如何降低矿井通风阻力
降低矿井井巷通风阻力的方法
降低矿井井巷通风阻力的方法1. 引言在矿井开采过程中，通风是确保矿工安全和提高生产效率的关键因素之一。
然而，由于矿井井巷存在诸多复杂的地质和工程条件，通风阻力往往较大，给矿井生产带来了困难。
因此，降低矿井井巷通风阻力成为了一个重要的技术问题。
本文将介绍一些降低矿井井巷通风阻力的方法。
2. 方法一：优化巷道布局合理优化巷道布局可以有效降低通风阻力。
具体措施包括：•合理选择巷道形式：选择合适的断面形式和尺寸，减小空气流动阻力。
•控制巷道长度：根据实际需要控制巷道长度，在满足安全要求的前提下尽量缩短长度。
•减少分支和弯曲：通过减少分支和弯曲段数，减小湍流损失和摩擦阻力。
3. 方法二：改善支护结构改善支护结构可以减小井巷的摩擦阻力和局部阻力。
具体措施包括：•采用合适的支护材料：选择摩擦系数小、能减小空气流动阻力的支护材料，如钢筋混凝土。
•优化支护形式：采用合适的支护形式，如嵌岩锚杆和锚索加固等，减小矿井井巷变形和位移，降低空气流动阻力。
4. 方法三：改善煤层透气性改善煤层透气性可以有效降低通风阻力。
具体措施包括：•煤层注水：通过注水处理，增加煤层孔隙中的水分含量，提高煤层透气性。
•煤层压裂：采用压裂技术，在煤层中制造缝隙，增加通风道路。
•煤层通风孔钻探：通过钻探开挖垂直通风孔，提高煤层的通风条件。
5. 方法四：优化风机系统优化风机系统可以提高通风效率，降低通风阻力。
具体措施包括：•选择合适的风机类型：根据矿井井巷的特点选择合适的风机类型，如离心风机、轴流风机等。
•控制风机转速：根据实际需要调整风机转速，以达到最佳通风效果。
•定期检修和清洗：定期对风机进行检修和清洗，保持其良好的工作状态。
6. 方法五：加强瓦斯抽放加强瓦斯抽放可以减小矿井内气体压力，降低通风阻力。
具体措施包括：•安装瓦斯抽放装置：在矿井井巷中安装瓦斯抽放装置，及时排除瓦斯。
•加强瓦斯抽放管理：建立完善的瓦斯抽放管理制度，确保其正常运行。
7. 结论通过优化巷道布局、改善支护结构、改善煤层透气性、优化风机系统和加强瓦斯抽放等方法，可以有效降低矿井井巷通风阻力。
浅谈降低矿井通风阻力的措施
浅谈降低矿井通风阻力的措施摘要：矿井通风主要是通过矿井通风系统完成的，主要衡量指标是矿井通风阻力。
在矿山开采过程中，通风线路变化会导致矿井通风条件发生变化，使得矿井通风阻力增加。
矿井通风阻力增加后，通风效率和安全性会降低，主要体现为矿井的主通风机的工况点效率降低，很多电能被白白浪费。
更重要的是，一些巷道的供风质量会大大下降，这严重威胁矿井的生产安全。
因此，在矿山开采过程中，必须对矿井通风阻力进行管理，关键在于降低矿井的通风阻力。
本文分析矿井通风阻力的影响因素，提出降低矿井通风阻力的措施。
关键词：矿井；通风阻力；影响因素；措施1矿井通风阻力的影响因素分析一般情况下，矿井通风阻力主要是由矿井通风网络和矿井通风设施决定的。
矿井通风网络主要是指矿山井下巷道的连接方式，而矿井通风设施主要是调节井下风量的，它对通风阻力有直接影响。
1.1矿井通风网络矿井通风网络指的是矿山井下回风巷道组成的通风回路，常见的通风网络有串联型、并联型和角联型。
对于串联型或并联型通风网络，可以采取直接计算的方法获得通风网络的阻力。
所谓“通风阻力”，指的是通风巷道的摩擦风阻，它与巷道的断面尺寸、形状、光滑程度以及巷道长度有关，还与巷道内的风量有一定的关系。
由于矿井通风网络是个整体，当一条巷道的通风阻力发生变化时，整个通风网络其他巷道的通风阻力也会发生变化。
在这种情况下，可以根据复杂程度来衡量通风网络，矿井的通风网络越复杂，对其进行风量调节也就越困难。
在理想状态下，通风网络内不包括各种通风设施，例如局部通风机、调节风窗和风门等。
但在实际情况下，这些通风设施对于矿井的正常生产是必不可少的。
1.2矿井通风设施在矿井正常运行过程中，需要采用各种通风设施来完成对风量的调节。
常见的通风设施有风桥、调节风墙、风门和密闭，严格意义上讲，这些设施是矿井通风的障碍物，会影响通风效果。
通风设施更多的作用是分配风量，即调节巷道内风的流速。
显然，巷道内有通风设施时，通风阻力肯定大于没有通风设施的阻力。
降低矿井通风阻力措施
降低矿井通风阻力措施
降低矿井通风阻力措施
降低矿井通风阻力，对保证矿井安全生产和提高经济效益都具备
重要意义。
一、降低井巷摩擦阻力措施
1．减小摩擦阻力系数α。
2．保证有足够大的井巷断面。
在其它参数不变时，井巷断面扩大33%，Rf值可减少50%。
3．选用周长较小的井巷。
在井巷断面相同的条件下，圆形断面的
周长最小，拱形断面次之，矩形、梯形断面的周长较大。
4．减少巷道长度。
5．避免巷道内风量过于集中。
二、降低局部阻力措施
局部阻力与ξ值成正比，与断面的平方成反比。
因此，为降低局
部阻力，应尽量避免井巷断面的突然扩大或突然缩小，断面大小悬殊
的井巷，其连接处断面应渐渐变化。
尽可能避免井巷直角转弯或大于90°的转弯，主要巷道内不允许随意停放车辆、堆积木料等。
要加强
