液化石油气钢瓶检测站安全操作规程
液化石油气钢瓶检验安全操作规程
倒残液
1 操作前打开风机进行通风。
2 检查倒残各管路阀门、接头、法兰是否紧固无渗漏，倒残枪是否完好。
3 通知运行工开启压缩机。
4 压力上大压力指数时，打开气相旋塞和钢瓶瓶阀给钢瓶充气。
5 翻转钢瓶，关气相阀门，开启液相旋塞，使残液流入残液罐。
6 倒残结束后，通知运行工关闭压缩机。同时关闭所有阀门和风机。清理工作现场，做好运行记录。
卸角阀安全操作规程
1.卸角阀的钢瓶上链条前必须逐个放空，不允许带有
余压。
2.启动卸角阀机前，检查电源电路是否完好，气动压
力是否达到工作要求。
3.启动运输链条，同时启动卸角阀机总开关，电机运
转正常。
4.放开挡瓶器，使钢瓶运动到提瓶台上提起。
5.打开夹瓶器开关，把钢瓶定位夹固。
6.用角阀卡头将角阀完全定位卡入卡头。
7.提起卸角阀机的离合器连接杆，开始卸角阀。
8.将卸松的角阀拧下放好。
9.卸完角阀后，关闭电源开关。清点角阀，将角阀送
入角阀修理车间。清理工作场地。做好运行记录。
蒸汽吹扫安全操作规程
1.操作前检查蒸汽压力及各阀门的完好情况，打开引风机。
2.将卸完角阀的钢瓶倒置于吹扫装置上。
3.打开蒸汽阀门开始吹扫。
4.吹扫完毕，关闭蒸汽阀门，将钢瓶放回输运链条上。
5、全部工作完成后，通知蒸汽值班室，关闭蒸汽阀门，整理工做现场，做好运行记录。
技术要求:
1.本岗位为防火、防爆岗位，室内严禁烟火。
2.未吹扫的钢瓶严禁在室内倒置。
3.吹扫时必须两人以上在岗。
4.操作运输时严禁钢瓶碰撞。
5.蒸汽压力应大于等于0.2MPA，开始操作钢瓶口一定要座入蒸汽出口管内。
6.吹扫时间应大于等于3MIN。
质量标准:
1.吹扫后的钢瓶内的残气浓度高于0.4%（体积）的钢瓶必须重新吹扫，以防气密发生危险。
2.吹扫时间必须充分。
水压实验安全操作规程
1、首先进行钢瓶的外观检验，同时检查各气路、电路的完好情况。
2、打开电源总开关，打开风机。
3、清理瓶口，注水。
4、放开挡瓶器，将注满的钢瓶放入推瓶位置。
5、启动推瓶器，将钢瓶推入打压瓶位。
6、启动电动试压泵给每个待打压瓶二次注至外溢。
7、启动打压压头，压紧瓶口，观察调整压紧情况。
8、当压力达到技术要求指标时，停泵保压观察压力表的指针情况，观察钢瓶瓶体的容积变形渗漏情况。、
9、保压规定时达到后，开始泄压，然后提起压头。
10、启动翻转架气动开关，倒水。
11、钢瓶内水倒净后，启动翻转架将钢瓶翻转正位于运输链条上，打压完毕。
12、当日任务完成后，闭总电源开关，关闭气路开关清理现场，做号运行记录。
技术要求：
1、水压实验设备完全采用气动装置。
2、推瓶器定位要准确，以免碰坏压头和气缸杆。
3、打压和保压压力必须有3.2MPA，保压时间1MIN，水温不低于5℃。
4、钢瓶倒水要干净，以免影响除锈和喷涂质量。
质量标准：
1、在打压及保压3.2MPA过程中，如有肉眼可见的容和变形，应立即提出作出标记，予以报废。
2、在打压和保压3.2MPA过程中，如有渗漏，应立即提出作明显标记，予以报废。
3、对水压实验合格的钢瓶，应将瓶口朝下倒立一段时间，使瓶内水流净。
除锈车间安全操作规程
1、检查除锈机各线路是否完好，安全可靠。
2、将待除锈钢瓶上好瓶堵。
3、合上总电源开关，接通电源。
4、启动传动装置。
5、启动吸尘装置。
6、待全机运行正常时，将上好堵的钢瓶沿滑轨送入
除锈机内。
7、将钢瓶逐只除锈完毕后，按以上倒序关机即可。
8、工作完毕，清理现场，做好运行记录。
技术要求：
1.钢瓶的瓶肚上好，护罩的螺丝应上好。
2.根据抛丸情况将钢砂慢慢填入，一次不要填太多，不许去掉进口处铁网。
3.操作者必须戴好防护用品。
4.没有吹扫、卸角阀的钢瓶，严禁进入除锈机。
质量要求：
1、除锈前首先检查钢瓶内的水是否排放干净。
2、钢瓶瓶堵要上紧。
3、除过锈的钢瓶，瓶题上不应有斑点，以免影响喷涂质量。
4、随时做好除锈机的日常维护。
滚筒除锈机安全操作规程
1.开机：先在滚筒内按要求放入除锈工件，关好滚筒门，然后启动集尘装置，待集尘器运行后，再启动料斗上升，再开滚筒电机，顺序是：集尘器—料斗上升—滚筒电机。
2.停机：先停滚筒电机，停止时，滚筒上的红线必须与设备上的红线堆砌（即：门上的红箭头向上），否则，滚筒的门不能打开，然后，停料斗上升，再停风机，顺序是：滚筒（红线对齐）—料斗—风机。
3、除锈机在运行时，禁止一切维修工作。如有异常，立即停机，通知维修人员。
喷涂安全操作规程
1、开启总电源开关。
2、开启高压生产器控制开关。
3、开启高压发生器电源开关。
4、开启喷粉室回收装置控制按钮、风机工作。
5、开启喷粉室控制仪控制开关。
6、开启调节控制压力阀门，调节出粉量。
7、开启自动喷粉机气动阀门，气缸工作。
8、调节截止阀，使用喷枪上下移动间隙适宜。
9、启动控制按钮，调节高压静电发生器输出电压。
10、调节喷松气流量（压力调节）。
11、调节二次风量，使出粉均匀。
12、调节脉冲仪脉冲周期。
13、调节供粉桶硫化床震动筛气压。
14、启动链条开关总闸。
15、启动调速装置开关。
16、启动电机控制按钮。
17、徐徐转动调速按钮，调整链条运行速度。
18、当钢瓶喷粉完毕后，按以上倒序关机即可。
19、清理现场，做好运行记录。
钢瓶烘干固化安全操作规程
1、开启液化气总阀门，调节液化气出口压力。
2、观察燃烧室内液化气浓度，打开热循环风机冷却
水阀门。
3、和上控制柜机总电源开关，按：开安全阀---启动
燃烧风机---循环风机---调试控制系统顺序。
4、调节高速烧嘴控制器。
5、选择系统本机或手控。
6、调节周期燃烧比。
7、当以上运行全部正常后，按动点火开关。
8、当工作完毕时，按（3）（2）（1）条关机即可。
9、清理现场，做好运行记录。
技术要求:
1.调节液化气调压器压力，使出口压力达到4.5-5.0千PA。
2.燃烧比的调节，一般在1：8---1：10之间。
3.烘炉温度一般控制在180゜C---200゜C。
4.钢瓶固化时间需要20分钟左右。
5.生温和保温过程中必须随时由本岗位操作人员监视，遇熄火、风量不适等问题，及时处理。工作时带防尘呼吸器。
质量标准：
1、固化时间应充分，使钢瓶上的粉末涂料完全固化。
2、操作固化时间，和链条流水作业，协作生产。
钢瓶检验安全操作规程
1.将钢瓶平放，转动瓶体，对主焊道进行外观检验。
2.检验钢瓶护罩焊口，底座焊口。
3.检验钢瓶阀口完好情况，对有疑问的钢瓶应做内部检验。
4.检验钢瓶瓶体情况，观察是否有缺陷。
5.将钢瓶分类，按合格、报废放好，做好详细记录。技术质量标准：
