软启动电路及原理

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软启动的工作原理

软启动的工作原理

软启动的工作原理软启动是一种用于电动机启动的控制方法,它通过逐步增加电机的起动电流,以减小电机起动时的冲击和损坏。

软启动器通常由电路板、电磁接触器、继电器及其他电气元件组成,下面将详细介绍软启动的工作原理。

1. 软启动器的工作原理概述:软启动器通过控制电机的起动电流,实现电机平稳启动。

在启动过程中,软启动器逐步增加电机的电压和频率,使电机在较低的电压和频率下启动,然后逐渐增加电压和频率,直到达到额定电压和频率。

这种逐步启动的方式可以减小电机启动时的冲击和损坏,延长电机的使用寿命。

2. 软启动器的工作原理详解:(1)电路板:软启动器的核心部件是电路板,它包含了控制电机启动的电路和元件。

电路板上通常包括运算放大器、比较器、计时器、触发器等电子元件,通过这些元件的组合和控制,实现对电机启动过程的精确控制。

(2)电磁接触器:软启动器中的电磁接触器用于控制电机的电源开关。

启动时,软启动器通过控制电磁接触器的通断,实现电机的逐步启动。

电磁接触器具有较高的电流和电压承载能力,能够确保电机启动时的安全和稳定。

(3)继电器:软启动器中的继电器用于控制电机的电压和频率。

继电器通常根据预设的启动曲线,逐步切换电机的电源电压和频率,实现电机的逐步启动。

继电器可根据实际需求进行调整,以满足不同电机的启动要求。

(4)保护装置:软启动器通常还包含一些保护装置,用于监测电机的工作状态,并在出现异常情况时进行保护。

例如,过载保护装置可以监测电机的负载情况,当负载超过额定值时,自动切断电源,避免电机受损。

3. 软启动器的工作流程:(1)启动前准备:软启动器通过电路板上的控制元件,检测电机的工作状态和环境条件。

根据预设的启动曲线和保护参数,确定电机的启动方式和启动参数。

(2)逐步启动:软启动器通过控制电磁接触器和继电器,逐步增加电机的电压和频率。

在启动过程中,软启动器根据预设的启动曲线,逐步增加电机的电源电压和频率,使电机从静止状态逐渐达到额定运行状态。

软启动器电路图

软启动器电路图

1 软启动器工作原理与主电路图软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。

这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。

使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。

待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。

软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。

软启动与软停车的电压曲线见图2,3。

2 软启动器的选用(1)选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。

根据负载性质选择不同型号的软启动器。

旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。

也可以用一台软启动器去启动多台电动机。

无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机。

节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数。

(2)选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。

3 Alt48软启动器的特点Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。

转矩斜坡上升更快速,损耗更低。

具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,提供电机可靠和完整保护,这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。

Alt48在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。

软启动器原理电机软起动器工作原理

软启动器原理电机软起动器工作原理

软启动器原理电机软起动器工作原理软启动器是一种用于控制交流电动机启动的装置,可以通过减小起动电流和减少启动过程中的冲击,保护电动机和电网设备。

软启动器的主要原理是通过控制电压、频率和电流来实现电动机的缓慢启动。

软启动器的工作原理:软启动器主要由电源电路、控制电路和电动机电路三部分组成。

1.电源电路:电网输入交流电源经过整流电路变成直流电源,在输入电源的电路里设置限流电路和电容器,以充分预充电容器的功效。

并通过脉冲控制器来触发触发极检测功能产生触发脉冲信号。

2.控制电路:软启动器的主要控制电路包括触发脉冲发生电路、延时电路、电流检测电路、速度反馈电路等。

当电启动器接收到控制信号后,触发脉冲发生电路会生成相应的脉冲信号,通过控制电路中的延时电路进行延时处理,确保在前期的启动过程中,电动机的电流和电压都能达到预定值。

电流检测电路可对电动机的电流进行监测,一旦电流过大,会通过逻辑控制实现停机保护。

速度反馈电路主要用于检测电动机的运行情况,可以实现对电动机的速度进行监测和控制。

3.电动机电路:软启动器通过调节输出电压和频率来实现对电动机的缓慢启动。

在起动阶段,软启动器会通过功率放大器来控制输出电压的上升速度,从而减小电动机的起动电流。

在启动结束后,软启动器会逐渐恢复到额定电压和频率,使电动机能够正常运行。

软启动器工作原理的主要优点是:可以减小启动电流和启动过程中的冲击,保护电动机和电网设备,延长电动机的使用寿命;能够实现对电动机的缓慢启动,减少启动过程中的机械冲击;具备较高的可靠性和稳定性,能够根据实际需要进行精确控制。

