电镀企业车间安全检查表
电镀企业车间安全检查表
电气设备是否安装剩余电流动作保护装置。
《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB 13955－2005）第4.5条“必须安装剩余电流保护装置的设备和场所4.5.1末端保护a）属于I类的移动式电气设备及手持式电动工具；b）生产用的电气设备；c）施工工地的电气机械设备；d）安装在户外的电气装置；e）临时用电的电气设备；f）机关、学校、宾馆、饭店、企事业单位和住宅等除壁挂式空调电源插座外的其他电源插座或插座回路；h）安装在水中的电线路和设备；”
安装额定剩余电流30mA、动作时间0.1s的剩余电流动作保护装置。
部分插座没有接地线，部分机器未接地。
《用电安全导则》(GB/T 13869-2008)第6.14条“保护接地的措施和接地电阻应符合相关产品的规定。”
检查所有电气设备和插座，没有接地的安装接地线。
设备是否接地。
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
3.1.1“电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：1.电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；2.电气设备的传动装置；3.屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门；4.配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座；5.交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通；6.电缆桥架、支架和井架；7.装有避雷线的电力线路杆塔；8.装在配电线路杆上的电力设备；9.在非沥青地面的居民区内，不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统中无避雷线的架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔；10.承载电气设备的构架和金属外壳；11.发电机中性点柜外壳、发电机出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分；12.气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的外壳接地端子和箱式变电站的金属箱体；13.电热设备的金属外壳。14.铠装控制电缆的金属护层；15.互感器的二次绕组。”
电镀企业检查表
贮存设施 、场所是 否有识别 标志 是/否 1、限期整 改 2、责令停 止违法行 为 3、行政处 罚
贮存的危 险废物是 否超过一 年 是/否
转移危 险废物 是否执 行联单 规定 是/否
是否将危 险废物交 给无资质 经营许可 单位 是/否
备注
是否存在 环境违法行为
有/无
处罚措施
整改结果
1、完成整改 2、正在整改 3、未整改
类别 （系统默 认）
1 2 (续填） 危险废物 是否制定危险 检查情况 废物管理计划 是/否
自行处理 转移量 贮存量 是否签定 处置或综 （吨/ 转移去向 （吨/月） 合利用量 转移合同 月） （吨/月） （系统设为小 (填写接 是/否 数点后五位） 收单位名 产生量 （吨/月）
是否向环保部门 提交有关申报资料 是/否
超标因子及倍数 是/否
填写具体项目
正常/不正常 正常/不正常 正常/不正常 正常/不正常 1、限期治理 2、停产整治 整改结果 3、限期整改 4、行政罚款 1、完成整改 2、正在整改 3、未整改
产生/不产生（产生的，填写相关信息完后，将自动移至危险废物产生企业检查（选填）
附件三
电镀企业检查整治表
企业所属行政 区 企业名称 详细地址 企业法人 企业基本 情况 地理坐标 省(区、市）、 市、县（区）（ 系统自动默认） （按工商执照名称填写） （按实际生产地址填写) 企业联系电话 投产时间
东经 有/无 组织机构代码 （有的，填写编号） 北纬 有/无 营业执照注册 有/无（有的，按工商执照 排污许可证号 名称填写） （有的，填写编号） 号 1、电镀车间；2、完全独立电镀企业；3、集中园区内企业 企业类别 1、 在建 ；2、在生产 ；3、自行停产；4、被停产整治；5、被取缔关闭。 企业现状 （按2012年现场检查时情况填写） 是否存在淘汰落后 生产工艺装备 是/否 淘汰的工艺装备 （是的，填写具体工艺装备）
安美科技 电镀班组日检查表
7 电镀槽、清洗槽无破裂、跑漏现象
12Βιβλιοθήκη 345检查日期 20 年 月 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
8 电控箱（柜）的门关闭，外壳完好
9 蒸汽管道无泄漏
10
裸露电线无破损、短路迹象；可见的设备接地完 好
检查人签名 填表说明：由班组长或指定专人每日检查一次；正常打“√”，异常打“×”，立即落实整改，同时登记入班组隐患整改台账，每周将整改台账报送车间负责人。
重庆安美科技有限公司 电镀一 班组每日检查表
序 号
检查内容
1 安全警示标志完好
2
洗眼器、应急冲淋设施完好；抽排风设施工作正 常
3 责任区内配备的灭火器数量无缺失
4
产品、物料堆放整洁，无倾倒、堵塞通道等安全 隐患
5 现场放置的危险品不超过当班用量
