塑料泵的优点和缺点
塑料泵及金属泵的优劣势比较
耐燃性
不耐燃
耐燃
隔热性能
满意
不隔热
配件加工
非标多
相对标准
使用寿命
短
长
适合泵型大小
适合小泵
大小泵均可
对操作的要求
要求操作人精细
一般
适合脱硫工艺
氨法
双碱法、氧化镁法、石灰石-石膏法
备件价格
偏高
一般
售后费用
偏高
低
总的选型原则是：强酸性耐腐蚀介质优先选择塑料泵，碱性及耐磨损介质优选择金属泵；常温情况可选择塑料泵，高低温均可使用金属泵；小泵可以考虑塑料泵，大泵优先选择金属泵。
金属泵与塑料泵的优劣势比较
多年来对这两类泵的选用、使用、售后情况比较来看，两类泵有如下的特点及优缺点。
塑料泵
金属泵
备注
耐磨损性能
一般
满意
耐碱性
满意Hale Waihona Puke 满意耐酸性满意
一般
效率
偏低
高
配套功率
大
小
电耗
大
小
耐温性
差，随温度升高力学性能下降
满意，随温度升高力学性能变化小
蠕变性
随温度变化发生蠕变
随温度变化不发生蠕变
济南中耐川工业设备有限公司
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工程塑料在小型潜水电泵中的应用_0
工程塑料在小型潜水电泵中的应用工程塑料以其质轻、价廉、易成形以及较耐腐蚀，色泽好，表面粗糙度高，并可实现无切削加工等特性被广泛地用来制造泵的各种零件如叶轮、导叶、涡壳等。
国外在庭园浇水、洗车、家庭给水及鱼塘增氧等场合大量使用小型塑料潜水电泵。
随着我国人民生活水平的逐渐提高，小型塑料潜水电泵在国内的需求也将越来越多。
为满足国内外市场的需求，浙江丰球泵业股份有限公司早在1995年就着手研制小型塑料潜水电泵，到目前为止，已成功开发了307509等规格的小型塑料潜水电泵，现已批量出口，取得了较好的经济效益。
小型塑料潜水电泵基本上采用单相潜水电动机。
在小型潜水泵上用得较多的有电阻起动、电容起动和电容运转3种形式的单相潜水电动机。
由于小型塑料潜水电泵的泵内空间小，结构相对紧凑，容不下电容起动所需的离心开关或电流触发器的位置，所以实际使用以电阻起动和电容运转的电动机居多。
另外，为防止电动机因为过热、过载等原因被烧，可采用嵌入式热敏电阻，直接绑在定子线包上，感受定子的温升和电流，起保护定子的作用。
塑料材料要根据工作介质的性质、塑料材料的性能来选择，综合比较塑料材料的吸水率、成品收缩率、强度、耐蚀性能及价格等因素。
几种常用塑料材料的性能参数如下表。
对一般清水泵，可选择综合性能较好、成本又低的ABS或增强ABS塑料。
如输送腐蚀介质的泵，则可选用氟塑料或其他性能更优的塑料材料。
随着塑料行业的科技进步，可供选用的塑料原料已经很多了，如用长玻纤增强的PP料（玻纤长度为1mm）和GE公司的合金塑料等。
表常用塑料材料性能参数塑料名性低压聚乙烯聚丙烯尼龙66玻纤增强聚苯醚酚酲塑料密度/吸水率成品收缩线胀系数拉伸强度硬度（洛氐）由于塑料材料的强度较金属至少低一个数量级，故在设计结构件时需考虑增强措施。
连接部位受力大，也可考虑金属嵌件，用螺栓连接。
由于塑料的导热性一般较差，从电动机冷却的角度考虑，采用上出水设置较好，此时，出水可绕流电动机外壳，起冷却作用。
塑料泵的特点和材料介绍
塑料泵的特点和材料介绍塑料泵是一种将塑料作为主要材料制造而成的泵类产品。
与传统的金属泵相比，塑料泵具有独特的优势和特点。
本文将介绍塑料泵的特点和常用材料。
1.耐腐蚀性：塑料泵具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗各种酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀，从而保持泵的长期使用寿命。
2.轻质高强：相比于金属泵，塑料泵的重量较轻，方便安装和维护，并且其高强度材料可以确保在高速运转下的可靠性和稳定性。
3.节能环保：塑料泵由于其轻质材料具有较低的转动惯量，可以降低泵的动力需求，实现节能效果。
同时，塑料泵也符合环保要求，不会对环境产生污染。
4.纯净卫生：塑料泵一般采用非金属制品制造，不会产生金属离子杂质，因此在处理一些要求纯净卫生的介质时，更加适用。
5.绝缘性能：塑料泵具有较好的绝缘性能，不易受到电磁干扰，特别适用于工作环境要求绝缘的场所。
6.维修方便：塑料泵的拆卸和维修相对较方便，不需要特殊的工具，只需几个基本工具就可以完成。
常用的塑料泵材料：1.聚乙烯（PE）:聚乙烯是一种常见的塑料泵材料，具有非常好的耐腐蚀性和抗磨性能，对酸、碱等介质有较好的适应性。
同时，聚乙烯还具有很好的绝缘性能和可焊接性，广泛应用于化工、水处理等领域。
2.聚丙烯（PP）:聚丙烯是一种常用的耐腐蚀泵材料，具有良好的化学稳定性、机械强度和可焊性。
聚丙烯泵可以抵抗大部分有机溶剂和酸碱溶液的侵蚀，常用于石油化工、电镀、电力等行业。
