蚕丝织物工艺设计
蚕丝纺织工艺
蚕丝是自古以来被当作高档品质的纺织原材料，它具有独特的手感、光泽和柔软度等特点，因此被广泛应用于纺织、装饰和服装等行业。
下面是蚕丝纺织的一般工艺流程：
1. 蚕茧的脱胶：首先将新鲜的蚕茧放入温水中浸泡约三小时，以软化茧纱。
接着，蚕茧纱经过清洗、卷制等工艺去除蚕丝中的胶质。
2. 蚕丝的打浆：将去胶后的蚕丝穿过笼状的打浆机梳理，使其变得柔软、光滑，同时去除其中较粗的纤维。
3. 蚕丝的加强处理：将打浆后的蚕丝穿过特殊的拉丝机拉伸，使其纤维变细而加强韧性，增加蚕丝的强度和拉伸性能。
4. 蚕丝的纺织：利用纺织机器将经过加强处理的蚕丝纤维拉成丝线，然后通过纱锭将丝线筒成蚕丝纱，用于制作各种蚕丝产品。
5. 蚕丝的染色和印花：蚕丝纱经过染色或印花工艺，以创造出各种颜色和图案的蚕丝面料。
6. 蚕丝的加工和整理：将蚕丝面料进行整理，例如平整、压
光、修剪等等处理，以获得最终的蚕丝产品。
总体而言，蚕丝纺织工艺流程相对繁琐，需要多个环节的加工和处理，但是产出的蚕丝产品精美、光泽、柔软，被广泛应用于高端的易耗品、家纺品、服装等领域。
真丝顺纡绉刺绣织物的工艺设计
０ ． ３ ～Ｏ ． ４ ｇ ／ Ｉ 的纯 碱 ， 使 游离 脂肪 酸转 化 为钠 盐 ， 从
…
头桶用量
续 桶 用 茸
表 ３ 复练－ ｒ艺 条 件 表
纯 ｇ ／ １ 工艺控 ＼、 （ ） （ ｇ ／ １ ） 泡 碱 帅 （ ｇ ／ Ｉ ） （ ℃） （ ａｉ ｒ ｎ ）
分 。水 洗 仍在水 洗槽 上进 行 ， 且应 逐步 降 温 ， 以防织 物 表 面 的污液 、 污 物 突 然遇 冷 凝 聚 而 沉 积在 织 物 上
相 互摩 擦容 易造 成擦 伤和 丝素 和丝胶 的不 同特 点等 因素需 将脱 胶液 控制 在一 定 的 Ｐ Ｈ值 、 温度 、 脱 胶用
剂、 时间、 浴 比进 行 处 理 。
（ ２ ） 预 处 理 目 的
经 过特 色 的掀 布绣 后 适 用 于 夏 季 女款 连 衣 裙 、 衬 衫
等， 使服 装 产 品 更 有 立 体 感 ， 充 分 体 现 了 女 性 的 魅 力 。本 文讨 论 的 真丝 顺 纡 绉织 物 规 格 纱 支 ２ ２ ． ２ ～ ２ ４ ． ４ ｄ ｔ ｅ ｘ ， 质量 ２ ０ －２ ３ ｇ ／ ｍ ， 门幅 １ １ ４ ～ｌ １ ８ ｃ ｍ。
真 丝 顺 纡 绉 电脑 刺 绣 时采 用 水 溶 纸 的 目的 。
关键词 ： 真丝 ； 顺纡皱 ； 刺 绣
真 丝顺 纡绉 是 桑蚕 丝 面 料 中 的轻 薄 产 品 ， 织 物
结 构采 用平 纹变化 ， 染 整收 缩后 经纬 丝扭 曲 ， 布 面绉 感 明显 ， 成 品富有 自然 伸缩 ， 交 织 点有 牢 固、 不 易 松 动、 扒 裂的 特点 ， 布面 留有透 孑 Ｌ 点 。织 物经脱 胶 染色 后 织物质 地 轻薄 ， 柔软飘 逸 ， 舒适性 强 ， 悬垂 性好 ， 再
蚕丝面料的制作工艺
蚕丝面料的制作工艺
蚕丝面料的制作工艺通常包括以下几个步骤：
1. 养蚕和收蚕茧：先养蚕，等蚕吐丝形成蚕茧后，将蚕茧采集下来。
2. 杀蚕和炖蚕茧：将采集下来的蚕茧经过蒸煮或高温处理，杀死蚕，然后炖煮蚕茧以溶解茧丝胶。
3. 退蚕茧育丝：炖煮后的蚕茧经过退碱处理，将茧丝胶溶解，提取出茧丝。
4. 提丝：将提取出来的茧丝放入纺锤机中，经过拉拔和旋转，使茧丝拉成长丝。
5. 纺纱：将长丝经过纺纱机处理，纺成符合要求的蚕丝纱线。
6. 织造：将蚕丝纱线通过织布机，进行翻织、穿纬、上纬等工序，最终织成蚕丝面料。
7. 后整理：对织成的蚕丝面料进行漂白、柔软、印花、缩水、整烫等处理。
以上是蚕丝面料的一般制作工艺，具体的工艺步骤和方法可能会有所差异，取决于不同的生产工艺和产品要求。
中国传统桑蚕丝织技艺
PART 1 桑蚕丝的来源
桑蚕丝的来源
桑蚕丝是由蚕蛾科的蚕蛾通过食用桑叶后，将桑叶中的蛋白质和纤维在体内转化为丝 质素的细致过程。这些丝质素最终被排入丝腺，并通过丝腺分泌出来，形成桑蚕丝
PART 2 桑蚕丝织造的步骤
桑蚕丝织造的步骤
1. 养蚕
首先，需要饲养桑蚕。桑蚕是 一种以桑叶为食的昆虫，通过 饲养可以获得大量的桑蚕丝。 在养蚕过程中，需要注意控制 温度、湿度和饲料的质量，以 确保桑蚕的健康生长
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此外一些非政府组织和社会团体也开始参与到传统手工艺的保护和传承中来为中国传统桑蚕丝织技艺 的保护和发展做出了积极的贡献
中国传统桑蚕丝织技艺的现状与保护
此外一些非政府组织和社会团体也 开始参与到传统手工艺的保护和传 承中来为中国传统桑蚕丝织技艺的
