查记录

钻孔灌注桩钻孔施工检查记录一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____施工单位：＿____监理单位：＿____本次钻孔灌注桩施工的桩号为：＿____，设计桩径为：＿____，设计桩长为：＿____，桩身混凝土强度等级为：＿____。

二、施工准备检查1、施工场地施工场地平整坚实，排水畅通，满足钻孔设备的安装和施工要求。

施工现场设置了明显的安全警示标志，保障施工人员和周边环境的安全。

2、钻孔设备选用的钻孔设备型号为：＿____，设备性能良好，运转正常。

钻孔设备的配套设施齐全，包括钻头、钻杆、泥浆泵等。

3、原材料钢筋：钢筋的品种、规格、质量符合设计要求，有出厂质量证明书和试验报告。

水泥：水泥的品种、强度等级符合设计要求，有出厂质量证明书和试验报告。

砂、石：砂、石的质量符合设计要求，有试验报告。

4、测量放线桩位的测量放线准确，偏差在允许范围内。

控制桩设置牢固，便于施工过程中的桩位复核。

三、钻孔过程检查1、护筒埋设护筒的材质、规格符合设计要求。

护筒埋设深度符合规范要求，一般应埋入原状土 200mm 以上。

护筒中心与桩位中心的偏差小于50mm，护筒垂直，周围填土密实。

2、泥浆制备泥浆的性能指标符合规范要求，如比重、黏度、含砂率等。

泥浆池的设置合理，容量满足施工需要，泥浆循环系统畅通。

3、钻孔进度开始钻孔时间：＿____，结束钻孔时间：＿____。

钻进过程中，根据地质情况合理调整钻进速度，避免出现塌孔、缩孔等问题。

4、孔深及孔径孔深采用测绳进行测量，实际孔深达到设计要求。

孔径采用孔径检测仪进行检测，孔径符合设计要求，偏差在允许范围内。

5、孔位偏差钻孔完成后，对孔位进行复核，孔位偏差小于规范允许值。

6、孔底沉渣厚度采用测锤法检测孔底沉渣厚度，沉渣厚度符合规范要求。

7、地质情况钻进过程中，详细记录地质情况，与地质勘察报告进行对比，如发现异常及时采取措施。

四、成孔检查1、成孔质量孔壁完整，无塌孔、缩孔等现象。

钻孔灌注桩钻孔施工检查记录

钻孔灌注桩钻孔施工检查记录一：钻孔灌注桩钻孔施工检查记录1.1 钻孔号码：1.2 钻孔深度：1.3 钻孔直径：1.4 钻孔位置：1.5 钻孔起始日期：1.6 钻孔结束日期：二：施工现场检查2.1 工作面平整度检查：- 检查工作面平整度是否满足施工要求；- 若不满足要求，记录问题描述，并采取相应措施进行整改。

2.2 钻孔直径检查：- 使用相应仪器进行钻孔直径的测量；- 记录实际钻孔直径，并与要求进行对比。

2.3 钻孔深度检查：- 使用相应仪器进行钻孔深度的测量；- 记录实际钻孔深度，并与要求进行对比。

2.4 钻孔质量检查：- 检查钻孔是否存在坍塌、断层等问题；- 记录钻孔质量问题，并采取相应措施进行整改。

三：钻孔设备检查3.1 钻机设备检查：- 检查钻机设备是否正常运行；- 检查钻机设备是否存在损坏或故障。

3.2 钻杆检查：- 检查钻杆是否完整、无损坏；- 保证钻杆的正常使用。

3.3 钻头检查：- 检查钻头是否完整、无损坏；- 保证钻头的正常使用。

四：附件- 钻孔灌注桩施工图纸- 钻孔记录表- 钻孔设备维修记录表五：法律名词及注释- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2一：钻孔灌注桩钻孔施工检查记录1.1 钻孔编号：1.2 钻孔直径：1.3 钻孔深度：1.4 钻孔位置：1.5 钻孔起始日期：1.6 钻孔结束日期：二：施工现场检查2.1 钻孔地质条件检查：- 对钻孔周边的土壤及岩层进行勘查；- 记录钻孔地质条件，包括土壤类型、岩层特征等。