矿井总回风道的维护和管理，对冒顶、片帮和积水处要快速进行处理。
- 1 -。
浅谈矿井通风阻力降低措施
象 ， 析探 讨 了３前矿 井通 风 中存 在 的 主要 问题 ， 井通 风 阻 力降低 的具 体要 求及 方 法 体针 对 笔 者 所在 新 建 煤矿 矿 井的 改 造 分 － ＇ 矿 具 示例 等 一 系列 问题 ， 信 对从 事相 关工作 的 同行 有 参 考 价值 。 相 关 键 词 ： 井 ； 风 阻力 ； 施 ； 矿 通 措 问题
工 业 技 术
２２ 月中 科技创新与应用 ０ 年４ （）Ｊ １
浅 谈 矿 井通 风 阻力 降 低措施
孙 广 福
（ 台河 精 煤 集 团公 司 新 建 煤矿 ． 龙 江 七 台 河 １４ ０ ） 七 黑 ５ ６ ０
摘
要： 作者多年来从 事矿井通￣ ＿ 作， Ｌｒ 对矿 井通风 阻力降低方法有一定的研 究和 实践 ． － ． 本文以矿 井通风 开 采规 模 加 大 ， 井 延 伸 ， 条 件 ． 压 、 矿 自然 地 地热 、 瓦斯 区域和巷道 ； ②检验各巷道的断面是否合理 ， 风速是否满足《 规程》 涌 出等 因素 的变 化 ， 通 风 需要 及 时 调节 。 低 通风 阻 力 ， 高通 的要 求 ； 对通 风构 筑物 的数 量和 质量 进 行统 计 分 析 ， 出设 计 、 矿井 降 提 ⑧ 找 施 风 能 力与 经 济 效 益是 一 项 长期 的经 常性 的工作 。 文 就通 过 阻 力测 工 、 本 管理上存在 的问题 ， ④分析生产布局所存在 的不合理 因素及其 定调查最大阻力路线上的阻力分 布 ， 找出阻力超常的分 支 ， 对其实 对 通 风 系统 的影 响 。 施降低摩擦阻力和局部阻力的措施做简要分析 。 ２． ．３降低通风阻力的方法 ： ２ ①合理布局生产 、 使通风系统处于 １ 当前 存在 的主 要 问题 最 佳状 态 。通 风 系 统 改造 与 其 他 生产 环
降低矿井通风阻力措施
降低通风阻力可以节约能源， 降低运营成本。
降低通风阻力有利于保障矿工 生命安全和身体健康。
02
矿井通风阻力产生的原因
巷道断面变化
总结词
不均匀、突变
详细描述
巷道断面的变化会导致风流受到阻碍，产生局部涡流和能量损失。断面的突 然扩大或缩小、形状不规则等都会导致风流的扰动，从而增加阻力。
巷道长度与弯曲
。
降低矿井通风阻力的措施包括优化通 风网络、选用高效通风设备、合理布 置通风口等，这些措施能够有效地降 低矿井通风阻力，提高矿井通风效果
。
在实施降低矿井通风阻力的措施时， 需要注意考虑矿井的实际情况，制定 科学合理的方案，确保措施的有效性
和安全性。
展望与未来发展方向
随着科技的不断发展，未来矿井通风系统将更加智 能化、自动化，能够实时监测矿井空气参数、控制
通风阻力主要来源于风流与井巷壁面的摩擦阻力、风流内部的涡流损失以及局部 阻力等。
矿井通风阻力的影响与危害
通风阻力会导致风 流能量损失，影响 通风效果。
通风阻力过大还可 能影响矿井安全， 如导致瓦斯积聚、 人员缺氧等。
通风阻力增大时， 通风设备能耗增加 ，运营成本增加。
降低矿井通风阻力的必要性
降低通风阻力可以提高矿井通 风效率，保障安全生产。
总结词
过长、过弯
详细描述
巷道过长会导致风流沿程受到摩擦阻力的影响，而巷道弯曲则会导致风流受到离心力的作用，这些都会导致通 风阻力增加。
巷道内风流状态与能量损失
总结词
紊流、能量耗散
详细描述
风流在巷道内流经不同的区域和障碍物时，会形成不同的流态，如紊流和层流。紊流中能量耗散较快 ，导致风流能量损失，从而增加阻力。
降低矿井井巷通风阻力的方法
降低矿井井巷通风阻力的方法一、引言在矿山生产中，通风是保证矿工安全和提高生产效率的重要因素。
然而，由于矿井井巷的复杂性和多变性，通风阻力往往成为限制通风效果的关键因素。
本文将介绍降低矿井井巷通风阻力的方法。
二、原理分析1. 通风阻力的来源通风阻力是指空气在流动过程中所受到的摩擦力、惯性力和重力等因素的综合作用。
其中，主要来源包括以下几个方面：（1）管道摩擦阻力：管道内壁与空气之间发生摩擦所产生的阻力；（2）弯头、三通等局部阻力：由于管道弯曲或分支等造成局部速度变化而产生的阻力；（3）风门、调节门等装置所造成的局部压降；（4）煤粉、尘埃等颗粒物对空气流动造成的摩擦和惯性阻力。
2. 降低通风阻力的原理降低通风阻力主要是通过减少上述阻力的产生，从而提高通风效果。
具体措施包括以下几个方面：（1）优化管道布局：合理安排管道走向，减少弯头、三通等局部阻力的产生；（2）选用低阻力材料：选用光滑度大、摩擦系数小的材料，如玻璃钢、PVC等；（3）安装风门、调节门等装置：通过调节门的开度，控制空气流量，降低局部压降；（4）加强除尘处理：通过加强除尘处理，减少颗粒物对空气流动的阻碍。
三、具体实施方法1. 优化管道布局（1）合理安排管道走向：在设计矿井井巷时，应根据矿山地质条件和采煤工艺要求合理安排井巷走向。
对于水平井巷和斜井巷，在设计时应尽量减少弯头和三通等局部阻力的产生。
（2）减少管道长度：在设计矿井井巷时，应尽量缩短管道长度。