1、检验人员必须有钢瓶检验员资格，必须持有劳动局认可的资格证书。
2、逐只目测检查，必要时使用专用仪器，判断标准按GB8334—1999标准执行。
喷标安全操作规程
1、调配料漆。
2、喷试喷枪是否完好，开启气压阀门。
3、摸板上黄油。
4、举板喷标。
5、喷标完成后，清理喷枪及摸板。
维修角阀安全操作规程
1、将送检的角阀全部解体。
2、对零件部件进行检查，胶圈应全部更换并上密封脂。
3、对各零件擦拭干净，无铜屑残留。
4、将活门拧入阀体内。
5、上阀杆及压母。
6、上手轮，检验整个角阀是否灵活、严紧。
7、对修好的角阀进行气密实验。
8、做好角阀的交换手续及记录。
上标志牌及角阀安全操作规程
1、将到位的钢瓶卸下，拧下瓶堵。
2、将本公司的统一标牌的号码登记后，放在阀座上，并拧上角阀。
3、将上好标牌的角阀和钢瓶推入链条。
4、检查角阀机各线路是否完好，并打开角阀机电源开关，电机运转。打开气路阀门。
5、打开链条运行开关，让阀瓶运动到角阀机提瓶器定位。
6、启动角阀机夹爪将钢瓶夹牢。
7、将角阀机卡头完好定位卡住角阀。
8、启动电磁离合器，使卡头转动上紧角阀。
9、放开提瓶器及夹爪，拿下卡头，钢瓶顺链条进入下道工序。
10、工作完成后，先停角阀机总开关，并闭气路阀门，再关闭链条。
11、清理现场，做好运行记录。
气密试验安全操作规程
1.将气充到气密性实验压力的受试钢瓶中，放置水槽中。
2.使钢瓶任何部位离水面最小深度大于5CM。
3.缓慢的转动钢瓶，观察瓶壁各部位有无气泡出现，发现有固定不变的气泡应将其抹去，观察是否继续出现气泡，如继续出现气泡或连续出现气泡，责任为该气瓶实验不合格。
4.气瓶进入水中的时间不得小于1分钟。
5.将气瓶从水中提出，打开角阀，充分放气，为抽空做准备。
6.气密实验压力应为2.1M pa。
钢瓶抽空安全操作规程
1、开启抽空泵冷却水阀门。
2、开启抽空泵电源开关，抽空泵运转。
3、将放空后的钢瓶提到地面，将抽空管插入角阀嘴中，打开角阀抽空。
4、当压力表指示——0.085MPA时，关闭角阀，抽空完毕。
5、当全部工作完成后，先关泵再冷却水阀门。
安全技术要求：
被抽空钢瓶的真空度必须达到——0.085MPA。
质量标准：
1、抽空后钢瓶角阀应关闭严紧。
2、将合格钢瓶推入院内摆放整齐，以便清点。
3、作好各项记录。
配电室安全操作规程
1、低压配电室隔离开关严禁带负荷操作。停电应先停负荷开关，后停隔离开关。送电应该先隔离开关，后送负荷开关。
2、非紧急情况，不得带电操作、维修，并与带电体保持50厘米的安全距离。如确需要带电工作，操作人员必须穿戴好安全防护用品，在一名电工监护下进行。
3、遇外部设备故障，需在配电室停电时，应在隔离开关拉下后在把手处悬挂：“有人工作，严禁使用。”警示牌。工作完毕，由挂牌人亲自拆除，
4、低压室继电保护装置应可靠完好，遇设备发生故障时运行。
蒸汽仪表室安全操作规程
1、操作人员应熟练掌握各蒸汽总管、分管的走向、供热区域和作用。
2、总减压阀后的蒸汽压力控制在0.3MP以下。
3、给各蒸汽分管送汽时应缓慢开启阀门，以免蒸汽输送太快损坏管道。
4、发现室内阀门漏气及各分管流量计旋转过快,应立即查明原因，及时维修并向领导报告。
5、冬季供暖期间，应根据气温调节汽量。严禁冻坏管道现象。
空压机安全操作规程
1.每次启动前，应检查润滑油、柴油量是否符合要求。
2、将排气阀门置全开位置。
3、经常检查各紧固件及管路接头是否牢固，防止漏油、漏气。
4、空压机禁止带压启动电机。
5、定期检验安全阀、压力表，保证安全运行。
液化气站安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A77335 液化气站安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液化气站安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 [一]液化气混气站 1．非本站人员，禁止入内。 2．站内严禁吸烟，禁止携带火柴，打火机及其它火种，禁止穿外露铁钉的鞋子。 3．穿戴好劳动保护用品，严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装，从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。 4．残液必须密闭回收。严禁向江、河、下水道或地沟内排放。 5．混气间工作地点应铺胶皮，使用钢制工具时，要涂上黄油，拆修零件要轻拿轻放，避免引起火
花。 6．站内禁止使用明火，必须动火时，应经有关部门同意并应采取安全措施。院内，房内，不得堆放易燃物品。 7．灌气时，罐车周围10米内不准无关人员进入，并设专人看守。除罐车外，其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。 8．不得私装电气设施及线路。 9．要正确使用防护用具。检修时，首先打开窗通风，严重漏气检修时应戴防毒面具。 10．日常运行中，每周应用肥皂水进行漏气检查，所检查的漏气处应立即处理。 11．值班人员要坚守岗位，并有两人轮流倒换，监视仪表指示。正常运行中，液化气调压后为196千帕，鼓风机压力为34．3千帕，混合气压为
2021再谈液化石油气钢瓶的安全
2021再谈液化石油气钢瓶的安 全 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0715
2021再谈液化石油气钢瓶的安全 随着液化石油气越来越普及，由液化石油气引发的安全事故也越来越多，特别是瓶装气。重申液化石油气钢瓶的安全管理也越来越有必要了。 液化石油气作为一种优质的液体燃料，在全国大部分城市得到广泛使用，除民用外，食堂、酒店、宾馆等部门也在普遍使用。但由于液化石油气本身独特的性质，存在很大的危险性，因此我们在充装、运输、储存、使用过程中一定要注意正确使用、安全管理。而液化石油气钢瓶作为我们日常生活中最常见的盛装液化气的容器，如果使用不当、管理不好就会出现严重的后果，甚至会威胁到我们的生命。 为了加强钢瓶的安全管理，许多地方实施了钢瓶产权转移政策。
