每日压力管道安全检查记录
合集下载
压力管道定期检查记录表
压力管道定期检查记录
区域：设备名称：
序号
检查项目
检查内容
检查结果
检查方法
备注
1
设备本体状况
相关阀门、膨胀节、法兰完好、无腐蚀和松动现象
不存在介质泄漏现象
设备的防腐或绝热层完好、不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动
不存在异常的变形
支吊架完好、不存在异常现象、相关配件无损坏
按规定装设的减压阀可靠、在压力发生变化期间、其上的压力表符合要求、指示的压力符合规定
安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内
压力表表盘直径符合规定、最大刻度与运行参数相匹配，压力表的精度符合规定、经计量部门检验、并在有效期内
按规定装设的温度记表
3
设备运行参数
设备的运行参数、包括压力、温度等在允许范围内、不存在超温、超压等运行
运行的仪器仪表运行参数正常、与直读的液位、压力、温度一致
运行记录中的各项参数记录与实际一致、在容许的范围内
检查人员：直属部门签名：设备与技术部签名：20年月日
区域：设备名称：
序号
检查项目
检查内容
检查结果
检查方法
备注
1
设备本体状况
相关阀门、膨胀节、法兰完好、无腐蚀和松动现象
不存在介质泄漏现象
设备的防腐或绝热层完好、不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象
不存在异常的振动
不存在异常的变形
支吊架完好、不存在异常现象、相关配件无损坏
按规定装设的减压阀可靠、在压力发生变化期间、其上的压力表符合要求、指示的压力符合规定
安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内
压力表表盘直径符合规定、最大刻度与运行参数相匹配，压力表的精度符合规定、经计量部门检验、并在有效期内
按规定装设的温度记表
3
设备运行参数
设备的运行参数、包括压力、温度等在允许范围内、不存在超温、超压等运行
运行的仪器仪表运行参数正常、与直读的液位、压力、温度一致
运行记录中的各项参数记录与实际一致、在容许的范围内
检查人员：直属部门签名：设备与技术部签名：20年月日
压力管道安全检查表
安全阀的安装位置应符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内
按规定应当装设爆破片，爆破片完好
压力表表盘直径应符合规定，最大刻度与运行参数相匹配，压力表的精度应符合规定，经计量部门校验并在有效期内
温度计应按规定装设，并完好，灵敏可靠
4
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置应完好
5
合格标记
具有压力管道使用登记或者登记表，有检验有效期的标记，并按照规定予以标识
6
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力，温度等允许范围内，不存在超压，超温运行
仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数范围内
7
紧急处理装置
输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置应过完好，其他消防措施也应完善
8
应急救援
对输送可燃、易爆及有中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施、救援方案、建立抢险队伍，并定期演练
9
检验检修
制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校修工作
10
安全管理
任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
管理制度
应有压力管道管理制度
2
作业人员
应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作
应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训
压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守的关安全法律、法规、技术规程、企业的安全生产制度
从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按有关规定取得劳动行政部门发的特种作业人员资格证书
按规定应当装设爆破片，爆破片完好
压力表表盘直径应符合规定，最大刻度与运行参数相匹配，压力表的精度应符合规定，经计量部门校验并在有效期内
温度计应按规定装设，并完好，灵敏可靠
4
安全保护装置
按规定装设的阴极保护装置应完好
5
合格标记
具有压力管道使用登记或者登记表，有检验有效期的标记，并按照规定予以标识
6
设备运行参数
设备的运行参数，包括压力，温度等允许范围内，不存在超压，超温运行
仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数范围内