因为管道长度越长，摩擦阻力越大，从而影响通风效果。
（3）优化管道直径：在设计矿井井巷时，应根据通风需求和经济性考虑，选择合适的管道直径。
一般来说，管道直径越大，阻力越小，但也会增加建设成本。
2. 选用低阻力材料（1）玻璃钢管道：玻璃钢管道具有光滑度大、摩擦系数小、耐腐蚀等优点，在矿山通风中得到广泛应用。
（2） PVC管道：PVC管道具有光滑度大、摩擦系数小、耐腐蚀等优点，在矿山通风中也得到广泛应用。
煤矿矿井通风阻力的计算与优化
煤矿矿井通风阻力的计算与优化随着煤矿工作的深入开展，煤矿矿井通风阻力的计算与优化变得尤为重要。
合理的通风系统能够确保矿工的工作环境安全，并提高矿井的生产效率。
本文将探讨煤矿矿井通风阻力的计算与优化方法，以期为相关行业提供参考。
1. 通风阻力的计算在矿井通风系统中，通风阻力是造成通风空间流动的主要因素之一。
要合理计算煤矿矿井通风阻力，需要考虑以下几个方面：1.1. 管道阻力煤矿矿井通风系统中的管道阻力是通风阻力的重要组成部分。
通常可以通过矿井管道的尺寸、摩擦系数等参数来计算矿井管道的阻力。
1.2. 风门阻力风门是矿井通风系统中实现风量调节的重要设备，但也会产生一定的阻力。
通常可以通过风门的开度、面积等参数来计算风门的阻力。
1.3. 散流器阻力煤矿矿井通风系统中的散流器是用于分散风力、均匀通风的设备，但同样也会产生一定的阻力。
散流器的阻力计算通常依赖于散流器的类型、尺寸等参数。
1.4. 压井损失煤矿矿井通风系统中的压井损失是由于风流与煤层之间的接触产生的气动力导致的阻力。
压井损失的计算需要考虑煤层的厚度、透气性等因素。
2. 通风阻力的优化为了实现煤矿矿井通风系统的高效运行，需要进行通风阻力的优化。
以下是一些常见的通风阻力优化方法：2.1. 管道优化通过对矿井管道的尺寸、布局等进行优化，减小管道的阻力。
例如，可以采用合适的管道截面形状、减少弯头数量等方式来降低管道阻力。
2.2. 风门调节风门的合理调节可以保证通风系统的稳定运行。
根据矿井实际情况，通过合理调整风门的开度，达到最佳通风效果。
2.3. 散流器优化矿井中的散流器的选择和布局对通风效果有着重要影响。
通过合理选择散流器的类型、尺寸和布置位置，可以达到均匀通风的效果。
2.4. 煤层管理合理的煤层管理能够降低煤层的透气性阻力，从而减小通风阻力。
例如，可以采取足够的支护措施，防止煤层崩落导致通风阻力的增加。
通过对煤矿矿井通风阻力的计算与优化，可以提高煤矿工作环境的安全性，减少事故发生的风险，并提高矿井的生产效率。
降低矿井通风阻力措施规程
降低矿井通风阻力措施规程一、前言矿山是人工开采地下矿藏的重要场所，为了保证采矿作业的安全性和高效性，矿井通风是必不可少的，矿井通风阻力是影响通风效果的重要因素。
因此，对于矿井通风阻力进行降低是十分必要和重要的，可以提高通风系统的效率，确保整个矿山矿井的安全、高效运行。
二、降低矿井通风阻力措施1、改善矿井地质条件矿井通风阻力主要来自于矿井的地质条件，包括矿层厚度、煤岩性、内部构造等因素，因此，在矿井开采前，应该对矿床进行详细的勘测和分析，选取优质矿层，降低矿井通风阻力。
此外，对于复杂地质构造的矿井，在采掘过程中应采取相应的措施，如避免采空区、支护煤岩等，降低矿井阻力。
2、合理设计和布置通风系统矿井通风系统的设计和布置也是降低通风阻力的重要措施。
在设计通风系统时，应考虑矿井的地质条件、通风需求和风量大小等因素，选取合适的通风方案，避免通风管道过窄、拐角过多等情况。
此外，在矿井内，各通风管道的布置和连接也要合理，避免死角和渐变段等。
3、管理和维护通风系统通风系统的管理和维护也是降低矿井通风阻力的重要措施。
对于现有的通风系统，应定期进行维修和保养，确保通风设备的正常运转和通风管道的畅通。
此外，应制定通风管理规定和操作规程，确保通风系统的安全、稳定和高效运行。
4、采用新技术和新材料新技术和新材料也为降低矿井通风阻力提供了新的手段。
例如，采用新型通风管道材料、降低通风系统内摩擦阻力的涂层等，可以有效地降低通风系统的阻力，提高通风效率。
此外，也可以采用新型通风设备，如湍流风机等，进一步提高通风效率。
三、结论降低矿井通风阻力是保证矿井安全、高效运行的重要措施。
在矿井开采前，应该进行详细的勘测和分析，选取优质矿层，降低矿井通风阻力。
在通风系统的设计和布置中，要考虑矿井的地质条件、通风需求和风量大小等因素，选取合适的通风方案。
对于现有的通风系统，应定期进行维修和保养，制定通风管理规定和操作规程，确保通风系统的安全、稳定和高效运行。
矿井安全通风阻力的影响因素及降阻措施
矿井安全通风阻力的影响因素及降阻措施摘要：从当前国内煤矿井下通风情况来看，整个通风系统主要包含有通风控制设施、通风动力及通风网络等部分。
通风网络主要指的是风流通过的煤矿井下所有的巷道，他们相互关联，属于较为复杂的网络系统。
通风动力主要是矿井风流在流动的过程中，整体的动力源泉，主要包含有自然风压、辅扇、主扇等动力源。
本文对矿井安全通风阻力的影响因素及降阻措施进行分析，以供参考。