钢瓶的所有权归充装单位所有，用户只拥有使用权。这种方式督促了充装单位加大了对钢瓶的安全管理力度，但在某种程度上也淡化了用户的安全意识，以至于现在许多事故发生在用户家里。我认为钢瓶的安全管理不能光靠一方就能解决的，要一分为二来看这个问题，要靠大家一起共同努力才能做到真正的安全。所以我把钢瓶的安全管理分为两个部分：主动管理和被动管理。主动管理是充装单位及钢瓶的所有者对钢瓶的管理，它包含了钢瓶的采购、冲装、储存、运输、检测，也就是说保证一个合格的钢瓶到用户手上。被动管理就是说用户督促钢瓶所有者提供一个合格的钢瓶给自己，并且安全的使用好钢瓶。关于主动管理许多专业人士在者方面已经有大量的说明。下面就钢瓶安全的被动管理从以下几个方面： 1、液化石油气钢瓶的质量 到用户手上的钢瓶通常分为二种：新钢瓶和检测瓶。 新钢瓶是指经出厂检测合格后，投放市场的钢瓶。应具备合格证明，钢瓶除瓶体外还有护罩、底座、角阀等安全附件，且护罩、底座均为不可拆卸的焊接件，瓶体上应标明盛装介质、产权单位标
液化气瓶使用的安全规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液化气瓶使用的安全规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9657-54 液化气瓶使用的安全规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 液化石油气以其清洁卫生和方便的特点而被广泛使用，但由于液化石油气具有易燃、易爆、有毒的性质，加上瓶体本身承受较高压力，使用不当，容易发生安全检查事故。为保证我处餐厅用气安全，使用液化气瓶严格遵守以下安全规定： 1 、应使用有制造许可证企业的合格产品，不使用超期未检的气瓶。 2、民用气瓶，自制造之日起，前三次检验周期为4年，第四次为三年。使用期超过15年的气瓶，不予检验，按报废处理，依法予以销毁。 3、使用者必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气。装有液化石油气的气瓶，运输距离不得超过50公里。 4 、气瓶使用前应进行安全状况检查，必须按使
用说明书要求使用气瓶，不符合安全技术要求的气瓶禁止使用。 5、气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥。 6、气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施。[最专业的安全生产管理-风险世界网] 7、夏季应防止曝晒。 8、严禁敲打、碰撞气瓶。 9、严禁在气瓶上电焊引弧。 10、严禁用温度高于40℃的热源给气瓶加热。 11、液化石油气用户及经销者，严禁将气瓶内的气体向其次气瓶倒装，或直接由罐车对气瓶进行充装，严禁自处理气瓶内的残液。 12、气瓶投入使用后，不得对气瓶进行挖补、焊接修理。 13、严禁擅自更改气瓶的铅印和颜色标记。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
液化气安全操作规程
液化气安全操作规程 一、液化气简介 液化气是城乡居民广泛使用的主要能源之一，每公斤液化气燃烧热值为11000大卡，气态液化气的比重为2.5公斤/立方米，每立方液化气燃烧热值为25200大卡，这样可看出一立方液化气燃烧热值是天然气的三倍，液化气一般叫液化石油气。主要成分为：乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体, 有特殊臭味。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏，加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物，也就是特殊臭味的来源。 二、液化气使用时注意事项 为避免发生安全事故发生，应科学安全地使用瓶装液化气，并要注意以下几点： 1、液化气钢瓶必须经技术监督部门检验合格，未经检验的不能充装使用。换气时应对钢瓶进行安全检查并协助服务站对钢瓶角阀进行动态试漏。 2、液化气钢瓶要远离明火和高温，严禁液化气与其他火源同室使用。 3、连接钢瓶与胶管两端必须用喉箍箍紧； 4、使用完毕后，应关闭液化气钢瓶角阀； 5、换气时，装卸调压器要仔细检查调压器前端的密封胶圈应完好，否则不可使用，安装调压器时，应拧紧调压器手轮，并应打开钢瓶角阀检查各接口是否漏气。 6、液化气钢瓶因瓶内液体减少，压力小，火焰不旺时切勿用火烤或用热水等加热液化气钢瓶。当液化气压力不足不能正常燃烧时，要将钢瓶送到供气单位处理残液，用户不得自行将残液倒在室外或下水道，这样做很容易发生火灾事故。 7、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气，可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查，如果涂抹处冒出气泡，应立即关闭钢瓶角阀，并向供气单位报修； 8、当发现室内有液化气泄漏时，应及时打开门窗通风，使其向没有明火的方向扩散，附近严禁动火。气瓶着火时，应立即关闭阀门，搬至室外空旷的地方，用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火； 9、遇到钢瓶与调压器连接部位等处着火或不慎将钢瓶碰倒而火势扩大时，要立即抓住钢瓶的护栏将钢瓶扶起，然后用湿毛巾盖在钢瓶护栏上，关闭钢瓶角阀，火即灭，如火势较大，难以控制，应尽快报119火警，并迅速搬开周围容易着火的物件。 三、钢瓶的检验方法 钢瓶安全检验有效期的识别方法： 1、看钢瓶护罩上用钢印标注的生产日期，如：1998.07、2004.01、2007.06等，若生产日期在2007年3月以前的，属于过期钢瓶，则需要检验。 2、看检验日期。 1）在钢瓶角阀下的检验环上面，钢印打有检验日期或有效日期； 2）在瓶体中下部有漆喷的有效期或下次检验日期，如超过有效期或下次检验日期的，属于过期钢瓶。 石油液化气使用操作規程 1.0目的： 为了使食堂安全使用石油液化氣、规范操作、安全生產。确保食堂操作该器具的每个人都熟练掌握使用该设施，预防食堂内安全事故的发生。 2.0适用范围 该操作规程使用成都**物业各项目食堂 3.0使用须知 3.1部门主管须知 3.1.1该石油液化气属危化品范围，只限于食堂厨房启灶使用，严禁挪作他用。 3.1.2應使用正規廠家供給的合格氣瓶，接收時應查看氣瓶检测標記。 3.1.3各项目部门主管指定专人负责及使用，须定岗、定人、定位，其他人员切勿擅自使用。 3.1.4每週定期对石油液化气瓶及附件、
液化气炉灶安全操作规程
编号：SM-ZD-94188 液化气炉灶安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