3.聚氯乙烯（PVC）:聚氯乙烯是一种常见的塑料泵材料，具有广泛的适用性和良好的耐腐蚀性。
PVC泵常用于酸碱介质的输送，适用于化工、石油、制药等行业。
4.聚四氟乙烯（PTFE）:聚四氟乙烯是一种具有出色的耐腐蚀性和耐高温性能的材料，能够承受极端的工作条件。
PTFE泵广泛应用于化工、制药、食品等行业，特别适用于对介质要求很高的场合。
5.聚酯（PET）:聚酯具有优良的机械性能和耐化学性能，在化工、电力、采矿等行业得到广泛应用，能够满足各种介质的输送。
工程塑料隔膜泵
工程塑料隔膜泵引言：工程塑料隔膜泵是一种新型的工业泵类别，它以其独特的设计和材料选择，在不同工业领域得到广泛应用。
本文将介绍工程塑料隔膜泵的工作原理、结构特点以及应用领域。
一、工程塑料隔膜泵的工作原理工程塑料隔膜泵是一种正压输送液体的泵，其工作原理基于隔膜的运动。
当泵启动时，隔膜泵通过压缩空气或电动机的驱动，使液体经过吸入管道进入泵体。
然后，两个隔膜不断地在压缩空气或电动机的驱动下作相互运动。
当一个隔膜收缩时，另一个则同时膨胀，从而实现液体的连续输送。
工程塑料隔膜泵具有良好的双向吸送能力和自吸能力。
二、工程塑料隔膜泵的结构特点1.材料选择：工程塑料隔膜泵的主要部件采用工程塑料制成，如聚丙烯(PP)、聚偏二氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)等。
这种材料具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温的特点，能够在恶劣的工作环境下保持长期稳定的性能。
2.结构紧凑：工程塑料隔膜泵采用双隔膜结构，泵体和泵头之间没有轴封装置，从而避免了泄漏问题。
同时，泵体的设计紧凑，具有体积小、重量轻的特点，方便安装和维修。
3.操作简便：工程塑料隔膜泵操作简单，无需额外的润滑剂，且具有无堵塞、无泄漏的特点。
此外，它还具有自吸、反向吸入以及干运转等功能，方便用户根据不同需求进行操作。
4.可调节输出：工程塑料隔膜泵的输送流量和压力可以通过控制入口压力和气体流量来调节，具有较宽的调节范围。
三、工程塑料隔膜泵的应用领域1.化工行业：工程塑料隔膜泵具有良好的耐腐蚀性能，可以输送各种腐蚀性介质，如酸、碱、盐等。
在化工生产过程中，可以用于输送废水处理、电镀液、酸碱液等。
2.食品行业：工程塑料隔膜泵符合食品卫生标准，材料无毒、无味，可以输送食品、饮料、果汁等液体。
广泛应用于食品加工、酿酒、乳品生产等工艺过程。
3.制药行业：工程塑料隔膜泵能够输送各种药品，如原料药、溶剂、制剂等。
在制药生产过程中，可以用于输送药液、草药提取液等。
4.环境保护：工程塑料隔膜泵在环保领域得到广泛应用，可以用于输送污水、污泥、农药废液等。
泵用耐腐蚀材料及NH55不锈钢
泵用耐腐蚀材料及NH55不锈钢泵是一种常见的机械设备，用于输送液体或气体。
在一些特殊工况下，泵的材料需要具备耐腐蚀性能，以防止与输送介质的接触而导致腐蚀损坏。
本文将介绍一些常用的泵用耐腐蚀材料，并详细介绍一种常见的耐腐蚀不锈钢材料NH551.不锈钢：不锈钢是一种常见的泵材料，具有耐腐蚀、抗氧化和耐高温等特性。
不锈钢适用于大多数常见的介质，包括水、油、气体等。
常见的不锈钢材料有304和316，其中316不锈钢具有更好的耐腐蚀性能。
2.塑料：塑料泵适用于输送腐蚀性介质，如酸、碱等。
常见的塑料材料有聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)等。
塑料泵具有重量轻、绝缘性能好和耐腐蚀等特点。
3.复合材料：复合材料是由两种或多种材料组合而成的材料，具有多种优点，如高强度、耐腐蚀、轻质等。
常见的复合材料有玻璃钢、碳纤维等。
复合材料泵适用于一些特殊工况，如高腐蚀性介质和高温介质等。
NH55不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的不锈钢材料，以下为其详细介绍：NH55不锈钢是由日本JIS开发的一种高强度耐蚀不锈钢材料，在耐腐蚀性能方面优于316不锈钢。
NH55不锈钢具有以下特点：1.耐腐蚀性能：NH55不锈钢在酸、碱等腐蚀性介质中具有较好的耐蚀性能。
其抗酸能力高于预期，可适用于浓度低于20%的硫酸、盐酸等介质。
2.机械性能：NH55不锈钢具有良好的机械性能，可以制造各种类型的泵及其零件。
其抗拉强度高于800MPa，耐疲劳性能好，能够满足复杂工况的需求。
3.焊接性能：NH55不锈钢具有较好的焊接性能，能够进行常规的焊接工艺。
焊接后的接头强度高，焊缝质量好，能够确保泵的密封性。
4.热稳定性：NH55不锈钢具有较好的热稳定性，适用于高温工艺需求。
