车间安全生产教育培训材料汇总
车间级和班组级安全教育培训材料
车间级和班组级安全教育培训材料第一篇：车间级和班组级安全教育培训材料车间级和班组级安全教育培训材料一、安全知识： 1.安全十须知一个方针：安全第一，预防为主。
二条守则：岗位职责；操作规程。
三不伤害：不伤害自己；不伤害他人；不被人伤害。
四不放过：事故原因未查清不放过；事故责任者和领导责任未追究不放过；广大职工未得到教育不放过；防范措施未落实不放过。
五个须知：知道本单位安全工作重点部位；知道本单位安全责任体系和管理网络；知道本单位安全操作规程和标准；知道本单位存在的事故隐患和防范措施；知道并掌握事故抢险预案。
六个不变：坚持“安全第一”的思想不变；企业法人代表作为安全生产第一责任人的责任不变；行之有效的安全规章制度不变；从严强化安全生产力度不变；安全生产一票否决的原则不变；充分依靠职工的安全生产管理办法不变七个检查：查认识；查机构；查制度；查台账；查设备；查隐患；查措施。
八个结合：建立约束机制与激励机制相结合；突出重点与兼顾全面结合；职能部门管理与齐抓共管相结合；防微杜渐与突出保障体系相结合；弘扬安全文化与常抓不懈相结合；安全检查与隐患整改相结合；落实责任制度与完善责任追究制相结合；强化安全管理与推行安全生产确认制相结合。
九个到位:领导责任到位；教育培训到位；安管人员到位；规章执行到位；技术技能到位；防范措施到位；检查力度到位；整改处罚到位；全员意识到位。
十大不安全心理因素：侥幸；麻痹；偷懒；逞能；莽撞；心急；烦躁；赌气；自满；好奇。
2.起火的三个条件是:可燃烧的物质、助燃物、火源。
3.安全色的含义：红色的含义为禁止、停止；蓝色的含义为指令、必须遵守；黄色的含义为警告、注意；绿色的含义为指示、安全状态、通行。
4.事故产生的三大主要原因：人的不安全行为、物的不安全状态及安全管理的缺陷。
5.事故的分类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害等。
车间安全生产培训资料
车间安全生产培训资料篇一：工厂安全生产培训资料工厂安全生产培训资料每一个人都希看实现自己的梦想，每一个公司都希看拥有一批高素质的员工队伍。
每一个人都想通过自身努力得到别人的认可。
通过参加不同的培训，或者多或者少都能有一定的体味和收获。
但培训二字有两层意思：培养道德情操(素质)、练习业务技能(工作能力)，实在两者都是同等重要，缺一不可。
当你具有一定的职业操守、职业素质、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值熟悉。
业务技能学习那只是时间题目。
普通这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。
社会上不少学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。
(在《生产法》中有明确要求)。
安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。
安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。
各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用管理标准。
企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或者物质的不安全状态，确保职员“四不伤害”。
一：安全总则1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合管理的原则。
我国多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有不少项。
主要内容： (1)总则； (2)生产经营单位的安全生产保障； (3)从业职员的义务； (4) 安全生产监视管理； (5) 安全生产事故的应急救援与调查处理； (6) 法律责任； (7)附则。
二：义务①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和控制规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品；②应当接受安全生产教育和培训，把握本职工作所需的安全生产知识，进步安全生产技能，增强事故预防和应急能力；③发现事故隐患或者其他不安全因素，应当即将向现场安全生产管理职员或者则本单位负责人报告；接到报告的职员应及时予以处理。
三、安全管理基础1、安全术语(1)安全生产：消除或者控制生产过程中的危（wei）险因素，保证生产顺利进行。
员工三级安全教育之车间级安全培训
员工三级安全教育之车间级安全培训尊敬的车间员工：大家好！今天我们来讲一下车间级安全培训。
首先，请大家认真阅读岗位操作手册，掌握安全操作规范。
其次，我们需要注意以下几个方面：一、安全用电首先说说安全用电，一定要遵循电安全操作规范，并保持用电区整洁，在使用电器前要检查电器是否完好，电源线是否损坏。
维修电器时，要切断电源，并有专业的人员操作。
同时，要定期进行检修和保养，发现问题及时处理。
重要的是，不要随意接电源，不要在电器周围摆放易燃物品。
二、危化品安全危化品是企业生产和发展过程中都不可避免的重要物品，但在使用和储存时也容易引发事故，所以必须要严格遵守规定，保证安全。
危化品管理要求：1、必须用专业包装容器包装。
2、仓库必须划定安全区域，放置警示标志。
3、仓库要定期巡视，发现问题及时处理。
4、不得抽烟、不得打火、不得使用明火。
5、严谨记录用药及改变情形，保持档案完整，做到安全管理的一个细节。
三、机械安全机械作为生产设备的重要组成部分，也很容易发生事故。
因此，机械操作员要熟悉操作规范，掌握安全操作技能和日常维护。
1、上手操作前，应仔细了解设备的性能、特点和操作步骤。
2、在生产过程中，要时刻关注设备运行情况，及时发现并消除隐患。
3、清洁维护设备时，必须先切断电源并使用专业工具。
4、严格遵守设备使用中的安全规范和操作规程，严禁违反安全规定。
5、设备停止工作前，必须切断电源，确保设备处于安全状态。
四、环境安全环境安全是企业综合安全管理的一个方面。
现代生产活动已经对环境产生了很大的影响，保护环境，减少对环境的污染是企业必须承担的重要责任。
1、严格控制废水、废气、废物的排放和处理。
2、库房、车间等的清洁卫生要求高，保持环境干净整洁。
3、增强垃圾的分类、收集，做好环保处理。
4、危险品的存放、使用，必须有专业人士指导，不能随意处置。