液化气炉灶安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工作前穿好工作服，扎紧袖口，长发者必须戴好工作帽。禁止穿背心、短裤进行操作。 二、无关人员，未经许可，不准操作。 三、开机前应认真检查各操作手柄是否在原位、各阀门及管道接口处有无漏气等现象，如有，则应在处理正常后方可开始作业。 四、打开抽风机电源开关，开启抽风机1-2分钟，将炉灶中残余气体抽走，以防点火时因里面残留的气体积聚而产生爆炸。 五、打开液化气阀门，立即将点火杆点燃后伸进炉灶中点火，此过程不能有太长的等待时间，否则会因气体积聚过多而使点火时产生爆炸危险。如确因其它原因而超过30秒时间，则应重抽气后再点火。 六、炉灶中的火点燃后，开启鼓风机，根据炒菜的需要，
液化石油气瓶使用管理规定
液化石油气瓶使用管理规定 1、编制目的：为了确保我单位液化气瓶的安全使用，特制定本作业规定。 2、管理细则： 2.1采购符合国家标准规定、从有经营许可证的供应企业购买燃气用液化气。 2.2我单位由专人做好液化气瓶存储、使用的安全管理。 指定人员：负责燃气用液化气及瓶的仓库存储、管理、检查、安全措施的实施及液化气瓶定期检测保养，并将遇到的问题及时反馈相关领导。 相关使用人员:负责液化气瓶使用前及使用后的检查，确保安全可靠。 2.3液化气存储和使用人员必须经过培训，了解液化气的特性及安全使用基本知识，其他人员禁止擅自使用液化气瓶。 2.4液化气的存储 2.4.1液化气钢瓶必须存储于单独的钢混结构的库房内，库房必须阴凉通风，远离热源，摆放位置易搬动、周围无易燃物，并配备一定数量的灭火器。 2.4.2气瓶总重量大于420公斤时，气瓶间与其他建筑间距不小于10米的独立建筑物。 2.4.3气瓶间高度不低于2.2米。内部不得有暖气沟、地漏及其他地下构筑物。 2.4.4气瓶间和使用场所要配备可燃气体浓度报警器。 2.4.5液化气钢瓶存放必须直立放置，不允许卧放或倒放。严禁将气瓶内的气体向其他气瓶倒装。 2.4.6存储液化气的库房内必须使用防爆型电器设备。室内的开关要移到室外。 2.4.7储气房内应配足灭火器（消防沙箱、灭火毯和消防水箱）等相应的消防设施。储气房管理人员负责定期进行检查、更换，严禁使用过期失效灭火器材。 2.4.8储气房由专人负责开、关，无关人员不得进入库区。工作人员在库内工作，严禁吸烟。储气房管理人员应经常检查存放动态，保持清洁卫生。如发现险情，应及时组织处理，同时报告单位负责人。 2.4.9应经常检查储气房内有无泄漏现象，发现气瓶漏气，应及时安排检修并隔离存放。 2.4.10液化气系统使用的管道、软管、管道附件、调压阀、调压器、汽
液化气使用安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD660 液化气使用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
液化气使用安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、液化气使用时注意事项 1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查，并用氮气进行冲空置换。 2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启，防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口，造成危险事故。 3、使用瓶装液化石油气，应选用合格的液化石油气钢瓶，使用时，应先打开钢瓶角阀，后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀，后关闭燃气管道送出阀门，严禁只关燃气管道送出阀门，不关钢瓶角阀。 4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米，软管两端必须用卡箍紧固，发现软管老化、破损、开裂应及时更换，不能穿门过墙使用软管。 5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温；严禁摇晃、扳倒钢瓶用气；严禁擅自排放钢瓶内的残液；严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。 6、每次用气后，应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道
液化气钢瓶的检验及安全使用
液化气钢瓶的检验与安全使用 一、钢瓶的定期检验 液化石油气作为民用燃料具有节能、清洁、使用方便等优点，其使用越来越普及。钢瓶在运输过程中不可避免地要发生碰撞，在使用过程中由于环境潮湿而生锈腐蚀，瓶阀因多次开启，密封圈磨损而发生泄漏，积存的残渣造成钢瓶的内部腐蚀及渗氢造成瓶体材料鼓包等，加之液化石油气本身具有易燃、易爆、破坏力强等特点，所有这些因素都将影响钢瓶的安全使用，甚至酿成火灾或爆炸事故。因此，对液化石油气钢瓶进行定期检验，以便及时发现和消除事故隐患，是保证钢瓶安全使用的前提。 GB8334《液化石油气钢瓶定期检验与评定》及《气瓶安全监察规程》对液化石油气钢瓶的检验周期规定如下：对在用的YSP-50型、YSP-2.0型、YSP-10型和YSP-15型钢瓶，自制造之日起，第一次至第三次检验周期均为四年，第四次检验有效期为三年；对在用的YSP-50型钢瓶每三年检验一次。当钢瓶受到严重腐蚀损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时应提前进行检验。库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验。 钢瓶的定期检验项目包括：外观检验、壁厚测定、容积测定、水压试验或残余变形率测定、瓶阀检验、气密性试验。 1.检验准备
