水泥企业质量管理规程

水泥企业质量管理规程
一、质量管理的基本要求
水泥企业质量管理的基本要求是：合格产品满足客户要求；合理控制成本，增加企业经济效益；实行全员参与的质量管理，推动企业质量水平不断提高。

二、组织架构
1、水泥企业应设立质量管理部门或由生产经营部门兼管，负责组织、指导、协
调和监督管理体系的实施，负责向上级领导汇报质量工作情况和质量目标的实现情况。

2、质量管理部门分为质量管理和质量检验两个部分。

质量管理负责制定和实施
企业的质量管理体系，并对其进行审核；质量检验负责对各生产工序、产品货源的质
量进行检验及质量控制，对合格证明的签发等质量性负责事宜实行检查、控制和核实。

三、质量管理体系的建立
1、建立质量管理手册，准确论述企业质量方针、质量目标和对质量管理的要求。

2、对生产过程中每个岗位设立具体的责任制，实行全员参与的质量管理，让每
个员工均认识到自己在实施质量管理上的重要性。

3、建立并完善各项质量管理规章制度，以规定每个环节质量管理的工作方法和
工作程序。

4、建立和实施质量管理评审制度，定期对质量管理体系进行内部审核和外部审核，发现问题及时改正和提高。

5、制定和推行全面质量控制（TQC）方法，进行全面管理。

6、建立和实施质量检验体系，包括检验设备的鉴定、检测方法的规定和产品质
量的检验方法等。

四、产品质量控制
1、生产工艺控制：
首先要做到原材料的质量选择，保证原材料质量符合国家标准要求。

在生产中加强生产控制，监督生产流程，及时发现和纠正问题。

2、检验方法控制：
确立灵活的检验方法和标准，有效控制每个过程和加工步骤，及时发现和处理不良品和偏离标准的产品。

3、质量接收控制：
产品出厂前要做好程序和标准的设立工作，使每一批产品经过检测，合格后才可以出良品厂，消费者购买到合格的水泥产品。

五、质量问题调查处理
1、收集与记录问题
要及时建立问题记录单，使问题及解决方案的记录齐全、精确。

问题记录单应包括问题的发生时间、地点、所涉及的工序、人员负责人等详细信息。

2、制定问题处置方案
要制定环节清楚、措施明确的问题处置方案，并逐步实施，确保问题得到解决。

3、问题分析
要进行系统分析，找出问题产生的本质原因，进一步提出解决方案。

六、质量整改和优化
1、通过常规的内部和外部审核，及时发现问题和整改机会，进一步优化流程。

2、积极采纳和推广行业先进的质量管理理念和技术，加强人员培训和逐步提高管理水平。

3、通过现代化的信息技术手段，加强企业质量管理的信息化管理水平，通过数据分析、业务建模等手段，实现精益化管理和效率提升。

七、总结
质量是企业的生命，水泥企业质量管理对于企业的经营和长远发展起着至关重要的作用，必须不断总结经验，为不断提高质量管理水平和维护企业产品质量做出不断努力。