四、安全教育企业安全管理离不开员工自觉参与，只有加强员工安全教育，增强员工的安全自我保护意识，才能营造良好的安全环境。
车间安全知识资料工厂安全培训资料
分阶段进行，包括新员工入职培训、在岗员工定期培 训、特殊岗位专项培训等。
培训方式与手段介绍
培训方式
采用集中授课、案例分析、现场操作演示等多 种形式。
培训手段
利用PPT、视频、图片等多媒体手段，提高培训 效果。
培训时间
根据生产计划和员工需求，合理安排培训时间。
培训效果评估与反馈
评估方式
通过考试、实际操作考核等方式对员工进行评估。
定期开展安全文化宣传活动
组织员工参与安全知识竞赛、安全讲座等活动，提高员工对安全的 认识和参与度。
建立安全信息交流平台
通过企业内部网络、微信群等方式，建立安全信息交流平台，方便 员工交流安全经验和信息。
安全活动组织与开展
制定安全活动计划
根据企业的实际情况，制定年度、季度、月度的 安全活动计划，明确活动内容、时间、目标等。
安全制度不健全、安全教 育不到位等管理问题也可 能导致事故。
车间安全管理体系建设
安全制度建设
建立完善的车间安全管理制度 ，明确各项安全操作规程和责
任。
安全培训
定期对员工进行安全培训，提 高员工的安全意识和操作技能 。
安全检查与维护
定期对设备进行安全检查和维 护，确保设备正常运行。
应急预案
制定车间安全应急预案，包括 事故报告、应急处置和善后处
通过培训、讲座等方式，向员工普及安全知识， 提高他们对安全的认识和重视程度。
强化安全意识
通过宣传教育、案例分析等方式，强化员工的安 全意识，使他们时刻保持对安全的警觉和关注。
3
培养员工安全习惯
通过引导、激励等方式，培养员工养成安全操作 的习惯，提高安全行为的自觉性。
安全氛围营造
工厂安全生产培训资料
工厂安全生产培训资料篇一：生产车间安全培训教材生产车间安全培训教材生产车间安全教育的意义1、安全事故发生的原因为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
在早、晚礼时间内，宣传强调安全知识。
早礼预先告知当天作业中可能的危险，晚礼分析今天出现的安全问题，并讨论预防措施。
手示呼叫对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。
它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
车间级和班组级安全教育培训材料
车间级和班组级安全教育培训材料一、引言安全教育是企业生产活动中至关重要的一环。
车间级和班组级安全教育培训是提高员工安全意识和安全技能的有效途径。
本材料将着重介绍车间级和班组级安全教育培训的重点内容，并以实例演示了具体的安全操作技能。
通过本次培训，希望能够进一步提高员工对安全工作的重视程度，增强他们的安全意识和风险防范能力。
二、车间级安全教育培训1. 上岗前的安全检查- 审视工作区域，排查存在的隐患，确保工作环境符合安全要求；- 检查所使用的设备和工具，确保其完好无损，并正确使用；- 检查个人防护用品的完备性和有效性，如安全帽、防滑鞋、防护手套等；- 了解操作规程和标准作业程序，并按照要求执行。
2. 工作中的安全防范措施- 在进行危险操作或接触危险物质之前，必须佩戴好个人防护用品；- 在进行高空作业时，必须使用安全带，并且确保其正确系在固定点上；- 操作车辆和起重机械时，必须经过专门培训，并取得相应的操作证书；- 在生产过程中，不得随意更改设备的运行参数，以确保设备的安全运行。
3. 突发事件的处理- 在发生火灾、爆炸等突发事件时，员工应第一时间向领导报告，并按照应急预案进行紧急疏散；- 在突发事件中，员工要保持镇定，切勿慌乱，按照事先制定的安全逃生路线撤离；- 在有毒气体泄漏时，员工应佩戴防毒面具，并尽快撤离到安全区域。
三、班组级安全教育培训1. 共同责任意识的培养- 班组成员应相互协作，共同维护工作区域的安全；- 发现风险隐患要及时上报，不遮遮掩掩，也不能漠视；- 互相宣传教育，共同提高安全意识和操作技能。
2. 班组领导的重要性- 班组线长要对自身班组成员的安全工作负责，时刻关注工作现场的安全；- 在工作中，要及时指导和纠正，确保安全操作；- 班组线长要成为榜样，带头执行各项安全规定和要求。
3. 班组成员的安全培训- 班组成员应参加安全教育培训，提高自身的安全意识和操作技能；- 班组成员要熟悉本班组的安全规程和操作规范，并严格执行；- 在工作中，班组成员要互相提醒，共同维护安全。
车间安全培训材料
车间安全培训材料第一节：车间安全意识培训1.1 车间安全培训的背景和重要性随着工业生产的不断发展，车间安全问题成为了企业生产管理中的关键问题。
车间安全培训是为了培养员工的安全意识，提高员工对安全事故的预防能力，减少和避免安全事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
车间安全培训的重要性体现在以下几个方面：首先，车间安全培训是企业责任的体现。
企业是生产经营者，有责任保障员工的生命安全和身体健康。
为此，企业应当通过安全教育和培训，提升员工的安全意识，让员工明白安全生产的重要性。
其次，车间安全培训是法律规定的要求。
安全生产法规定了生产经营者应当保障员工的安全生产环境，为此，企业必须进行必要的安全培训，提高员工对安全生产的认识。
最后，车间安全培训是企业生产经营的需要。
安全生产是企业生产经营的基础，没有安全生产就没有高效生产。
通过安全培训，可以有效地提升员工的安全素质，降低安全事故的发生，确保生产经营的顺利进行。
1.2 车间安全培训的内容和方法车间安全培训的内容包括：安全生产法规、危险预防知识、安全操作规程、应急处理流程等。
安全培训的方法有：讲座式、实操式、案例分析式等。
车间安全培训的内容和方法需要根据企业的实际情况和员工的特点进行合理的设计和选择。
1.3 本次培训的目标和要求通过本次培训，我们的目标是：一是提高员工的安全意识，增强对安全生产的重视和认识。
二是提升员工的安全技能，增强安全操作的能力。
三是降低安全事故的发生率，确保员工的生命安全和财产安全。
培训结束后，我们要求员工要能够做到：一是熟悉掌握车间安全操作规程和紧急处理流程。
二是自觉遵守安全生产法规，做到安全第一，预防为主。
三是发现安全隐患及时报告，积极参与安全管理工作。
第二节：车间危险性预防培训2.1 车间常见的安全隐患及预防措施我们的车间中存在一些常见的安全隐患，比如机械设备的异常操作、电气设备的短路故障、危险化学品的泄漏等。
面对这些安全隐患，我们需要采取一些有效的预防措施来保障员工的安全。
工厂车间安全生产培训资料