保护和发展做出了积极的贡献
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THANKS 感谢恩师
其次，桑蚕丝织物具有柔软、光 滑、亮丽等特点，是高档纺织品 中的佼佼者，深受国内外消费者
的喜爱
许多国家和地区的皇室和贵族都 十分钟爱中国的丝绸制品，因此 中国的丝绸制品成为了当时东方
文明的象征之一
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首先，这种技艺代表了中国古代 手工业的精华，体现了中国人民
的智慧和创造力
此外，中国传统桑蚕丝织技艺还 有着极高的文化价值，它不仅是 中国传统文化的重要组成部分， 也是中国与世界各国进行文化交
2 政府加大了对传统手工艺的保护力度，出台了一系列政策和法规来保护和扶持传统手工艺产业的发展
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企业开始探索新的发展模式和途径来传承和发展传统手工艺产业。一些非政府组织和社会团体开始参 与到传统手工艺的保护和传承中来为中国传统桑蚕丝织技艺的保护和发展做出了积极的贡献
蚕丝加工工艺流程
蚕丝加工工艺流程
蚕丝加工工艺流程包括以下步骤：
1. 精炼蚕丝：由两根单丝组成，其主体为丝朊，外层包裹丝胶。
大部分的色素、油脂、蜡质和无机盐等都存在于丝胶中。
这些杂质对印染的效果有很大影响，所以，必须在染色前将其去除。
利用丝胶易溶解于热水的特性，将坯绸或生丝放入装有肥皂与纯碱的混合溶液内进行加热，丝胶加热后进行水解。
经过这样的精炼，脱除丝胶而保存丝朊，并去除了色素、脂、蜡等杂质，从而取得色泽洁白的丝制品。
脱胶后的生丝，称为熟丝。
生丝脱胶的程度须根据生产要求而定。
2. 染色：色泽洁白的坯绸经精炼之后，便进入染色阶段。
染色就是使染料和蚕、坯绸等发生化学反应，让坯绸染上各种色彩的工艺。
由于蚕丝属蛋白质纤维，不耐碱，染色宜在酸性或接近中性的染液中进行。
用酸性染料染上的颜色比较鲜艳，染后用阳离子固色剂处理，可提高产品的水洗牢度。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
蚕丝制作工艺流程
蚕丝制作工艺流程
1. 养蚕：首先要生产优质的蚕丝，就需要养好蚕。
蚕的养殖有专门的规范，主要包括质量、环境、饲料、防病等。
2. 死蚕：蚕的死亡主要分为自然死亡和人工死亡两种。
人工死亡主要指通过加热或加压使蚕死亡并使其排出丝朵。
3. 结茧：蚕吐丝后形成的丝朵会用到自己的口器将自己裹在蚕茧里。
4. 剥茧：蚕茧收获后，要通过浸泡、蒸、烘烤等方式将蚕茧杀死并将丝线剥离出来。
5. 筛选：通过筛选将不同质量的丝线分开，为后续的加工铺平道路。
6. 柔软处理：蚕丝需要进行柔软处理，包括泡缸、平缸、桐油等多个步骤。
7. 织造：处理后的蚕丝可以用于织造尺寸的面料、被子、窗帘等多种家纺产品中。
8. 完工：经过多次加工、染色、印花等环节后，蚕丝制品最终呈现出来。
值得注意的是，在每一个环节中都需要进行不同程度的质检，以充分保证蚕丝的
品质。
桑蚕丝织造技艺
桑蚕丝织造技艺
桑蚕丝织造技艺是中国传统的手工艺技能之一，历史悠久，源远流长。
它以天然桑蚕丝为原料，经过一系列复杂的工艺流程，最终制成各种精美的丝织品。
以下是关于桑蚕丝织造技艺的详细介绍。
首先，桑蚕丝织造技艺的前提是蚕丝的生产。
蚕丝是由蚕蛾分泌的液体凝固而成的，这个过程需要经过养蚕、结茧、缫丝等多道工序。
其中，养蚕是将桑叶喂给蚕宝宝，让其吐丝结茧；结茧是将蚕宝宝放在特制的竹匾上，让其结成茧；缫丝则是将蚕茧放入热水中，通过旋转和拉伸，将蚕丝从茧中抽出。
接下来是织造过程。
桑蚕丝织造技艺主要包括纺、绉、绸、缎、绫、罗、绒、绢等八种类型。
每种类型都有其独特的织造工艺和技巧。
例如，绸缎织造需要经过经纬交织、提花、织锦等工艺；绫罗织造则需要经过染色、织造、印花等工艺。
在织造过程中，工匠们需要掌握高超的技艺和经验，才能制作出高质量的丝织品。
最后是后处理。
后处理包括剪裁、缝制、熨烫、清洗等工序。
在这个过程中，丝织品需要进行精细的处理，以保证其美观度和耐用性。
例如，熨烫能够使丝织品更加平整；清洗能够去除污渍和异味，保持其清新和洁净。
总之，桑蚕丝织造技艺是中国传统手工艺技能的重要组成部分，它融合了养蚕、结茧、缫丝、织造等多项技艺。
这种技艺不仅需要工匠们具备高超的技艺和经验，还需要对丝织品进行精细的处理，以保证其质量和美观度。
如今，随着科技的发展和现代化的推进，这种传统手工艺技能也在逐渐消失，因此保护和传承这种技艺显得尤为重要。