6
平台、走道的盖板完好，无破损、翘动等影响行 走安全的现象
11 自动线急停按钮完好有效
12 发热管、电炉的接线桩头无打火、烧焦的迹象
13 直流电源工作正常，直流铜排无打火、短路迹象
14 烘箱、直流电源等设备上部不覆盖、放置可燃物
15 空压机皮带防护罩完好，工作无异响、异味
16 员工遵守操作规范，按规定穿戴个人防护用品
17 （如有临时性的检维修作业，无违章违规现象）
电镀 常见安全隐患检查整改表A
电加热的槽体均未布置液位计，液位计与电加热未联锁
所有电加热的槽体均应布置液位计，在加热过程中液面降低至所示液面时，电加热应自动停止，液面低于液位计所示液面时，应无法启动电加热
电镀生产装置安全技术条件AQ5203-2008 7.3
18
电加热管未接地、与金属槽体、工件、极杆和极板接触
电加热管应安全接地，不允许与金属槽体、工件、极杆和极板接触
电镀生产装置安全技术条件 AQ5203-2008 5.7
10
整流器的外壳未接地
整流器的外壳应安全接地
电镀生产装置安全技术条件 AQ5203-2008 6.1
11
汇流铜排的敷设未采用坚放，未设支持夹板
汇流铜排的敷设宜采用坚放，每隔3-6m及转变处应设支持夹板，需要时可增设中间夹板
电镀生产装置安全技术条件 AQ5203-2008 6.5
—
3
散落、泄漏的危险化学品无专用工具、容器
散落、泄漏的危险化学品应及时用专用工具、容器收集
电镀化学品运输、储存、使用安全规程（AQ3019-2008）8.2
4
有害的清洗水、废弃的电镀化学品、包装物等未做相应的处理
有害的清洗水，应做相应的处理，处理废弃的电镀化学品以及粘有电镀化学品的包装物时，应考虑其潜在的危害特性，不得任意抛弃、污染环境，应集中统一处理。本单位不能处理的，应委托有资质的专业机构处理。
热力管道外层应包裹保温材料，并涂红色标记
电镀生产装置安全技术条件AQ5203-2008 7.12
25
槽液搅拌用喷气管布置不是易拆卸型的
槽液搅拌用喷气管布置是易拆卸型的，以便定期冲洗和更换
电镀生产装置安全技术条件AQ5203-2008 8.3
26
电镀企业检查整治表
在生产
有完善的应急预案
已经审核
是
0
0
0
正常
进入自然蒸发棚
否
10
济南金源镀业有限公司
济南市历城区郭店办事处
电镀车间
在生产
有完善的应急预案
已经审核
是
3
3
0
正常
处理后的水 循环使用
否
11
济南市长清区金星电镀厂
济南市长清区马山镇崮头村
完全独立电镀企业
在生产
有完善的应急预案
正在开展审核
是
1
1
0
正常
无废水排放
胶州市云溪办事处海尔大道中段
完全独立电镀企业
在生产
有完善的应急预案
已经审核
是
1
1
0
正常
无
否
36
青岛福永污水处理有限公司
胶州市李哥庄镇高家村村委
集中园区内企业
在生产
有完善的应急预案
已经审核
是
1
1
0
正常
无
否
37
即墨市电镀厂
即墨市小韩村
完全独立电镀企业
在生产
有完善的应急预案
已经审核
是
1
1
0
正常
无
否
38
青岛即墨市潮海电镀有限公司
正常运行
否
7
济南市历城区涌泉电镀厂
济南市历城区王舍人办事处
完全独立电镀企业
在生产
有完善的应急预案
已经审核
是
1
1
0
正常
处理后的水部分循环使用部分外排
否
8
济南市历城区鲁新电镀厂
电镀企业检查整治表
电镀企业检查整治表
应急预案 编制情况 有完善的应急预案 清洁生产 审核情况 已经审核
企业类别 集中园区内企业 电镀车间 电镀车间 完全独立电镀企业 电镀车间 完全独立电镀企业 电镀车间 完全独立电镀企业 完全独立电镀企业 电镀车间 电镀车间 电镀车间 完全独立电镀企业 完全独立电镀企业 电镀车间 电镀车间 电镀车间 电镀车间 电镀车间 完全独立电镀企业 完全独立电镀企业 完全独立电镀企业 完全独立电镀企业 完全独立电镀企业 完全独立电镀企业 完全独立电镀企业 完全独立电镀企业 电镀车间 集中园区内企业 完全独立电镀企业 集中园区内企业
10 贝卡尔特沈阳精密钢制品有限公司 11 贝卡尔特-沈阳钢帘线有限公司 12 沈阳航天新光集团有限公司 13 阿诺德紧固件（沈阳）有限公司 14 沈阳布美兰凸印制有限公司
15 沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司 辽宁省沈阳市大东区东塔街6号 16 辽沈工业集团有限公司 沈阳市大东区正新路42号 17 沈阳飞机工业（集团）有限公司 18 沈阳兴华航空电器有限责任公司 19 沈阳铁路信号有限责任公司 20 沈阳铁鹰实业有限公司 21 沈阳松洋建筑材料有限公司 22 沈阳市苏家屯区电镀厂 23 沈阳刘后地电镀有限公司 24 沈阳富利电镀厂 25 沈阳东风电镀厂 26 沈阳市苏家屯区八一电镀厂 27 沈阳市光华镀锌管厂 28 沈阳东乐无线电有限责任公司 29 沈阳金杯泰峰表面处理有限公司 30 辽中县环宇电镀厂 31 品川精密电镀（大连）有限公司 沈阳市皇姑区陵北街1号 沈阳经济技术开发区开发大路30号 铁西区北三中路16号 沈阳市苏家屯区山榆路3号 沈阳市苏家屯区瑰香街103-17 沈阳市苏家屯区玫瑰街111号 沈阳市苏家屯区佟沟刘后地村 沈阳市苏家屯区姚千户镇 沈阳市苏家屯区玫瑰街195号 沈阳市苏家屯区八一街道官立村 沈阳市东陵区深井子镇深井子村 沈阳市于洪区北李官村 沈阳市于洪区洪汇路218号 沈阳市辽中县朱家房镇高墙子村 大连开发区临港工业区
电镀企业检查整治表
已经审核
33
青岛丛林实业有限公司
城阳区流亭街道空港工业园