7
紧急处理装置
输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置应过完好，其他消防措施也应完善
8
应急救援
对输送可燃、易爆及有中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施、救援方案、建立抢险队伍，并定期演练
9
检验检修
制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校修工作
10
安全管理
任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
管理制度
应有压力管道管理制度
2
作业人员
应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作
应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训
压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守的关安全法律、法规、技术规程、企业的安全生产制度
从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按有关规定取得劳动行政部门发的特种作业人员资格证书
压力管道日常维护保养记录
2017年
月
管道介质
1 检查压力管道的防护措施，保
证其完好无损，减少管道表面腐
蚀
压
2 阀门的操作机构要除锈上油， 定期进行操作，保证其操纵灵活
3 定期检查紧固螺栓的完好状
力 况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完
整、联结可靠
管 4 检查 管道及组成件有无发生
裂纹、鼓瘪变形、泄漏现象。
5 检查管道和支架接触处等容易
1
蒸汽
导热油
2
蒸汽
导热油
3
蒸汽
导热油
4
蒸汽
导热油
检查人
备注：
填表说明：每周由压力管道巡检人员都应对照此表检查，保养压力管道，填写“压力管道保养检查记录表”将做过的保养项目按对应日期格内画 “√”，如发生故障，进行维修或有其他特殊情况，日期格内画“×”并在“备注”栏内做说明
道 发生腐蚀和磨损的部位，发现问
题及时采取措施。
保
6 检查压力管道安全附件和仪表 是否完好
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7 注意管道的振动情况，发现异
养
常振动应采取隔断振源，加强支 撑等减振措施，发现摩擦应及时
采取措施
项
8 及时消除压力管道的跑，冒， 滴，漏现象
目
9 冬季检查压力管道放空管路有 无被冻。
压力管道维护保养检查记录表
月
管道介质
1 检查压力管道的防护措施，保
证其完好无损，减少管道表面腐
蚀
压
2 阀门的操作机构要除锈上油， 定期进行操作，保证其操纵灵活
3 定期检查紧固螺栓的完好状
力 况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完
整、联结可靠
管 4 检查 管道及组成件有无发生
裂纹、鼓瘪变形、泄漏现象。
5 检查管道和支架接触处等容易
1
蒸汽
导热油
2
蒸汽
导热油
3
蒸汽
导热油
4
蒸汽
导热油
检查人
备注：
填表说明：每周由压力管道巡检人员都应对照此表检查，保养压力管道，填写“压力管道保养检查记录表”将做过的保养项目按对应日期格内画 “√”，如发生故障，进行维修或有其他特殊情况，日期格内画“×”并在“备注”栏内做说明
道 发生腐蚀和磨损的部位，发现问
题及时采取措施。
保
6 检查压力管道安全附件和仪表 是否完好
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7 注意管道的振动情况，发现异
养
常振动应采取隔断振源，加强支 撑等减振措施，发现摩擦应及时
采取措施
项
8 及时消除压力管道的跑，冒， 滴，漏现象
目
9 冬季检查压力管道放空管路有 无被冻。
压力管道维护保养检查记录表
压力管道安全检查表
压力管道安全检查表
编号： 项目 检查时间 检 查 内 容 年 月 日
检查结果 检查依据 检查方法
是否办理压力管道使用登记，是否定期检验，有检验有 特种设备 查证件 安全 效期的标记。 管理 是否建立压力管道台帐和档案,安装图纸和相关技术资料 查台帐 监察条例 档案 是否齐全 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄漏、异常的振动、异常的变形等现象 设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层 无跑冷现象 支、吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏 管道 外表 按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上 及本 的压力表符合要求，指示的压力符合规定 体状 况 安全阀的安装位置符合要求，定期检验、铅封完整、在 有效期内。 