蚕丝制作工艺流程
蚕丝制作工艺流程蚕丝是一种珍贵的天然纤维，具有柔软、光滑和透气的特性，被广泛应用于纺织和服装行业。
蚕丝的制作工艺流程经历了多个环节，包括养蚕、蚕茧采集、蚕茧烘制、蚕茧加工和丝绸制作。
第一步：养蚕蚕丝的制作始于蚕的养殖。
养蚕需要选择适宜的蚕种和优质的蚕桑叶。
蚕宝宝孵化后，需提供充足的桑叶供其食用。
蚕宝宝在桑叶的滋养下，逐渐生长壮大，完成蜕皮的过程。
蚕在成长过程中需要不断换桑叶，保持充足的营养摄入。
第二步：蚕茧采集当蚕长到一定阶段时，会开始吐丝并且将自己裹在茧中。
这时，我们需要采集蚕茧。
蚕茧采集需要小心谨慎，以免破坏蚕茧的完整性。
通常情况下，将蚕茧放入开水中烫煮，使蚕茧松软，然后用特殊工具将茧丝缠绕在纺织机上。
蚕茧是蚕丝制作的原料，质量的好坏直接影响最终丝绸的质量。
第三步：蚕茧烘制蚕茧烘制是蚕丝制作的重要环节。
烘制可以去除蚕茧中的杂质和水分，同时增加蚕茧的延展性。
烘制的温度和时间需要严格控制，以确保蚕茧不会烤焦或过度干燥。
烘制后的蚕茧变得更加柔软，便于后续加工。
第四步：蚕茧加工蚕茧加工是将蚕茧解开并提取出蚕丝的过程。
首先，将烘制后的蚕茧浸泡在温水中，使其变得柔软。
然后，用特殊的工具将蚕茧解开，取出其中的蚕丝。
这一过程需要细致耐心，以避免蚕丝断裂或损坏。
蚕丝解开后，会形成一根根细长的蚕丝纤维。
第五步：丝绸制作蚕丝经过加工后，可以用来制作各种丝绸产品。
制作丝绸的工艺包括纺纱、织布和后整理。
首先，将蚕丝纤维纺成纱线，这一过程需要用到纺纱机。
然后，将纱线通过织布机织成丝绸织物。
最后，对织好的丝绸进行后整理，包括脱脂、漂白、定型和染色等步骤。
经过后整理，丝绸织物变得更加光滑、柔软和有光泽。
总结：蚕丝制作工艺流程经过了养蚕、蚕茧采集、蚕茧烘制、蚕茧加工和丝绸制作等环节。
这一过程需要精心细致的操作，以确保最终产品的质量和纯正度。
蚕丝制作工艺代代相传，凝结了无数工匠的智慧和心血。
蚕丝的制作工艺不仅是一门技艺，更是一种文化传承。
蚕丝的制作工艺
蚕丝的制作工艺蚕丝丝绸是中国古老文化的象征，是我国古代服装的主要材料。
丝绸是如何制成的呢？丝绸的主要原料是蚕丝，即桑蚕结茧时吐的丝，是一种动物蛋白纤维。
蚕在桑树上产卵，即蚕子；蚕子孵化出蚁蚕，蚁蚕经过桑叶饲养成熟。
熟蚕开始作茧。
但是要将已结成茧的丝变成能织布的丝，还要经过4个步骤：混茧、剥茧、选茧、煮茧和缫丝。
混茧：根据工艺设计的要求，人们需要对不同地区生产的蚕茧按比例进行混合。
这样可以扩大批量，均衡茧质，统一丝色。
混茧时要求茧色、茧形基本接近，茧丝纤度不匀较小，茧丝长一般相差不大于200米。
剥茧：茧子外层的茧衣纤维细而脆弱，不能用于缫丝，必须先行剥去。
为此，人们还设计了专门的剥茧机以剥去茧衣，以保证煮茧的数量准确和在后面的煮蚕过程中煮熟的均匀。
剥除的茧衣量必须适当，因为剥除太多会影响出丝量，剥除的春茧茧衣量约占全茧量的2％，秋茧约占1.8％左右。
选茧：这个过程是要按照工艺设计的要求进行选茧分类，剔除原料茧中不能缫丝的下脚茧，这样用于制作丝绸的丝就都是上等好丝了。
选茧分为粗选和精选两步。
粗选是选出双宫茧和下茧，其余都是可供缫丝的上茧；精选则是在粗选的基础上，在上茧中选除次茧，并按茧形进行分型。
煮茧：煮茧能适当的膨润和溶解丝胶，增强茧丝的韧性，保证茧丝能连续不断地按顺序离解。
煮茧是制丝过程中的一道关键工序，煮茧质量的好坏能直接影响丝的质量。
缫丝：将蚕茧抽出蚕丝就是缫丝。
以前是用手抽丝，再卷绕在丝筐上；现代的缫丝一般使用机械。
缫丝是制丝过程的一个主要工序。
根据产品规格要求，把若干粒煮熟茧的茧丝抽出，再合并就制成生丝或柞蚕丝了。
丝绸制作过程。
蚕丝的织造工艺流程
蚕丝的织造工艺流程
蚕丝是由蚕蛹蜕变而成的纤维，具有光亮、柔软、保暖的特点，是一种非常珍贵的纺织原料。
蚕丝的织造工艺流程经过多个环节，下面将详细介绍。
首先，蚕丝织造的第一步是磨捻丝。
这个步骤是将蚕茧放入开水中煮熟，然后用织丝机将蚕茧的纤维取出，通过磨捻将纤维进行细化。
接着，将纤维晾干并加入到特制的染料中进行染色，以获得所需的颜色。
第二步是细化和上锭。
这个步骤是将捻好的纤维添加到织丝机上的锭子上，织丝机会将纤维细化并拉伸，使其成为一根长丝。
织丝机上的锭子会旋转，使纤维变得更加均匀和细腻。
第三步是织造。
在织造过程中，经过特殊设计的织造机会将纱线交织成为纺织品。
织造机的中心部分是一个用于交织纱线的位置，经过横纬纱线和经纬纱线的交织，形成一个密集而均匀的织物。
第四步是整理和精加工。
在织造完毕后，蚕丝织物需要经过整理和精加工，以使其更加光滑、柔软和有光泽。