其在1000°C以下的温度范围内，仍然保持较好的耐蚀性能和机械性能。
总之，泵用耐腐蚀材料是为了应对不同工况下的介质腐蚀而选择的材料，常见的耐腐蚀材料有不锈钢、塑料和复合材料等。
NH55不锈钢是一种性能出色的泵用耐腐蚀材料，具有较好的耐腐蚀性能和机械性能，适用于各种复杂工况下的泵设备。
塑料制品在胶泵制造上的应用
塑料制品在胶泵制造上的应用在现代工业生产中，塑料制品以其独特的性能和广泛的适用性，在许多领域都得到了广泛的应用在胶泵制造行业，塑料制品的应用也日益广泛，其对于提高胶泵的性能、降低生产成本、减轻环境污染等方面，都起到了积极的作用一、塑料制品在胶泵制造中的应用1.1 泵体材料在胶泵中，泵体是关键的部件之一传统的泵体材料一般为铸铁或不锈钢，但这些材料的重量较重，且容易生锈而塑料制品则具有重量轻、抗腐蚀性好、不易生锈等优点，因此，在胶泵制造中，采用塑料材料制造泵体，可以有效提高胶泵的使用寿命和性能1.2 叶轮材料叶轮是胶泵中负责输送胶水的部件，其材料的选择对胶泵的性能有着直接的影响塑料叶轮具有重量轻、抗腐蚀性好、不易磨损等优点，可以有效提高胶泵的输送效率和使用寿命1.3 密封材料在胶泵中，密封件的作用是防止胶水泄漏，保证胶泵的正常运行塑料密封件具有抗腐蚀性好、密封性能稳定等优点，可以有效提高胶泵的密封性能二、塑料制品在胶泵制造上的优势2.1 重量轻与传统的金属材料相比，塑料制品的重量较轻，这不仅可以降低胶泵的整体重量，还可以减少胶泵运行时的能耗2.2 抗腐蚀性好塑料制品具有很好的抗腐蚀性，可以在恶劣的环境下使用，不易生锈，从而提高了胶泵的使用寿命2.3 成本低塑料制品的生产成本相对较低，可以有效降低胶泵的生产成本，提高企业的经济效益2.4 环保塑料制品的生产和回收过程中，对环境的影响较小，符合现代社会对环保的要求三、结论在胶泵制造行业，塑料制品以其独特的性能和优势，得到了广泛的应用采用塑料制品制造胶泵，不仅可以提高胶泵的性能和寿命，还可以降低生产成本，减轻环境污染因此，未来塑料制品在胶泵制造行业的发展前景广阔四、塑料制品在胶泵行业的具体应用案例4.1 食品级塑料泵在食品和饮料行业，对于卫生和安全的要求极高因此，在胶泵的制造中，通常会选择食品级塑料材料，如聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE），这些材料具有良好的卫生性能和耐化学品性能，可以确保在输送食品和饮料时的安全和卫生4.2 化工行业塑料泵化工行业中，许多化学物质都具有腐蚀性，传统的金属泵在这种情况下容易受到损坏而塑料泵则可以很好地抵抗这些腐蚀性物质，因此，在化工行业中，塑料泵的应用也日益广泛4.3 废水处理塑料泵在废水处理过程中，需要使用泵将废水从一处输送到另一处由于废水中常常含有各种腐蚀性物质，因此，使用塑料泵可以有效抵抗这些腐蚀性物质，提高废水处理效率五、塑料制品在胶泵制造中的挑战和解决方案5.1 塑料制品的耐温性能虽然塑料制品具有很多优点，但其耐温性能相对较差，对于高温介质的输送，塑料泵可能会出现变形或软化等问题因此，在设计和制造塑料泵时，需要选择高温性能较好的塑料材料，如聚四氟乙烯（PTFE），以提高塑料泵的耐温性能5.2 塑料制品的耐压性能塑料制品的耐压性能相对较差，对于高压介质的输送，塑料泵可能会出现破裂等问题因此，在设计和制造塑料泵时，需要选择耐压性能较好的塑料材料，并采用加强结构设计，以提高塑料泵的耐压性能六、未来发展趋势随着塑料材料科技的不断进步，塑料制品的性能将不断提高，其应用领域也将不断扩大在未来，塑料制品在胶泵制造上的应用将有以下发展趋势：1.新型塑料材料的研发和应用：如聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亚胺（PI）等，这些材料具有优异的性能，可以更广泛地应用于胶泵制造领域2.塑料泵的设计和制造技术的进步：通过改进设计和制造技术，可以提高塑料泵的性能和寿命，使其在更广泛的应用领域中得到使用3.环保意识的提高：随着环保意识的不断提高，塑料制品的回收和再利用将得到更广泛的应用，从而减少环境污染七、结论塑料制品在胶泵制造上的应用，不仅可以提高胶泵的性能和寿命，还可以降低生产成本，减轻环境污染随着塑料材料科技的不断进步，塑料制品在胶泵制造领域的应用将有更广阔的前景八、塑料制品在胶泵行业的未来挑战与机遇8.1 挑战1.耐磨性提升：塑料材料在长期使用中容易受到磨损，特别是在输送颗粒物质或高粘度流体时提升塑料的耐磨性，是未来塑料泵材料发展的一个重要方向2.化学稳定性的增强：不同环境下，塑料泵需要面对各种化学物质的侵蚀增强塑料的化学稳定性，以适应更广泛的化学介质，是行业面临的挑战3.高温性能的改进：提高塑料材料的高温耐受性，以便在高温应用场景中使用塑料泵，扩大其应用范围8.2 机遇1.