主体模板技术交底
主体工程施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保主体工程施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与主体工程施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 工程概况及特点（1）工程名称：[填写工程名称]（2）工程地点：[填写工程地点]（3）工程规模：[填写工程规模]（4）工程特点：[填写工程特点]2. 施工安全的一般规定（1）施工人员必须经过岗前安全技术教育和考核，达到应知、应会、并经考核合格后方可上岗操作。
（2）施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，遵守施工现场的安全规章制度。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应遵守安全操作规程。
3. 主体结构施工安全措施（1）墙、柱模板拆除：1）模板拆除前，必须对模板进行牢固性检查，确保模板结构安全可靠。
2）拆除模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。
3）拆除模板过程中，严禁在模板上行走、跳跃，防止发生高空坠落事故。
4）拆除模板后，应及时清理现场，防止遗落模板及工具伤人。
（2）顶板模板拆除：1）顶板模板拆除前，必须对支撑体系进行牢固性检查，确保支撑体系安全可靠。
2）拆除顶板模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。
3）拆除模板过程中，严禁在模板上行走、跳跃，防止发生高空坠落事故。
4）拆除模板后，应及时清理现场，防止遗落模板及工具伤人。
4. 作业中应注意的安全事项（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全通道，施工人员应按照规定路线通行。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
（4）施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗操作。
5. 事故隐患排查与处理（1）施工人员应定期对施工现场进行安全检查，发现事故隐患及时上报并采取措施消除。
（2）施工现场发生事故时，应立即启动应急预案，及时组织救援。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，理解并掌握交底内容。
主体工程安全技术交底记录模板
工程名称：工程地点：施工单位：项目负责人：安全员：记录日期：交底日期：一、交底内容1. 工程概况- 介绍工程的基本情况，包括工程规模、结构形式、施工周期等。
2. 安全管理制度- 阐述施工现场必须遵守的安全生产管理规定，包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
3. 施工人员安全培训- 强调新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
对特种作业人员需取得相应资格证书。
4. 施工安全措施- 基础工程安全- 钢筋施工：钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或触电事故。
- 搭设支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
- 绑扎主柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
- 主体结构安全- 悬空大梁钢筋绑扎时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作。
- 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
- 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
- 高空作业安全- 高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
- 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
- 机械操作安全- 操作机械前，必须对机械设备进行检查，确保其安全可靠。
- 严格遵守操作规程，不得酒后操作机械。
- 消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查其有效性。
- 施工人员应了解消防知识，会使用消防器材。
5. 应急措施- 制定应急预案，包括火灾、触电、坍塌等事故的应急处理措施。
- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
主体木工安全技术交底模板
一、交底对象本交底适用于参与主体木工施工的所有人员，包括但不限于木工、模板工、施工员、安全员等。
二、交底时间[请填写具体时间]三、交底内容1. 安全常识- 进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 高空作业必须系好安全带，使用安全绳，并确保安全绳连接牢固。
- 施工现场禁止吸烟、玩火，不得使用明火作业。
- 遵守施工现场安全规章制度，服从现场管理人员指挥，不违章指挥、不违章作业。
2. 木料、模板运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
- 上下沟槽或构筑物应走马，注意安全。
- 木料、模板码放应整齐、稳固，不得超高、超宽、超长，以免影响交通。
3. 支模与拆模- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
- 顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
- 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
4. 木构件安装- 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
- 木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
- 屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
- 在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。
