数控车床加工件零件图及编程程序

加工件1：

根据下图零件，按GSK-980T数控系统要求编制加工程序。刀具装夹位置：粗、精车用1号外圆车刀，切断用4号切断刀。

编程参考 1

O 1001 ；说明：

N10 G50 X50 Z100 ；以换刀点定位工件坐标系

N20 M3 S560 ；启动主轴

N30 T0101 ；换1号刀

N40 G0 X25 Z2 ；快速移动到加工出发点

N50 G71 U0.8 R0.5 ；执行外圆粗加工循环

N60 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 ；留余量X0.5 Z0.2，进给量100

mm/min

N70 G0 X0 ；轮廓加工起始行

N80 G1 Z0 F30 ；精加工进给量30

N90 G3 X10 Z-5 R5 ；

N100 G1 Z-15 ；

N110 X18 W-10 ；

N120 W-7 ；

N130 X21 ；

N140 X23 Z-33 ；

N150 Z-45 ；轮廓加工结束行

N160 G70 P70 Q140 ；执行精加工循环

N170 G0 X50 Z100 ；回换刀点

N180 T0404 ；换4号切断刀

N190 G0 X27 Z-40.1 ；定位切断起点，留0.1mm余量

N200 G1 X12 F15 ；

N210 G0 X25 ；

N220 Z-40 ；

N230 G1 X0 F10 ；切断，进给量10mm/min

N240 G0 X50 ；

N250 Z100 M5 ；回换刀点，停主轴

N260 T0100 ；换回基准刀

N270 M30 ；结束程序

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加工件2：

下图为待加工零件，材料：φ25铝合金棒料；粗、精车用1号外圆车刀，切断用4号切断刀；换刀点定在X50，Z100，请根据GSK-980T系统要求编制加工程序。

编程参考2

O 1002 ；说明：

N10 G50 X50 Z100 ；以换刀点定位工件坐标系

N20 M3 S560 ；启动主轴

N30 T0101 ；换1号刀

N40 G0 X25 Z2 ；快速移动到加工出发点

N50 G71 U0.8 R0.5 ；执行外圆粗加工循环

N60 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 ；留余量X0.5 Z0.2，进给量100

mm/min

N70 G0 X4.307 ；轮廓加工起始行

N80 G1 Z0 F30 ；精加工进给量30

N90 G3 X8.268 Z-1.722 R2 ；

N100 G1 X12 Z-15 ；

N110 W-5 ；

N120 X14 ；

N130 G2 X23.5 Z-30 R15 ；

N140 Z-45 ；轮廓加工结束行

N150 G70 P70 Q140 ；执行精加工循环

N160 G0 X50 Z100 ；回换刀点

N170 T0404 ；换4号切断刀

N180 G0 X26 Z-36 ；定位切槽起点

N190 G1 X18 F10 ；切槽

N200 G4 X4 ；槽底暂停4秒

N210 G0 X26 ；

N220 Z-40.1 ；定位切断起点，留0.1mm余量

N230 G1 X12 F15 ；

N240 G0 X20 ；

N250 Z-39 ；退刀至倒角起点

N260 G1 X16 Z-40 F10 ；车尾端倒角

N270 X0 F10 ；切断，进给量10mm/min

N280 G0 X50 Z100 ；

N290 M5 ；回换刀点，停主轴

N300 T0100 ；换回基准刀

N310 M30 ；结束程序

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加工件3：

工件如下图所示，材料：φ25铝合金棒料；粗、精车用1号外圆车刀，60°螺纹刀装在3号刀位，切断用4号切断刀；换刀点定在X50，Z100，请根据GSK-980T系统要求编制加工程序。

编程参考3

O 1003 ；说明：

N10 G50 X50 Z100 ；以换刀点定位工件坐标系

N20 M3 S560 ；启动主轴

N30 T0101 ；换1号刀

N40 G0 X25 Z1 ；快速移动到加工出发点

N50 G71 U0.8 R0.5 ；执行外圆粗加工循环

N60 G71 P70 Q150 U0.5 W0.2 F100 ；留余量X0.5 Z0.2，进给量100

mm/min

N70 G0 X7.8 ；轮廓加工起始行

N80 G1 X11.8 Z-1 F30 ；车前端1×45°倒角

N90 Z-15 ；

N100 X12 ；

N110 X16 Z-27 ；车圆锥面

N120 W-8 ；

N130 X18 ；

N140 G2 X24 Z-40 R5.6 ；车凹圆弧

N150 Z-55 ；轮廓加工结束行

N160 G70 P70 Q140 ；执行精加工循环

N170 G0 X50 Z100 ；回换刀点

N180 T0303 ；换3号螺纹刀

N190 G0 X16 Z3 ；定位车螺纹起点

N200 G92 X11.1 Z-13.5 F1 ；分三刀车F1螺纹，第一刀0.7mm

N210 X10.7 ；第二刀0.4mm

N220 X10.5 ；第三刀0.2mm

N230 G0 X50 Z100 ；

N240 T0404 ；换4号切断刀

N250 G0 X27 Z-40.1 ；定位切断起点，留0.1mm余量

N260 G98 G1 X16 F15 ；预切一槽

N270 G0 X26 ；退刀

N280 Z-48 ；

N290 G1 X22 Z-50 F10 ；车尾端倒角，进给量10mm/min

N300 X0 ；切断

N310 G0 X50 ；

N320 Z100 M5 ；回换刀点，停主轴

N330 T0100 ；换回基准刀

N340 M30 ；结束程序

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