软启动器在工业和民用电气系统中广泛应用,特别是在需要控制大功率电动机启动的场合,可以起到很好的调节和保护作用。

随着科技的进步和需求的增加,软起动器的工作原理也在不断发展和改进,为电气系统的运行提供了更为可靠和安全的保障。

软启动电路的工作原理

软启动电路的工作原理

软启动电路的工作原理
软启动电路是指在电路启动时,通过逐步加大电源电压来减少启动时的冲击电流,以
保护电路元件和设备。

它是一种控制电源开关管导通的电路,可以在电源电压从0V逐步增加到额定电压。

本文将详细介绍软启动电路的工作原理。

软启动电路的工作原理基于电磁感应定律和电容充电原理。

在正常启动情况下,输出
负载电流瞬间突变,会引起瞬态过电流,这对于大功率电源和负载电路会带来很大的冲击。

软启动电路通过逐步加大电源电压,可以逐渐增加输出负载电流,从而减少冲击,保护电
路元件。

软启动电路的组成部分
软启动电路由三部分组成:开关控制电路、电源电压检测电路和工作状态指示电路。

开关控制电路
开关控制电路是软启动电路的核心部分,它是由一个晶体管、一个电容器和一个电阻
器组成的。

当电源通电时,电容器通过电阻器逐步充电,电容器电压增加。

当电容器电压
达到开关管的导通电压时,开关管就会导通,电源电压开始逐步增加。

电源电压检测电路
电源电压检测电路是用来检测电源电压是否达到额定电压,当电源电压达到额定电压时,就会关闭开关控制电路,停止加大电源电压,从而保证电路正常工作。

工作状态指示电路
工作状态指示电路是用来显示软启动电路是否正常工作的指示灯,当软启动电路正常
工作时,指示灯会亮,反之则会熄灭。

1. 当电源通电时,开关控制电路开始工作,电容器逐步充电。

4. 当电源电压稳定在额定电压时,工作状态指示电路会亮起。

总结。

软启动的工作原理

软启动的工作原理

软启动的工作原理
软启动是一种用于控制电动机启动过程的技术,它通过逐步增加电动机的电压和频率,以减少启动时的电流冲击,保护电动机和相关设备。

软启动器通常由电力电子器件和控制电路组成,可以实现平稳启动和停止,提高电机的使用寿命和工作效率。

软启动的工作原理如下:
1. 电源接通:当电源接通时,软启动器的控制电路开始工作。

控制电路检测电源电压,并准备启动电动机。

2. 预充电:软启动器首先通过一个预充电电路将电动机的电容器预充电。

预充电过程会逐步增加电动机的电压,以减小启动时的电流冲击。

3. 启动电动机:预充电完成后,软启动器开始逐步增加电动机的电压和频率。

这通常通过控制电源电压的脉冲宽度调制(PWM)来实现。

PWM技术可以控制电源电压的大小和频率,以实现平稳启动。

4. 加速过程:软启动器逐渐增加电动机的电压和频率,使电动机逐渐加速。

这样可以避免启动时的电流冲击,减少对电动机和相关设备的损坏。

5. 运行状态:一旦电动机达到额定转速,软启动器将保持电源电压和频率的稳定,使电动机保持正常运行。

6. 停止电动机:当需要停止电动机时,软启动器会逐步降低电源电压和频率,使电动机平稳停止。

这样可以避免停止时的电流冲击,延长电动机的寿命。

软启动器还可以具有其他功能,如过载保护、短路保护和相序保护等。

这些功能可以进一步保护电动机和相关设备,提高系统的可靠性和安全性。

总之,软启动通过逐步增加电动机的电压和频率,实现平稳启动和停止,减少启动时的电流冲击,保护电动机和相关设备。

它是一种重要的技术,广泛应用于各种工业领域。

软启动器工作原理及电路图

软启动器工作原理及电路图

软启动器工作原理及电路图电机软启动器是一种用于控制交流电机启动过程中电流的起动装置,其工作原理主要包括起动过程中的电阻限流、减压启动和去除电阻的短时延时停止。

下面将详细介绍软启动器的工作原理,并给出相应的电路图。

电机软启动器主要由电源电路、控制电路和功率电路组成。

电源电路用于提供启动器所需的电源,控制电路用于控制功率电路的开关和驱动电机,功率电路用于连接电机并控制其起动。