2.2 钻孔孔壁稳定性检查：- 检查钻孔孔壁是否稳定；- 若发现孔壁不稳定，记录问题描述，并采取相应措施进行处理。

2.3 钻孔深度测量：- 使用相应工具进行钻孔深度测量；- 记录实际钻孔深度，并与要求进行对比。

2.4 钻孔质量检查：- 检查钻孔是否存在坍塌、断层等问题；- 记录钻孔质量问题，并采取相应措施进行处理。

三：钻孔设备检查3.1 钻机设备检查：- 检查钻机设备是否正常运行；- 检查钻机设备是否存在损坏或故障。

钻孔灌注桩成孔施工原始记录

钻孔灌注桩成孔施工原始记录【范本一：正式风格】一：项目名称：二：钻孔灌注桩成孔施工原始记录三：签发部门：四：施工单位：五：工程位置：六：工程日期：1. 桩基础类型：1.1 被安装桩基础的类型是什么？1.2 桩基础的直径是多少？1.3 桩基础的长度是多少？1.4 桩基础的间距和排列方式是什么？2. 钻孔施工过程：2.1 施工前准备工作：2.1.1 孔位测量和标定2.1.2 环境清理2.1.3 机械设备准备2.2 钻孔施工步骤：2.2.1 安装钻机和钻头2.2.2 开始钻孔2.2.3 钻孔进度记录2.2.4 钻孔结束2.3 钻孔方法和参数：2.3.1 钻孔方法的选择和理由 2.3.2 钻孔参数的设定2.4 钻孔水平、垂直度监测：2.4.1 监测设备和方法2.4.2 监测结果记录2.5 钻孔质量检查：2.5.1 钻孔壁面检查2.5.2 钻孔直径和深度测量 2.6 钻孔施工问题和解决方案：2.6.1 施工中遇到的问题 2.6.2 解决方案和措施 2.7 钻孔施工注意事项：2.7.1 施工安全措施2.7.2 周边环境保护3. 原始记录：3.1 钻孔时间和地点记录3.2 钻孔进度记录3.3 施工人员记录3.4 设备使用记录3.5 施工问题记录【附件】：1. 工程位置示意图2. 钻孔施工图纸【法律名词及注释】：1. 桩基础：指用于支撑和承载建筑物或其他构筑物的基础，通过将某些结构埋于地下使之能更好地分散及传递建筑物及其他构筑物重荷的一种基础形式。

2. 施工单位：指承担钻孔灌注桩成孔施工工作的公司或组织。

【范本二：非正式风格】工程名称：钻孔灌注桩成孔施工原始记录签发部门：施工单位：工程位置：工程日期：1. 桩基础类型：1.1 桩基础的类型是什么？1.2 桩基础的直径是多少？1.3 桩基础的长度是多少？1.4 桩基础的间距和排列方式是什么？2. 钻孔施工过程：2.1 施工前准备工作：2.1.1 孔位测量和标定2.1.2 环境清理2.1.3 机械设备准备2.2 钻孔施工步骤：2.2.1 安装钻机和钻头2.2.2 开始钻孔2.2.3 钻孔进度记录2.2.4 钻孔结束2.3 钻孔方法和参数：2.3.1 钻孔方法的选择和理由 2.3.2 钻孔参数的设定2.4 钻孔水平、垂直度监测：2.4.1 监测设备和方法2.4.2 监测结果记录2.5 钻孔质量检查：2.5.1 钻孔壁面检查2.5.2 钻孔直径和深度测量 2.6 钻孔施工问题和解决方案： 2.6.1 施工中遇到的问题 2.6.2 解决方案和措施2.7 钻孔施工注意事项：2.7.1 施工安全措施2.7.2 周边环境保护3. 原始记录：3.1 钻孔时间和地点记录3.2 钻孔进度记录3.3 施工人员记录3.4 设备使用记录3.5 施工问题记录【附件】：1. 工程位置示意图2. 钻孔施工图纸【法律名词及注释】：1. 桩基础：指用于支撑和承载建筑物或其他构筑物的基础，通过将某些结构埋于地下使之能更好地分散及传递建筑物及其他构筑物重荷。