轻量化设计：塑料材料本身的轻量化特性，为泵的设计提供了新的可能性更轻的设计不仅可以降低能耗，还能提高泵的机动性2.定制化发展：随着塑料材料和制造技术的进步，塑料泵可以定制化生产，以满足特定行业或应用的独特需求3.环保要求的响应：塑料泵的回收和再利用，符合当前环保趋势，有助于企业和社会减少对环境的影响九、结论在胶泵制造行业，塑料制品的应用展现了其独特的优势，包括重量轻、抗腐蚀性好、成本低和环保等这些优势使得塑料泵在食品、化工和废水处理等行业得到了广泛的应用尽管存在耐温性、耐压性和耐磨性等挑战，但随着塑料材料科技的不断进步，这些问题有望得到解决未来，塑料制品在胶泵制造领域的应用将继续扩大，特别是在新型塑料材料的研发、设计技术的进步以及环保意识的提高等方面塑料泵的发展前景广阔，有望在更多领域和应用场景中替代传统金属泵，为胶泵制造业带来新的机遇。
污水泵和工程塑料耐腐蚀自吸泵的优劣对比
污水泵和工程塑料耐腐蚀自吸泵的优劣对比
有很多朋友喜欢选用污水泵来输送污水，这里面有几个方面要注意，污水泵的材质一般有两种，铸铁和不锈钢，铸铁的耐腐蚀性几乎为零，毋须多言，不锈钢是怕一样东西，氯族元素，就好像老鼠见了猫一样，是天敌来着！在污水处理中，谁也不敢保证不用到类盐酸的药品，而且，潜污泵长期潜泡在污水中，对泵的橡胶密封件是一种严酷考验，时间一久，橡胶一定会出现老化，龟裂，从而导致污水进入电机而造成短路烧机；更重要的一点是潜污泵的电缆线，因为电缆线的线皮不是耐腐蚀性材料，极易老化开裂而短路，在我们多年的实践中证明了这一点。
再来看工程塑料污水自吸泵，工程塑料的耐腐蚀性就不用讲了，是金属材质无法比拟的，可能有的朋友对工程塑料的机械强度有疑问，其实，工程早已被用于汽车，航空领域，随着科技的发展，现已广泛应用于各个行业，我们曾经做了一个抗压实验，用我们的别克汽车反复碾压我们的SDM型智能防空抽自吸泵前盖主体，结果一点裂痕都没有！所以，关于工程塑料污水自吸泵的机械强度，切勿担心！
放在岸上的污水自吸泵不用担心像潜污泵那样长期被污水浸蚀！。
那么有人要问了，这样放置，就很容易空抽，造成水泵机封磨损而漏水，是的，传统的污水自吸泵一定会遇到这样的麻烦！
针对这点，我们研发了防空抽智能自吸泵，在自吸泵出现无水空运转，或者水泵出口关闭而造成泵内压力过大时，它便会自动断电保护，并发出声音和灯光报警，排除故障后再开机就0k了，将问题消灭在萌芽状态，而不是等水泵漏水了才知道出问题了，所以，从根本上避免了维修！。
塑料泵的工作原理
塑料泵的工作原理
1、塑料泵适用介质各种粘度的液体，特别是粘稠难输送的介质；各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料；含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体；液体、气体、固体的混合物；不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。
2、塑料泵特点适应范围广，可输送一切流动介质甚至非流动物料；流量、压力稳定，无脉动；变转速即可改变输出流量，可用作计量投加；吸入能力强，工作噪声小，无泄漏，无温升。
3、塑料泵工作原理具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合，在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。
塑料磁力驱动泵产品概述
塑料磁力驱动泵塑料磁力驱动泵产品概述：CQB-F塑料磁力驱动泵，是本单位近几年开发的新产品。
并引进国外先进技术，采用聚偏二氟乙稀制造，该材料是目前世界上最优秀的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，不老化、无毒素分解等优点。
可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶练、汽车制造中的酸洗等领域。
CQB-F塑料磁力驱动泵设计独特，无需机械轴封，绝对不渗漏，液体过流部件选用氟塑料，陶瓷、氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，帮泵体足以承托管道的重量，使用保养及为方便。
CQB-F塑料磁力驱动泵产品特点：1.防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。
由于泵的过流部分选用"氟塑料合金"制造，可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
2.工作原理驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转，结构紧凑、安全节能。