工厂车间安全生产培训资料工厂车间是一种充满危险的环境，为了确保工人们的安全，提高生产效率，我们需要进行科学的安全生产培训。
本文将为大家提供一份工厂车间安全生产培训资料。
一、厂房安全1. 厂房底层不得存放易燃易爆品，并要做好防火措施。
2. 重要设备要选用耐火材料或加设防火屏障。
3. 定期巡视厂房，发现问题及时处理。
4. 不得在通道、紧急出口处、消防设备附近乱堆物品。
5. 做好通风、排气、通电等设施的安全保护。
6. 电器设备及线路维护保养要够及时，防止火灾事故发生。
7. 防止厂房外部设施对厂房造成影响，比如道路施工、修建等。
二、机械设备的安全1. 机械设备的使用和维护必须有专人管理，并及时消除故障。
2. 确保设备在使用过程中能够保证安全，比如设立限位开关等。
3. 对需要操作的员工，在其使用机械设备前进行培训，并通过培训成果考核，确保操作员掌握使用机械设备的技能。
4. 对机械设备及轮轴、链轮、传动皮带、齿轮等部位进行定期维护保养。
5. 设备必须符合国家安全生产标准，并且定期进行安全检查。
三、作业安全1. 操作人员要学习作业流程和安全操作规程。
2. 操作人员必须配备符合要求的防护用品，比如手套、护目镜、安全鞋等。
3. 危险区域必须进行标识和隔离，禁止非操作人员进入。
4. 高空作业要有保护措施，比如安装安全网。
5. 随手关灯。
不要离开危险区域而忘记关灯，以免造成安全隐患。
6. 注意操作台上的液压油包装袋是否已拆封，如果没有拆封，不应该使用。
四、防止火灾1. 保持作业场所干燥，防止不必要的电工火灾。
2. 各种电器设备必须与防爆设备一起使用。
3. 进出厂门要关好，防止外部的烟火灼烧进来，引起火灾。
4. 定期清理库房杂物，防止火灾物质过多。
5. 如果发现火灾，要立即启动灭火系统，并及时向消防队报警。
我们必须始终坚持“安全生产、预防事故”的原则，切实保障员工的安全，提高生产效率。
希望我们在日常工作中能够严格按照规定进行操作，不断提高安全意识，达到零伤害、零事故的目标。
车间安全知识培训资料
车间安全知识培训资料车间安全是企业生产经营的重要环节，也是保障员工生命安全和财产安全的重要措施。
为了增强员工的安全意识和减少事故的发生，我们特编制了一份车间安全知识培训资料，旨在帮助员工全面理解车间安全知识，并能够在工作中有效应用。
以下是本次培训资料的内容：一、车间危险源介绍1. 机械设备：解释机械设备所带来的危险和潜在风险，包括高速旋转和移动部件、锋利的刀具、高压液体和气体等。
2. 化学品：介绍常见的有害化学品，并说明其危害性和安全操作要求，如使用手套、护目镜等个人防护装备。
3. 电气设备：强调电气设备的安全操作，包括避免触电、正确使用插头和开关等。
4. 火灾危险：介绍火灾的成因和防范措施，包括防止过热、火源管理以及正确使用灭火器等。
5. 高处作业：关于高处安全，包括使用护栏、安全带等防坠落措施，以及正确选用梯子等作业工具。
二、个人防护与安全意识1. 头部防护：介绍戴安全帽的重要性，并详细说明不同颜色安全帽的用途。
2. 眼睛防护：强调佩戴安全眼镜或护目镜的必要性，并介绍不同类型的眼镜和护目镜的区别。
3. 呼吸道防护：讲解戴口罩或呼吸器的目的和正确使用方法，特别是在有害气体环境下的防护。
4. 手部防护：介绍戴手套的作用，并根据不同情况选择适当的手套类型。
5. 腿部防护：重点强调穿戴安全鞋的重要性，避免被尖锐物品刺伤或踩伤。
6. 安全意识的养成：告知员工建立安全思维、始终保持警惕的重要性，倡导员工在工作中互相关照、相互提醒。
三、应急预案与事故处理1. 应急预案：阐述制定车间应急预案的必要性，并详细介绍不同种类事故的应急处理措施。
2. 报警与疏散：说明事故发生时的报警程序和疏散途径，强调员工必须熟悉并能够迅速应对。
3. 急救知识：培训员工基本的急救知识，包括人工呼吸、止血等常见急救方法。
4. 事故记录与分析：告知员工事故记录的重要性，并鼓励事故发生后进行事故分析，以避免类似事故再次发生。
结语：车间安全是每个员工的责任，也是企业持续发展的保障。
车间安全生产教育培训（三篇）
车间安全生产教育培训是指在车间内对员工进行安全生产知识的介绍、操作规程的讲解、危险源识别和防范的培训等活动。
其目的是提高员工的安全意识和风险防范能力，促进车间的安全生产。
一、培训的目标和重要性车间安全生产教育培训的目标是培养员工的安全意识和责任意识，提高他们对危机风险的认识，掌握正确的操作规程和紧急事故处理方法，并且能够按照规定的要求进行操作，避免事故的发生。
车间安全生产教育培训的重要性主要表现在以下几个方面：1. 保障员工的人身安全和财产安全，减少事故的发生。
2. 提高员工的生产效率和工作品质，减少工伤事故对生产造成的影响。
3. 增强员工的团队协作能力和应变能力，在突发情况下能够做出正确的反应。
4. 降低企业风险，并减少相关的法律责任和经济损失。
二、培训内容车间安全生产教育培训的内容应包括以下几个方面：1. 安全管理制度和政策的介绍：介绍企业的安全管理制度和政策，包括相关的法律法规和标准要求，明确员工在生产过程中应遵守的安全规定。
2. 危险源识别和防范：介绍车间内常见的危险源以及事故案例，讲解危险源的识别和防范方法，如机械设备的安全操作、电气设备的使用注意事项等。
3. 急救知识和应急处理：介绍常见事故和伤害的急救方法，如心肺复苏、止血、烧伤处理等，讲解如何正确地使用急救箱和应急设备，提高员工在事故发生时的应急处理能力。
4. 操作规程的讲解：对车间内各种工作操作的规程进行详细讲解，包括机械设备的正确使用、防护用品的佩戴、有害物质的储存和处理等，确保员工按照标准操作，减少事故的发生。
5. 安全培训考核：通过培训考核的形式检验员工对安全知识的掌握情况，及时补充和强化培训内容。
三、培训方法车间安全生产教育培训的方法应根据实际情况选择，可以采用以下几种方法：1. 讲座式培训：由专业人员在教室中进行讲解，结合案例进行分析和讨论，强调安全知识的重要性和应用。
2. 现场观摩培训：引导员工参观车间，了解实际生产环境和工作过程，并向他们展示安全规范的操作和注意事项。
工厂、车间安全生产培训资料(详细完整版)
工厂、车间安全生产培训资料一、安全意识培训1．安全意识的重要性：介绍安全意识对于预防事故和保护个人安全的重要性，提醒员工安全意识的必要性。
2．法律法规：介绍国家和地方相关的安全生产法律法规，包括《安全生产法》、《职业病防治法》等，提醒员工遵守法律法规的重要性。
3．安全责任：明确各级员工在安全生产中的责任和义务，建立安全生产责任制。
4．风险评估与控制：介绍风险评估的方法和重要性，以及如何进行风险控制和事故预防。
5．事故案例分析：通过分析真实的事故案例，让员工认识到事故发生的原因和教训，引导他们重视安全。