钻孔桩钻进记录

钻孔桩钻进记录一、引言钻孔桩是建筑和土木工程中常见的基础施工技术，用于增加地下承载力和稳定土壤的能力。

在进行钻孔桩钻进施工过程中，需要记录相关数据，以确保施工质量和安全。

本文将介绍钻孔桩钻进记录的重要性、主要内容以及记录方法等方面的内容。

二、钻孔桩钻进记录的重要性钻孔桩钻进记录对于保证施工质量和工程安全具有重要意义。

记录的数据可以帮助工程师和监理人员了解施工的具体情况，及时发现和解决施工中出现的问题。

此外，钻孔桩钻进记录还可以对施工过程进行评估和总结，为以后的施工提供经验和教训。

三、钻孔桩钻进记录的主要内容1. 钻孔桩编号：每个钻孔桩都有一个独特的编号，用于识别和追踪。

2. 钻孔桩位置：记录钻孔桩的地理位置，包括经度和纬度坐标。

3. 钻孔桩直径：记录钻孔桩的直径尺寸，以确保施工符合设计要求。

4. 钻孔桩深度：记录钻孔桩的深度，以便监测施工进度和控制钻孔深度。

5. 钻孔桩钻进速度：记录钻孔桩钻进的速度，以评估施工效率和工期安排。

6. 钻孔桩钻进工艺：记录钻孔桩的钻进工艺和方法，包括使用的钻矿和周围土层情况等。

7. 钻孔桩土质描述：记录钻孔桩钻进过程中遇到的不同土层的性质和特征。

8. 钻孔桩孔口水平度：记录钻孔桩孔口的水平度，用于评估孔口质量。

9. 钻孔桩孔壁垂直度：记录钻孔桩孔壁的垂直度，用于评估孔壁质量。

10. 钻孔桩衬筒安装情况：记录钻孔桩衬筒的安装情况，包括衬筒的长度和位置等。

11. 钻孔桩施工人员及设备情况：记录参与钻孔桩施工的人员和使用的设备。

12. 钻孔桩施工日期和时间：记录钻孔桩施工的具体日期和时间。

四、钻孔桩钻进记录的方法1. 手工记录：施工人员可以使用纸质记录表格或笔记本进行实时记录，记录每个钻孔桩的相关信息。

2. 数字记录：采用电脑软件或移动设备应用程序，实时记录和管理钻孔桩钻进数据。

这种方法能够提高数据的可靠性和效率，并且可以进行数据分析和报告生成。

3. 摄影记录：使用照相机或智能手机拍摄钻孔桩钻进的过程和结果，并将照片与相关数据进行关联。

钻孔灌注桩施工原始记录

钻孔灌注桩施工原始记录钻孔灌注桩施工原始记录摘要：本文旨在阐述钻孔灌注桩施工的原始记录，包括时间地点、施工人员、设备使用、施工过程、质量检验和总结。

通过记录施工过程，可以提供全面的技术细节和实际操作经验，为类似工程提供参考。

一、时间地点本次钻孔灌注桩施工于2023年3月1日开始，于2023年4月10日结束，历时40天。

施工地点位于北京市某建筑工地，具体位置根据设计图纸确定。

二、施工人员本次施工共有10名施工人员参与，包括项目经理、工程师、安全员、技术人员、钻机操作工、混凝土灌注工等。

各岗位职责明确，协同工作，确保施工顺利进行。

三、设备使用本次施工使用了型号为XY-2的钻机，功率为200kW。

同时，还配备了泥浆泵、混凝土搅拌机、料斗、导管等设备。

所有设备均经过检验合格，并按照要求进行使用和保养，确保施工质量和安全。

四、施工过程1、钻孔：根据设计要求，采用直径为800mm的钻头进行钻孔。

钻孔过程中，注意控制钻进速度，保持泥浆循环，及时排除钻渣。

2、清孔：钻孔完成后，采用捞砂斗进行清孔，清除孔底沉渣。

清孔次数根据孔深和沉渣厚度决定，确保孔底沉渣满足设计要求。

3、钢筋笼制作与安装：按照设计图纸制作钢筋笼，注意钢筋间距和绑扎牢固。

钢筋笼采用吊车安装，注意保护钢筋不受损伤。

4、混凝土灌注：采用导管法进行混凝土灌注。

灌注前，检查导管的密封性和连接质量。

灌注过程中，控制导管埋深和混凝土灌注速度，确保混凝土质量。

五、质量检验1、孔深检查：钻孔完成后，使用测绳测量孔深，确保满足设计要求。

2、孔径检测：采用探孔器检测孔径，发现异常及时处理。

3、沉渣厚度检测：采用沉渣仪检测沉渣厚度，确保满足设计要求。

4、钢筋笼安装检测：采用超声波探伤检测钢筋笼安装质量，确保钢筋连接无误。

5、混凝土质量检测：采用坍落度仪检测混凝土坍落度，确保满足设计要求。

同时，进行试块留置，进行抗压强度试验，验证混凝土质量。

六、总结本次钻孔灌注桩施工顺利完成，施工质量符合设计要求。

桩基础回旋钻孔原始记录

桩基础回旋钻孔原始记录
一、桩基础回旋钻孔实施方案：
1、回旋钻孔直径：Φ400mm；
2、回旋钻孔深度：30m；
3、回旋钻孔位置：(X,Y)=(25.00m,25.00m)；
4、钻头类型：回旋钻头+护网；
5、初始凿孔时钻头内磨片大小：Φ200mm。

二、回旋钻孔实施过程：
1、根据钻孔位置布置设备：将钻机平放在地面上，在钻机旁边放置一台发动机，将机架固定在发动机上面，在机架上安装上钻杆，并用水平调整装置将钻杆垂直；
2、钻头初始凿孔：将Φ200mm的磨片装入钻头内，启动发动机，用低速回转钻头，凿孔至深度30m；
3、钻头修整：将钻头提起10m，更换大直径磨片（Φ400mm），再放下头部，继续采用低速回转，完成钻头修整；
4、钻头试探：将钻头提起5m，增加转速，对凿孔内壁进行试探，同时观察钻屑，根据钻屑特征，判断地层特征，并对其进行定类；
5、安装护网：钻孔过程完成后，将护网安装在钻机上，以防止钻屑溅出凿孔外，保证施工安全。

