质子交换膜燃料电池薄型石墨双极板研究

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质子交换膜燃料电池薄型石墨双极板研究
罗晓宽”,侯 明2,傅云峰。,侯中军1,明平文·,衣宝廉2 (1.新源动力股份有限公司,辽宁大连l 16025;2.中国科学院大连化学物理研究所,辽宁大连l 16023)
摘要:通过用有机硅树脂对高分子环氧树脂及线型酚醛树脂进行改性后和导电材料膨胀石墨制作复合材料。然后将该 复合材料采用模压制作燃料电池双极板.由于有机硅树脂添加,使复合材料的伸长率大大提高,而树脂固化后的机械性 能几乎没有受到影响,从而使复合材料的厚度可减小以制作成薄型石墨双极板。 关键词:质子交换膜燃料电池;双极板;膨胀石墨;复合材料 中图分类号:TM 911.4文献标识码:A 文章编号:1002-087X(2008)11—0760--04



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图2 透气量测量实验装置 Fig.2 Test equipment for osmosis
万方数据
0.0
O.5
1.0
1.5
2,0
2,5
硅树脂含量,%
图4硅树脂含量与复合材料伸长率的关系 Fig.4 Relation of silicon resin content and elongate ratioof material
树脂的质量比例低于1.0/100时,减小的幅度很小,可以认为
其机械性能几乎没有变化,而当硅树脂与环氧树脂的质量比
例高于1.0/100时,复合材料固化后的机械性能急剧下降,这
是因为当硅树脂的含量较少时,树脂固化后,复合材料的机械
性能主要有环氧树脂的机械性能来体现,当有机硅树脂含量
达到一定量以后,由于树脂中的SiO.含量过剩,而SiO一具有
0/100(编号为A),0.5/100(编号为B)。1/100(编号为C),
1.5/100(编号为D),2/100(编号为E),制作5种不同的复合
材料,复合材料的长度都为50 ITllTI,分Nf萸JJ量其拉断后的长度
L,计算伸长率6.测量及计算结果见表1。
表1
Tab.1
不同硅树脂含量的复合材料的伸长率 Material elongate ratio of different
图5硅树脂含量与固化后复合材料机械性能的关系
Fig.5
Relation of silicon resin content and mechanical performance of solidified material
由图5可看出,随着有机硅树脂含量的增加,复合材料固
化后的拉伸强度及弯曲强度都在减小,特别在硅树脂与环氧
the composite material were enhanced due to adding the resin,moreover the strength of solidified resin changed
hardly.Accordingly,the composite material thickness is able to be reduced considerablely and the bipolar plates can
通人氦气和氧气,测量分析透氧量。测试装置如图2。 (4)用双极板组装电池进行稳定性测量 将制作的双极板组装电池,采用实验室的燃料电池测试
实验平台,选择一定条件,进行长时间的运行,测试双极板的 稳定性,实验流程简图如图3。
1.氢气瓶:2、13.流量计:3、12.干燥器;4、11.针型阀; 5、10.增湿罐;6.电池;7、8、9.温度控制器;14.空压机
silicon resin contents
复合材半l
原始长fE/L
托断“k『立ILl
伸长率”,%