3.紧固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
塑料磁力驱动泵产品用途：本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
使用温度：-20℃至100℃。
CQB-F塑料磁力驱动泵订货说明：1.化工泵产品名称(导热油泵、齿轮油泵、齿轮润滑泵、螺杆浓浆泵、螺杆泵、磁力驱动循环泵、耐高温磁力驱动泵、自吸式磁力驱动泵、氟塑料磁力驱动泵、磁力驱动泵、工程塑料磁力驱动泵、氟塑料合金化工泵、不锈钢耐腐蚀泵、化工自吸泵、氟塑料离心泵、浓硫酸泵、玻璃钢泵、玻璃钢管道泵、不锈钢隔膜泵、化工离心泵、管道化工泵);2.化工泵型号(FS、IHG、IH、ISWH、LQRY、KCB(2CY)、2CY 、I-1B、G、MP、CQG、ZCQ、CQB、CQB-F、CQ、IHF、AFB、FB、FSB、GBW、SL、QBY、DBY、S);3.化工泵产品流量;4.化工泵产品扬程;5.化工泵产品功率;6.化工泵使用介质(硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀性介质);7.化工泵产品材料(铸铁、碳钢、不锈钢)。
塑料磁力驱动泵型号主要特点及意义
塑料磁力驱动泵型号主要特点及意义
一、CQF型塑料磁力驱动泵产品概述：
CQF工程塑料磁力泵是当原动机带动外磁钢转动时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。
由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的产品，因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
在石油、化工、制药、电子等众多领域，CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型。
二、CQF型塑料磁力驱动泵主要特点：
磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵选用耐腐蚀，钢玉陶磁，增强聚丙稀作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使实输送介质免受污染。
三、CQF型塑料磁力驱动泵型号意义：
例如：40CQ-20F
40-泵进口直径(mm)
CQ-磁力驱动泵
20-工作扬程(m)
F-材质塑料
四、CQF型塑料磁力驱动泵工作条件：
磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。
常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，最高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，最高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。
对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。
磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵严禁空载运行。
塑料泵可行性报告
塑料泵可行性报告引言近年来，工业领域对于环保和可持续性的关注不断增加。
在液体输送系统中，泵是至关重要的设备，而传统的金属泵在一些应用中可能存在成本高、耐腐蚀性不足等问题。
因此，本报告旨在探讨塑料泵在工业中的可行性，分析其优势、挑战以及应用潜力。
塑料泵的优势1.轻量化设计塑料泵相较于传统的金属泵具有更轻量化的设计。
这一特性在运输、安装和维护过程中都能够带来显著的便利。
降低设备重量不仅有助于降低运输成本，同时也减轻了工作人员的劳动强度。
2.良好的耐腐蚀性能塑料泵通常采用耐腐蚀的高分子材料制成，这使得它们在处理腐蚀性介质时表现出色。
相比之下，金属泵可能需要额外的防腐措施，而塑料泵则能够更好地应对挑战，延长设备使用寿命。
3.低成本制造塑料泵的制造成本相对较低，主要因为塑料材料相对便宜且加工工艺简单。
这使得塑料泵在一些特定的应用场景中，尤其是对成本敏感的项目中，具备明显的竞争优势。
塑料泵的挑战1.温度和压力限制塑料泵的使用受到温度和压力的限制。
一些高温或高压环境可能会对塑料泵的性能产生负面影响，因此在选择应用场景时需要仔细考虑工作条件，以确保设备的正常运行。
2.强度和刚性较差相对于金属材料，塑料的强度和刚性较差。
这可能在一些需要承受较大力或压力的工业场景中限制了塑料泵的应用范围。
因此，在设计和选择塑料泵时，需要根据具体需求进行综合考虑。
