全断面法洞身开挖技术交底

技术交底书

4.2 全断面法施工 4.2.1 施工工艺流程

全断面法施工工艺流程详见图4.2.1-1。

图4.2-1 全断面法施工工艺流程图

4.2.2施工示意图

全断面法施工步骤详见表4.2.2-1。

施工准备

地质预报

测量与量测

布置炮眼 钻眼、装药、爆破

通风排烟

找顶排险 装运机械就位

出渣运输

开挖质量检查 地质素描

初期支护

结束

修正钻爆参数 钻爆设计 台车（台架）就位

气柱状装药结构。爆破装药方式详见图4.3-1所示。

图4.3-1 爆破装药示意图

4.4 初期支护施工

Ⅱ级围岩隧道初期支护一般由钢筋网、C25喷射混凝土、φ22砂浆锚杆组成。初期支护施工程序见下图。

导爆管炮泥雷管

小直径药卷间隔装药

传爆线

周边眼

竹片支架

雷管

药卷

掏槽眼、底眼

炮泥

导爆管

导爆管炮泥

掘进眼

药卷

雷管

超前地质预报

否 初喷混凝土

施 工 放 样 挂钢筋网 是否符合标准 调整

施作系统锚杆 喷射混凝土达到设计厚度 监 控 量 测 反馈、调整确定支护参数 是

开 挖

4.4.1砂浆锚杆施工

每循环开挖完后及时按设计进行初期支护施工，包括全长粘结砂浆锚杆。先进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，采用锚杆台车和人工手持风枪按放样进行钻孔，标志杆做控制钻孔方位，使孔位角度符合设计要求，钻孔完毕打入锚杆后，随即在钻杆尾部安设垫板，上紧螺帽，然后连接注浆管，再用高压注浆设备注浆，注浆顺序自两侧起拱线向拱顶逐根进行。砂浆锚杆孔采用倒退式注浆，人工打入锚杆。砂浆锚杆施工工艺见下图。

施工工艺方法：

钻孔：根据受喷面情况及设计要求布置孔位，并作标记。施工时采用锚杆台车或风枪钻孔，孔深偏差大于锚杆长10cm，锚杆孔距偏差为±15cm，采用“先灌注砂浆，后安装锚杆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径16mm。

系统锚杆在围岩开挖和初喷混凝土后打设，钻孔时确保孔口岩面整平，使岩面与钻孔方向垂直。

锚杆锚固：锚杆埋设前，对锚孔进行检查，孔位、孔深、孔径、方向等必须合格。同时用高压风、水清孔，使孔干净无积水残碴。锚杆加工前检查锚杆钢材、直径等符合要求，锚杆端头加工螺纹长度不小短于10cm。

锚杆埋设采取先灌注砂浆后插杆施工，砂浆强度及配比由设计和试验选定，注浆时注浆管插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢拔出，并插入锚杆，然后用半干硬砂浆封实孔口，用楔子固定锚杆，并安设垫板，上好螺帽。锚杆埋设后24h以内不许

碰撞，不许悬挂重物，锚杆砂浆参膨胀及早强剂，以提高其早期强度，砂浆强度达到10MPa后，拧紧螺母，使垫板紧贴初喷砼面。

4.4.2钢筋网施工

钢筋网加工：钢筋网按照设计要求加工成方格网片，纵横钢筋相交处可点焊成块。

工艺流程：钢筋网一般在初喷砼、锚杆完工之后安设，施工时运至工作面进行敷设，网片要紧贴初喷面，砼保护层厚度必须满足设计要求。网片与网片间、网片与锚杆间要焊接牢固。

技术要点：钢筋必须经试验检测性能合格；使用前要作钢筋除锈和去污处理；钢筋网节点与锚杆间采用电焊焊接牢固，网片间用铁丝扎紧或焊接，在喷射作业时不得移动；钢筋网搭接长度不小于一个网格；钢筋网铺设随砼初喷面起伏，并与壁面接触密实；复喷砼后，将钢筋网完全覆盖，钢筋网不得外露，而且要有3～5cm厚保护层。复喷后喷砼面应平整。

4.4.3喷射混凝土施工

喷射砼施工采用湿喷砼工艺，详见图。

在作业时，砼由砼拌合站拌好，通过砼输送车向洞内送料，空压机供风，采用湿喷机喷射。

施工工艺：砼喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔16mm），以避免超粒径骨料进入喷射机；用高压水冲洗干净受喷围岩面，而后即可开始喷射砼。

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