二、安全操作培训1．设备操作规程：详细介绍设备的操作步骤、注意事项和安全操作规程，确保员工正确操作设备并避免事故发生。
2．2. 防护用具的正确使用：介绍各种防护用具的作用和正确使用方法，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3．险物品的储存与处理：详细介绍危险物品的储存要求和处理方法，强调遵守相关规定，确保危险物品不会造成事故。
4．灭火器的使用：介绍常见灭火器的种类、使用方法和注意事项，提醒员工学会正确使用灭火器进行初期火灾扑救。
三、紧急情况处置培训1．紧急情况的分类和应对措施：介绍不同类型的紧急情况，如火灾、爆炸、中毒等，以及相应的应对措施和逃生方法。
2．应急预案与演练：介绍应急预案的制定和演练，包括紧急疏散、伤员救护、报警、通讯等内容。
3．急救知识和技能：培训基本的急救知识和技能，如心肺复苏术、止血、包扎等，提高员工的自救和互救能力。
四、安全管理培训1．安全检查与隐患排查：介绍常见的安全检查方法和隐患排查技巧，引导员工积极参与安全检查和隐患排查工作。
2．事故报告与教训总结：要求员工在事故发生后及时上报，并进行教训总结，以避免类似事故再次发生。
3．安全奖惩制度：介绍企业的安全奖励和惩罚制度，提醒员工遵守安全规定，培养安全习惯。
以上是工厂、车间安全生产培训资料的详细完整版，通过安全意识培训、安全操作培训、紧急情况处置培训和安全管理培训等措施，旨在提高员工对安全生产的认识和应对能力，确保工厂和车间的安全生产。
车间级和班组级安全教育培训材料
车间级和班组级安全教育培训材料一、引言尊敬的车间和班组成员们，大家好！安全是我们工作的重中之重，关系到我们每个人的生命安全和工作顺利。
为了提高大家的安全意识和安全素质，确保我们的车间和班组工作环境更加安全、健康，特别举办这次车间级和班组级安全教育培训。
希望大家能够认真学习，积极参与，将安全理念融入到我们日常工作中去。
二、安全生产政策和目标安全生产是企业的首要任务，也是我们维护自身安全的最重要方法。
我们的安全生产政策是以人为本，预防为主，综合治理，持续改进，实现安全、高效、可持续发展。
我们的安全目标是零事故、零伤亡，为员工提供安全、健康、舒适的工作环境。
三、安全意识培养1.个人安全意识个人安全意识是安全工作的基础，每个人都应该时刻绷紧安全这根弦。
无论是在工作中还是生活中，我们都要时刻将安全放在第一位，不能有侥幸心理和敷衍态度。
2.团队安全意识班组和车间是我们工作的集体，团队安全意识的形成至关重要。
每个班组成员要有相互监督、相互帮助的意识，及时发现并纠正存在的安全隐患。
同时，要保持团队协作意识，共同维护好我们的工作环境。
四、安全教育知识1.安全生产法律法规了解安全生产法律法规对于我们的工作至关重要。
从宪法、刑法、劳动法到安全生产法规，都是我们必须掌握的知识，只有按照规定合理行事，才能保障自己的安全。
2.安全生产管理制度我们的企业建立了一套完善的安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全生产管理体系等。
大家要逐一学习并严格遵守相关制度，做到有章可循，不疏于细节。
3.安全操作规程每个工作岗位都有相应的安全操作规程，包括使用操作设备、穿戴防护设备等。
在操作中，务必正确掌握和运用安全操作规程，确保自己的安全和工作质量。
五、安全事故预防1.现场巡视和隐患排查每个班组成员都要时刻关注工作现场的安全状况，及时发现并上报存在的安全隐患。
要定期对工作岗位进行巡视，检查设备是否正常运行，是否存在异常情况。
2.紧急事故应急处理紧急事故时刻充满不可预知性，我们要在平时就做好相应的应急准备工作。
生产车间安全培训资料
生产车间安全培训资料生产车间安全培训资料第一部分：危险认识和风险评估1. 危险和事故的定义- 危险：指潜藏在生产车间和工作环境中可能导致伤害、疾病或死亡的因素。
- 事故：指意外事件造成的人身伤害或财产损失。
2. 常见的生产车间危险- 物理危险：摔倒、打滑、坠落、受伤、被挤压等。
- 化学危险：有毒气体、化学品泄露、燃烧爆炸等。
- 生物危险：细菌、病毒、动物等。
- 机械危险：设备故障、机械损坏等。
- 电气危险：触电、电线故障等。
3. 风险评估步骤- 识别危险源：对车间进行全面检查，确定存在的潜在危险。
- 评估风险：对各种危险源进行风险评估，确定其可能导致的伤害程度和发生概率。
- 制定控制措施：根据评估结果，采取相应的控制措施来减少风险。
- 监控和改进：定期检查和监控控制措施的有效性，并进行必要的改进。
第二部分：生产车间安全规范1. 个人防护- 穿戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。
- 不穿松散的衣物、戴饰品和长发时需戴上安全帽。
- 使用防护设备时必须正确佩戴，并经常检查其状况。
2. 机械和设备操作- 操作前要对机械和设备进行检查，确保其正常运行。
- 操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全操作程序。
- 不得擅自更改或修理机械和设备，必须由专业人员进行维护和修理。
3. 化学品使用和储存- 熟知化学品的危险性和急救措施，并按照安全操作规程进行操作。
- 严禁用食物容器储存和使用化学品，确保正确标记、储存和处置化学品。
- 在使用化学品时，保持通风良好，避免吸入有毒气体。
4. 火灾安全- 禁止吸烟，严禁在没有防爆设备的区域使用明火。
- 确保灭火器、消防栓和疏散通道的畅通和正常状态。
- 定期进行消防安全演练，提高员工自救和逃生能力。
第三部分：事故应急处理1. 事故报告和隐患排查- 发生任何事故，无论轻重，必须立即报告，以便及时采取措施防止事故扩大。
- 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取控制措施避免再次发生。
车间安全培训内容1
车间安全培训内容
1. 背景介绍
车间是工业生产过程中重要的场所，安全生产是企业的基本要求。
为了确保车间安全，对员工进行全面的安全培训势在必行。
本文将从以下几个方面介绍车间安全培训的内容。
2. 安全生产意识培养
•了解安全生产的重要性
•掌握安全生产法律法规
•学习事故案例，引起员工警惕
3. 车间安全设备操作培训
•熟悉车间安全设备的使用方法
•学习安全设备的维护保养
•紧急情况下的设备故障排除方法
4. 灭火与逃生演习
•学习灭火器的正确使用方法
•了解车间火灾应急处置程序
•掌握逃生通道和安全出口位置
5. 化学品安全管理与防护
•了解车间常用化学品的危害性