这个过程包括清洗、拉直和熨烫等工序，以确保蚕丝织物的最终质量能够达到预期的效果。
最后一步是包装。
经过整理和精加工后的蚕丝织物需要进行包装，并进行最终的检查和质量控制。
将蚕丝织物进行合理的包装，以确保在运输和储存过程中不会受到任何损坏或污染。
总的来说，蚕丝的织造工艺流程包括磨捻丝、细化和上锭、织造、整理和精加工以及包装等多个环节。
每一个环节都需要经过严格的控制和操作，以确保蚕丝织物的质量和品质。
蚕丝作为一种高档纺织原料，其织造工艺的精细和复杂程度都远远超过其他纤维材料，因此，专业的工艺技术和经验对于蚕丝织造非常重要。
柞／桑蚕丝混缫丝织物的设计与开发
成 品 经 密 ：９ ． ４ ８１根／０ ｍ； 成 品 纬 密 ：９ ． １ｃ ３ ９６根／
１ ｍ； ０ｃ
经丝数 ： 内经 丝数 ４ ８１９ ． ／０ ４ ９ ． ９ ． ０２ １－ ３ ６根 ， 整 ￣ ２ ４ ８ 调
为 ４５ ４ ２根 ； 边经丝 数 ４ ￣ ＝ ０根 ； ０ ２８ 总经丝 数为 ４ ３ ５ ２根 ； 坯绸 经 密 ：４ ２９ ．２ ４ ． ４ ５ ／３７ ＝ ７５根／ ｍ＝ ７ ｅ ４ ５根／０ ｍ； １ｃ 坯绸 纬密 ：９ ． ［一 一 ． ％） ４ １ ３ ９６ １ （０５ ｘ ４ ］ ｏ． ＝ ８根／０ ｍ； １ｃ 机上 经 密 ：７ ￣ １ ｌ ＝ ７ ． ４ ５ （ 一 ％） ４ ０３根／０ ｒ； １ｅ ａ 机上 纬 密 ：０ ．× １ ４６ ＝ ８ ． ４ １ （— ．％） ３ ３３根／０ ｒ。 ８ １ｅ ａ
睐 。用 柞蚕 丝织 成 的织 物 其外 观具 有天 然 的乳 白色 或 黄褐色 ， 光泽柔 和 ， 有天 然 的珠 宝光 泽 ， 富有 弹性 ， 强度 高， 穿着舒 适 ， 化学 稳定 性 好 ， 广泛 应用 于 衣用 、 被 装饰
以及工业 、 国防及 特种 工业 用织 物 ， 到人们 的喜 爱 和 受 赞誉 。但 与桑 蚕丝 相 比 ， 泽不 如 桑蚕丝 柔 和 ， 色 暗 光 丝 淡， 手感 欠柔 软 ， 物 表面 也欠 细腻 。桑 蚕丝 具备 色泽 织
２ 织物品种规格设计及开发
品号 ：０ ４３ 地 区 品号 ） 品名 ： 桑绸 。 ２２／（ ， 柞
２ １ 经纬 原料 组合 ．
经线 、 纬线 ：／３３ ｔｘ 桑｝ ２３ ． ｅ 柞／ 昆缫丝 ， １ ｄ ３． ５捻／０ ｍ； １ｃ
边经 ： 同内幅经 线 。
蚕丝前处理
仪器与材料的选定
• 仪器: 均匀轧车、烧杯、小染杯、 恒温水 浴锅、 温度计、 电子天平、 玻璃棒、 量筒、白度测试仪
• 材料: 精练后蚕丝织物一块
• 药品: 氯化锡、磷酸二氢钠、硅酸钠、碳 酸钠、洗衣粉
经增重后蚕丝织物
• 蚕丝 增重后重为2.64g
实验过程图片展示
小组总结
• 不足：增重效果不太明显，原因可能条件 控制不稳定。
• 优点：小组成员分工明确、配合默契，为 共同完成同一目标而努力奋斗，使本组实 验顺利完成。自我动手能力得到提高；同 时增强了自主学习的能力！
蚕丝织物前处理工艺流程
蚕丝增重处理
氯化锡处理
磷酸盐处理
硅酸盐处理
皂洗
工艺处方及条件
• 布重2.50g 浴比：1:50 • 氯化锡处理：氯化锡 375g/L 30℃ 30min • 磷酸盐处理: 磷酸氢二钠 50g/L 60℃ 20min • 硅酸盐处理： 硅酸钠100g/L 60 ℃ 15min • 皂洗：洗衣粉：1g/L 碳酸钠1g/L 80 ℃ 15min
蚕丝织物的增重处理
——孙文静第十组
设计思路及原则
• 蚕丝增重主要任务是利用锡来增加蚕丝纤维 的质量，同时使织物的手感丰厚，其光泽身骨和 弹性等均有改善。 • 经过合适的锡增重整理，蚕丝的强力和延伸 度也有所提高，而吸湿性和光泽几乎没有变化， 提高真丝的增长率。虽会降低对酸性 染料的亲和 力，却能增加对直接燃料的亲和力但增重率太高 会降低真丝对各类燃料的吸附能力，并导致蚕丝 纤维脆化、变色；所以要谨慎控制增重程度。
蚕丝织造技艺(杭罗织造技艺)
谢谢观看
工艺流程
杭罗织造技艺复杂、严格。原料丝进厂后，先后经历了检验、筛选、浸泡、晾干、翻丝、纤经、摇纡，然后 才上机织造，织成的还只是粗坯，须经过精炼、染色等工序才能成就精致的杭罗。
在选材上，织杭罗要用纯桑蚕丝，比较好的蚕丝有杭嘉湖地区产的蚕丝，牢度高、粗细均匀、有光泽，最好 的则是桐乡丝。由于丝的质量与杭嘉湖地区的桑叶质量、气候条件以及蚕茧生产历史有很大关系，为保证质量牢 靠，当年外销的杭罗基本上都采用杭嘉湖的蚕丝。在加工技术上，杭罗采用特有的“水织”技术，先浸泡、后织 造，从原料蚕丝加工到摇纡织造蚕丝都浸泡在特殊的水溶液里，如此织出的杭罗柔软、不走样，完胜现代技艺织 法。至于水织方，则属于不传之秘，也是织造杭罗的精髓所在。
