锅炉水处理使用说明书

一．锅炉是产生热水或蒸汽的换热设备。水是锅炉的换热介质，锅炉给水的水质好坏，对于锅炉的安全运行、能源消耗和使用寿命有至关重要的影响。

二、水质不良对热水锅炉的危害：

1、结垢悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。洗量加大。据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉，

无垢运行时，管壁温度为280。C，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680。C，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生。

2、腐蚀水质不良引起金属腐蚀，导致热水锅炉金属构件破坏，金属腐蚀产物形成新的结构物质，并产生垢下腐蚀，更加速了金属构件的损坏。苛性脆化，它指低碳钢、合金钢和不锈钢等在拉应力超过屈服点，同时又与浓苛性钠溶液接触下，所产生的不规则破坏爆炸。

从上可知，水质不良的危害是十分严重的，在不重视锅炉水处理工作的单位，其锅炉运行状况往往是：一年好，二年赖，三年就烧坏。：这不仅会带来巨大的经济损失，而且还会产生停产和爆炸等重大安全责任事故。但是，水质不良的危害往往是一个积累过程，需经过一定的时间才能发现，可是上述危害一旦发现，那就已经形成了难以挽回的局面和损失，因此，安装锅炉水处理设备是十分必要的，即保证了锅炉的正常运行和延长寿命，又节约了能耗！

蒸汽锅炉水处理：

防止蒸汽锅炉结构最佳有效处理方式就是软化水设备。软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca 2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

软化水设备工作流程示意图

反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

入口水压：0.18-0.6Mpa

工作温度：1-55℃源水硬度：<8mmol/L

操作方式：自动/手动出水硬度：≤0.03mmol/L

再生剂：NaCL 再生方式：顺流/逆流

交换剂：001*7强酸性离子交换树脂

控制方式：时间/流量工作电源：220V/50Hz

软化水同样适用于取暖锅炉，因为取暖锅炉属于密闭循环系统，使用过程中如果系统不漏水，自身消耗水量很小。我们知道在不消耗水的系统中，水中的结垢成份含量也是固定的。

在加热过程中水垢会逐渐释放出来，释放完了后就没有了。所以即使不装任何水处理，的取暖系统，也可以很正常的使用。前提是系统必须不漏水，也不能频繁更换系统中的水。

热水锅炉水处理：

生活饮用水阻垢防锈剂硅磷晶可防止上水管内生成锈水或水垢，消除了铁锈和水垢引起的腐（别名：硅丽晶，归丽晶）蚀漏水和水管堵塞现象，最大限度地延长水管的使用生命。由于热水锅炉加热后的水基本不会重复使用。因为这种特性所以使用硅磷晶水处理为最佳。

硅磷晶水处理与软化水处理用于热水时相比较；

1、硅磷晶使用过程中不无需排污，排水，用电。

2、可持续供水，（软化水在再生时是不能用水的）

3、软化水处理出来的水很滑，使人感觉不舒服。（硅磷晶处理后的水无滑感）

4、硅磷晶除具有阻垢作用外同时具有防腐作用。

水管中流出的“红水”“褐色水”时刻危害人们的身体健康这种现象是由于供水管

道和设备腐蚀造成的；腐蚀广义上讲是在一定的环境下由于化学后反应使材料损耗或变质。水中的溶解氧（DO）是造成腐蚀的决定因素，因此随着溶解氧浓度的增加腐蚀速度也在加剧。另外，总溶解固体（TDS）、PH值、温度、金属材质、细菌等变化，也是造成腐蚀的原因

。在出现红水的管道中有可见锈瘤形成，这是一种危险的铁细菌是腐蚀进程的产物，它阻碍了余氯的杀菌作用，保护层了铁垢下微生物的滋生。当遇到水管压力和流速变化时，微生物即刻窜入水中，成为很大隐患“红水”现象恶化了水质，造成用水卫生问题，也降低了用水设备使用性能及缩短正常的使用周期，如果对沉积物或铁瘤不采取控制措施，管路可能完全堵塞，产生高昂的设备更新费用

硅磷晶特性与稳定性

硅磷晶是强有力的生活饮用水阻垢防锈剂。只须在水管内添加微量该防锈剂，就可以彻底地防止腐蚀和水垢的生成

1、1200℃以上的超高温条件下聚合而成，无色、无味和无毒，对人体毫列害处。

2、防止钙、镁和硅石等形成水垢，降低水的硬度。

3、可在钢管等各种金属管内形成保护膜，防止腐蚀。：

5、强力的螯合性，适用于水中碳酸盐硬度，<450mg/L使用条件。

6、满足了高温下的使用要求（注处理后的水，不宜在沸腾状态下反复加热）。