逐只检查登记钢瓶的制造标志和检验标志。登记的内容包括：制造国别、制造厂名称或钢瓶制造许可证编号、出厂编号、水压试验压力、公称工作压力、实际重量、实际容积、瓶体设计壁厚、出厂年月、钢瓶材料牌号、上次检验日期。 对未经质量技术监督部门认可的厂商制造的钢瓶、制造标志不符合GB5842《液化石油气钢瓶》或《气瓶安全监察规程》规定的钢瓶以及政府有关文件规定不准再用的钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。 对使用期限超过15年的任何类型钢瓶。登记后不予检验， 按报废处理。 2.外观初检与评定 钢瓶应逐只进行外观初检，用目测检查易于发现和评定的外观缺陷，凡属下列情况之一的受检瓶，按报废处理。 ①无任何制造标志的钢瓶；有螺旋焊缝的钢瓶；除YSP-50 外的任何型号的钢瓶不应有纵向焊缝；耳片、护罩脱落或其焊缝出现裂纹的钢瓶。 ②因底座脱落、变形、腐蚀、破裂、磨损以及其他缺陷影响直立的钢瓶；局部和全面遭受火焰或电弧烧伤的钢瓶；瓶体倾斜、变形或封头直边存在纵向皱褶深度大于钢瓶外径0.25％的钢瓶；钢瓶底座支撑面与瓶底中心的间距小于表2-2-3规定尺寸的钢瓶。 表2-2-3钢瓶底座支撑面与瓶底中心间距
液化气使用安全操作规程
编号：CZ-GC-07703 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液化气使用安全操作规程 Safe operation procedures for use of liquefied gas
液化气使用安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、液化气使用时注意事项 1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查，并用氮气进行冲空置换。 2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启，防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口，造成危险事故。 3、使用瓶装液化石油气，应选用合格的液化石油气钢瓶，使用时，应先打开钢瓶角阀，后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀，后关闭燃气管道送出阀门，严禁只关燃气管道送出阀门，不关钢瓶角阀。 4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米，软管两端必须用卡箍紧固，发现软管老化、破损、开裂应及时更换，不能穿门过墙使用软管。 5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温；严禁摇晃、扳倒钢瓶用
气；严禁擅自排放钢瓶内的残液；严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。 6、每次用气后，应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道送出阀门的关闭情况进行检查，以防漏气。 7、液化石油气在使用过程中，往往要剩一些残液，残液中也含有一定浓度的液化石油气，当其挥发到空气中，与之形成爆炸混合气体时，遇明火即会轰燃。所以，残液应由充灌单位统一回收，用户不要自行处理。 8、液化气钢瓶要远离明火和高温，严禁液化气与其他火源同室使用。 9、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气，可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查，如果涂抹处冒出气泡，应立即关闭钢瓶角阀，并立即进行处理。 10、当发现有液化气泄漏时，附近严禁动火。气瓶着火时，应立即关闭阀门，搬至室外空旷的地方，用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火；
液化气罐的安全管理规定
液化气瓶使用的安全规定 液化石油气以其清洁卫生和方便的特点而被广泛使用，但由于液化石油气具有易燃、易爆、有毒的性质，加上瓶体本身承受较高压力，使用不当，容易发生安全检查事故。为保证我处餐厅用气安全，使用液化气瓶严格遵守以下安全规定： 1 、应使用有制造许可证企业的合格产品，不使用超期未检的气瓶。 2、民用气瓶，自制造之日起，前三次检验周期为4年，第四次为三年。使用期超过15年的气瓶，不予检验，按报废处理，依法予以销毁。 3、使用者必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气。装有液化石油气的气瓶，运输距离不得超过50公里。 4 、气瓶使用前应进行安全状况检查，必须按使用说明书要求使用气瓶，不符合安全技术要求的气瓶禁止使用。 5、气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥。 6、气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施。[最专业的安全生产管理-风险世界网] 7、夏季应防止曝晒。 8、严禁敲打、碰撞气瓶。 9、严禁在气瓶上电焊引弧。 10、严禁用温度高于40℃的热源给气瓶加热。 11、液化石油气用户及经销者，严禁将气瓶内的气体向其次气瓶倒装，或直接由罐车对气瓶进行充装，严禁自处理气瓶内的残液。 12、气瓶投入使用后，不得对气瓶进行挖补、焊接修理。 13、严禁擅自更改气瓶的铅印和颜色标记。
鞍山市公共场所液化石油气钢瓶安全管理办法 【颁布单位】鞍山市人民政府 【颁布日期】 【实施日期】 《鞍山市公共场所液化石油气钢瓶安全管理办法》业经一 九九八年十二月七日市政府第十二届三十五次常务会议讨论通过，现予发布施行。 【章名】第一章总则 第一条为加强我市公共场所液化石油气钢瓶安全管理工作，保证钢瓶安全使用，保障社会公共安全和稳定，根据国务院《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《辽宁省民用液化石油气管理条例》的有关规定，制定本办法。 第二条本办法适用于我市行政区域内在餐饮、娱乐等公共场所及企事业单位使用民用液化石油气钢瓶（以下简称公共场所液化石油气钢瓶）的单位和个体经营者。 第三条液化石油气钢瓶充装、运输和使用必须符合有关规定和本办法的要求。 第四条市公用事业行政管理部门是液化石油气行业的行政主管部门；劳动部门负责公共场所液化石油气钢瓶的安全监察；公安、交通等部门按各自职责共同做好公共场所液化石油气钢瓶安全管理工作。 【章名】第二章充装管理 第五条充装单位必须持有省劳动行政部门颁发的《充装注册登记证
液化石油气钢瓶使用操作规程