50
70
40

50
98
96

50
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wk.baidu.com162

50
149
198

50
157
214
沌:1)占=(Ll—L),L×1()()%
由图4呵看出,硅树脂对复合材料的改性作用是很明显
的,没有硅树脂的复合材料其伸长率只有40%,添加硅树脂。
2.3双极板性能的测量
我们选择有机硅树脂与环氧树脂的质量比例为1/100的
复合材料制作薄型石墨双极板,分别对其基本性能进行测试
及组装电池组进行放电试验对其进行验证。
(1)双极板电阻测量
双极板的作用之一是实现每个单节电池之间的电的联
结,为使电池组在放电过程中,电池组的内耗尽量的小,双极
板材料应为电的良导体。分别测量薄型石墨双极板与纯石墨
1实验
1.1主要原材料 双酚A型环氧树脂及线型酚醛树脂,有机硅树脂,膨胀
石墨(密度P=0.29/cm2)。
1.2复合材料的制备
将环氧树脂与酚醛树脂按l:2的比例混合用乙醇作为
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万方数据
760
溶剂配成粘度为20 mPa·S的溶液.在此溶液中加入一定比例 的有机硅树脂,然后在一定压力条件下将此溶液灌入膨胀石 墨;接着将板材在烘箱中加温去除溶剂;再将低密度的板材用 滚压机压薄,制作成复合材料。 1.3双极板的制备
复合材料的伸长率的增加特别大,同时可看H{有机硅树脂与
环氧树脂的质量比例高于1.0/100时.复合材料伸长率的增加
程度明显且逐渐变慢。这是由于硅树脂中的SiO.对于环氧树
脂苯环间的.o.进行改性,使其具有一定的延展性,但随着有
机硅树脂的增加,环氧的含量相对变低,硅树脂中的SiO.与
环氧的结合比例降低,所以,当有机硅树脂达到一定比例后,
本文通过用有机硅树脂对高分子环氧树脂及线型酚醛 树脂进行改性后和导电材料膨胀石墨制作复合材料,然后将 复合材料采用模压制作双极板,由于有机硅树脂添加.使复合 材料伸长率大大提高,就可以用很薄复合材料模压制作双极 板,选择添加合适比例的有机硅树脂,树脂在固化后的复合材 料强度几乎没有受到影响,因此可制作成薄型石墨双极板。其 厚度几乎可达到薄金属双极板的厚度。用此薄型石墨双极板 组装PEMFC电池组,可明显减轻电池组的质量及减小其体 积。
收稿日期:2008—04-02 作者简介:罗晓宽(197孓_),男.陕西省人.工程师,硕士研究生, 主要研究方向为燃料电泡双极板。 Biography:LUO Xiao-kuan(1975--).male.engineer,candidate fOr master.
石墨制作复合材料,将复合材料一次性模压成型得到带有流 场的双极板,采用这种方法制作双极板可显著降低其成本。但 由于树脂的添加使复合材料的伸长率很小,为使模压成型时 双极板不产生穿透性裂缝,就要使复合材料具有较厚的厚度, 致使整个双极板的厚度增大。目前PEMFC面临的挑战之一是 减轻电堆的质量和体积p1,为解决这一问题,就必须使双极板 具有很薄的厚度。
be made thinner than before.
Key WOrds:PEMFC;bipolar plate;expanded graphite;composite material
质子交换膜燃料电池(PEMFC)是一种直接将燃料和氧化 剂中的化学能连续转化为电能的发电装置,它以其良好的大 电流放电而成为燃料电池研究发展的重点111。它在车载驱动电 源、便携式电源和家庭用电站等方面有着广阔的应用前景【21。
双极板是PEMFC的关键部件之一。它在电池中的主要功 能为支撑电极、导电、隔离氧化剂及燃料和均匀输送反应气体 等Ⅲ。制作双极板的材料主要为金属和石墨材料,金属双极板 具有较高的电导率,很好的力学性能,而且能够加工成为薄的 双极板,但在PEMFC中,双极板工作的环境为高温及pH为 2~3的酸性条件。双极板在此条件下,就会发生腐蚀和溶解, 使PEMFC性能降低,甚至使PEMFC不能工作H一1。石墨材料 由于其良好的导电、导热及耐腐蚀等功能而普遍用于PEMFC 的双极板【6-7l。作为传统使用的纯石墨或模铸碳板制作的双极 板,板的制备一般在高温下要进行石墨化,温度高达2 500 ℃.并且按严格的升温程序进行.时间长且造价昂贵;而且纯 石墨双极板的流场用计算机刻绘机加工,工艺更加复杂。膨胀 石墨由于其可压缩性,可根据电池组的工艺要求设计双极板 尺寸及流场,依次制作成模具,选择合适的高分子树脂和膨胀
2.Dalian Institute of"Chemical Pbys菇s,Chinese Academy ofScience,Dalian Liaoning j 16023,china)
Abstract:A kind of composite material was developed using expanded graphite with epoxy resin and linear phenollc resin modified by silicon resin.The bipolar plates for PEMFC were prepared by this material.The elongate ratio of
Study on thin graphite bipolar plates of proton—exchange membrane fuel cells
LUO Xiao-kuan”,HOU Ming:,FU Yun.fen91,HOU Zhongdun’,MING Ping—Welll,YI Bao-lian。 (1.Sunmc Power Co..Ltd,Dalian Liaoning l 16025,China;
图3质子交换膜燃料电池测试实验流程图 Fig.3 Flow chart of PEMFC
2实验结果与讨论
2.1复合材料伸长率的测量
因为双极板必须具有阻气的功能,为制作薄型双极板,
复合材料应是伸长率较大的塑性材料,只有这样。在油压机上
模压成型时。复合材料才不会产生裂缝。才能保证双极板的致
密性。本文选择有机硅树脂与环氧树脂的质苗比例分别为:
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复合材料的伸长率增加程度会减小。 2.2不同复合材料固化后机械性能的测量
双极板必须具有一定的机械性能,以保证在一定的压紧 力下组装电池组时,双极板不会变形。同时保证整个电池组有 很强的稳定性。将5种不同的复合材料在200℃于烘箱中进 行固化,分别测茸其机械强度(拉伸强度和弯曲强度),以验证 其是否可以用于制作双极板。测量结果如图5。‘