3.维护技术要求高塑料泵在维护方面可能需要更高的技术水平。
一些特殊的塑料材料可能需要专业的维护和修复技术，这可能增加了维护的难度和成本。
塑料泵的应用潜力1.化学工业由于其良好的耐腐蚀性能，塑料泵在化学工业中有广泛的应用潜力。
处理腐蚀性化学品的工艺中，塑料泵可以提供可靠且经济高效的液体输送解决方案。
2.水处理在水处理领域，塑料泵的轻量化设计和耐腐蚀性能使其成为处理各类水质的理想选择。
同时，低成本制造也为水处理项目提供了经济可行的设备选项。
3.环保项目随着对环保的日益关注，塑料泵在一些环保项目中也有着广泛的应用前景。
塑料泵及金属泵的优劣势比较
不耐燃
耐燃
隔热性能
满意
不隔热
配件加工
非标多
相对标准
使用寿命
短
长
适合泵型大小
适合小泵
大小泵均可
对操作的要求
要求操作人精细
一般
适合脱硫工艺
氨法
双碱法、氧化镁法、石灰石-石膏法
备件价格
偏高
一般
售后费用
偏高
低
总的选型原则是：强酸性耐腐蚀介质优先选择塑料泵，碱性及耐磨损介质优选择金属泵；常温情况可选择塑料泵，高低温均可使用金属泵；小泵可以考虑塑料泵，大泵优先选择金属泵。
金属泵与塑料泵的优劣势比较
多年来对这两类泵的选用、使用、售后情况比较来看，两类泵有如下的特点及优缺点。
塑料泵
金属泵
备注
耐磨损性能
一般
满意
耐碱性满意满意ຫໍສະໝຸດ 耐酸性满意一般
效率
偏低
高
配套功率
大
小
电耗
大
小
耐温性
差，随温度升高力学性能下降
满意，随温度升高力学性能变化小
蠕变性
随温度变化发生蠕变
随温度变化不发生蠕变
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塑料泵的特点和材料介绍
塑料泵的特点和材料介绍塑料泵实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
塑料泵常用分为：TSF塑料泵，TIF塑料泵，102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，101.5塑料泵。
螺栓塑料泵被专门设计用于在各种应用中的性能和效率。
在金属泵上选择塑料泵时，价格，化学兼容性和流动性都会发挥作用。
与金属泵相比，螺栓塑料泵更轻，更易于运输。
与金属泵相比，塑料泵更轻，更易于运输。
当化学兼容性至关重要时，塑料泵比与某些化学品不相容的金属泵提供了出色的选择。
螺栓配置确保整个产品包含，而优化的液体路径减少内部摩擦，以化输出和效率。
多种弹性体选项，包括可满足磨损，温度和化学兼容性要求。
塑料泵采用聚丙烯，PVDF 和Teflon?PFA材料制成。
螺栓塑料气动双隔膜（AODD）泵确保了的性能和效率。
其螺栓配置确保了整个产品的密封性，而工程液体路径减少了内部摩擦力化产量和效率。
可用的湿润路径材料是聚丙烯或PVDF。
塑料泵PS400由正在的节能型Pro-Flo?SHIFT空气分配系统（ADS）提供动力，可提供：与竞争对手的泵技术相比，空气消耗可节省高达60％每SCFM的产量更高易于维护（任何AODD泵竞争对手的ADS部件少）快的投资回报率，更低的运营成本和总体拥有成本易于使用和平均修复时间（MTBR）-机械驱动，无电子部件，潜水，无附加配置或复杂曲线塑料泵的弹性体有以下材料：EPDMGeolast聚氨酯PTFESaniflex氟橡胶WIL-FLEX塑料泵适用于-20℃~120℃温度的条件下长期输送任意浓度的各种酸氧化剂等多种腐蚀性介质，其泵体采用金属外壳内衬氟塑料(F46或PFA)，衬氟厚度10-30mm，叶轮及泵盖等过流部件均采用金属嵌件外包氟塑料合金一次性高温模压成型。
塑料泵集合了多种化工泵优点，具有特强的耐腐蚀性，并具有机械强度高、结构先进、性能可靠、使用维修方便、效率高，节约能源等优点;产品系列共计30多个规格，流量、扬程范围广深受广大用户的欢迎。
塑料泵的特点和材料介绍
塑料泵的特点和材料介绍
塑料泵的特点
塑料泵是一种广泛应用于化工、药品、食品等行业的泵类设备，与金属泵相比，具有以下特点：
1. 轻便
塑料泵采用塑料材料制作，整体重量轻，方便搬运与安装。
2. 耐腐蚀
塑料泵的材料具有良好的耐腐蚀性，可广泛应用于对化学品、耐酸、耐碱等腐
蚀性液体的输送。
3. 绝缘性能好
塑料泵不导电，不产生火花，具有较好的绝缘性能，从而减少了火灾和爆炸等
安全隐患。
4. 成本较低
塑料泵采用塑料等非金属材料制造，其成本相对较低，适合中小企业使用。
塑料材料介绍
塑料泵的材料种类繁多，下面我们介绍几种常用的塑料材料：
1. 聚乙烯（PE）
聚乙烯是一种具有良好化学稳定性、优异绝缘性能的塑料材料。
它被广泛地应
用于塑料泵制造，尤其适用于输送弱酸、弱碱等性质的化学物品。
2. 聚氯乙烯（PVC）