液化石油气钢瓶使用操作规程 1.对新用的钢瓶必须认真检查。新灌气钢瓶在首次使用之前，应进行宏观（包括嗅觉）检查，并采用涂刷肥皂水的方法检查瓶体以及角阀、减压阀、胶管接口部位是否有漏气。 液化石油气中含有刺激气味。钢瓶一旦漏气，会很快刺激嗅觉，此时应迅速打开窗通风换气，并与周围的火源隔离，然后查明漏气部位和原因，采取对策，予以消除。 2．钢瓶在使用时应有人看管，特别是用小火或瓶内气体即将用完，以及烧开水，做稀饭时，更不能离人。因为小火容易被风吹灭；当一瓶气接近用完时，火焰会很小容易熄灭；当沸水或饭汤溢出时更容易将火浇灭。此时虽然火已熄灭，但炉具继续向外供气，很容易造成熏人或火灾事故。一旦发现火焰自行熄灭，应立即关闭瓶阀断绝气源，并迅速打开门窗通风换气，待经过一段时间确认室内已无液化石油气积存时，方或重新点燃使用。 3．钢瓶位置不要靠近热源。在正常情况下，一只YSP-10型钢瓶的汽化量可达立方米/h，而一只YZ-9型炉具同时点燃两个火眼，实际耗气量仅立方米/h所以，在常温下满足钢瓶内汽化所需要的热量是足够的。钢瓶距离炉具应不小于1米，更无需利用其他热源（如暖气片、火炉、火墙等）来加热。即使在瓶内积存的残液较多，炉具点不着火的情况下，也绝不可采用火烤或热水烫瓶底等加热方法来强制汽化。 4．使用液化石油气的房屋应注意通风换气。一般家庭用户使用
液化石油气日耗约0.5kg,相应耗用空气量为89立方米以上,随着室内空气中氧气的大是消耗，二氧化碳和水蒸气不断增加，会使人感到不舒适，特别是在冬季，还可能发生窒息，因此，应注意室内外通风换气。 5．钢瓶必须直立使用。如果将钢瓶卧放或倒置，瓶内液态石油气从炉具喷出变为气体时，体积迅速膨胀250倍，相当于把炉具的喷嘴面积突然扩大250倍，致使火焰窜得很高，根本无法使用，甚至因此而引起火灾。 6．点火方法是“火等气”，即先拧开钢瓶角阀和减压器上的开关，再划着火柴，并移近炉具火眼，然后用另一只手稍微拧开炉具上的开关进行点火。这样可使少量液化石油气与空气中的氧气一边互相扩散混合，一边发生燃烧，因而燃烧速度缓慢。 7．火焰调节。液化石油气正常燃烧的火焰应呈蓝色，内外两层火焰清晰可见，而且紧贴火孔燃烧。如果在燃烧时出现红黄色火焰或者冒黑烟说明空气量不足，燃烧不完全，此时烟气中含有一氧化碳、氮氧化物等多种有害气体，会污染空气，影响人体健康。因此，需适当调节炉具的调风板，加大空气供给量，使火焰逐渐变短，直至达到完全燃烧，如果火焰发紫，且火焰不稳定，甚至发生脱火现象，说明空气量过大，此时需相应关小炉具的调网板，减小空气供给量，直至达到完全燃烧。 8．消防措施。液化石油气在使用中一旦发生火警，必须立即采取有效措施。将火扑灭。首先要切断电源。如果是胶管或炉具漏气起
检测液化石油气钢瓶时的防火防爆
检测液化石油气钢瓶时 的防火防爆 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
检测液化石油气钢瓶时的防火防爆众所周知，液化石油气钢瓶使用一段时间后，必然会出现如锈蚀减薄、裂纹等不安全隐患，因而必须进行定期检测，以确保钢瓶的使用安全。但钢瓶在检测时，尤其是残液、残气回收时，检测人员若忽视安全，极易导致火灾和爆炸事故的发生，因此，加强钢瓶检测时的防火防爆是十分必要的。 首先，修建钢瓶检测车间时，应选择在人口不太密集的城郊，并且做到安装的电器设备是防爆型的，并配备齐全消防器材。 第二，检测人员进入检测车间时，一定要穿上防静电工作服和防静电鞋，严禁穿晴龙、化纤衣服以及穿上带有铁钉的鞋进入检测车间。 第三，送检的钢瓶在卸车时，一定要做到轻装轻卸，不得野蛮卸车，避免碰撞而引发生爆炸事故。另外，钢瓶在检测过程中，要防止钢瓶与钢
瓶、铁质工具与钢瓶、钢瓶与铁架、铁质工具与工具之间的相互撞击，因为撞击可产生火花，万一车间内可燃性气体浓度超标，极易发生爆炸事故。 第四，送检的钢瓶必须集中存放，不可存放在露天。尤其是夏天天气炎热，钢瓶更不得露天爆晒。不仅如此，送检的钢瓶还需远离火源，否则钢瓶内的残液会受热膨胀而发生爆炸。 第五，钢瓶检测时，必须保证检测车间内有良好的通风，以便及时逸散车间内泄漏的残气，避免可燃性气体超标。各钢瓶检验测单位应配备可燃性气体检测仪，随时检测车间内的气体浓度，如若气体浓度超标，应采取积极措施逸散，以防燃爆事故的发生。 第六，钢瓶检测车间内严禁吸烟，禁带火种，外人不得随便出入检测车间。车间四周严禁有火源存在，小孩不得在车间四周燃放烟花爆竹，更不可烧野草玩耍。
液化石油气钢瓶检测站安全操作规程
液化石油气钢瓶检验安全操作规程
倒残液 1 操作前打开风机进行通风。 2 检查倒残各管路阀门、接头、法兰是否紧固无渗漏，倒残枪是否完好。 3 通知运行工开启压缩机。 4 压力上大压力指数时，打开气相旋塞和钢瓶瓶阀给钢瓶充气。 5 翻转钢瓶，关气相阀门，开启液相旋塞，使残液流入残液罐。 6 倒残结束后，通知运行工关闭压缩机。同时关闭所有阀门和风机。清理工作现场，做好运行记录。
卸角阀安全操作规程 1.卸角阀的钢瓶上链条前必须逐个放空，不允许带有 余压。 2.启动卸角阀机前，检查电源电路是否完好，气动压 力是否达到工作要求。 3.启动运输链条，同时启动卸角阀机总开关，电机运 转正常。 4.放开挡瓶器，使钢瓶运动到提瓶台上提起。 5.打开夹瓶器开关，把钢瓶定位夹固。 6.用角阀卡头将角阀完全定位卡入卡头。 7.提起卸角阀机的离合器连接杆，开始卸角阀。 8.将卸松的角阀拧下放好。 9.卸完角阀后，关闭电源开关。清点角阀，将角阀送 入角阀修理车间。清理工作场地。做好运行记录。
蒸汽吹扫安全操作规程 1.操作前检查蒸汽压力及各阀门的完好情况，打开引风机。 2.将卸完角阀的钢瓶倒置于吹扫装置上。 3.打开蒸汽阀门开始吹扫。 4.吹扫完毕，关闭蒸汽阀门，将钢瓶放回输运链条上。 5、全部工作完成后，通知蒸汽值班室，关闭蒸汽阀门，整理工做现场，做好运行记录。 技术要求: 1.本岗位为防火、防爆岗位，室内严禁烟火。 2.未吹扫的钢瓶严禁在室内倒置。 3.吹扫时必须两人以上在岗。 4.操作运输时严禁钢瓶碰撞。 5.蒸汽压力应大于等于0.2MPA，开始操作钢瓶口一定要座入蒸汽出口管内。 6.吹扫时间应大于等于3MIN。 质量标准: 1.吹扫后的钢瓶内的残气浓度高于0.4%（体积）的钢瓶必须重新吹扫，以防气密发生危险。 2.吹扫时间必须充分。
液化气使用安全生产操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液化气使用安全生产操作规程 (最新版)