艺术价值
世界上仅存的两台清代织造机都存放于福兴丝绸厂，厂里仍延续着传统的飞梭技艺，这于杭罗的发展而言是 一把双刃剑。一方面，因为工艺复杂，对生产者技能的要求极高，最少要花七年的时间才能学到全套的手艺。而 水织法需要将手经常泡在溶液里，冬天很容易导致手皴裂，因此工人方面流动量大。另一方面，精密的手工织造 保证了杭罗的品质，正是由于过硬的品质，才吸引到了国外慕名而来的顾客，中国的一些老字号如北京“瑞蚨 祥”、苏州“乾泰祥”也争相订购“杭罗”。福兴紧紧的和杭罗融为一体，打出了知名度，得到业界高度认 可。
文化轶事
莫衙营的郭家机坊有四台土机，不算小了。一天，店里来了个乡下少年，对襟布衫，肩上斜背一个包袱，14 岁的人看起来有点老成，他叫邵明财，是到郭老板的机坊学生意的。老底子讲学生意，就是当徒弟、学手艺。见 到郭老板，邵明财毕恭毕敬地鞠了个躬，算是拜过了师。
邵明财的老家在城东宣家埠，一个古老村坊，还有一条老街。这里东临乔司、北接笕桥、南达九堡，全都是 桑蚕繁茂之地，往西更是了，一路上所过之处，哪一处不是靠栽桑养蚕吃饭的？乡下人家孩子，打小就晓得做生 活，无论采桑叶、看蚕，邵明财都是爹娘的帮手，父亲看他吃得起苦，托人将儿子送到郭老板的机坊里学生意。 临出门时一再交代；“你只要学会了织绸机格门手艺，贼偷勿去，火烧勿掉，在伢（我们）介大的蚕桑地区，何 愁将来没有饭吃？”
柞蚕丝防酸绸织物设计
１ 设 计 意 图
柞 蚕丝 的主要成 分是蛋 白质 ， 中丝素 约 占８ 其 ４％ ～ ８ ５％ ， 丝胶 １．Ｏ％ ～１．１％ 。丝素 由氨基 酸组成 ， ２１ ２１ 氨
业用面料 ， 尤其是其耐酸性和服用性等综合指标好于 其他纤维材料 ， 是化工厂工人 劳动操作时 的理想防护
产 品开发
柞 蚕 丝 防酸 绸 织 物设 计
姜淑媛
（ 南通 纺织 职业技术学 院 设计艺术系， 江苏 南通 ２ ６０ ） ２０ ７
摘
要： 柞蚕丝绸以其优 良的服用性和特殊 的耐酸性而被用作化工 厂劳动作 业时的高级 服装用 品 ， 中叙述 了柞蚕 丝绸的设 文 计思路 、 物组织 规格设 计和生产 中的特殊要求 。 织
维普资讯
Ｉ 上海 纺织科 Ｇ Ｈ Ｎ Ｈ ｉ Ｅ ＴＬ Ｔ ＥＳ Ｅ Ｃ ＥＨ ＯＯ Ｙ
兰 堡垒 ： 旦 蔓兰 鲞 ： 塑 蔓皇
Ｖ Ｉ３ Ｏ６， ２ Ｏ Ｏ． ４ Ｎ ． Ｏ６
５Ｉ ２
室 内装 饰 材料 ， 同时 由于 其 特 殊 的物 理 化 学 性 质 和服 呈不规 则 的椭 圆形或 扁平 形 。 由于 以上特 殊 的 成 分 和结 构 ， 得 柞 蚕 丝 的 耐 酸 使 用效 果 而被广 泛 开 发 与应 用 ， 防 酸 绸 、 蔽 绸 、 如 屏 防静
抗静 电好 、 强力高 、 吸湿性好 ， 能够满足人们 的使 电服 等 。其 中 的柞 丝 防酸绸 以其 良好 的服 用性 和 防酸 性好 、 用要 求 ， 因此被 广泛 用 于衣料 、 家纺 用 品及 其 他 特种 工 效果 在 化工行 业 被 使 用 ， 中 的柞 蚕 丝 绸 工 作 服 是工 其
蚕丝的制作工艺流程
蚕丝的制作工艺流程蚕丝是一种高贵的天然纤维素材料，它的制作工艺源远流长。
早在中国古代，人们就开始养蚕、制作蚕丝，将其作为贵族和皇室的珍品。
如今，蚕丝已经成为了人们生活中不可或缺的一部分，被广泛应用于服装、家居、医疗等领域。
下面，我们就来了解一下蚕丝的制作工艺流程。
一、蚕的养殖蚕丝的制作离不开蚕的养殖。
蚕的养殖主要分为蚕种繁育、蚕室建设、蚕的饲养和蚕的养护四个方面。
1.蚕种繁育蚕种繁育是蚕的养殖的重要环节。
蚕种繁育分为母蚕繁育和父蚕繁育两个方面。
母蚕繁育主要是通过选种、育种、繁殖等方式，选出品质好、体型大、产蛹率高的母蚕，进行繁殖。
父蚕繁育则是通过挑选、培育、保护等方式，选出品质好、精神饱满、精子活力强的父蚕，进行繁殖。
2.蚕室建设蚕室建设是蚕的养殖的另一个重要环节。
蚕室的建设要求干净、通风、采光好，温度适宜，湿度控制在60%~80%之间。
蚕室的建设还要考虑到蚕的饲养和养护等因素。
3.蚕的饲养蚕的饲养是蚕的养殖的核心环节。
蚕的饲养主要是给蚕喂食桑叶，控制好喂食量和喂食时间，保证蚕的健康成长。
蚕的饲养还要注意控制蚕的密度和保持蚕室的清洁卫生。
4.蚕的养护蚕的养护是蚕的养殖的关键环节。
蚕的养护主要是对蚕进行病虫害防治、饲养环境的维护和管理等方面的工作。
蚕的养护还要注意控制蚕的生长发育过程中的温度、湿度、光照等因素，保证蚕的健康成长。
二、蚕的取茧蚕的取茧是制作蚕丝的重要环节。
蚕的取茧主要分为蚕茧煮制、蚕茧剥皮和蚕茧筛选三个步骤。