关键词：矿井安全；通风阻力；影响因素；降阻措施引言当前国内很多煤矿已经进入到深部开采阶段，随着开采深度和范围的不断拓展，对煤矿通风阻力带来了较大的影响，需要针对性地降低通风阻力。
但是从当前井下通风实际来看，影响通风阻力的因素相对较多，很多煤矿并没有采取针对性、有效性的措施，影响到矿井通风效果。
因此，应降低煤矿矿井通风阻力。
1通风阻力测定矿井通风阻力通过基点气压计测定，测定时用2台通风阻力测定仪，其中1台布置在副斜井井口用以测定大气压;测定人员携带另外1台按照井下测量路线依次测定测点位置的气压、湿度、温度以及时间。
通过激光测距仪以及钢卷尺测量巷宽、巷高，并记录巷道支护类型及断面形状。
采用卷尺测定测量点间距。
采用风速表测量巷道内风量。
为提高通风测量精度，选择在检修班测量，此时井下采掘活动减少，不会给通风系统造成较大扰动、通风阻力基本保持稳定。
合理选择通风阻力测定路线，精准掌握通风阻力分布，优化优化措施制。
依据通风阻力测定相关标准并结合矿井井下生产情况、通风系统布置情况，选择最大阻力路线测定通风阻力，具体路线为:副斜井—轨道大巷—3101综采工作面—回风大巷—回风立井等。
对矿井通风系统阻力进行测定，有助于掌握井下通风系统阻力分布情况，确定井下通风系统路线中最大阻力分布；依据通风阻力分布情况，为后续精准降阻、降低通风系统能耗等工作开展提供指导。
现阶段矿井常用的通风阻力测定方法包括有气压计发、压差计法。
依据矿井通风系统具有系统复杂、巷道分布范围广等情况，结合矿井通风系统情况以及不同测量方法优缺点，具体选择采用精密气压计基点法对通风系统风阻进行测定。
矿井安全通风阻力的影响因素及降阻措施
矿井安全通风阻力的影响因素及降阻措施摘要：通风可降低矿井井下有害气体、粉尘等浓度，为井下作业人员提供新鲜空气，是井下采掘作业得以正常开展的基础。
通风风量在巷道内运移时，由于风流本身具有惯性以及粘滞性，同时巷道井壁会使风量产生一定的扰动、阻滞，给通风风流产生一定的通风阻力并导致通风风流能量损失。
降低矿井通风系统能量损失并提高矿井通风能力是矿井通风管理工作重点内容。
关键词：矿井安全；通风阻力；影响因素；降阻措施矿井安全通风阻力是影响矿井安全通风的一个重要因素。
根据对我国617对井口和1023个风井调查统计，矿井通风阻力属于中阻力和大阻力的占40%。
因此，对影响矿井安全通风阻力的因素及如何降低矿井安全通风阻力进行系统研究，对于实现矿井高效通风具有重要的普遍性借鉴意义。
1降低矿井安全通风阻力的重要性矿井安全通风阻力是影响矿井通风效果的重要因素，其大小直接影响矿井内空气的流通和质量，对于矿工的安全和健康产生重要影响。
降低矿井安全通风阻力的重要性包括以下几个方面：（1）提高矿工安全和健康保障水平。
矿井安全通风阻力大会导致矿井内气体流通不畅，容易造成有毒有害气体积聚、扬尘沉积等安全隐患，严重时甚至会引发火灾、爆炸等事故。
降低通风阻力，可以保证矿井内空气流通畅通，降低有毒有害气体积聚、扬尘沉积等安全隐患，提高矿工的安全和健康保障水平。
（2）提高矿井采矿效率。
矿井安全通风阻力大会导致通风不畅，氧气不足，从而影响采矿效率。
降低通风阻力，可以提高矿井内氧气含量，保证矿工的生产效率。
（3）减少能源消耗。
矿井安全通风阻力大会导致通风系统需要消耗更多的能源来维持通风效果，增加能源消耗和生产成本。
降低通风阻力，可以降低通风系统的能源消耗，减少生产成本。
（4）保护环境。
矿井安全通风阻力大会导致矿井排放的废气污染环境，影响周围居民的生活质量。
降低通风阻力，可以减少矿井排放的废气量，保护环境。
2矿井安全通风阻力产生的原因（1）矿井通风摩擦阻力产生的原因。
降低矿井通风阻力措施
降低矿井通风阻力措施矿井安全生产是矿业企业的头等大事，而其中通风作为矿井安全生产的重要环节，对保障煤矿生产和职工安全具有至关重要的作用。
然而，在实际的煤矿生产过程中，由于矿井深度增大以及采掘面积扩大等原因，矿井的通风阻力逐渐增大，这对煤矿的生产和管理带来了巨大的挑战。
本文将阐述如何通过降低矿井通风阻力措施来解决这一问题。
矿井通风阻力是指矿井内外温度差异、气流压力差异、风量变化等因素造成的对气体流动的限制。
其表现形式为矿井中瓦斯、尘埃等有害气体含量升高，氧气含量减少等现象，导致了矿井环境恶劣，给煤矿生产和职工安全带来了极大的危害。
针对这一问题，我们可以从以下几个方面入手，通过降低矿井通风阻力措施来解决。
1. 优化排风系统煤矿排风系统中，矿井风筒是通风阻力最大的因素之一，其直径越大，阻力越大。
因此，对矿井风筒的设计、施工及维护都要充分考虑通风阻力的影响。
同时，合理地设置分散排风井，提高排风井的数量和位置，减少单个排风井的负担，可以起到减小矿井通风阻力的作用。
2. 采用多点送风方法目前，煤矿通风中采用的大多是单点送风的方法，这种方法存在着当送风点熄灭时，周围采掘区域的通风质量下降，导致有害气体积聚等问题。
因此，可以采用多点送风的方法，即在整个采掘区域设置多个送风点，将送风口与采区隔离开来，从而使得气流在采区内得到顺畅流动，避免气流穿过采区内的洞眼，减小矿井通风阻力。