工作原理:1.起动过程中的电阻限流:在启动电机的初期,为了避免过大的电流冲击对电机和电网的损害,软启动器会通过连接额外的电阻来限制起动电流。

这样可以通过增加电阻的串联电势降,降低起动电流。

随着电机转速的提高,电阻逐渐减小,直到完全去除。

2.减压启动:软启动器还会通过降低电压的方式来控制电机的起动过程。

在启动过程中,软启动器会逐步降低电压,从而降低电机的起动电流和启动的冲击。

通过减压启动的方式,可以减少电网对电机的影响,并保护电机和其他设备。

3.短时延时停止:在电机停止工作时,软启动器会通过一定的延时保护时间,确保电机在停止前不受突然断电等突发情况的影响。

软启动器会在电机停止运行后,延时一段时间才切断电源,从而保护电机和其他设备。

电路图:软启动器的电路图包括电源电路、控制电路和功率电路。

其中电源电路包括电源输入、过压、欠压和过流保护等功能;控制电路包括启动、停止、保护和信号传递等功能;功率电路包括电机的连接和控制。

电源电路:电源电路主要包括电源输入、过压、欠压和过流保护等功能。

电源输入可以是交流电压,也可以是直流电压。

通过稳压电路和滤波电路,将电源电压稳定并滤波,以保证启动器正常工作。

并通过过压、欠压和过流保护电路,对输入电源进行保护。

控制电路:控制电路主要包括启动、停止、保护和信号传递等功能。

启动器可以采用按钮开关、遥控开关或自动控制方式,通过相应的控制电路进行启动和停止电机。

同时,控制电路还包括过流、过温和过压等保护功能,以保护电机和启动器的安全运行。

软启动的工作原理

软启动的工作原理

软启动的工作原理软启动是一种常见的电气控制技术,它用于控制大功率电动机的启动过程,以减少启动时的电流冲击和机械冲击,保护设备和延长使用寿命。

本文将详细介绍软启动的工作原理,包括其基本原理、工作流程、优点和应用。

一、软启动的基本原理1.1 电压调制原理软启动通过改变电压的波形来实现电动机的平稳启动。

它通过调制电源电压,使电动机在启动阶段逐渐加速,从而减小了启动时的电流冲击。

1.2 脉宽调制原理软启动采用脉宽调制技术,通过调整开关器件的导通时间和关闭时间来控制输出电压的大小。

在启动过程中,软启动逐渐增加脉冲宽度,从而实现电动机的平稳启动。

1.3 控制电路原理软启动通过控制电路来实现电压和脉冲宽度的调节。

控制电路根据电动机的负载情况和启动阶段的需求,动态调整输出电压和脉冲宽度,以实现电动机的平稳启动。

二、软启动的工作流程2.1 启动阶段在启动阶段,软启动会逐渐增加输出电压和脉冲宽度,使电动机逐渐加速。

这样可以减小启动时的电流冲击,保护电动机和其他设备。

2.2 运行阶段一旦电动机达到额定转速,软启动会保持输出电压和脉冲宽度的稳定,以保证电动机的正常运行。

在这个阶段,软启动不再起作用,电动机由直接供电驱动。

2.3 故障保护软启动还具有故障保护功能,可以监测电动机的运行状态,并在出现故障时及时停止电动机的运行,以保护设备和人员的安全。

三、软启动的优点3.1 减小电流冲击软启动可以减小电动机启动时的电流冲击,降低了电网的负荷,减少了电动机和其他设备的损坏风险。

3.2 降低机械冲击软启动通过逐渐加速电动机,减小了机械冲击,延长了设备的使用寿命。

3.3 节能减排软启动在启动过程中逐渐调整输出电压和脉冲宽度,减少了能耗,达到了节能减排的效果。

四、软启动的应用4.1 电动机启动软启动广泛应用于大功率电动机的启动过程,如空调、水泵、风机等设备。

4.2 电网稳定软启动可以减小电动机启动时的电流冲击,降低了电网的负荷波动,提高了电网的稳定性。

软启动器起动原理

软启动器起动原理

软启动器起动原理
软启动器(Soft Starter)是一种用于起动电动机的设备,它通过逐步调节电动机的电压和电流,以降低起动时的机械和电气冲击,从而实现平稳起动。