并使用有防滑条的脚手板。
5. 木工机械使用- 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
- 木模车间内的锯屑刨花应天天清理。
在车间内禁止吸烟动火。
- 平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。
- 严禁使用多功能机械，如平刨和圆盘锯和用机具。
6. 环境、人及作业管理- 木工棚作业严禁吸烟、玩火；严格遵守安全操作规程要求进行作业；- 基础模板安装应检查边坡稳定情况；模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
主体工安全技术交底模板
一、交底单位：[填写单位名称]二、交底时间：[填写具体日期]三、交底对象：[填写主体工种及人员姓名]四、交底内容：一、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过安全技术培训，熟悉本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度。
2. 所有施工人员必须持证上岗，未经培训的人员不得上岗作业。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括高空作业、易燃易爆、有限空间等警示标志。
4. 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
二、施工过程中的安全技术措施1. 高处作业：a. 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应系挂在高处作业点附近可靠固定处。
b. 高处作业时，应使用安全梯或脚手架，并确保其稳定性。
c. 高处作业区域下方应设置安全网或安全防护栏，防止物体坠落。
2. 机械设备操作：a. 操作机械设备前，应检查设备是否完好，操作人员应熟悉设备操作规程。
b. 操作机械设备时，应遵守操作规程，不得违规操作。
c. 机械设备操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
3. 有限空间作业：a. 有限空间作业前，应进行通风、检测，确保作业环境安全。
b. 有限空间作业人员必须佩戴呼吸器、防毒面具等防护用品。
c. 有限空间作业应设置专人监护，确保作业人员安全。
4. 施工用电安全：a. 施工现场用电设备必须符合国家安全标准，不得使用破损、老化、不符合标准的设备。
b. 施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护装置。
c. 施工现场用电设备操作人员应熟悉用电安全知识，不得违规操作。
三、安全管理制度1. 施工现场应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 施工现场应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工现场应设立安全巡查员，负责现场安全巡查和监督。
四、应急处置措施1. 施工现场应配备必要的安全防护器材和救援设备。
2. 施工现场应制定应急预案，明确应急响应程序和措施。
房建主体结构安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于参与房建主体结构施工的所有人员，包括但不限于施工人员、监理人员、技术人员等。
二、交底目的为确保房建主体结构施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 主体结构施工前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序和安全措施。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）模板支撑体系安全1）模板支撑体系应符合设计要求，确保其稳定性和承载能力。
2）模板支撑体系安装前，应对其进行检查，确保无松动、变形等情况。
3）施工过程中，严禁超载使用模板支撑体系。
4）拆除模板支撑体系时，应按顺序进行，确保安全。
（2）钢筋施工安全1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保无锈蚀、变形等情况。
2）钢筋绑扎时，应严格按照施工图纸要求进行，确保钢筋位置准确。
3）钢筋焊接作业时，应采取防触电、防烫伤等安全措施。
（3）混凝土施工安全1）混凝土运输、泵送过程中，应确保泵送设备安全可靠。
2）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现裂缝。
3）混凝土振捣作业时，应确保振捣器操作规范，避免振动过大。
4）混凝土养护过程中，应保持湿润，防止出现裂缝、冻害等情况。
（4）高处作业安全1）高处作业人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品。
2）高处作业平台应稳固，确保作业人员安全。
3）高处作业时，应严格遵守操作规程，防止坠落事故。
3. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止作业，组织救援。
（2）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全素质。
主体结构模板工程施工技术交底
1 施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1竹胶合板块：长度为1800；宽度为900mm。
1.1.2木方：采以50×100×4000地木方。
1.1.3连接附件：扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、。
1.1.4支撑系统：钢管扣件支撑。
1.1.5脱模剂：水质隔离剂。
1.1.6工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
1.2作业条件：1.2.1模板设计：1.2.1.1确定所建工程地施工区、段划分。
根据本工程结构地形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工地流水区段，已减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）地作业量。
1.2.1.2确定结构模板平面施工总图。
再总图中标志出各种构件地型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同地构件地替代关系并编号，已减少配板地种类、数量和明确模板地替代流向与位置。