3. 限制煤柱保存期限在煤矿生产过程中，为了避免采掘面倒塌，有时采取留煤柱的方法，这种方法会在一定程度上降低矿井通风能力，增加瓦斯积聚的风险。
因此，应该限制煤柱保存时间，合理地安排采掘工作，确保生产和矿井通风的平衡。
4. 减少采掘面积采掘面积的扩大会增加通风阻力，因此减少采掘面积可以有效地降低矿井通风阻力。
例如，采用合理的掘进方法，设置合理的支护措施，使得采掘面积得到控制，从而减少通风阻力。
综上所述，降低矿井通风阻力是保障煤矿生产和职工安全的重要措施。
浅谈降低西固矿井通风阻力
井特 定条 件 ， 者认 为应 从 以下各 方 面提 笔
高工作量 ： ①合理布局生产 ， 使通风系统
处 于最佳状态 。通 风系统改造 与其他生产 环 境 改 造相 结 合 ， 到均 衡 生 产 ， 化通 做 简
风系统 ； ②降低通风 网络阻力 。如加强巷 道维修 ， 采取经济断面巷道 ， 对高 阻力路
浅谈 降低 西 固矿 井 通 风 阻力
１ ７
残淡 降低由 固矿井通风阻 乃
西 固煤业 吕海涛
摘
要
本 文通 过 对 西 固矿 井 通风 阻力 分析 ， 为今 后 遇到 同类 Ｉ 题 提 供 了可借 鉴 的 方 法 。 ＂ － １
●
关键 词
矿 井 通 风 阻 力
西 固 矿 采 用 一立 一斜 多水 平 混 合 式 开 拓 ， 区式 开采 ， 分 主采 ５煤 层 ， 用悬 移 采 支 架 放 顶 煤走 向 长壁 采 煤 方 法 ，爆 破 落
案 进行 最 佳 选择 。多 个 技 术 上 可 行 的方
高阻力 、 高功耗 的区域和巷道 ； ②检验各 巷道 的断面是否合理 、 风速是否满足《 规 程》 的要求 ； ③对通风构筑物的数量和质
量 进行 统计 分析 ， 出设 计 、 工 、 找 施 管理 上
案， 可多 目标决策等优化方法对所提方案 进行优化 ， 充分考虑各方案技术 ， 经济和 安全方面优劣后 ， 确定最佳方案。布置进 、 回风井 ， 生产水平 和工作面时 ， 必须考虑
１ ８
蒲白科技
步骤 ： 画 出矿井 通风 系统 示 意图 和通风 ①
板。加大、 加高扩散器的扩散处； ④堵截漏
风 ， 高 风量 利 用 率 。对 于 井 口 、 底 车 提 井
浅析矿井通风的阻力及应对措施
【 键 词 】 井 ； 风 关 矿 通
Ｏ
引言
耗 电大 户 ， 通 风 机 的 选 用 时 往 往 根据 井 内通 风 网络 的 最 大 阻 力 和相 在
关 条 件 上 限来 计 算 最 大 风 量 来 决定 风 机 型 号 、 格 。 而 一般 矿井 内 生 规 煤 矿 矿 井 在 生 产 中 要求 井 下各 点 必 须 保 质 保 量 的供 给 风 量 ， 随 产前 期 和后 期 所 需 风 量 将 会 发 生很 大 变化 ， 此 在 以 往 主 通 风 机 在使 但 因 着煤 矿 开采 深 度 的 不 断 增 加 ， 区距 离 地 面 也 越 来 越 远 ， 风 线 路 也 采 通 用 过 程 中 应 采 用 调 节 闸 门 的 开 启 程 度 来 改 变 风 阻 从 而 改 变 风 机运 行 随之 增 长 ， 风 阻 力 逐 步 增 大 ， 通 其相 应 能 耗 也 越 来 越 大 。 该 种 情况 下 在 工 况点 ．该 种 方 法 随 可 实 现 调 节 风 量 的 目的 但 其 将 浪 费 大 量 电 能 ， 而 风 流 按 照 巷 道 风 阻 的 匹配 关 系将 风 量 分 配 到 各 点 往 往 不 能 满 足 风 量 采 用 变 频 调 节 器 来 调 节 风 量 则 既 可保 证 风 量 又 可 降 低 电 动 机 和 机 械 要求 ． 因此 需 要 采 取 风 量 调 节 措 施 ， 对矿 井 通 风 系统 进 行 优 化 ， 决 即 解 传 动 部 分 损耗 ． 到节 能 的 目的 。 达 矿 井 内 通风 不 合 理 现 象 。 ２ ． 串 级 调 速 。 该 种 调 速 方 式 是 将 主 扇 改 造 为采 用 串 级 调 速 设 备 来 ４
１ 煤 矿 矿 井通 风 阻 力 因 素
降低矿井通风阻力措施
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降低摩擦阻力措施
为了降低摩擦阻力，可以采取以下措施：1. 保持巷道壁面的平整度，减少风流与壁面的摩擦；2. 在巷道壁面 铺设粗糙的材料，增加壁面对风流摩擦的面积，从而降低摩擦阻力；3. 在巷道中设置导流板或导风板，引导风 流流向指定的方向，减少风流的散射和涡流。
风流中的局部阻力
局部阻力产生的原因
风流在巷道中流动时，会遇到各种局部障碍物，如巷道断面的变化、巷道分支、通风构筑物等。这些 障碍物会使风流的速度和方向发生变化，产生涡流和旋涡，从而产生局部阻力。
矿井通风阻力的影响与危害
矿井通风阻力增大将导致风流 能量损失增加，影响矿井通风 效果和安全。
高通风阻力可能导致部分区域 风流不畅，瓦斯等有害气体在 这些区域积聚，增加安全隐患 。