完全独立电镀企业
在生产
有完善的应急预案
已经审核
是
1
1
0
正常
车间废水排放口1个，处理设施总排放口1个
否
34
青岛鼎升文教模具有限公司
胶州市云溪办事处大西庄东村
电镀车间
在生产
有完善的应急预案
正在开展审核
是
1
1
0
正常
无
否
35
青岛锦启金属结构有限公司
胶南市海滨四路888号
集中园区内企业
在生产
有完善的应急预案
已经审核
是
2
2
0
正常
无
否
48
青岛海西电镀有限公司
胶南市海滨五路337号
集中园区内企业
在生产
有完善的应急预案
已经审核
是
2
2
0
正常
无
否
49
淄博圣源纳菲尔钨合金表面工程有限公司
淄博开发区青龙山2号
完全独立电镀企业
自行停产
无应急预案
未开展审核
50
中国铝业股份有限公司山东分公司
已经审核
是
1
1
0
正常
无
否
61
山东佛泰铝业有限公司
山东省东营市东二路39号
电镀车间
自行停产
有完善的应急预案
已经审核
62
东营利盈标准件有限公司
东营市东营区牛庄镇四分场
完全独立电镀企业
自行停产
有完善的应急预案
已经审核
63
电镀生产线安全检查记录表
工艺安全检查
工艺流程检查：检查电镀生产线的工艺流程是否符合规范，是否存在安全隐患。
设备安全检查：对电镀生产线的设备进行安全检查，包括电源、电机、传动装置等部件是否 正常。
化学品安全检查：检查电镀生产线所使用的化学品是否符合安全标准，是否存在泄漏、腐蚀 等安全隐患。
操作规程检查：检查电镀生产线的操作规程是否规范，操作人员是否经过培训并熟悉操作规 程。
电镀生产线安全检查记 录表审核与整改
审核流程与标准
审核目的：确 保电镀生产线 安全检查记录 表的准确性和
完整性
审核范围：涵 盖电镀生产线 的各个关键环
节和设备
审核方法：采 用现场检查、 资料审查和员 工访谈等方式
审核标准：依 据相关法规、 行业标准和公 司内部规定进
行评估
整改要求：针 对审核中发现 的问题，提出 具体的整改措
添加章节标题
电镀生产线安全检查记 录表概述
定义与目的
定义：电镀生产线安 全检查记录表是一种 用于记录电镀生产线 安全检查情况的表格
目的：确保电镀生产线 的安全运行，及时发现 并消除潜在的安全隐患， 保障员工的人身安全和 企业的财产安全
适用范围
适用于电镀生产线 的安全检查
适用于电镀生产线 的日常维护和保养
汇报人：
记录表存档要求
存档时间：至少保存一年 存档方式：电子版或纸质版 存档内容：包括检查日期、检查人员、检查结果、整改措施等信息 保密要求：对敏感信息进行脱敏处理，确保信息安全
记录表查阅与使用权限
记录表查阅：记录表应存放在安全 检查部门，方便相关人员查阅
查阅时间：记录表应在规定时间内 进行查阅，避免过期信息影响判断
电镀生产线安全检查记 录表管理与存档
电镀厂节前安全检查及检查表
电镀厂节前安全检查及检查表国庆节前，尤其是今年国庆和中秋同一天，职工思想比较活跃，精力容易分散，是生产事故的易发期和敏感期，要牢固树立“以人为本，安全第一”的思想，本着“先安全后生产，不安全不生产”的原则，认真做好安全检查和员工节前安全教育工作。
加强安全生产检查，防止违章行为发生，确保安全生产受控。
节前安全项目检查1、电镀厂区环境厂区环境整洁，工作场所材料摆放整齐有序；厂区通道不得堵塞，道路上不得堆放材料及杂物；下水沟应畅通无堵塞；各类标识明显、清楚；各类车辆停靠、杂物堆放规范齐整。
2、节前安全教育节前应对员工进行节前期安全培训；班组长做好人员去向登记。
3、值班安排安排安全管理人员节假日值班；4、电镀线安装施工安全检查电镀线安装施工现场安全措施落实，监护人到位；作业人员证件及作业票齐全；作业人员防护用品穿戴到位；做到工完料尽场地清。
尤其的焊工离场前先确保焊枪断电冷却后方能离场。
5、电气线路应急照明完好可用；防雷、防静电接地措施安全可靠；配电室、配电箱所有设备、电气保养完好；无违章用电、私拉电线情况；室内外电缆线路整齐，完好无破损；配电箱各类设备正常；配电房内各配电箱标识、指示清楚。
6、电镀设备设施电镀线行车、设备运转正常；各类指示、标识正常清楚；各类仪器、设备保护装置合理有效；有配套安全操作指引；电气设备接地良好；设备附件如平台、金属架、绳等符合要求；维护、保养、检查记录齐全；重点设备设施安装安全装置和安全警示标志。
7、危险区域措施落实检查重点要害岗位，设置防范措施；暂时未整改完的安全隐患设置保障措施；重大危险源采取有效监控措施。
8、危险化学品化学品有安全技术说明、安全标签及安全管理制度；各类化学品堆放分类、整齐，无超高、无倾斜；使用人员按要求佩戴防护用具；危化品按操作要求使用；使用后的化学品装置、器具按要求进行规范处理；防漏应急措施准备充分。
9、材料堆放电镀原材料、电镀素材、化工材料、成品材料应按总平面布局进行码放；材料应码放整齐，并应标明名称、规格等；应采取防火、防锈蚀、防雨等措施；建易燃易爆物品应分类储藏在专用库房内，并应制定防火措施。
电镀企业车间安全检查表