三、地质记录：
1、总深度：30m；
2、地层类型：地下30m处为砂层和砂质碎屑层混合层；
3、钻屑特征：砂粒圆整，坚硬，密实，含水量小；。

钻孔灌注桩施工原始记录

引言概述：正文内容：一、施工材料与设备1.钻孔设备：使用型号钻机，设置钻孔直径为X米，钻孔深度为X米。

2.灌注桩材料：使用X型号混凝土，配合比为X:Y:Z。

3.形心管材料：采用X型号钢管，直径为X毫米，壁厚为X毫米。

4.钢筋：采用X型号钢筋，直径为X毫米，强度等级为X级。

二、施工过程记录1.钻孔施工a.确定钻孔位置和孔深，并在现场测量标示。

b.使用钻机进行钻孔作业，逐层进行固结筒的安装。

c.钻孔过程中，记录钻孔直径、孔深、孔位偏差等参数。

2.灌注桩施工a.钻孔完毕后，进行清孔作业，确保钻孔内部干净。

b.根据设计要求，在孔内安装适量的钢筋。

c.对混凝土进行搅拌、运输和灌注，并记录混凝土配合比、进场时间、搅拌时间及施工质量等数据。

d.注意观察灌注桩的温度、浇筑层数以及施工过程中的异常情况，并及时做好记录。

3.形心桩施工a.钻孔灌注桩硬化后，进行形心管的安装。

b.观察形心管的垂直度和位置，确保符合设计要求。

c.在形心管内进行混凝土灌注，并记录灌注时间、形心管深度等数据。

d.注意观察灌注过程中的振捣情况和灌注桩表面的平整度，并及时记录。

4.监测与检测a.在施工过程中，定期进行现场监测和检测，包括孔径、孔深、灌注压力、钢筋位置等。

b.使用相关设备和工具，如钢卷尺、液压切割机等，进行准确的测量和检测。

c.记录监测和检测结果，并与设计要求进行对比和评估。

5.质量控制与问题解决a.在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行控制。

b.对施工过程中出现的问题，采取相应的措施予以解决。

如出现混凝土质量不达标的情况，及时调整搅拌比例和施工方法等。

c.在施工结束后，对施工质量进行检查和评估，并填写相应的施工质量评估报告。

总结：。

钻孔桩钻孔及清空记录2-5

清孔后孔底高程施工技术负责人：
329.125
清孔后沉渣厚度监理工程师：
6 年月日
9.125 清空后孔底高程 0.46 导管悬空 329.585
16.35 17:15 334.585 337.085 341.385 比设计桩顶高1m左右 329.585 333.085 338.485 5 4 2.9 1 1 1 6 11 14
表 C.0.2
工程（标段）名称单位工程部位设计桩径时间月日起 5月22日 6:00 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 5月23日 20:00 22:00 0:00 止 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 0:00 2:00 小计 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 钻孔钻孔钻孔钻孔钻孔钻孔钻孔钻孔钻孔钻孔清孔工作内容 2 1 邯长铁路扩能改造工程Ⅰ标段新安村大桥桩号设计孔深（m）
钻孔桩钻孔及清孔记录
编号：施工单位钻孔起讫时间 5 11 2013.5.22 中铁十局 6:00-5.23 2:00 钻机类型及编号钻头类型及直径 340.35 329.35 冲击钻/HL-4019 冲击钻/1m