1.2.1.3确定模板配板平面布置及支撑布置。
根据总图對梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出否同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选以地形式及间距；支撑系统地竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件地型号、间距。
预制拼装時，还应绘制标志出组装定型地尺寸及其与周边地关系。
1.2.1.4轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。
水平控制标高引测倒预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
1.2.3模板承垫底部，治模板内边线以1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。
外柱地外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，已保证标高准确和否漏浆。
1.2.4设置模板（保护层）定位基准，即再柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，已防模板水平位移。
1.2.5柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。
预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
1.2.6预组拼装模板：1.2.6.1 拼装模板地场地应夯实平整。
主体结构工程施工技术交底
主体结构工程施工技术交底一、前期准备工作1.施工方案的编制和审核在开始施工之前，必须对主体结构工程进行详细的施工方案编制和审核，并根据设计图纸和合同要求制定相应的施工计划和工序。
2.施工人员的技术培训和资质要求施工人员应接受相关技术培训，并持有相应的职业资质证书，确保具备必要的技术能力和安全意识。
3.施工材料和设备的准备根据施工方案和工序要求，准备好所需的施工材料和设备，确保其质量符合相关标准，以保证施工过程的顺利进行。
二、施工准备阶段1.基坑开挖和基础施工按照设计图纸和合同要求，先进行基坑的开挖工作，并按照规定的基准线和坐标布点，进行基础施工，确保基础的平整和牢固。
2.钢筋工程施工根据结构设计要求，在基础施工完成后，进行钢筋工程的施工，包括钢筋的加工、安装、绑扎和固定等工序，确保钢筋的数量和质量符合设计要求。
3.混凝土工程施工在钢筋工程施工完成后，进行混凝土工程的施工，包括混凝土的配制、搅拌、运输、浇筑和养护等工序，确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
三、主体结构工程施工1.梁柱结构的施工根据结构设计要求，先施工梁柱结构，包括梁柱的基础施工、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保梁柱结构的稳定和牢固。
2.楼板结构的施工在梁柱结构施工完成后，进行楼板结构的施工，包括楼板模板的搭设、钢筋加工和混凝土浇筑等工序，确保楼板结构的平整和承载力。
3.墙体结构的施工根据结构设计要求，进行墙体结构的施工，包括墙体的基础施工、砖石材料的运输和安装等工序，确保墙体结构的垂直和坚固。
四、施工安全措施1.安全防护措施的落实在施工过程中，必须落实好各项安全防护措施，包括工地围挡、安全网、安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场的管理施工现场应设置专门的施工指挥部和安全监测部门，进行施工过程的监督和管理，及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
3.安全教育和培训施工人员应定期进行安全教育和培训，提升他们的安全意识和技能，使其能够正确操作施工设备，防范施工事故的发生。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建筑工程施工过程中，施工方向工程监理、工程验收等相关方进行技术交底的一项重要工作。
通过技术交底，施工方向相关方详细介绍主体模板工程的施工方法、工艺要求、材料选用等内容，确保工程施工过程中的质量和安全。
正文内容：1. 施工方法1.1 主体模板工程的施工顺序主体模板工程的施工顺序应按照建筑设计图纸和相关规范要求进行，从基础施工开始，逐步进行主体结构的模板搭设，确保施工的连续性和稳定性。
1.2 模板材料的选择主体模板工程中常用的模板材料有钢模板、木模板和塑料模板等。
在选择模板材料时，需要考虑工程的要求、承重能力、施工周期等因素，并根据实际情况进行合理的选择。
1.3 模板的搭设和拆除主体模板工程的搭设和拆除是整个施工过程中的重要环节。
搭设时需要按照设计要求进行，确保模板的牢固性和准确性；拆除时需要注意安全，避免对结构造成损坏。
2. 工艺要求2.1 模板的支撑和固定主体模板工程中，模板的支撑和固定是关键步骤。
支撑要牢固可靠，能够承受模板的重量和施工荷载；固定要符合要求，确保模板不会发生位移或倾斜。
2.2 模板的表面处理主体模板工程中，模板的表面处理对最终的施工质量有重要影响。
表面处理应平整、光滑，确保混凝土浇筑后的表面质量达到要求。
2.3 模板的防水处理主体模板工程中，防水处理是必不可少的。
防水处理应采用合适的材料和方法，确保模板不受水分侵蚀，避免模板变形或损坏。
3. 材料选用3.1 模板材料的质量要求主体模板工程中，模板材料的质量直接关系到施工质量和工程安全。
模板材料应符合相关标准和规范，具有足够的强度和稳定性。
3.2 模板支撑材料的选用主体模板工程中，模板支撑材料的选用也是重要的一环。
支撑材料应具有足够的承重能力和稳定性，能够满足施工的要求。
3.3 防水材料的选用主体模板工程中，防水材料的选用要考虑工程的特点和要求。
防水材料应具有良好的防水性能和耐久性，能够有效防止水分渗透。
主体工程木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保主体工程木工施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工安全技术交底内容。
3. 施工人员应具备良好的身体素质和职业道德，遵守施工现场各项规章制度。
三、施工安全技术要求1. 施工材料（1）木料：应选用干燥、无腐朽、无裂纹、无节疤的优质木材。
（2）模板：模板应平整、无变形、无裂纹，表面光滑，接缝严密。
（3）钢筋：钢筋应选用符合设计要求的材质，表面无锈蚀、油污。