通风阻力大还会导致巷道中风 量不足，影响工作人员的呼吸 和视线，降低工作效率。
矿井通风阻力控制的重要性
控制矿井通风阻力对于保障矿井安全和生产具有重要意义。
选用合适的巷道断面形状
根据矿井的实际情况，选用合适的巷道断面形状，如圆形、椭圆形、半圆形 等，以减小巷道断面面积，降低风流阻力。
减少巷道断面变化
在巷道设计时，应尽量减少巷道断面的变化，避免出现急转弯或突然扩大等 区域，以减小风流阻力。
使用导风板和导风筒
导风板
在巷道中设置导风板，引导风流方向，减少风流涡流现象， 降低风流阻力。
降低矿井通风阻力措施的实践意义
提高矿井通风效率
降低矿井通风阻力有助于提高 风流在井下的流通速度，从而 减少通风时间，提高生产效率
。
保障作业安全
矿井通风阻力过高会导致风速不 稳定，易引发瓦斯积聚和缺氧等 问题，采取降低阻力的措施能保 障井下作业人员的安全。
浅谈调整通风系统降低矿井通风阻力
浅谈调整通风系统降低矿井通风阻力摘要：降低矿井阻力对提升矿井内的通风效果具有重要的作用。
在采矿的实际工作当中，当矿井内部的通风阻力越大，能量的损失情况也会越来越严重，因此采取相应的手段降低矿井内的通风阻力以达到减少能力流失是非常有必要的。
通风系统是不仅能够给矿井内部的工作人员提供充足的氧气，也能够对矿井内部的通风阻力进行测定和控制，为了进一步降矿井通风阻力，需要对通风系统进行完善和挑战，从而确保通风系统能够为煤矿安全生产提供重要的依据，避免出现较为严重的安全事故。
关键词：调整；通风系统；降低；矿井通风阻力引言保持良好的矿井通风效果对提升矿井生产的安全性和可靠性具有重要的意义，也是确保矿井生产的必要条件。
目前，采矿作业朝着更加自动化和机械化的方向发展，这种话情况下使矿井通风网络变得更为复杂，矿井的通风阻力也变得越来越高，不仅为开展相关工作带来了更大的难度，也大大增加了矿井生产的危险性，施工地点的风量严重不足。
对此，必须对矿井通风系统进行分析，制定全新的优化方案对通风系统的性能进行相应的调整，从而使矿井通风系统具有更强的实用性以达到降低矿井通风阻力的最终目的，对于推动矿井高效安全生产具有极为显著的作用。
1调整矿井通风系统的必要性随着煤矿的开采深度不断提升，工作人员会面临更加复杂的地质环境，矿井通风系统的优势也会因此而展现出来，利用矿井通风系统够有效的冲散矿井内部的有毒有害气体和粉尘等，确保工作人员的安全作业。
但是另一方面，如果没有对通风系统进行合理的管理，就会使通风系统出现混乱，从而导致通风能力大大减弱难以满足正常施工作业所需要的达到的通风效果，通风系统的风机老化使系统的工作效率严重下降，矿井的通风阻力不断上升同时会造成大量的能量损耗，使煤矿企业的经济效益大幅度降低。
基于此，对通风系统进行科学的调整和优化是必不可少的一项工作内容，首先需要对通风系统内的通风设施进行调整，从而减小矿井内的通风阻力，提升矿井内的风量，让通风系统中的风机保持在较高效率的运行状态当中。
降低煤矿矿井通风阻力的技术研究
降低煤矿矿井通风阻力的技术研究摘要：提高煤矿通风质量，不仅可以优化工作环境，还可以减少有害气体，确保采矿作业安全。
通风阻力会影响通风，降低通风效果，浪费能源。
因此，有必要合理分析阻力产生的原因，合理使用减阻技术。
本文从几个方面分析了煤矿通风阻力增大的原因，并从四个方面分析了通风阻力的减小，以期促进通风系统的优化。
关键词：煤矿；矿井井通；改善空气循环阻力煤矿通风阻力是煤矿通风性能的重要指标。
阻力越大，矿井通风效果越差。
因此，要做好通风的发展，避免和减少通风阻力，尽量保证通风条件的稳定性，深入分析哪些因素导致阻力的形成或增加，合理避免和科学控制。
1.煤矿通风阻力测试和降低通风阻力的实际重要性煤矿开采过程中不可避免地会产生大量有毒有害气体或粉尘，危及作业人员的人身安全。
当粉尘和有害气体浓度达到极限时，会引发通风事故，不仅危及地下作业人员的安全，还会降低公司的经济效益。
因此，矿井通风是提高矿井生产安全性和效率的关键。
因此，相关组件应分析碳通风阻力控制的现状，即加强降低现场通风阻力技术的横向效果，以解释碳通风阻力的问题。
因此，研究人员应将该主题视为促进其行业可持续性的中心研究设施。
1.煤矿通风阻力增大的原因1.1通风管道的增加通常，原始矿山设计中只包括一个工作区。
在这种情况下，由于生产条件相对简单，不太需要通风设备，适当的通风设备也相对简单。
然而，随着矿井的长期开采，矿井通风线路的数量和范围增加，通风线路之间的关系变得越来越复杂。
风机是煤炭安全生产中的重要设备，其送风量取决于计算出的通风阻力，并随着通风管道的增加而增加。
此外，增加采矿面积的目标也将增加，在此期间，电池中的空气泄漏将显著增加，道路表面的空气泄漏量相同。
当涉及到煤矿开采时，矿井通风系统将随着时间的推移从单个变为复杂，其通风效果将降低。
为了提高矿井通风效果，必须检查矿井通风阻力，然后采取实际措施降低通风阻力，以达到有效的通风效果。
1.2局部通风阻力增加影响路面通风阻力的因素主要是由于路面的类型，如粗糙度、长度等。
矿井通风与安全(03井巷通风阻力) 2
第三节 局部风阻和阻力