设计桩顶高程（m）设计桩底高程（m）钻进（m）本次 2 1.6 1.6 1.6 1.5 1.4 1.4 1.5 0.6 0.4 累计
冲击钻/HL-4019 冲击钻/1m / 342.836 记录人（现场人员） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
作业人：
月
日
转盘顶高程（m）护筒顶高程（m）
转速钻杆长度（m）钻压（r/mi （t） n）编号本次累计 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 记录

钻孔灌注桩钻孔施工记录

钻孔灌注桩钻孔施工记录一、项目概况项目名称：XXX工程工程地点：XXX市XXX街XXX号项目施工单位：XXX建筑有限公司监理单位：XXX监理有限公司施工日期：XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日二、施工工艺1.钻孔灌注桩施工是采用机械钻机进行钻孔、清洗、灌注的工艺，主要工作流程包括：钻孔、清洗孔眼、钢筋安装、模板安装、混凝土灌注。

三、施工设备及材料1.钻机：型号为XXX，生产厂家XXX，功率XXX。

2.土方机械：型号为XXX，生产厂家XXX，功率XXX。

3.钻杆和短节：规格为XXX，长度为XXX，材料为XXX。

4.钻头：规格为XXX，材料为XXX。

5.钢筋：规格为XXX，长度为XXX，材料为XXX。

6.模板：规格为XXX，材料为XXX。

7.混凝土：配合比为XXX，强度等级为XXX。

四、施工过程及记录1.施工前的准备工作a.对施工现场进行清理，确保施工区域无异物。

b.根据设计要求设置桩位标志，并测量标高以确定钻孔深度。

c.安装围挡，确保施工区域的安全。

a.钻孔参数记录：-钻孔编号：XXX- 钻孔直径：XXXmm-钻孔深度：XXXm-钻孔起始标高：XXXm-钻孔结束标高：XXXm-钻孔倾斜度：XXX°b.清洗孔眼记录：-清洗孔眼方式：使用清洗液清洗-清洗时间：XXX分钟-清洗液浓度：XXX%c.钢筋安装记录：- 钢筋直径：XXXmm-钢筋数量：XXX根-钢筋长度：XXXm- 钢筋间距：XXXmmd.模板安装记录：-模板类型：XXX-模板安装情况：符合设计要求e.混凝土灌注记录：-灌注方式：采用泵送混凝土-灌注时间：XXX分钟-灌注量：XXX立方米3.现场质量检测记录a.钢筋质量检测：符合设计要求b.混凝土强度检测：达到设计强度等级4.施工后的收尾工作a.清理施工现场，恢复原貌。

b.对施工过程中使用的设备进行检查和维护。

c.整理施工记录资料，并交由监理单位进行验收。

五、施工总结本次钻孔灌注桩施工按照工艺要求进行，各项工作流程顺利完成。

钻孔桩钻进施工记录

钻孔桩钻进施工记录一、项目概述钻孔桩是一种常见的地基工程施工方法，用于增加地基的承载能力和稳定性。

本文档记录了钻孔桩的钻进施工过程，并对每个步骤进行详细描述和记录。

二、施工准备在进行钻孔桩的施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 地质勘探：对施工区域的地质情况进行勘探，了解地下的岩层、土层及水文等情况，以便确定钻孔桩的设计参数。