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的可加工性和成本效益。
在塑料泵
的制造中，PVC用于输送强酸、强碱等性质的化学物质。
3. 聚丙烯（PP）
聚丙烯是一种低成本、高强度、耐腐蚀的材料，用于制造塑料泵时，它主要用
于输送油、酸、碱、盐和一些有机溶剂等化学物品。
4. 铸铁
铸铁是一种广泛应用于工业生产的材料，它被用于制造塑料泵时，可以增加泵的耐用性和抗震性，提高泵的使用寿命。
结语
塑料泵是一种性能稳定、价格优惠的泵类设备。
在使用时，根据自身需求选择材料、规格和型号等方面的规格参数，能够更好地发挥塑料泵的特点和优势，提高生产效率，减少生产成本，获得更好的经济效益。
ZBF型塑料自吸磁力泵产品特点
【ZBF型塑料自吸磁力泵】产品特点：ZBF型塑料自吸磁力泵以静密封取代动密封，使过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它离心泵轴封无法避免的跑、冒、滴、漏、之弊病，过流部件的材料均采用耐腐蚀纳米聚丙烯为主要材料.塑料自吸磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,使用方便等优点.该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,广泛应用于石油,化工,制药,印染,电镀,食品,环保等企业的生产流程中输送不含颗粒杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃,易暴,易挥发,有毒和贵重液体的输送.怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
105塑料离心泵
105塑料离心泵105塑料离心泵为卧式结构，泵体由工程塑料ABS、增强聚丙烯PRR一次性塑成型，具有体积小、重量轻、结构紧凑、密封性能好等优点。
主要用于输送不含悬浮物及颗粒的酸、碱、盐等腐蚀性液体。
泵体材料无毒性。
可广泛应用于化工、制药、循环用水、电镀、环保、电子、食品等行业。
105塑料离心泵使用说明：1．105塑料离心泵到厂后，由于经过水陆路的运输，对各部件须作详细检查并作精确的校正。
2．安装前必须先计算一下该泵能否达到现场的扬程与吸入高度。
3．105塑料离心泵的安装位置应尽可能接近被输送液槽，吸入管道与出水管道的铺设力求简短，并尽量使管道少弯曲。
在必要的弯曲处其曲率半径 R 最小为 1.5D。
4．安装泵的地方要干燥、洁净、明亮、宽敞，为操作、检查和修理提供良好的条件。
5．泵安装的地基必须有充分的耐压力和能吸收水泵运转中的震动。
为了使泵附近的地面干燥，泵基础必须高出地面 10 公分以上。
6．吸入管道和出水管道之管径必须符合本泵规定的管径。
7．全部管道要自行支撑，泵之塑料部份也不能与基础接触以免使塑料日久变形和开裂。
8．吸入管口端必须装有过滤的底阀(止回阀)，浸入水中深度大小于 0.5 米。
9．全部水平吸入管要从泵吸入口起略向上斜倾，避免在管内积聚气泡。
10．吸入和出水管道不能有漏气现象，否则将影响水泵的扬程等性能。
11．泵在使用前，必须先检查电机与叶轮规定的转运方向是否相符顺时针。
12．泵在使用前必须灌入引水，避免脱水空转。
13．在停止使用前，必须先将出水管间闸阀关闭，然后再切断电源(防止倒流)。
14．在使用一段时间后，如遇密封处漏水，可将压簧帽件两用专用扳手适应加力并紧。
注意事项1．仔细阅读使用说明，了解你要使用泵的工作要示等。
2．安装水泵位置要求，通风避免阳光直照，防止塑料部件老化，影响使用寿命。
3．105塑料离心泵首次使用时需打开引水螺帽，加入引入(以防无水情况下空转，产生高温，烧坏密封 件)。
塑料水泵的选材常用的材料结构维护的方法
塑料水泵的选材常用的材料结构维护的方法泵阀英才网分享：塑料水泵是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。
工程塑料泵是指用这些材料制作的，有特殊的物理、化学性能，可以满足不同工业要求的产品。
氟塑料化工泵的选材常用的材料结构维护和保养。
一、塑料水泵的选材塑料水泵是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。
工程塑料泵是指用这些材料制作的，有特殊的物理、化学性能，可以满足不同工业要求的产品。
二、塑料水泵常用的材料有以下几种1.热性质：玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）;热变形温度（HDT）高;长期使用温度高（UL-746B）;使用温度范围大;热膨胀系数小。
2.机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。