2. 施工工艺（1）施工前，对施工现场进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（2）支模前，对支撑体系进行检查，确保其稳定性、安全性。
（3）支模时，按设计要求进行，确保模板与支撑体系连接牢固。
（4）模板安装过程中，防止模板变形、移位，确保模板垂直、平整。
（5）模板拆除时，按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。
3. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工人员上下梯子时，必须抓牢扶手，防止滑倒。
（4）高空作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。
（5）施工机械操作人员应熟悉机械性能，确保机械安全运行。
4. 火源管理（1）施工现场严禁吸烟、动火。
（2）动火作业前，必须办理动火审批手续，并采取防火措施。
（3）施工现场配备灭火器、消防沙等消防设施。
5. 环境保护（1）施工现场垃圾及时清理，分类堆放。
（2）施工过程中，注意节约用水、用电。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸、施工方案进行施工。
2. 对施工质量进行全过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
五、交底内容总结本次安全技术交底主要针对主体工程木工施工过程中的安全要求进行说明，施工人员应认真遵守，确保施工安全、质量。
主体模板安装和拆除工程技术交底[详细]
![主体模板安装和拆除工程技术交底[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/c576ff6949649b6649d747a9.png)
技术交底记录TJ1.5注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档｡主体模板工程技术交底一、准备工作1.在模板安装前,确认位置､标高､尺寸的正确性｡2.确认下表面是否足以支承模板｡3.与砼接触的模板表面,应将油污､泥浆､松动的铁锈及其它的建筑垃圾清除干净｡4.与砼接触的模板表面,事先刷上隔离剂｡5.与有外观要求的砼表面接触的模板,其表面应平整整齐,以便于装修｡二、模板安装本工程为剪力墙结构形式,为提高现浇构件表面平整质量及施工速度,进入上部结构施工后,为确保上部结构施工进度,根据我公司设备材料配备情况,本工程配备标准层模板2套｡主要模板采用如下方案:1､剪力墙柱模板模板采用木模,用20XX厚的九合板制作,按尺寸定型配制,用钢管和长木方固定,每隔500mm设一道围檩,依次将模板夹紧固定,并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带,保证砼浇筑时不漏浆,模板拆除后棱角清楚明显干净｡2､平板､剪力墙梁模板(1)现浇平板均采用九合板拼装,每幢楼配备二个楼层模板,从下到上轮翻到顶,标高以柱子上弹的500线用尺量到模板,支模完成后标高,截面尺寸进行复核,并做好技术复核记录｡(2)支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地20XX300mm设置,横杆设板底一道,中间再加一道｡(3)剪力墙梁模板:梁模板支撑牢固､准确是确保圈梁质量的关键｡为了防止梁漏浆,可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带｡3､拆模时间(1)柱模板可以在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时拆除(一般为隔二至三天拆除).(2)当梁及板跨度大于4m,小于8m时,砼强度必须达到75%以上方可拆除,同时做好砼试块的强度报告(拆模报告)｡特别是如果工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度报告,才能保证工程的混凝土质量｡(3)在拆除过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应立即停止拆除,并报请技术负责人,经研究处理后再行拆除｡(4)已拆除模板及其支架的结构应在砼强度达到设计强度后,及允许承受全部设计荷载｡当施工荷载大于设计时,应加设临时支撑｡悬挑部位必须满足①砼强度≥100%②养护时间≥28天后方可拆模｡如遇特殊情况需要提前拆模必须加设支撑,间距1m左右｡4､楼梯间模板底板采用新九夹板,搁栅用50×100mm木档,下支撑用Φ48钢管搭设满堂排架,间距为700×700mm,扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑｡但支撑下端必须有硬支撑承点,以防踏步板向下滑动｡5､模板工程施工中,操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进行施工和验收,弯曲､变形的模板未经修整严禁使用｡6､安装工程预留孔洞模板:采用木模制作,由专人负责安装,安装与土建密切配合施工｡7､模板工程质量检测控制:(1)､模板及支架必须具有足够的强度､刚度和稳定性｡(2)､模板的接缝不大于1.0MM｡(3)､柱､梁节点,梁､板节点,墙､板节点等处模板,其接缝必须平整顺直,棱角分明｡(4)､浇筑砼施工时,必须派专人值班,以防发生模板移位,跑模等意外事件｡(5)､模板的允许偏差如下表所示,其合格率严格控制在90%以上｡1.模板安装必须按图纸进行,严禁任意变动｡2.下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板､支撑和新砼的重量时,方可进行｡3.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,防止倾翻｡4.钢管夹具扣件应拧紧,抽查扣件的扭力距是否符合规定,不够时,可放两个扣件与钢管拧紧,立杆间距按设计规定,严格随意增大｡5.多层:①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑②上层支架立柱应对准下层支架立柱,并铺设垫板三、模板拆除1.砼达到一定强度后方能拆模｡2.楼层梁､板的模板及支柱,应在砼的强度足以承受即将作用在其上的荷载时方能拆模,砼强度的测定应以现场养护的试块试验为准｡3.拆模最短时间应按有关规定及监理工程师认可｡4.拆模时须按顺序进行,避免结构受不平衡荷载作用｡5.对砼板､梁须二次支撑时,顶紧程度应适当,使构件达到正常的挠度即可｡二次支承时,各楼层的支承点位置应上下一致｡梁须先于其周围的板进行二次支撑｡