电镀企业车间安全检查表检查时间•日期：____年_月_日•时间：____时____分检查人员•姓名：_______________•职务：_______________检查车间•车间名称：_______________•负责人：_______________检查内容一、基础设施1.环境卫生是否符合要求？2.垃圾桶是否摆放整齐、清洁无异味、分类管理？3.是否存在易燃、易爆、有毒、有害物品存放在车间内？4.是否存在灭火器、消防栓及逃生通道等安全设施？二、设备安全1.机械设备是否正常运转？2.机械设备是否设置警示标识，操作人员是否正确使用？3.供电线路是否完好，线缆有无暴露和磨损现象？4.紧急停车开关是否工作正常？三、防护设施1.工人是否佩戴个人防护用品？2.车间是否安装足够数量的洗眼器和淋浴设备？3.防护栏杆是否设置到位，是否存在破损等情况？4.危险化学品储存是否符合规定？四、清洗作业1.清洗剂配制的浓度是否正确，并是否有工单记录？2.清洗液储存是否安全，是否存在泄漏现象？3.是否存在禁止冲洗液污物的提示标识？4.清洗作业区域是否设置泄漏应急处理设施？五、酸洗作业1.酸洗作业区域是否设置酸雾排放口？2.作业人员是否佩戴防酸洗手套、防护眼镜等个人防护用品？3.酸液储存容器是否密闭，液位是否正常？4.是否存在酸液泄漏暴露现象，是否有应急处理预案？六、电镀作业1.电镀液液位、酸洗作业区域是否设置提示标识？2.电镀液的pH值、温度是否在规定范围内？3.是否存在电镀液外泄现象或排放口堵塞现象？4.电镀作业区域是否设有风机排风系统？七、橡胶板材、隔膜、端盖等材料更换1.更换材料是否按照规定进行？2.更换过程中是否存在易燃易爆、有毒有害物质使用？3.更换的材料是否经过清洗、检测、排放消耗？4.更换过程中是否存在排泄污物现象？检查结论根据检查情况，车间存在以下问题：____；符合要求的情况：____。
建议车间负责人立即整改存在的问题，并落实整改措施。
车间安全检查表
车间安全检查表一、工作区域安全检查1.检查车间内工作区域是否整洁，是否有杂物堆放，确保路径畅通。
2.检查工作区域内是否有滑动和摩擦表面的材料，如油渍等，并进行清理。
3.检查工作区域内是否有明显的危险物品或障碍物，如锐利的工具、电线等，并及时处理。
二、设备和机械安全检查1.检查机器设备是否正常运转，无异常声音和震动。
2.检查设备的保护罩和安全装置是否完好，如防护网、遮盖物等。
3.检查设备周围是否有清晰可见的安全警示标志，并确保容易识别。
4.检查机器设备的电源线是否破损，是否正确接地，是否符合安全规范。
三、化学品和危险品贮存安全检查1.检查化学品贮存区域是否干燥通风，远离火源。
2.检查化学品容器是否正确密封，并有清晰可见的标签标示其危险性。
3.检查贮存区域内是否有易燃物品，如棉花、木屑等，应及时清理。
4.检查危险品储存区域是否符合相应的安全操作规程，如防火间距等。
四、个人防护装备安全检查1.检查员工是否佩戴正确的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.检查个人防护装备是否完好，无破损和老化。
3.检查员工是否规范佩戴个人防护装备，包括系紧安全帽带、戴好防护眼镜等。
五、应急设施和灭火器材安全检查1.检查车间内的应急照明设施是否正常工作，是否容易找到。
2.检查车间内是否配置了足够数量的灭火器，并检查灭火器是否在有效期内。
3.检查灭火器材是否易于获取，杂物是否妨碍使用。
六、员工安全意识教育和培训1.检查车间是否定期组织员工参加安全教育和培训。
2.检查员工是否了解车间内的安全目标和规程，并能正确应对突发情况。
以上检查表仅供参考，具体车间安全检查需根据实际情况进行调整和完善。
在进行安全检查时，应当遵循安全操作规程，并及时记录不合格项，并采取相应措施进行整改。
持续的车间安全检查有助于预防和减少意外事故的发生，促进员工安全意识的提高，确保生产环境的安全和稳定。
电镀企业检查整治表
东莞市东城牛山外经工业园山湖路238号
20 广东省东莞市 东莞长安兴业金属制品厂
东莞市长安镇居民管理区大新围工业区
21 广东省东莞市 东莞长安时力科技电子厂
东莞市长安镇振安路上沙路段安力科技园内
22 广东省东莞市 东莞红板多层线路板有限公司 23 广东省东莞市 广东威妮华首饰有限公司
东莞市长安镇霄边工业区 东莞市长安镇振安路新民新安工业园
118 广东省东莞市 东莞满堃建和电子有限公司
廣東省東莞市謝崗鎮花園工業區
119 广东省东莞市 东莞李洲电子科技有限公司
东莞市谢岗镇新城工业区
120 广东省东莞市 东莞市龙图五金制品有限公司
东莞市虎门镇路东
121 广东省东莞市 东莞怡富电路板厂
东莞万江岘涌村
122 广东省东莞市 东莞市锦华五金塑胶有限公司
东莞市长安镇新民工业区
29 广东省东莞市 东莞臻鸿五金塑胶有限公司
东莞市沙田镇齐沙村福隆工业区
30 广东省东莞市 富加宜连接器（东莞）有限公司
东莞市沙田镇齐沙村南围
31 广东省东莞市 东莞永晋灯饰有限公司
东莞市沙田镇义沙村
32 广东省东莞市 东莞市沙田兴发五金电镀制品厂
东莞市沙田镇齐沙管理区
33 广东省东莞市 东莞市齐美五金塑胶制造有限公司 东莞市沙田镇齐沙村金隆路金隆工业区
东莞市长安镇新民村
10 广东省东莞市 东莞市长安俊升五金制品电镀厂
东莞市长安镇新民工业区东宝河西岸
11 广东省东莞市 东莞市长安精艺电镀厂
东莞市长安镇新民路58号
12 广东省东莞市 东莞巨汉灯饰有限公司
莞城天宝工业区
13 广东省东莞市 东莞长安凯利源五金塑胶电镀厂
电镀车间检查表格模板
电镀车间检查表格模板电镀车间检查表格模板电镀车间是一个复杂而危险的工作环境，因此对于车间的安全与品质管理非常重要。
一个好的检查表格模板可以帮助车间管理人员更好地控制工艺流程，确保生产的产品符合行业标准。
本文将介绍一个适用于电镀车间的检查表格模板。
1. 外观检查外观检查是电镀车间保证产品质量和外观美观的重要措施。
这个检查的目的主要是检测表面完整性和瑕疵。