软启动器通常用于大功率电动机,如工业设备、泵、风机等。

软启动器的起动原理如下:
初始状态:在电动机初始状态下,软启动器的控制电路断开输出电源,电动机不接受电源供电。

软启动控制:当启动指令发出或者设定的延时时间到达时,软启动器的控制电路开始工作。

软启动器内部的控制逻辑会逐步增加输出电压和电流,从零开始到设定的最终工作电压。

斜坡升压:在软启动过程中,电压和电流会按照设定的斜坡升高。

这个斜坡时间通常是可调的,可以根据电动机的特性和需求进行调整。

电流限制:在软启动过程中,软启动器会实时监测电动机的电流。

如果电流超过设定的上限,软启动器会采取措施限制电流增加速率,以避免对电动机和电源系统的过载。

达到额定电压:软启动器将输出逐步增加,直到电动机达到额定工作电压。

此时,电动机已经完成了平稳的起动。

继电器切换:在电动机达到额定电压后,软启动器内部的继电器将切换,将电动机与输入电源直接连接,而绕过软启动器。

此时,电动机将正常运行,软启动器不再参与电动机的运行过程。

通过软启动器的逐步调节,电动机的启动过程更加平稳,避免了传统的直接启动所带来的冲击和电网的压力波动。

这有助于延长电动机和其他电气设备的寿命,同时也提高了系统的稳定性和效率。

软启动工作原理

软启动工作原理

软启动工作原理
软启动是一种电子设备的启动方式,通过该方式可以实现电子设备的稳定、安全和可靠地启动运行。

软启动的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 电源供电:当电子设备接入电源时,软启动电路立即开始工作。

软启动电路通常由电源管理芯片、开关电源和电容器组成。

2. 延时启动:软启动电路会提供一个延时启动功能,即在设备接通电源之后一段时间内延时启动。

这个设计考虑到电子设备在启动过程中可能会出现电流过大或电压波动等情况,延时启动可以避免过大的电流对设备产生不良影响。

3. 控制电压和电流:软启动电路还可以控制设备在启动过程中的电流和电压,并逐渐升高到设备正常工作范围内。

这样可以避免设备启动时突然受到大电流冲击,降低损坏的风险。

4. 监测电流和电压:软启动电路还会监测设备在启动过程中的电流和电压情况。

如果发现电流或电压异常,软启动电路会发出警报信号并停止启动过程,以保护设备的安全。

5. 启动完成:当设备的电流和电压达到正常工作范围,软启动电路会发出启动完成信号,告知设备可以正常运行。

总的来说,软启动通过延时启动、控制电流和电压以及监测电流和电压等方式,使设备在启动过程中逐渐升高电流和电压,
保证设备启动时的稳定性和可靠性。

软启动电路在电子设备中起到了重要的作用,可以提高设备的寿命和性能。

软起动器的工作原理

软起动器的工作原理

软起动器的工作原理
一、软启动器的工作原理
软启动器是一种电动机的启动装置,它能有效的减少电动机的启动时间,减轻负载,并可保护它免受过载损坏的威胁。

1、运行原理
软启动器通过控制电机的启动和停止,实现对电机的启动及运行。

它能把电机慢慢从零转速开始到全速,然后运行到设定值。

软启动器的开关电路采用电路控制,开运行关断电器,经由变频器把电动机的转速控制在指定范围内。

2、工作原理
软启动器分为内置式和外置式两种,其原理基本一样。

软启动器的内部由几部分组成,如三相变频器、启动电容器、启动电路以及控制电路等组成,在工作过程中,控制电路会根据电机的转速,控制三相变频器的变频,以保证电机的启动不发生电流超载而产生损坏。

3、优点
软启动器的优点主要体现在:
(1)启动时间短,能在启动时有效减小负载;
(2)启动的时候没有大电流,能有效减少突发电流的破坏;
(3)启动时能有效地减少电机的过电流;
(4)启动和停止时结构简单、控制可靠等。

