中压开关柜的绝缘方式与趋势

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中压开关柜绝缘方式的发展趋势
结合元件复合化（ 组合式） 设计及元件集中化装配 设计出相适应的绝缘方案， 如目前 D2$ 柜中互感器套 管触头盒、 绝缘子的组合结构所需的绝缘配合。 工艺， 在中压开关柜专用配件方面， 更 3>! 改进配方、 广泛地采用新型配方的环氧树脂绝缘件。 3>3 加大开发应用封闭式充气柜和封闭式箱变的力度。
柜内空间的绝缘
对于中压开关柜，最普遍的是以空气作为柜内空 间的绝缘介质，即带电体对地及相间以空气作为绝缘 介质。如半封闭式开关柜、 前属封闭式开关柜（ 包括间 隔式、 全包装式及箱式） 都是以空气作为内部空间绝缘 介质。 而内部充以 ;/& 气体作为带电体对地及相间绝缘 是一种 特 别 的充气柜（ 如西门子公司的 <=*9" # <=9"） 适用于环境条件恶劣场所的开关柜，它有效地缩小了 开关柜的体积，因为壳体封闭，排除了外界环境的影 响， 极大地提高了安全可靠性。
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中压开关柜 的绝缘方式与趋势
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缘爬电比距不能小于 9>!?@ # 56 ，非凝露型环氧树脂绝 缘件则不得小于 9>:?@ # 56 ；真空断路器的绝缘件以往 普遍使用 :33" 玻纤增强酚醛压塑制造， 其抗老化性欠 佳， 抗潮性不良， 使用中有绝缘强度降低 现 象 ， 因此现 均改用玻纤增强不饱和聚酯压塑（ 来增大 ;A1、 =A1） 爬电比距， 提高了绝缘性能。 !"! 目前中压开关柜绝缘件的一些设计措施 对绝缘件的设计， 除需满足必要的机械强度外， 最 根本的是应承 受 规 定 的 电 压 （ 见 BC9:"< 《 固体绝缘材 料工频电气强度试验方法》 ） 。 因此， 设计中采取了以下一些措施： （ 广泛采用具有优良阻燃性、 增水性的 ;A1 等材 9） 料，设计制造大爬距绝缘件 （ 不增大空间体积的前提 下） 。 标准规定， 中压开关柜以空气作为空间绝缘 （ !） 时， 主回路相间及对地距离应不小于 33"@@， 如不足此 距时， 则应采取加强绝缘的措施（ 对符合各自标准的元 件以各自标准为准） ， 因此现中压开关柜中普遍采用绝 缘母线，相间及连接头配有用阻燃材料注塑而成的绝 缘套， 柜间隔板装有环氧树脂绝缘管套， 触头盒与电流 互感器合为一体，柜间用环氧树脂穿墙套管隔离并支 撑母线， 以避免一柜燃弧波及邻柜的“ 火烧连营” 情况。 设计三相式母线隔离套管墙避免因单相式穿 （ 3） 越产生涡流， 阻断磁路分割钢板， 影响到短路电流通过 时的机械强度。 设计全工况型互感器， 改进环氧树脂绝缘件的 （ :） 配方和加工工艺， 加大绝缘爬距， 解决目前常见的局放 达不到标准， 动热稳定参数与主回路不匹配的问题。 （ 采用 *C; 工程塑料观察窗框及聚碳酸脂透明 4） 窗面板， 等等。
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所谓“ 中压开关柜” 是 指 用 于 额 定 电 压 3 " 3456， 其准确定 频率 4"78 的户内三相系统中的高压开关柜， 义是： “ 高压断路器、 负荷开关、 高压熔断器、 隔离开关、 互感器以及控制、 测量、 保护、 调节装置和内部连接件、 辅件、 外壳和支持件等组成的成套配电装置， 其内部的 空间以空气或复合绝缘材料作介质，用以接受和分配 4"78、 3"3456 电网的三相电能。” 也有一些场合， 把“ 电压” 延伸了定义， 如法国施耐 德电气公司把 9":"56 称为中压； 我国的“ 低压电气行 等等。 但从我国电网 业” 中， 把低压定义为 99:"6 以下， 等级来讲， 前述定义是最准确的。按此定义， 讨论中压 开关柜的绝缘方式就是其柜内空间的绝缘方式和各组 合件的绝缘方式两部分。
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中压开关柜内部组件的固体绝缘件
材料 中压开关柜内固体绝缘件的主要材料是陶瓷和塑 料两大类（ 此外还有橡胶、 玻璃等） ， 如中压开关柜中的 主要元件真空断路器采用了玻璃或陶瓷的灭弧室。随 着科学技术的发展给电气产品提供了大量可选用的新 型材料，特种塑料越来越成为目前中压开关柜中的主 要固体绝缘材料， 陶瓷绝缘材料则更多地应用于高压、 超高压和特超高压中。 绝缘件的介电性能、机械强度、加工性能和抗老 化、 抗潮湿性， 因材料而异， 因此， 凝露型纯瓷绝缘件外 绝缘爬电比距不得小于 9>:?@ # 56，凝露型环氧树脂绝 缘件则不得小于 9>&?@ # 56；非凝露型纯瓷绝缘件外绝