车间管理人员应该关注以下几个方面：（1）表面涂层是否均匀（2）是否有表面缺陷（如气孔、氧化、颜色不均等）（3）铬层是否均匀（对于铬电镀）（4）表面是否有异物（如油渍、灰尘等）2. 型号检查型号检查是生产过程中的另一个关键环节。
这个检查的目的是确保产品的型号规格符合要求。
在电镀车间，型号检查需要做到以下几点：（1）检查产品是否符合要求的规格和尺寸（2）检查产品的编号是否正确，并与生产计划一致（3）检查产品的正面和反面是否正确，以及标识是否清晰3. 包装检查在生产完毕之后，产品需要进行包装和运输。
包装检查是为了防止产品在运输过程中受到损坏。
车间管理人员需要关注以下几个方面：（1）包装是否符合运输和仓储要求（2）产品是否适当地固定在内部（3）标签是否清晰并附有规格4. 设备检查设备检查是尤为重要的一项任务。
这个检查需要检查车间内的设备是否正常工作，以确保生产过程中的安全性和效率性。
（1）检查是否有漏电现象（2）检查设备的运作状态是否正常（如输送带、气缸等）（3）检查是否有磨损或损坏的部件总体而言，一个有效的电镀车间检查表格模板应该包含外观、型号、包装和设备四个方面。
这个模板可以帮助车间管理人员在生产过程中掌握关键环节，并及时做出调整。
最终，这个检查表格可以提高生产制造效率和产品质量，并确保车间员工的安全。
企业安全管理检查表车间安全检查表
企业安全管理检查表车间安全检查表一、车间布局和环境安全1. 车间布局是否合理，设备和工作区域是否有足够的空间？2. 工作区域是否干净整洁，有无杂物堆积或积尘现象？3. 车间是否有良好的通风设施，空气质量是否符合安全标准？4. 车间地面是否平整，有无坑洼或凸起？5. 车间是否有防滑措施，地面上是否有标示？二、设备安全1. 设备是否良好运行，有无异常声音或震动？2. 设备是否有明显的磨损或未及时更换的零部件？3. 设备是否设置了防护装置，操作人员是否正确使用？4. 设备是否定期维护，有无维护记录？5. 设备是否有地震、防火等应急措施，并进行了演练？三、用电安全1. 用电设备是否正常运行，有无电气故障？2. 用电线路是否整齐明确，有无杂乱或交叉现象？3. 用电设备是否接地良好，有无漏电现象？4. 用电设备是否定期检测，有无检测记录？5. 用电设备是否符合国家相关标准，有无合格证书？四、化学品管理1. 化学品存放是否符合规范，有无混放现象？2. 化学品储存区域是否干燥通风，有无火源或静电积聚？3. 化学品容器是否完整，有无泄露或腐蚀现象？4. 使用化学品时，是否佩戴个人防护装备？5. 是否定期清理和检查化学品存储区域，有无记录？五、灭火设备1. 是否配备了足够的灭火器材，种类和数量是否符合标准？2. 灭火器材是否存放在容易取得并标识明确的地方？3. 灭火器材是否经过定期检查和维护，有无过期或损坏？4. 是否进行过灭火器使用培训，员工是否熟悉使用方法？5. 灭火设备是否有明显的指示标示，易于警示和使用？六、应急预案和演练1. 是否制定了车间安全应急预案，内容是否符合实际情况？2. 应急预案是否定期更新，是否进行过演练？3. 是否组织过员工参与应急演练，是否进行了评估和总结？4. 是否配备了足够的紧急救援设备和人员？5. 应急通道是否畅通，是否有明确的应急出口标识？七、员工培训和意识教育1. 是否进行过安全培训和意识教育，内容是否全面覆盖？3. 是否定期组织员工参加安全知识考试或练习，以提高安全意识？4. 是否设立了安全奖惩制度，对违规行为是否进行了处罚？5. 是否建立了安全投诉和反馈渠道，员工是否能够及时报告问题？以上是企业安全管理检查表车间安全检查表的主要内容，对于车间安全管理的检查和管理工作具有重要的指导作用。
企业安全管理检查表车间安全检查表
企业安全管理检查表车间安全检查表一、车间通道和出口1. 工作区域通道畅通无阻，没有堆放杂物。
2. 紧急出口指示标志清晰可见，无遮挡。
3. 紧急出口门无锁无钥匙，可随时打开。
二、防火设施1. 电线电缆无漏电、漏油、漏水、破损等现象。
2. 灭火器具摆放位置正确，数量足够，有效期未过期。
3. 防火门完好无损，能够正常关闭。
三、机械设备安全1. 机械设备使用前是否经过安全检查，有无异常噪音、异味等。
2. 设备操作区域是否有明显的安全警示标志。
3. 设备运行时操作人员是否戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
4. 机械设备是否定期维护保养，润滑是否到位。
四、危险品存放和使用1. 危险品是否正确存放在指定的区域，有无混杂存放。
2. 危险品容器是否完好无损，有无泄漏现象。
3. 在使用危险品时，是否有足够的通风设备。
4. 危险品使用时是否有专人负责，做好必要的防范措施。
五、电气设施安全1. 电气设备是否经过定期检查，有无漏电、短路、过载等现象。
2. 电缆线路是否整齐有序，不会造成绊倒、摔倒等安全隐患。
3. 电气设备是否有明显的警示标志，禁止非授权人员接触。
六、作业区域安全1. 作业区域是否有明确的分工和岗位职责，人员配备是否合理。
2. 作业区域是否有明确的安全警示标志和操作规程。
3. 作业区域是否有足够的通风设备，避免有毒气体积聚。
七、紧急应急措施1. 是否配备了急救箱、急救车和应急通讯设备。
2. 是否制定了紧急情况下的应急预案，员工是否接受过应急演练。
3. 紧急出口是否保持畅通，有无堵塞或封堵现象。
以上是车间安全检查表的一些常见内容，按照车间的具体情况进行适当的调整和补充，以确保车间的安全管理工作的有效实施。