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软启动器的结构及原理

软启动器的结构及原理

软启动器的结构及原理
软启动器的结构及工作原理概括如下:
1. 软启动器通常由绕阻式变压器、晶闸管、检测电路等部分组成。

2. 绕阻式变压器可以调节输出电压大,起到调压作用。

3. 晶闸管是电力控制的执行器,可以截止或允许电流通过。

4. 检测电路检测启动电流、电压,反馈给控制电路。

5. 在启动初期,控制晶闸管截止角大,减小通过电流,起软启动作用。

6. 然后晶闸管逐步增大导通角,增加通过电流,逐步达到额定电流。

7. 软启动过程中,变压器起调压作用,使电机获得渐增电压。

8. 从而避免启动大电流冲击,实现电机平缓启动。

9. 还可以检测电流、电压等参数,控制启动特性。

10. 软启动器结构简单,使用方便,能有效减少启动电涌,延长使用寿命。

综上,软启动器通过调节电压和电流实现电机软启动,避免大功率设备直接通电启动的冲击。

软启动电路及原理

软启动电路及原理

软启动电路及原理
软启动电路的原理主要是通过控制电源的输出电压,使其在启动过程中逐渐增大,从而控制启动阶段的电流和电压波动,进而减轻设备启动时对设备的冲击。

一般来说,软启动电路由开关电源、电感、电容、电阻和控制电路等组成。

1.初始状态:开关电源输出电压为零,电容器上没有电荷,电感中没有电流流过。

2.启动过程:开关电源开启后,输出电压会缓慢增大。

由于电容器上没有电荷,此时电容处于放电状态,电感中也没有电流流过。

3.电容充电:当电容器上的电压逐渐升高时,电容器开始充电,电感中开始有电流流过。

电容充电速度由电感的电流变化率决定,因此电容的充电速度相对较慢。

4.电流和电压波动控制:由于电容充电速度较慢,电流和电压的变化相对平缓,避免了启动时的电流和电压冲击。

5.正常运行:电容充电至设定值后,电路进入正常运行状态,其输出电压和电流稳定。

1.减少设备启动时的电流冲击:通过逐渐增大电源输出电压,软启动电路可以有效减少设备在启动时由于电容充电过大导致的电流冲击,从而保护设备和电源。

2.减少电压波动:通过控制电源输出电压的增长速率,软启动电路可以减小电源输出电压的瞬间变化,从而减少电压波动对设备的损害。

3.增加设备寿命:软启动电路的电压和电流逐渐增大的过程可以保护设备电子元件免受过大电流和电压的损害,从而延长设备的使用寿命。

总的来说,软启动电路通过控制电源输出电压的增长速率,实现启动过程中电流和电压的平稳变化,从而减小电流冲击和电压波动对设备的冲击,保护设备和电源,延长设备使用寿命。

软启动器原理和介绍

软启动器原理和介绍

软启动器专题1 、什么是软启动器软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。

它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。

改变晶闸管的触发角,就可调节晶闸管调压电路的输出电压。

在整个起动过程中,软起动器的输出是一个平滑的升压过程(且可具有限流功能),直到晶闸管全导通,电机在额定电压下工作。

运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,可以使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。

软启动的外形:2、为什么要使用软启动器现在传动工程中最长用的就是三相异步电动机。

在许多场合,由于其启动特性,这些电机不可以直接连接电源系统。

如果直接在线启动,将会产生电动机额定电流6倍的浪涌电流,该电流可以使供电系统和串联开关设备过载。

如果直接启动,也会产生较高的峰值转矩,这种冲击不但对驱动电机有冲击,而且也会使机械装置受载。

例如,辅助动力传动部件。

为了降低启动电流,应使用启动辅助装置,如启动用电抗器或自耦变压器。

但是该方法只可以逐步降低电压,而软启动器通过平滑的升高端子电压,可以实现无冲击启动。

可以最佳的保护电源系统以及电动机。

同时软启动器可以实现软停车,它的过程和启动过程相反,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程。

停车的时间根据实际需要可在0 ~ 120s调整。

电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。

但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机。

例如:高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏。

为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求。

在泵站中,应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏,减少维修费用和维修工作量。

3、软启动器工作原理和主接线图软启动器的工作原理:控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。

软启动电路

软启动电路

软启动电路由于电路中电容的存在,突然加上电压会产生很大的暂态电流,因此一般在接通电源时先串联一定的电阻,延时后再短路这个电阻,这个过程就限制了暂态电流,而这样的电路则称为软启动电路。