按规定应当装设爆破片的，其爆破片完好 压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相 匹 配；经计量部门校验并在有效期内 按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不 存在超压、超温等运行 设备 运行 一些运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表 参数 、压力表、温度计一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数 范围内 紧急 转送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其它 处理 消防措施完善 装置
查现场 查现场 查现场 查现场
压力
查现场
管道 安全 监察 技术 规程
查现场 查现场 查现场 查现场 查记录
查记录
查记录
查现场Βιβλιοθήκη 检查人员签名：
编号： 项目 检查时间 检 查 内 容 年 月 日
检查结果 检查依据 检查方法
是否办理压力管道使用登记，是否定期检验，有检验有 特种设备 查证件 安全 效期的标记。 管理 是否建立压力管道台帐和档案,安装图纸和相关技术资料 查台帐 监察条例 档案 是否齐全 有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象 不存在介质泄漏、异常的振动、异常的变形等现象 设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落、绝热层 无跑冷现象 支、吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏 管道 外表 按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上 及本 的压力表符合要求，指示的压力符合规定 体状 况 安全阀的安装位置符合要求，定期检验、铅封完整、在 有效期内。 按规定应当装设爆破片的，其爆破片完好 压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相 匹 配；经计量部门校验并在有效期内 按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不 存在超压、超温等运行 设备 运行 一些运行的仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表 参数 、压力表、温度计一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数 范围内 紧急 转送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置完好，其它 处理 消防措施完善 装置
查现场 查现场 查现场 查现场
压力
查现场
管道 安全 监察 技术 规程
查现场 查现场 查现场 查现场 查记录
查记录
查记录
查现场Βιβλιοθήκη 检查人员签名：
每日压力管道安全检查记录
每日压力管道安全检查记录
序号
检查因素
检查项目
检查内容
检查结果
1
设备因素
压力管道异常
1)压力管道无异常振动、异响；
2)压力管道无明显可见的变形现象
2
设备因素
压力管道泄漏
1)压力管道无泄漏；
2)保温管道无液体或气体渗出(可能存在泄漏);
3)保冷管道无结冰现象(可能存在泄漏)
3
设备因素
运行参数
压力管道运行过程温度、压力正常
4
设备因素
连接状况
1)阀门、法兰等连接螺栓无锈蚀或松动、螺纹穿出螺母，穿戴齐全、阀门盘完好；
2)压力管道之间，压力管道与相邻构件无摩擦磨损现象；
3)压力管道管卡无松动、脱落、偏移
5
设备因素
疏水阀
疏水阀工作正常
6
设备因素
膨胀节、补偿器
膨胀节、补偿器无损坏
7
设备因素
导淋口、排污口、排空口
1)导淋口、排污口、排空口等固定牢固；
2)导淋口、排污口、排空口放出口的介质未造成人身伤害、中毒或窒息等
8
设备因素
管廊架
管廊架无倾斜、变形，基础无沉降
9
设备因素
标识、标牌
1)管路盲板标识正确；
2)紧急切断间开关位置标识标牌正确
10
设备因素
安全阀
安全阀的铅封完好，在校验有效期内
11
设备因素
压力表、温度计
1)压力表、温度计等完好有效，指示正确；
2)压力表、温度计等定期检定
12ห้องสมุดไป่ตู้
设备因素
停用情况
1)设备停用后采取有效的保护措施，并设置停用标志和办理停用手续；
序号
检查因素
检查项目
检查内容
检查结果
1
设备因素
压力管道异常
1)压力管道无异常振动、异响；
2)压力管道无明显可见的变形现象
2
设备因素
压力管道泄漏
1)压力管道无泄漏；
2)保温管道无液体或气体渗出(可能存在泄漏);
3)保冷管道无结冰现象(可能存在泄漏)
3
设备因素
运行参数
压力管道运行过程温度、压力正常
4
设备因素
连接状况
1)阀门、法兰等连接螺栓无锈蚀或松动、螺纹穿出螺母，穿戴齐全、阀门盘完好；
2)压力管道之间，压力管道与相邻构件无摩擦磨损现象；
3)压力管道管卡无松动、脱落、偏移