l、3.铜镀金板;2.双极板 图1 电阻的测试示意图
Fig.1 Test method of resistance
(2)憎水性测量 测量方法为将2此的水滴滴在双极板上。采用放大数
为40倍的显微镜对不同双极板的接触角进行测量。 (3)双极板透气量的测量 采用气相色谱仪分析双极板的透气量,在双极板的两侧
较强的延展性,致使树脂同化后,复合材料的机械性能降低。
为保证复合材料具有一定的伸长率,以制作薄型石墨双极板,
同时。要使复合材料固化后具有一定的机械强度,以保证双极
板具有一定的机械强度,根据2.1,2.2的实验结论,最合适的
选择是用有机硅树脂与环氧树脂的质量比例为1/100的复合
材料制作薄型石墨双极板。
(1)电阻测量 对双极板电阻进行测量,测量方法:在两块圆柱形的铜块 (d--60trilll)的表面采取镀金处理.目的是减少待测样品与铜 块间的接触电阻,将样品放在两端板之间,在一定压力(F)下 通入一定的电流(J)来测试其两端电压(U)的变化。使用公 式R=US/2 f(其中s为铜块的下表面积)分别计算不同压力 下双极板的接触电阻,测试装置见图1。
双极板的电阻,如图6。
由图6可看出,由于石墨双极板中添加了树脂,薄型石墨
双极板的电阻比纯石墨双极板的电阻微微的大一些,以电池
运行时电流密度为0.5 A/cm2计算,其增加的内部电压降为
O.5x 4=2 mV,其增加的内部电压降可忽略不计,由此可得出,
图6两种双极板的电阻 Fig.6 Resistance of two bipolar plates 就电阻而言。薄型石墨双极板完全适合PEMFC运行。 (2)双极板表面憎水性的测量 双极板的表面是否具有憎水性对于电池组能否稳定,长 时间地放电具有很强的影响,特别在大电流放电的过程中,电 池阴极会有大量的生成水产生,为使生成水有效地排出。双极 板的表面就要具有一定的憎水性。测量薄型石墨双极板与纯 石墨双极板的表面接触角,如图7。
选择合适的复合材料在油压机上用模具成型为有流场 的氢气、空气单双极板;然后将单双极板放人烘箱,在200℃ 的温度下对树脂进行固化.最后将氢气、空气单双极板进行粘 结,制成双极板。 1.4复合材料伸长率的测量
采用WI)电子万能试验机测馈不同复合材料的伸长率及 不同复合材料固化后的拉伸强度及弯曲强度。
1.5双极板性能测试
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