目录∙软启动电路优点∙常用软起动电路∙软启动电路电气工作原理软启动电路优点1. 启动电流小,不论是大负载还是容性负载都只产生很小的启动电流。

2. 提高了元器件的使用寿命,更好的确保了产品品质的稳定性。

3. 对输入电压无要求,在输入电压较高时此电路也能正常工作。

4. 引入直流偏置电压,优化晶体管的静态特性。

5. 电路简单,容易实现。

常用软起动电路1采用功率热敏电阻电路热敏电阻防冲击电流电路如图所示。

它利用热敏电阻的Rt的负温度系数特性,在电源接通瞬间,热敏电阻的阻值较大,达到限制冲击电流的作用;当热敏电阻流过较大电流时,电阻发热而使其阻值变小,电路处于正常工作状态。

采用热敏电阻防止冲击电流一般适用于小功率开关电源,由于热敏电阻的热惯性,重新恢复高阻需要时间,故对于电源断电后又需要很快接通的情况,有时起不到限流作用。

2采用SCR-R电路该电路如图所示。

在电源瞬时接通时,输入电压经整流桥VD1-VD4和限流电阻R对电容器C充电。

当电容器C充电到约80%的额定电压时,逆变器正常工作,经主变压器辅助绕组产生晶闸管的触发信号,使晶闸管导通并短路限流电阻R,开关电源处于正常运行状态。

这种限流电路存在如下问题:当电源瞬时断电后,由于电容器C上的电压不能突变,其上仍有断电前的充电电压,逆变器可能还处于工作状态,保持晶闸管继续导通,此时若马上重新接通输入电源,会同样起不到防止冲击电流的作用。

3具有断电检测的SCR-R电路该电路如图所示。

它是图3的改进型电路,VD5、VD6、VT1、RB、CB组成瞬时断电检测电路,时间常数RBCB的选取应稍大于半个周期,当输入发生瞬间断电时,检测电路得到的检测信号,关闭逆变器功率开关管VT2的驱动信号,使逆变器停止工作,同时切断晶闸管SCR的门极触发信号,确保电源重新接通时防止冲击电流。