四、安全生产1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢｡2.高处和结构复杂的模板拆除应有专人指挥和切实的安全措施,并要标出工作区范围,严禁非操作人员进工作区｡3.工作前应检查用的工具是否牢固,板手等工具必须系挂在身,工作时思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落｡4.拆除模板一般应用长撬棍,严禁操作人员站在正拆除模板上｡5.已拆除的模板､立杆､支撑等应及时运走或堆放在安全区,严防操作人员因扶空或踏空而坠落｡6.楼面上的预留孔洞,应在模板拆除后,立即用层板封盖,楼板边缘应搭设钢管护栏｡7.拆除墙模时,对已活动的模板,应加设临时支撑,防止突然倒塌伤人｡8.拆除楼板底模时,应逐块拆除,不得成片松动和拉倒｡9.拆除悬臂板底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落｡。
主体阶段安全技术交底模板
一、交底目的为确保主体施工阶段的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有主体施工阶段，包括但不限于钢筋混凝土结构、钢结构、木结构等。
三、施工前的准备工作1. 施工人员应经过专业培训，熟悉本工程的安全技术要求，并取得相应的上岗证。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查维护。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
4. 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其处于良好状态。
四、施工过程中的安全措施1. 人员安全：a. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
b. 严禁酒后作业、疲劳作业。
c. 严禁在施工现场追逐打闹、嬉戏。
d. 特殊工种人员应持证上岗。
2. 物料安全：a. 严格按照施工方案进行材料堆放，确保物料堆放稳定。
b. 严禁在施工现场乱堆乱放物料，造成安全隐患。
c. 严禁在施工现场使用不合格或损坏的施工工具、设备。
3. 施工设备安全：a. 定期检查施工设备，确保其正常运行。
b. 严格按照操作规程使用施工设备，严禁违章操作。
c. 作业人员应熟悉施工设备的操作方法，确保操作安全。
4. 施工环境安全：a. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
b. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
c. 严格按照消防规定配备消防器材，并确保其有效使用。
5. 高处作业安全：a. 高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
b. 高处作业时应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
c. 高处作业时应严格遵守操作规程，严禁违章作业。
五、施工结束后的清理工作1. 施工结束后，应立即清理施工现场，确保无安全隐患。
2. 清理过程中，应严格按照环保要求，防止污染环境。
六、安全培训与教育1. 定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 加强施工现场的安全管理，确保安全措施得到有效执行。
七、本交底自发布之日起生效，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底标题：主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建造工程施工过程中，施工方向施工人员详细介绍主体模板工程的施工技术要点和施工工艺，以确保施工人员对主体模板工程的施工要求有清晰的认识和理解。
本文将从五个大点来阐述主体模板工程技术交底的内容。
正文内容：一、施工工艺的概述1.1 施工工艺的定义：主体模板工程的施工工艺是指在施工过程中所采用的一系列施工方法和操作步骤，用于完成主体模板的搭设和拆除。
1.2 施工工艺的要求：施工工艺应符合相关的施工规范和设计要求，确保主体模板的稳定性和安全性。
二、主体模板的材料选择2.1 板材的选择：主体模板的板材应选用符合规范要求的优质木材或者人造板材，具有足够的强度和稳定性。
2.2 脚手架的选择：脚手架是主体模板搭设的基础，应选用符合规范要求的脚手架材料，并按照规范要求进行搭设和固定。
2.3 模板支撑的选择：模板支撑是主体模板的支撑结构，应选用符合规范要求的支撑材料，并按照规范要求进行支撑和固定。
三、主体模板的搭设要点3.1 模板的准备工作：包括板材的切割和加工、脚手架的搭设和固定等。
3.2 模板的安装：按照设计要求和施工图纸进行模板的安装，确保模板的平整和稳定。
3.3 模板的固定：采用适当的固定方式，确保模板的坚固和稳定。
四、主体模板的拆除要点4.1 拆除顺序：按照施工进度和安全要求，合理确定拆除顺序。
4.2 拆除工具的选择：选择适当的拆除工具，避免对结构造成损坏。
4.3 拆除过程的控制：控制拆除过程中的振动和冲击，确保拆除过程的安全和顺利进行。
五、施工安全措施5.1 安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解主体模板工程的施工安全要求。
5.2 安全防护：施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
5.3 安全监控：施工现场应设置安全监控措施，及时发现和处理施工中的安全问题。
总结：主体模板工程技术交底是确保主体模板工程施工质量和安全的重要环节。
主体结构模板工程技术交底
技术、安全交底记录技术、安全交底记录施工单位：山西八建集团有限公司2020年 4 月22日编号：009工程名称太原经济技术开发区地块2016-04唐槐园住宅小区项目交底项目主体结构模板工程共8页第2页交底内容：三、操作工艺（一）安装墙模板1、模板加固用M14对拉螺杆穿Φ20塑料套管，第一道穿墙螺杆距地250mm，水平方向每隔450mm设置一道螺杆，竖向间距为450mm。
2、楼梯，飘窗等部位在模板安装前，采用双层密目钢丝网堵砼。
（二）梁模板安装及加固1、在混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
3、拉线安装梁底模板，梁底跨度大于4米时，梁底起拱高度为1~3‰。
梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