•学习正确存储、使用和处理化学品的方法
•掌握防护装备的佩戴和使用技巧
6. 机械设备操作培训
•熟悉车间常用机械设备的操作规程
•学习机械设备的安全操作注意事项
•掌握机械设备故障处理的基本方法
7. 个人防护装备使用培训
•掌握个人防护装备的种类和用途
•学习正确佩戴和使用个人防护装备
•强化员工的个人保护意识
8. 急救知识培训
•学习基本急救知识和技能
•掌握常见意外伤害的急救处理方法
•进行实际应急演练，提升员工应对突发情况的能力
总结
车间安全培训内容丰富多样，涵盖了安全意识、装备操作、应急处理等方面的内容。
通过系统的培训，员工能够提升安全意识，掌握正确的安全操作方法，保障车间生产过程的安全稳定。
企业应持续加强安全培训，确保员工在工作中能够遵守安全规定，做到安全第一。
车间安全培训材料(完整版)
车间安全管理培训资料一、作业现场基本安全知识1.作业现场危险因素的识别一起事故的发生是由于人的不安全行为、物（设备、物料）的不安全状态的环境的缺陷共同作业导致的。
在作业过程中，可能会伴随各种危险状态发生，如果不能识别现场环境中的不安全因素，就不能及时发现和处理隐患，也就是容操作错误、忽视安全和警告；作业者不采取安全措施；对运行中的设备进行加油、修理、焊接、清扫；破坏、移动防护装置导致失效；作业中造成危险状态，形成设备、物料的能量积累；使用保护用具缺陷；设备物料不安全放置；冒险进危险场所；其他不安全行为（用手代替工具、聊天，打瞌睡、不必要的奔跑、恶作剧等）2）常见物的不安全状态设备、设施、工具、附件本身缺陷；防护设施、安全装置的缺陷；个人防护用品、用具的缺陷；作业环境缺陷；工作场所没有安全通道；现场物料堆放混乱；照明不当；通风效果差；嗓声；风、雨、雷等自然灾害等。
2.作业环境管理由于生产过程的动态性，各种物料、设备随各订单进度的产品变化，所以掌握一些现场作业环境管理与维护方法，对于保持作业环境的整洁，的行为习惯，保持作业环境的整洁，对于防止事故的发生起到积极作用。
整理：就是区分多余物和必需品，并且将多余物品去掉，将必需品留下，从而使作业场地变得宽裕，避免了现场的凌乱情况。
整顿：就是把需要使用的物品有条理地安放和处理，使作业人员、设备和物料结合协调，作业者更容易找到和放回需要的物品。
清扫：就是清除地面上、机器设备上的脏物，保持作业环境无尘、无异物、无脏物。
清洁：就是要维持工作场所的整洁，不断进行整理、整顿及清扫活动。
素养：要求每个员工把每项工作养成习惯去执行。
使员工遵守规章制度，工作纪律严明，养成员工追求良好工作场所的一种精神。
二．作业场所职业安全卫生健康管理制度为改善劳动条件、保护职工身心健康，防止和消除高温、粉尘、嗓音、有毒气体或其他危险有害因素对职工健康的影响，特制定本制度；1.职业安全卫生安全管理制度；1.1 在编制施工组织设计或专项施工方案时，同时对有毒、有害或粉尘环境等危险有害因素采取安全技术措施，确保职工的安全卫生和健康。
车间级和班组级安全教育培训材料范文
车间级和班组级安全教育培训材料范文第一节：车间级安全教育培训材料标题：车间级安全教育培训材料尊敬的各位同事们：大家好！今天，我们召开此次车间级安全教育培训，旨在加强大家对安全生产的意识，提高安全意识和技能，共同创造安全、和谐的工作环境。
请大家聚精会神地参与，积极提问和互动，使本次培训取得好的效果。
一、安全生产意识1. 安全生产是企业的首要任务，也是我们每个人的责任。
大家要认识到，安全生产不仅仅是遵守规章制度，更是一种自觉和习惯。
2. 安全生产不仅仅关乎企业的稳定和发展，更关系到我们每个人的生命安全和身体健康。
我们要时刻注意自己的行为，不能侥幸心理。
3. 在工作中，大家要牢记安全第一，不只是自己的安全，也包括他人的安全。
要时刻关心、帮助他人，形成安全文化。
二、常见事故及预防措施1.火灾事故a. 安全用火：禁止在违反规定的地点使用明火。
注意关闭明火之后充分熄灭火源。
b. 全面检查电气设备：定期检查电气线路、插座、开关等，确保没有漏电、短路等情况。
c. 禁止乱扔烟蒂：要时刻保持工作环境整洁，禁止乱扔烟蒂，防止引发火灾。
2. 高处坠落事故a.正确使用防护设备：在高处作业时，要正确佩戴安全带、安全帽等防护装备。
b. 搭设合理的工作平台：搭设安全、结实的脚手架和工作台，确保能够承受重量和保证工作平稳。
c. 注意脚下安全：步行时要注意地面情况，防止因滑倒等意外造成坠落。
3. 机械伤害事故a. 维护保养设备：定期检查、维护设备。
设备有故障时要及时修复或更换。
b. 注意操作规程：在操作设备时要严格按照操作规程进行，防止误操作造成伤害。
c. 确保设备保护措施有效：检查设备的各种保护装置是否齐全、可用，确保遇到危险时能及时切断电源或停止设备。
三、应急处理1.发生事故时，要立即停止工作，并通过紧急报警装置发出求救信号。
2.做好自救：根据实际情况采取针对性的自救措施，确保自己的生命安全。
3.报告领导：事故发生后，要及时向上级领导报告情况，并配合做好善后工作。
车间级和班组级安全教育培训材料范文（二篇）
车间级和班组级安全教育培训材料范文车间级安全教育培训材料尊敬的各位员工：大家好！首先，感谢大家对本次车间级安全教育培训的关注和参与。
为了进一步增强大家的安全意识，提高安全操作能力，我们特别准备了本次培训材料。
通过培训，我们希望每位员工能够牢记安全第一，切实做到安全工作上锐意进取，守规矩，解答疑惑，合理维权，不让一些事故，给我们的健康和家庭带来伤害。
一、安全责任意识的培养1. 安全责任的重要性工作安全责任与企业的生产和发展息息相关，任何个人的疏忽和不负责任都有可能导致安全事故的发生。
因此，每位员工都要牢记自己的安全责任，时刻保持高度警惕，确保自己和他人的安全。
2. 个人安全责任的内容个人安全责任包括但不限于以下内容：（1）遵守各项安全操作规程和操作规范；（2）正确佩戴和使用个人防护装备；（3）及时汇报工作中可能产生的风险和隐患；（4）积极参与安全事故的应急救援工作；（5）共同维护安全环境。
3. 企业和员工之间的安全责任企业对员工的安全责任主要包括提供必要的安全教育和培训、提供安全设备和防护用品等。
员工除了遵守企业的安全要求外，还要自觉接受企业的安全管理，配合企业做好安全工作。
二、日常生产安全注意事项1. 设备操作注意事项（1）在设备操作之前，务必检查设备是否正常运行，是否存在异常情况；（2）不要擅自拆卸设备，如发现设备故障应及时报告相关负责人；（3）严禁在设备运行时放置任何物品，避免发生危险；（4）设备操作过程中，必须按照操作规程和操作规范进行，不得投机取巧或偷工减料。