液化气使用安全生产操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、下列情况均为有液化气危险工作： 1、必须进入可能存在液化气或渗入液化气的液化气设备或液化气管道内进行工作； 2、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上工作； 3、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上动火。 二、凡不熟悉防护面具使用方法，未经训练，不熟悉液化气基本危害性和中毒救护知识，以及睡眠不足，喝过酒或有神经病症的人不准参加液化气危险工作。 三、液化气防护人员禁止穿带钉的鞋。 四、在充有液化气的管路上工作时，应使用铜制工具，如使用钢制工具应涂上甘油或黄油。 五、在防护人员没有亲自检查是否可以在液化气危险区进行工作前，不得让任何人进入该地区。处理有人员中毒的事故时，应先救人，再处理其它故障。
六、监护进行液化气设备修理工作前，应准备好充足的防护面具及消防用具，切断液化气来源，切断设备电源，挂警示牌。特殊情况需经空气吹扫取样化验或生物试验合格，并保持良好通风。 七、液化气危险作业时，液化气防护、监护人员应站在靠近工作场所的安全地区，能看见作业人员的地方，不得离开。 八、在进入有液化气设备管道内工作或大量液化气漏泄事故处理时,一般应有四人以上在场（包括防护人员)，以便适时轮换。工作时必须戴氧气呼吸器，工作场地40米内为危险区，不准有明火，一切车辆和无关人员不准入内。 九、用水封切断被检修设备液化气，应设人监护水封，利用阀门切断液化气来源时,必须关两道阀门并打开放散阀（管）。 若工作要超过24小时，则应堵盲板。盲板材料应符合规定，不准随意代用。不带压修理工作场地10米之内不准有明火。 十、在液化气设备、管道上动火应经批准，并按第9条规定切断液化气。动火处周围空气化验一氧化碳含量应低于0.1%。进入设备管道内部工作应携带生物。动火处应准备消火工具，必要时通知消防队。严禁在有液化气，但无液化气压力（即混有大量空气时）的液化气管道和设备容器上进行电焊。
液化石油气瓶组站安全操作规程维护保养规程和相关管理制度守则A
精心整理 1、目的: 使液化石油气瓶组站各操作维护人员正确操作和维护液化石油气瓶组站各种 储、供气设备和安全、消防设施，确保液化石油气瓶组站处于良好的技术状态和安全 状态，保证生产正常供气和设备、人员的绝对安全。 2、适用范围： 液化石油气瓶组站各操作维护人员和供应商进入液化石油气站进行瓶组装卸的工 作人员。 3、安全操作和维护保养规程： 3.1、钢瓶装卸车、储藏操作及维护保养规程： 3.1.7不得用非防爆工具敲打金属设备。 3.1.8每班对储瓶室的钢瓶检查2次，查看有否泄露和瓶体、瓶阀是否损伤、腐蚀等，当发现 钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其它可能影响安全使用的缺陷时应停止使用，做好记录和报告主管， 以作提前检验。 3.1.9所有钢瓶必须做好编号，并保持编号清晰完整。 3.2、换气室瓶组更换操作与维护保养规程： 3.2.5更换下来的钢瓶须放入指定位置。 3.2.6更换好后须检查两组钢瓶各阀有否漏气。 3.3、空温化气炉安全和维护保养操作规程： 3.3.1保证蒸发器之后的供气压力稳定在0.09-0.1MPa之间。 3.3.2每班视结冰情况不定期向蒸发器泼水。 3.3.3每周定时清除排水管内积水与残渣一次。 精心整理
精心整理 3.4、输气管道、阀门及仪表安全操作和维护保养规程： 3.4.1范围含气站和厂区的管道、阀门及仪表（不包含窑炉烧嘴减压阀以下部件）3.5、通风、消防、防雷、报警设施维护保养操作规程： 。 。 。 3.5.4每月对防雷系统检查一次，检查接闪器，引下线，接地线是否完整无损 4、岗位职责与安全规定： 4.1熟悉和认真执行本安全与维护保养操作规程。 4.1.7负责责任区的卫生，每班至少做一次全面清扫并随时随地保持气站的清洁。 严「'匸」”9严/ i I 处以四级警告及记过并开除出厂。 作二级警告，外来工作联系人员需做好进出纪录。 。 说明： 起草： 修改： 审核： 批准： 精心整理
液化石油气钢瓶使用安全技术操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液化石油气钢瓶使用安全技术 操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
液化石油气钢瓶使用安全技术操作规程 (新版) 1.对新用的钢瓶必须认真检查。新灌气瓶在首次使用之前，应进行宏观（包括嗅觉）检查，并采用涂刷肥皂水的方法检查瓶体以及角阀、减压阀、胶管等接口部位是否有漏器气。液化石油气中含有少量的硫化物，具有刺鼻气味。钢瓶一旦漏气，会很快刺激嗅觉，此时应迅速打开窗通风换气，并与周围的火源隔离，然后查明漏气的部位和原因，采取对策，予以消除。 2.钢瓶在使用时应有人看管，特别是用小火或瓶内气体即将用完，以及烧开水、做稀饭时，更不能离人。因为小火容易被风吹灭；当一瓶气接近用完时，火焰会很快变小而熄灭；当沸水或饭汤溢出时更容易将火浇灭。此时虽然火已经熄灭，但炉具继续向外供气，很容易造成熏人或火灾事故。一旦发现火焰自行熄灭，应立即关闭
瓶阀断绝气源，并迅速打开门窗通风换气，待经过一段时间确认是室内已无液化石油气积存时，方可重新点燃使用。 3.钢瓶位置不要靠近热源。在正常情况下，一只YSP-10型钢瓶的气化量可达0.5㎡/h，而一只YZ-9型炉具同时点燃两个火眼时，实际耗气量仅0.18㎡/h，所以，在常温下满足钢瓶内气化所需要的热量是足够的。钢瓶距离炉具应不小于1m，更无须利用其他热源（如暖气片、火炉、火墙等）来加热。即使在瓶内积存的残液较多，炉具点不着火的情况下，也绝不可采用火烤或热水烫瓶底等加热方法来强制气化。 4.使用液化石油气的房屋应注意通风换气。一般家庭用户使用液化石油气日耗量约0.5㎏，相应耗用空气量为89㎡以上，随着室内空气中氧气的大量消耗，二氧化碳和水蒸汽不断增加，会使人感到不舒适，特别在冬季，还可能发生窒息，因此，应注意室内外通风透气。 5.钢瓶必须直立使用。如果将钢瓶卧放或倒置，瓶内液态石油气未经气化即直接通过减压器（未经减压作用）流向炉具。当液态
车用气瓶检测站危险分析及对策措施
