品质案例分析

8.对放电量较小的工件，有时尺寸未加工到 位，或形状未保证，如图。
R0.05 0.138
尺寸0.138有时未到位， 或R0.05圆弧未保证
0.101
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9.有时放电处的边邻会有碰伤，如图。
R0.05
0.05
0.125
此处碰伤
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合理使用与维护
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TR品质案例分析
第三部分 5S案例
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废油、脏水无人理
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个人工作台面似垃圾场
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碎布、纸巾随意丢
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0.4 +0.005
0
8.098 +0.005
0
7.698 - 0.005
0பைடு நூலகம்
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6.有时倒扣位置会漏加工，如图。
45˚ 4.862
4.842
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7.磨小槽时形状不能保证，如图。
此形状会加工成圆弧状
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2.工件清角不好
A.砂轮使用不合理；--- 要用180K以上的砂轮 B.未清彻底(只想着工时)；--- 多强调抓反复 C.对工件的使用部位认识不够。--- 成型部位要求全部清角
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2.工件清角不好
此边倾斜
R角过大
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10.放电面太粗糙
电火花纹太粗糙
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11.模板基准倾斜
螺纹孔与基准边不同坐标
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12.工艺孔安排错误
工件无强度， 易变形
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13.销钉孔开粗过大
铣床和线割开粗后， 余量不够
Prepared by: Barry kuang Date: SEP.25
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Tecyea 品质事故目录
1.New Trent/印尼充电器充电器用错
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TR品质案例分析
第一部分 生产过程中的品质案例分析
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3.Easy Flash 调节 冲子凸点做反，位 置不对，须重新制 作。（如图1） 4.Easy Flash 如图2
短边清角后直线段太短， 应改清角方式，如右图
图1
图2
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5.顶针槽尺寸未严格控制在公差范围内，并未 清角，如图。
R0.03max
0.000
1.工件蹋角较多
A.工件在去毛刺时方法不对、不认真造成； --- 购买较大点的纤维油石，粒度不宜太细。 B.工件在转工序时保护不好，常碰蹋。 --- 工件转工序及上交检验时均用皱纹纸包好。
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1.工件蹋角较多
工件蹋角
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钳工台够零乱
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品质是由意识、设备和技术所决定
•1. “工欲善其事，必先利其器”
• 2. 养成好的5S习惯，培养好的工作意识
• 3. 培养好的职业道德，尊重自己的劳动成果
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Tyco / Electronics
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TR品质案例分析
第二部分 工具异常损耗的案例
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工具损坏实例
3R线割虎钳损坏
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工具损坏实例
普通虎钳损坏
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工具损坏实例
保养差，磨损快
TR品质案例分析
TR品质案例分析
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