2. 劳动保护注意事项（1）正确使用和佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等；（2）保持工作环境的整洁和干净，避免发生滑倒和摔伤等意外；（3）严禁在工作中使用未经许可的电器和工具，避免发生触电和切伤等危险；（4）对于重体力劳动，要遵循正确的姿势和方法，避免过度劳累和损伤。
3. 物品存放和交接注意事项（1）办公室和生产车间应保持整洁有序，避免杂物堆积；（2）物品存放应分区域进行，不得将易燃、易爆物品混放；（3）在交接班时，应仔细核对工作情况和相关事项，确保无遗漏；（4）发现现场隐患和安全问题，要及时上报负责人，不得推诿责任。
车间管理及安全生产培训资料
车间管理及安全生产培训资料一、车间管理1.生产计划管理-明确生产计划，合理安排生产时间-加强对生产进度的监督和控制，及时调整生产计划2.物料管理-合理采购和储备原材料-建立物料库存管理制度，避免过多或过少库存3.生产设备管理-定期进行设备维护和保养-建立设备故障排查和处理机制，确保设备正常运转4.人员管理-明确岗位职责，进行合理的人员分工-加强员工培训和技能提升，确保员工具备所需的技能和知识二、安全生产1.安全生产意识培训-加强对员工的安全生产意识培训，让员工知道安全生产的重要性-建立安全事故报告机制，鼓励员工发现安全隐患并及时报告2.安全生产规定-制定并执行安全生产规定和流程，确保生产过程中的安全-加强对员工的安全操作要求和规范，杜绝安全违规行为3.安全设施管理-保证安全设施的完好性和有效性-定期进行安全设施的检查和维护，确保设施的可靠性以上内容是车间管理及安全生产培训资料的主要内容，希望大家能够认真学习并严格执行，确保车间管理及生产过程的安全和顺畅。
抱歉，我无法在此篇文章中继续写1500字，但我可以继续为您提供关于车间管理及安全生产培训的建议和内容。
4. 应急管理- 制定应急预案和逃生计划，进行定期演练和培训，确保员工对突发情况有清晰的反应和处置能力- 配备应急救援设备和医疗急救人员，对突发事件做好应对准备5. 环境保护- 遵守相关环保法规，定期进行环境保护培训，确保员工了解环保政策和程序- 加强环境监测和排放管控，确保生产过程的环境友好和安全6. 质量管理- 制定质量管理制度，确保产品质量合格- 加强对员工的质量意识培训，营造质量是生命的氛围7. 5S管理- 推行5S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养，提高车间环境整洁度和安全性- 培训员工养成良好的工作习惯和环境管理观念总结：车间管理及安全生产是企业生产运营的重要保障，要注重人员管理、设备管理、物料管理，同时要重视安全生产意识培训、安全生产规定、安全设施管理、应急管理、环境保护、质量管理和5S管理。
车间安全生产培训材料
车间安全生产培训材料车间是企业生产的核心区域，车间安全生产对企业的发展至关重要。
为了提高员工的安全意识和技能，确保车间生产过程的安全性和可靠性，特开展车间安全生产培训。
本次培训旨在加强员工的安全意识，掌握基本的安全知识和技能，提升车间的安全管理水平。
以下是车间安全生产培训的内容：一、安全意识培训1. 安全意识的重要性安全意识是确保车间安全生产的首要条件。
培训员工要认识到安全生产的重要性，知道安全事故对企业的危害，以及一个人的行为对整个车间安全的影响。
2. 风险防控意识培训员工要了解车间可能存在的各种安全风险，并学会通过预防、控制和应急处理等手段来减少事故发生的可能性。
3. 安全生产知识普及讲解车间的安全设施、安全标识、警示标志等常见的安全知识，使员工对车间进行全面了解，知道如何正确使用安全设备与工具。
二、安全操作培训1. 仪器设备操作规范培训员工掌握车间内常见的仪器设备的操作技能，了解操作规范和操作流程，提高操作的准确性和效率。
2. 使用个人防护装备介绍不同工作环境下的个人防护装备的使用方法和注意事项，培训员工养成正确佩戴和使用个人防护装备的好习惯。
3. 安全生产流程培训详细介绍车间主要生产流程，并针对每个环节的安全风险与措施进行讲解，确保员工在实际操作中能够严格按照安全操作流程进行。
三、应急处置培训1. 应急疏散演练组织员工进行应急疏散演练，培养员工在紧急情况下保持冷静，按照逃生路线有序撤离，确保人员的生命安全。
2. 灭火器使用技能介绍常见的灭火器种类和使用方法，培训员工熟练掌握灭火器的使用技能，以应对突发火灾事件。
四、安全责任培训1. 安全责任的重要性培训员工要深入了解企业对安全的态度和要求，明确自己的安全责任和义务，做到安全生产工作的主动参与者和推动者。
2. 安全管理制度与规定介绍企业的安全管理制度和各项安全规定，讲解员工在生产过程中应该遵守的规范和程序，确保员工在工作中严格按照规定执行。
车间安全生产教育培训材料汇总
车间安全生产教育培训材料汇总11、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。
因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。
有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。
只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。
22、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。
要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。
严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等33、安全常规知识1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。
2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。
3）工作场所应保持清洁整齐。
4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。
5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
44、常见触电事故的主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。
（2）非电工任意处理电气事务。
（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。
（6）湿手操作机器开关、按钮等。
（7）临时线使用或管理不善。