电源软启动工作原理

电源软启动工作原理

电源软启动工作原理电源软启动是指在电源开启后,通过一系列的电路和控制逻辑使系统逐渐启动并正常工作的过程。

本文将从电源软启动的原理、实现方法和应用等方面进行介绍。

一、电源软启动的原理电源软启动的原理是通过控制电源输出的电压和电流,使其在启动时从零逐渐上升到额定值。

这样可以有效避免电源启动时的电压冲击和电流过大对系统和设备的损害,同时也可以保证系统的稳定性和可靠性。

在电源软启动过程中,通常采用的是由控制电路和逐步增加电阻组成的电流限制器。

控制电路通过对电源输出电压进行监测和控制,逐渐增加电流限制器的电阻,从而控制电源输出的电流逐渐增加,达到软启动的效果。

二、电源软启动的实现方法1. 电流限制器:电流限制器是实现电源软启动的关键部件,通常采用可调电阻或电子开关等方式来实现。

在电源刚刚开启时,电流限制器的电阻较大,限制电源输出的电流,随着时间的推移,逐渐减小电阻,使电源输出的电流逐渐增加。

2. 控制电路:控制电路用于监测和控制电源输出的电压,通过反馈控制的方式,调节电流限制器的电阻。

当电源输出电压达到预设值时,控制电路将停止增加电流限制器的电阻,使电源输出的电流保持在额定值。

3. 延时电路:为了避免电源启动时的电压冲击和电流过大,通常会设置一个延时电路,在电源开启后一段时间再开始软启动。

延时电路可以通过控制继电器或者集成电路的动作时间来实现。

三、电源软启动的应用电源软启动广泛应用于各种电子设备和系统中,特别是对于对电源启动过程敏感的设备和系统,如计算机、工控系统、通信设备等。

1. 计算机:计算机在启动时需要经过一系列的自检和初始化过程,电源的稳定性和可靠性对于计算机的正常启动和工作非常重要。

电源软启动可以减少电压冲击和电流过大对计算机硬件的损害。

2. 工控系统:工控系统通常需要同时启动多个设备和模块,电源软启动可以减少设备之间的干扰和冲突,确保系统的稳定性和可靠性。

3. 通信设备:通信设备对电源的要求非常严格,电源软启动可以减少电压波动和电流冲击对通信设备的影响,提高通信的稳定性和可靠性。

开关电源软启动原理

开关电源软启动原理

开关电源软启动原理
开关电源软启动原理是通过控制输入电压的变化率来实现电源的平稳启动。

软启动的目的是避免电源开机瞬间电流冲击过大,对电源和被供电设备造成损害。

软启动主要通过以下三种方式实现:
1.延时启动:在电源开启后,通过延时电路控制开关管的导通
时间,使电源输出电压和电流逐渐上升,起到平稳启动的作用。

2.电压控制启动:通过检测电源输出电压的变化率,并与设定
的启动速度进行比较,控制开关管的导通时间,使输出电压逐渐上升。

3.电流控制启动:通过检测电源输出电流的变化率,并与设定
的启动速度进行比较,控制开关管的导通时间,使输出电流逐渐上升。

软启动原理的关键在于控制开关管的导通时间,可以使用计时器、锁相环电路或者微控制器等方式实现。

在软启动期间,电源输出电压和电流逐渐上升,直至达到额定值后,电源进入正常工作状态。

软启动不仅可以减小电源和被供电设备的损伤风险,还有利于提高系统的可靠性和稳定性。

因此,软启动在很多应用场景中被广泛采用。

软启动电路及原理

软启动电路及原理

软启动电路及原理一软起动主电路图、晶闸管降压软起动主电路如图所示,其中M是异步电动机,晶闸管KPl~KP6组成移相控制的三相交流调压电路,利用品闸管进行调压,其输出电压大小由晶闸管的导通角决定,而晶闸管的导通角又与其触发角有关。

触发角越小,输出越大。

因此,只需在电动机起动过程中通过控制晶闸管触发角的大小,不断改变晶闸管的导通角来改变输出电压波形,从而改变输出电压的有效值。

随着输出电压的增加,电机转速不断上升。

而电机定子电流的大小J下比于定子端电压,起动仞期,电机端电压较小,冲击电流电小,随着电机定子端电压的不断增加,定子电流也不断增加,最终达到额定转速,实现了电机的软起动。

在每一瞬间,在三相交流调压电路中,至少要有两个器件导通,它们应处于不同的相,其中至少有一个是流向负载端,同时有另一个流向电源。

在电路的正常工作状态下,6个晶闸管按照KPI、K_P2、KP3、KP4、KP5和KP6的顺序循环触发导通,而且相邻的两个晶闸管触发时刻之间相差600电角度。

三相调压起动其实质是降压起动,与传统降压起动不同之处是无机械触点,起动电压和起动电流任意可调㈣。

图中F为快速熔断器,RZ为压敏电阻,KP为晶闸管,另外还有并联于晶闸管两端的RC保护电路。

理论上讲,本起动器可起动各种容量的三相异步电动机,针对不同的容量,软件控制思想均可不变,只要重新设计一下主电路即可,其中各元件的选择取决于被控电动机的容量。

.主电路图、软启动触发电路二如图,出发电路主要有监测、移相控制、脉冲串产生电路、触发驱动电路等组成。

同步信号取于电源输入端R、S、T,即、信号,i、vi uwV三相交流电源经电阻分压后,分别送往R、R与R、、R、RR252482379电压比较器U7A、U7B、U7C反相输入端。

三个电压比较器的同相端经接在作星形连接的公共端上,相当R R、R、R25232429于接至三相交流电的中相点。

各相交流电正向过零点时,对应的比较器输出低电平,驱动光电耦合器内发光二极管发光,光耦内的光电三极管导通,将低电平有效的同步信号送往单片机的P1.0、P1.1、P1.2输入端;而当交流电反相过零时,对应的比较器输出高电平送往单片机。

电机软启动器原理图

电机软启动器原理图

电机软启动器原理图
电机软启动器是一种电气装置,用于控制电机的启动过程,以减少电机启动时的冲击和电流峰值,从而保护电动机和供电电网。

软启动器的原理图如下:
1. 电源输入端:连接交流电源。

2. 断路器:用于隔离电源和启动器,以便进行维护和检修。

3. 电磁接触器:控制电机的启停,通过控制电磁继电器的通断来实现。

4. 电流传感器:用于监测电动机的电流,将电流信号传递给控制器。

5. 控制器:接收电流传感器的信号,并根据设定的启动参数和逻辑控制电机的启动过程。

6. 可调变频器:通过调整输出频率和电压,控制电机的加速和减速过程。

7. 限流电阻:在启动初期,通过限制电流来减小启动时的冲击,保护电动机和电网。

8. 稳压电阻:调节电压稳定电机的供电电压,保证电机的正常运行。

9. 电机输出端:连接电动机,将电流输出给电动机,驱动电机运转。

10. 控制信号输入端:接收外部的启动、停止、保护等信号,根据信号来控制电机的工作状态。

注意:以上为软启动器的基本原理图,具体实施中可能会有其他电路元件和辅助功能,具体根据应用需求和实际情况进行设计和搭建。

软启动器工作原理与主电路图

软启动器工作原理与主电路图

软启动器工作原理与主电路图2023 年02 月22 日星期一 11:001软启动器工作原理与主电路图软启动器承受三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。