在风流运动过程中，由于井巷边壁条件的变化，风流在局部地区受到局部阻 力物（如巷道断面突然变化，风流分叉与交汇，断面堵塞等）的影响和破坏， 引起风流流速大小、方向和分布的突然变化，导致风流本身产生很强的冲击，
形成极为紊乱的涡流，造成风流能量损失，这种均匀稳定风流经过某些局部
地点所造成的附加的能量损失，就叫做局部阻力。
第二节 摩擦风阻和阻力
Rf＝f ( ρ,ε,S,U,L) 。在正常条件下当某一段井巷中的空气密度ρ一般变化不大 时，可将R f 看作是反映井巷几何特征的参数。
则得到紊流状态下井巷的摩擦阻力计算式写为：
hf Rf Q2
此式就是完全紊流(进入阻力平方区)下的摩擦阻力定律。即在完全紊流情
况下的摩擦阻力定律。当巷道风阻一定时，摩擦阻力与风量的平方成正比。
1.2 0.025 1.25 0.026 1.2
Ns2／m4
LU L4.6 S 0.026 1000 11.77 0.598 Ns 2 /m8 3 3 3 S S 8 2 1200 h f R f Q 2 0.598 239 .2 Pa 60
用下式来计算：
L v2 hf · d 2 Pa
λ－无因次系数，即沿程阻力系数，通过实验求得；d—圆形风管直径，非圆 形管用当量直径。 1、流动阻力系数——尼古拉兹实验结果 实际流体在流动过程中，沿程能量损失一方面（内因）取决于粘滞力和惯 性力的比值，用雷诺数Re 来衡量；另一方面（外因）是固体壁面对流体流动 的阻碍作用，故沿程能量损失又与管道长度、断面形状及大小、壁面粗糙度 有关。
图 纵口径Δ与摩擦阻力系数α关系曲线
第二节 摩擦风阻和阻力
降低矿井通风阻力措施
汇报人： 2023-12-14
目录
• 矿井通风阻力概述 • 降低矿井通风阻力的必要性 • 降低矿井通风阻力的措施 • 案例分析与应用
01
矿井通风阻力概述
矿井通风阻力的定义与来源
定义
矿井通风阻力是指风流在矿井巷 道中流动时，由于风流与巷道壁 、风流与风流之间的相互作用而 产生的阻力。
THANKS
谢谢您的观看
加强矿井通风安全管理制度的制 定和实施，确保通风安全管理工
作的有序开展。
对矿井通风设施进行定期检查和 维护，确保其完好、可靠、安全
。
加强员工安全培训，提高员工对 通风安全的认识和应对突发事件
的能力。
04
案例分析与应用
案例一
总结词
通风网络优化
详细描述
通过对矿井通风网络进行优化设计，减少通风阻力，提高通风效率。具体措施 包括简化通风网络结构、合理布置通风设施、优化风量分配等。实施后，矿井 通风效果显著改善，安全生产得到保障。
来源
矿井通风阻力主要来源于三个方 面，即摩擦阻力、局部阻力和正 面阻力。
矿井通风阻力对矿井安全的影响
影响风流流动
过大的通风阻力会导致风流流动不畅，影响矿井 通风效果，进而影响矿井安全。
增加能源消耗
为了克服通风阻力，需要消耗更多的能源，增加 了生产成本。
降低矿井安全系数
过大的通风阻力可能导致矿井内部空气流动不畅 ，增加事故发生的可能性。
降低通风阻力有助于提高矿井的通风 效果，及时将火灾产生的烟雾和热量 排出，防止矿井火灾的发生和蔓延。
提高矿井生产效率的需要
减少通风机电设备能耗
降低通风阻力可以减少通风机电设备的能耗，提高矿井的经济效 益。
矿井通风阻力产生的原因分析及降阻方法研究
矿井通风阻力产生的原因分析及降阻方法研究刘习山河南能源化工集团焦煤公司赵固一矿河南新乡453600摘要:矿井通风阻力是影响矿井有效通风的一重要因素，矿井通风阻力越大，消耗的通风能量就会越大，就越不利于提高企 业经济效益。
为有效降低矿井通风阻力，改善矿井通风效果，提高企业经济效益，本文分析了矿井通风阻力产生的原因，并提出了 降低矿井通风阻力的方法，以供同行参考。
关键词：矿井；通风阻力；产生原因；降阻方法工程技术____________________________________________________________________________________科技风2〇17年10月上D 01：10.19392/j . cnki . 1671-7341.2017190541矿井通风阻力产生的原因一般我们可把矿井通风阻力细分为两类:摩擦阻力与局部 阻力。
这两种阻力都要受到风流状态的影响，通常摩擦阻力对 矿井通风总阻力影响最大。
1.1摩擦阻力当矿井风流在井巷中流动时，井巷固定壁面会阻止风流流 动，让风流产生内外摩擦，这样就会形成摩擦阻力。
风流的流动具有一定特点，在实际生产中我们可把风流的 流动状态大致分为:层流流动与紊流流动。
其中层流流动指运 动流体的各层质点彼此不融合，呈流束状流动，各流束的质点 间几乎不存在能量交换。
流体质点流动轨迹会大致平行于流 体通道轴线，一般为直线流动轨迹或有规则的平滑曲线流动轨 迹。
而紊流流动正好相反于层流流动，这种流动方式流体各质 点在流动时，一般会彼此发生碰撞，进行强烈混合，质点与质点 间存在显著的能量交换，质点流动轨迹通常呈不规则状，总流 方向存在流动，垂直总流方向或斜交总流方向也会存在流动， 时常还会有涡流存在于流体内部。