5
设备因素
疏水阀
疏水阀工作正常
6
设备因素
膨胀节、补偿器
膨胀节、补偿器无损坏
7
设备因素
导淋口、排污口、排空口
1)导淋口、排污口、排空口等固定牢固；
2)导淋口、排污口、排空口放出口的介质未造成人身伤害、中毒或窒息等
8
设备因素
管廊架
管廊架无倾斜、变形，基础无沉降
9
设备因素
标识、标牌
1)管路盲板标识正确；
2)紧急切断间开关位置标识标牌正确
10
设备因素
安全阀
安全阀的铅封完好，在校验有效期内
11
设备因素
压力表、温度计
1)压力表、温度计等完好有效，指示正确；
2)压力表、温度计等定期检定
12ห้องสมุดไป่ตู้
设备因素
停用情况
1)设备停用后采取有效的保护措施，并设置停用标志和办理停用手续；
压力管道日常点检表
巡查人
设备型号 压力管道
记录符号 正常√ 异常× 对异常处理完毕○
所属部门 真空渗碳 点检时间为每日早晨上班后（8:30以后），签名可用拼音缩写
2021年 月份
123456789######################
1
5
9
2
6
#
设备维修记录
3
7
#
4
8
#
压力管道日常点检表Βιβλιοθήκη NO 检查项目点检项目
1
2 管道支架
3
4 管架基础
5
6
7
绝热层
8
9
10
管道
11
12
阀门
13 螺栓
14
异常情况:
支架是否松动 管道有无振动 支架是否损坏 基础是否下沉 基础有无裂痕 主要材是否损伤脱落,受潮,失效 防潮层是否破坏,失效 外护层是否损伤,脱落 管道有无泄漏 管道接口是否松动 管道表面油漆是否脱落,防腐蚀是否正常 有无泄漏 是否锈蚀 是否松动
设备型号 压力管道
记录符号 正常√ 异常× 对异常处理完毕○
所属部门 真空渗碳 点检时间为每日早晨上班后（8:30以后），签名可用拼音缩写
2021年 月份
123456789######################
1
5
9
2
6
#
设备维修记录
3
7
#
4
8
#
压力管道日常点检表Βιβλιοθήκη NO 检查项目点检项目
1
2 管道支架
3
4 管架基础
5
6
7
绝热层
8
9
10
管道
11
12
阀门
13 螺栓
14
异常情况:
支架是否松动 管道有无振动 支架是否损坏 基础是否下沉 基础有无裂痕 主要材是否损伤脱落,受潮,失效 防潮层是否破坏,失效 外护层是否损伤,脱落 管道有无泄漏 管道接口是否松动 管道表面油漆是否脱落,防腐蚀是否正常 有无泄漏 是否锈蚀 是否松动
压力管道日常检查记录表
设备编号：
检查年月：
年月
检查内容 日 输送易燃介质的压力管道，其紧急 管上阀门.膨胀节.法 设备的防腐或者绝热 支吊架完好，不存在
期 处理装置应完好，其它消防措施也 兰有无腐蚀和松动? 层完好，不存在破损 异常现象，有关配件
运行期间是 安全附件是否 否有超压、 完好、有效，
其他
备注
应完善
有否介质泄漏现象 、脱落，绝热层无跑 无损坏，不存在异常 超温、超量 是否在有效期
期 处理装置应完好，其它消防措施也 兰有无腐蚀和松动? 层完好，不存在破损 异常现象，有关配件
运行期间是 安全附件是否 否有超压、 完好、有效，
其他
应完善
有否介质泄漏现象 、脱落，绝热层无跑 无损坏，不存在异常 超温、超量 是否在有效期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
25
26
27
28
29
30
年月
备注
检查人
压力管道日常检查记录表
使用单位：氨钙车间
设备名称：中压蒸汽冷凝液管 管道级别：GC2
设备编号：
检查年月：
检查内容 日 输送易燃介质的压力管道，其紧急 管上阀门.膨胀节.法 设备的防腐或者绝热 支吊架完好，不存在
压 力 管 道 检 查 记 录
□拉杆式膨胀节螺旋异常□拉杆式膨胀节连接支座异常
9.
静电跨接
□完好□缺失□锈蚀□脱开
10.
管道标识
□合格□错误标识□标识不清□标识缺失
11.
管道组件
□完好□裂纹□皱纹□重皮□碰伤□变形□腐蚀
12.
焊接接头
□完好□裂纹□错边（最大错边量mm）:
□咬边（最大咬边量mm）：
13.
其他问题
压力容器检查表
检查日期：检查人员：
BD12-277
7.
容1LCE甘H0778
储气罐
BD12-282
8.
容2LS甘H0780
低压循环桶
12TFA1199
9.
容2LS甘H0779
低压循环桶
BD12-278
10.
容2ME甘H0788
油冷却器
BD12-089
11.
容2ME甘H0787
油冷却器
11-9-631
12.
容2ME甘H0786
经济器
12-8-193
法兰
□完好□偏口□紧固件不符合要求□紧固件松动
□紧固件腐蚀
8.
膨胀节
□完好□波纹管膨胀节划痕□波纹管膨胀节凹痕
□波纹管膨胀节开裂□波纹管膨胀节间距异常□波纹管膨胀节失稳
□波纹管膨胀节铰链变形□波纹管膨胀节铰链脱落
□波纹管膨胀节销轴变形□波纹管膨胀节销轴脱落
□波纹管膨胀节拉杆异常□拉杆式膨胀节拉杆异常
□变力弹簧支吊架偏斜□变力弹簧支吊架失载
□刚性支吊架状态异常□吊杆损坏□吊杆异常
□吊杆连接配件损坏□吊杆连接配件异常
□转导向支架卡涩□承载结构变形
□承载结构的主要受力接头存在裂纹□支撑辅助钢结构变形
9.