车用气瓶检测站危险分析及对策措施 一、概述 为了减轻汽车尾气的污染，改善北京地区大气环境，1998年起，北京市公共交通总公司对在用公共汽车进行了技术改造，大力发展清洁燃料汽车。预计2008年，公交系统将有90%的车辆使用清洁燃料，车用气瓶总数将有大幅度增加。为了保证车用气瓶的安全使用，北京市公共交通总公司建立气瓶检测站，对车用液化石油气（LGP）气瓶和压缩天然气（CNG）气瓶两种气瓶进行检测。 二、主要工艺流程 主要工艺流程为两大部分：气瓶置换排空和气瓶检测。其工艺流程为：气瓶拆卸→外部清洗→排除燃气→氮气置换→拆瓶阀→气瓶内、外表面和音响检查→隐蔽缺陷检测压力、残余变形率、容积检测→气瓶干燥→装阀、气密检测→涂敷标识→入库装车 三、主要危分析 车用气瓶检测站的主要危险主要表现在气瓶检测过程中气瓶本身的危险、气瓶内的可燃介质的危险、压缩机设备的危险以及与检验工艺过程有关的危险。可能造成的主要事故为气瓶的爆炸和可燃气体（液化石油气和天然气）的火灾爆炸。 1、车用可燃气体火灾爆炸危险分析 （1）车用液化石油气和压缩天然气的火灾爆炸危险性分析 ①车用可燃气体的性质
车用天然气的主要成分是甲烷，组成成分中甲烷含量占90%以上。甲烷属于易燃气体，无色、无味，在空气中其爆炸极限为5%～15%（体积），其火险等级为甲级。，其蒸气相对密度为0.6（空气为1）。汽车用液化石油气是由丙烷、丁烷、以及少量其他烃类组成的混合物。标准状态下，1 L液化石油气蒸发可生成270 L的蒸气，如果再与空气充分混合，可以形成6m ～7m 的易燃混合气体。密度轻于水，蒸气的密度为空气密度的1.5～2倍，因此，LPG蒸气易于沿地面沉降并聚集在凹坑、排水沟等沟槽中，遇点火源就容易发生燃烧、爆炸。其火险等级为甲级。 若有天然气或液化石油气从气瓶、管路系统外泄于空气中，或可燃气体和空气在气瓶中混合，可能造成火灾爆炸，进而引起气瓶爆炸。 ②车用燃气泄漏分析 泄漏和扩散主要可能出现在以下几个方面：（1）在进站车辆自身存在气瓶以及车上的气管路、阀门有可能发生泄漏；（2）拆、装车用气瓶时出现瓶体泄漏或阀门、供气管路泄漏；（3）倒瓶过程中出现可燃气体泄漏；（4）排空和惰性气体置换等工艺过程中，操作不当，容易出现可燃气体泄漏；（5）站内存放的装有可燃气体气瓶出现泄漏。 可燃气体和空气在气瓶中混合可能出现以下方面：（1）排气后的气瓶没有进行氮气置换，在检测过程中，空气进入气瓶，可能造成气瓶内的可燃气体爆炸；（2）气密性试验后气瓶没有进行氮气置换，充入可燃气体后，可能造成可燃气体在气瓶内爆炸。
液化石油气站的安全操作规程
液化石油气储配站安全技术操作规程 1．液化石油气的特性 1.1常温易气化 液化石油气在常温常压下的沸点低于-50℃，因此它在常温常压下易气化。1L液化石油气可气化成250—350L，而且比空气重1．5~2．0倍。由于气态液化石油气比空气重，所以泄漏时常常滞留聚集在地板下面的空隙及地沟、下水道等低洼处，一时不易被吹散，即使在平地上，也能顺风沿地面飘流到远处而不易逸散到空中。因此，在储存、灌装、运输、使用液化石油气的过程中，一旦发生泄漏，远处的明火也能将逸散的石油气点燃而引起燃烧或爆炸。 1.2受热易膨胀 液化石油气受热时体积膨胀，蒸气压力增大。其体积膨胀系数在15℃时，丙烷为0．0036，丁烷为0．00212，丙烯为O．00294，丁烯为O．00203，相当于水的10~16倍。随着温度的升高，液态体积会不断地膨胀，气态压力也不断增加，大约温度每升高1℃，体积膨胀0．3％~0．4％，气压增加0．02~0．03MPa。在常温下液态体积大约占储槽内容积的85％，留有15％的气态空间供液态受热膨胀。 1.3流动易带电 液化石油气的电阻率约为1011～1014Ω·cm，流动时易产生静电。实验证明，液化石油气喷出时产生的静电电压可达9000V以上。这主要是因为液化石油气是一种多组分的混合气体，气体中常含有液体或固体杂质，在高速喷出时与管口、喷嘴或破损处产生强烈摩擦所致。液化石油气中含液体和固体杂质愈多，在管道中流动愈快，产生的静电荷也就愈多。据测试，静电电压在350-450V时所产生的放电火花就可点燃或点爆。 1.4遇火易燃爆 液化石油气的爆炸极限约为1．7％--0．7％，自燃点约为446℃~480℃，最小引燃(爆)能量约为0．26mJ。就是说，液化石油气在空气中的浓度处在1．7％,-0．7％的范围内，只要受到O．26mJ点火能量的作用或受到446,480℃点火源的作用即能引起燃烧或爆炸。1kg 液化石油气与空气混合浓度达到4％(化学计量浓度)时，能形成12．5m3的爆炸性混合气，爆速可达2000-3000m/s，爆炸威力相当于10~20kgTNT(炸药)爆炸的当量。在标准状况下，1m3液化石油气完全燃烧大约需要30m3的空气，产生100760kJ的热量，形成2100℃的火焰温度。可见，液化石油气一旦燃爆，将会造成严重危害。 1.5含硫易腐蚀 液化石油气中大都含有不同程度的微量硫化氢。硫化氢对容器设备内壁有腐蚀作用，含量愈高，腐蚀作用愈强。据测定，民用液化石油气中硫化氢对钢瓶的内腐蚀速度可高达O．1mm ／a。液化石油气容器是一种受压容器，内腐蚀可使容器壁变薄，降低容器的耐压强度，缩短容器的使用年限，导致容器穿孔漏气或爆裂，引起火灾爆炸事故。同时，容器内壁因受硫化氢的腐蚀作用会生成硫化铁粉末，附着在容器壁上或沉积于容器底部，随残液倒出，遇空气还有生热引起自燃的危险。 液化石油气是呈液体状态的石油气，也叫液化气，是石油气经加压或降温后而成的液态烃混合物。它是从石油、天然气开采和石油炼制加工过程中获得的副产品。液化石油气的组
液化气安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD478 液化气安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
液化气安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、液化气主要成份 液化气一般叫液化石油气，主要成分为：乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体, 有特殊臭味。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏，加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物，也就是特殊臭味的来源。 二、液化气使用时注意事项 液化气是城乡居民广泛使用的主要能源之一，每公斤液化气燃烧热值为11000大卡，气态液化气的比重为2.5公斤/立方米，每立方液化气燃烧热值为25200大卡，这样可看出一立方液化气燃烧热值是天然气的三倍。 为避免发生安全事故发生，应科学安全地使用瓶装液化气，并要注意以下几点： 1、液化气钢瓶必须经技术监督部门检验合格，未经检验的不能充装使用。换气时应对钢瓶进行安全检查并协助服务站对钢瓶角阀进行动态试漏。 2、液化气钢瓶要远离明火和高温，严禁液化气与其他