据以往实践经验，人们发现井巷风流一般不会处于层流状 态，大多为紊流状。
巷道摩擦阻力主要受巷道粗糙度度，巷道 长度，断面周长、面积等因素影响。
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如何降低矿井通风阻力
降低矿井通风阻力措施
根据我国对617对井口和1023个风井的调查和统计，有40 % 的矿井通风阻力属于中阻力和大阻力矿井，个别矿井的通风电耗甚至占到了矿井总电耗的50%。
所以，无论是新矿井通风设计还是生产矿井通风管理工作，都要做到尽可能降低矿井通风阻力。
降低矿井通风阻力，特别是降低井巷的摩擦阻力对减少风压损失、减低通风电耗、减少通风费用和保证矿井安全生产、追求最大经济效益都具有特别的实际意义。
降低矿井通风阻力是一项非常庞大的系统工程，要综合考虑诸多方面因素。
首先要保证通风系统运行安全可靠，矿井主要通风机要在经济、合理、高效区运转，及时调节矿井总风量，尽量避免通风机风量过剩和不足；通风网络要合理、简单、稳定；通风方法和通风方式要适应降阻的要求（如抽出式通风要比压入式的通风阻力大，中央并列式通风路线要长）；减少局部风量调节（主要是增阻调节法）的地点和数量，使调节后的总风阻接近不加调节风窗时的风阻，调节幅度要小、质量要高。
降低矿井通风阻力的重点在最大阻力路线上的公共段通风阻力。
由于矿井通风系统的总阻力等于该系统最大阻力路线上的各分支的摩擦阻力和局部阻力之和，因此在降阻之前首先要确定通风系统的最大阻力路线，通过阻力测定，了解最大阻力路线上的阻力分布状况，找出阻力较大的分支，对其实施降阻措施。
具体方法如下：
一、降低摩擦阻力的措施
摩擦阻力是矿井通风阻力的主要部分，因此降低井巷摩擦阻力是通风技术管理的重要工作。
由公式可知，降低摩擦阻力的措施有：
1．减少摩擦阻力系数
矿井通风设计时尽量选用值小的支护方式，如锚喷、砌碹、锚杆、锚锁、钢带等，尤其是服务年限长的主要井巷，一定要选用摩擦阻力较小的支护方式，如砌碹巷道的值仅有支架巷道的30%～40%。
施工时一定要保证施工质量，应尽量采用光面爆破技术，尽可能使井巷壁面平整光滑，使井巷壁面的凹凸度不大于
50mm。
对于支架巷道，要注意支护质量，支架不仅要整齐一致，有时还要刹帮背顶，并且要注意支护密度。
及时修复被破坏的支架，失修率不大于7%。
在不设支架的巷道，一定注意把顶板、两帮和底板修整好，以减少摩擦阻力。
2．井巷风量要合理
因为摩擦阻力与风量的平方成正比，因此在通风设计和技术管理过程中，不能随意增大风量，各用风地点的风量在保证安全生产要求的条件下，应尽量减少。
掘进初期用局部通风机通风时，要对风量加以控制。
及时调节主通风机的工况，减
少矿井富裕总风量。
避免巷道内风量过于集中，要尽可能使矿井的总进风早分开、总回风晚汇合。
3．保证井巷通风断面
因为摩擦阻力与通风断面积的三次方成反比，所以扩大井巷断面能大大降低通风阻力，当井巷通过的风量一定时，井巷断面扩大33%，通风阻力可减少一半，故常用于主要通风路线上高阻力段的减阻措施中。
当受到技术和经济条件的限制，不能任意扩大井巷断面时，可以采用双巷并联通风的方法。
在日常通风管理工作中，要经常修整巷道，减少巷道堵塞物，使巷道清洁、完整、畅通，保持巷道足够断面。
4．减少巷道长度
因为巷道的摩擦阻力和巷道长度成正比，所以在矿井通风设计和通风系统管理时，在满足开拓开采的条件下，要尽量缩短风路长度，及时封闭废弃的旧巷和甩掉那些经过采空区且通风路线很长的巷道，及时对生产矿井通风系统进行改造，选择合理的通风方式。
5．选用周长较小的井巷断面
在井巷断面相同的条件下，圆形断面的周长最小，拱形次之，矩形和梯形的周长较大。
因此，在矿井通风设计时，一般要求立井井筒采用圆形断面，斜井、石门、大巷等主要井巷采用拱型断面，次要巷道及采区内服务年限不长的巷道可以考虑矩形和梯形断面。
二、降低局部阻力的措施
产生局部阻力的直接原因是，由于局部阻力地点巷道断面的变化，引起了井巷风流速度的大小、方向、分布的变化。
因此，降低局部阻力就是改善局部阻力物断面的变化形态，减少风流流经局部阻力物时产生的剧烈冲击和巨大涡流，减少风流能量损失，主要措施如下：
1．最大限度减少局部阻力地点的数量。
井下尽量少使用直径很小的铁风桥，减少调节风窗的数量；应尽量避免井巷断面的突然扩大或突然缩小，断面比值要小。
2．当连接不同断面的巷道时，要把连接的边缘做成斜线或圆弧型（如图3-9）。
3．巷道拐弯时，转角越小越好（如图3-10）在拐弯的内侧做成斜线型和圆弧型。
要尽量避免出现直角弯。
巷道尽可能避免突然分叉和突然汇合，在分叉和汇合处的内侧也要做成斜线或圆弧型。
4．减少局部阻力地点的风流速度及巷道的粗糙程度。
5．在风筒或通风机的入风口安装集风器，在出风口安装扩散器。
6．减少井巷正面阻力物，及时清理巷道中的堆积物，采掘工作面所用材料要按需使用，不能集中堆放在井下巷道中。
巷道管理要做到无杂物、无淤泥、无片帮，保证有效通风断面。
在可能的条件下尽量不使成串的矿车长时间地停留在主要通风巷道内，以免阻挡风流，使通风状况恶化。