企业安全管理检查表车间安全检查表（二）企业安全管理检查表一、生产安全管理1. 是否定期进行生产安全培训和培训记录是否完整？2. 是否落实安全生产责任制，安全生产管理人员是否到位？3. 是否建立健全安全生产制度，是否得到员工的有效执行？4. 是否制定并完善应急预案，是否定期演练？5. 是否定期进行设备维修保养，是否有维修记录？6. 是否进行巡检，是否存在安全隐患，是否及时处理？二、消防安全管理1. 是否配备消防设施，如灭火器、消火栓等？2. 是否制定并完善消防管理制度，是否得到员工的有效执行？3. 是否有消防演练计划，是否定期开展？4. 是否确保消防通道畅通，是否存在堆放物品、堵塞通道等现象？5. 是否定期检查、维护消防设施，是否有维修记录？三、电气安全管理1. 是否定期进行电气安全培训和培训记录是否完整？2. 是否制定并完善电气安全管理制度，是否得到员工的有效执行？3. 是否进行定期的电气设备维护保养，是否有维修记录？4. 是否进行电气线路的巡查，是否存在电路老化、短路等现象？5. 是否存在电气设备接地不良、过载、短路等安全隐患，是否及时处理？四、职业健康管理1. 是否建立健全职业健康管理制度，是否得到员工的有效执行？2. 是否进行职业健康培训和体检，培训和体检记录是否完整？3. 是否配备个人防护用品，员工是否正确佩戴使用？4. 是否存在化学物品泄漏、有害气体超标等职业健康风险，是否采取相应措施预防和控制？五、安全生产档案管理1. 是否建立完整的安全生产档案，是否定期备份？2. 是否按照规定保存安全生产文书和记录？3. 是否有安全事故记录，安全事故处理是否及时、妥善？4. 是否建立危险源台账，对危险源进行分类管理？5. 是否建立事故隐患排查治理台账，对隐患进行跟踪整改？以上是企业安全管理检查表的主要内容，根据企业的实际情况可以进行相应的修改和补充。
电镀作业安全检查表
电镀作业安全检查表1. 作业现场•☐作业场所安全通道是否畅通，走道是否能够行走。
•☐作业场所是否开放通风，防止危险气体积聚。
•☐作业场所是否与有害物质隔离，避免交叉污染。
•☐作业场所是否有防火设施，是否存在火源。
•☐作业场所是否有荷载标识，荷载是否超过承载能力。
•☐作业场所是否有完整的安全设施，如消防设备、急救箱等。
•☐作业场所是否有明确的应急预案，以便在紧急情况下采取措施。
2. 设备及工具•☐电镀设备是否具有防电击功能。
•☐电镀设备的工艺参数是否合适，如电流、电压等。
•☐电镀设备的接地是否可靠。
•☐电镀设备是否有漏电现象，是否存在安全隐患。
•☐电镀设备的部件是否有破损、老化等影响安全的情况。
•☐电镀设备是否按规定定期维护，预防设备故障。
并且是否记录了维护情况，有无保养记录以及时间。
•☐电镀液品质应符合规定，并进行正确的管理。
3. 人员•☐作业人员是否持有相应的证书，具备相关的技能。
•☐作业人员是否穿戴合适的工作服、防护鞋、手套等。
•☐作业人员是否了解化学品的性质和危害性，能够正确使用和管理化学品。
•☐作业人员是否遵守相关的安全操作规程和工艺流程。
•☐作业人员是否有意识的确保观测到安全情况，报告任何异常。
•☐作业人员是否有定期接受相关的安全培训讲座，提高安全意识。
•☐有无安全督查人员。
4. 安全操作规程•☐作业场所内是否张贴了安全提示牌。
•☐作业人员是否遵守作业指导书、安全操作规程、工艺流程等要求，并及时汇报异常情况。
•☐是否制定了应急预案并定期演练。
•☐是否开展过安全检查、安全审查等工作，整改了安全隐患。
•☐作业时是否有两人以上的呼叫和确认程序。
以上指标只是一些安全检查表中的基本内容，具体检查内容还需要根据作业场所的不同，有所变化。
为了确保在电镀作业中避免意外事故的发生，必须认真地执行安全检查表，遵守安全规程，切实进行安全管理工作，不断提升安全防范意识。
电镀作业安全检查表
强腐蚀性（液体）危险化学品作业应采用机械化、管道化和自动化，禁
3
防腐措施 止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。带压输送酸、
碱物料的管道法兰处，应设置防止物料喷射的防护罩
4
防跑、冒、滴、 厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、
漏
漏，杜绝无组织排放
5
危化品储存
危险化学品储存或临时存放场所、储存方式、储存量、储存条件、安全 防护设施等应符合国家标准规范要求
经常有人来往的通道（地道、通廊）不得敷设有毒液体或有毒气体的管
6
作业空间 道，应有自然通风或机械通风。严禁有毒有害危险化学品管道穿越人员
集中的室内
剧毒、高毒物质和腐蚀性（液体）等危险化学品作业人员应配备个体防
施，其服务半径不超过15～20m
11
防尘毒设施
依据车间扬尘和逸散毒物的作业点的位置、数量，设计相应的防尘和排 毒设施
12
职业健康体检
制定有毒物质尤其是高毒物质和腐蚀性危险化学品作业人员定期职业健 康检查制度。作业人员按规定定期进行职业健康检查（一般是1年1次）
13
作业场所检测
制定有毒作业场所职业病危害因素检测、评价制度，并按规定进行定期 检测、评价
业
高毒作业区应设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明，张贴安 9 安全标识及告知 全周知卡，并设置通讯报警设备。腐蚀性危险化学品作业场所应设置防
化学灼伤的安全警示标志，张贴相应的危险化学品安全周知卡
