天津丰田研修报告

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丰田汽车公司和中国第一汽车集团公司合资组建的,双方 各占50%。 TFTE目前有生产工厂二个,主要生产A型、SZ型、ZR 型发动机,为夏利、威乐、威志、威驰、花冠EX、卡
罗拉等车型配套。
研修单位简介(空客) 空中客车(天津)总装有限公司
公司是以空客公司汉堡A320系列飞机总装线为原型,按 照不低于欧洲的质量、标准、工艺进行设计与生产 总体占地面积约60万平方米,建筑面积约11.4万平方米 ,主要作业内容为A320系列飞机进行总装、喷漆、测试 和飞行试验。 年产量:48架
天津豐田精益現場標杆管理 研修報告書
研修日期:2015年7月14-17日 報告人:侯曉輝
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前言:如果说日本本土的丰田工厂现场 6S管理水平高,这里面有日本国民综合素养的大背景,那
么在国内的丰田工厂主体员工大多是国人,因此 把它作为我们现场6S管理对标的标杆理应合理吧!
TPM制度全面,人 员分工明确,检查 机制完善,形成有 效的闭环系统。
Fra Baidu bibliotek
1.搬运方式采用AGV 2.WIP低 3.物料供应及时,先 进先出
标识区分来宾 便于识别人员
各行其道 各司其职
防撞棒嘛 就该这样
指差确认后再 行走,慢点啊!
安全门=幸福门
细节展示-安全1
现场处处体现安全,安全为第一 要务,体现在工人的每一个动作 上。并且针对每一个动作制定具 体的预防方法。
细节展示-品质1
敢于暴露问题,集中 力量处理,及时更新 处理进度与细节。
细节展示-品质2
QC小组展示
全员参与改善 让品质得到提升
分工明确 责任到人
生产现场 一目了然
生产再忙,安全不忘
细节展示-现场管理1
合理清晰的物流区域、生产线区域及人员移动区域划分,辅助以目视 化及其它管理方式,形成高效的物流管理体系。
去天津丰田 研修6S
研修单位简介(一汽丰田)
天津一汽丰田汽车有限公司(TFTM)
中日合资企业,中方与日文各持有50%股份。拥有完善 的供应商管理体系,供应商大多为丰田控股或参股。
主要工序:冲压、装焊、涂装、成型、总装、检验,占地面积161万㎡。 年产量:约50万辆
研修单位简介(丰发)
天津一汽丰田发动机有限公司(简称TFTE)
7、减少WIP:降低WIP量,缩短生产周期
8、防错:制作辅助夹治具防止错误发生,提升质量 9、目视化管理:涉及安全、品质、生产等多方面需注重实用性。
10、5S管理工作:定点、定容、定量摆放各种生产资料。
11、完善的人才培养体系。
管理的理念(一汽丰田、丰发、空客)
消除浪费,提升价值

1.以人为本,最大 限度减少人员劳动 强度。 2.多种激励措施 3.完善的培训制度



1.SOP详细全面 2.标准化管理 3.高效信息传递和控制 4.拉动生产 5.目视化管理 6.防错辅助工具

1. 人流物流及各个空间 合理布局 2.5S推行彻底 3.安全防护措施深入人 心
细节展示-现场管理5
人员绩效考核公平公开公正
学习总结
通过培训、现场参观、后期交流,团队成员对研修企业的认识和直接感受,主要集中在以下几个方面: 1、安全第一,确保安全工作落实到各个细节。 2、标准作业:严格执行详细全面的作业标准。 3、高效的信息传递和控制:安灯、看板、生产集中管理板等。 4、问题处理:敢于暴露问题,拥有完善的问题整改与反馈机制。 5、合理布局:合理划分各功能区域使物流运转高效、快捷,有效保障生产效率与生产安全。 6、自动化:适当引入自动化以提高效率,降低生产成本
细节展示-安全2
各种安全防护措施深入人心、细 致入微;安全工作分解很详细且
均能落到实处。
细节展示-安全3
安全预防措施及危险源管理详细且均能落到实处。
细节展示-设备
设备保全点采用图文并茂的 方式对每一个要点进行标准 化,员工可以在现场获取保 养的具体方法和步骤。
可以节省27度电
外资企业还开展党团 活动? 我们开展的轰轰烈烈 啊!
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