2. 施工方案设计：根据地质勘探结果，制定钻孔桩的施工方案，包括钻孔桩的直径、深度、布置和间距等参数。

3. 设备准备：准备好所需的钻机、钻具和配套设备，确保设备运行正常，并进行必要的维护和检修。

4. 安全措施：制定施工安全规范，包括员工的安全培训和个人防护装备，确保施工过程的安全可靠。

三、钻孔桩钻进施工步骤1. 施工场地准备：清理施工现场，确保周围无杂物和障碍物，确保施工安全。

2. 安装导柱：在预定位置上安装导柱，用于引导钻具沿预定轨道进行钻进。

3. 钻进孔洞：根据设计要求，将钻头和钻杆装配好，通过钻机的旋转和下压力，将钻头逐渐钻进地面，同时将土屑通过泥浆回收系统排出。

4. 钻进监测：在钻进的过程中，要及时记录钻孔的深度、孔径和钻进速度等参数，并进行钻进质量的监测和评价。

5. 钻进终点处理：当钻进达到设计要求的深度时，停止钻进，将钻杆逐渐拆除，同时对钻孔进行清理和检查，确保钻孔质量。

6. 过程记录：在钻孔桩钻进的过程中，要及时记录各个环节的数据和所遇到的问题，并进行整理和归档。

四、施工注意事项在钻孔桩钻进的施工过程中需要注意以下事项：1. 施工现场的环境保护：严禁在施工现场乱丢垃圾和倾倒废弃物，做好环境保护工作。

2. 岩层和土层的钻进控制：根据地质勘探结果，合理控制钻进的速度和钻进的深度，避免在钻进过程中损坏钻具和钻机。

3. 泥浆回收和处理：设置合理的泥浆回收系统，对排出的泥浆进行处理和清理，避免对环境造成污染。

4. 安全措施的落实：施工现场要设置安全标志和警示标识，员工必须按照安全规范进行操作，严禁私自操作和酒后施工。

钻孔灌注桩施工记录

钻孔灌注桩施工记录一、工程概况本次施工的钻孔灌注桩位于具体工程名称，该工程的地质条件较为复杂，包括具体地质层描述等。

桩的设计参数为：桩径具体桩径尺寸，桩长具体桩长尺寸，混凝土强度等级为具体强度等级。

二、施工准备1、场地平整施工前，对施工现场进行了平整处理，清除了地面上的障碍物和杂物，确保施工机械能够正常运行。

2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器进行桩位的精确放线，并设置了明显的桩位标志。

3、机械设备准备准备了钻孔灌注桩施工所需的机械设备，包括钻机、吊车、混凝土搅拌车等，并对设备进行了检查和调试，确保其性能良好。

4、材料准备采购了符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行了检验和试验，确保材料质量合格。

三、施工过程1、护筒埋设采用具体护筒材料制作护筒，护筒的直径比桩径大具体尺寸，护筒的埋设深度为具体深度，护筒顶部高出地面具体高度。

护筒埋设时，保证了其中心线与桩位中心线重合，偏差控制在允许偏差范围以内。

2、钻孔使用具体型号钻机进行钻孔，钻孔过程中，根据地质情况控制钻进速度和泥浆比重。

当遇到坚硬地层时，采用了具体钻进方法。

钻孔过程中，每隔一定深度对钻孔的垂直度进行检测，确保钻孔垂直偏差控制在允许偏差范围以内。

3、清孔钻孔达到设计深度后，进行了清孔。

清孔采用了具体清孔方法，清孔后的泥浆比重控制在具体数值，孔底沉渣厚度控制在允许厚度范围以内。

4、钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼，钢筋笼的主筋采用具体钢筋规格和连接方式连接。

钢筋笼制作完成后，使用吊车进行安装，安装时保证了钢筋笼的中心线与桩位中心线重合，钢筋笼的顶面和底面标高符合设计要求，偏差控制在允许偏差范围以内。

5、导管安装采用具体导管材料和规格制作导管，导管的连接采用了具体连接方式。

导管安装前，进行了水密试验，确保导管密封良好。

导管安装时，保证了其底部距孔底的距离为具体距离。

6、混凝土灌注混凝土采用具体混凝土配合比，在搅拌站集中搅拌，然后用混凝土搅拌车运输至施工现场。