静电跨接
□完好□缺失□锈蚀□脱开
10.
管道标识
□合格□错误标识□标识不清□标识缺失
11.
管道组件
□完好□裂纹□皱纹□重皮□碰伤□变形□腐蚀
12.
焊接接头
□完好□裂纹□错边（最大错边量mm）:
□咬边（最大咬边量mm）：
13.
其他问题
压力容器检查表
检查日期：检查人员：
BD12-277
7.
容1LCE甘H0778
储气罐
BD12-282
8.
容2LS甘H0780
低压循环桶
12TFA1199
9.
容2LS甘H0779
低压循环桶
BD12-278
10.
容2ME甘H0788
油冷却器
BD12-089
11.
容2ME甘H0787
油冷却器
11-9-631
12.
容2ME甘H0786
经济器
12-8-193
法兰
□完好□偏口□紧固件不符合要求□紧固件松动
□紧固件腐蚀
8.
膨胀节
□完好□波纹管膨胀节划痕□波纹管膨胀节凹痕
□波纹管膨胀节开裂□波纹管膨胀节间距异常□波纹管膨胀节失稳
□波纹管膨胀节铰链变形□波纹管膨胀节铰链脱落
□波纹管膨胀节销轴变形□波纹管膨胀节销轴脱落
□波纹管膨胀节拉杆异常□拉杆式膨胀节拉杆异常
□变力弹簧支吊架偏斜□变力弹簧支吊架失载
□刚性支吊架状态异常□吊杆损坏□吊杆异常
□吊杆连接配件损坏□吊杆连接配件异常
□转导向支架卡涩□承载结构变形
□承载结构的主要受力接头存在裂纹□支撑辅助钢结构变形
工业管道年度检查记录表、每日安全检查记录表及安全风险管控清单汇编
工业管道年度检查记录表、每日安全检查记录表及安全风险管控清单汇编目录工业管道年度检查记录（结论页） (2)工业管道年度检查记录附页（1） (3)工业管道年度检查记录附页（2） (4)壁厚检测记录附页（3） (6)附加检验记录附页（4） (7)在用工业管道单线图附页（5） (8)每日压力管道安全检查记录 (9)附录B4压力管道安全风险管控清单 (10)工业管道年度检查记录（结论页）注：无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“J”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“X”，并在备注或记事栏中说明；实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”；无法检查的项目在检查结果栏划“一”，并且在备注栏中说明原因。
检查：年月日审核：年月日共页第页壁厚检测记录附页(3)附加检验记录附页（4）在用工业管道单线图附页（5）绘制：年月日审核：年月日共页第页注：1.本记录表为建议表格，使用单位根据本单位实际情况修改。
2.年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的人员进行，也可以委托具有相应检验资质的检验机构进行。
自行实施年度检查时，应当配备必要的检验器具、设备。
每日压力管道安全检查记录安全员:注：1.以上检查结果合格直接打“J”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。
2.以上为例表，特种设备生产单位可根据本单位的《压力管道安全风险管控清单》调整检查项目，细化检查内容。
附录B4压力管道安全风险管控清单备注：本清单为推荐性格式，仅规定了应当进行日管控、周排查、月调度的基本项目，压力管道使用单位应当结合本单位实际，细化风险管控清单,合理调整管控形式。
危险、压力管道巡检记录
8
安全阀、压力表、爆破片等安全 保护装置的运行、完好状态
静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴 9 极保护装置是否完好；
是否存在其它缺陷
10
压力管Байду номын сангаас的日常维护保养是保证 和延长使用寿命的重要基础
11
压力管道的操作人员必须认真做 好压力管道的日常维护保养工作
维修措施
维修时间
巡线人员
危险、压力管道巡检记录表
序号
检查内容
1
各项工艺操作指标参数、运行情 况、系统平衡情况
2
管道接头、阀门及管件密封情 况，是否存在泄漏
3
保温层、防腐层和保护层是否完 好
4 管道振动情况
巡检时间
巡检地点
管道介质
管道情况
5 管道支吊架是否完好
6
管道之间、管道和相邻构件的摩 擦情况
7 阀门等操作机构润滑是否良好
压力管道定期检查记录