（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
（9）接线盒或插头座不合格或损坏。
55、形成机械伤害事故的主要原因：（1）检修检查机械忽视安全措施。
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车间安全生产教育培训1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易” 进行的方法。
因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。
有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。
只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。
要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。
严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等3、安全常规知识1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。
2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。
3）工作场所应保持清洁整齐。
4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。
5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。
（2）非电工任意处理电气事务。
（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。
（6）湿手操作机器开关、按钮等。
（7）临时线使用或管理不善。
（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
（9）接线盒或插头座不合格或损坏。
5、形成机械伤害事故的主要原因：（1）检修检查机械忽视安全措施。
如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。
（2）缺乏安全装置。
如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。
（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
（4）在机械运行中进行清理、上料等作业。
（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。
（6）乱动机械。
6、机械伤害事故的防范措施：（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。
机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。
（2）要设置完好的安全装置。
（3）电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。
（4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。
（5）严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。
（6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格方可上岗。
7、什么是现场定置管理首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范，文明管理。
二是对现场的人员的行动要进行限制性管理，即：红色区域——是禁止区域，其间有危险或危害；黄色区域——是警告区域，其间有一定的危险性，必须进入时，要特别注意或采取必要的防范措施；三是绿色区域——是安全区域，人员可以进入，而危险的物流要加以避免。
8、烟头为什么能引起火灾？燃着的烟头表面温度为200℃——300℃，其中心温度可达700℃—800℃，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130℃ —139℃，极易引起火灾。
可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在 1 毫焦耳以下，烟头的危险性就更大。
另外，未完全燃烧的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。
9、易燃场所的行为“四忌”一忌动火。
包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。
二忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋。
因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。
三忌使用非防爆工具、灯具。
以免产生撞击火花和电火花。
四忌使用 BP 机、对讲机、手机、电话机等。
现场只需使用防爆型电话机。
10、操作者的不安全行为（1）操作错误、忽视安全、忽视警告包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。
（2）安全装置失效如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。
（3）使用不安全设备临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。
（4）用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。
（5）物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
（6）攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设备等）。
（7）必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，未使用或正确使用。
（8）穿戴不安全。
如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装，未将长发盘在帽子里；戴悬吊饰物；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。