1.蚕茧煮制蚕茧煮制是将蚕茧进行煮沸处理，使其茧丝与残茧分离，达到取茧的目的。
蚕茧煮制的温度、时间、水质等因素对蚕茧的质量和产量有着重要的影响。
2.蚕茧剥皮蚕茧剥皮是将煮熟的蚕茧剥皮，将茧丝分离出来。
蚕茧剥皮的技术要求高，需要经过长时间的训练和实践才能掌握。
3.蚕茧筛选蚕茧筛选是将剥皮后的茧丝进行筛选，将不同品质的蚕茧筛选出来，以备制作蚕丝之用。
三、蚕丝的加工蚕丝的加工是将蚕茧丝进行加工处理，制成蚕丝绸等各种纺织品的过程。
桑蚕丝熟织物的生产工艺流程
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在开始桑蚕丝熟织物的生产之前，首先要进行充分的原料准备工作。
古时织锦工艺流程
古时织锦工艺流程咱今天来唠唠古时织锦的工艺流程呀。
一、原料准备。
古时织锦呢，原料那可相当重要。
一般都是用蚕丝啦。
养蚕可是个细致活呢，就像照顾小宝宝一样。
蚕宝宝们吃着桑叶，一点点长大，然后吐丝结茧。
这些茧就是织锦的宝贝原料。
把茧收集起来后，要经过缫丝这个步骤。
就像把蚕茧里的丝慢慢抽出来，这个过程得小心翼翼的，要是不小心把丝弄断了，那可就有点小糟糕啦。
抽出的丝还得经过一些处理，让它变得更加顺滑、适合织布。
二、染色。
这织锦光有白色的丝可不够美，染色是个超有趣的环节。
古代的人们可聪明啦，他们从大自然里找各种东西来染色。
像从植物里提取染料，红花呀、蓝草呀之类的。
把丝放到染缸里，就像给丝宝宝们穿上彩色的衣服。
而且染色的深浅还能通过控制时间、染料的浓度等因素来调节呢。
有时候为了染出特别好看的颜色，可能得反复试验好多回。
染好色的丝就像一个个小彩虹，五颜六色的，看着就特别开心。
三、设计纹样。
这织锦上面那些漂亮的图案可不是随随便便就有的。
在织布之前，得先设计好纹样。
这就需要那些有创意的工匠啦。
他们会根据当时的流行元素、文化传统等设计出各种各样的图案。
可能是象征吉祥的龙凤呀，或者是美丽的花朵、灵动的小动物。
这些图案就像在工匠们的脑袋里开了一场盛大的派对，然后一个个跳到图纸上。
四、织造。
这可是织锦的核心环节呢。
古代的织机可不像咱们现在的机器这么先进，但也超级厉害。
织工们坐在织机前，就像魔法师一样。
他们要把那些染好色的丝按照设计好的纹样编织起来。
脚要踩踏板，手要穿梭引线，那手脚配合得相当默契。
一根一根的丝在他们的手中慢慢变成了漂亮的锦缎。
这个过程可慢啦，得有足够的耐心。
有时候可能一整天都织不了多少，但是看到织出来的部分一点点呈现出美丽的图案，那种成就感是无法言表的。
五、整理。
织好的锦缎还不能马上就用。
还得经过整理这一步骤。
这就包括把锦缎熨烫平整，把一些小瑕疵修补一下。
就像给织锦做最后的美容一样。
经过整理后的织锦，那真的是光彩照人，摸起来柔软又顺滑，看着就特别高大上。
桑蚕丝拓印工艺流程
桑蚕丝拓印工艺流程英文回答：Sericin Silk Screen Printing Process.The sericin silk screen printing process, also known as silk embroidery or sericin printing, is a traditional Chinese handicraft that combines the techniques of silk weaving and printing to create intricate and beautiful designs on silk fabrics. The process involves the following steps:1. Preparing the Silk Fabric: The first step is to prepare the silk fabric by degumming it to remove the sericin, a natural protein that coats the silk fibers. This process makes the silk fabric more absorbent and receptive to the printing process.2. Creating the Stencil: A stencil is used to create the design that will be printed on the silk fabric. Thestencil is typically made from a thin sheet of paper or plastic, with the design cut out using a sharp