管道有无异常振动，管道与相邻构件间有无相互 碰撞、摩擦等情况； 管道运行 管道隔热层有无破损、脱落、跑冷以及防腐层破 状况检查 损等情况。
检查支吊架有无脱落、变形、腐蚀、损坏。
检查阀门表面有无腐蚀，阀体表面有无裂纹。
检查放空阀和排污阀设置是否合理，有无异常集 气、积液等情况； 检查法兰有无偏口以及异常翘曲、变形、泄漏， 坚固件是否齐全、有无松动、腐蚀等情况； 安全阀是否在校验有效期内，整定压力是否符合 安全附件 管道运行要求； 与仪表检 压力表是否在校验有效期内； 查 温度计是否在校验有效期内。
年月日 备注
存在问题
处理意见
年度检查、定期检验报告是否齐全，检查、检验 报告中所提出的问题是否得到解决； 安全附件与仪表校验（检定）、修理和更换记录 是否齐全； 是否已按照相关要求制定专项应急预案，并且有 演练记录。
检查管道漆色、标志等是否符合相关规定；
检查管道组成件以及焊接接头等有无裂纹、过热 、变形、泄漏、损伤等缺陷；
外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等情况；
压力管道定期检查记录
检查人： 检查项目
检查内容
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查日期： 检查结果
安全管理制度和操作规程是否齐全有效；
相关安全技术规范规定的设计文件、安装竣工图 、质量证明文件、监督检验证书以及安装、改造 、修理资料是否完整；
安全管理人员是否持证上岗； 管道安全 日常维护、运行记录、定期安全检查记录是否符 管理情况 合要求；
检查支吊架有无脱落、变形、腐蚀、损坏。
检查阀门表面有无腐蚀，阀体表面有无裂纹。
检查放空阀和排污阀设置是否合理，有无异常集 气、积液等情况； 检查法兰有无偏口以及异常翘曲、变形、泄漏， 坚固件是否齐全、有无松动、腐蚀等情况； 安全阀是否在校验有效期内，整定压力是否符合 安全附件 管道运行要求； 与仪表检 压力表是否在校验有效期内； 查 温度计是否在校验有效期内。
年月日 备注
存在问题
处理意见
年度检查、定期检验报告是否齐全，检查、检验 报告中所提出的问题是否得到解决； 安全附件与仪表校验（检定）、修理和更换记录 是否齐全； 是否已按照相关要求制定专项应急预案，并且有 演练记录。
检查管道漆色、标志等是否符合相关规定；
检查管道组成件以及焊接接头等有无裂纹、过热 、变形、泄漏、损伤等缺陷；
外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等情况；
压力管道定期检查记录
检查人： 检查项目
检查内容
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查日期： 检查结果
安全管理制度和操作规程是否齐全有效；
相关安全技术规范规定的设计文件、安装竣工图 、质量证明文件、监督检验证书以及安装、改造 、修理资料是否完整；
安全管理人员是否持证上岗； 管道安全 日常维护、运行记录、定期安全检查记录是否符 管理情况 合要求；
压力管道(工业管道)日常使用状况巡检记录表
压力管道(工业管道)日常使用状况巡检记录表
检查时间：年月日序号类别项目/内容结果
1
安
全
附
件安全阀在校验期内，外观无缺陷，铅封完好□符合□不符合
2压力表在校验期内，表盘清晰，指针正常□符合□不符合3液位计外观完好，指示清晰，无假液位□符合□不符合4爆破片装置完好□符合□不符合5测温仪表在校验期内，外观完好□符合□不符合6紧急切断阀灵敏可靠，可远程控制□符合□不符合
7
管
道
组
成
件
、
支
撑
件
、
附
属
设
施标志和标记完好□符合□不符合
8焊接部位、接口无裂纹、变形、泄露、损伤等□符合□不符合9流量计及安全控制装置接管完好、无损伤、无泄漏□符合□不符合10运行期间无超压、超温、超量现象□符合□不符合11外表面无严重腐蚀，无异常结霜、结露现象□符合□不符合12无异常的振动和摩擦情况□符合□不符合13无异常的变形□符合□不符合14管道系统无跑冒滴漏现象□符合□不符合15紧固螺栓齐全、无锈蚀、丝扣完整、联接可靠□符合□不符合16阀门应操纵灵活□符合□不符合17膨胀节、法兰完好，无腐蚀和松动现象□符合□不符合18排污、疏水装置完好□符合□不符合19防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落，绝热层无跑冷现象□符合□不符合20静电跨接、接地装置完好□符合□不符合21支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏□符合□不符合22禁止将管道及支架作为电焊零线和其他工具的锚点□符合□不符合检查人对不符合项目的处置的说明：