在有毒有害作业环境中，或因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮肤吸 10 清洗设施 收引起急性中毒的工作地点或车间，应有不间断地提供流动清洁水的设
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44
危险化学品仓库（中间仓库）内是否采用防爆型电器设施？是否安装可燃气体报警器与风机联动，并定期检测？
《危险化学品安全管理条例》（2013修订版）
45
在易于产生静电的场所，根据生产工艺要求、作业环境特点和物料的性质是否采取相应的消除静电措施？
《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T 12801-2008）6.3.5条
51
是否选择在废气净化装置前内置或增设过滤器等预处理装置或功能段？（活性碳为主处置装置）
《有机废气净化装置安全规定》(GB20161-2006)
52
活性炭吸附器进出气口或箱体内是否设置压差计？活性炭吸附器内是否设置自动降温装置？（活性碳为主处置装置）
《有机废气净化装置安全规定》(GB20161-2006)
《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11 号）
18
企业是否对事故进行登记建档管理？
《生产安全事故报告和调查处理条例》
19
是否每年至少一次对安全生产标准化实施情况进行评定，并形成正式的评定报告？
20
现场管理
电镀线
自动电镀生产线是否具备槽液快速循环和溢流措施？是否定期清理槽液面薄层泡沫，以防爆炸？
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工业管道是否有识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成？
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB 7231－2003）
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是否对输送管线应定期进行维护、保养和检修？
《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T 12801-2008）
26
电镀作业场所是否配备应急喷淋装置以及应急物资？是否设置警示标记？
《安全生产法》第五十四条
6
是否根据企业实际制定年度全员安全教育培训计划？年度安全教育培训是否按照计划实施？培训内容是否符合岗位需求？
《安全生产法》第二十五条、《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第 3 号）第三条
7
新进人员和换岗、转岗人员是否开展三级安全教育培训？培训时间是否符合规定学时？
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是否在其作业场所和安全设施、设备上设置明显的安全警示标志。
《危险化学品安全管理条例》（2013修订版）第二十条
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危险化学品仓库（中间仓）是否根据存放物料编制安全生产事故应急预案？是否配置有相应的应急物资？是否定期开展危险化学品泄露应急演练？
《危险化学品安全管理条例》（2013修订版）
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辅助设施
《安全生产法》第七十九条、《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令 第六十号）第二十三条“
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是否在有பைடு நூலகம்空间作业场所设置明显的安全警示标志？
《电镀生产装置安全技术条件》（AQ5203-2008）第15项
28
从业人员在作业过程中，是否按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用劳动防护用品？
《低压配电设计规范 》（GB50054-2011）
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电源线有无破损裸露，是否穿管，插座外盖是否正常？是否加接多向插头，延长线过热超负荷使用？接线、装置是否规范，电线有无私拉乱接，绝缘破损、线径过细、过热现象？
《低压配电设计规范 》（GB50054-2011）
38
变配电室门口是否有挡板，门、窗、自然通风的孔洞是否用金属网和建筑材料封闭？配电房是否配置绝缘毯，令克棒等防护用品，并定期检验？
《安全生产法》第二十一条
4
企业应建立和落实安全生产费用管理制度，足额提取安全生产费用，专项用于安全生产；
企业应合理使用安全生产费用；建立安全生产费用台账，载明安全生产费用使用情况。
《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔2012〕16 号）
5
是否制定完善各项安全生产管理制度、操作规程，张贴在作业现场？
《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T 12801-2008）第6.2.4条
29
热力管道外层是否包裹保温材料，并涂红色标记?