knife or laser cutter.3. Applying the Resist: The next step is to apply a resist to the silk fabric. The resist is a substance that prevents the dye from penetrating the fabric in certain areas, creating the desired design. Traditionally, a mixture of rice paste and water was used as the resist, but modern printing processes may use other types of resists, such as wax or glue.4. Printing the Fabric: The silk fabric is then placed on a printing table and the stencil is placed over the fabric. Dye is applied to the stencil and allowed to soak into the fabric through the open areas of the stencil. Multiple layers of dye may be applied to create different colors and effects.5. Steaming the Fabric: After the dye has been applied, the silk fabric is steamed to set the dye and remove any excess moisture. This process also helps to soften the silkand give it a beautiful sheen.6. Washing and Finishing: The final step is to wash and finish the silk fabric. This involves rinsing the fabricwith water to remove any excess dye or resist, and then drying and ironing the fabric to give it a smooth and polished finish.中文回答：桑蚕丝拓印工艺流程。
桑蚕丝的刺绣与蚕丝画的制作技艺
桑蚕丝的刺绣与蚕丝画的制作技艺桑蚕丝的刺绣与蚕丝画是中国传统工艺中的瑰宝，以其细腻的手工艺和华丽的图案而闻名于世。
在古代中国，桑蚕丝制作技艺经过数千年的发展和完善，成为世界上最重要的纺织工艺之一。
本文将探讨桑蚕丝的刺绣与蚕丝画的制作技艺，并介绍这些技艺的历史背景和应用。
桑蚕丝的刺绣是一门逐渐发展完善的艺术技艺，它以桑蚕丝为原料，在织物上用针脚刺绣出各种图案和图像。
桑蚕丝刺绣的起源可以追溯到古代中国，早在唐代（618-907年）就已经出现了桑蚕丝刺绣的技艺。
唐代的刺绣作品以华丽的图案和细腻的手工艺精湛而著名，被视为高贵奢华的象征。
然而，桑蚕丝的刺绣技艺在宋代（960-1279年）达到了顶峰。
宋代的刺绣作品继承了唐代的精华，同时注重表达自然之美和儒家的精神追求。
这一时期的刺绣作品多以花草、动物和人物为主题，图案繁复而不失清秀。
桑蚕丝刺绣的制作技艺需要经过多个步骤，首先是图案的设计。
设计师必须根据刺绣作品的尺寸和形状来精确绘制图案，并根据不同的技法和风格来选择合适的图案元素。
接下来是选丝，桑蚕丝选取的好坏直接影响到刺绣作品的质量和手感。
然后是准备针线和织物。
针线的选用要与图案和织物相匹配，以确保刺绣的效果。
织物的选择则要根据刺绣作品的用途和风格来决定。
最后，是刺绣的实际操作。
刺绣师傅需要运用不同的针法和线法，使图案真实、生动地展现在织物上。
针法主要包括细心、平针、抽针、穿针和刺疏等技巧，线法则包括平贴线、绕线、抽线和结线等技法。
蚕丝画是一种以蚕丝为颜料绘制的绘画艺术。
它起源于明代（1368-1644年），当时蚕丝的生产技术大大改进，使得蚕丝成为一种重要的绘画材料。
蚕丝画的制作过程与传统绘画艺术相似，但具有自己独特的特点。
首先，蚕丝画对颜料的要求非常高，要求色彩纯正、易于勾画和柔和。
其次，蚕丝画的画布需要特殊的处理，以保持颜料的色彩鲜艳和持久性。
