立井注浆措施(最新版)

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立井注浆措施(最新版)

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( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0880

立井注浆措施(最新版)

一、概况:

XXXX副立井设计井深XXXm,井筒净直径XXm.井颈段长XXXm,C30钢筋混凝土支护,壁厚800mm;基岩段长XXXm,C30素混凝土支护,壁厚XXXmm。

截止XXX年XX月份副立井已施工了XX米,现由于该地地表层含水量丰富,造成井筒淋帮水较大,经实测井筒涌水量达到XXm3 /h,已严重影响到施工进度及工程质量。为彻底消除淋帮水,减少排水环节,加快施工速度,保证工程质量,经XX公司、监理方和我公司协商一致,决定对副立井井深XXm—XXm段采取井筒壁后注浆封水措施,详如下述,注浆期间施工工期相应顺延。

二、施工方案:

1、注浆区段

采用风动(QZB-50/80)注浆泵(备用)对井深10~30m段进行注浆,该段属于井颈段壁后封水注浆施工段。

2、注浆前的准备工作

1)、准备好注浆工具,备足注浆材料,安排好注浆人员并对其进行注浆技术措施的贯彻。

2)、注浆设备试运转:注浆机具及管路系统要满足设计的最大注浆压力和流量的要求;注浆泵流量的调节装置、测试仪表及除尘设备等要使用可靠。

3)、下止浆塞及联接孔口管路:管路联接处达到不漏水,在设计最大压力条件下,维持5min不泄压为合格;注浆孔冲洗后,残留岩粉要小于1m。

4)、压力试验:用注浆泵压清水,冲洗岩石缝隙中的泥浆及充填物,以提高浆液结合体与岩石裂隙面的粘结强度及抗渗能力,一般压水时间10~20min,在破碎或大裂隙岩层中,取用较短的压水时间;复注压水时间一般为20~30min。

3、采取从下向上、从上向下往复式注浆,施工工序如下:

1)先对出水较为集中、水量较大的出水点和出水面采用分片包围、集中导水、注浆封堵的方式进行注浆,如果效果明显,注浆后出水量小于2m3

/h则停止注浆,继续掘进施工。

2)如果集中注浆没有达到预期效果则将吊盘位置下到井深30m 处,将出水段分为两部分,每小部分段高10米(30m-20m段,20m-10m 段),由下向上均匀布眼进行往复式注浆。

3)每小段整体注浆后,对施工范围进行检查,若有残留明显出水位置(大于0.5m³/h)或总涌水量较大,应停止起盘,并回落吊盘,继续整体注浆,将该段井壁淋水降至最小。

4、布眼、埋管

吊盘运行到施工位置后,使用YT-28型钻机,配中空六方钢钎(2.5m)ф42mm“一”字型合金钻头造孔钻进,单孔孔深2.2m。并埋设注浆孔口管(ф42mm×1.0~2.0m一端加工成丝扣),缠以麻丝用大锤将注浆孔口管砸入注浆孔内,外露不大于50mm,以便安装球阀,孔口管周围用双液浆封堵。

区段整体注浆打眼采用成排布孔,同一水平每排均匀布孔12个(与上一水平交叉布孔,间排距2.0×2.5m),共计造孔96个。

井壁集中渗水、漏水点处,水量不大时在出水点直接添加2.0m 深造孔;水量较大时,在出水点周围添加三花型造孔,孔深2.0m,孔间距1.8m,,对于成片渗漏水的地方,采用五花型造孔,孔深2.0m,孔间距1.8m。

施工中,对于出水量明显比较大的渗漏水点,除根据情况适当加大造孔密度、深度及埋管方式外,还需调整材料配比和注浆参数。

5、注浆施工

利用吊盘上层盘作为工作平台,设置注浆泵、清水箱、水泥浆桶和水玻璃液桶等器具。每次注浆前,用清水做串通、冲孔和压水试验,了解注浆孔周围裂隙情况,确定浆液类型和注浆压力。若裂隙较少,直接用双液注浆;若裂隙较多,先单液注浆再双液注浆。对壁后串皮出水孔,先用清水洗通后,再用浓浆低压注浆,压力不超过2.0Mpa,以充填好井壁,封堵住串皮水为宜,禁止超压超时注浆。

浆液搅拌均匀后,通过安设在工作平台(吊盘)上的风动注浆泵(QZB-50/80)双液注浆泵加压后,经混合室送至受注孔内。在同一水平造孔后,先对出水较大的预埋孔口管作为受注孔进行注浆,其它孔窜浆应及时关闭窜浆孔阀门,并达到设计注浆压力作为该孔注浆结束的标准。未窜浆孔单独注浆,直达到设计注浆压力。受注孔在注浆中,井壁上没有跑浆现象,并达到设计注浆终压、终量作为该孔注浆结束的标准。

在注浆过程中,跑浆、窜浆、压力上不去等情况,应立即停止注浆,采取措施及时进行处理,保证注浆的顺利进行。出现跑浆时,可在跑浆的裂缝中嵌塞入棉纱、棉丝、木楔等物或塑胶泥糊壁。跑浆严重时,可采用调整浆液比例,缩短凝胶时间的措施进行控制。

6、浆液配比

壁后注浆坚持双液浆为主,单液为辅,遵循“单液稀浆——单液稠浆——双液浆——封孔”的原则。

水:水泥W:C0.75:1.0(稠)—1.5:1.0(稀)(重量比)

水泥:水玻璃C:S取1:0.5—1:0.8(体积比)

水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥,水玻璃取模数2.4~2.645Be'和模数3.0以上38Be'。

各浆液配置在吊盘上进行。

7、注浆压力、终量

确定注浆压力的条件,主要依据注浆位置的深度和受注岩层裂隙发育程度。即:注浆压力(P)=静水压力(P0

)+系数(1.0~1.5Mpa)。

注浆的设计压力控制在2Mpa,注浆时可根据井壁情况和注入量相应适时调整注浆压力。

注浆终量不大于10L/min,持续时间不少于15min。

8、注入量预计

根据公式:Q1

=π·(R2

-R2

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