这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。

使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压渐渐增加,电动机渐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避开启动过流跳闸。

待电机到达额定转数时,启动过程完毕,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转供给额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避开了谐波污染。

软启动器同时还供给软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压渐渐降低,转数渐渐下降到零,避开自由停车引起的转矩冲击。

软启动与软停车的电压曲线见图2,3。

2软启动器的选用(1)选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。

依据负载性质选择不同型号的软启动器。

旁路型:在电动机到达额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。

也可以用一台软启动器去启动多台电动机。

无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,无视电压谐波重量,常常用于短时重复工作的电动机。

节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,削减电动机电流励磁重量,提高电动机功率因数。

(2)选规格:依据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。

3Alt48 软启动器的特点Alt48 软启动器启动时承受专利技术的转矩掌握。

转矩斜坡上升更快速,损耗更低。

具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,供给电机牢靠和完整保护,这种保护功能在启动完毕旁路后仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。

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软启动电路及原理
一、软起动主电路图
晶闸管降压软起动主电路如图所示,其中M是异步电动机,晶闸管KPl~KP6组成移相控制的三相交流调压电路,利用品闸管进行调压,其输出电压大小由晶闸管的导通角决定,而晶闸管的导通角又与其触发角有关;触发角越小,输出越大;因此,只需在电动机起动过程中通过控制晶闸管触发角的大小,不断改变晶闸管的导通角来改变输出电压波形,从而改变输出电压的有效值;随着输出电压的增加,电机转速不断上升;而电机定子电流的大小J下比于定子端电压,起动仞期,电机端电压较小,冲击电流电小,随着电机定子端电压的不断增加,定子电流也不断增加,最终达到额定转速,实现了电机的软起动;在每一瞬间,在三相交流调压电路中,至少要有两个器件导通,它们应处于不同的相,其中至少有一个是流向负载端,同时有另一个流向电源;在电路的正常工作状态下,6个晶闸管按照KPI、K_P2、KP3、KP4、KP5和KP6的顺序循环触发导通,而且相邻的两个晶闸管触发时刻之间相差600电角度;三相调压起动其实质是降压起动,与传统降压起动不同之处是无机械触点,起动电压和起动电流任意可调㈣;图中F为快速熔断器,RZ为压敏电阻,KP为晶闸管,另外还有并联于晶闸管两端的RC保护电路;理论上讲,本起动器可起动各种容量的三相异步电动机,针对不同的容量,软件控制思想均可不变,只要重新设计一下主电路即可,其中各元件的选择取决于被控电动
机的容量;
主电路图
二、软启动触发电路
如图,出发电路主要有监测、移相控制、脉冲串产生电路、触发驱动电路等组成;
同步信号取于电源输入端R 、S 、T,即u i 、w V i v 、信号,三相
交流电源经电阻2423987R R R R R 、与、、25R 、分压后,分别送往电压
比较器U7A 、U7B 、U7C 反相输入端;三个电压比较器的同相端经29R 接在作星形连接252423R R 、、R 的公共端上,相当于接
至三相交流电的中相点;各相交流电正向过零点时,对应的比较器输出低电平,驱动光电耦合器内发光二极管发光,光耦内的光电三极管导通,将低电平有效的同步信号送往单片机的P1.0、P1.1、P1.2输入端;而当交流电反相过零时,对应的比较器输出高电平送往单片机;同步波形如图 所示;由于比较器为单电源供电,故在其同相端加上了由稳压管2VZ 提供的
5.1V 直流电压,建立了正常的工作点;采用比较器获取同步信
号的方法具有很高的过零检测灵敏度;
移相控制信号由80196看出KC单片机;单片机根据软启动器设置的启动方式,计算出移相控制角α值,在对应的相电源电压过零时,延迟α角由高速输出口HSO0、HSO1、HSO2、HSO3、HSO4、HSO5送出宽度为5ms的方波作为与非门
U8A、U8B、U8C、U8D、U9A、U9D的门控信号;。

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