机械加工工艺路线制定

浅谈机械加工工艺路线的制定

摘要：机械加工工艺路线是用来表示机械产品在生产过程的加工顺序以及在各个工序中的标准工时定额的情况，是机械产品按时、按质完成的保证。它做为一种重要计划管理文件的形式存在，工艺部门的简单工艺卡是不能与之相提并论的。本文对机械加工工艺路线的制定进行了研究，并对工艺路线的制定原则与方法提出了自己的认识。

关键词：机械加工工艺路线原则方法制定认识

1 机械加工精度、加工方法及工艺阶段的选择

1.1 加工经济精度。在正常加工条件下，采用符合质量标准的设备和工艺装备，使用标准技术等级工人，不延长加工时间，一种加工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度各种加工方法所能达到的加工精度和表面粗糙度，都是在一定的范围内的。任何一种加工方法只要精心操作、细心调整、选择合适的设备和加工方法及切削量，加工精度就可以提高，表面粗糙度就可以减小，但所耗费的时间与成本也会愈大。

1.2 加工方法的选择。首先要根据每个加工表面的精度要求，尺寸、形状、位置、精度及表面粗糙度，对照各种加工方法，能达到的精度及粗糙度，选择最合理的加工方法。其次要注意加工材料的性质。第三要考虑生产类型，即生产率和经济性问题。在大批大量生产中可用专用高效设备。最后要考虑本车间的现有设备加工能力及技术要求，能达到的加工经济精度。

1.3 工艺阶段的选择。机械加工的工艺过程通常情况下可分为四个阶段：

粗加工阶段。粗加工阶段的主要作用是去除大部分的加工余量，为半精加工提供定位基准和均匀适当的余量，这样就可以大大提高生产效率。

半精加工阶段。其作用是为零件主要表面的精加工作好准备工作，此项工作必须在进行热处理之前完结。

精加工阶段。该阶段是使机械零件的主要表面的加工工艺达到设计图纸的要求，此阶段的技术含量及操作要求是最高的，同时此阶段需要切除的余量也是最少的。

光整加工阶段。这一阶段的主要作用是提高机械加工产品的尺寸精度以及表面质量，减小加工面粗糙度值，使外观看起来更加圆滑光洁达到图纸的技术要求。一般不在此阶段进行纠正形状误差和位置误差的操作。其适用范围是公差等级在it6以上，粗糙度值ra 在0.2μm以下的表面。

2 工艺路线的具体划分

工艺路线大致可分为主要工艺路线和替代工艺路线两种。主要工艺路线是制造机械加工产品使用最为频繁的一组工序。一般情况，在制定一个项目计划时，就需要同时定义出一个主要工艺路线与多个替代工艺路线。在定义主要工艺路线时，需要指定一个工艺路线版本。比如要为装配件和测试工序的项目定义工艺路线时，而工艺路线中必须要使用这些工序对机械产品进行加工，那么就可以将此

项目工序定义为主要工艺路线。

替代工艺路线是指在生产相同机械加工产品的不同制造流程。它与主要工艺路线的区别在于，要通过指定项目和替代名称来对替代工艺路线进行定义。在对替代工艺路线进行定义时，必须首先对主要工艺路线进行定义后，才能对替代工艺路线进行定义。

3 工艺路线在机械加工中的作用

3.1 为mrp系统提前期数据的采集提供基础。当库存模块在定义要素时，可以定义每个要素的提前期信息，对于制造物料则可以通过工艺路线累计其提前期信息。提前期信息是机械制造业库存管理信息处理系统进行计划时的基础资料，通过对提前期进行设置，系统可以很容易推算出采购开始日期，生产开始日期，这样就可以让系统实现自动按日期发放采购订单的功能。

3.2 作为mrp系统进行能力计算和考核的根本。工艺路线作为实现能力计划的基础资料，当系统在进行能力计划时，系统将考虑生产车间所拥有的资源数量，由工艺路线可以推算出生产机械产品所需的原料数量，随即可以计算出生产车间是否能够在规定的时间内按生产计划生产出产品。

3.3 实现系统标准外协功能。系统内的标准外协功能是通过定义外协资源和外协物料来实现的。关联外协资源和外协工艺路线，当在系统内释放或移动生产任务时，系统根据生产任务使用的外协资源自动生成相关联外协物料的采购订单，当对外协物料的采购订单接收时，系统自动把外协物料的费用记录到生产任务当中。

3.4 准备定义物料清单。在确定工艺路线后，即可完全算出物料清单，然后就能定义出每项原材料的投入情况，进而准确地计算出物料所需要的时间。通过wip信息管理系统依据工艺路线的具体设置自动扣减物料，这样就可以使得库存数据实现实时自动更新，库存量就会更为准确。

4 结束语

工艺路线作为一种关联工作的中心，它是实施劳动定额管理的重要手段。从本质上讲，工艺路线是指导生产制造车间按照规定的作业流程完成生产任务的手段，此外工艺路线还是计算工作中心能力需求的基础，它可以反映出每一道工序采集到的实际完成数，方便企业管理人员了解和掌握生产进度的完成情况。工艺路线还是比较重要的文件，它代表了某个项目作业在工厂里的运行方式。因此工艺路线在机械加工生产及管理过程中拥有不可缺少的地位。随着未来科技水平的不断提高，工艺路线的制定水平以及起的作用也必将越来越大。

参考文献：

[1]华茂发.数控机床加工工艺手册p165表5-15.北京：机械工业出版社，2000.

[2]杨丰，黄登红.数控加工工艺p25表4-2.北京：高等教育出版社，2003.

[3]郭瑞.数控机床p506表6-2.北京：机械工业出版社，2001. 作者简介：王炳发（1959-），男，吉林长春人，工程师。