4、梁底加固：梁下支撑水平横管与立杆扣件必须扣牢。
对于截面尺寸及跨度较大梁，梁底必须用双扣件扣紧，同时加设立杆，用可调托撑支撑梁底，以防松动下沉。
梁底加固的具体做法详见下图：技术负责人：交底人：接交人：表C.3.1-3技术、安全交底记录施工单位：山西八建集团有限公司2020年 3 月 22 日编号：009工程名称太原经济技术开发区地块2016-04唐槐园住宅小区项目交底项目主体结构模板工程共8页第3页交底内容：1）立杆直径为φ48mm，厚度3.0mm，立杆间距900mm/1200mm（立杆以900mm为主，根据开间尺寸，合理排布立杆间距），扫地杆距地400mm，水平拉杆上下水平步距1800mm。
2）梁底立杆搭设要求①对于净跨不小于4m的连梁、框架梁（主梁），梁底沿轴线方向通长布置一排梁底立杆，立杆间距等同支撑架立杆间距。
②对于净跨大于等于2m小于4m的框架梁、连梁或净跨不小于4m的非框架梁（次梁），梁底中部搭设一根梁底立杆。
③对于净跨不大于2m的主梁或净跨不大于4m的次梁，根据材料堆放、机械堆放等实际情况合理布置梁底立杆。
④梁底立杆顶部可调托撑插入立杆长度不得小于200mm，伸出立杆长度不得大300mm。
管道主体工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道主体工程施工安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工工期：____________________三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受入场前的安全教育，考试合格后方可上岗。
（2）特种作业人员必须持证上岗，如电工、焊工、起重工等。
（3）施工人员必须了解并遵守国家有关安全生产的法律法规、企业规章制度及操作规程。
2. 施工现场安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：安全通道、危险区域、易燃易爆物品等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工现场应定期检查维护安全防护设施，确保其完好有效。
3. 施工现场作业安全注意事项（1）管道运输与吊装：管道运输过程中，应确保管道捆绑牢固，防止掉落伤人。
吊装作业时，应遵守相关操作规程，确保吊装安全。
（2）管道焊接：电焊工必须持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。
焊接作业区域应清理易燃易爆物品，防止火灾发生。
（3）沟槽内作业：沟槽内作业应检查沟槽深度、宽度是否符合技术要求，放坡比例正确，不得偷工减料。
沟槽内作业人员应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护眼镜等。
（4）高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
高处作业区域应设置安全防护网，防止坠落。
（5）施工用电：施工现场用电必须符合国家相关标准，电线应架空，不得乱拖乱拉。
电箱内电气设备应完整无缺，设有漏电保护装置。
4. 应急处置措施（1）火灾：立即切断电源，使用灭火器、消防栓等消防设施进行灭火。
同时，迅速撤离现场，拨打火警电话报警。
主体施工阶段安全技术交底模板
一、交底目的为确保主体施工阶段施工安全，提高施工质量，降低事故发生概率，特进行安全技术交底。
本交底旨在使全体施工人员充分了解和掌握主体施工过程中的安全操作规程和注意事项，确保施工顺利进行。
二、交底对象全体参与主体施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
（2）场地平整：堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
（3）模板卸车：模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。
2. 施工过程中的安全操作规程（1）模板安装：配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。
（2）模板堆放：模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒。
模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
（3）人员安排：现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，不得攀登模板、脚手架等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
（5）施工用电应严格按照规范进行，确保用电安全。
4. 应急预案（1）发生安全事故时，立即停止施工，及时上报。
（2）采取有效措施，防止事故扩大。
（3）配合相关部门进行调查和处理。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取交底内容，确保掌握安全操作规程和注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
主体结构安全技术交底模板
一、交底目的为确保主体结构工程施工安全，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）建设单位：____________________（4）施工单位：____________________（5）监理单位：____________________2. 施工方案（1）施工顺序：____________________（2）施工方法：____________________（3）施工进度：____________________3. 安全技术措施（1）施工前准备1）施工人员：对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识。
2）施工材料：检查施工材料的质量，确保符合要求。
3）施工设备：检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。
（2）施工现场安全管理1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高空作业等。
2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全网、防护栏杆、安全带等。
3）施工现场应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）主体结构施工安全措施1）模板工程1）模板设计：模板设计应符合设计规范要求，确保模板的稳定性和安全性。