（9）无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。
11、常见火灾发生的火源：1）炉灶设备位置不当，靠近可燃物；2）使用炉火不慎，无人管理；3）在堆放可燃物附近吸烟；4）使用灯火不慎；5）烘烤；6）死灰复燃；7）电气安装使用不当；8）电源短路；9）焊接；10）静电放电；11）机器摩擦发热等。
12、三违1）违章指挥主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业；发现违章不制止等。
2）违章作业主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施；不正确使用安全防护用品；擅自动用机械、电气设备；无证从事特种作业等。
3）违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动；遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。
13、事故隐患有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。
14、安全月自2016 年起，每年 9 月开展全国“安全月”活动。
通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。
15、文明生产是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。
文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。
从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生的目标；从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德，有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。
16、灭火的方法：1）冷却法：即降低燃烧物的温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。
2）窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。
3）隔离法：将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。
4）抑制法；使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧的连锁反应。
17、企业职工的六种不安全心理因素1）自我表现心理这种心理在青年工人身上较突出。
他们虽然进厂时间短，工作经验不足，但常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。
有的不懂装懂，盲目操作；有的一知半解充内行，生硬作业；有的甚至横充“好汉”，乱摸乱动。
对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。
2）经验心理持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事故”。
有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。
3）侥幸心理完成一些操作，往往可以采取几种不同的方法。
有些安全操作方法比较复杂，有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。
把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。
于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。
这种人常常是出了事故而后悔莫及。
4）随众心理这是一种较普遍的心理状态。
绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。
5）逆反心理这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。
持这种心态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。
于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故的事不乏其例。
6）反常心理人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。
夫妻间争吵后上班的职工，多数心情急噪或闷闷不乐；有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工，在岗位上会心神不定。
俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作，很容易出事故。
18、事故处理“四不放过”2000 年 4 月 7 日吴邦国副总理在中共中央国务院召开的《加强安全生产，防范安全事故电视电话会议》上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理的决定，坚持做到“四不放过”。
即： 1）事故原因没有查清不放过；2）事故责任者没有严肃处理不放过；3）广大职工没有受到教育不放过；4）防范措施没有落实不放过。
19、安全安全，顾名思义“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。
包括安全条件（在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件）和安全状况（不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失）。
20、事故在生产过程中，造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。
因此，事故是意外事件，该事件是人们不希望发生的，同时，该事件产生了违背了人们意愿的后果。
21、事故隐患事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。