签字：日期：
使用单位管理人员意见：
签字：日期：
28。
压力管道生产单位压力管道质量安全员每日压力管道质量安全检查记录
符 合（ ） 不符合（ ）
十一、信息记录和追溯：建立并 符 合（ ）
实施压力管道质量安全追溯制
度，并有相应记录
不符合（ ）
十 二 、压 力 管 道 质 量 安 全 事 故 处 置 ：定 期 排 查 压 力 管 道 质 量 安 全 风 险 隐 患 ，开 展 压 力 管 道 质 量 安 全 应 急 预 案 定 期 演 练 ，做 好 相 应 记录
压力管道生产单位压力管道质量安全员每日压力管道质量安全检查记录
说明：压力管道质量安全员要每日根据《压力管道质量安全风险管控清单》进行检查，形成《每 日压力管道质量安全检查记录》，对发现的质量安全风险隐患，应当立即采取防范措施，及时上 报质量安全总监或者单位主要负责人。未发现问题的，也应当予以记录，实行零风险报告。
符 合（ ） 不符合（ ）
十三、其他涉及压力管道质量安 符 合（ ）
全相关的要求落实情况
不符合（ ）
十四、前次检查发现问题整改情 符 合（ ）
况
不符合（ ）
生产情况说明
正常生产（ ）；未生产（ ）
其它情况说明
2/3
核查人员签名： 负责人签名：
年
月
日
年
月
日
3/3
符 合（ ） 不符合（ ）
四、生产过程控制：确保符合压 符 合（ ）
力管道质量安全要求及企业内
部管理要求
不符合（ ）
五、委托生产：签订委托生产合 符 合（ ） 同，生产经营符合法规标准要求 不符合（ ）
六、产品检验：按照要求落实产 符 合（ ）
品检验工作，确保产品经检验合
格出厂
不符合（ ）
1/3
七、贮存及交付控制：按照要求 符 合（ ）
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压力管道与相邻构件异常振动、响声或者相互摩擦
保温隔热层、防腐层破损；运行期间超压、超温等
支吊架变形、脱落、腐蚀、损坏、失载、基础沉降等情况
接地装置不符合要求；漆色、标志等不符合要求
3
安全附件或安全保护装置
安全阀的铅封、校验标签缺失，未在验有效期内；安全阀根部阀未常开。
压力表选型错误、未在检定有效期内，刻度盘上无指示工作压力的红线，压力表损坏
每日压力管道安全检查记录
检查日期： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容业人员违章作业或到岗值守情况不符合要求
2
管道
管道组成件、焊接接头有无裂纹、过热、变形、损伤等缺陷
存在阀门表面腐蚀、阀体有裂纹、严重缩孔、连接螺栓松动等情况
存在法兰偏口以及异常翘曲、变形、泄漏，紧固件不齐全、松动、腐蚀等情况
阻火器泄漏、反装及其他异常情况
4
投诉举报
发现不合格项
5
舆情信息
发现不合格项
采取的防范措施：
安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。
保温隔热层、防腐层破损；运行期间超压、超温等
支吊架变形、脱落、腐蚀、损坏、失载、基础沉降等情况
接地装置不符合要求；漆色、标志等不符合要求
3
安全附件或安全保护装置
安全阀的铅封、校验标签缺失，未在验有效期内；安全阀根部阀未常开。
压力表选型错误、未在检定有效期内，刻度盘上无指示工作压力的红线，压力表损坏
每日压力管道安全检查记录
检查日期： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容业人员违章作业或到岗值守情况不符合要求
2
管道
管道组成件、焊接接头有无裂纹、过热、变形、损伤等缺陷
存在阀门表面腐蚀、阀体有裂纹、严重缩孔、连接螺栓松动等情况
存在法兰偏口以及异常翘曲、变形、泄漏，紧固件不齐全、松动、腐蚀等情况
阻火器泄漏、反装及其他异常情况
4
投诉举报
发现不合格项
5
舆情信息
发现不合格项
采取的防范措施：
安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。