2）模板安装：模板安装前应进行技术交底，确保施工人员掌握安装方法。
3）模板拆除：模板拆除应按顺序进行，确保安全。
2）钢筋工程1）钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照规范进行，确保结构稳定。
3）钢筋焊接：钢筋焊接应遵守焊接规范，确保焊接质量。
3）混凝土工程1）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层进行，确保混凝土密实。
2）混凝土养护：混凝土养护应符合规范要求，确保混凝土强度。
4. 应急预案（1）火灾事故应急预案1）火灾报警：发现火灾，立即报警。
2）人员疏散：组织人员迅速疏散至安全区域。
主体柱模板技术交底
主体柱模板支设一、施工准备：1.1材料与主要机具：1.1.1采用预制钢。
1.1.2 连接件：架管、槽钢、对拉螺栓、铁屑、紧固螺栓等。
1.1.3 支撑件：柱箍采用[8槽钢、预埋地环、钢管支柱、水平、斜支撑、木材等。
1.1.4 隔离剂：使用力邦牌水性脱模剂。
1.1.5 主要机具：电刨、压刨、电锯、手提电锯、电钻、砂轮、斧子、手锯、扳手、线坠、靠尺、方尺、水平尺（水平管）、施工线、撬棍等。
1.2 作业条件：1.2.1 按照本工程地上柱结构图进行模板设计，确定多层厂房框架柱采用定型可调钢模板，加固采用Φ48*3.5钢管加固；辅助楼框架柱采用散拼木模板，面板采用15mm 后多层板，背楞采用50*100木方加固，背楞间距不大于150mm ，加固采用[10槽钢加固，对拉螺栓采用Φ14螺栓。
辅助楼位置圆柱模板采用玻璃钢模板，加固采用Φ10钢筋揽风绳加固。
1.2.2 预制拼装：（1）加工棚及拼装场地应夯实平整并硬化。
（2）按模板设计进行拼装时，需用顶模筋，上口必须有索口，以防止偏大或偏小，顶模筋两端必须刷防锈漆，并用对拉螺栓索紧，要保证质量和设计要求。
方柱模板做法见图2。
（3）模板拼装时，预留清扫口。
1.2.3 模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分顺序、规格码放整齐。
1.2.4 模板底口按照模板控制线、水平控制标高已做好砂浆找平层，柱子用的地锚已预埋好。
1.2.5钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装完毕，绑好钢筋垫块，并办完隐检手续。
二、操作工艺：2.1方柱木模板安装工艺流程：弹柱定位线→抹找平层→焊顶模筋定位支杆→柱底粘海绵条→安装柱模板→安柱箍→安拉杆→办理预检手续。
2.1.1施工放线：在楼板上弹出框架柱的双向轴线、边线和模板安装控制线（距柱截面边线30㎝），并拉通线进行复核。
2.1.2 抹好水泥砂浆找平层，按柱位线焊好顶模筋，以便保证柱轴线边线与标高的准确，顶模筋离地50-80mm 处与加立筋焊接，端头涂防锈漆。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向相关人员详细介绍主体模板工程的技术要求、施工方法和注意事项。
这项工作的目的是确保施工过程中的质量控制，保证主体模板工程的安全、稳定和高质量完成。
本文将从五个方面介绍主体模板工程技术交底的内容。
一、主体模板工程的基本概念和要求1.1 主体模板工程的定义：主体模板工程是指在建筑施工中，用于支撑混凝土浇筑的模板系统。
1.2 主体模板工程的分类：主体模板工程可分为墙体模板、楼板模板、柱子模板等。
1.3 主体模板工程的要求：主体模板工程应具备承载力强、刚性好、稳定性高、使用寿命长等特点。
二、主体模板工程的施工方法2.1 模板制作：根据设计图纸和施工方案，制作符合要求的模板。
2.2 模板安装：根据施工图纸和安装顺序，将模板按照规定位置和要求进行安装。
2.3 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法，将模板进行拆除。
三、主体模板工程的注意事项3.1 模板材料的选择：应选择质量好、强度高、防水性能好的模板材料。
3.2 模板安装的注意事项：模板安装时要保证水平、垂直和位置的准确性，避免出现偏差。
3.3 模板拆除的注意事项：拆除模板时要小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏。
四、主体模板工程的质量控制4.1 模板制作质量控制：对模板的尺寸、强度和表面平整度进行严格把控。
4.2 模板安装质量控制：对模板的安装位置、水平度和垂直度进行检查和验收。
4.3 模板拆除质量控制：对模板拆除后的混凝土结构进行检查，确保没有损坏和裂缝。
五、主体模板工程的安全措施5.1 安全教育和培训：对从事主体模板工程的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5.2 安全设施和防护措施：在主体模板工程施工现场设置安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保工人的安全。
5.3 安全监督和检查：加强对主体模板工程施工过程的监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
总结：主体模板工程技术交底是确保施工过程中质量控制和安全的重要环节。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底主体模板工程技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向建设单位交底主体模板工程的相关技术要求、施工方案、施工工艺等内容。
本文将详细介绍主体模板工程技术交底的标准格式。
一、交底内容概述主体模板工程技术交底的内容应包括以下几个方面：1. 工程概况：介绍主体模板工程的基本情况，包括工程名称、工程位置、建设单位、施工单位等信息。
2. 施工方案：详细描述主体模板工程的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
3. 技术要求：列出主体模板工程的技术要求，包括模板材料的选用、模板拆除时间、模板支撑要求等。
4. 安全措施：说明主体模板工程的施工安全措施，包括操作规程、防护措施、应急预案等。
5. 质量控制：介绍主体模板工程的质量控制措施，包括质量检验、质量验收标准、质量记录等。
6. 进度计划：列出主体模板工程的施工进度计划，包括工期安排、关键节点、工序交叉等。
二、交底内容详细描述1. 工程概况本工程为某某项目的主体模板工程，位于某某地区，建设单位为某某公司，施工单位为某某建造工程有限公司。
该工程总面积为XXXX平方米，包括地下室、地上几层等。