《电镀生产装置安全技术条件》（AQ5203-2008）第7.13条
30
蒸汽管入口总管上是否装有总控制阀及压力表？根据工艺需要，在蒸汽管道上是否安装减压阀，并在管路末端最低处设置疏水器？
《有机废气净化装置安全规定》(GB20161-2006)
50
是否建立、健全VOCs净化装置的相关安全管理制度、安全操作规程和应急预案，对处置装置是否进行维护和检修？
《有机废气净化装置安全规定》(GB20161-2006)
50
净化装置场所是否配备消防灭火设施和安全标志？
《有机废气净化装置安全规定》(GB20161-2006)
53
具备脱附功能的活性炭净化装置是否设置气体浓度监测仪和温度报警联锁装置，使用蒸气脱附，脱附后气体管道上是否设置流量计、温度计、压力计？（活性碳为主处置装置）
《有机废气净化装置安全规定》(GB20161-2006)
54
净化装置进口处是否安装气体浓度监测仪和报警联锁装置？净化装置前是否设置有机废气直接排空装置？净化装置是否设置温度测定及温度报警联锁装置？净化装置是否设置燃烧安全装置（点火不成功），是否设置安全泄放装置？（催化热力燃烧为主处理装置）
《低压配电设计规范 》（GB50054-2011）
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建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置可燃气体报警装置
《建筑设计防火规范》（2018版）GB50016-2014
40
仓 库
是否每三年对企业安全生产条件进行安全现状评价,已评价企业现场情况是否与报告内容相一致？
41
剧毒物品的保管、领取是否采取双人制度，是否有审批手续？
15
是否配备应急救援物资？是否组织应急逃生自救处置相关知识教育培训？是否建立应急救援专（兼）职救援队伍，或者与邻近专职救援队伍签订救援协议？
《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708号）、《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部2号令)
16
企业是否制定应急预案演练计划，每年按计划定期进行事故应急演练？是否进对应急设施、装备和物资形成管理台账并进行经常性的检查、维护、保养？
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔2011〕93号）中评审标准 2.1
2
是否建立、健全安全生产责任制？企业每年度是否逐级与从业人员签订安全生产责任书？并对落实情况进行考核？
《安全生产法》第十九条
3
是否按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员？
《有机废气净化装置安全规定》(GB20161-2006)
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锅炉
锅炉及其安全阀等安全附件是否定期检测？锅炉系统是否设置温度压力监测、连锁和报警装置？
56
锅炉热水系统回水干管上是否安装排污器？是否定期进行排污清理？热水系统是否设置自动补给水装置？
锅炉安全技术监察规程(tsgg0001-2012)
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燃料加热型导热油系统是否制定循环泵异常应急处理措施和设置自动切断装置？热水锅炉强制循环热水系统是否配备有两台循环泵？
VOC设备
处理装置安装位置是否合理，若设置在通道上是否采取防撞措施；设置在屋顶是否考虑屋顶承载能力及与顶部其它设施的安全间距？
《有机废气净化装置安全规定》(GB20161-2006)
49
管道和净化装置是否采取导除静电和防雷措施？净化装置前设置风机正压操作时，风机与电机是否防爆？净化装置前是否设置阻火器或带有联动装置的切断阀？
《安全生产法》第二十五条、《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第 3 号）第十二条、第十三条
8
企业是否在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，对岗位操作人员进行专门的安全教育培训？
《安全生产法》第二十六条
9
危险作业是否按规定开具危险作业票证？特种作业人员是否持证上岗作业？委外作业（危险作业）前是否开展作业人员安全教育培训？
《安全生产法》第三十八条
13
企业是否按照GB/T 29639 要求编制综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案和应急处置卡？
《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部令第 2 号)第六、十九条
14
企业是否有对生产安全事故应急预案的评审、发布、培训、演练和修订记录？是否根据有关规定将应急预案报当地主管部门备案，并通报有关应急协作单位？
《电镀生产装置安全技术条件》（AQ5203-2008）第第7.2条、第7.3条
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电镀车间用电设施是否符合GB50058要求，是否安全接地，是否设有漏电保护装置？电镀行车是否符合GB5083要求，是否有紧急停止装置、防撞保护装置、限位保护装置、声光报警装置、防脱钩的钩口闭锁装置？
《电镀生产装置安全技术条件》（AQ5203-2008）第12项
《中华人民共和国职业病防治法》第三十二条、《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令 第六十号）第三十三条、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）第二十六条
12
生产经营单位是否建立健全生产安全事故隐患排查治理制度？是否制定隐患排查工作方案？是否对发现隐患进行闭环管理以及建立台账登记管理？
《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708号）、《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理部2号令)
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企业应对辨识出的安全风险依据安全风险评价准则确定安全风险等级，并从技术、组织、制度、应急等方面对安全风险进行有效管控。
《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11 号）
《电镀生产装置安全技术条件》（AQ5203-2008）第5.7条
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整流器外壳、电加热管等设施是否安全接地？其相互间距是否不小于600 mm，以保证整流器必须的冷却空间和维修空间？