最后，蚕丝画的绘制过程需要高度的专注和耐心，蚕丝的颜料容易渗透到织物的纤维中，需要绘画者多次涂抹和调整，才能达到理想的效果。
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蚕丝织物
蚕丝织物的染整加工可分为精练、染色、印花、整理等过程。
一、前处理：
精练部分包括坯绸准备、精练等工序
坯绸准备：坯绸准备包括坯绸检验、退卷、码折和钉攀。
1．精练：
1）精炼原理：蚕丝织物的精炼，实质就是利用丝素与丝胶结构上的差异以及对化学药剂稳定性不同的特性，在化学助剂及适当条件下除去丝胶及其它杂质，以获得具有手感柔软，质地细腻，外观洁白，形态飘逸，光泽柔和，吸湿性好，渗透性好的产品。
2）蚕丝精练的方法：皂-碱法脱胶。
工艺流程：皂-碱法脱胶的工艺流程：预处理----初练----复练---练后处理
（1）预处理：
（2）初练：
练液的配制方法：当水升温后，加入纯碱，沸煮5～10min，捞清液面上可能出现的钙、镁盐浮渣，加入预先溶解好的肥皂溶液，继续沸煮5～10min，使溶液澄清后可使用，由于保险粉在pH=10的高温溶液中易分解，因此要分批加入
（3）复练：经过初练后的织物上还残留部分丝胶，并可能带有初练液中的杂质，需要通过复练加以去除。
复练所用精炼剂与初练相同，用量可适当减少。
（4）练后处理：丝织物练后处理包括水洗、脱水两道工序。
织物水洗在练槽上进行，且硬逐步降温，要水洗充分，织物水洗后随即割除线襻，再经脱水或轧水除去织物上多余的水分，减轻烘燥负担。
（5）皂-碱法：主练剂是肥皂，助练剂包括纯碱、硅酸钠、保险粉等。
肥皂是一种性能优良的脱胶剂，在水中能发生水解作用，生成游离碱和脂肪酸。
游离碱促进丝胶水解,提高丝胶的溶解度，达到脱胶的目的。
同时肥皂又具有良好的润湿、乳化和净洗性能，有利于练液向纤维内的渗透，使脱胶均匀，并可去除织物上的油蜡质，乳化、分散已脱落到溶液中的丝胶和杂质，防止再沾污。
纯碱补充肥皂的碱性，同时具有软化水质的作用。
硅酸钠：增加练液的碱度，同时其水解产生的硅酸具有保护胶体的能力，防止脱落的丝胶及其水解产物等杂质重新粘附到织物上，并能吸附铜、铁离子防止产生锈斑，有利于提高织物的白度。
但过多影响成品的手感和光泽，要严格控制其用量。
保险粉：强还原剂，在碱性溶液中，可与还原分解织物上的着色染料及天然色素，起到漂白作用。
二、染色：
1) 酸性染料的染色方法：酸性染料染蚕丝织物，主要用弱酸性染料。
在一定温度下始染，逐渐升温至一定温度，续染一段时间后，水洗即可。
染色设备：恒温水浴锅
三、印花：
1、直接印花
2、拔染印花
蚕丝织物拔染印花所采用的地色染料是不耐还原剂的、简单偶氮结构的酸性染料、直接染料。
花色染料应选用耐还原剂的，主要是一些三芳甲烷结构、蒽醌结构、多偶氮结构的酸性染料、中性染料、直接染料等。
在蚕丝织物的拔染印花中，选用的拔染剂主要是在酸性介质中具有还原作用的还原剂，采用氯化亚锡，拔白工艺主要采用德古林。
工艺流程：织物染地色→印花→烘干→蒸化→水洗→烘干。
色浆处方：(1)拔白浆(g)：白糊精一小麦淀粉浆700
尿素40
氯化亚锡25～80
冰醋酸14
草酸3．5～7
水适量
合成1000
(2)色拔浆(g)：
染料(耐氯化亚锡) x
白糊精-小麦淀粉浆660
尿素40
冰醋酸15
草酸 3
氯化亚锡25～80
水适量
合成1000
尿素是助溶剂，也是酸吸收剂，防止氯化亚锡高温水解所释放的酸性物质使丝绸织物脆损
和泛黄；
冰醋酸起调节pH值的作用；
草酸的加入可增强氯化亚锡的还原能力；
原糊的选择要考虑其与氯化亚锡的相容性和印制效果，常采用淀粉与白糊精的拼混糊料。
丝绸织物经印花后，摊上包布，卷好，挂在星形架上，放入圆筒蒸箱汽蒸，箱内压力为9Pa，蒸化15min左右。
织物蒸化后用张力较小的平幅水洗设备水洗。
四、整理：
1、柔软整理：
1)工艺流程及条件：织物—浸轧（30—35℃二浸二轧，轧余率70%—75%）预烘（80—90℃，5min）—焙烘（120℃，2min）
工艺处方：阳离子柔软剂20g/L
2、柔软整理设备：热风拉幅整理机，一般将柔软剂放在热风定幅机的浸轧槽中，织物经过浸轧进行热风干燥和定幅，则柔软整理和定形整理同时完成
3、轧光：织物可以获得柔软的手感，热轧光可以使织物获得较好的光泽，但织物的性能容易受到不利的影响。
常见的轧光设备是Palmer轧光机。
4、蒸煮：蒸煮可以赋予丝织物尺寸稳定性，并可消除织物褶皱，使织物手感光滑。
织物在松弛状态下沿不太硬的毛毡用过热蒸汽处理，目前主要采用间歇式蒸煮机。
5、拉幅整理：为了纠正织物在练漂、染色和印花中经向伸长而纬向收缩，尺寸形态不够稳定，呈现出幅宽不匀、纬斜等产生的表面极光现象等缺点，我们常需要进行拉幅整理。