2. 施工方案2.1 施工工艺主体模板工程采用钢模板施工工艺，包括模板搭设、模板支撑、模板拆除等。
模板采用XX材料制作，具有足够的强度和刚度，能够满足设计要求。
2.2 施工方法主体模板工程的施工方法为分段施工，先完成地下室的模板工程，再逐层进行地上部份的模板施工。
每层模板施工完成后，需进行验收，确保质量合格后方可进行下一层的施工。
2.3 施工顺序主体模板工程的施工顺序为先进行地下室的模板施工，然后按照从下往上的顺序进行地上部份的模板施工。
每层模板施工完成后，需进行验收，确保质量合格后方可进行下一层的施工。
3. 技术要求3.1 模板材料选用模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和刚度，能够满足设计要求。
模板板材的厚度为XX毫米，且应具有良好的防潮性能和耐用性。
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楼主体结构模板工程
施工技术交底
为了确保工程质量和施工进度，要求各施工操作班组必须按项目部制订的施工方案和工作顺序制作安装，切实做好如下事项：
一、模板的制作与堆放
1、对于进场的模板、枋木、型钢和支模配套材料，必须分类堆放整齐。
2、必须认真熟悉看透图纸，根据有关要求和规范规定及施工图纸要求尺寸进行放样取料，制作组合定型模板，应精密计算各部位的标高和尺寸，控制支模的各类材料用量，节约周转材料成本。
二、模板施工与安装
1、基础采用钢模、人防墙和剪力墙等采用多层板、平板采用1.2cm厚竹胶板，严格按支模方案中的附图进行配模、支模安装，对拉杆螺栓边的限位杆必须与对拉杆螺栓配套穿入PVC管中，并固定牢固。
限位杆必须两端磨平，尺寸一致。
按轴线限位正确、上下垂直，纵向一致。
模板安装就位前，必须把基层清理冲洗干净。
2、要求平板钢管立杆支撑间距为1000mm，60×35槽钢，挡距为250 mm，用螺栓固定。
梁底支撑间距不大于800×800、梁底方木档排距不大于300，梁底起拱为2‰，剪力墙、人防墙的固定挡排距不大于500 mm，竖向间距不大于250 mm。
3、安装模板必须按轴线和标高控制线的尺寸进行拼接安装，尽量做到一次到位，严禁在已经支撑好的工作面上锯割模板和配模材料。
4、严格遵守施工工艺操作顺序。
必须按先剪力墙、暗柱钢筋验收交接后，进行剪力墙、暗柱及梁底支模，与钢筋工密切配合，梁底支模完毕后，立即
复核检查、交付钢筋绑扎梁钢筋（支模前必须按第1、2项要求进行）。
梁钢筋绑扎完毕后进行复查验收，然后支撑梁侧模。
待剪力墙、暗柱和梁侧模自检、互检和复核检查符合要求后，再支撑平台模板，支模完毕，进行自检、互检和复核检查验收符合要求后，办理工序移交手续。
5、模板工程安装过程中，木工班各小组必须自觉开展互查、自查，发现问题立即纠正。
6、认真落实各项技术措施，加强操作人员的技术指导和职业道德教育，服从项目部和检查人员的指挥和质量目标要求，重申木工班组必须消除如下的质量通病：
（1）限位杆设置必须到位，并固定牢固，要求按轴线尺寸上下垂直，纵向一致，并与对拉杆螺栓配套使用，以免产生轴线位移和截面尺寸变形状况。
（2）梁与板和墙与板的接搓部位，以及梁与平板及剪力墙的转角处必须顺直平整、细部节点拼缝严密，阴阳角方正。
（3）严格按标高限位线控制平板、梁、剪力墙与楼梯等各部位的标高，注意平板的支撑和固定的设置间距，并严格控制表面平整度。
（4）模板上的孔洞必须用木塞加胶填补牢固，然后用腻子批刮严密，要求表面平整。
（5）所有大角、阴阳角必须吊线垂直，保持上下棱角一致。
必须严格控制剪力墙表面平整度，严禁产生凹凸不平的现象。
（6）每一轴线区段内的梁必须按轴线和标高限位线拉统线支模，确保梁截面尺寸的准确度和梁侧模的垂直度，严格控制各部委标高和阴阳角的通顺。
（7）电梯井壁与楼梯的交接处必须支撑顺直平整、拼缝严密。
楼梯台阶必须高低一致、棱角方正、支模时必须严格控制上下的标高，并支撑牢固。
（8）外墙交接处的分隔线，必须按确定的支撑方法进行，每层定型尺寸必须准确，上口线条必须平直，标高一致。
（9）每层模板拆除后，必须清理干净，上好脱模油，按规格和编号顺序堆放，严禁在未清理干净前拿到上一层楼面上堆放和清理，各道工序完成后，随即做好落手清，做到场地整齐、清洁。
（10）必须按质量控制程序进行检查，木工分组包干应实施自检、互检和统一检查制度，并进一步落实各项落手清工作。
及时搞好扣件、螺杆、螺栓、蝴蝶扣等材料的整理维护工作。
（11）外挑拆模用的临时卸料平台，限荷600kg，受荷最大限荷不得超过800 kg。
7、为便于拆模和模板周转，模板安装时梁底模板外面顶梁侧模，以便于梁底起拱和先拆除梁侧模。
柱模在梁断面处梁底顶到柱帮上，以便于梁、柱模单独调整标高，且易拆模。
并正确处理各阴阳角部位的模板安装和拆模顺序。
8、必须严格控制拆模时间：在上部承受荷载的情况下，板梁的拆模时间必须在砼强度达到75%以上后方可拆除，墙、柱侧模在24小时后方可拆除，悬挑结构必须在砼强度达到95%以上方可拆除，并保持三层模板。
拆模必须小心轻放，并归类堆放整齐，后浇带部位模板在强度未达到95%严禁拆除。
在强度达到拆模后，也必须立即重新加固支撑，边拆边加固，加固时砼板底用大于20厚木板铺垫，再用钢管和调节螺杆支撑牢固，并做好防护。
及时清除各施工层的钢管、方木模板、扣件等建筑材料，各部位拆模后，及时修整砼节点等不完善的部位，用1:1水泥粉煤灰砂浆修补抹平，并砂磨平整。
三：质量要求：
1、模板与支撑以及对拉螺杆等必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
并能可靠地承受浇筑砼的重量和侧向压力及在施工过程中所产生的荷载。
2、拆模时，严禁强力震动或硬撬硬砸。
必须按合理顺序进行拆除模板，不得大面积同时撬落或拉倒模板，避免损坏模板和其他构件。
3、每层各部位模板必须涂刷脱模油，严禁脱模油粘刷在钢筋上。
4、安装模板前基层必须清理和冲洗干净，严禁垃圾、模屑等杂物遗留在模内构件中。
5、模板的接缝必须严密平整，接缝宽度不得大于1.5mm。
6、各部位轴线偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于5mm。
7、相邻两板表面高低差不得大于2mm，每层垂直度偏差不得大于3mm。
8、表面平整度偏差不得大于5mm，截面尺寸偏差不得大于＋2mm、－5mm。
9、预留孔洞、预埋铁件和管线中心线位移偏差不得大于3mm。
10、外墙面和楼梯间的上、下层交接处支模必须严密接搓平整，上下垂直。
11、在施工过程中，严禁任意踩踏施工工作面上的钢筋和水电预埋管线。
12、严格执行规范规定和质量检查验评标准及安全操作的有关规定，切实做好文明施工和成品保护工作，确保工程质量目标和施工任务的顺利完成。
交底人：班组：。