3.其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
三、塑料水泵的结构被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龙）、聚缩醛（POM）、变性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。
它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm,耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm，负载绕曲温度超过100℃，硬度、老化性优。
聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。
此外，还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone（PSF）、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
各工程塑料的化学构造不同，所以制成的工程塑料泵的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。
由于各工程塑料的成型性不同，这样就造成了工程塑料泵应用上的局限。
聚丙烯输送泵的特点及改进措施
聚丙烯输送泵的特点及改进措施1、聚丙烯输送泵的特点聚丙烯输送泵是一种用于输送液体和泥浆的设备。
相对于其他传统的输送泵，聚丙烯输送泵具有以下的优点：1.1、结构简单，体积小传统的输送泵体积大且结构比较复杂，但聚丙烯输送泵体积小，结构简单，易于安装和维护。
1.2、重量轻，移动灵活由于聚丙烯本身具有轻质柔韧的特性，聚丙烯输送泵在重量上要轻于传统的输送泵。
因此，聚丙烯输送泵移动灵活，十分方便。
1.3、耐腐蚀，使用寿命长聚丙烯输送泵体内部插件采用了精细耐腐蚀材料制成，可以防止泵体内部被化学物质腐蚀。
这也是聚丙烯输送泵能够被广泛应用的一个重要原因。
1.4、抗磨损，使用寿命长聚丙烯输送泵的内部结构采用了高耐磨材料，使得聚丙烯输送泵和传统的输送泵相比，在使用寿命上得到了提升。
1.5、输送能力强，能够适应各种环境聚丙烯输送泵的输送能力较强，能够适应各种环境，因此可以适用于许多不同的领域，比如：环保、污水处理、造纸和化工工艺等。
2、聚丙烯输送泵的改进措施虽然聚丙烯输送泵这种泵是十分出色的，但是还是有一些问题需要改进，这也是聚丙烯输送泵未来发展的方向。
2.1、提升安全性聚丙烯输送泵在输送特定液体和泥浆时，由于液体的性质不同，可能会带来一定安全隐患，因此需要加强安全性。
改进措施：加强液体检测系统的建设，确保液体合格率。
2.2、提升输送效率虽然聚丙烯输送泵的输送能力较强，但是因为设计和工艺原因，还有一些提升空间。
改进措施：改善传动结构、降低泵体内部的阻力和改变泵的输送密度。
这些都是提升聚丙烯输送泵的输送效率的重要措施。
2.3、优化使用方式对于聚丙烯输送泵的使用，需要不断优化。
改进措施：对聚丙烯输送泵使用说明的完善、生产工艺的改善、降低成本等。
3、结论聚丙烯输送泵的优点在很多方面都是显而易见的，但是还存在一些问题需要改进。
因此，我们需要及时掌握聚丙烯输送泵的技术发展和市场需求，不断完善和提升聚丙烯输送泵的性能和使用效率，以满足市场的需求，更好的服务于各个领域。
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长沙自平衡多级泵厂整理 众所周知，大部分塑料都具有较强的耐酸碱性，比一般的金属材料耐腐蚀性都要好，这是塑料泵的重要优点。
然而塑料本身的强度不及金属，这就意味着塑料泵做不大的特点，这也是塑料泵的缺点之一，（目前已经解决这一问题，采用钢衬塑料的方法）；
塑料泵耐温性不及金属泵。
由于塑料毕竟是塑料，遇高温即会变形甚至熔化，因此，耐温性能不好也是塑料泵的一大缺点。
目前氟塑料泵的耐温性可达150度，这也是塑料泵的一大突破。
a.氟塑料磁力泵的效率比普通离心泵低，不能在流量低于额定流量的30%运行，更禁忌空转。
b.氟塑料磁力泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒进人泵内(特殊材料除外。
c.一般结构的氟塑料磁力泵，允许输送含直径小于0.15mm、质量分数不超过5挑的固体颗粒的液体(超过时需加辅助系统)。
d.泵与电机间由联轴器连接，联轴器对中安装要求精度高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损(小功率泵可用直联式) 。